Integrado en laRed de Institutos Tecnológicosde la Comunidad Valencia

Instituto Mixto de laUniversidad Jaume I

Campus Universitario Riu Sec - 12006 CASTELLÓN - ESPAÑA Tel. 34 964 342 424 - Fax 34 964 342 425 itc@itc.uji.es

www.itc.uji.es Memoria de actividades 2002-2003

Mem

oria

de

activ

idad

es 2

002-

2003

Memoria de actividades

1. Presentación 04

2. ¿Qué es el ITC? 10

Actividades realizadas durante 2002 y 2003

3. I + D y Asesoramiento 24Tecnológico

4. Transferencia de Tecnología 42

5. Formación 48

6. Servicios Tecnológicos 56

2002-2003Memoria de actividades

La mayoría de las grandes empresas industriales y un número

cada vez mayor de PYMES son conscientes de la necesidad de

innovar tecnológicamente para mantener su crecimiento y la

competitividad

La innovación tecnológica, consistente en “aplicar a escala industrial

una nueva tecnología para poner a disposición de la sociedad un

producto inédito (de características mejoradas, con menor coste

de fabricación, con propiedades nuevas, etc.), un proceso de

fabricación novedoso (más sencillo, mejor controlado, con mayor

producción, etc.) o cualquier otro beneficio no conocido

previamente”, requiere de tecnología inédita que puede ser

“generada”, mediante la realización de actividades de I+D orientadas

a alcanzar un objetivo concreto, o “transferida”, procedente de

otros campos de la actividad industrial que debe ser asimilada o

adaptada para que su puesta en práctica en el nuevo contexto

constituya un hecho novedoso.

La investigación científica y el ulterior desarrollo de la tecnología

resultante de la misma, no son el único camino que conduce a la

innovación. Es un hecho constatado que la transferencia de

tecnología, procedente de sectores industriales distintos de aquél

en que se va a aplicar, es origen de un número mayor de acciones

de innovación que la aplicación de la tecnología generada con

investigación propia, cuyo desarrollo es más lento, más costoso

y más aventurado. Este hecho es especialmente aplicable a las

PYMES que, por su tamaño (menos de 250 empleados) no poseen,

en la mayor parte de los casos, la estructura necesaria para

generar, mediante acciones propias de I+D, ni siquiera una pequeña

parte de la tecnología que necesitan para innovar a un ritmo tal,

que les permita mantener o incrementar su competitividad. En

general, estas empresas suelen estar más pendientes de la

productividad de sus instalaciones, que de realizar acciones de

I+D. Por otra parte, la baja rentabilidad a corto plazo de los recursos

DirectorProf. Dr. Agustín Escardino BenllochCatedrático de Ingeniería Química

1.Presentación

04-05

Memoria de Actividades 02/03Instituto de Tecnología Cerámica

que son necesarios para llevar a cabo esas acciones, trae consigo

que, sólo en muy contadas ocasiones, las PYMES asuman las

actividades de I+D como algo que debe realizarse en la propia

industria. Tal es el caso de la mayor parte de las empresas

dedicadas a la fabricación de productos cerámicos en nuestro

país.

Además de la tecnología que se precisa para innovar, las empresas

necesitan realizar (por sí mismas o con colaboración externa) otras

actividades complementarias destinadas a asimilar y sustentar la

tecnología implantada, que se pueden englobar bajo la

denominación general de Asistencia Técnica y Servicios.

Las PYMES de los países más avanzados tecnológicamente, y

cada vez más las españolas, hacen frente a esta problemática

contratando proyectos de I+DT y Transferencia de Tecnología con

Centros de Investigación Tecnológica (CIT) especializados, a título

individual o en colaboración con otras empresas. Estos CIT están

preparados, además, para realizar las acciones de Asistencia

Técnica y Servicios necesarios para implantar y desarrollar las

nuevas tecnologías adoptadas.

Por otra parte, la iniciativa empresarial y las tecnologías novedosas

necesitan de un tercer componente para innovar tecnológicamente:

personal técnico cualificado que sea capaz de asimilar, adaptar

y mejorar las nuevas tecnologías que se implanten en las empresas.

En la preparación de técnicos superiores y de nivel de formación

profesional de segundo grado, el ITC ha desarrollado una importante

labor contribuyendo a la puesta en marcha de las especialidades

de Cerámica Industrial en la Escuela de Formación Profesional de

Castellón y de Diseño Cerámico en la Escuela de Artes Aplicadas

y Oficios Artísticos de dicha ciudad.

06-07

1.PresentaciónITC Memoria de Actividades 02/03

Asimismo, en 1987 puso en marcha, en el Campus Universitario

de Castellón, primero una especialidad de Química Industrial, y

luego una titulación de Ingeniero Químico, ambas con especial

orientación al procesado de materiales cerámicos.

El ITC viene realizando desde hace años una labor intensa, como

Centro de Innovación Tecnológica, en apoyo a los sectores

industriales que fabrican productos cerámicos en España (baldosas,

ladrillos, tejas, sanitarios, etc.), colaborando estrechamente con

numerosas empresas procedentes de estos sectores. El personal

técnico del Centro está preparado no sólo para realizar Investigación

aplicada (I) sino también para desarrollar la fase de Desarrollo

Tecnológico (DT) o de aplicación a escala industrial de los resultados

de la investigación realizada, a petición de la empresa que así lo

solicite y siempre en estrecha colaboración con su equipo de

técnicos. Para ello, durante el período 2000-2001, se han ampliado

las instalaciones de la Planta Piloto en 400 m2, por lo que

actualmente ocupa un total de 600 m2, habiendo triplicado la

superficie destinada a este uso en el ITC desde que se construyera

el nuevo edificio en julio de 1997.

En cuanto a aportación de recursos tecnológicos, el ITC desarrolla

proyectos de I+D en colaboración con numerosas industrias del

sector cerámico, la mayoría financiados por las propias empresas

y otros parcialmente subvencionados por organismos de las

Administraciones europea, estatal o autonómica. Asimismo, realiza

numerosas aciones de transferencia de tecnología y asistencia

técnica. Ofrece también una serie de Servicios Tecnológicos, que

abarcan los análisis y ensayos, control de calidad del producto

acabado -con laborator ios acred i tados nac iona l e

internacionalmente-, de garantía de calidad, formación (interna y

externa), además de contar con un centro de información y

documentación.

cuales son titulados superiores. Entre ellos hay 16 profesores de

Universidad, adscritos al Departamento de Ingeniería Química de

la Universidad Jaume I, de los que 14 son doctores. En el ITC

somos conscientes de que la investigación científica y el desarrollo

tecnológico son el soporte de la innovación y de que ésta juega

un papel determinante en el desarrollo económico y social y en

el futuro crecimiento del sector cerámico español.

08-09

1.PresentaciónITC Memoria de Actividades 02/03

El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) es un Instituto UniversitarioMixto integrado en la Universitat Jaume I de Castelló, fruto delconvenio entre ésta y la Asociación de Investigación de las IndustriasCerámicas (AICE).

El ITC pertenece a la red de Institutos Tecnológicos de la ComunidadValenciana (REDIT), auspiciados por la Consellería de Industria,Comercio y Turismo de la Generalitat Valenciana. Desde 1998 elITC está acreditado oficialmente como Centro de Innovación yTecnología por la Comisión Interministerial de Ciencia y Tecnología.

El objetivo del Instituto de Tecnología Cerámica es fomentar ydesarrollar cuantas actividades de carácter técnico contribuyana mejorar la competitividad del sector cerámico.

¿Qué es el ITC?

Memoria de Actividades 02/03Instituto de Tecnología Cerámica

2.

10-11

2.¿Qué es el ITC?ITC Memoria de Actividades 02/03

12-13

1969

1972

1975

1983

1984

1990

1992

1993

1997

1998

2.1.Histórico Se crea el Instituto de Química Técnica de FormaciónProfesional e Investigación, en la Universidad deValencia.

El Instituto de Química Técnica de FormaciónProfesional e Investigación empieza a orientar sus

acciones preferentemente hacia la industria cerámica.

Se adopta la denominación de Instituto de QuímicaTécnica (Tecnología Cerámica).

Comienzan a desarrollarse parte de las actividadesdel Instituto en el Campus Universitario de Castellón.

Todas las actividades que se desarrollan en él estánrelacionadas con la industria cerámica

Aparece la Asociación de Investigación de lasIndustrias Cerámicas (AICE) ante la iniciativa de laGeneralitat Valenciana, a través del IMPIVA, encolaboración con las industrias del sector. Se estableceel primer convenio de colaboración entre la Asociaciónde Investigación y el Instituto de Química Técnica(Tecnología Cerámica).Se crea el Instituto Universitario concertado de

Tecnología Cerámica entre la Universidad de Valencia(Estudi General) y la Asociación de Investigación de

las Industrias Cerámicas.

Se toma la decisión de asumir una imagen única,con la denominación de Instituto de TecnologíaCerámica (ITC) para el Instituto Universitarioconcertado. Se trasladan todas las instalaciones ypersonal a Castellón.

El Instituto Universitario de Tecnología Cerámica seintegra en la Universitat Jaume I de Castellón,

manteniendo la condición de Instituto concertado omixto.

Se inaugura el nuevo edificio del ITC en el Campusde la Universitat Jaume I de Castellón.

El Instituto de Tecnología Cerámica obtiene laacreditación oficial como Centro de Innovación y

Tecnología, por parte de la Comisión Interministerialde Ciencia y Tecnología (CICYT), a los efectos del

Real Decreto 2609/1996.

ITC Memoria de Actividades 02/03 2.¿Qué es el ITC?

El Instituto de Tecnología Cerámica está ubicado en el Campusdel Riu Sec de la Universitat Jaume I de Castellón. Las actividadesdel Centro se llevan a cabo en un edificio que cuenta con alrededorde 7.000 metros cuadrados. En sus distintas dependencias estánalbergados laboratorios, una planta piloto, salas de reuniones,despachos, sala de conferencias y almacenes, que cuentan conun equipamiento valorado en casi 6 millones de euros, permitiendola realización de los proyectos de investigación científica aplicada,desarrollo tecnológico, innovación y asesoramiento técnico, ademásde la prestación de servicios tecnológicos que soliciten las empresasdel sector cerámico.

El ITC ofrece a las empresas más de 275 análisis y ensayosrelacionados con los materiales cerámicos o con el proceso defabricación: análisis químicos, caracterización física, caracterizaciónmineralógica, estudio de defectos, medida de variables de operaciónen plantas (caudales, temperaturas, análisis de gases...) ademásde caracterización de residuos, controles de composiciones y dematerias primas, control de calidad del producto acabado y análisisde aguas residuales industriales, entre otros.

La Planta Piloto ocupa una superficie de 600 m2 y está provistadel equipo necesario para desarrollar a escala semi-industrialalgunas de las etapas de los procesos de fabricación cerámicos.Estas instalaciones están al servicio de las empresas para realizarpruebas con vistas a tratar de mejorar el proceso y prevenir posiblesriesgos o problemas que pudieran surgir en el mismo. Durante elperíodo 2000-2001 se ampliaron estas instalaciones triplicandola superficie destinada a este uso desde que se construyera ensus inicios.

El Instituto de Tecnología Cerámica es un centro dinámico generadorde actividades, las cuales se pueden agrupar en cuatro pilaresfundamentales:

La actividad de I+D y Asesoramiento Tecnológico se realiza conel fin de cubrir las necesidades del sector cerámico. La puesta enpráctica de la tecnología generada con esta actividad favorece elaumento de la competitividad de las empresas.

Esta actividad pretende aplicar, asimilar y adaptar, en caso necesario,la tecnología procedente de otros sectores de producciónindustriales al sector cerámico.

La actividad formativa permite mantener al día los conocimientostécnicos y científicos del conjunto investigador y de los técnicosque forman la plantilla del ITC, al tiempo que son difundidos alresto del sector cerámico. El ITC interviene activamente en laformación de futuro personal cualificado; el 65% de los docentesde la titulación de Ingeniería Química en la Universitat Jaume I deCastellón están integrados en la plantilla del ITC.

Los Servicios Tecnológicos del ITC ofrecen apoyo y asistencia alas empresas en aspectos tales como la realización de análisis yensayos; estudio y prueba del producto acabado; asesoramientoy asignación de la garantía de calidad; y es, así mismo, una fuentede información y documentación en el sector.

El Instituto de Tecnología Cerámica desarrolla sus actividades entres áreas concretas de actuación: Materias Primas, Proceso deFabricación y Producto Acabado.

Las actividades realizadas en este campo engloban el estudiotanto de las materias primas naturales como de las elaboradas,estimando o determinando sus propiedades, con el objetivo deutilizar estos conocimientos en las etapas del proceso de fabricaciónde los productos cerámicos.

Se desarrollan acciones encaminadas al control, automatización,ahorro energético, mejora medioambiental, innovación otransferencia de tecnología en las diferentes etapas del procesode fabricación.

Las acciones en este campo van dirigidas a la mejora de laspropiedades de los productos cerámicos ya existentes, a labúsqueda de nuevos usos de los mismos y a la obtención deproductos novedosos.

El ITC realiza numerosas acciones en el conjunto del sectorcerámico, especialmente en los siguientes subsectores industriales:

- Baldosas cerámicas- Fritas, esmaltes y colorantes cerámicos- Materias primas- Productos de arcilla cocida- Bienes de Equipo- Porcelana, mayólica y loza- Sanitarios- Otros: refractarios, cerámica técnica, etc.

14-15

2.2.Instalaciones 2.3.Actividades 2.4.Campos y sectores de actuación

Investigación, Desarrolloy Asesoramiento Tecnológico

Transferencia de Tecnología

Formación

Servicios Tecnológicos

Materias primas

Proceso de fabricación

Producto acabado

El objetivo del Instituto deTecnología Cerámica es fomentary desarrollar cuantas actividadesde carácter técnico contribuyan amejorar la competitividad delsector cerámico.

2.¿Qué es el ITC?

16-17

2.5.Organización

El ITC está organizado en tres departamentos:

ITC Memoria de Actividades 02/03

Servicio de Mantenimiento

Gestión de Infraestructuras:

Planta Piloto

Coordinación deCalidad Industrial

Coordinación deInfraestructuras

Coordinación deProyectos

Ud. de Propiedades Superficiales

Ud. de Caracterización Microestructural

Ud. de Composiciones de Piezas Cerámicas

Ud. de Fritas y otras Materias Primas

Ud. de Análisis Químico

Ud. de Análisis Térmico

Ud. de Secado y Cocción

Ud. de Medio Ambiente

Ud. de Esmaltado y Decoración

Laboratorio de Reología

Laboratorio de Instrumentación

Ud. deTransferencia de Tecnología (OTRI)

Centro de Documentación

Servicios de Informática

Servicios Administrativos

Servicio de Gestión Económica

Servicio de Gestión de Compras

Laboratorio de Producto Acabado

Unidad de Garantía de Calidad

Esta estructura responde no sólo a la demanda de serviciostecnológicos, sino también a la necesidad de potenciar la crecienteactividad en proyectos de I+D+I, que requiere la participación degrupos multidisciplinares y multifuncionales.

Ingeniería de MaterialesIngeniería de ProcesosGestión y Transferencia de Tecnología

Consejo de Dirección

Director

Subdirector

Dpto. de

Ingenieríade Materiales

Dpto. de

Ingenieríade Procesos

Dpto. de

Gestión y Transferenciade Tecnología

Secretaría

1.Consejo de Dirección

Director de Investigación de AICEDr. Agustín Escardino.Director del ITCDr. José Luis AmorósSecretarioDr. Carlos FelíuJefe Dpto. de Ingeniería de MaterialesDr. Antonio BarbaJefe Dpto. Ingeniería de ProcesosDr. Arnaldo MorenoJefe Dpto. de Gestión y Transferenciade TecnologíaDra. María Monzó

2.Coordinación

Coordinación de ProyectosResponsables: Dr. Agustín Escardino

Dr. José Luís AmorósCoordinadores: Dra. Mª José Orts

Dr. Enrique SánchezDr. Eliseo MonfortDr.Vicente SanzGustavo MallolJavier García

Coordinación de InfraestructurasResponsable: Dr. Agustín EscardinoCoordinador: Dr. Juan Carlos Jarque

Servicio de MantenimientoReponsable: Francisco Javier Montolio

Planta PilotoResponsable: Dr. Juan Carlos JarqueTécnico: Carmen Segarra

Coordinación de Calidad IndustrialResponsable: Dr. Carlos FelíuCoordinador: Gonzalo Silva

Laboratorio de Producto AcabadoResponsable: Adoración Muñoz.Técnicos: Ana Salvador

Alejandro GimenoBelén MonterdePilar VelascoHelena García

Unidad de Garantía de CalidadResponsable: Gonzalo SilvaTécnico: David Gual

18-19

ITC Memoria de Actividades 02/03

3.Secretaría

SecretarioDr. Carlos Felíu

Servicio de Gestión EconómicaResponsable: Luís GarcíaTécnico: Luz SolazServicio de Gestión de ComprasResponsable: Dr. Juan Carlos JarqueTécnico: Inmaculada Amat.

4.Departamento de Ingeniería deProcesos.

Jefe DepartamentoDr. Arnaldo Moreno

Unidad de Secado y CocciónResponsable: Dr. Vicente CantavellaTécnicos: Ana Mezquita

Marta PérezCarlos Moltó

Unidad de Esmaltado y DecoraciónResponsable: Encarna BouTécnicos: Mª Carmen Bordes

Mª Rosa PérezMª José Vicente

Unidad de Medio AmbienteResponsable: Irina CeladesTécnicos: Salvador Gomar

Carlos MoltóFabiola Rueda

Laboratorio de InstrumentaciónResponsable: Domingo LlorensTécnico: Lilian Foucard

Laboratorio de ReologíaResponsable: Yolanda Bautista.Técnico: Esther Gómez

Personal de ITC a 31 de diciembre de 2003

5.Departamento de Ingeniería deMateriales.

Jefe Departamento: Dr. Antonio Barba.

Unidad de Propiedades SuperficialesResponsable: Dra. Mª Jesús IbáñezTécnicos: Julia Toledo

Mónica VicentRosa Caballero

Unidad de Composiciones de PiezasCerámicasResponsable: Paqui QueredaTécnicos: Carola Clausell

Alejandro SaburitJuan CasasMarisa SorianoMagdalena LorenteLourdes SorianoEstefanía Cervantes

Unidad de CaracterizaciónMicroestructuralResponsable: Dra. Ana GozalboTécnicos: Begoña Campos

Lidón Bachero

Unidad de Análisis QuímicoResponsable: Mª Fernanda GazullaTécnicos: Ana María Herraiz

Mónica OrduñaMarta RodrigoIsabel Guillamón

Unidad de Análisis TérmicoResponsable: Pilar GómezTécnico: Eulalia Zumaquero

Unidad de Fritas y otras materias primasResponsable: Dr. Sergio MestreTécnicos: Paula Agut

6.Departamento de Gestión yTransferencia de Tecnología.

Jefe Departamento: Dra. María Monzó

Unidad de Transferencia de Tecnología(OTRI)Responsable: Dra. María MonzóTécnico: Yolanda Reig

Rebeca Negrón

Servicio de InformáticaResponsable: Esteban AdellTécnico: Silvia Cantavella

David LoresAlejandro García

Centro de DocumentaciónResponsable: Mª Jesús JoséTécnico: Estefanía Aguilar

Servicios AdministrativosResponsable: Dra. María MonzóAux. Administrativos: Javier Sales

Marian Falcó Carmen Gumbau Eugenia Mondéjar Verónica Falcó Patricia Ribés Isauro Álvarez Ana Tena

Idiomas: Arnold Van Gelder

Técnicos de Diseño Gráfico: Elena BlascoOscar Forcadell

Comunicación: Beatriz Aledón

Concertada con la Universitat Jaume I de Castelló (UJI) paraconstituir el Instituto de Tecnología Cerámica, que es un InstitutoMixto integrado en la misma.

PresidenteD. Miguel Carda RiusConsejero Delegado de Fabricación Española Sanitaria, S.A.(FABRESA)

VicepresidenteD. Juan José Monzonís SalviaDirector General de Industria e Investigación Aplicada en laConsellería d’Industria i Comerç

SecretarioProf. Dr. Carlos Felíu MingarroSecretario del Instituto de Tecnología Cerámica – Asociación deInvestigación de las Industrias Cerámicas.

Director de InvestigaciónProf. Dr. Agustín Escardino BenllochCatedrático de Ingeniería Química de la Universitat Jaume I deCastellón.

Subdirector de Investigación:Prof. Dr. José Luis Amorós AlbaroCatedrático de Ingeniería Química de la Universitat Jaume I deCastellón.

Vocales

Prof. Dr. Antonio Barba JuanJefe del Departamento de Ingeniería de Materiales del Institutode Tecnología Cerámica

D. Pablo Baigorri GarcíaDirector Gerente de Esmalglass, S.A.

D. Carlos Camahort CarmonaGerente de Taulell, S.A.

D. Salvador de Aza PendasProfesor de Investigación del Consejo Superior de InvestigacionesCientíficas. (CSIC)

D. Carlos Gonzalvo LucasPresidente de la Asociación Nacional de Fabricantes de Fritas,Esmaltes y ColoresCerámicos (ANFFECC)

2.¿Qué es el ITC?

20-21

ITC Memoria de Actividades 02/03

D. Pedro Riaza GarcíaSecretario de la Asociación Española de Fabricantes de Azulejos,Pavimentos y Baldosas Cerámicas (ASCER)D. Armando Ibáñez GuaitaGerente de Cerámicas Saloni, S.A.

D. José Vicente Montesa JorgePresidente de la Asociación Valenciana de Empresarios de Cerámica(AVEC)

D. Joaquín Piñón GayaAdministrador de Hijos de F. Gaya Forés, S.L.

D. Salvador Martí HuguetConsejero Delegado de Azulindus & Martí, S.A.

D. Federico Michavila HerasConsejero de Administración de Torrecid, S.A.

D. Francisco Michavila PitarchComisión Interministerial de Ciencia y Tecnología (CICYT)EscuelaTécnica Superior de Ingenieros de Minas. Universidad Politécnicade Madrid.

D. Francisco Ortells PertegásPresidente de la Asociación Española de Maquinaria y Bienes deEquipo parala Industria Cerámica (ASEBEC)

D. Antonio Aguilera RodríguezPresidente de la Federación Española de Fabricantes de Ladrillosy Tejas de Arcilla Cocida (HISPALYT)

D. Evaristo de Vicente LópezPresidente del Consejo de Administración de Colorificio CerámicoBonet, S.A.

D. Rafael Benavent AdriánConsejero Delegado de Gres de Nules, S.A.

D. Julián Vicente MolinaDirector General del Instituto de la Pequeña y Mediana IndustriaValenciana (IMPIVA)

D. Juan Manuel San Martín BlázquezDirector de Infraestructuras y Servicios del Instituto de la Pequeñay Mediana Industria (IMPIVA)

PresidenteProf. Dr. Francisco Toledo LoboRector Magnífico de la Universidad Jaume I

Vocales representantes de la Universidad Jaume I

Prof. Dr. Agustín Escardino BenllochVicerrector Adjunto al Rector de la Universidad Jaume I

Prof. Dr. José Luis Amorós AlbaroDirector del Instituto de Tecnología CerámicaProf. Dr. Carlos Felíu MingarroSecretario de la Asociación de Investigación de las IndustriasCerámicas

2.6.Estructura funcional

Consejo Rector de la Asociación de Investigación de las Industrias Cerámicas (AICE).

Vocales representantes del Consejo Rector de AICE

D. Miguel Carda RiusPresidente de la Asociación de Investigación de las IndustriasCerámicas

D. Armando Ibáñez GuaitaGerente de Cerámicas Saloni, S.A.

D. Carlos Gonzalvo LucasPresidente de la Asociación Nacional de Fabricantes de Fritas,Esmaltes y Colores Cerámicos (ANFFECC)

Comisión de seguimiento del Instituto Mixto de Tecnología Cerámica.

2.¿Qué es el ITC?

20-21

ITC Memoria de Actividades 02/03

2.6.Estructura funcional

I+D y asesoramiento tecnológico

Transferencia de tecnología

Formación

Servicio tecnológicos

MEMORIA DE ACTIVIDADES 2002-2003

El estrecho contacto con la realidad cotidiana del sector cerámicopermite al ITC detectar cuáles son las necesidades del mismo,estableciendo así las líneas de I+D en las que enmarcar losproyectos de investigación que se realizan con las empresas, afin de suministrarles la tecnología que necesitan para innovar enel proceso, en los productos, en las materias primas o en losservicios.

La Investigación Científica, el Desarrollo Tecnológico y elAsesoramiento Tecnológico se entienden como actividadescomplementarias que se encaminan a la creación de nuevosproductos cerámicos y a mejorar los ya existentes, así como a lamejora del conocimiento de las etapas del proceso de fabricación,y al diseño de nuevos equipos, entre otras. En suma, a la generaciónde nuevas tecnologías que permitan a las empresas realizarinnovación tecnológica.

Las PYMES tienen, en general, una capacidad limitada para realizaractividades de investigación. Es por ello que necesitan del apoyode un centro externo que colabore con ellas para generar tecnologíay que les ayude a asimilar la que necesitan para ser máscompetitivas.

I+D y asesoramientotecnológicoInvestigación, desarrollo y asesoramiento tecnológico

3.

24-25

3.I+D+IITC Memoria de Actividades 02/03

Materias primas para la fabricación de productos cerámicos- Caracterización y selección de materias primas naturales.- Aprovechamiento de residuos sólidos industriales como materias

primas de productos cerámicos.- Formulación de mezclas de materias primas.- Análisis de los parámetros que controlan la operación de molienda

en continuo de materias primas.

Prensado en seco unidireccional- Relación entre las características del polvo de prensa utilizado

y las características de las piezas resultantes.- Reología de materiales pulverulentos.- Diseño de silos para el almacenamiento de materiales

pulverulentos.

Colado y extrusión- Reología de suspensiones acuosas de partículas de arcilla y de

masas plásticas.

Secado- Secaderos por atomización: relación entre las variables de

operación y las propiedades del polvo atomizado.- Automatización de la instalación de secado por atomización.- Control en continuo de la humedad y de la distribución

granulométrica del polvo atomizado.- Mecanismo y cinética del secado de piezas cerámicas: influencia

de la estructura porosa de la pieza.- Estudio del fenómeno de transmisión de calor en el interior de

secaderos de baldosas cerámicas.- Diseño de secaderos.

Esmaltado- Reología de suspensiones de esmalte.- Estudio de nuevas tintas serigráficas.- Nuevos sistemas de decoración.- Estudio de nuevos aditivos para suspensiones de esmaltes y

tintas serigráficas.- Automatización y control de la operación de aplicación de los

esmaltes a campana.

Estudio de las transformaciones físico-químicas que tienenlugar a alta temperatura (hornos de frita, de cocción debaldosas cerámicas, etc.)- Estudio del fenómeno de transmisión de calor en el interior de

hornos monoestrato de rodillos.- Disminución de tonalidades en baldosas cerámicas.- Estudio de la estabilidad dimensional de las baldosas cerámicas.

- Transmisión de calor en el interior de las baldosas cerámicas.- Interacción esmalte-soporte durante la cocción de las baldosas

cerámicas.- Hornos especiales, para fundir, sinterizar y sintetizar materiales

cerámicos.

Recuperación de residuos y reducción de contaminantes.- Tratamiento de efluentes líquidos y gaseosos para eliminar

contaminantes.- Aprovechamiento de lodos residuales.- Relación entre la naturaleza de las materias primas empleadas

en el proceso de fusión de fritas y las emisiones producidasdurante el mismo a la atmósfera.

- Estudio de sistemas para corregir las emisiones a la atmósfera.

Aprovechamiento energético- Estudios de reducción del consumo energético de máquinas

térmicas empleadas en los procesos de fabricación de productoscerámicos (atomizadores, secaderos, hornos, etc.)

- Incremento del rendimiento de las instalaciones de cogeneración.- Diseño de sistemas de recuperación de energía térmica.- Mejora del aislamiento en máquinas térmicas mediante

termografías.

Soporte cerámico- Relación entre el comportamiento de los soportes cerámicos y

su estructura porosa.- Mejora de las propiedades de piezas de gres porcelánico.- Reducción del espesor del soporte.- Mejora de las propiedades mecánicas de los soportes crudos.

Fritas, esmaltes y vidriados cerámicos- Desarrollo de nuevas fritas cerámicas.- Estudio de la desvitrificación en vidriados vitrocristalinos.- Degradación por abrasión del vidriado de baldosas.- Relación entre las propiedades mecánicas y las superficiales de

los vidriados de baldosas cerámicas.- Desarrollo de engobes y esmaltes de altas prestaciones.- Caracterización de fritas y vidriados.- Estudio de las propiedades de los vidriados cerámicos.

Desarrollo de nuevas técnicas de control de calidad- Puesta a punto de un nuevo método para determinar la

resistenciamecánica en seco de soportes crudos.

- Puesta a punto de técnicas de medida de la resistenciaal impacto de baldosas esmaltadas.

- Nuevos métodos de medida de la densidad aparente.- Nuevos métodos de determinación de la resistencia al

deslizamiento de pavimentos cerámicos.- Puesta a punto de técnicas de medida de la resistencia

a la abrasión de baldosas cerámicas.

Desarrollo de nuevos productos cerámicos- Estudio de los mecanismos de síntesis de pigmentos

cerámicos- Obtención de electrolitos sólidos para células de

combustible.- Síntesis de ferritas

3.1.Líneas de trabajo

Mejora del proceso de fabricación.

Mejora de las características de las baldosascerámicas y desarrollo de nuevos productoscerámicos.

Ensayar

Conocer

Mejorar

Asesorar

Secadero por atomización escala.Laboratorio (ITC)

Secadero por atomizaciónescala piloto (ITC)

Control automático de lahumedad del polvo atomizado

Secadero por atomización semiindustrial (ITC)

Memoria de Actividades 02/03

26-27

ITC Memoria de Actividades 02/03

Durante los años 2002 y 2003 se han realizado 122 proyectos deI+D y Asesoramiento Tecnológico en colaboración con 90 empresasdel sector cerámico, por un importe total del orden de 2,5 millonesde euros.

La parte más importante de la actividad investigadora del ITC secentra en los proyectos que desarrolla para empresas del sectorcerámico bajo contrato. Los más relevantes de los dos últimosaños han sido con las empresas siguientes:

Empresa: Acerinox, S.A.Investigadores principales: Mª José Orts y Ana Gozalbo.Importe contratado: 17.250 E

Empresa: Arenas Minerales, S.L.Investigador principal: Javier GarcíaImporte contratado: 12.000 E

Empresa: Atomizadora, S.A.Investigadores principales: Eliseo Monfort, Juan Carlos Jarque,Javier García, Enrique Sánchez y Rosa Irene Celades.Importe contratado: 32.241 E

Empresa: Azuvi, S. A.Investigadores principales: Vicente Cantavella, Eliseo Monfort yRosa Irene Celades.Importe contratado: 17.000 E

Empresa: Ceramicas Diago, S.A.Investigadores principales: Eliseo Monfort, Vicente Sanz y RosaIrene CeladesImporte contratado: 15.018 E

Empresa: Cerámicas Jornet, S.A.Investigador principal: Juan Carlos JarqueImporte contratado: 12.000 E

Empresa: Cerámicas La Escandella, S.A.Investigadores principales: Enrique Sánchez, Arnaldo Moreno,Eliseo Monfort y Rosa Irene CeladesImporte contratado: 45.500 E

Empresa: Cerámica Saloni, S.A.Investigadores principales: Vicente Cantavella, Arnaldo Moreno,Eliseo Monfort, Javier García y Carlos Feliu.Importe contratado: 250.610 E

Proyectos con empresas

Empresa: Ceramosa, S.L.Investigadores principale: Mª Fernanda Gazulla y Adoración MuñozImporte contratado: 75.000 E

Empresa: Coloresmalt, S.A.Investigadores principales: Arnaldo Moreno y Encarna BouImporte contratado: 51.340 E

Empresa: Colorificio Cerámico Bonet, S.A.Investigadores principales: Antonio Barba y Mª Fernanda GazullaImporte contratado: 12.000 E

Empresa: Corintia Esmaltes Cerámicos, S.A.Investigadores principales: Antonio Barba y Mª Fernanda GazullaImporte contratado: 15.000 E

Empresa: Esmalglass, S.A.Investigadores principales: Agustín Escardino y José Luís AmorósImporte contratado: 216.360 E

Empresa: Ferro Enamel Española, S.A.Investigadores principales: Arnaldo Moreno y Javier GarcíaImporte contratado: 26.250 E

Empresa: Fritta, S.A.Investigadores principales: Arnaldo Moreno, Mª José Orts, AnaGozalbo, Vicente Sanz, Encarna Bou y Sergio Mestre.Importe contratado: 114.100 E

Empresa: Glapilk, AIEInvestigadores principales: Antonio Barba y Mª Fernanda GazullaImporte contratado: 72.120 E

Empresa: Grupo PorvasalInvestigadores principales: Arnaldo Moreno y Vicente SanzImporte contratado: 18.000 E

Empresa: Guzmán Minerales, S.L.Investigador principal: Javier GarcíaImporte contratado: 13.850 E

Empresa: Ingeniería y Proyectos Medioambientales, S.A.(INPROMESA)Investigadores principales: Antonio Barba y Mª Fernanda GazullaImporte contratado: 49.025 E

Empresa: Itaca, S.A.Investigadores principales: Agustín Escardino y José Luís AmorósImporte contratado: 180.304 E

3.2.Proyectos de I+D y AsesoramientoTecnológico

Empresa: Keraben, S.A.Investigadores principales: Carlos Feliu, Juan Carlos Jarque yAntonio BarbaImporte contratado: 41.000 E

Empresa: NTDA energía, S.A.Investigadores principales: Antonio Barba y Sergio MestreImporte contratado: 96.120 E

Empresa: Nuevas Atomizadas, S.L.Investigadores principales: Javier García, Juan Carlos Jarque yEnrique SánchezImporte contratado: 22.221 E

Empresa: Nueva Cerámica ARBInvestigadores principales: Antonio Barba y Mª Fernanda Gazulla.Importe contratado: 33.000 E

Empresa: Nuevos Productos Cerámicos, S.A.Investigadores principales: Enrique Sánchez y Javier GarcíaImporte contratado: 21.610 E

Empresa: Pamesa Cerámica, S.L.Investigadores principales: Mª Pilar Gómez, Eliseo Monfort, AntonioBarba y Rosa Irene CeladesImporte contratado: 31.452 E

Empresa: Refractarios Teide, S.A.Investigador principal: Antonio Barba y Mª Fernanda GazullaImporte contratado: 60.000 E

Empresa: System España, S.A.Investigador principal: Arnaldo MorenoImporte contratado: 12.020 E

Empresa: Talleres Movigi, S.L.Investigadores principales: Carlos Feliu y Carmen SegarraImporte contratado: 12.000 E

Empresa: Taulell, S.A.Investigadores principales: Carlos Feliu, Enrique Sánchez, ArnaldoMoreno, Eliseo Monfort y Javier GarcíaImporte contratado: 155.528 E

Empresa: Tecnimport, S.L.Investigador principal: Enrique SánchezImporte contratado: 21.000 E

Empresa: TylmesaInvestigadores principales: Arnaldo Moreno, Enrique Sánchez yEliseo MonfortImporte contratado: 54.150 E

Empresa: Zirconio, S.A.Investigadores principales: Gustavo Mallol, José Luís Amorós,Eliseo Monfort y Javier GarcíaImporte contratado: 27.505 E

Programa: Investigación, Desarrollo Tecnológico e Innovación(I+D+I). Oficina de Ciencia y Tecnología. Generalitat Valenciana.Impiva.

Proyecto: Estudio del comportamiento reológico de lassuspensiones concentradas.Centro generador de I+D: ITCInvestigadores principales: José Luís Amorós y Vicente SanzDuración: Se ha desarrollado durante los años 2001 y 2002

Programa: Investigación, Desarrollo e Innovación (I+D+I) Plande Centros de Servicios a Empresas – Institutos Tecnológicos.Impiva.

Proyecto: Aplicación de la proyección por plasma en el desarrollode nuevas aplicaciones sobre materiales cerámicos.Centro generador de I+D: ITCInvestigador principal: Agustín EscardinoDuración: Desarrollado durante el año 2003

Proyecto: Base de datos reológicos para materiales cerámicospulverulentos.Centro generador de I + D: ITCParticipantes: Talleres Jois, S.A.; Talleres del Puerto, S.A.; TransólidosLevante, S.A.; e, Industrias Monzonís, S.A.Investigador principal: Gustavo MallolDuración: Se ha desarrollado durante los años 2002 y 2003

Programa: Ayudas a Proyectos de Investigación Científica yDesarrollo Tecnológico “Generalitat Valenciana”. Oficinade Ciencia y Tecnología.

Proyecto: Estudio de la influencia de las características delvidriado en la resistencia al impacto de baldosas cerámicasesmaltadas.Centro generador de I+D: ITCInvestigador principal: Carlos FeliuDuración: Se desarrolló durante el año 2002

Proyecto: Diseño denuevos sensores depresencia y enchufeseléctricos cerámicos.Centro coordinador: ITEPart icipantes: ITC yALICERResponsab lees de lproyecto en el ITC: CarlosFelíu y Gonzalo SilvaD u r a c i ó n : S e h adesarrollado durante losaños 2001 y 2002

Proyecto: Gestión del proceso de fabricación mediante el tratamientoinformático de las variables de operación.Centro generador de I + D: ITCParticipantes: Azulejera La Plana, S.A.; Real Cerámica, S.A.;Atomizadora, S.A.; Arcillas Atomizadas, S.A.; Nuevas Atomizadas,S.A.; y, Atomizadas de Alcora, S.A.Investigadores principales: Javier García y Juan Carlos JarqueDuración: Se ha desarrollado durante los años 2002 y 2003.

Proyecto: Gestión empresarial basada en el análisis de costes.Sector de baldosas cerámicas.Centro generador de I + D: ITCParticipantes: Cerámicas Diago, S.A.; Keros Cerámica, S.A.; y,Cerámicas Mapisa, S.A.Investigador principal: Vicente SanzDuración: Se ha desarrollado durante los años 2002 y 2003

A lo largo de los años 2002 y 2003 el ITC desarrolló 12 proyectos,co-financiados por empresas del sector e instituciones públicasde ámbito autonómico, que se detallan a continuación.

Programa: Plan de Consolidación y Competitividad de laPyme. IMPIVA.

Proyecto: Diseño de silos asistido por ordenadorCentro generador de I + D: ITC.Participantes: Talleres Jois, S.A.; Industrias Monzonis, S.A.; Talleresdel Puerto, S.A.; y, Transólidos de Levante, S.L.Investigadores principales: Gustavo Mallol y Carlos FeliuDuración: Se ha desarrollado durante los años 2001 y 2002.

Proyecto: Aplicación de la Metodología Triz como herramientapara la gestión de la innovación tecnológica en las Pyme fabricantesde maquinaria para la industria cerámica.Centro generador de I + D: ITC.Participantes: Rema Ingeniería, S.L.; Macer, S.A.; Talleres Foro,S.A.; y, Sistemas en Marcha, S.L.Investigadores principales: Carlos Feliu y Carmen SegarraDuración: Se ha desarrollado durante los años 2001 y 2002

Proyecto: Gestión de la producción de baldosas cerámicas medianteel análisis de costes.Centro generador de I + D: ITC.Participantes: Keros, S.A.; Cerámicas Mapisa, S.A.; CerámicasDiago, S.A.; y, Fabresa, S.A.Investigadores principales: Vicente Sanz, Gustavo Mallol y EliseoMonfortDuración: Se ha desarrollado durante los años 2001 y 2002

Proyecto: Gestión del proceso de fabricación mediante el tratamientoinformático de las variables de operación.Centro generador de I + D: ITC.Participantes: Arcillas Atomizadas, S.A.; Atomizadora, S.A.; AzulejeraLa Plana, S. A.; Nuevas Atomizadas, S.L.; y, Real Cerámica, S.A.Investigadores principales: Javier García y Juan Carlos JarqueDuración: Se ha desarrollado durante los años 2001 y 2002

Proyecto: Gestión de la producción mediante el análisis de costesen empresas de Tercer Fuego.Centro generador de I + D: ITCInvestigador principal: Vicente SanzDuración: Se ha desarrollado durante los años 2001 y 2002

3.I+D+I

30-31

ITC Memoria de Actividades 02/03

innovar

Proyectos financiados con cargo aProgramas Regionales Investigar

DesarrollarPrensa de laboratorio (ITC)

Prensa escala piloto (ITC)

Control automático de la densidad aparente de los soportes

3.I+D+I

32-33

ITC Memoria de Actividades 02/03

En este periodo se han desarrollado en el ITC tres proyectos deI+D, financiados por instituciones de ámbito nacional.

Programa: Plan Nacional de I+D+I 2000-2003. ProgramaNacional de Medio Ambiente. Ministerio de Medio Ambiente.

Proyecto: Aprovechamiento de los residuos procedentes de lamanufactura del mármol en la fabricación de baldosas cerámicas,fritas y productos de arcilla cocida (tejas y ladrillos)Centro generador de I + D: ITC.Participante: Centro Tecnológico del Mármol (CTM)Entidad co-financiadora: Generalitat Valenciana. Oficina de Cienciay Tecnología. Programa “Ayudas a Proyectos de InvestigaciónCientífica y Desarrollo Tecnológico”.Investigadores principales: Javier García, Gustavo Mallol y EliseoMonfort.Duración: Se ha desarrollado entre los años 2001 y 2003.

Programa: Plan Nacional de I+D+I 2000-2003. Programa deFomento de la investigación técnica – PROFIT. Ministerio deCiencia y Tecnología.

Proyecto: Desarrollo de membranas cerámicas para el tratamientoy recuperación de baños de cromado con alto contenido de Cr (VI)Centro generador de I+D: ITC.Participante: Universidad Politécnica de Valencia.Entidad co-financiadora: Generalitat Valenciana. Oficina de Cienciay Tecnología. Programa “Ayudas a Proyectos de InvestigaciónCientífica y Desarrollo Tecnológico”.Investigadores principales: Enrique Sánchez y Sergio Mestre.Duración: Se desarrollará entre los años 2002 y 2004.

Proyecto: Método universal de evaluación acelerada de ladurabilidad.Centro generador de I+D: ITC.Participantes: Taulell, S.A. y Cerámicas Saloni, S.A.Entidad co-financiadora: Generalitat Valenciana. Oficina de Cienciay Tecnología. Programa “Ayudas a Proyectos de InvestigaciónCientífica y Desarrollo Tecnológico”.Investigadores principales: Carlos FeliuDuración: Se desarrolló entre los años 2000 y 2003.

Proyectos financiados con cargo aProgramas Nacionales

En 2002 y 2003 se realizaron en el ITC los proyectos co-financiadospor empresas del sector e instituciones públicas de ámbito europeoque se detallan a continuación.

Programa: GROWTH – Crecimiento y desarrollo sostenible.Proyecto CRAFT. Innovación y Pymes. Comisión Europea.

Proyecto: DIGIMOULD- Digital Moulding in the ceramic industry– a contribution to mass customization.Centro generador de I+D: Neue Keramische Werke Haldensleben(NKW)Participantes: ITC, Fraunhofer Institute for Factory Operation andAutomation, S.D.I, ALICER, Engineering Hes a Spol (SDI), IngenieríaPC, VE- Mould GbR (VEMould) y Technical University Berlín.Responsables del proyecto en el ITC: María Monzó y Vicente Sanz.Duración: Empezó en 2002 y se desarrollará hasta 2004.

Proyecto: POLISHCOVERINGS- Development of an efficient andenvironmentally friendly polishing process for floor and wall coverings.Centro generador de I+D: Abrasivos de Castellón, S.L. e ITCParticipantes: Ancora, SpA, Said, SpA, Icercal, Lda., Levitile Ibérica,S.A., Marmor Jholavlje, Universidad de Cambridge, Centro daCeramica e do Vidro y Slovenian National Building and CivilEngineering Institute.Investigadores principales: Agustín Escardino y Enrique Sánchez.Duración: Comenzó su desarrollo en 2002 y finalizará en 2004.

Proyectos financiados con cargo aProgramas Europeos

ESCARDINO, A.; MORENO, A.; IBÁÑEZ, M.J. Determination ofceramic tile scratch hardness. Use of a pin-on-disk tribometer. CfiBer DKG, 79(1-2), E14-E17, 2002.

ESCARDINO, A.; AMORÓS, J.L.; MESTRE, S.; GOZALBO,A.; ORTS, M.J.; APARISI, J.; FERRANDO, F.; SÁNCHEZ,L. Porosidade superficial de vidrados polidos: Influenciade algumas variaveis. Cerâmica Industrial, 7(2), 14-24,2002.

ESCARDINO, A.; MESTRE, S.;BARBA, A.; MONZÓ, M.; JODAR,P.; DÍAZ, L. Stability of the pinkpigment CrCaSnSiO5 interaction withceramic materials. Cer Acta, 14(1),38-50, 2002.

ESCARDINO, A.; AMORÓS, J.L.;GOZALBO, A.; ORTS, M.J.; LUCAS,F.; BELDA, A. Interaction betweenglaze layers during firing chemicalresistance of resulting glazes. Cer Acta, 14(2), 28-46, 2002.

ESCARDINO, A.; MORENO, A.; IBÁÑEZ, M.J.; JARQUE, J.C.;BARBA, A. Ceramic tile scratch resistance. Determination of scratchparameters. Cfi Ber DKG, 79(9), E24-E26, 2002.

ESCARDINO, A.; MESTRE, S.; FELÍU, C.; JODAR, P.; DÍAZ, L.Stability of the (Cr) CaO.SnO2.SiO2 pink pigment in different ceramicfrits. Br ceram trans, 110(5), 213-220, 2002.

ESCARDINO, A.; MESTRE, S.; BARBA, A.; BELTRÁN, V.; BLASCO,A. Kinetic study of black Fe2O3-Cr2O3 pigment synthesis. I.Influence of synthesis time and temperature. J Am Ceram Soc,

A raíz de la intensaactividad investigadora delITC, diversos trabajos hans ido recog idos endiferentes publicacionescientíf icas y técnicasespecializadas a lo largode los años 2002 y 2003.También en este períodohan sido presentadasc o m u n i c a c i o n e s oconferencias a congresosy reuniones científicas ytesis doctorales.

AMORÓS, J.L.; SANZ, V.; BAUTISTA, Y.; BELTRÁN, V. Viscosityof concentrated clay suspensions. Influence of test conditions onflow curves. Cer Acta, 14(3-4), 40-57, 2002.

AMORÓS, J.L.; SANZ, V.; GOZALBO, A.; BELTRÁN, V. Viscosityof concentrated clay suspensions. Effect of solids volume fraction,shear stress and deflocculant content. Br ceram trans, 101(5),185-193, 2002.

AMORÓS, J.L.; SANZ, V.; MESTRE, S.; BELTRÁN, V. Kinetic studyof concentrated clay suspensions geling by dynamic viscoelasticitymeasurements. Effects of solids and deflocculant content. Br ceramtrans, 110(5), 194-199, 2002.

AMORÓS, J.L.; SÁNCHEZ, E.; CANTAVELLA, V.; JARQUE, J.C.Evolution of mechanical strength of industrially dried ceramic tilesduring storage. J. Eur. Ceram. Soc., 23, 1839-1845, 2003.

BARBA, A.; GAZULLA, M.F.; GÓMEZ, M.P.; JARQUE, J.C.;MESTRE, S. Microwave-assisted digestion of ceramic frits for boronand lithium determination by inductively coupled plasmaspectrometry (ICP-OES). Glass Science and technology, 75(5),254-258, 2002.

BARBA, A.; ESCARDINO, A. Contribution of the Instituto deTecnología Cerámica to the development of the Spanish ceramicssector. Cfi Ber DKG, 80, (1-2), 31-34, 2003.

CANTAVELLA, V.; SÁNCHEZ, E.; MALLOL, G.; MONFORT, E.;MIRALLES, L.; CUESTA, E.; GARCÍA, M.C. Control of the continuousmilling operation. Cer Acta, 14(3-4), 12-28, 2002.

3.I+D+I

34-35

ITC Memoria de Actividades 02/03

86(6), 945-950, 2003.

E S C A R D I N O , A . ;AMORÓS, J.L.; ORTS,M.J. ; GOZALBO, A. ;MESTRE, S.; APARISI, J.F. ; F E R R A N D O , F. ;SÁNCHEZ, L. Surfaceporosity of polished glazes.C+CA, 3-4, 97-110, 2003.

G A R C Í A - T E N , J . ;QUEREDA, P.; SABURIT,A. Influencia del talco CV

3 piedra sobre el comportamiento y propiedades del gresporcelánico. Parte 2: composiciones de elevada blancura. TécnicaCerámica, 300, 56-63, 2002.

GARCÍA-TEN, J.; MALLOL, G.; BOU, E.; SILVA, G.; FERNÁNDEZ,J.; MOLINA, A.; ROMERA, J. Recycling marble working wastes inmanufacturing ceramic products. I Waste characterization. Cfi BerDKG, 80(9), 84-90, 2003.

GARCÍA-TEN, J.; MALLOL, G.; BOU, E.; SILVA, G.; FERNÁNDEZ,J.; MOLINA, A.; ROMERA, J. Recycling marble working wastes inmanufacturing ceramic products. II Ceramic wall tile manufacture.Cfi Ber DKG, 80(10), 30-32, 2003.

GARCÍA-TEN, J.; MORENO, A.;QUEREDA, P.; SANZ, V.; SABURIT, A.;GARCÍA-SAINZ, J.; MANRIQUE, J.;USÓ, J. Use of binders for pressingnon-plastic materials. Tile Brick Int,19(1), 12-19, 2003.

GAZULLA, M.F.; GÓMEZ, M.P.;BARBA, A.; ORDUÑA, M. Preparationof standard reference materials for fritchemical analysis. Glass Science andtechnology, 75(4), 184-190, 2002.

GAZULLA, M.F.; GÓMEZ, M.P.;BARBA, A.; MONFORT, E.; ORDUÑA,M. A methodology for characterisingceramic wastes. Management ofEnvironmental Quality: An InternationalJournal, 14(3), 333-343, 2003.

IBÁÑEZ, M.J.; SÁNCHEZ, E.; GARCÍA-TEN, J.; ORTS, M.J.; CANTAVELLA,V. Empleo de un tribómetro “pin on

disk” para el estudio del pulido del gres porcelánico. CerámicaInformación, 293, 67-78, 2003.

JARQUE, J.C.; CANTAVELLA, V.; SEGARRA, C.; SILVA, G.;CABRERA, B.; GASCÓN, F. Comportamiento de composicionescerámicas frente al secado en condiciones industriales. TécnicaCerámica, 303, 621-635, 2002.

JARQUE, J.C.; CANTAVELLA, V.; DAROCA, M.J.; GÓMEZ, P.;ARRÉBOLA, C.; CARCELLER, A. Influencia de las condiciones deoperación del horno de rodillos sobre la curvatura de las piezas.Técnica Cerámica, 303, 685-687, 2002.

MALLOL, G.; MEZQUITA, A.; LLORENS, D.; JARQUE, J.C.; SAHÚN,J.; VALLE, F. Estudio de la operación de secado de los soportesde las baldosas cerámicas en secaderos verticales. TécnicaCerámica, 304, 805-817, 2002.

MALLOL, G.; LLORENS, D.; FELÍU, C.; CASTRO, F. Medida encontínuo de la humedad de los soportes cerámicos prensados.Cerámica Información, 289, 81-90, 2002.

MESTRE, S.; SÁNCHEZ, E.; GARCÍA-TEN, J; SÁNCHEZ, J.;SOLER, C.; PORTOLÉS, J.; SALES, J. Utilización de la teoría deKubelka-Munk para optimizar el reciclado de residuos crudos degres porcelánico. Bol Soc Esp Ceram Vidr, 41(4), 429-435, 2002.

3.3.Artículos publicados en revistas científicas ytécnicas

Idea

Viabilidad

Mejora Aplicación

Pulidora de laboratorio (ITC)

Pulidora manual piloto (ITC)

Pulidora semiindustrial (ITC)

Proyecto europeo POLISHCOVERINGS: Desarrollo de un proceso de pulido eficienterespetuoso con el medioambiente

3.I+D+IITC Memoria de Actividades 02/03

36-37

En este apartado se recogen aquellos artículos que, habiendosido publicados anteriormente como trabajos originales en algunarevista científica y técnica, por su interés y a petición de otraseditoriales, han sido reproducidos durante los años 2002 y 2003.

AMORÓS, J.L.; MALLOL, G.; SÁNCHEZ, E.; GARCÍA, J. Projetode silos para o armazenamento de materiais na forma de pó.Problemas associados a etapa de descarga. Cerâmica Industrial,7(1), 12-23, 2002.

ESCARDINO, A.; MESTRE, S.; BARBA, A.; MONZÓ, M.; JODAR,J.; DÍAZ, L. Estabilidad del pigmento rosa (Cr)CaSnSiO5. Interaccióncon los materiales cerámicos. Cerámica Información, 296, 81-88,2003.

ESCARDINO, A.; AMORÓS, J.L.; GOZALBO, A.; ORTS, M.J.;LUCAS, F.; BELDA, A. Interacción entre capas de esmalte durantela cocción. resistencia química de los vidriados resultantes. CerámicaInformación, 299, 115-126, 2003.

GARCÍA-TEN, J.; MORENO, A.; QUEREDA, P.; SANZ, V.; SABURIT,A.; GARCÍA-SAINZ, J.; MANRIQUE, J.; USÓ, J. Utilisation de liantspour le pressage de materiaux non plastiques. Industrie CéramiqueVerrière, 988, 28-39, 2003.

JARQUE, J.C.; CANTAVELLA, V.; SEGARRA, C.; SILVA, G.;CABRERA, B.; GASCÓN, F. Comportamiento de composicionescerámicas frente al secado en condiciones industriales. Ediceram,12, 22-41, 2002.

JARQUE, J.C.; CANTAVELLA, V.; SEGARRA, C.; SILVA, G.;CABRERA, B.; GASCÓN, F. Comportamiento de composicionescerámicas frente al secado en condiciones industriales. CerámicaInformación, 287, 57-71, 2002.

3.4.Reproducción de artículosMALLOL, G.; MEZQUITA, A.; LLORENS, D.; JARQUE, J.C.; SAHÚN,J.; VALLE, F. Le sechage des carreaux céramiques dans lessechoirs verticaux (1er partie). Industrie Céramique Verrière, 978,42-50, 2002.

MALLOL, G.; MEZQUITA, A.; LLORENS, D.; JARQUE, J.C.; SAHÚN,J.; VALLE, F. Le sechage des carreaux céramiques dans lessechoirs verticaux (2e partie). Industrie Céramique Verrière, 979,45-54, 2002.

MALLOL, G.; MEZQUITA, A.; LLORENS, D.; JARQUE, J.C.; SAHÚN,J.; VALLE, F. Estudio de la operación de secado de los soportesde las baldosas cerámicas en secaderos verticales. CerámicaInformación, 287, 81-93, 2002.

MORENO, A. Adequaçao das propiedades de tintas e esmaltesaos sistemas de aplicaçao e tecnicas decorativas. Kéramica, 253,14-38, 2002.

SÁNCHEZ, E.; CANTAVELLA, V.; GARCÍA-TEN, J.; FELÍU, C.;SOLER, C.; PORTOLÉS, J.; SALES, J. Tensiones residuales enpiezas de gres porcelánico elaboradas por prensado en doblecarga. Cerámica Información, 283, 166-177, 2002.

SÁNCHEZ, E. Consideraçoes técnicas sobre produtos derevestimento porcelânico e seus processos de manufatura. ParteI. Cerâmica Industrial, 8(2), 7-16, 2003.

SÁNCHEZ, E. Consideraçoes técnicas sobre produtos derevestimento porcelânico e seus processos de manufatura. ParteII. Cerâmica Industrial, 8(3), 17-26, 2003.

VII Congreso Mundial de la Calidad del Azulejo y del PavimentoCerámico. Castellón. Cámara Oficial de Comercio, Industriay Navegación. Castellón, 3-6 marzo, 2002

AMORÓS, J.L.; SANZ, V.; MESTRE, S.; BELTRÁN, V. Influenciadel contenido en sólidos y en desfloculante sobre el comportamientoviscoelástico de suspensiones arcillosas. En Actas del CongresoVol.III, Pos 153-156, 2002.

BOU, E.; BORDES, M.C.; FELÍU, C.; GAZULLA, M.F.; FERRER,F.; PASIES, G. Variables de las que depende el aspecto mate dealgunos vidriados para revestimiento y pavimento cerámico. EnActas del Congreso Vol.II, P.GI 349-364, 2002.

ESCARDINO, A.; AMORÓS, J.L.; ORTS, M.J.; IBÁÑEZ, M.J.;BALAGUER, J.P.; FERRANDO, P.; APARISI, J.; DEL RIO, J.L.Placas cerámicas translúcidas. Características y propiedades. EnActas del Congreso Vol.III, Pos 157-160, 2002.

ESCARDINO, A.; AMORÓS, J.L.; GOZALBO, A.; ORTS, M.J.;LUCAS, F.; BELDA, A. Interacción entre capas de esmalte durantela cocción. Resistencia química de los vidriados resultantes. EnActas del Congreso Vol.I, P. GI 201-217, 2002.

ESCARDINO, A.; AMORÓS, J.L.; MESTRE, S.; GOZALBO, A.;ORTS, M.J.; APARISI, J.; FERRANDO, F.; SÁNCHEZ, L. Porosidadsuperficial de vidriados pulidos: Influencia de algunas variables.En Actas del Congreso Vol.II, P. GI 313-328, 2002.

ESCARDINO, A.; MESTRE, S.; BARBA, A.; MONZÓ, M.; JODAR,J.; DÍAZ, L. Estabilidad del pigmento rosa (Cr)CaSnSiO5. Interaccióncon los materiales cerámicos. En Actas del Congreso Vol.II, P. GI271-282, 2002.

3.5.Comunicaciones a Congresos: ponencias yposters.

MONFORT, E.; GAZULLA, M.F.; CELADES, I.; GÓMEZ, P.; BIGI,M.; TONELLI, M. Ceramic kiln fluorine-gas emission measurement.Am Ceram Soc bull, 82(2), 31-35, 2003.

MORENO, A.; SÁNCHEZ, E.; GOZALBO, A.; ORTS, M.J.;BACHERO, L.; GATTINONI, F.; MAZZUCCHI, L. Evolución de lamicroestructura de rodillos cerámicos durante su uso. TécnicaCerámica, 303, 665-667, 2002.

ORTS, M.J.; GOZALBO, A.; MORENO, A.; SÁNCHEZ, E.;BACHERO, L.; GATTINONI, F.; MAZZUCCHI, L. Behaviour Ceramicrollers in a porcelain tile kiln. Am Ceram Soc bull, 82(9), 2003.

SÁNCHEZ, E. Consideraciones técnicas sobre el producto y elproceso de fabricación del gres porcelánico. Cerámica Información,285, 73-91, 2002.

SÁNCHEZ, E.; GARCÍA-TEN, J.; QUEREDA, P.; BELTRÁN, V.Estudio de composiciones de gres rojo de muy baja porosidad.Técnica Cerámica, 305, 902-909, 2002.

SÁNCHEZ, E.; GARCÍA-TEN, J.; IBÁÑEZ, M.J.; ORTS, M.J.;CANTAVELLA, V.; SÁNCHEZ, J.; SOLER, C. Porcelain tile polishing.I. Wear mechanism. Am Ceram Soc bull, 81(9), 50-54, 2002.

SÁNCHEZ, E. Technical considerations on porcelain tile productsand their manufacturing process. Part I. Interceram, 52(1), 6-15,2003.

SÁNCHEZ, E.; CANTAVELLA, V.; MALLOL, G.; MONFORT, E.;MIRALLES, L.; CUESTA, E.; GARCÍA, M.C. Control of the continuousmilling operation. Industrie Céramique Verrière, 985, 17-28, 2003.

SÁNCHEZ, E. Technical considerations on porcelain tile productsand their manufacturing process. Part II. Interceram, 52(3), 132-139, 2003.

3.I+D+I

38-39

ITC Memoria de Actividades 02/03

GARCÍA-TEN, J.; MORENO, A.; QUEREDA, P.; SANZ, V.; SABURIT,A.; GARCÍA-SAINZ, J.; MANRIQUE, J.; USÓ, J. Utilización deligantes para el prensado de materiales no plásticos. En Actas delCongreso Vol.II, P. GI 417-433, 2002.

IBÁÑEZ, M.J.; SÁNCHEZ, E.; GARCÍA-TEN, J.; ORTS, M.J.;CANTAVELLA, V.; SÁNCHEZ, J.; SOLER, C.; PORTOLÉS, J.;SALES, J. Empleo de un tribómetro pin on disk para el estudiodel pulido del gres porcelánico. En Actas del Congreso Vol.II, P.GI401-416, 2002.

JARQUE, J.C.; CANTAVELLA, V.; SEGARRA, C.; SILVA, G.;CABRERA, B.; GASCÓN, F.; Comportamiento de composicionescerámicas frente al secado en condiciones industriales. En Actasdel Congreso Vol.II, P.GI 365-384, 2002.

JARQUE, J.C.; CANTAVELLA, V.; DAROCA, M.J.; GÓMEZ, P.;ARRÉBOLA, C.; CARCELLER, A.; Influencia de las condicionesde operación del horno de rodillos sobre la curvatura de las piezas.En Actas del Congreso Vol.III, Pos 149-152, 2002.

MALLOL, G.; MEZQUITA, A.; LLORENS, D.; JARQUE, J.C.; SAHÚN,J.; VALLE, F. Estudio de la operación de secado de los soportesde las baldosas cerámicas en secaderos verticales. En Actas delCongreso Vol.II, P.GI 329-348, 2002.

MONFORT, E.; CELADES, I.; VELASCO, P.; GAZULLA, M.F.;ORDUÑA, M. Análisis de los compuestos de fluor en gases de laindustria cerámica. En Actas del Congreso Vol.III, Pos 91-93, 2002.

MONFORT, E.; GARCÍA-TEN, J.; MONZÓ, M.; BOU, E. Viabilidaddel reciclado de residuos cocidos de baldosas rojas. En Actas delCongreso Vol.III, Pos 99-101, 2002

MORENO, A.; SÁNCHEZ, E.; GOZALBO, A.; ORTS, M.J.;BACHERO, L.; GATTINONI, F.; MAZZUCCHI, L. Evolución de lamicroestructura de rodillos cerámicos durante su uso. En Actasdel Congreso Vol.III, Pos 103-106, 2002.

SÁNCHEZ, E. Consideraciones técnicas sobre el producto y elproceso de fabricación del gres porcelánico. En Actas del CongresoVol.I, Con 57-84, 2002.

SÁNCHEZ, E.; CANTAVELLA, V.; MALLOL, G.; MONFORT, E.;MIRALLES, L.; CUESTA, E.; GARCÍA, M.C. Control de la operaciónde molienda en continuo. En Actas del Vol.I, P. GI 219-236, 2002.

SÁNCHEZ, E.; SANZ, V.; BARBA, A.; MONZÓ, M.; ANGELET, E.;RODRIGUEZ, N.; LUCAS, F.; MARTÍ, V.; ORTELLS, F. Desarrollode tintas en base acuosa para la decoración serigráfica de baldosascerámicas. En Actas del Congreso Vol.III, Pos. 75-77, 2002.

SILVA, G.; MUÑOZ, A.; FELÍU, C.; CANTAVELLA, V.Comportamiento mecánico frente al impacto de baldosascerámicas. En Actas del Congreso Vol.II, P. GI 385-399, 2002.

SILVA, G.; MUÑOZ, A.; FELÍU, C.; IBÁÑEZ, M.J.; BARBERÁ, J.;SOLER, C. Resistencia a la abrasión de pavimentos cerámicos encondiciones reales de alto tránsito. En Actas del Congreso Vol.III,Pos 79-82, 2002.

SILVA, G.; MUÑOZ, A.; FELÍU, C.; RODRIGUEZ, C.; PASCUAL,J.A.; SOLER, C. Análisis comparativo de métodos de evaluaciónde la resistencia al deslizamiento. En Actas del Congreso Vol.III,Pos 95-98, 2002.

JORNADA SOBRE APLICACIONES DE LA VISION ARTIFICIALEN EL SECTOR CERÁMICO. Universitat Jaume I, Castellón,11 Abril, 2002

FELÍU, C. Posibilidades de aplicación de las tecnologías de visiónartificial en el proceso de fabricación de baldosas cerámicas.

POLISH CERAMICS 2002. Opoczno - Spala (Polonia), 20-22mayo, 2002

MORENO, A. Adapting ink and glaze properties to new applicationsystems and decorating techniques.

VI JORNADAS SOBRE INNOVACION DE PROCESO YPRODUCTO EN LA INDUSTRIA DEL AZULEJO. Castellón, 29-30 mayo, 2002

IBÁÑEZ, M.J. Pulido del gres porcelánico. Evolución de lamicroestructura de la pieza.

X INTERNATIONAL CERAMICS CONGRESS. Florencia (Italia),14-18 Julio, 2002

ESCARDINO, A.; FELIU, C. Crystallization in white glazes.

CIENCIA APLICADA A LA INDUSTRIA CERAMICA. UniversitatJaume I. Castellón, 17 julio, 2002

ESCARDINO, A.; BORT, J.A.; ORTS, V. Reflexiones sobre la relaciónUniversidad-Empresa.

NEW LIFE FOR WASTE. Mons (Bélgica), 19-20 septiembre,2002

GARCÍA-TEN, J.; MALLOL, G.; BOU, E.; JARQUE, J.C.;FERNÁNDEZ, J.; MOLINA, A.; ROMERA, J. Recycling marbleworking wastes in ceramic tile manufacture.

VII CONGRESO NACIONAL DE MATERIALES. Madrid, 16-18octubre, 2002

AMORÓS, J.L.; SANZ, V.; MESTRE, S.; JARQUE, J.C.; MALLOL,G. Caracterización mecánica de geles arcillosos en el intervalo deviscoelasticidad lineal.

AMORÓS, J.L.; SÁNCHEZ, E.; CANTAVELLA, V.; JARQUE, J.C.;SANZ, V.; TIMELLINI, G. Efecto de la naturaleza y contenido enligante sobre las propiedades mecánicas de baldosas en seco.

ORTS, M.J.; BELDA, A.; LUCAS, F.; CABRITO, E Baldosascerámicas con recubrimientos metálicos de espesoresnanométricos.

SILVA, G.; SÁNCHIS, C.; PORTOLÉS, J.; SÁNCHEZ, J.; SOLER,C. Baldosas de gres porcelánico para recubrimiento de fachadas.

X JORNADAS DE ANALISIS INSTRUMENTAL. Barcelona, 26-29 noviembre, 2002

GAZULLA, M.F.; GÓMEZ, M.P.; ORDUÑA, M.; BARBA, A.; MESTRE,S. Application of X-ray fluorescence spectrometry and X-raydiffraction to ceramic pigment analysis.

GAZULLA, M.F.; GÓMEZ, M.P.; ORDUÑA, M.; BARBA, A.;GOZALBO, A. Characterisation of refractory materials by X-rayfluorescence spectrometry and X-ray diffraction.

IX CONGRESO MEDITERRANEO DE INGENIERIA QUIMICA.Barcelona, 26 - 30 Noviembre, 2002

AMORÓS, J.L.; JARQUE, J.C.; CANTAVELLA, V.; SÁNCHEZ, E.Influence of raw materials degree of milling on unfired tile mechanicalproperties.

AMORÓS, J.L.; MALLOL, G.; JARQUE, J.C.; GOZALBO, A.Densification of particle beds by tapping. Influence of particle size.

AMORÓS, J.L.; MALLOL, G.; JARQUE, J.C.; GOZALBO, A.Rheological characterisation of particle beds by the shear cell.Influence of particle size.

AMORÓS, J.L.; SANZ, V.; GOZALBO, A.; JARQUE, J.C. Rheologicalbehaviour of concentrated clay suspensions at rest

AMORÓS, J.L.; SANZ, V.; MESTRE, S.; GOZALBO, A. Physico-chemical characteristics of aqueous clay suspensions. Effect ofsolids and deflocculant content.

ESCARDINO; A.; AMORÓS, J.L.; ORTS, M.J.; GOZALBO, A.;MESTRE, S.; APARISI, J.; FERRANDO, F.; SÁNCHEZ, L. Sinteringof ceramic glazes. effect of composition on resulting glaze porosity.

MONFORT, E.; MESTRE, S.; CELADES, I. ; BONO, R.; LLOP, H.;DE LA HOZ, J.M. Neutralisation of HF, HCl and SO2 emissions inthe ceramic industry using NaHCO3.

XVII REUNION CIENTIFICA DE LA SOCIEDAD ESPAÑOLA DEARCILLAS (SEA 2002). Elche y Castellón, 27 - 30 Noviembre,2002

GAZULLA, M.F.; AMORÓS, J.L.; ORTS, M.J.; GOZALBO, A.Determinación del contenido en materia orgánica en arcillas porculombimetría.

ADVANCES IN NANO-SCALE MATERIALS PROPERTIESTESTING USING THE NANO TEST (TM). Birmingham(Inglaterra), 17-18 Diciembre, 2002

IBÁÑEZ, M.J. Scratch test on ceramic tiles.

8th EUROPEAN WORKSHOP on MODERN DEVELOPMENTSAND APPLICATIONS IN MICROBEAM ANALYSIS. Chiclana dela Frontera (Cádiz), 18 - 22 May, 2003

ORTS, M.J.; GOZALBO, A.; LUNA, C.; LLOREDA, C.; ALMAGROBELLA, J.F.; BOTELLA, JDesing, manufacture and application ofa set of vitreous standards for EDS-SEM microanalysis of meltingshop slags. En: Book of Abstracts EMAS 2003. pg 315.

5th INTERNATIONAL CONFERENCE ON THE ANALYSIS OFGEOLOGICAL AND ENVIRONMENTAL MATERIALS.GEOANALYSIS 2003. Rovaniemi, (Finlandia), 9-11 junio 2003

GAZULLA, M.F.; GÓMEZ, M.P.; BARBA, A.; GORRIZ, S. Chemicalcharacterisation of geological samples used as ceramic rawmaterials.

8th EUROPEAN CERAMIC SOCIETY CONFERENCE (ECERS).Estambul (Turquía), 29 june -3 july, 2003

BARBA, A. Technical evolution of the spanish ceramic sector.

CANTAVELLA, V.; SÁNCHEZ, E.; IBÁÑEZ, M.J.; ORTS, M.J.;GARCÍA-TEN, J.; GOZALBO, A. Grinding work simulation inindustrial porcelain tile polishing.

GARCÍA-TEN, J.; SÁNCHEZ, E.; MALLOL, G.; JARQUE, J.C.;ARROYO, A. Influence of operating variables on spray-dried granuleand resulting tile characteristics.

Se ha publicado la segunda edición del libro “Materias Primaspara la fabricación de soportes de baldosas cerámicas”A. Barba; C.Felíu; J. García, et al. Ed.: Instituto de TecnologíaCerámica, 2002.ISBN: 84-923176-6-3

En el periodo que comprende esta memoria se han obtenido dosdiplomas de estudios avanzados en el Departamento de IngenieríaQuímica de la Universitat Jaume I de Castellón con los siguientestrabajos de investigación:

Estudio de algunas propiedades del gres porcelánico pulido.Mª Francisca QueredaUniversitat Jaume I de Castelló, noviembre 2003.Director: Dr. Enrique Javier Sánchez

Procedimiento para la caracterización mineralógica, térmicay química de boratos.Mª Pilar GómezUniversitat Jaume I de Castelló, noviembre de 2003.Director: Dr. Antonio Barba

3.I+D+I

40-41

ITC Memoria de Actividades 02/03

MONFORT, E.; CELADES, I.; MESTRE, S.; SANZ, V.; QUEROL,X. PMx data processing in ceramic tile manufacturing emissions.

SÁNCHEZ, E.; MESTRE, S.; PÉREZ-HERRANZ, V; GARCÍA-GABALDON, M. Ceramic membranes for continuous regenerationof spent chromium plating baths.

4th EUROPEAN CONGRESS OF CHEMICAL ENGINEERING.Granada, 21-25 septiembre, 2003

AMORÓS, J.L.; MALLOL, G.; ORTS, M.J.; JARQUE, J.C.; SANZ,V. Rheological characterisation of binary particle mixtures by shearcell.

AMORÓS, J.L.; MALLOL, G.; ORTS, M.J.; JARQUE, J.C.;GOZALBO, A. Densification of binary particle mixtures by tapping.

CANTAVELLA, V.; MORENO, A.; MESTRE, S.; JARQUE, J.C.Elasticity and creep of fired ceramic tiles.

ESCARDINO, A.; GARCÍA-TEN, J.; BARBA, A.; MESTRE, S. Studyof calcite particle decomposition.

XLIII CONGRESO ANUAL DE LA SOCIEDAD ESPAÑOLA DECERAMICA Y VIDRIO. Manises (Valencia), 19-22 noviembre,2003

BOU, E.; MORENO, A.; ESCARDINO, A.; BORDES, M.C. Métodopara la determinación de la opacidad de capas de engobescerámicos.

GARCÍA-TEN, J.; MONFORT, E.; GAZULLA, M.F.; CELADES, I.Contenido y emisión de flúor en materias primas de soportescerámicos.

GARCÍA-TEN, J.; SÁNCHEZ, E.; IBÁÑEZ, M.J.; QUEREDA, M.F.;SÁNCHEZ, J. Gradientes microestructurales en piezas de gresporcelánico.

GAZULLA, M.F.; GÓMEZ, M.P.; ORDUÑA, M.; SILVA, G.Caracterización de boratos naturales y sintéticos.

SÁNCHEZ, E.; MESTRE, S.; PÉREZ-HERRANZ, V.; GARCÍA-GABALDÓN, M. Procesado de membranas cerámicas destinadasal reciclado de baños de cromado usados: estudio de algunasvariables de operación.

3.6.Libros publicados

3.7.Diplomas de estudios avanzados

Transferencia de tecnología4.

Se ha constatado que la Transferencia de Tecnología, procedentede sectores industriales distintos al que se va a aplicar, suele serorigen de numerosas acciones de innovación.

Conseguir que se produzca la Transferencia de Tecnología requerirádel desarrollo de cuatro etapas: prospección, asimilación,adaptación e implantación a escala industrial de tecnologíasempleadas en otros procesos de fabricación o en otras actividadesindustriales, que son inéditas en el sector productivo al que sepretenden aplicar.

El ITC, consciente de que la mayoría de las empresas del sectorcerámico no pueden generar toda la tecnología que necesitan,viene potenciando activamente la Transferencia de Tecnología,mediante la detección de las necesidades o problemáticas surgidasen el desarrollo de la actividad de las empresas cerámicas ytratando de descubrir nuevas soluciones a tales desafíos.Para ello se asiste a diversos foros de tecnología, ferias, se consultabases de datos o artículos científicos relacionados con estosproblemas, etc.

La nueva tecnología detectada se implantará directamente, o seadaptará, en caso necesario, al sector cerámico, para lo cual elITC realiza acciones previas de Desarrollo Tecnológico.

El Departamento de Transferencia de Tecnología dispone de uncatálogo de productos y proyectos terminados cuyos resultadospueden ser transferidos por el ITC a las empresas del sectorcerámico. En este catálogo se incluyen estudios internos realizadosen el propio Instituto y proyectos desarrollados en colaboracióncon empresas del sector, previa muestra de interés por parte delas mismas en transferir los resultados o una vez los plazos deconfidencialidad hayan expirado.

Se ha colaborado activamente en los siguientes proyectos detransferencia de tecnología:

Programa: Plan de Consolidación y Competitividad de laPyme. IMPIVA.

Proyecto: Identificación del colectivo de empresas de Tercer Fuego.Centro coordinador del proyecto: ALICER.Participante: ITC.Responsable del proyecto en el ITC: María Monzó.Duración: Desarrollado durante los años 2001 y 2002.

Programa: Plan de Consolidación y Competitividad de laPyme. Consejería de Industria y Trabajo de la Junta deComunidades de Castilla La Mancha.

Proyecto: RESIE- Desarrollo de una red de servicios avanzadosde vigilancia e inteligencia competitiva dirigidos a pymes.Centros coordinadores del proyecto: FEDIT e ICTParticipantes: ITC, ASINTEC, IAT, ITG, ITMA, ITCL y AZTI.Responsables del proyecto en el ITC: María Monzó y MªJesúsJosé.Duración: Se desarrolló durante el año 2002.

Programa: Ayudas para investigación, Desarrollo e Innovaciónpara Institutos Tecnológicos. Oficina de Ciencia y Tecnología.Generalitat Valenciana.

Proyecto: Observatorio Tecnológico Medioambiental.Centro coordinador del proyecto: AIDIMA.

Participantes: ITC y AIJU.Responsable del proyecto en el ITC: Eliseo MonfortDuración: Se desarrolló durante el año 2002.Proyecto: CERAMEXCEL- Red Europea de Excelencia en TecnologíaCerámica.Centro coordinador del proyecto: ITC.Responsable del proyecto: Carlos Felíu.Duración: Desarrollado durante el año 2002.

Programa Nacional de Fomento de la Articulación del SistemaCiencia-Tecnología-Industria (PACTI). Ministerio de Educacióny Cultura.

Proyecto: PAB Plan de Actuación Base.Centro coordinador del proyecto: ITC.Responsable del proyecto: María Monzó.Duración: Desarrollado desde 2000 hasta 2002.

Programa: Plan Nacional de I+D+I 2000-2003. Programa deFomento a la Investigación Técnica (PROFIT). Ministerio deCiencia y Tecnología

Proyecto: Gestión del Conocimiento en las entidades de Innovacióny Tecnología.Centro coordinador del proyecto: FEDITParticipantes: 9 centros donantes (AIDO, AZTI, IAT, IKERLAN, ITA,LABEIN, LEIA, ROBOTIKER, TEKNIKER), 28 centros receptores(entre ellos ITC, AIDICO, AIJU, AITEX, INESCOP, etc.)Responsable del proyecto en el ITC: María MonzóDuración: Se ha desarrollado durante los años 2000 y 2002.Proyecto: REVITEC- Red Virtual de formación y demostración

sobre nuevas tecnologías industriales.Centro coordinador del proyecto: AIDOParticipantes: ITC, AIMPLAS, AIJU, AIDICO, AIDIMA, AIMME,AINIA, AITEX, ITENE e INESCOP.Responsable del proyecto en el ITC: María Monzó.Duración: Desarrollado entre los años 2001 y 2003.

Proyecto: Potenciación de la participación del sector cerámico enlos programas internacionales de I+D.Centro coordinador del proyecto: ITCResponsable del proyecto: María MonzóDuración: Desarrollado durante 2003.Programa: Regions and cities of Europe. RECITE II.

Proyecto: EUROCERAM- Réseau de Coopération Interregionaleinterne dans le domaine des technologies de pointe des céramiques.Centro coordinador del proyecto: Diréction Générale des RélationsExtérieures (Bélgica)Participantes: Universidad de Aveiro (Portugal), Groupement d´InterêtPublic Céramiques Fines (Francia), Agence Régionale deDéveloppement du Limousin (Bélgica), Shannon Free AirportDeveloppment Company Limited (Irlanda), Pirkanmaan Liitto(Finlandia) e ITC (España).Responsables del proyecto en el ITC: Carlos Feliu y Antonio Barba.Duración: Se desarrolló entre 1999 y 2002.

Fruto de la actividad investigadora desarrollada por el ITC esteaño ha sido la solicitud de la patente que se relaciona a continuación.

Título: Procedimiento de decoración de baldosas cerámicas,composición empleadas en el mismo y baldosas cerámicasobtenidas

Nº de solicitud: P200202680Solicitante: AICEInventores: Vicente Sanz y Sergio Mestre

4.Transferencia de tecnología

44-45

ITC Memoria de Actividades 02/03

4.1.Proyectos 4.2.Solicitud de patentes

4.Transferencia de tecnología

46-47

ITC Memoria de Actividades 02/03

Personal técnico del ITC ha asistido a los siguientes certámenes:

CEVISAMA 2002Valencia, del 26 de Febrero al 2 de marzo de 2002.

MATERIALICA5th International Trade Fair for Materials Applications, SurfaceTechnology and Product Engineering.Munich (Alemania) del 30 de septiembre al 3 de octubre de 2002.

TECNARGILLA 2002Rímini (Italia) del 1 al 5 de octubre de 2002.

THE CERAMIC NETWORK 2002 BUSINESS MEETING.Limoges (Francia) del 16 al 18 de Octubre de 2002.

GLASSTEC 2002.Düsseldorf (Alemania) del 28 al 30 de octubre de 2002.

GRAPHISPAG 2003.Salón Internacional de las Industrias y Comunicaciónes Gráficas,Barcelona, febrero de 2003.

ECOMED POLLUTEC.Salón internacional de la energía y del medio ambiente. Barcelona,del 11 al 14 de marzo de 2003.

CEVISAMA 2003.Valencia, del 4 al 8 de marzo de 2003.

HANNOVER MESSE 2003.Hannover (Alemania), del 7 al 12 de abril de 2003.

INTERNATIONAL EXHIBITION OF CERAMICS FOR THEBUILDING INDUSTRY AND BATHROOM FURNISHINGS.Bolonia (Italia), del 30 de septiembre al 10 de octubre de 2003.

MESUREXPO 2003.París (Francia), del 21 al 23 de octubre de 2003.

POLLUTEC 2003.París (Francia), del 2 al 5 de diciembre de 2003.

GRAPHISPAG 2003.Salon Internacional de las Industrias y Comunicaciones Gráficas.Barcelona, 12 de febrero de 2003.

4.3.Asistencia a foros de tecnología

Formación5.

La formación es una actividad considerada prioritaria en el ITCdesde sus inicios, tanto de su personal, como de técnicos delsector. Es indispensable, a la hora de generar o transferir tecnología,que exista personal técnico cualificado para aplicarla y mejorarla.

El ITC lleva años organizando en sus propias instalaciones cursos,seminarios y puestas en común de los trabajos que se desarrollan,al tiempo que se asiste a cursos y actividades formativas externas.

Con la finalidad de difundir los conocimientos adquiridos con lostrabajos realizados en el ITC, se organizan una serie de actividadesformativas dirigidas a personas con responsabilidad técnica enlas empresas. Con esta actividad se pretende contribuir aincrementar el nivel de conocimientos de los técnicos cerámicosy de este modo aumentar la competitividad de este sector industrial.

En la Universitat Jaume I de Castellón se viene impartiendo desde1993 la titulación de Ingeniero Químico, orientada especialmenteal procesado de materiales cerámicos. Es la única titulación enEspaña con especialización en Tecnología Cerámica. El 65% delos docentes que imparten esa titulación, profesores delDepartamento de Ingeniería Química, están integrados en la plantilladel ITC, de los cuales 14 son Doctores.

5.Formación

48-49

ITC Memoria de Actividades 02/03

Se han impartido un total de 20 cursos monográficos dirigidos alos técnicos del sector cerámico a los que han asistido un totalde 280 técnicos y que han generado unos ingresos aproximadosa 82.000 euros.

Los cursos realizados en el ITC fueron los siguientes:

Caracterización, Almacenamiento y Transporte de MaterialesPulverulentos en la Industria.21, 22 y 23 de enero de 2002

Jornadas sobre decoración de baldosas cerámicas.11 y 12 de junio de 2003.

A continuación se reseñan los distintos cursos impartidos enempresas del sector cerámico:

Fabricación de baldosas cerámicas por monococción2 al 4 de enero de 2002.

Defectos de fabricación en baldosas cerámicasPrimera edición: 14, 16, 21, 23, 28 y 30 de enero, 4 y 6 de febrerode 2002Segunda edición: del 20 al 29 de enero de 2003.Tercera edición: del 8 al 12 de septiembre de 2003.

Engobes cerámicos5 y 6 de febrero de 2002

Tecnología de cocción y transformaciones fisico-químicas dela porcelana3 y 4 de abril de 2002Materias primas y prensado de polvos cerámicosPrimera edición: 9, 10, 15, 17, 18, 22 y 23 de abril de 2002Segunda edición: 20, 21, 27, 29 y 30 de mayo y 3, 4 de junio de2002Tercera edición: 11, 12, 13, 18, 19, 24 y 25 de junio de 2002

Reología de esmaltes y técnicas de aplicación22, 23, 24, 25, 29, y 30 de abril y 2 de mayo de 2002

Control y Calibración de equipos de medida y ensayoPrimera edición: 8, 9, 15 y 16 de mayo de 2002Segunda edición: 22 al 24 de septiembre de 2003

Buenas prácticas medioambientales en la industria cerámicaPrimera edición: 4, 5 y 6 de junio de 2002Segunda edición: del 6 al 13 de mayo de 2003

Curso básico de molienda y atomizaciónPrimera edición: 6 de mayo de 2002Segunda edición: del 20 al 26 de mayo de 2003Tercera edición: 10 de noviembre de 2003

Cocción de baldosas cerámicasDel 9 al 13 de septiembre de 2002

Secado y cocción de baldosas cerámicas21, 22, 23, 24, 28, 29y 30 de octubre de 2002

Acoplamiento esmalte-soporte12 de noviembre de 2002

Aditivos empleados en el procesado de materiales cerámicos13, 20 y 22 de noviembre de 2002

Clasificación, selección e instalación de baldosas cerámicasPrimera edición: 5 y 6 de febrero de 2003Segunda edición: 17 y 18 de marzo de 2003Tercera edición: 20 y 21 de marzo de 2003Caracterización de contaminantes atmosféricosDel 11 al 13 de febrero de 2003

Microscopía electrónica de barrido y difracción de rayos XDel 20 de marzo al 11 de abril de 2003

Vidriados cerámicosPrimera edición: del 1 al 4 de julio de 2003Segunda edición: 6, 7 y 8 de noviembre de 2003

Monococción de baldosas cerámicasDel 15 al 18 de octubre de 2003

Además se ha participado, por invitación, en los siguientes cursosorganizados por otras entidades:

La ISO 14 001 y la industria cerámicaEntidad Organizadora: Técnica Cerámica (Publica, S.A.)Castellón, 15 de enero de 2002

Master en ingeniería y gestión del medioambiente industrialEntidad Organizadora: AINIAValencia, 23 de enero y 4 de febrero de 2002Valencia, 23 y 30 de enero de 2003

Gestión y valorización de residuos en el sector cerámicoEntidad Organizadora: AIDIMAValencia, 16 de abril de 2002

Aseguramiento de la calidad calibración ISO 9000 en laindustria cerámicaEntidad Organizadora: ATCCastellón, 11, 13, 18, 20 y 25 de junio de 2002

Innovaciones tecnológicas en el sector cerámico(Oportunidades tecnológicas en la fabricación de cerámicadecorativa)Entidad Organizadora: ANPECValencia, 17, 18 y 19 de junio de 2002

Master en ingeniería del tratamiento y reciclaje de aguasresiduales industrialesEntidad Organizadora: AIMMEValencia, 18 de octubre de 2002

5.1.Formación continua: cursos impartidos Aspectos relacionados con la ley IPPCEntidad organizadora: Universitat Jaume I de CastellónCastellón, 2 de junio de 2003

Diploma de Especialización profesional en medio ambienteindustriasEntidad organizadora: AIDIMAValencia, 4 de julio de 2003

Curso Internacional de Técnico Especialista en rocas yminerales industrialesEntidad organizadora: Ilustre Colegio Oficial de GeólogosMadrid, 30 de septiembre de 2003

Formar

Producir mejor

5.Formación

52-53

ITC Memoria de Actividades 02/03

Personal técnico del ITC ha asistido los siguientes cursos:

- Métodos numéricos para cálculo y diseño en ingeniería- Autocad 2000 2D/3D- Novedades sobre el cánon de saneamiento de aguas residuales

industriales y posibilidades de reducción- Fundamentos, optimización y mantenimiento de filtros de mangas- La contaminación acústica- Gestión de archivos y gestión documental en las empresas- Encuentros de Directores de Medio Ambiente y Seminario

Euromediterráneo en Ecofira 2002- Curso de Análisis de Trazas- Sistemas de Gestión Medioambiental- II Jornada Técnica sobre Medida de Partículas en Suspensión- Curso básico de Percepción y Medición del Color- Online Chemical Process Analyzers- Introducción a la caracterización de adsorbentes y catalizadores- Seminario Teórico-Práctico de aplicaciones extensiométricas

2002- Riesgo estructural de la empresa familiar cerámica- Ceramics: processing, properties and applications- Jornada VI Programa Marco- Formación de auditores de sistemas de gestión medioambiental- Jornadas de tratamiento y recuperación de la información- Digital Printing Summer School: “Modern Colorant Chemistry”,

“From formulation fill” and “Keeping it Working”- Plan Hidrológico Nacional y Cambio Climático- Curso de Proyección Térmica- Métodos Modernos de Modelización y Optimización de Procesos

Químicos- Montaje de Instrumentos de Campo (M-34)- Red de Servicios Avanzados de Vigilancia e inteligencia competitiva

dirigido a pymes – Resie

5.2.Formación interna: asistencia a cursos - Medida de estímulo a la innovación tecnológica en las empresas- Sistemas de Impresión Flexográfica en cerámica: Cylintech- La aplicación de la Ley de Prevención y Control Integrados de

la Contaminación en la Comunidad Valenciana- Jornada sobre registro estatal de emisiones y fuentes

contaminantes- Registro estatal de emisiones y fuentes contaminantes- Administering a Microsoft SQL Server 2000 Database- Módulos

4, 5, 6, 7 y 8. Programming a Microsoft SQL Server 2000Database- Módulos 5, 6, 7, 8, 11 y 13

- Curso Programación Rapid- Nivel I- Fired Process Heaters- Developing Microsoft ASP. Net Web Applications Using Visual

Studio Net- V Conferencias sobre el Medio Ambiente: Medio Ambiente y

Empresa- Programming with Microsoft Ado. Net- Advanced in nano-scale materials properties testing using the

nano tests- 2ª Jornadas Metalúrgicas INOX.RED “Nuevos Desarrollos en

Diseño y Aplicaciones de los aceros inoxidables”.- Internet Invisible: Estrategias de localización y recuperación de

información en internet.- Tècnic de formació on-line. 4ª edició- Escuela sobre el método de Rietveld: Análisis cuantitativo- Técnicas avanzadas de caracterización de recubrimientos- Modelización de la contaminación atmosférica- Nanotecnología y nanociencia- Gestión y dinamización de proyectos formativos virtuales- Quality control and powder technology- Auditorias de la calidad: metodología- Construir un sistema de gestión de la calidad- Calidad del aire. Reto de la nueva directa europea y la legislación

española- Fiscalidad de la innovación

Personal técnico del ITC ha asistido a los siguientes congresos:

Qualicer 2002. VII Congreso Mundial de la Calidad del Azulejoy del Pavimento Cerámico.Castellón, del 3 al 6 de marzo de 2002.

Ecofira 2002Valencia, del 17 al 20 de abril de 2002.

EURORHEO 2002-01. Joint Meeting of british, italian,portuguese and spanish rheologists.Torremolinos (Málaga), del 24 al 26 de abril de 2002.

FESPA 2002Madrid, del 4 al 8 de junio de 2002.

EUROCOAT 2002- International Exhibition & Congress for thepaint pigment, varnish, printing ink, glue and adhesivesindustries.Barcelona, del 4 al 6 de junio de 2002.

CIMTEC 2002- International Conferences on Modern Materialsand Technologies.Florencia (Italia), del 14 al 18 de julio de 2002.

8th EUROPEAN SYMPOSIUM ON THERMAL ANALYSIS ANDCALORIMETRY.Barcelona, del 25 al 29 de agosto de 2002.

XX Jornadas de Ingeniería QuímicaMóstoles (Madrid), 12 y 13 de septiembre de 2002.

5.3.Asistencia a congresos y conferencias

Simposio Internacional de Materiales para la energía: bateríasy células de combustible.Madrid, 4 y 5 de noviembre de 2002.

10as. Jornadas de Análisis Instrumental – EXPOQUIMIA.Barcelona, del 26 al 29 de noviembre de 2002.

9º Congreso Mediterráneo de Ingeniería Química. La IngenieríaQuímica y las oportunidades del nuevo milenio.Barcelona, del 26 al 29 de noviembre de 2002.

SEA 2002: XVII Reunión Científica de la Sociedad Españolade Arcillas, la Investigación de arcillas en geología, agricultura,medio ambiente y ciencia de materiales.Elche (Alicante), del 28 al 30 de noviembre de 2002.

I Congreso Iberoamericano de Centros Tecnológicos.Valencia, 31 de marzo y 1 de abril de 2003.

GEOANALYST 2003. 5th Conference on the analysis ofgeological and environmental materials.Rovaniemi (Finlandia), del 9 al 11 de junio de 2003.

LABORALIA: III Congreso en seguridad y salud en el trabajode la Comunidad Valenciana.Valencia, del 2 al 4 de abril de 2003.

EMAS 2003. Modern Developments and applications inmicrobeam analysis.Chiclana de la Frontera (Cádiz), del 18 al 22 de mayo de 2003.

Glass processing days.Tampere (Finlandia), del 15 al 18 de junio de 2003.

ECCE-4. 4th Europena Congress in Chemical Engineering.Granada, del 21 al 25 de septiembre de 2003.

ECERS 2003. Eighth Conference & Exhibition of the EuropeanCeramic Society.Estambul (Turquía), del 29 de junio al 3 de julio de 2003.

Exhibition and Conference for Radiation Curing Europe 2003.Berlín (Alemanía), días 3 y 4 de noviembre de 2003.

VII Congreso Internacional del Técnico Cerámico.Castellón, 6 y 7 de noviembre de 2003.

XLIII Congreso de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio.Manises (Valencia), del 19 al 22 de noviembre de 2003.

5.Formación

52-53

ITC Memoria de Actividades 02/03

6.

En el ITC se ofrecen una serie de Servicios Tecnológicos que sedividen en cuatro grandes áreas: análisis y ensayos, laboratoriode producto acabado, garantía de calidad e información ydocumentación. Estos servicios están concebidos para prestarapoyo a las empresas ante determinados problemas que pudieransurgir y en complementariedad con sus propios medios.

La adquisición y el mantenimiento de los equipos y los elevadoscostes de formación del personal técnico cualificado que debeocuparse de su manejo y de mantenerlos operativos, conviertenen poco rentable el hecho de que una empresa de tamaño mediopueda disponer de las infraestructuras necesarias para realizar losanálisis y ensayos que le sean convenientes.

Los servicios tecnológicos también se utilizan en el ITC para realizartodo tipo de consultas, ya sean estas bibliográficas, de análisiso de ensayos sobre nuevos materiales; para llevar a cabo lasactividades de I+D+I y Transferencia de tecnología; y formación.

Servicios tecnológicos

6.Servicios tecnológicos

58-59

ITC Memoria de Actividades 02/03

Desde 1988 el ITC mantiene implantado un Sistema de Calidadpara garantizar su competencia como laboratorio de ensayo, loque le permitió ser el primer laboratorio acreditado de España,conjuntamente con otros dos organismos, por la Entidad Nacionalde Acreditación (ENAC).

Desde esta acreditación inicial para la realización de ensayos debaldosas cerámicas, ha continuado ampliando el alcance de suoferta de servicios y cuenta en la actualidad con cinco acreditacionesque cubren distintos tipos de materiales cerámicos, aguasindustriales, residuos y emisiones atmosféricas.

Asimismo, fruto de los acuerdos de reconocimiento firmados conorganismos de certificación nacionales e internacionales, colaboraen actividades de ensayo, inspección y auditoría en el seguimientode marcas de conformidad de producto y de certificación desistemas de calidad y medioambientales.

Durante los años 2002 y 2003 se han emitido 2.436 certificadosde caracterización de baldosas cerámicas, aparatos sanitarios,ladrillos, tejas y materiales utilizados en la construcción. Tras laauditoría de ENAC celebrada el pasado julio la Comisión deAcreditación decidió con fecha 3 de octubre de 2003 mantenerlos expedientes por los que el ITC se encuentra acreditado, queson:

Expediente nº 2/LE004 para la realización de ensayos de Baldosascerámicas y recipientes cerámicos, de vidrio y vitrocerámicos.

Expediente nº 2/LE057 para la realización de ensayos de Materialescerámicos de arcilla cocida utilizados en construcción.

Expediente nº 2/LE197 para la realización de ensayos de AparatosSanitarios Cerámicos.

Expediente nº 2/LE565 para la realización de ensayos de emisionesatmosféricas a través de focos fijos de emisión.

Expediente nº 2/LE241 para la realización de ensayos de aguaspara uso industrial y aguas residuales de la industria cerámica(análisis químicos)

Expediente nº 2/LE004 para la realización de ensayos de recipientescerámicos, de vidrio y vitrocerámicos destinados a conteneralimentos.

El Instituto de Tecnología Cerámica dispone de instrumentalcientífico adecuado y recursos humanos cualificados para realizarlos análisis y ensayos solicitados por las empresas del sectorcerámico, subrayando con especial énfasis, en esta labor decaracterización, la importancia de las propiedades tecnológicasde los materiales, es decir, aquellas que tienen por objeto evaluarel comportamiento de un determinado material cerámico en lasdistintas etapas del proceso de fabricación.

El ITC pone al servicio de las industrias cerámicas más de 275análisis y ensayos, una relación que se va incrementando año trasaño, como consecuencia de los nuevos métodos y procedimientosexperimentales que se derivan de las actividades de I+D+I llevadasa cabo por el Instituto.

Durante los años 2002 y 2003 se han realizado 16.387 ensayosa un total de 235 empresas, que han supuesto para el ITC unosingresos de aproximadamente 1.128.000 euros.

En este mismo periodo, se ha adquirido equipamiento científico-técnico por valor de 190.000 euros, aproximadamente, entre elque cabe destacar el siguiente:

- Máquina de ensayos universales- Perfilómetro interferométrico- Nanoindentador- Equipo de medida de tensiones residuales- Laboratorio de molienda (triturador de mandíbulas, molino de

chorros de aire cruzados, molino pendular y sistema de aspiración)- Atomizador escala piloto- Laboratorio móvil de medio ambiente- Secadero sensorizado escala piloto- Horno de fritado (T > 1800ºC)- Horno de alta temperatura de atmósfera controlada- Robot con mesa indexada para el recubrimiento por plasma de

piezas de geometría compleja- Equipo para la medida del choque térmico de sanitarios- Pulidora escala piloto- Generador de hidruros- Controlador y programador para la medida de la flexión de carga

estática de sanitarios- Equipo de colado en banda- Equipo de impregnación en vacío para Difracción de Rayos X- Permeámetro- Autoclave- Cámara de ensayos de hielo-deshielo- Espectrocolorímetro portátil

6.1.Análisis y ensayos 6.2.Laboratorios acreditados por la EntidadNacional de Acreditación (ENAC

Laboratorio de producto acabado

Unidad de medio ambiente

Unidad de análisis químico

Ensayo de resistencia mecánica a la flexión de tejas.

Concentración de sustancias contaminantes en corrientes gaseosas. Análisis de aguas residuales de uso industrial.

6.Servicios tecnológicos

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ITC Memoria de Actividades 02/03

?Desgaste

Dureza

Deslizamiento

El cometido fundamental de la Unidad de Garantía de Calidad esasegurar la implantación y mejora continua del Sistema de Gestiónde la Calidad para garantizar la competencia del laboratorio ymantener un elevado nivel de satisfacción de nuestros clientesmediante la prestación de servicios de alta calidad, seguros,independientes y fiables.

6.3.Garantía de calidad

6.Servicios tecnológicos

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ITC Memoria de Actividades 02/03

Tras la adaptación del sistema a los requisitos de la norma UNE-EN ISO/IEC 17025:2000, que incluye todos los de la norma ISO9000:2000, además de aspectos específicos relativos a la actividadde los laboratorios, se ha continuado ampliando la aplicación delsistema de gestión de la calidad al resto de actividades del centroque, en un futuro, incluirá también los requisitos definidos en laserie de normas UNE 166000 relativos a la gestión de la I+D+I.

Fruto de los acuerdos de reconocimiento alcanzados, el personaltécnico del Instituto colabora con organismos de acreditación(ENAC) y certificación (CSTB-AFNOR, AENOR) en labores deauditoría y asesoramiento técnico, al objeto de mantener lainfraestructura necesaria para fomentar el desarrollo y mantenimientode sistemas de certificación de calidad (ISO 9000) y gestiónmedioambiental (ISO 14001) en las empresas del sector cerámico.

Laboratorio móvil (unidad de medioambiente). Laboratorio de análisis químico.

64-65

En este periodo nuestras bases de datos han experimentado unaumento considerable de registros, correspondientes a los distintostipos de documentos que se han gestionado desde el centro deDocumentación. Así, se han catalogado las 479 nuevasmonografías que han llegado a nuestra biblioteca, y se hanregistrado 343 normas técnicas y métodos de ensayocorrespondientes a organismos de ensayo y normalización devarios países.

Cabe destacar el trabajo de revisión que se realiza sobre laspublicaciones periódicas que se reciben en la Biblioteca–aproximadamente 120 suscripciones- efectuándose un vaciadode las mismas y un volcado a nuestra base de datos. Desde enerose han analizado y registrado 1110 documentos.

Otro grupo importante de documentación lo constituyen aquellosobtenidos a través de fuentes externas y que provienen debúsquedas bibliográficas. Estos se someten al mismo proceso deanálisis documental y se registran en nuestra base de datos. Untotal de 3303 documentos de este tipo se han registrado en esteperiodo de tiempo.

Desde esta unidad se realiza también la tarea de difusión decontenidos, resumiendo la información analizada en las distintaspublicaciones. Actualmente se realizan dos Boletines de contenidosy formatos muy distintos:

Boletín de Sumarios.Publicación trimestral impresa que recopila los sumarios de lasprincipales revistas de ámbito nacional e internacional de interéspara el sector. Contamos con 48 suscripciones al mismo, 35 delas cuales corresponden a empresas del sector cerámico.

6.4.Información y documentación

ITC Memoria de Actividades 02/03

i-cerámica.Boletín electrónico mensual que recoge información sobre ferias,congresos, libros, normas, patentes, noticias, etc. Este boletínrecoge datos estructurados y clasificados de temas que atañendirecta o indirectamente a los distintos subsectores que conformanel sector cerámico. Esta información procede de un gran númerode fuentes propias y externas: boletines oficiales (BOE, DOGV),bases de datos y boletines de patentes, revistas técnicas, basesde datos de normas o enlaces a paginas web. Este boletín dealerta tiene una periodicidad mensual y está ubicado en el sitioweb del ITC, pudiendo acceder al mismo mediante una clave quese proporciona a los usuarios.

Desde esta unidad se han atendido solicitudes tanto de empresascomo del propio Instituto. Durante estos años 2002-2003 se hangestionado 910 solicitudes correspondientes a cuestiones técnicas(normalización, legislación, patentes, bibliografía.), comerciales(ferias, congresos, cursos, direcciones de interés) y búsquedasdocumentales. Todas estas consulta se registran en una base dedatos, cuya explotación nos permite extraer valiosas conclusiones,en cuanto a tipos de solicitantes y solicitudes, que nos sirven paraevaluar la adecuación de nuestras fuentes y servicios a lasnecesidades de los usuarios.

Nuevas aplicaciones.Baldosas cerámicas instaladasenb la fachada ventilada de la

Facultad de Ciencias Humanasy Sociales de la UJI.

Estación de RENFEEstación de autobuses

Campus Universitario Riu Sec - 12006 CASTELLÓN - ESPAÑA Tel. 34 964 342 424 - Fax 34 964 342 425 itc@itc.uji.es www.itc.uji.es