Día 13/08/12

Nos dirigimos a la empresa Frenos

Industriales del Caroní, C.A fuimos

atendidos por el ingeniero Eduardo

Rosales, quien nos llevo con el soldador

Joaquín Arévalo, y este nos explico de

manera detallada el procedimiento para

realizar los trabajos de soldadura,

tomando en cuenta las medidas e

implementos de seguridad.

MEDIOS DE UNIÓN SOLDADURA:

PREPERANDONOS PARA SOLDAR:Antes de comenzar a soldar, debemos tener en cuenta todas las

reglas de seguridad y limpieza del metal por soldar, dentro de

estas podemos mencionar:

Comprobar que el área de soldar tenga un piso de cemento.

Debemos guardar todo material combustible a una distancia

prudente.

No usar guantes ni otra ropa que contenga aceite o grasa.

Siempre comprobar que la máquina está correctamente

conectada a la tierra. Nunca trabaje en un área húmeda.

Apagar la máquina soldadora antes de hacer reparaciones o

ajustes, para evitar choques.

Proteja a otros con una pantalla y a usted mismo con un escudo

protector. Las chispas volantes representan un peligro para sus

ojos. Los rayos del arco también pueden causar quemaduras

dolorosas.

Una vez conocidas todas las medias de seguridad y siguiendo las indicaciones del soldador procedimos a realizar las soldaduras:Para la soldadura de arco en la maquina usada marca lincoln se requiere una corriente constante de 400 amperios.

ANTONIO VAZQUES

MARÍA CÓRDOVA

Se cortaron probetas de 8mm de espesor de acero A36, las cuales se utilizaron para hacer practicas, donde cada uno de nosotros realizo una soldadura horizontal.

Ony gil. Raelys cabrera

ANA GABRIELA AVILA

ASTRID PRADO

MAQUINAS DE SOLDAR

PIEZAS OBTENIDAS

Con estas maquinas es posible doblar laminas hasta 6mm, realizar perfiles Z y ángulos

En talleres como estos es donde se realizan piezas que

van dirigidas a grandes obras de ingeniería civil.

La ventaja de la soldadura en general, es que permite la

reparación de elementos que de otra manera deberían

ser desechados y reemplazados por uno nuevo, en lugar

de esto, si presentan roturas o fisuras, éstas pueden ser

soldadas entregándole un alto nivel de resistencia y

durabilidad a distintos tipos de esfuerzos (tracción,

compresión, etc.) y alargando la vida útil de las

estructuras.

La gran desventaja de la soldadura es que para trabajos

de alta precisión el costo es muy elevado, ya que se

necesita un alto grado de expertez técnica por parte del

soldador, debido a que el producto final no debe tener

poros ni imperfecciones, todo esto visto mediante

pruebas como la inspección radiográfica.

OBRAS METÁLICAS

Obra en el terminal de

pasajeros Puerto Ordaz

Continuación de la UGMA

UNIONES CON PERNOS

Las principales ventajas de las conexiones apernadas son la rapidez de ejecución, el bajo nivel de calificación requerido para construirlas, la facilidad de inspección y reemplazo de partes dañadas y la mayor

calidad que se obtiene al hacerlas en obra comparadas con conexiones soldadas.

Construcción del parque comercial Amazonia

En esta obra se muestra la estructura metálica

del parque comercial Amazonia, esta estará

constituida por 3 Niveles, pórticos en ambas

direcciones, de luces Variables, con columnas

de sección rectangular 200x200x5,5 cm, vigas

principales y vigas de amarre IPE 240 y correas

IPE 120 y entre pisos de losa-acero espesor 10

cm.

Estas piezas son construidas en talleres como el

mostrado anteriormente en esta misma

presentación y luego ensambladas en la obra,

para esto se debe tener especial cuidado debido

a que pueden venir con defectos del taller y

hacer que la estructura falle. Igualmente, al

momento de apernar , se debe realizar un

replanteo para así comprobar que la estructura

se encuentre nivelada.

En esta obra pudimos observar los errores que

pueden ocurrir al momento de trabajar con

estructuras apernadas.

En esta estructura básicamente ocurrió un error

debido a que los perfiles no vinieron con la medida

indicada lo que causo un problema de nivelación.

Cuando los perfiles quedan cortos o largos pueden

hacer que la estructura se flexione y desnivele, en

este caso quedaron cortos, se intento corregir con

empalmes pero no se logro corregir todos los perfiles

lo que causo que en este momento la estructura se

encuentre desfasada por 6 cm.

Para corregir esto se deben sacar los tornillos para

colocar suplementos, cortar las vigas que estén

largas y añadir planchas en las que estén cortas,

finalmente replantear para verificar que este

nivelada.

Debido a lo complejidad de la obra, y por motivos de seguridad de la misma y de nosotros, no nos fue permitido apernar los perfiles, pero pudimos ver la forma de trabajar con estos medios de unión. Igualmente esta experiencia nos ayudo a tener ideas mas claras sobre su empleo así como también as ventajas que estas tienen al momento de trabajar