mecanizado b+ísico

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Page 1: Mecanizado B+ísico
Page 2: Mecanizado B+ísico

MECANIZADO BÁSICO

1. EL TALLER DE ELECTROMECÁNICA

1.1. INTRODUCCIÓN

1.2. EL PUESTO DE TRABAJO

1.3. EQUIPAMIENTO DEL TALLER DE ELECTROMECÁNICA

1.4. HERRAMIENTAS MANUALES

1.4.1. HERRAMIENTAS DE GIRO 1.4.2. HERRAMIENTAS DE SUJECIÓN 1.4.3. HERRAMIENTAS DE CORTE 1.4.4. HERRAMIENTAS DE GOLPE 1.4.5. HERRAMIENTAS ESPECIALES

1.5. HERRAMIENTAS MÓVILES

1.6. MÁQUINAS FIJAS

1.7. EQUIPOS DE VERIFICACIÓN Y DIAGNOSIS

2. METROLOGÍA. INSTRUMENTOS DE MEDIDA DIRECTA

2.1. INTRODUCCIÓN 2.2. SISTEMAS DE UNIDADES 2.3. SISTEMAS DE UNIDADES LINEALES 2.4. SISTEMAS DE UNIDADES ANGULARES 2.5. EXACTITUD DE LA MEDICIÓN

2.5.1. ERRORES EN LA MEDIDA 2.5.2. TOLERANCIAS 2.5.3. NONIO LINEAL 2.5.4. NONIO ANGULAR

2.6. INSTRUMENTOS DE MEDIDA DIRECTA LINEALES 2.6.1. METROS Y REGLAS 2.6.2. CALBIRE O PIE DE REY 2.6.3. MICRÓMETRO

2.7. INSTRUMENTOS DE MEDIDA DIRECTA ANGULARES 2.7.1. EL TRANSPORTADOR DE ÁNGULOS 2.7.2. GONIÓMETRO

3. VERIFICACIÓN. INSTRUMENTOS DE MEDIDA INDIRECTA

3.1. INTRODUCCIÓN

3.2. TIPOS DE VERIFICACIONES

3.3. VERIFICACIÓN DE SUPERFICIES PLANAS

3.3.1. REGLETA

3.3.2. MÁRMOL DE VERIFICACIÓN

3.4. VERIFICACIÓN DE PARALELISMO

3.5. VERIFICACIÓN DE ÁNGULOS

3.6. OTRAS VERIFICACIONES

Page 3: Mecanizado B+ísico

3.7. VERIFICACIONES CON RELOJ COMPARADOR

3.8. BLOQUES DE CALIBRACIÓN

3.9. NORMAS GENERALES DE CONSERVACIÓN Y USO

4. REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE PIEZAS

4.1. INTRODUCCIÓN

4.2. NORMALIZACIÓN

4.3. DIBUJO TÉCNICO

4.4. FORMATOS

4.5. LÍNEAS

4.6. ESCALAS

4.7. REPRESENTACIÓN DE PIEZAS

4.8. ACOTACIÓN

4.8.1. ELEMENTOS DE ACOTACIÓN

4.8.2. PRINCIPIOS GENERALES DE ACOTACIÓN

4.8.3. FORMAS DE ACOTACIÓN

4.8.4. ACOTACIÓN DE CIRCUNFERENCIAS Y ARCOS

4.8.5. ACOTACIÓN DE ROSCAS

4.9. CROQUIS

4.10. CORTES Y ROTURAS

4.10.1. CORTES

4.10.2. TIPOS DE CORTES

4.10.3. ROTURAS

4.11. SIGNOS Y SÍMBOLOS SUPERFICIALES

4.12. PERSPECTIVA

4.12.1. PERSPECTIVA AXONOMÉTRICA

4.12.2. PERSPECTIVA CABALLERA

5. ESTUDIO DE LOS MATERIALES METÁLICOS

5.1. INTRODUCCIÓN

5.2. CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES METÁLICOS

5.3. ESTRUCTURA DE LOS MATERIALES METÁLICOS

5.4. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES METÁLICOS

5.5. CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES METÁLICOS

5.6. HIERRO

5.7. ALEACIONES HIERRO-CARBONO

5.8. ACERO

5.8.1. OBTENCIÓN DEL ACERO

5.8.2. PROPIEDADES DEL ACERO

5.8.3. TIPOS DE ACEROS

5.8.4. IDENTIFICACIÓN DE LOS ACEROS

Page 4: Mecanizado B+ísico

5.9. FUNDICIONES

5.10. ALUMINIO

5.10.1. PROPIEDADES

5.10.2. PROCESO DE OBTENCIÓN

5.10.3. ALEACIONES

5.11. MAGNESIO

5.12. TITANIO

5.13. COBRE

5.14. CINC

5.15. ESTAÑO

5.16. PLOMO

5.17. WOLFRAMIO

5.18. MATERIALES SINTERIZADOS

6. TRATAMIENTOS Y ENSAYOS DE LOS MATERIALES METÁLICOS

6.1. INTRODUCCIÓN

6.2. ENSAYOS DE LOS MATERIALES METALICOS

6.2.1. ENSAYO DE DUREZA

6.2.2. ENSAYO DE TRACCIÓN

6.2.3. ENSAYO DE COMPRESIÓN

6.2.4. ENSAYO DE CIZALLADURA

6.2.5. ENSAYO DE TORSIÓN

6.2.6. ENSAYO DE FLEXIÓN

6.2.7. ENSAYO DE FATIGA

6.2.8. ENSAYO DE RESILIENCIA

6.3. TRATAMIENTOS DE LOS MATERIALES

6.4. TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LOS ACEROS

6.4.1. TEMPLE

6.4.2. TEMPLE SUPERFICIAL

6.4.3. REVENIDO

6.4.4. RECOCIDO

6.5. TRATAMIENTOS TERMOQUÍMICOS

6.6. TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

Page 5: Mecanizado B+ísico

7. CONFORMACIÓN DE LOS METALES

7.1. INTRODUCCIÓN

7.2. PROCESOS DE CONFORMACIÓN

7.3. FUNDICIÓN

7.4. FORJA

7.5. LAMINACIÓN

7.6. ESTAMPACIÓN

7.7. EXTRUSIÓN

7.8. EMBUTICIÓN

7.9. TROQUELADO

7.10. TREFILADO

7.11. MECANIZADO

8. TRAZADO

8.1. INTRODUCCIÓN

8.2. INSTRUMENTOS PARA EL TRAZADO

8.3. BARNICES

8.4. TÉCNICA DEL TRAZADO

8.5. NORMAS DE USO Y CONSERVACIÓN

9. CORTE

9.1. INTRODUCCIÓN

9.2. SERRADO A MANO

9.2.1. SIERRA DE MANO

9.2.2. ELECCIÓN DE LA HOJA DE SIERRA

9.2.3. COLOCACIÓN DE LA HOJA DE SIERRA

9.2.4. TÉCNICA DEL SERRADO A MANO

9.2.5. NORMAS DE USO Y CONSERVACIÓN

9.3. MÁQUINAS DE CORTE

9.4. CINCELADO Y BURILADO

10. LIMADO Y LIJADO

10.1. INTRODUCCIÓN

10.2. LIMADO A MANO

10.2.1. LAS LIMAS

10.2.2. CLASIFICACIÓN DE LAS LIMAS

10.2.3. TÉCNICA DEL LIMADO A MANO

10.2.4. VERIFICACIÓN DE LAS SUPERFICIES LIMADAS

10.2.5. NORMAS DE USO Y CONSERVACIÓN

10.3. LIJADO

Page 6: Mecanizado B+ísico

11. TALADRADO

11.1. INTRODUCCIÓN

11.2. TALADRADO

11.3. TIPOS DE ORIFICIOS

11.4. BROCAS

11.5. TALADRADORAS

11.5.1. TALADRADORAS FIJAS

11.5.2. TALADRADORAS PORTÁTILES

11.6. TÉCNICA DEL TALADRADO

11.7. AVELLANADO

11.8. ESCARIADO

11.9. NORMAS DE SEGURIDAD

12. ROSCADO A MANO

12.1. INTRODUCCIÓN

12.2. ROSCADO

12.3. UNIONES ROSCADAS

12.4. CLASIFICACIÓN DE LAS ROSCAS

12.5. DIMENSIONES DE LA ROSCA TRIANGULAR

12.6. SISTEMAS DE ROSCAS

12.7. IDENTIFICACIÓN DE LAS ROSCAS

12.8. ROSCADO A MANO

12.9. TÉCNICA DEL ROSCADO

12.10. NORMAS GENERALES DE CONSERVACIÓN Y USO

13. AFILADO DE HERRAMIENTAS

13.1. INTRODUCCIÓN

13.2. ELECTROESMERILADORA

13.3. MUELAS

13.4. INSTALACIÓN DE UNA MUELA

13.5. AFILADO DE UNA MUELA ABRASIVA

13.6. AFILADO MANUAL DE HERRAMIENTAS

13.7. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD, USO Y CONSERVACIÓN

Page 7: Mecanizado B+ísico

14. MÁQUINAS-HERRAMIENTAS

14.1. INTRODUCCIÓN

14.2. MOVIMIENTOS DE LA MÁQUINA HERRAMIENTA

14.3. CONDICIONES DE CORTE

14.4. TORNO PARALELO

14.4.1. TORNEADO

14.4.2. PARTES DEL TORNO

14.4.3. HERRAMIENTAS DE CORTE

14.4.4. OPERACIONES DE TORNEADO

14.4.5. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD, USO Y CONSERVACIÓN

14.5. FRESADORA

14.5.1. FRESADO

14.5.2. PARTES DE LA FRESADORA

14.5.3. HERRAMIENTAS DE FRESAR

14.5.4. OPERACIONES DE FRESADO

14.5.5. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD, USO Y CONSERVACIÓN

15. UNIONES DESMONTABLES

15.1. INTRODUCCIÓN

15.2. UNIONES DESMONTABLES

15.3. UNIONES ATORNILLADAS

15.3.1. TIPOS DE UNIONES ATORNILLADAS

15.3.2. TORNILLOS

15.3.3. TUERCAS

15.3.4. ARANDELAS

15.3.5. FIJADORES Y SELLADORES DE ROSCAS

15.3.6. REPARACIÓN DE ROSCAS

15.3.7. EXTRACCIÓN DE TORNILLOS PARTIDOS

15.3.8. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD, CONSERVACIÓN Y USO

15.4. UNIONES GRAPADAS

15.5. UNIONES ARTICULADAS

15.6. UNIONES REMACHADAS

15.7. UNIONES ELÁSTICAS

15.8. OTROS TIPOS DE UNIONES

Page 8: Mecanizado B+ísico

16. UNIONES FIJAS

16.1. INTRODUCCIÓN

16.2. UNIONES PEGADAS

16.3. UNIONES SOLDADAS

16.4. SOLDADURA BLANDA

16.5. SOLDADURA FUERTE

16.6. SOLDADURA OXIACETILÉNICA

16.6.1. EQUIPO DE SOLDADURA

16.6.2. LLAMA OXIACETILÉNICA

16.6.3. MATERIALES DE APORTACIÓN

16.6.4. TÉCNICA DE LA SOLDADURA

16.7. SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO

16.7.1. EQUIPO DE SOLDADURA

16.7.2. MATERIAL DE APORTACIÓN Y FUNDENTE (ELECTRODOS)

16.7.3. PROCESO DE SOLDADURA

16.7.4. DEFECTOS EN LA SOLDADURA

16.8. SOLDADURA MIG-MAG

16.8.1. EQUIPO DE SOLDADURA

16.8.2. PARÁMETROS DE LA SOLDADURA

16.8.3. FUSIÓN DEL METAL DEL HILO-ELECTRODO

16.8.4. TIPOS DE SOLDADURA

16.8.5. PROCESO DE SOLDADURA

16.8.6. DEFECTOS EN LA SOLDADURA

16.9. SOLDADURA TIG

16.9.1. EQUIPO DE SOLDADURA

16.9.2. PARÁMETROS DE LA SOLDADURA

16.9.3. PROCESO DE SOLDADURA

16.9.4. DEFECTOS EN LA SOLDADURA

16.10. SOLDADURA ELÉCTRICA POR PUNTOS

16.10.1. PARÁMETROS DE LA SOLDADURA

16.10.2. PROCESO DE SOLDADURA

16.10.3. DEFECTOS EN LA SOLDADURA

16.11. NORMAS GENERALES DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD

Page 9: Mecanizado B+ísico

Listado de vídeos y animáticas 2D y 3D

Interactivos

02. METROLOGÍA. INSTRUMENTOS DE MEDIDA DIRECTA

Estructura del calibre

Estructura del goniómetro

Estructura del micrómetro

Juego e interferencia

Mediciones con el nonio

Sistema centesimal

Sistema sexagesimal

03. VERIFICACIÓN. INSTRUMENTOS DE MEDIDA INDIRECTA

Estructura del reloj comparador

04. REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE PIEZAS

Acotación de roscas

Acotación en paralelo

Acotación en serie

Aenor

Cifras de cota

Clases de rugosidad

Líneas de cota

Líneas de referencia

Símbolos al final de la cota

Símbolos junto a cifra de cota

Trayectoria de los planos de corte

05. ESTUDIO DE LOS MATERIALES METÁLICOS

Diagrama Hierro-Carbono

Estados alotrópicos del hierro

Proceso de obtención del hierro

06. TRATAMIENTOS Y ENSAYOS DE LOS MATERIALES METÁLICOS

Ensayo de cizalladura

Ensayo de compresión

Ensayo de fatiga

Ensayo de resiliencia

Ensayo de torsión

Ensayo de tracción

Ensayo Rockwell

Escala de Mohs

Galvanizado por inmersión

07. CONFORMACIÓN DE LOS METALES

Proceso de embutición

Proceso de estampación

Proceso de extrusión

Page 10: Mecanizado B+ísico

Proceso de fundición

Proceso de laminación

Proceso de trefilado

Procesos de conformación de los metales

10. LIMADO Y LIJADO

Operación de lijado

13. AFILADO DE HERRAMIENTAS

Clasificación de los granos de abrasivo

Fabricación de una muela

Vídeos

02. METROLOGÍA. INSTRUMENTOS DE MEDIDA DIRECTA

Funcionamiento del micrómetro

Mediciones con el calibre

Mediciones con el goniómetro

Mediciones con el micrómetro

Medición con transportador de ángulos

Tipos de reglas

03. VERIFICACIÓN. INSTRUMENTOS DE MEDIDA INDIRECTA

Verificación con alexómetro

Verificación con mármol

Verificación de espesores y planitudes

04. REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE PIEZAS

Colocación de las vistas de una pieza

Corte auxiliar

Corte de una pieza

Corte total por planos no paralelos

Corte total por planos paralelos

Corte total por un plano

Medio corte de una pieza

Obtención de las vistas de una pieza

Proceso de corte

Representación en perspectiva axonométrica

Representación en perspectiva caballera

Secciones abatidas

07. CONFORMACIÓN DE LOS METALES

Proceso de troquelado

08. TRAZADO

Técnica de trazado

09. CORTE

Técnica de serrado a mano

Page 11: Mecanizado B+ísico

10. LIMADO Y LIJADO

Técnica de limado

11. TALADRADO

Técnica de taladrado

12. ROSCADO A MANO

Unión roscada

Técnica de roscado con machos

Técnica de roscado con terraja

16. UNIONES FIJAS

Soldadura blanda

Soldadura con electrodo revestido

Soldadura MIG-MAG

Soldadura Oxiacetilénica

Soldadura por puntos

Soldadura TIG