mecanizado b+ísico
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MECANIZADO BÁSICO
1. EL TALLER DE ELECTROMECÁNICA
1.1. INTRODUCCIÓN
1.2. EL PUESTO DE TRABAJO
1.3. EQUIPAMIENTO DEL TALLER DE ELECTROMECÁNICA
1.4. HERRAMIENTAS MANUALES
1.4.1. HERRAMIENTAS DE GIRO 1.4.2. HERRAMIENTAS DE SUJECIÓN 1.4.3. HERRAMIENTAS DE CORTE 1.4.4. HERRAMIENTAS DE GOLPE 1.4.5. HERRAMIENTAS ESPECIALES
1.5. HERRAMIENTAS MÓVILES
1.6. MÁQUINAS FIJAS
1.7. EQUIPOS DE VERIFICACIÓN Y DIAGNOSIS
2. METROLOGÍA. INSTRUMENTOS DE MEDIDA DIRECTA
2.1. INTRODUCCIÓN 2.2. SISTEMAS DE UNIDADES 2.3. SISTEMAS DE UNIDADES LINEALES 2.4. SISTEMAS DE UNIDADES ANGULARES 2.5. EXACTITUD DE LA MEDICIÓN
2.5.1. ERRORES EN LA MEDIDA 2.5.2. TOLERANCIAS 2.5.3. NONIO LINEAL 2.5.4. NONIO ANGULAR
2.6. INSTRUMENTOS DE MEDIDA DIRECTA LINEALES 2.6.1. METROS Y REGLAS 2.6.2. CALBIRE O PIE DE REY 2.6.3. MICRÓMETRO
2.7. INSTRUMENTOS DE MEDIDA DIRECTA ANGULARES 2.7.1. EL TRANSPORTADOR DE ÁNGULOS 2.7.2. GONIÓMETRO
3. VERIFICACIÓN. INSTRUMENTOS DE MEDIDA INDIRECTA
3.1. INTRODUCCIÓN
3.2. TIPOS DE VERIFICACIONES
3.3. VERIFICACIÓN DE SUPERFICIES PLANAS
3.3.1. REGLETA
3.3.2. MÁRMOL DE VERIFICACIÓN
3.4. VERIFICACIÓN DE PARALELISMO
3.5. VERIFICACIÓN DE ÁNGULOS
3.6. OTRAS VERIFICACIONES
3.7. VERIFICACIONES CON RELOJ COMPARADOR
3.8. BLOQUES DE CALIBRACIÓN
3.9. NORMAS GENERALES DE CONSERVACIÓN Y USO
4. REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE PIEZAS
4.1. INTRODUCCIÓN
4.2. NORMALIZACIÓN
4.3. DIBUJO TÉCNICO
4.4. FORMATOS
4.5. LÍNEAS
4.6. ESCALAS
4.7. REPRESENTACIÓN DE PIEZAS
4.8. ACOTACIÓN
4.8.1. ELEMENTOS DE ACOTACIÓN
4.8.2. PRINCIPIOS GENERALES DE ACOTACIÓN
4.8.3. FORMAS DE ACOTACIÓN
4.8.4. ACOTACIÓN DE CIRCUNFERENCIAS Y ARCOS
4.8.5. ACOTACIÓN DE ROSCAS
4.9. CROQUIS
4.10. CORTES Y ROTURAS
4.10.1. CORTES
4.10.2. TIPOS DE CORTES
4.10.3. ROTURAS
4.11. SIGNOS Y SÍMBOLOS SUPERFICIALES
4.12. PERSPECTIVA
4.12.1. PERSPECTIVA AXONOMÉTRICA
4.12.2. PERSPECTIVA CABALLERA
5. ESTUDIO DE LOS MATERIALES METÁLICOS
5.1. INTRODUCCIÓN
5.2. CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES METÁLICOS
5.3. ESTRUCTURA DE LOS MATERIALES METÁLICOS
5.4. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES METÁLICOS
5.5. CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES METÁLICOS
5.6. HIERRO
5.7. ALEACIONES HIERRO-CARBONO
5.8. ACERO
5.8.1. OBTENCIÓN DEL ACERO
5.8.2. PROPIEDADES DEL ACERO
5.8.3. TIPOS DE ACEROS
5.8.4. IDENTIFICACIÓN DE LOS ACEROS
5.9. FUNDICIONES
5.10. ALUMINIO
5.10.1. PROPIEDADES
5.10.2. PROCESO DE OBTENCIÓN
5.10.3. ALEACIONES
5.11. MAGNESIO
5.12. TITANIO
5.13. COBRE
5.14. CINC
5.15. ESTAÑO
5.16. PLOMO
5.17. WOLFRAMIO
5.18. MATERIALES SINTERIZADOS
6. TRATAMIENTOS Y ENSAYOS DE LOS MATERIALES METÁLICOS
6.1. INTRODUCCIÓN
6.2. ENSAYOS DE LOS MATERIALES METALICOS
6.2.1. ENSAYO DE DUREZA
6.2.2. ENSAYO DE TRACCIÓN
6.2.3. ENSAYO DE COMPRESIÓN
6.2.4. ENSAYO DE CIZALLADURA
6.2.5. ENSAYO DE TORSIÓN
6.2.6. ENSAYO DE FLEXIÓN
6.2.7. ENSAYO DE FATIGA
6.2.8. ENSAYO DE RESILIENCIA
6.3. TRATAMIENTOS DE LOS MATERIALES
6.4. TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LOS ACEROS
6.4.1. TEMPLE
6.4.2. TEMPLE SUPERFICIAL
6.4.3. REVENIDO
6.4.4. RECOCIDO
6.5. TRATAMIENTOS TERMOQUÍMICOS
6.6. TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
7. CONFORMACIÓN DE LOS METALES
7.1. INTRODUCCIÓN
7.2. PROCESOS DE CONFORMACIÓN
7.3. FUNDICIÓN
7.4. FORJA
7.5. LAMINACIÓN
7.6. ESTAMPACIÓN
7.7. EXTRUSIÓN
7.8. EMBUTICIÓN
7.9. TROQUELADO
7.10. TREFILADO
7.11. MECANIZADO
8. TRAZADO
8.1. INTRODUCCIÓN
8.2. INSTRUMENTOS PARA EL TRAZADO
8.3. BARNICES
8.4. TÉCNICA DEL TRAZADO
8.5. NORMAS DE USO Y CONSERVACIÓN
9. CORTE
9.1. INTRODUCCIÓN
9.2. SERRADO A MANO
9.2.1. SIERRA DE MANO
9.2.2. ELECCIÓN DE LA HOJA DE SIERRA
9.2.3. COLOCACIÓN DE LA HOJA DE SIERRA
9.2.4. TÉCNICA DEL SERRADO A MANO
9.2.5. NORMAS DE USO Y CONSERVACIÓN
9.3. MÁQUINAS DE CORTE
9.4. CINCELADO Y BURILADO
10. LIMADO Y LIJADO
10.1. INTRODUCCIÓN
10.2. LIMADO A MANO
10.2.1. LAS LIMAS
10.2.2. CLASIFICACIÓN DE LAS LIMAS
10.2.3. TÉCNICA DEL LIMADO A MANO
10.2.4. VERIFICACIÓN DE LAS SUPERFICIES LIMADAS
10.2.5. NORMAS DE USO Y CONSERVACIÓN
10.3. LIJADO
11. TALADRADO
11.1. INTRODUCCIÓN
11.2. TALADRADO
11.3. TIPOS DE ORIFICIOS
11.4. BROCAS
11.5. TALADRADORAS
11.5.1. TALADRADORAS FIJAS
11.5.2. TALADRADORAS PORTÁTILES
11.6. TÉCNICA DEL TALADRADO
11.7. AVELLANADO
11.8. ESCARIADO
11.9. NORMAS DE SEGURIDAD
12. ROSCADO A MANO
12.1. INTRODUCCIÓN
12.2. ROSCADO
12.3. UNIONES ROSCADAS
12.4. CLASIFICACIÓN DE LAS ROSCAS
12.5. DIMENSIONES DE LA ROSCA TRIANGULAR
12.6. SISTEMAS DE ROSCAS
12.7. IDENTIFICACIÓN DE LAS ROSCAS
12.8. ROSCADO A MANO
12.9. TÉCNICA DEL ROSCADO
12.10. NORMAS GENERALES DE CONSERVACIÓN Y USO
13. AFILADO DE HERRAMIENTAS
13.1. INTRODUCCIÓN
13.2. ELECTROESMERILADORA
13.3. MUELAS
13.4. INSTALACIÓN DE UNA MUELA
13.5. AFILADO DE UNA MUELA ABRASIVA
13.6. AFILADO MANUAL DE HERRAMIENTAS
13.7. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD, USO Y CONSERVACIÓN
14. MÁQUINAS-HERRAMIENTAS
14.1. INTRODUCCIÓN
14.2. MOVIMIENTOS DE LA MÁQUINA HERRAMIENTA
14.3. CONDICIONES DE CORTE
14.4. TORNO PARALELO
14.4.1. TORNEADO
14.4.2. PARTES DEL TORNO
14.4.3. HERRAMIENTAS DE CORTE
14.4.4. OPERACIONES DE TORNEADO
14.4.5. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD, USO Y CONSERVACIÓN
14.5. FRESADORA
14.5.1. FRESADO
14.5.2. PARTES DE LA FRESADORA
14.5.3. HERRAMIENTAS DE FRESAR
14.5.4. OPERACIONES DE FRESADO
14.5.5. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD, USO Y CONSERVACIÓN
15. UNIONES DESMONTABLES
15.1. INTRODUCCIÓN
15.2. UNIONES DESMONTABLES
15.3. UNIONES ATORNILLADAS
15.3.1. TIPOS DE UNIONES ATORNILLADAS
15.3.2. TORNILLOS
15.3.3. TUERCAS
15.3.4. ARANDELAS
15.3.5. FIJADORES Y SELLADORES DE ROSCAS
15.3.6. REPARACIÓN DE ROSCAS
15.3.7. EXTRACCIÓN DE TORNILLOS PARTIDOS
15.3.8. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD, CONSERVACIÓN Y USO
15.4. UNIONES GRAPADAS
15.5. UNIONES ARTICULADAS
15.6. UNIONES REMACHADAS
15.7. UNIONES ELÁSTICAS
15.8. OTROS TIPOS DE UNIONES
16. UNIONES FIJAS
16.1. INTRODUCCIÓN
16.2. UNIONES PEGADAS
16.3. UNIONES SOLDADAS
16.4. SOLDADURA BLANDA
16.5. SOLDADURA FUERTE
16.6. SOLDADURA OXIACETILÉNICA
16.6.1. EQUIPO DE SOLDADURA
16.6.2. LLAMA OXIACETILÉNICA
16.6.3. MATERIALES DE APORTACIÓN
16.6.4. TÉCNICA DE LA SOLDADURA
16.7. SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO
16.7.1. EQUIPO DE SOLDADURA
16.7.2. MATERIAL DE APORTACIÓN Y FUNDENTE (ELECTRODOS)
16.7.3. PROCESO DE SOLDADURA
16.7.4. DEFECTOS EN LA SOLDADURA
16.8. SOLDADURA MIG-MAG
16.8.1. EQUIPO DE SOLDADURA
16.8.2. PARÁMETROS DE LA SOLDADURA
16.8.3. FUSIÓN DEL METAL DEL HILO-ELECTRODO
16.8.4. TIPOS DE SOLDADURA
16.8.5. PROCESO DE SOLDADURA
16.8.6. DEFECTOS EN LA SOLDADURA
16.9. SOLDADURA TIG
16.9.1. EQUIPO DE SOLDADURA
16.9.2. PARÁMETROS DE LA SOLDADURA
16.9.3. PROCESO DE SOLDADURA
16.9.4. DEFECTOS EN LA SOLDADURA
16.10. SOLDADURA ELÉCTRICA POR PUNTOS
16.10.1. PARÁMETROS DE LA SOLDADURA
16.10.2. PROCESO DE SOLDADURA
16.10.3. DEFECTOS EN LA SOLDADURA
16.11. NORMAS GENERALES DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD
Listado de vídeos y animáticas 2D y 3D
Interactivos
02. METROLOGÍA. INSTRUMENTOS DE MEDIDA DIRECTA
Estructura del calibre
Estructura del goniómetro
Estructura del micrómetro
Juego e interferencia
Mediciones con el nonio
Sistema centesimal
Sistema sexagesimal
03. VERIFICACIÓN. INSTRUMENTOS DE MEDIDA INDIRECTA
Estructura del reloj comparador
04. REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE PIEZAS
Acotación de roscas
Acotación en paralelo
Acotación en serie
Aenor
Cifras de cota
Clases de rugosidad
Líneas de cota
Líneas de referencia
Símbolos al final de la cota
Símbolos junto a cifra de cota
Trayectoria de los planos de corte
05. ESTUDIO DE LOS MATERIALES METÁLICOS
Diagrama Hierro-Carbono
Estados alotrópicos del hierro
Proceso de obtención del hierro
06. TRATAMIENTOS Y ENSAYOS DE LOS MATERIALES METÁLICOS
Ensayo de cizalladura
Ensayo de compresión
Ensayo de fatiga
Ensayo de resiliencia
Ensayo de torsión
Ensayo de tracción
Ensayo Rockwell
Escala de Mohs
Galvanizado por inmersión
07. CONFORMACIÓN DE LOS METALES
Proceso de embutición
Proceso de estampación
Proceso de extrusión
Proceso de fundición
Proceso de laminación
Proceso de trefilado
Procesos de conformación de los metales
10. LIMADO Y LIJADO
Operación de lijado
13. AFILADO DE HERRAMIENTAS
Clasificación de los granos de abrasivo
Fabricación de una muela
Vídeos
02. METROLOGÍA. INSTRUMENTOS DE MEDIDA DIRECTA
Funcionamiento del micrómetro
Mediciones con el calibre
Mediciones con el goniómetro
Mediciones con el micrómetro
Medición con transportador de ángulos
Tipos de reglas
03. VERIFICACIÓN. INSTRUMENTOS DE MEDIDA INDIRECTA
Verificación con alexómetro
Verificación con mármol
Verificación de espesores y planitudes
04. REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE PIEZAS
Colocación de las vistas de una pieza
Corte auxiliar
Corte de una pieza
Corte total por planos no paralelos
Corte total por planos paralelos
Corte total por un plano
Medio corte de una pieza
Obtención de las vistas de una pieza
Proceso de corte
Representación en perspectiva axonométrica
Representación en perspectiva caballera
Secciones abatidas
07. CONFORMACIÓN DE LOS METALES
Proceso de troquelado
08. TRAZADO
Técnica de trazado
09. CORTE
Técnica de serrado a mano
10. LIMADO Y LIJADO
Técnica de limado
11. TALADRADO
Técnica de taladrado
12. ROSCADO A MANO
Unión roscada
Técnica de roscado con machos
Técnica de roscado con terraja
16. UNIONES FIJAS
Soldadura blanda
Soldadura con electrodo revestido
Soldadura MIG-MAG
Soldadura Oxiacetilénica
Soldadura por puntos
Soldadura TIG