md y et edificio hiraoka 29.04.14

Memoria Descriptiva y Especificaciones Tcnicas Edificio Corporativo Hiraoka

PROYECTO DE INSTALACIONES

ELECTRICAS

EEDDIIFFIICCIIOO CCOORRPPOORRAATTIIVVOO HHIIRRAAOOKKAA

PROPIEDAD DE

IMPORTACIONES HIRAOKA S.A.C

MEMORIA DESCRIPTIVA Y ESPECIFICACIONES

TECNICAS


I.- MEMORIA DESCRIPTIVA

1.0 GENERALIDADES

La presente Memoria Descriptiva hace referencia al proyecto de Instalaciones Elctricas

correspondientes al EDIFICIO CORPORATIVO HIRAOKA, la cual se proyecta construir en

la Av. Petit Thouars 5208-5216, Distrito de Miraflores, Provincia y Departamento de Lima.

El presente proyecto ha sido elaborado de acuerdo a los requerimientos funcionales para

unidades de vivienda y de conformidad con el proyecto arquitectnico alcanzado, teniendo

como base lo prescrito por el Cdigo Nacional de Electricidad (CNE) tomo V y el

Reglamento Nacional de Construcciones (RNC).

2.0 ALCANCES

Suministro e instalacin de materiales y equipo para dejar en perfecto estado de

funcionamiento.

Los trabajos de instalaciones elctricas a realizar son los siguientes:

- Suministro e instalacin del alimentador principal desde el transformador hasta el

tablero general, incluyendo canalizado.

a. Suministro e instalacin de alimentadores Principales sern mediante 3 Sistema

Ducto Barra: 1ro Ducto Barra Sistema Tensin Normal 800A, 2do Ducto Barra

Sistema de Emergencia 1250A, 3ro Ducto Barra Sistema HVAC 630A, Los

mismos que se proyectaran desde Los Tablero Generales Principales (TG-EH y

T-TA). El Tablero TG-EH Incluir los Siguientes Circuitos:

a. Sistema HVAC, b. Bomba Contra Incendios, c. Sistema Tensin Normal.

- Suministro e instalacin del grupo electrgeno, Tablero de Grupo y alimentadores

hacia el tablero de transferencia, incluyendo canalizado.

- Suministro e instalacin de alimentadores del tablero general hasta el tablero de

cada uno de los tableros de las oficinas, incluyendo canalizado.

- Suministro e instalacin de alimentador desde el tablero general hasta el tablero de

servicios generales incluyendo canalizado.

- Suministro e instalacin de alimentador desde el tablero general hasta el tablero de

Bomba Contra Incendio incluyendo canalizado.

- Suministro e instalacin de Tablero General de Transferencia, Servicios Generales,

Contra incendio, Bombas, Oficinas, etc.


- El Edificio Hiraoka Contara con Sistema Estabilizado; el cual inicia en la Barra de

Emergencia 1250A, esto a su vez alimentada al Tablero TG-EST; el mismo que

tendr para su Alimentacin al Transformador de Aislamiento de 150KVA 3F-60Hz y

UPS 130KVA 3F-60Hz. Cada Piso ser Independiente y contara con Tablero

Estabilizado.

- Suministro e instalacin de alimentadores, subalimentadores de tableros y salidas de

fuerza (Ascensores, Inyeccin, Extraccin)

- Red de distribucin elctrica para alumbrado, tomacorrientes, fuerza y otros usos en

las diferentes oficinas y servicios generales.

- Artefactos, lmparas, tomacorrientes y dems salidas incluyendo canalizado.

- Alimentadores para los Equipos de bombeo, y Sistema de bombeo de contra

incendio, incluyendo canalizado

La red de canalizaciones para las instalaciones de comunicaciones comprende:

- Red de ductos y cajas de acometida al edificio de la red de comunicaciones (telfono

e intercomunicadores).

- Red de montantes para sistema de comunicaciones.

- Sistema de entubado desde la caja de distribucin (Rack) Ubicado en 5to Piso hasta

todas las salidas para telfonos y Data en cada oficina. Incluyendo cableado y

equipamiento.

- Sistema de entubado desde la caja de distribucin de cada piso hasta las salidas

para intercomunicadores en cada oficina. Incluye cableado y equipamiento.

- Sistema de entubado desde el Panel de distribucin de cada piso hasta las salidas

para el sistema de CCTV.

3.0 CARACTERISTICAS GENERALES

El Edificio Hiraoka contempla la construccin de 01 Edificio de:

- 07 niveles de oficinas.

- 06 stanos para estacionamientos.

- 01 Azotea.

- 01 cuarto tcnico (cuarto de bombas, cisternas, cuarto de impulsin de desage y hall

tcnico).


El suministro de energa en Media Tensin, ser proporcionado por la empresa Luz del Sur, el cual tiene como caractersticas elctricas lo siguiente:

Caractersticas Generales en MT:

- Tensin del servicio 22,9 kV (operacin inicial en 10kV)

- Fases Trifsicas

- Frecuencia 60 Hz

En el interior del predio se ubica el rea que albergara los equipos de la subestacin

particular el cual transformara la energa elctrica en Baja Tensin

Caractersticas Generales en BT:

- Tensin del servicio 220 Voltios

- Fases Trifsicas

- Frecuencia 60 Hz

Todos los tableros de distribucin, sern del tipo para empotrar, metlicos y llevarn

interruptores termo magntico del tipo NO FUSE de 15 KA, 240 V. 60 c/s. y adems llevaran

interruptores para la proteccin diferencial.

Toda la tubera a utilizarse para alimentadores, montantes y circuitos derivados ser del tipo

de Cloruro de Polivinilo PVC del tipo pesado (SAP).

Todos los conductores a usarse en alimentadores, sern de cobre electroltico de 99.9 % de

conductibilidad. Sern slidos de seccin de 6 y 10 mm inclusive y cableado para secciones

mayores, tendrn aislamiento termoplstico del tipo NHX-90 450/750.

Todos los conductores a usarse en circuitos de distribucin sern unipolares de Cobre

electroltico de 99.9 % de conductibilidad, con aislamiento termoplstico tipo NH-80, para

450/600 V, sern slidos hasta la seccin de 6 mm inclusive y cableado para secciones

mayores.

No se usarn conductores con secciones inferiores a 2.5 mm para circuitos de alumbrado y

tomacorrientes y 4mm2 para circuitos de fuerza.

4.0 SISTEMA DE COMUNICACIONES

El edificio Hiraoka Contara con un rack de Telecomunicaciones en el que se considera voz y

data cuyas dimensiones son de 0.80 metros de ancho x 0.3 metros de profundidad y 1.6m

de altura. De igual Modo Contara con Doce servidores (entre aplicaciones, base de datos,

correos, web y firewall), los cuales estn distribuidos entre los tres gabinetes.


Se ha previsto la instalacin de un sistema de telfonos del tipo externo con conexin al

concesionario mediante acometida subterrnea, tal como se indica en los planos

respectivos.

El proyecto adems prev la instalacin de un sistema de intercomunicadores de telfono

portero en: Lobbie, Recepcin de Cada Piso y Stanos (Hall).

Todas las instalaciones proyectadas en su totalidad son para empotrar en techos, paredes,

y/o pisos salvo indicacin hecha en plano.

5.0 MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA ELECTRICO PARA COMPUTADORAS

Los circuitos elctricos estarn protegidos, cada uno por interruptores termo magnticos que

estn instalados en un tablero elctrico General y estarn alimentados desde un UPS segn

Planos y especificaciones.

El Sistema ininterrumpido de energa denominado UPS, provisto de bateras y equipos de

control y proteccin que convierten a corriente alterna y aseguran la debida proteccin y

confiabilidad del sistema elctrico, permite que el sistema siga trabajando ante una

eventualidad de corte de voltaje y/o fluctuaciones de tensin,

Se est instalando adems un transformador de aislamiento, aguas arriba del UPS, para

asegurar una entrada de voltaje adecuado al UPS y sirve tambin el Transformador de

aislamiento como filtro de ruidos al sistema estructurado, de computadoras y en ausencia

del UPS, pueda alimentar directamente al sistema elctrico de computo, para esta

eventualidad se ha previsto un conmutador, que permiten aislar el UPS, para su revisin y/o

mantenimiento.

- TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO EN SECO 150 kVA 220/220V-3F-60Hz

A. Voltaje de entrada al transformador de potencia 150 KVA: 220v, trifsico.

B. Voltaje de salida del transformador de potencia 150 KVA: 220v, trifsico.

Ups 130 KVA, trifsico, autonoma 30 minutos ultima generacin on line segn

especificaciones.

Antes de su puesta en servicio se efectuaran las pruebas elctricas de aislamiento (sin

carga y sin conexin a equipos) entre fases, incluyendo las pruebas del sistema de puesta a

tierra que debe ser inferior a 5 ohms.


6.0 DEMANDA MXIMA DE POTENCIA

Los clculos de la Demanda Mxima de energa se han efectuado de acuerdo a las cargas

instaladas y segn lo normado por el Cdigo Nacional de Electricidad (C.N.E.) vigente.

EL clculo de alimentadores y circuitos considera una cada de tensin de 2.5% como

mxima para alimentadores, y 4% como mximo hasta carga elctrica ms alejada de

acuerdo al C.N.E. 050-102

ITEM DESCRIPCION Cant C.U (W) P.I. (W) F.D M.D. (W)

1.0 TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA (T-TA) 387,279 0.81 314,463

2.0 TABLERO GENERAL DE OFICINAS TG-OF - SERV. NORMAL 232,343 0.80 185,311

9.0 UNIDAD DE AIRE ACONDICIONADO (TG-AA) 178,880 1.00 178,880

10.0 BOMBA CONTRAINCENDIO (T-BCI) 58,934 1.00 58,934

Subtotal 857,436 737,587

CARGA INSTALADA (KW)

MAX DEMANDA (KW)

FACTOR DE SIMULTANEIDAD

FACTOR DE RESERVA

MAXIMA DE MANDA DIVERSIFICADA (KW)

MAXIMA DE MANDA DIVERSIFICADA (KVA)

TRANSFORMADOR (KVA)

976

1000

TABLERO GENERAL (TG-EH)

737.59

1.25

0.90

830

58.93

7.0 PRUEBAS ELECTRICAS

a) Generalidades

Estas pruebas sern de carcter obligatorio. Se efectuarn pruebas de aislamiento de toda

la instalacin; una cuando slo los conductores estn aislados y otra cuando todos los

equipos estn aislados (interruptores, tomacorrientes y luminarias).

Prueba de Red Elctrica

Antes de aplicar tensin al sistema se deber medir la resistencia de aislamiento de cada

circuito, segn se describe a continuacin:

Cableado

Se deber medir la resistencia de fase a fase y de fase a tierra; esto requiere tres lecturas

para circuito monofsicos y seis lecturas para circuitos trifsicos, de acuerdo a lo siguiente:

A) La resistencia mnima de aislamiento de los tramos de la instalacin elctrica

ubicados entre dos dispositivos de proteccin contra sobrecorriente; o a partir del

ltimo dispositivo de proteccin, deber ser no menor de 1000 Ohmios/voltio.


En reas que posean dispositivos y equipos a prueba de lluvia aprobados, la

resistencia mnima de aislamiento no deber ser menor de 500 Ohmios/voltio.

B) Las pruebas debern efectuarse con tensin directa por lo menos igual a la

tensin nominal.

Para tensiones nominales menores de 500V., la tensin de prueba debe ser por lo menos de

500 voltios continuos.

Resistencias de Aislamiento

Los valores mnimos permisibles para las resistencias de aislamiento entre cada 2 fases y

entre cada fase y tierra, se muestran en la siguiente tabla:

Tabla Resistencias de Aislamiento

Seccin del Conductor Megaohms

(mm2) (Circuitos hasta 600V)

4 menos 2.0

6 10 0.5

16 35 0.4

50 95 0.3

120 500 0.2

Prueba De Equipos

Todo el equipamiento deber contar con un protocolo de pruebas realizadas en las fbricas

de los proveedores de los mismos, tales como tableros elctricos, luminarias, etc. Asimismo

deben contar con las garantas requeridas.

b) Sistema de Puesta a Tierra

Se han considerado 03 sistemas de tierra:

- Sistema a Tierra conectado a las barras de Proteccin del Tablero General - BT

La barra de puesta a tierra del Tablero General se conectar a un pozo de puesta a tierra,

cuyo recorrido y detalles se encuentra indicado en los planos. Todos los Tableros elctricos

se conectarn a la barra de tierra del Tablero General a travs de los conductores de tierra

de sus respectivos alimentadores. Los cables de tierra sern del tipo LSOH cableado color

amarillo.

Se utilizara un conductor de 1x95mm2 Cu desnudo, la resistencia de este pozo de puesta a

Tierra ser menor o igual a 25 Ohmios.

- Sistema a Tierra para Ascensores

Se ha considerado un sistema a Tierra por medio de un conductor de 1x50/T mm2 Cu

desnudo, tendido horizontalmente en cemento conductivo. La Resistencia de Puesta a

Tierra considerada para este sistema ser menor o igual a 5 Ohmios.


- Sistema a Tierra para Sistemas Estabilizado

Se ha considerado un sistema a Tierra por medio de un conductor de 1x50/T mm2 Cu

desnudo, tendido horizontalmente en cemento conductivo. La Resistencia de Puesta a

Tierra considerada para este sistema ser menor o igual a 5 Ohmios.

8.0 PLANOS

Adems de esta Memoria Descriptiva, el proyecto se integra con las Especificaciones

Tcnicas y los planos, los cuales representan y describen un conjunto de partes esenciales

para la operacin completa y satisfactoria del sistema elctrico propuesto debiendo por lo

tanto el Contratista deber suministrar y colocar todos aquellos elementos necesarios para

tal fin, estn o no especficamente indicados en los planos o mencionados en las

especificaciones.

En los planos se indica el funcionamiento general de todo el sistema elctrico, disposicin

de los alimentadores, ubicacin de circuitos, salidas, interruptores, etc., as como el detalle

de los tableros elctricos proyectados.

Las ubicaciones de las salidas, cajas de artefactos y otros detalles mostrados en planos son

aproximados, la posicin definitiva se fijar despus de verificar las condiciones que se

presenten en obra conjuntamente con el arquitecto.

Para todo lo no indicado en la Memoria Descriptiva, rigen las prescripciones del Cdigo

Nacional de Electricidad, 2006 Utilizacin y el Reglamento Nacional de Edificaciones y

Modificatorias del CNE: 175- 2008 MEM /DM.


9.0 RELACION DE PLANOS

CODIGO

IE - 01

IE - 1.1

IE - 1.2

IE - 1.3

IE - 02

IE - 03

IE - 3.1

IE - 3.2

IE - 04

IE - 4.1

IE - 4.2

IE - 4.3

IE - 5.0

IE - 5.1

IE - 5.2

IE - 6.1

IE - 6.2

IE - 7.0

IE - 7.1

IE - 7.2

IE - 8.0

IE - 8.1

IE - 8.2

IE - 9.0

IE - 9.1

IE - 9.2

IE - 10

IE - 11

IE - 12

IE - 13

SISTEMA DE COMUNICACIONES SOTANOS: 4-5-6

SISTEMA DE COMUNICACIONES SOTANOS: 1-2-3 Y 1ER PISO

SISTEMA DE COMUNICACIONES PISOS: 2-3-4-5-6-7 Y AZOTEA

SEALETICA Y ALUMB. EMERGENCIA SOTANOS: 4-5-6 y CTO. BOMBAS

SEALETICA Y ALUMB. EMERGENCIA SOTANOS: 1-2-3 Y 1ER PISO

ALUMBRADO PISOS: 5-6-7, AZOTEA Y TECHOS

SISTEMA ESTABILIZADO PISOS: 1-2-3-4-5-6-7

SISTEMA ESTABILIZADO , DIAGRAMA UNIFILAR Y DETALLES

SISTEMA AIRE ACONDICIONADO SOTANOS: 3-4-5-6

DIAGRAMA UNIFILAR

DIAGRAMA UNIFILAR

ALUMBRADO SOTANOS: 1-2-3-4

TOMACORRIENTES SOTANOS: 4-5-6 Y CTO.BOMBAS

TOMACORRIENTES SOTANOS: 1-2-3 Y 1ER PISO

TOMACORRIENTES PISOS: 2-3-4-5-6-7 Y AZOTEA

ALUMBRADO PISOS: 1-2-3-4

RELACION DE PLANOS ENTREGADOS

NOMBRES Y APELLIDOS

ALIMENTADOR GENERAL SOTANOS 4-5-6 Y CTO. BOMBAS

ALIMENTADOR GENERAL SOTANOS 1-2-3 Y 1ER PISO

ALIMENTADOR GENERAL PISOS: 2-3-4-5-6-7 Y AZOTEA

ALIMENTADOR GENERAL TECHO

ALUMBRADO SOTANOS: 5-6 Y CTO.BOMBAS

DETALLES DUCTO BARRA EDIFICIO HIRAOKA

SEALETICA PISOS: 2-3-4-5-6-7 Y AZOTEA

PUESTA A TIERRA

MONTANTE ELECTRICO

DIAGRAMA UNIFILAR GENERAL

SISTEMA AIRE ACONDICIONADO SOTANOS: 1-2, PISOS: 1-2-3-4

SISTEMA AIRE ACONDICIONADO PISOS: 5-6-7 Y TECHO

LEYENDA

DIAGRAMA UNIFILAR


II. ESPECIFICACIONES TCNICAS

2.0 ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

Estas especificaciones cubren aspectos generales para la ejecucin de las instalaciones elctricas.

2.1 PLANOS Y ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO

El Contratista deber revisar los planos, especificaciones e informaciones que le proporcione el propietario o el Coordinador de la obra, denominado de aqu en adelante como el Ingeniero, y advertir por escrito a este, antes de comenzar el trabajo o durante su ejecucin, sobre los errores, omisiones o discrepancias que encuentre en stos. Las especificaciones complementan los planos y viceversa.

La omisin de cualquier referencia especfica a cualquier parte del trabajo que es razonablemente necesario para el adecuado funcionamiento del conjunto, no libera al Contratista de la responsabilidad de suministrarlo o instalarlo.

En caso de omisin, error o discrepancia entre planos y especificaciones, el Ingeniero indicar la solucin que a su juicio considere la mejor. El contratista ser responsable por los trabajos efectuados sin la autorizacin del Ingeniero, asumiendo los costos adicionales correspondientes.

Las leyes, reglamentos, normas y dems disposiciones que tengan jurisdiccin sobre la obra, rigen para todos los efectos tal como si formaran parte del texto de la presente especificacin.

Planos Suministrados por el Contratista.- EL Contratista someter a la aprobacin del ingeniero todos los planos de fabricacin o taller de los equipos suministrados por l; y los planos de detalle sobre mtodos de construccin y cambios propuestos por l.

Dentro de los cinco das siguientes a su recibo, el Ingeniero aprobar o devolver los planos con los comentarios y rdenes que considere necesarios. El ingeniero tendr el derecho de solicitar detalles adicionales y de exigir al Contratista que lleve a cabo los cambios que sean necesarios, para que los planos se cian a las especificaciones.

El contratista entregar al ingeniero copias de las revisiones que efecte posteriormente en los planos, para su aprobacin.

El Contratista someter los planos al Ingeniero con suficiente anticipacin para evitar demoras en la ejecucin de la obra.

Planos de Obra terminada.- El contratista deber mantener un archivo ordenado de todos los planos del Proyecto, en donde anotar todas las modificaciones que se produzcan en el transcurso de la obra, a fin de que puedan ser utilizados para la preparacin de los planos de obra terminada.

Este archivo de planos ser de propiedad del propietario.

2.2 INSPECCION Y CORRECCIONES

Ser responsabilidad del Contratista proporcionar al propietario y al Ingeniero toda la asistencia posible y la informacin necesaria para permitirles determinar la condicin y el progreso del trabajo en obra. La inspeccin del trabajo por parte del Propietario y del Ingeniero no limita en forma alguna la responsabilidad del Contratista en cuanto a entregar materiales y mano de obra de primera clase y en completa concordancia con las Especificaciones y el Contrato. Cualquier defecto de la mano de obra que pueda ser


descubierto posteriormente a la inspeccin, ser causa suficiente para el rechazo de la parte del trabajo afectada.

Si la inspeccin revelara cualquier defecto en los materiales o en la mano de obra, el ingeniero notificar por escrito al Contratista indicando qu parte del trabajo debe ser removida y reemplazada y el Contratista proceder inmediatamente a cumplir las instrucciones del Ingeniero hasta que el trabajo resultante quede a plena satisfaccin de ste, sin que esta accin irrogue costo adicional alguno al propietario. Despus de haber removido y reemplazado todo el trabajo defectuoso, el Contratista deber, si resulta necesario, reparar cualquier dao que haya causado a otras partes de su propio trabajo y reembolsar a los otros contratistas por los daos que haya podido causar en el trabajo de stos.

2.3 EQUIPO, MATERIALES Y OTROS SUMINISTROS

Los equipos, materiales y otros suministros que el Contratista debe proporcionar sern de la ms alta calidad y especialidad de acuerdo a las Especificaciones correspondientes.

Cuando el propietario o el ingeniero lo solicita, o en forma automtica cuando las Especificaciones lo requieran, el Contratista efectuar o har efectuar por terceros pruebas en cualquiera de las muestras de los materiales que se proponen usar, con la debida anticipacin para someterlo a la aprobacin del Ingeniero.

El ingeniero puede exonerar al Contratista de la ejecucin de una determinada prueba cuando considere que el trabajo efectuado est de acuerdo con la prctica mejor y ms moderna y/o cuando a su juicio puede acelerar el trabajo.

Todos los gastos correspondientes a las pruebas requeridas en forma directa o implcita por las especificaciones sern por cuenta del Contratista.

2.4 MTODOS DE TRABAJO, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El Contratista presentar a satisfaccin del ingeniero los mtodos y organizacin para la ejecucin de los trabajos y el ritmo de avance previsto antes de ser iniciado.

La aprobacin o modificacin por el ingeniero no releva al Contratista de la responsabilidad de una adecuada calidad de ejecucin y la terminacin del trabajo dentro del plazo acordado.

El Contratista deber llevar al da un CUADERNO DE OBRA legalizado, en donde se registrar todas las ocurrencias que se presenten en el transcurso de las labores y se anotar bajo la firma las instrucciones que imparta el ingeniero.

El Contratista tendr la obligacin de familiarizarse con las instrucciones de los distintos proveedores de los equipos y de seguirlas para el cuidado, instalacin y prueba de los mismos.

Todos los equipos debern ser tratados e instalados en forma cuidadosa, debiendo estar en las distintas fases de la instalacin de acuerdo con las recomendaciones de los proveedores respectivos.

Todos los materiales, herramientas y equipos, etc., que se requieren en el sitio para la ejecucin del trabajo sern mantenidos y operados enteramente por cuenta y riesgo del Contratista.


2.5 ALMACENAMIENTO

El Contratista deber observar las siguientes precauciones en relacin con todos los equipos y materiales que retire del almacn:

a) Todo artculo almacenado al aire libre ser soportado en bloques tarimas, parihuelas o plataformas.

b) Los extremos de tuberas y tubos sern protegidos con un casquillo para evitar la entrada de agua de lluvia, tierra y cualquier otra materia extraa.

c) Los motores, controles, vlvulas, instrumentos y en general todos los equipos o materiales no apropiados para ser almacenados a la intemperie, sern almacenados en depsitos techados que proveer el Contratista.

d) Los cojinetes, muones y en general todas las superficies de rodamiento debern protegerse contra la corrosin y mantenerse limpias.

e) El acero estructural, planchas de acero estriadas para pasadizos y tapas de canaletas, bandejas para cables, fabricaciones metlicas a base de planchas y perfiles, piezas metlicas varias, etc., debern mantenerse pintados durante el almacenamiento y la instalacin para evitar la oxidacin, excepto cuando tales tems hayan sido previamente galvanizados o protegidos mediante algn otro acabado a prueba de oxidacin.

Todos los cajones, cajas, material de embalaje, cubiertas protectoras, etc., en que vienen embalados y protegidos el equipo y materiales para el proyecto, pertenece al Propietario, quien a solicitud del Contratista, podr permitirle el uso de todo o parte de dichos cajones, cajas, etc., para almacenar temporalmente equipos o materiales, hasta el momento de la instalacin.

2.6 PROTECCIN DE TRABAJO Y LIMPIEZA

El Contratista deber proteger adecuadamente el trabajo en ejecucin, incluyendo los equipos y materiales, as como todo trabajo ya terminado, de cualquier dao, desperfecto o deterioro que pueda ser causado por la naturaleza del trabajo en ejecucin, la accin de los elementos o cualquier otra causa, hasta que todo el trabajo materia del Contrato haya sido debidamente terminado y aceptado por el propietario. Todo trabajo terminado deber quedar perfectamente limpio y libre de defectos. Si ocurriera cualquier dao, desperfecto o deterioro antes de la entrega y aceptacin del trabajo, con el Contratista har las reparaciones necesarias a su propio costo y a satisfaccin del Ingeniero.

El Contratista que est instalando equipos o materiales ser responsable de proteger el trabajo que haya sido previamente completado por otros contratistas. Siempre que sea necesario mover equipo sobre los pisos, veredas, etc., ya terminados, deber protegerse stos con tablones gruesos.

Durante la ejecucin del trabajo, el Contratista mantendr el rea ocupada por l y los accesos a dichas reas limpias, ordenados y libres de cualquier acumulacin innecesaria de desmonte o basura. Al terminar cada parte del trabajo, el Contratista remover inmediatamente todo el equipo, estructuras temporales y materiales de construccin sobrantes que no vayan a ser usados en sa o en reas cercanas durante etapas posteriores de trabajos. Al completar totalmente el trabajo materia del Contrato y antes de que se efecte el pago final, el Contratista, a su propio costo, deber eliminar de la vecindad del trabajo todos los equipos, estructuras temporales, desmonte, basura, materiales sobrantes, formas para concreto y cualquier otro tipo o materiales que le pertenezcan o que


hayan sido usados bajo su direccin durante la construccin, dejando el rea donde se efectu el trabajo y su vecindad limpia y ordenada. Si el Contratista no cumpliera con esta disposicin, el trabajo podr ser efectuado por el Propietario y el costo ser deducido de los pagos pendientes al Contratista.

2.7 MUESTRAS

Cuando el propietario o el ingeniero lo soliciten, o cuando las Especificaciones lo requieran, el Contratista deber presentar al Propietario y al ingeniero, para su aprobacin, muestra adecuadas de los equipos y, materiales que se usarn en el trabajo a ejecutar. Tales muestras debern ser presentadas antes que el trabajo comience y con la debida anticipacin para permitir un adecuado examen y efectuar las pruebas que sean necesarias. Todos los tems que se instalen y los acabados que se apliquen debern ser idnticos a las muestras aprobadas.

2.8 PRUEBAS Y OPERACIN ANTICIPADA

Una vez que se haya completado la instalacin de un equipo, el ingeniero har una inspeccin final y el Contratista llevar a cabo las pruebas especificadas.

En caso de encontrarse necesario, el Contratista har los cambios que indique el Ingeniero, en forma satisfactoria.

El equipo en cuestin ser entonces puesto en servicio cuando el ingeniero as lo ordene y en la secuencia que ste disponga.

El trabajo requerido para la puesta en servicio de los equipos ser llevado a cabo de acuerdo a un programa escrito que describa paso a paso las operaciones a realizarse, el que ser preparado por el Contratista y sometido para aprobacin del Ingeniero.

En lo referente a las tareas de puesta en servicio se anticipa una estrecha colaboracin entre el personal del Propietario y el del Contratista. Esta tiene por finalidad familiarizar al personal del Propietario en la operacin de todos los equipos.

Esta clusula no disminuir la responsabilidad que tiene el Contratista de llevar a cabo todos los ensayos y pruebas y poner todo el equipo en condiciones ptimas de operacin.

Las pruebas de funcionamiento de los equipos se realizarn primero en vaco durante 24 horas y luego a plena carga durante 48 horas, salvo especificaciones ms exigentes del proveedor.

Cuando se requiera el funcionamiento de algn equipo instalado por el Contratista, el propietario podr operarlo sin que el Contratista pueda oponerse bajo ningn motivo. En este caso se har un acta de recepcin firmada por el Propietario, el Ingeniero y el Contratista, en la que consten detalladamente las condiciones de instalacin y de entrega, responsabilizndose el propietario de dicho equipo a partir de ese momento.

2.9 RECEPCIN DE OBRA

Previo al acto de recepcin final de la instalacin, el Ingeniero efectuar las inspecciones y pruebas completas, verificando su buena ejecucin y funcionamiento y el cumplimiento de los planos y las especificaciones tcnicas.

Previo a la entrega de las instalaciones y equipos se deber realizar las siguientes acciones:

- En las redes principales y derivadas se realizaran las pruebas de:


- Continuidad.

- Aislamiento entre fases y entre fase y tierra.

- Se debern realizar los protocolos de prueba de todos los tableros elctricos: Generales y de distribucin, en ellos se indicara los resultados de las pruebas de funcionamiento, mecnicas, de continuidad y de aislamiento.

- En los sistemas de tierra se realizaran las pruebas de puesta a tierra de cada uno de los sistemas de tierra descritos en la memoria descriptiva.

- Todos los artefactos de iluminacin sern probados por un periodo mnimo de 48 horas continuas de funcionamiento.

Cada una de las pruebas solicitadas se informara en formatos escritos donde se indicaran los resultados de las pruebas, el instrumento empleado para su realizacin, el responsable de la ejecucin de esta, y el supervisor por parte del propietario durante su ejecucin.

Concluida la obra y realizadas todas las pruebas respectivas se levantar el acta, o actas de recepcin y se adjuntara toda la informacin que se detalla a continuacin:

a) Memoria descriptiva del proyecto tal como ha sido construido.

b) Todos los protocolos de pruebas realizadas y sus resultados.

c) Constancia de que el contratista ha efectuado el entrenamiento del personal del Propietario para la operacin de la instalacin, y ha entregado los manuales de operacin correspondiente, a fin de evitar operaciones incorrectas.

d) Documento que recopile todos los catlogos, manuales y garantas escritas, en original de los equipos y materiales suministrados e instalados, entregados por los proveedores. Adicionalmente se entregara una relacin de los proveedores y personas de contacto en ellas con las que se puede coordinar la efectivizacin de las garantas en caso de ser necesario.

e) Planos como construidos.

Estos documentos se presentaran en dos copias en papel y en CD.

El acta o actas de recepcin debern ser fechadas, firmadas y selladas en triplicado por los representantes legales del Contratista, Ingeniero y Propietario.

Adicionalmente el Contratista entregara al Ingeniero como representante del propietario lo siguiente:

a) Todos los equipos y materiales excedentes que no hayan sido utilizados en la obra.

b) Herramientas especiales propias de los equipos y dems repuestos o accesorios.

c) Llaves y dems piezas que corresponden a la instalacin.


2.10 GARANTA DE LA INSTALACIN

El contratista garantizar que el material y/o equipos que suministre son nuevos y lo mejor entre los de su clase para el servicio que se espera; que la mano de obra empleada en la construccin e instalacin es competente, que se emplearn los mtodos, herramientas y elementos usualmente requeridos para este tipo de trabajos y que la utilizacin de stos estar de acuerdo con lo que se considere buena prctica y que, en cuanto sea responsabilidad del Contratista, todo el equipo en sus diferentes partes operar adecuadamente bajo toda condicin de trabajo; que la operacin en tales condiciones no producir ruido, calentamiento, esfuerzos, desgaste ni vibracin excesivos.

El Contratista reparar o reemplazar, a juicio del propietario, libre de todo costo para ste ltimo, cualquier equipo, instalacin o construccin o parte de los mismos, que hayan sido suministrados, instalados o construidos por el Contratista y que sufran dao o resulten inservibles durante el periodo de garanta, como resultado del uso de materiales inadecuados y/o de defectos de diseo, construccin o instalacin. Las partes reemplazadas pasarn a ser propiedad del Contratista quien deber retirarlas inmediatamente del lugar de la obra sin costo alguno para el propietario.


3.0 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MATERIALES

3.1 CABLES ELCTRICOS

Las especificaciones de los cables son las que se describen a continuacin:

3.1.1 Conductores de Cobre

En general todo cableado debe cumplir con los tres requisitos exigido por la normatividad vigente (Conductor libre de halgenos, no propagador de la llama y baja emisin de humos).

Las alimentaciones a Tableros elctricos generales: ser con cable de cobre

N2XH, 0,6/1 kV.o similar.

La alimentaciones a subtableros y equipos de climatizacin y diversos: ser con cable de cobre LSOH-90 (NHX-90), 450/750 V o similar.

La alimentaciones a circuitos derivados de alumbrado y tomacorrientes: ser con cable de cobre LSOH-80 (NH-80), 450/750 V o similar.

La alimentaciones al Tablero de Bomba Contra Incendio ser: LSOH-90 (NHX-90), 450/750 V o similar.

La composicin y seccin de cada cable viene reflejada en los diagramas unifilares.

De los cables, antes de su conexin, deber probarse su estado de aislamiento con un Megger debiendo presentar posteriormente, por escrito, las pruebas con los valores obtenidos.

Los cables debern sealizarse, cada 25 m y adems cuando se cambie de aislamiento, direccin o conducto.

En una misma conduccin no irn juntos cables de fuerza con cables de control con seales analgicas, ni cables de C.A. con cables de C.C.

La separacin de las ternas y de las mangueras de las bandejas ser como mnimo 1/4 del dimetro exterior.

En reas exteriores solo transcurrirn los conductores de un mismo circuito por cada conducto.

El cableado de fuerza hacia los equipos de climatizacin, ser realizado por el instalador elctrico en presencia del instalador de climatizacin. Este ltimo ser responsable de la conexin a sus equipos.

Un cable no presentar empalmes, salvo que exista una derivacin del circuito, sta se realizar solo mediante caja de derivacin y bornas. No permitindose ninguna disminucin de la seccin del cable sin estar debidamente protegida por el correspondiente interruptor automtico de cabecera.

Cuando un cable abandona una bandeja, deber hacerlo dentro de tubo de acero galvanizado de pared delgada (tubera adosada) o PVC rgido (tubera empotrada); si va a una mquina que pueda producir vibraciones, el tubo ser de acero flexible.

Todas las uniones de cables, en cajas de registros, cajas de paso, debern ser estaadas.


3.1.2 Identificacin de los Alimentadores

Los alimentadores a los tableros generales y los alimentadores a los tableros de distribucin estarn perfectamente identificados a la salida y entrada de estos en sus respectivos tableros.

Los colores a utilizar sern los siguientes:

Fase R: Rojo

Fase S: Negro

Fase T: Azul

Lnea de tierra de fuerza: Amarillo y/o Verde

3.2 CANALIZACIONES

TUBERAS DE PVC- P

Fabricados a base de la resina termoplstico policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rgido resistente a la humedad y a los insumos o condiciones qumicas, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, adems resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N 399.006.

De seccin circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una campana en un extremo. Se clasifican segn su dimetro nominal en mm.

Todo el material plstico empleado: canaleta, tubos, caja, etc., ser resistente al fuego, no propagador de llama y no generador de humos txicos.

Clase Pesadas: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en mm. :

Dimetro Nominal Dimetro Interior Dimetro Exterior

15 16.6 21

20 21.9 26.5

25 28.2 33

35 37 42

40 43 48

50 54.4 60

65 66 3

80 80.9 88.5

100 106 114

Accesorios Para Tubos Plsticos

Sern del mismo material que el de la tubera.

a) Curvas

Se usarn curvas de fbrica, con radio normalizado para todas aquellas de 90, las diferentes de 90, pueden ser hechas en obra siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes pero en todo caso el radio de las mismas no deber ser menor de 8 veces el dimetro de la tubera a curvarse.

b) Unin Tubo a Tubo


Sern del tipo para unir los tubos a presin. Llevarn una campana a cada extremo del tubo.

c) Unin Tubo a Caja

Para cajas normales, se usarn la combinacin de una unin tubo a tubo, con una unin tipo sombrero abierto.

Para cajas especiales se usar las uniones con campanas para su fijacin a la caja mediante tuerca (bushings) y contratuercas de fierro galvanizado.

d) Pegamento

Se emplear pegamento con base de PVC, para sellar todas las uniones de presin de los electros ductos.

TUBERIA METALICA RIGIDA

Las tuberas adosadas sern Conduit EMT.

Ser del tipo Conduit pesado americano, de acero galvanizado, con un bao de zinc en toda su superficie de un espesor no menor a (0.02 mm), en tramos de 3.0 m (10 pies) de longitud aproximadamente, con extremos roscados segn ANSI B2.1, incluye una copla en uno de los extremos.

La tubera debe ser libre de costura o soldadura interior especialmente fabricada para Instalaciones Elctricas, con la seccin interna completamente uniforme y lisa sin ningn reborde; deber ser dctil, capaz de doblarse en fro un cuarto de crculo con un radio desde cuatro veces su dimetro nominal sin que se rompa la cobertura de zinc ni que se reduzca su dimetro efectivo.

La construccin de la tubera debe responder a las caractersticas especificadas por ANSI C80.3 donde sus dimensiones son las siguientes:

CARACTERISTICAS DE LAS COPLAS

DIAMETRO NOMINAL

(mm)

DIAMETRO INTERIOR

(mm)

DIAMETRO EXTERIOR

(mm)

ESPESOR (mm)

LONG.SIN COPLA (mm)

15 15.8 21,3 2,75 3030

20 20,9 26,7 2,90 3030

25 26,6 33,4 3,40 3024

35 35,0 42,2 3,60 3024

40 40,9 48.2 3,65 3024

50 52,5 60,3 3,90 3024

65 62,7 73 5,15 3011

80 77,9 88.9 5,50 3011

100 90,1 101,6 5,75 3005

Tolerancias:

Longitud: Ms o menos 6mm (incluyendo la copla)

Dimetro exterior: Ms o menos 0.4mm para tubos de 50mm y menores, ms o menos 6mm.: para tubos de 65mm a 100 mm.

Espesor de pared: Menos 12-%


Las coplas sern del mismo material y acabado que la tubera Conduit con rosca segn ANSPT B2.1 y de caractersticas especificadas por ANSI C80.1, con extremos biselados.

CARACTERISTICAS DE LAS COPLAS

DIAMETRO NOMINAL (mm)

DIAMETRO EXTERIOR (mm)

LONGITUD MINIMA (mm)

PESO MINIMO (kg)

15 25.65 37.43 0.05

20 31.75 41.28 0.08

25 38.74 50.80 0.14

35 47.47 52.39 0.17

40 54.74 52.39 0.23

50 67.31 53.98 0.31

65 82.55 53.98 0.76

80 98.30 82.55 0.95

100 123.83 88.90 1.75

Tolerancias.-

0.4mm para dimetros menores a 35mm.

1% para dimetros de 35 mm y mayores.

Accesorios para tubera metlica

a) Codos

Del mismo material y acabado de la tubera Conduit con radios y dimensiones normalizados por ANSI C80.3. roscados en ambos extremos segn ANSI B2.1, con extremos biselados.

b) Niples

De acero galvanizado con un bao de zinc en toda su superficie, en longitudes que se indican, roscado en ambos extremos segn ANSPT B2.1, libre de costura o soldadura interior, con seccin interna uniforme y lisa.

Los dimetros y longitudes sern standard, y debern cumplir con la norma ANSI C80.3.

c) Manguitos (Bushings)

De acero zincado para Conduits de acero galvanizado hasta de 40mm de dimetro, de fierro maleable galvanizado para Conduits de acero galvanizado mayores de 40mm . Con roscas internas segn ANSI B2.1 y caractersticas mecnicas segn ANSI C80.4

d) Contratuercas (Locknuts)

Hexagonal de acero zincado para Conduits, de acero galvanizado de hasta 2 de dimetro.

Hexagonal de fierro maleable galvanizado para Conduits de acero galvanizado mayores de 2.

Con roscas internas segn ANSPT B2.1 y caractersticas mecnicas segn ANSI C80.4, sern de las siguientes dimensiones:


e) Uniones Universales

Para unir dos conduits de acero galvanizado, estar compuesto por 3 piezas de hierro fundido, galvanizado con roscas de acople segn ANSI B2.1.

Sern de los siguientes dimetros nominales: 20, 25, 35, 40, 50, 65, 80 y 100 mm

f) Tapn de Coplas

Para tapar tubera conduit de acero galvanizado u otros como cajas condulet, etc.

Sern de fierro fundido galvanizado o equivalente con rosca externa ANSPT B2.1 y cabeza cuadrada. De los siguientes dimetros nominales: 20,25, 35, 40, 50, 65, 80 y 100 mm.

BANDEJA METALICA

Las bandejas sern de las dimensiones indicadas en los planos del proyecto.

El ancho de ala ser de 100 mm. y el espesor de chapa lisa de 1,5 mm cuando la bandeja tenga hasta 0.60 m y de 2 mm para ancho superior.

Las uniones, curvas y cambios de planos de bandejas se realizarn mediante piezas normalizadas por el fabricante.

La colocacin, el nmero y caractersticas de los soportes de las bandejas vendrn definidas en funcin del peso mximo a soportar por las bandejas, considerando sta totalmente ocupada por cable, segn los criterios que se indican de instalacin; toda la tornillera y piezas de conexin no presentar ningn tipo de aristas y/o partes cortantes, debiendo ser siempre redondeadas.

La sujecin de la bandeja se realizar con soportes adecuados, sujetos a la estructura metlica, fbrica de ladrillo o al hormign vertido, no instalndose en el hormign prefabricado si existe restriccin para ello, plataformas metlicas, tuberas u otro conducto.

Su separacin ser acorde con el peso de los cables, recomendacin del fabricante de la conduccin. No admitindose ninguna deformacin visible, posteriormente.

Las bandejas sern de tipo Canastillo con Tapa; de acero galvanizadas en caliente el cual Recorrer Toda la Montante.

Las bandejas sern de tipo ranuradas con Tapa; de acero galvanizadas en caliente, el cual Recorrer las reas de las Oficinas.

Las bandejas en los tramos verticales y a la vista, llevar tapa. Cuando por un mismo recorrido vayan varias bandejas unas debajo de otras, la separacin mnima entre ellas ser de 30 cm.

Las tapas de las bandejas sern del mismo fabricante y material que estas.

Tanto las bandejas como los tubos presentarn en su interior superficies totalmente pulidas y libres de asperezas y sus extremos estarn exentos de rebabas y partes cortantes.

En las bandejas destinadas a canalizar cables de diferentes tensiones y/u otro tipo de servicios, se instalarn tabiques aislantes que eviten que se produzcan perturbaciones elctricas y/o trmicas en las lneas.

3.3 TABLEROS ELCTRICOS

3.3.1 TABLEROS AUTOSOPORTADO


a) Gabinete Metlico

Ser para uso interior, autosoportados, del tipo modular de manera que sea posible con facilidad incrementar el nmero de mdulos, con construccin a prueba de polvo, goteo y salpicadura de agua, IP 51, frente muerto, acceso frontal, de concepto modular, las dimensiones estarn dadas por el fabricante:

Se verificaran las dimensiones de los tableros en funcin a los espacios arquitectnicos donde estarn instalados.

Comprender:

Estructura de perfiles de plancha doblada de 2mm de espesor.

Paneles laterales, posteriores y superiores de plancha de acero al carbono de 2mm de espesor mnimo con refuerzos, removibles, con empaquetadura en todo el permetro para hermetizar perfectamente. Los paneles se empernaran a la estructura, no admitindose ningn punto de soldadura, toda la estructura ser empernada, con lo que se facilita la configuracin modular y facilita el aadir nuevos mdulos en caso de una aplicacin del tablero.

Las puertas sern del mismo material que los paneles laterales y tendrn la bisagra interior al gabinete, la cerradura ser manual para llave tipo manija. Los mandiles de los tableros tambin llevaran bisagras y cerraduras de presin.

Acabado: La estructura, paneles y puertas sern sometidos a un decapado qumico y fosfatizado e inmediatamente se le aplicara pintura electrosttica de acabado final de color beige texturizado mate.

b) Interruptor Principal

Interruptor en caja moldeada, de instalacin fija, automticos, termomagnticos, de disparo comn que permitir la desconexin de todas las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una sola lnea.

Con contactos altamente resistentes al calor, con cmara apaga chispas de material refractario de alta resistencia mecnica y trmica, con contactos de aleacin de plata endurecida, con terminales con contactos de presin ajustados con tornillos.

Con las siguientes caractersticas:

Corriente Nominal (Amp.) : indicada en plano.

Tensin Nominal (KV) : 0.220

Tensin Mxima Nominal (KV) : 0.750

Tensin de aislamiento Mnimo (KV) : 0.750

Poder de ruptura (Mnimo) : 65 KA

Los interruptores podrn ser: Merlin Gerin, Siemens o General Electric.

c) Interruptores Derivados

En caja moldeada, regulable y de ejecucin fija, automticos, termo magnticos, del tipo de disparo comn, que permitir la desconexin de todas las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una sola lnea.


De caja moldeada, cmara apaga-chispas de material aislante no higroscpico, altamente resistente al calor, con una capacidad de interrupcin simtrica mnima a 220 VAC de 30,000 Amp. Tensin de aislamiento 750 VAC.

Con contactos de aleacin de plata endurecida, con terminales atornillados con contacto de presin, operacin manual en estado estable y desenganche automtico trmico por sobrecarga y electromagntico por cortocircuito.

La manija llevar claramente marcada la corriente nominal y el estado conectado ON y desconectado OFF, adems debern llevar indicado la marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de rupturas indicadas en la caja.

Los interruptores podrn ser: Merlin Gerin, Siemens o General Electric.

d) Barras de Fuerza y Tierra, Soportes, Conexiones y Accesorios

La capacidad de las barras principales de fuerza, tendrn mnimo el 15% por encima la capacidad del interruptor principal, sern de, cobre electroltico de 99.9% de conductibilidad de seccin rectangular, con resistencia mecnico y trmica capaz de soportar la corriente de choque.

1) Barra de tierra

En cada tablero a toda su longitud se extender una barra de tierra con capacidad mnima igual al 50% de la capacidad de las barras principales, instalada al tablero con aisladores, a esta se conectaran mediante terminales los conductores de tierra de cada uno de los alimentadores.

2) Soporte de barras

De porcelana o de resina sinttica epxica, con resistencia mecnica capaz de soportar los efectos electrodinmicos de la corriente de choque de igual magnitud que la que corresponde al interruptor principal, con aislamiento 1KV.

3) Bornes de fuerza

Se instalarn en la parte inferior del tablero para la conexin con los alimentadores y los conductores de tablero desde el interruptor de derivacin en ellos se identificaran plenamente los diferentes circuitos.

Tensin de aislamiento mnimo 0.6 KV., un block, de tres polos por cada interruptor derivado. De material aislante resistente a impactos con huecos para empernarlos a estructura de acero, capaces de llevar en forma contina sin calentamiento anormal la corriente correspondiente al cable unipolar de cobre asociado.

Derivacin de barras principales a interruptores.

Se har por barras de cobre cuya seccin tendr una capacidad 15% por encima de la capacidad del interruptor.

4) Materiales Anexos

Los interruptores y el panel de instrumentos se dotarn de placas de datos de bakelita, plstico o de aluminio, en fondo negro y letras blancas. Adems se indicar la capacidad del interruptor, el tablero que alimente.

Para el tablero general se proveer:


Piso de jebe de 1.00 m. de ancho, de longitud tal que cubra todo el frente del tablero asociado, y de de espesor y de una sola pieza.

Uno de aviso de peligro en lancha metlica de 1/16 de espesor, apta para se colocada en pared; comprender smbolos de presencia de corriente y muerte y la leyenda Peligro, solo personal autorizado

Una (1) cartilla escrita en idioma castellano de primeros auxilios en caso de accidentes por contacto elctrico. De dimensiones no menor de 1.20 x 1.00m. adecuadas para ser colgadas en pared.

5) Documentos Complementarios

Para suministrar los equipos requeridos, el postor deber adjuntar en su oferta catlogos de todos los aparatos y equipos que conforman los tableros, curvas de performance de los interruptores, croquis de dimensiones y pesos.

El fabricante calibrara los interruptores de acuerdo a las curvas de disparo de los interruptores que ha suministrado, y adjuntara los clculos correspondientes al momento de la recepcin de los tableros.

A la entrega de los tableros, el fabricante deber proveer tres juegos de planos y diagrama unipolar y planos de fabricacin del tablero, montaje con catlogo de las partes. Esquemas de circuitos de medida y de control, en diagrama unipolar para instalacin en pared en marco de madera y vidrio, a prueba de polvo y goteo.

e) Tablero de Transferencia Automtica

Tablero de transferencia automtica, tipo autosoportado, fabricado con plancha de fierro de 1/16 y estructura angular de 1 x 1 x 1/8, debidamente apanelado, con puerta frontal, pintado con base y acabado en esmalte martillado gris plata; con barra a tierra.

Equipado con:

- Un interruptor de transferencia marca Scheneider, Cutler Hammer o similar compuesto con dos interruptores, con sistema de mando elctrico y manual de un solo operador para mando simultneo de ambos interruptores.

- Dispositivo de bloqueo mecnico que impide en forma positiva la conexin de ambos interruptores an en caso de falla de operacin.

- Intensidad nominal: indicada en el plano del proyecto.

Aprobado para el uso al 100% de capacidad en forma permanente.

Tensin mxima 240V

Tensin de servicio 230V

- Frecuencia 60Hz.

Panel inteligente con las siguientes funciones:

1A Rel temporizador para retardo de transferencia de Normal a Emergencia - regulable 1 segundo y 64 minutos.


2B Rel de retardo de arranque de grupo, ajustable de 0.5 a 15 segundos.

3C Rel de retardo de transferencia de Emergencia a Normal 1 segundo y 64 minutos.

4C Rel de temporizacin de enfriamiento de grupo - ajustable 1 segundo y 64 minutos.

5B Rel de supervisin de mnima tensin / frecuencia del grupo electrgeno regulable.

12C Lmpara de sealizacin de conexin normal.

12D Lmpara de sealizacin de conexin de emergencia.

26A Rel de supervisin de mnima tensin trifsica para el suministro normal ajustable

16A Adicional por rel trmico/magntico en cada interruptor.

e.1 OPERACIN BSICA DEL SISTEMA DE EMERGENCIA.

a. Causa

- Cada de tensin a 360 V. menos - Cada de tensin total. b. Proceso de Conexin:

- Con un retardo de 2 seg. Se enciende el grupo.

- El Grupo demora 10 seg. como mximo para estar listo a la toma de carga 100%. Por tanto si persiste la falla del suministro normal a los 12 seg. como mximo se debe realizar la transferencia de carga.

- Si el Grupo no arranca la primera vez se debe realizar por lo menos 4 intentos

ms y dar la seal de alarma, si subsiste la anomala. c. Proceso de Desconexin:

- A los 5 seg. (mnimo) de normalizarse el suministro pblico se debe efectuar la

transferencia automtica de carga. - El grupo ser apagado en forma automtica despus del regreso del suministro de

energa por parte del Concesionario de electricidad.

Nota:

El interruptor debe ser capaz de realizar la transferencia en todo momento, an con prdida total de suministro elctrico. Los tiempos debern ser regulables por el usuario, para mayor flexibilidad.

3.3.2 TABLEROS DE DISTRIBUCIN ELECTRICA DE FUERZA Y TABLERO GENERAL ESTABILIZADO

a) El Gabinete metlico


Compuesto por caja, puerta, y mandil interior.

La caja para adosar ser fabricada en plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm de espesor.

Las dimensiones de las cajas sern recomendadas por los fabricantes y debern tener el espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el cableado en ngulo recto, con suficiente seguridad y comodidad.

b) Mandil interior y Puerta.

El mandil y la puerta sern fabricados en plancha mnimo de un espesor de 1.2 mm.

El tablero llevar empernado as mismo un mandil que cubra los interruptores, dejando libre nicamente las manijas de accionamiento de los interruptores.

La puerta tendr una cerradura que permitir su apertura a presin sin necesidad de llave, asimismo tendr la alternativa del uso de llave para casos especficos en los que se requiera, debiendo suministrarse siempre dos llaves por tablero, adicionalmente se requiere que las llaves sean amaestradas.

El mandil y la puerta recibirn un tratamiento de fosfatizado previo a la aplicacin de la pintura electrosttica de acabado color beige texturizado.

La puerta ser abisagrada, con chapa y llave. En la parte posterior de la puerta llevar una porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo que ir escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada tablero. En la parte superior de la puerta llevar un rtulo de acrlico con el cdigo o clave del tablero.

Los espacios vacos previstos para los interruptores futuros irn cubiertos de placas de fenolita negras que podrn ser retiradas con facilidad cuando se instalen los interruptores futuros. A un costado de cada interruptor se colocar un rtulo con el nmero del circuito segn planos.

c) Base, barras y accesorios:

Base de montaje pre-fabricada, de fenolita diseada de forma que las barras de cobre que aloja estn totalmente aisladas de la parte metlica formando un solo conjunto totalmente aislado. La base debe permitir el cambio de posicin de los interruptores sin dificultad.

La base tendr una barra de tierra debidamente identificada, al que se conectaran los cables de tierra con los terminales correspondientes dejando no menos de dos terminales libres para conductores del mismo calibre que el correspondiente al alimentador.

Barras de cobre electroltico de capacidades suficientes para soportar los esfuerzos electrodinmicos de la corriente de choque, que se indican a continuacin:

d) Interruptores termomagnticos:

Automticos, en aire, de instalacin fija (bolt-on), del tipo de disparo comn que permite la desconexin de todas las fases del circuito al sobre cargarse una sola lnea. Operacin manual en estado estable, y desenganche automtico: trmico por sobrecarga y electromagntico por cortocircuito.

Construccin en caja moldeada de material altamente resistente al calor, con cmara apaga - chispas. La manija llevar claramente marcada la corriente nominal en


Amperios y los estados: conectado ON y desconectado OFF. Adems, llevarn en la caja grabada la marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura.

Sern monofsicos y trifsicos, para 240 V., con una capacidad de interrupcin asimtrica de 10 KA hasta 100 A.

En los tableros de distribucin los interruptores generales seran del tipo caja moldeada, de una tensin de servicio de 600 V y una capacidad de ruptura de 25 KA a 240 V.

Todos los tableros elctricos de distribucin tendrn como mnimo espacios de reserva para alojar 2 interruptores trifsicos y 2 monofsicos.

Interruptores diferenciales.-

Los interruptores diferenciales sern de Proteccin F.I. con intensidad nominal de 30 mA corriente de defecto en menos de 0.2 seg.

Aplicacin con sensibilidad de 30 mA y conexin para proteccin de equipos, de falla por contacto directo o fuga de corriente a tierra.

e) Inspecciones y Pruebas

El fabricante informar la fecha de realizacin de las inspecciones en taller y las pruebas de recepcin.

Las inspecciones de taller no liberan al fabricante de su responsabilidad de reemplazar cualquier material defectuoso o de reparar fallas que se descubra durante la instalacin o funcionamiento de los tableros.

Es parte del suministro la entrega de los manuales de operacin y funcionamiento en los cuales la informacin tcnica completa de los tableros (copia de catlogos de los elementos empleados), as como los planos de construccin de, esquemas elctricos y de control.

f) Garantas

El fabricante entregar un compromiso de garanta de los equipos suministrados, la cual tendr una validez de 12 meses contados a partir de la puesta en servicio de los tableros con un tope de 18 meses desde su entrega.

Compromiso de subsanar a su costo en el ms breve plazo cualquier deficiencia de operacin por fallas de diseo, de materiales, de componentes defectuosos as como contra fallas de fabricacin o mano de obra defectuosa.

3.3.3 TABLERO DE DISTRIBUCION ELECTRICA ESTABILIZADO

Sern para empotrar con caja de material termoplstico de alta resistencia e indeformabilidad, con puerta y cerradura tipo push bottom, con barras bipolares para las viviendas y para Servicios Generales, y con interruptores termo magnticos automticos. Los tableros ubicados en los cuartos de mquinas (electrobombas) sern del tipo metlico.

Los gabinetes tendrn tamao suficiente para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de los conductores de por lo menos 10 cm. en todos sus lados para hacer todo el alambrado en ngulo recto.


Las cajas se fabricarn de material termoplstico y sern del tamao proporcionado por el fabricante y llevarn tantos agujeros como tubos lleguen a ella y cada tubo se conectar a la caja con conectores adecuados.

El tablero ser en color blanco con puerta transparente color humo, salvo otro color sugerido por el

Arquitecto, con bisagra horizontal y dispositivo de bloqueo, provisto con ko, soporte de riel Din separado de la caja. Su temperatura de trabajo va de 15 a + 60. En relieve debe llevar la denominacin del Tablero, ejemplo TE-1, TE-2, etc.

En la parte interior de la tapa llevar un compartimiento donde se alojar y asegurar firmemente una cartulina blanca con el directorio de los circuitos; Este directorio debe ser hecho con letras maysculas y ejecutado en imprenta, dos copias igualmente hechas en imprenta, deben ser remitidas al propietario. La puerta llevar chapa y llave, debiendo ser la tapa de una sola hoja.

3.4 CARACTERISTICAS DEL SISTEMA DE ELECTROBARRAS

Caractersticas

El sistema de Barras para distribucin elctrica en Baja Tensin a ser utilizado deber ser tipo sndwich, cerrados no ventilados, con platinas conductoras en aluminio y carcasa en aluminio extruido con terminado en pintura de aplicacin electrosttica, pintura epoxica, con sistema Trifsico ms Tierra (3P 4W GE) asiladas elctricamente mediante pelcula epoxica (no resina, ni baquelita), grado de proteccin IP 55 para uso interior e IP 65 para exteriores si fuera el caso. Estos elementos se conectan entre s en forma simple por medio de un empalmado tetra polar que sirve de unin entre los conductores de las fases y los del neutro mediante un nmero mximo de dos pernos. Estos empalmes estn construidos de tal manera que aseguran la presin de contacto y absorben las dilataciones y contracciones producidas en las juntas por los cambios de temperatura. Estos pernos estn aislados de tal manera que permiten su supervisin, mantenimiento y ajuste aun en condiciones de barra energizada sin presentar riesgo para el operador.

El sistema Barras para Distribucin Elctrica en Baja tensin debe soportar una corriente de cortocircuito de 50 KA simtrico.

Referencia: Ducto barra Ex Way de LS Cable o similar.

Normas

Las Electro barras deben cumplir con las normas NEMA BU 1.1, IEC 60439-1, IEC 60439-2, KSC 8450, JISC 8364, BSEN 60439.

Construccin

El ducto metlico que protege a los conductores estar construido con lmina de aluminio debidamente tratada mediante limpieza y desengrasado mecnico y qumico y tratada con lquidos fosfatados para inhibir la corrosin. La lamina previamente tratada estar recubierta por un mtodo electroesttico con pintura de aplicacin electrosttica con un espesor mnimo de 2.5 mils. Las lminas una vez recubiertas debe ser capaces de soportar la prueba de 1.000 horas en cabina salina sin modificaciones en sus cualidades. Los conductores de los ductos de barras sern fabricados con platinas de aluminio de alta conductividad y con el temple adecuado para permitir la uniformidad de los dobleces en las curvas sin perjudicar sus caractersticas elctricas. Los conductores estarn recubiertos con una chaqueta de poliamida aplicada electrostticamente con un espesos mnimo de 2.5 mils. Este recubrimiento debe garantizar una rigidez dielctrica mnima de 5 KV y una gran


resistencia a qumicos y sustancias abrasivas en especial los excrementos de animales como ratas y cucarachas. El recubrimiento no debe permitir que existan burbujas de aire entre el conductor y el material aislante para evitar la corrosin del conductor. Los conductores deben tener un arreglo tal que permita una baja y balanceada cada de tensin aun en condiciones de carga desbalanceada y que aproveche al mximo el material conductor. EL arreglo de los conductores debe garantizar por diseo una cada de tensin mxima de 2.5% a un factor de potencia de 90%, a 220 voltios, a una distancia de 100 metros aguas abajo del interruptor principal y a un 80% de la carga. El sistema debe garantizar una cada de tensin balanceada bajo condiciones de carga desbalanceada. Adicionalmente, los conductores estarn estaados en todos los puntos de contacto para asegurar una perfecta superficie de contacto y evitar la formacin de xidos. No se suministrarn contactos de metales distintos a menos que ambos metales estn debidamente estaados.

CAJAS DE DERIVACION

Las Barras para Distribucin Elctrica en Baja tensin deben tener puntos para derivacin en los sitios mostrados en los planos, al cual se le puedan conectar cajas de derivacin. Estas cajas estarn diseadas para que permitan la apropiada continuidad elctrica entre los conductores de cada elemento y los equipos que sern conectados dentro de ella. Adicionalmente tendrn espacio suficiente para que alberguen un interruptor o un contactor con seccionador y fusibles como se muestra en los planos. El contratista deber suministrar e instalar todos los elementos como interruptores, contactores, arrancadores, etc. que se solicitan en las cajas de derivacin.

3.5 INSTALACIONES ELCTRICAS INTERIORES

3.5.1 SALIDAS PARA CENTROS DE LUZ

a) Salida Para Alumbrado En Techo

Descripcin

Incluye el suministro y colocacin de las tuberas, cajas galvanizadas, conductores elctricos y accesorios necesarios para la instalacin de salidas de alumbrado ubicadas en el techo, en ambientes sealados en los planos del proyecto.

Proceso constructivo

Las salidas de iluminacin de techo se instalarn antes de realizar el vaciado de concreto en losas macizas, ubicando las cajas octogonales y las tuberas de acuerdo a los detalles de los planos, asegurndolos a la armadura de acero y cuidando que no se desplacen, la conexin a las cajas rectangulares se realizarn en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberas con mortero, las salidas sern cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstruccin.

Cajas de Fierro Galvanizada Pesada Fabricadas de plancha de fierro galvanizado, de espesor no menor a 1.6 mm. Se clasifican segn sus dimensiones nominales en mm. Cajas de salidas y dispositivos: De una sola pieza, de construccin embutida, con dos o ms orejas con hueco roscado. Tendrn esquinas interiores y exteriores redondeadas. La caja previa limpieza ser galvanizada en caliente segn


designacin G-90 Tabla I ASTM A525-71 con no menos del 40% de zinc. De los siguientes tipos:

Tipo y dimensiones, mm Volumen, cm3

Rectangular (Dispositivo) 100 x 55 x 50 213

Octogonal 100 x 55 353

Cuadrada 100 x 55 497

b) Salida de Alumbrado en Pared

Descripcin. Incluye el suministro y colocacin de las tuberas, cajas galvanizadas, conductores elctricos y accesorios necesarios para la instalacin de salidas de alumbrado ubicadas en la pared, en ambientes sealados en los planos del proyecto.

Proceso constructivo

Las salidas de iluminacin de pared se instalarn antes de realizar el vaciado de concreto en losas macizas, ubicando las cajas octogonales y las tuberas de acuerdo a los detalles de los planos, asegurndolos a la armadura de acero y cuidando que no se desplacen, la conexin a las cajas rectangulares y salidas de cajas octogonales se realizarn en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberas con mortero, las salidas sern cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstruccin, la colocacin de los conductores se realizar posteriormente.

c) Salida de Alumbrado en Piso

Descripcin.

Esta partida incluye el suministro y colocacin de las tuberas PVC-P de 20mm de dimetro, conductores elctricos slidos LSOH-80 de 2.5mm2 y accesorios necesarios para la instalacin de salidas de alumbrado ubicadas en el piso, en ambientes sealados en los planos del proyecto.

3.5.2 SALIDA PARA INTERRUPTORES

Todos los puntos para las bajadas a los interruptores sern empotrados en muro, se realizar con tubera pesada PVC-P, caja de FG pesada, conductores cableados calibre 2.5 mm2 LSOH-80, y las salidas correspondientes de los interruptores.

Los dados de interrupcin tendrn un mecanismo balancn, de operacin silenciosa, encerrado en cpsula fenlica estable conformando un dado, con terminales compuestos por tornillos y lminas metlicas que aseguren un buen contacto elctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente.

Los dados sern instalados en el interior de la caja de fierro galvanizado sobre un soporte de montaje rgido a prueba de corrosin y cubiertos por una placa de aluminio anodizado de tamao dispositivo con uno, dos o tres perforaciones.

Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su mximo amperaje y voltaje 220 V., 15 A., 60 Hz.

Los interruptores de pared sern de la mejor calidad del tipo balancn para operacin silenciosa de contactos de plata, unipolares, de tres vas (conmutacin),


segn se indica en los planos, sern para 15 A. 220 V. de rgimen con mecanismo encerrado en cubierta fenlica estable y de terminales de tornillo, sern: a) Interruptores unipolares 15 A y 220 V. b) Interruptores unipolares para ms de tres salidas 15 A y 220 V. c) Interruptores de Conmutacin 15 A y 220 V. d) Las placas sern de baquelita similar a las fabricadas por TICINO serie MODUS. Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamao dispositivo hasta un nmero de tres unidades. Para interrumpir un polo del circuito.

Para los interruptores simples se emplearan un dado unipolar, para los dobles se emplearan dos dados y para el triple tres dados.

3.5.3 SALIDA PARA TOMACORRIENTES

Tomacorriente C/Toma de Tierra

Los tomacorrientes sern con toma de tierra, este tem corresponde al sistema de tomacorrientes normales, y estn alimentados desde los tableros de distribucin de cada rea. Cada punto comprende lo siguiente: tubera de 20mm PVC P, conductor LSOH-80 de 4 mm2 para fuerza y 2.5mm2 LSOH-80 verde para tierra, una caja de FG pesada de 100x50x50mm, donde se instalaran dos dados de tomacorrientes similares a modelo 5028 de BTicino, las placas sern de baquelita similar a las fabricadas por Bticino serie Modus. Las tuberas y los conductores cumplirn las especificaciones detalladas en los tems anteriores.

Tomacorriente Estabilizado con Toma a Tierra

Este tem corresponde al sistema de tomacorrientes estabilizados, y estn alimentados desde el tablero estabilizado (de UPS), que a su vez son alimentados desde la UPS. El conductor utilizado es LSOH-80 y ser de color verde para el conductor de tierra, Los tomacorrientes sern LEVINTON modelo 5262 IG (tierra aislada) color naranja, con tapa de fibra 80703 ORG tambin de color naranja. Las placas sern de baquelita similar a las fabricadas por Bticino. Las tuberas y los conductores cumplirn las especificaciones detalladas en los tems anteriores.

3.5.4 SALIDA PARA INTERRUPTOR HORARIO

De instalacin dentro de los tableros, mural o semi-empotrada, encerrado en caja de material aislante de larga duracin a prueba de fuego y resistente a la humedad. Mecanismo para regular el tiempo de operacin con disco de tiempo de 24 horas.

Motor sncrono de arranque automtico con reserva de marcha de 05 horas y ajuste de los tiempos de operacin sin herramientas. Capacidad de 16A - 25A, 220V. , 60 Hz. Se ubicar donde se indique dentro de los gabinetes de los Tableros de distribucin de Alumbrado. El control de alumbrado exterior estar mandado por medio de contactor electromagntico


a. CARACTERSTICAS

Deber contar con los siguientes elementos: a) Motor elctrico sncrono. b) Motor de resorte para reserva mecnica. c) Dial para 24 horas con calibracin clara, con disparadores que conectan y desconectan el interruptor a las horas programadas. d) Con bornes de conexiones, alambrado y accesorios de las siguientes caractersticas: - Intensidad nominal: 30 A. - Tensin nominal: 220 V. - Frecuencia: 60 Hz - Reserva mecnica mnima: 15 horas

3.5.5 SALIDA PARA CONTACTOR ELECTROMAGNETICO

El contactor electromagntico ser del tipo magntico en caja de material aislante con las siguientes caractersticas:

a. Tensin de trabajo: 220 Voltios b. Nivel de aislamiento: 600 Voltios c. Categora de utilizacin segn IEC: AC-3 d. Bobina de operacin: 220 Voltios e. Contactos principales: 3 f. Contactos auxiliares: 2 g. Frecuencia: 60Hz. h. Amperaje: 30A.

Las condiciones ambientales normales del lugar, donde se instalarn los equipos son las siguientes:

Humedad relativa 30% a 90% Temperatura de 0 a 40C

2.1.1 CAJAS DE DISTRIBUCIN

Cajas de paso especiales de pared: tendrn las dimensiones indicadas el plano y las leyendas, sern construidas de plancha de acero galvanizado con lados electro soldado. Las cajas se limpiarn perfectamente con soluciones cidas y protegidas con dos capas de pintura anticorrosivo gris.

Tapas de cajas:

Todas las cajas de paso llevaran tapas de plancha de fierro galvanizado de un espesor mayor que el espesor de la plancha de la caja. Se sujetaran a la caja con stove bolts inoxidables de 1/2 de longitud.

Cajas de paso especiales de piso:

Las cajas que se instalaran el piso sern fabricadas con plancha de FoGo de 2 mm de espesor, de las dimensiones indicadas en los planos, la tapa ser de acero inoxidable, con bisagra y chapa.

Proceso Constructivo

Las cajas sern instaladas empotradas en pared, techo o piso como se indique en el plano. Y se unirn con tuberas segn corresponda.


2.1.2 SALIDAS DE FUERZA ESPECIALES

Comprende el suministro y la instalacin: de tuberas PVC-P, cables alimentadores y cajas de Fierro Galvanizado de acuerdo a cada Salida. Estas salidas son del tipo para empotrar y los componentes que la incluyen deben cumplir con las especificaciones indicadas para cada componente. Se instalarn las salidas en la cantidad y ubicacin que se indican en los planos del proyecto.

2.1.3 SISTEMA DE COMUNICACIONES

Comprende el suministro y la instalacin: de tuberas, cajas alambres guas de fierro galvanizado.

Las salidas son del tipo para empotrar, emplendose cajas rectangulares para las salidas de data y telfonos. Los componentes a ser instalados en las salidas especiales deben cumplir con las especificaciones indicadas en la primera parte. Se instalarn las salidas en la cantidad y ubicacin que se indican en los planos del proyecto.

2.2 ARTEFACTOS DE ILUMINACIN INTERIOR Y EXTERIOR

Los artefactos de iluminacin debern cumplir con las especificaciones tcnicas correspondientes al proyecto de iluminacin.

2.2.1 ARTEFACTO DE EMERGENCIA:

En el proyecto se ha contemplado la provisin de artefactos de Iluminacin de Emergencia, Ubicadas en zonas de evacuacin y otros ambientes indicados en los planos. Estn provistos de una batera lo que permite encender estas luminarias inmediatamente haya prdida de energa del Servicio pblico. Adems la prueba de las Lmparas de Emergencia ser Probados con el Encendido Automtico de las Lmparas de Emergencia por Circuito como tambin Individualmente, mediante la Desconexin del Interruptor General y Tomacorriente. Tiempo de Autonoma 90min. y 50 Luxes como Mnimo. Adosadas a la Pared con 02 Lmparas Direccionales, con Pulsador de prueba.

Las luces de emergencia deben ser dispuestas de tal forma que, la falla de alguna de las lmparas no deje en total oscuridad el rea que normalmente es iluminada por ella.

Ningn artefacto o lmpara, diferente a los requeridos para fines de emergencia, debe ser alimentado por los circuitos de emergencia.

2.3 GRUPO ELECTROGENO

a) Caractersticas.

Grupo Electrgeno, 230V, 60 Hz, 1800 RPM

310 kW Stand by a nivel del mar.

b) Motor de bajas emisiones certificado EPA

Gobernador = ADEM II, Aspiracin = ATAAC

Generador Arreglo = 235-1211, Modelo = 6114F


Aumento de Temperatura Generador: Standby = 150 C, Prime = 125 C

c) Sistema de admisin

Filtro de aire, elemento simple tipo canastilla con indicador de servicio

d) Panel de control

- Panel de control EMCP II, con la siguiente configuracin:

- Interruptor de control de arranque/parada automtica

- Pulsador de parada de emergencia

- Potencimetro de ajuste de voltaje

- Potencimetro de ajuste de velocidad

- Lmparas de iluminacin del panel

- Medicin AC en las 3 fases, RMS verdadero

- Panel digital para los siguientes parmetros:

- Horas de operacin

- Presin de aceite

- Temperatura del refrigerante

- Voltaje DC

- RPM

- Cdigos de diagnstico del sistema

- Paradas de emergencia con luces indicadoras tipo LED para:

- Baja presin de aceite

- Alta temperatura del refrigerante

- Sobre velocidad

- Parada de emergencia

- Exceso de arranques

- Bajo nivel de refrigerante

- Alarma de reserva

- Parada de emergencia de reserva

e) Sistema de refrigeracin

- Radiador con guarda, diseado para ambientes hasta 50 C/122F

- Lnea de drenaje de refrigerante con vlvula

- Guardas de ventilador y mando

- Refrigerante Caterpillar de servicio pesado

- Indicador visual de nivel de refrigerante

- Parada de emergencia por bajo nivel de refrigerante

f) Sistema de gases de escape


- Flexible de escape de acero inoxidable con brida de salida tipo ANSI,

empaquetaduras, pernos y brida soldable.

- Silenciador industrial de 10 dBA de atenuacin de ruido

g) Sistema de combustible

- Filtros primario y secundario de combustible

- Separador de agua

- Bomba de cebado de combustible

- Lneas flexibles de combustible

- Indicador de presin de combustible

- Enfriador de combustible

- Bomba de transferencia manual de combustible

- Interruptor por bajo nivel de combustible

- Tanque de combustible para 8 horas de funcionamiento del grupo electrgeno.

h) Generador y accesorios

- Generador autoexitado con paso 2/3

- Proteccin IP23

- Aislamiento de temperatura clase H y aumento de temperatura clase F a

40(105C prime/130C standby)

- Regulador de voltaje R448 con sensado trifsico, regulacin de 2:1 Voltios/Hz

- Interruptor termomagntico IEC tripolar

- Panel de terminales segregados de bajo voltaje (AC/DC)

- El Tablero Central de Potencia (Power Center)

- Kit de operacin en paralelo

- Resistencia calefactora del generador

i) Sistema de control

- Gobernador Caterpillar electrnico ADEM II

- Modulo electrnico de reparto de carga

j) Sistema de lubricacin

- Aceite lubricante

- Filtro de aceite

- Lneas de drenaje de aceite con vlvula

- Manguera eliminadora de humos


k) Sistema de montaje

- Aisladores de vibracin lineal entre la base y el conjunto motor-generador

- Encapsulado insonorizado con base de acero formado y tanque base integral de

150 galones

l) Sistema de arranque y carga

- Alternador de carga de 45 A

- Motor de arranque elctrico, 24 VDC

- Juego de 02 bateras con rack y cables

- Proteccin de desconexin de seguridad, controlada por el mdulo ADEM

- Cargador de bateras 10 A

- Calentador de agua de camisas, 3 kW, 240 V

m) General

- Pintura de color del fabricante

- Literatura en espaol:

- Manual de operacin y mantenimiento

- Manual de partes

n) Capsula

- Pintura de color de fabricante

- Nivel de atenuacin de ruido: 77 dBA @ 7 m.

- Potencia mxima disponible en ambientes hasta 43C

AISLAMIENTO ACUSTICO PARA EL GRUPO ELECTRGENO

El aislamiento del grupo Electrgeno, para izonorizarlo, ser mediante el encapsulamiento del Grupo para cumplir con las especificaciones solicitadas por la Municipalidad. El encapsulamiento ser mediante paneles acsticos, conformado por planchas de espuma

compacta y/o fibras de vidrios con foil de aluminio, enmarcadas en estructura metlica.

DUCTO DE SALIDA DE AIRE

Un ducto de evacuacin de aire caliente, con tratamiento acstico y un acoplamiento flexible, removible y estanco. Incluye una rejilla exterior y una estructura - soporte de hierro ngulo. El Postor debe ser una Empresa especializada de Grupos electrgenos con representacin de la marca registrada para la venta, mantenimiento y comercializacin; deber avisar al representante de Supermercados Peruanos S.A. y a la Supervisin para hacer las pruebas correspondientes antes de la entrega del Grupo Electrgeno de acuerdo al item 16.18, anexo 1 que se adjunta.


El Grupo electrgeno encapsulado, tendr la isonorizacin que est de acuerdo a la Normatividad vigente.

2.4 TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO

2.4.1 Caractersticas tcnicas.

Transformador en seco, con arrollamiento de cobre electroltico con 99% de pureza, ncleo de fierro silicoso de grano orientado y pantalla electrosttica, enfriamiento natural, previsto para las siguientes condiciones de servicio:

- Tipo : Seco

- Potencias : 150 kVA

- Fases : trifsico

- Frecuencia : 60 Hz

- Tensin primaria : 220 2x2.5% V

- Tensin secundaria : 220V

- N de bornes primarios : 3

- N de bornes secundarios : 3

- Tensin de cortocircuito : 4%

- Nivel de ruido : No mayor de 25 db

- Proteccin : Externa

- Factor de apantallamiento : K20

- Altitud de servicio : 1000 msnm

- Montaje : Interior

- Refrigeracin : ONAN

- Servicio : Continuo

16.2 Envolvente.

El envolvente deber ser fabricado de plancha de acero, la limpieza de la plancha se efectuar mediante decapado, el acabado se efectuar mediante el pintado con pintura electrosttica. El color de acabado ser en base a la norma ANSI 61 y UL, para uso externo.

La construccin de la envolvente ser ventilada mediante agujeros, grado de proteccin NEMA 12. La mxima temperatura sobre la parte superior del envolvente no debe de exceder de 90 C.


16.3 Caractersticas ambientales.

- Temperatura mximo : 40C

- Temperatura mnima : 10C

- Humedad relativa : 65%

- Altitud : 1000 msnm.

16.4 Accesorios.

- Caja metlica

- Pantalla electrosttica

- Ganchos de suspensin

- Bornes de entrada

- Bornes de salida

- Bornera de tierra

- Placa de caractersticas

17.0 EQUIPOS DE ENERGA ININTERRUMPIDA (UPS)

Caractersticas tcnicas:

Potencia 130 kVA.

Fases Trifsico

Voltaje de entrada 220 10%

Voltaje de salida 220 1%

Altitud Nivel del Mar.

Operacin En lnea (on line)

Uso Computadoras y tableros seguridad

Autonoma a plena carga 30 minutos.

2.5 SISTEMA DE TIERRA

18.0 BANCO DE CONDENSADORES 320KVAR, 400V.


Bancos automticos de condensadores estticos de 320 kVAR; 3 fases 220V, 60Hz, para compensar el factor de potencia de acuerdo a la variacin de carga, en 9 pasos de condensadores indicados en el plano, 3 fases, 60Hz cada uno. La batera de condensadores ser alimentada desde un interruptor de 3x1250A instalados en el Tablero General (T-BC)

Tendr un juego de barras trifsica que alimenten a 9 condensadores y equipada por los siguientes elementos de control, maniobra y conexionado listo para operar:

a) Un regulador electrnico del factor de potencia para 9 pasos o etapas regulable 0.95 inductivo - 1.00 - 0.95 capacitivo.

b) 09 lmparas sealizadoras de conexin de los condensadores. c) 09 contactores especial para condensadores variables de 40 kVAR, 220V, 60Hz

con bobina y resistencia de descarga incorporados. d) 09 Interruptores termomagnticos de 3 x 70 A, 500 V, Banco Condensadores

40kVAR. e) Un juego de Bornes de entrada trifsico ( 3 10x80mm DE COBRE PINTADAS

(1540A) + 1x70mm2(T) - 25mm PVC-P) f) Cables de conexin para control de tensin y corriente desde el transformador de

corriente segn Normas. g) La estructura metlica del banco de 320 kVAR, 220V., 3 fases, deber tener

como dimensiones mnimas: Largo = 0.70m, profundidad = 0.60m, altura 2.10m.

Los condensadores pueden estar ubicados en una estructura metlica debidamente ventilada y un panel donde se ubicarn los elementos de maniobra y proteccin.

h) Las prdidas no deben superar 1W/KVAR. i) Los condensadores debern de considerar la presencia de armnicos, segn lo

siguiente:

THD= 10%, Voltaje

THD= 20%, corriente

2.6 SISTEMA DE TIERRA

Generalidades

El proyecto contempla sistemas de puesta a tierra independientes: para el Sistema de Energa de baja tensin, Sistema Estabilizado y para ascensores.

Sistema de tierra - ascensores 5 Ohms Sistema de tierra - Baja Tensin fuerza 10 Ohms Sistema de tierra - Estabilizado 5 Ohms

Pozo de Tierra

Se utilizar como aditivo cemento conductivo.

La excavacin se realizar de una dimensin de 1.00 x 1.00 mts., y una profundidad de 0.50 mts., ms que la longitud de la varilla.

La aplicacin del aditivo se realizar estrictamente segn las recomendaciones del fabricante, utilizando abundante agua.


El pozo tendr marco y tapa de concreto de 0.40 x 0.40 m, segn detalle del plano.

Electrodos

Ser una varilla de cobre electroltico al 99.90%, con extremo en punta del dimetro y la longitud indicada en los planos.

Conductores de Tierra

Para el sistema de tierra de baja tensin 220V se proveern los cables de tierra de cobre desnudo instalados como se indica en los planos (zanja, cable, cilindro de favigel y tierra de chacra), el fabricante de favigel coordinara con el contratista para la ejecucin de los trabajos y la obtencin del valor de resistencia solicitado. Los alimentadores de fuerza se instalaran junto con sus respectivos cables de tierra conectados a la barra de tierra del Talero General hasta las barras de tierra de cada uno de los tableros de distribucin. Para la de tierra del sistema de data, se proceder de acuerdo al diseo de indicado en los planos, y a partir de este se conectara al transformador de aislamiento del sistema estabilizado a continuacin se enlazara con la barra de tierra tablero general estabilizado y a esta se conectaran los conductores de tierra (tipo LSOH color verde) de los circuitos estabilizados.

Pruebas

Una vez instalado el sistema de puesta a tierra se utilizar un telurmetro, para la verificacin de la resistencia individual de cada sistema de tierra.

La colocacin de los electrodos de referencia para tensin y corriente se instalar a la distancia exigida por la configuracin de la malla y se tomarn como mnimo 8 medidas, siendo el promedio el resultado de la medicin.

El protocolo de la prueba ser firmado por el Contratista y el Supervisor.

Aterramiento

Todos los conductos metlicos: bandejas, tubos, cajas, etc., debern estar puestos a tierra. Los tramos contiguos estarn unidos de tal manera que se consiga una adecuada continuidad elctrica.

2.7 TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES DE COMUNICACIONES Y DATA.

md y et edificio hiraoka 29.04.14

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