BETONBETONBETONBeton - tõlünk függ, mit alkotunk belõle””

SZAKMAI HAVILAP

2008. MÁRCIUS

XVI. ÉVF. 3. SZÁM

MC-BauchemieNagy teljesítõképességû betonokadalékszerei

www.mc-bauchemie.hu

HIRDETÉSEK, REKLÁMOK

BASF HUNGÁRIA KFT. (19.) BETONPARTNER KFT. (26.)

CEMKUT KFT. (26.) COMPLEXLAB KFT. (8.)

ELSÕ BETON KFT. (19.) ÉMI KHT. (14.)

FORM+TEST KFT. (14.) HOLCIM HUNGÁRIA ZRT. (25.)

MAÉPTESZT KFT. (9.) MC-BAUCHEMIE KFT. (1.)

MG-STAHL BT. (22.) PLAN 31 KFT. (22.)

RUFORM BT. (9.) SIKA HUNGÁRIA KFT. (22.)

SW UMWELTTECHNIK KFT. (27.)

TIGON KFT. (14.) TIME GROUP INC. HUNGARY. (21.)

TARTALOMJEGYZÉK3 Betonburkolatú kísérleti útszakaszok építése

és állapot-megfigyelése3/2. rész: Útburkolat felújítása vékony betonréteggelDR. KARSAINÉ LUKÁCS KATALIN - BORS TIBOR

10 Cementpépek kifolyási idõtartam vizsgálataLÁNYI GYÖRGYTöbb külföldi szakirodalomban leírtak alapján úgy gondolom, hogy ahazai betontechnológiában is szükséges lenne meghonosítani egytöbbfázisú vizsgálati rendszert, melynek segítségével a nagy telje-sítõképességû betonok tervezése és megvalósítása nagy biztonsággalvégezhetõ el. Az összetétel tervezés anyag-kiválasztási fázisában lehe-tõséget kellene nyújtani a szakembereknek arra, hogy megállapíthassák,mely alkotók változására legérzékenyebb a rendszer. Ezek a vizsgálatokelõsegíthetnék a munkákban résztvevõ szakembereknek az adott keverékazonosítását, illetve az egyes alkotók változásának nyomon követését ésaz esetenként adódó nemkívánatos viselkedés kezelését.A hazai építõipar fejlõdésének az elõsegítésére ezeket a vizsgálatokat egyMûszaki Irányelvben lenne célszerû rögzíteni.

15 A Magyar Betonszövetség híreiSZILVÁSI ANDRÁS

16 Kötõanyagok IV. Hidraulikus kötõanyagok: Cement 3. HidratációDR. KAUSAY TIBOR

20 Beton Napok UlmbanDR. HAJTÓ ÖDÖN

23 Betonos érdekességek a CCR 2007. 10-12. számábólDR. TAMÁS FERENC

24 Keverék-cementek felhasználása beton szerkezetekben

28 Az Einstein-híd felújítása ZürichbenKISKOVÁCS ETELKA

9, 18, 26 Hírek, információk21 Könyvjelzõ26 Rendezvények

KLUBTAGJAINKASA ÉPÍTÕIPARI KFT.

BASF HUNGÁRIA KFT.

BETONPARTNER MAGYARORSZÁG KFT.

BETONPLASZTIKA KFT. BVM ÉPELEM KFT.

CEMKUT KFT. COMPLEXLAB KFT.

DANUBIUSBETON KFT. DUNA-DRÁVA

CEMENT KFT. ELSÕ BETON KFT.

ÉMI KHT. FORM + TEST HUNGARY KFT.

HOLCIM HUNGÁRIA ZRT.

KARL-KER KFT. MAÉPTESZT KFT.

MAGYAR BETONSZÖVETSÉG

MAPEI KFT. MC-BAUCHEMIE KFT.

MG-STAHL BT. MUREXIN KFT.

PLAN 31 MÉRNÖK KFT. RUFORM BT.

SIKA HUNGÁRIA KFT. STABILAB KFT.

STRABAG ZRT. FRISSBETON SW UM-

WELTTECHNIK MAGYARORSZÁG KFT.

TBG HUNGÁRIA-BETON KFT.

TECWILL OY. TIGON KFT.

ÁRLISTAAz árak az ÁFA- t nem tartalmazzák.

Klubtagság díja (fekete-fehér)1 évre 1/4, 1/2, 1/1 oldal felületen:118000, 236000, 472000 Ft és 5, 10, 20újság szétküldése megadott címre

Hirdetési díjak klubtag részéreFekete-fehér: 1/4 oldal 14 190 Ft;1/2 oldal 27 590 Ft; 1 oldal 53 645 FtSzínes: B I borító 1 oldal 143 690 Ft;

B II borító 1 oldal 129 130 Ft;B III borító 1 oldal 116 050 Ft;B IV borító 1/2 oldal 69 310 Ft;B IV borító 1 oldal 129 130 Ft

Nem klubtag részére a hirdetési díjakduplán értendõk.

ElõfizetésFél évre 2430 Ft, egy évre 4860 Ft.Egy példány ára: 486 Ft.

BETON szakmai havilap2008. március, XVI. évf. 3. szám

Kiadó és szerkesztõség: MagyarCementipari Szövetség, www.mcsz.hu1034 Budapest, Bécsi út 120.telefon: 250-1629, fax: 368-7628Felelõs kiadó: Skene Richard Alapította: Asztalos IstvánFõszerkesztõ: Kiskovács Etelka(tel.: 30/267-8544)Tördelõ szerkesztõ: Asztalos Réka

A Szerkesztõ Bizottság vezetõje:Asztalos István (tel.: 20/943-3620) Tagjai: Dr. Hilger Miklós, Dr. Kausay Tibor,Kiskovács Etelka, Dr. Kovács Károly,Német Ferdinánd, Polgár László,Dr. Révay Miklós, Dr. Szegõ József,Szilvási András, Szilvási Zsuzsanna,Dr. Tamás Ferenc, Dr. Ujhelyi János

Nyomdai munkák: Sz & Sz Kft. Nyilvántartási szám: B/SZI/1618/1992,ISSN 1218 - 4837 Honlap: www.betonujsag.hu

A lap a Magyar Betonszövetség(www.beton.hu) hivatalos információinakmegjelenési helye.

2 2008. MÁRCIUS ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( BETON

BETONBETONBETON

2006. október 2-án kezdõdtek el. AMagyar Közút Kht. a szerzõdésszerinti 2006. év végi befejezés idõ-pontját a szakemberek érvei alapján- miszerint a betonburkolat éskülönösképpen egy kísérleti sza-kasz építésének a hideg évszaknem kedvezõ - rugalmasan mó-dosították 2007. évre.

A kísérleti szakasz építésénekrésztvevõi (MK Kht. építtetõ, HÓDÚTKft. gerenál kivitelezõ, ASA Kft.betonburkolat-építõ, TBG SzegedKft. beszállító, Duna-Dráva CementKft. szponzor, CEMKUT Kft. és KTIKht. szakértõk) egyöntetûen azonaz állásponton voltak, hogy a KTIKht. által elõzetesen, laboratóriumikörülmények között elõállított éstöbb beton recepturából kiválasz-tott, a javasolt beton összetételtbetonüzemi körülmények között iselõ kell állítani, valamint a beépít-hetõségét a szerzõdés szerinti kézibedolgozásnak megfelelõen ki kellpróbálni.

A próbakeverésekre és próba-szakasz építésekre az alábbi idõ-pontokban került sor: 2007. május23., június 8., június 26., július 17.A gyakoriságot tekintve megállapít-ható, hogy az elõkészítés igengondos volt. A próbakeverések és apróba-beépítések ismétléseinekokait vizsgálva, és figyelembe véveazon körülményt, hogy az ASA Kft.a betonburkolatot tûvibrátoros ésvibrogerendás tömörítés mellett,kézi bedolgozással kívánta elké-szíteni, az állapítható meg, hogy abetonburkolat kivitelezõje a be-építhetõség és a felületképzés miatta betonösszetételt, míg a KTIszakemberei a burkolatból kifúrtmagminták tömörítetlenségét, ala-csony szilárdságát, nem megfelelõfelületi érdességét kifogásolták.

Meg kell említeni, hogy apróbakeverések idõszakában 30-50C-os lég- és betonhõmérsékletek

voltak a jellemzõek.A kísérleti szakasz építésének

résztvevõi egyetértettek abban, hogyamennyiben az igen magas nyárihõmérsékletben történik a betonbur-kolat építése, úgy éjszakai beépítésmellett kell dönteni.

A próbakeverések és próbabeépítések tapasztalatai alapján a

3

Közlekedésépítés

5. A kísérleti szakasz helyénekkiválasztásaA Magyar Közút Kht. pályázatán

a Csongrád megyei Állami Közút-kezelõ Kht. támogatást nyert egyútszakasz vékony betonréteggel tör-ténõ felújítására. A Területi Igazga-tóság képviselõi a kísérleti szakaszmegvalósítására elõzetesen tíz hely-színt jelöltek ki. A beépítés helyszí-nének kiválasztása több lépcsõbentörtént. A Magyar Közút és a KTIszakértõi szemrevételezés alapjánegy elõzetes sorrendet állítottak felaz aszfaltburkolatokon látott defor-mációk alapján, forgalomtechnikai(trolibusz, villamos közlekedés), va-lamint beépítés-technológiai (csator-na fedlap, vízelvezetõ nyílások)szempontok figyelembevételével. Atíz helyszínen kifúrt magmintákonmeghatározásra került a ténylegesaszfalt vastagság, az egyes aszfalt-rétegek vastagsága és szórása.

Az eredmények értékelését kö-vetõen az elõzetesen kiválasztottnégy helyszínen KUAB dinamikusteherbírás 10 méterenkénti méré-sére, továbbá a felújítandó forgalmisávokból kifúrt magminták aszfalt-rétegein elvégzett dinamikus kú-szásvizsgálatra került sor, egyrészrõla pályaszerkezet teherbírásának, más-részrõl a maradó aszfaltréteg meg-felelõségének igazolása céljából.

A vékony betonburkolatos fel-újítási technológia magyarországielsõ helyszínéül Szegeden, az 5. sz.fõút 165+230 km szelvényében, aCORA áruházi csomópontban egylámpás keresztezõdésre esett aválasztás (5. ábra). Az út forgalmarendkívüli mértékû, igen jelentõs anagy tengelyterhelésû kamionokaránya. Már 2007 tavaszán, a ki-jelölés idõpontjában is körülbelül15 cm-es mélységû nyomvályú volta haladósávban. A felújítás meg-kezdésének idõpontjáig - a nagynyári meleg és az igen intenzívforgalom miatt - 30-40 cm-es ki-gyûrõdések keletkeztek.

6. A kísérleti szakasz építési idõ-pontjának megválasztásaA kísérleti szakasz megépítésére

irányuló egyeztetõ megbeszélések

BETON ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( 2008. MÁRCIUS

Betonburkolatú kísérletiútszakaszok építése és állapot-megfigyelése3/2. rész: Útburkolat felújítása vékonybetonréteggelDR. KARSAINÉ LUKÁCS KATALIN - BORS TIBORtagozatvezetõ, tudományos munkatárs - tagozatvezetõ helyettes, fõmunkatársKTI Nonprofit Kft. Út- és Hídügyi Tagozat

1998 óta hazánkban három olyan kísérleti útszakasz épült, ahol az újabb külföldi -kimosással érdesített, folytonosan vasalt, nagy húzó-hajlítószilárdságú vékonybetonrétegû, valamint kompozit - burkolat fejlesztések hazai kipróbálása és tartós-ságuk hosszú távú megfigyelése volt az Intézet Út- és Hídügyi Tagozatának a feladata.A 2007. decemberi lapszámban indult cikksorozat bemutatja a három kísérletiútszakaszon megépített pályaszerkezeti és burkolati változatokat. Ismerteti abetontechnológiai vagy felületképzési újdonságok lényeges elemeit. Összefoglaljaa kísérleti szakaszok állapot-megfigyelésének tapasztalatait és eredményeit.

5. ábra A kísérleti szakasz

helyszíne a felújítás elõtt

betonösszetételben néhány módo-sítás (OH 0/4-es homok esetébenbányaváltás, új adalékszerek ésszáladagolás) történt a betonössze-tétel konzisztenciájának megfelelõ-sége, a maximális víz/cementtényezõ betarthatósága érdekében.

A Magyar Közút Kht. javaslataalapján a vékony betonburkolatostechnológia kivitelezésére a 2007.szeptember 13-17. közötti idõszakotjelölték ki. A betonburkolat építéseszempontjából kedvezõnek bizo-nyult a kora õszi idõpont. A tény-leges kivitelezés ennek ellenérecsak 2007. október 11-én kezdõdöttel a kísérleti szakasz forgalomtere-lésével, valamint a haladósáv tönkre-ment pályaszerkezetének bontásával.

Idõközben az idõjárás hidegrefordult, ezért az utolsó próbakeve-rés során ennek megfelelõen újcement adagolásával folytak akísérletek. A polipropilén szálada-golás kimaradt a betonösszetételbõla megfelelõ burkolatérdesség észárt felület képzése érdekében.

A betonburkolat építésére 2007.október 15-én került sor, amikormár éjszakai fagyokkal kellettszámolni. A kivitelezés során meg-felelõ technológiai óvintézkedése-ket kellett foganatosítani.

7. A kísérleti szakasz építésénekelõkészítéseA kísérleti szakasz építése 2007.

október 11-én kezdõdött a tönkre-ment pályaszerkezet bontásával ésaz alapcserével. Erre azért voltszükség, mert a burkolat valamikoriszélesítésekor a már meglévõ pálya-szerkezettõl eltérõen épült meg, ígyannak a teherbírása nem voltmegfelelõ. A felújítást megelõzõrendkívül meleg nyári idõjárás és azút nagy kamionforgalma oly mérték-ben tönkretette a csomópont felállásivonala elõtti szakaszán a haladósávpályaszerkezetét, hogy az alábbi újpályaszerkezettel kellett megépíteni:• 2x6 cm-es vastagságú AB-16/F

jelû aszfalt,• 50 cm-es vastagságú M50 mecha-

2008. MÁRCIUS ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( BETON4

Összetevõk Származási hely Mennyiség

CEM I 42,5 N DDC Kft., Beremend 420 kg/m3

OH 0/1 homok Méhes bánya, Kiskunlacháza 168 kg/m3

OH 0/4 homok Dunai Kavicsüzemek, Ócsa 503 kg/m3

KZ 2/4 KÖKA, Komló 445 kg/m3

KZ 4/11 KÖKA, Komló 582 kg/m3

víz hálózati 180 l/m3

Sky 581, 1% BASF 4,2 kg/m3

Micro Air 107-5, 0,07 % BASF 0,29 kg/m3

2. táblázat A burkolat készítéséhez használt beton összetétele

6. ábra M50 mechanikai stabilizáció építése

7. ábra Betonburkolat építése kézi módszerrel

8. ábra Burkolat felület érdesítése

9. ábra A kísérleti szakasz helyszíne a felújítást követõen

nikai stabilizáció,• 20 cm-es vastagságú homokos

kavics,• geotextília.

A tükör teherbírása (E2) mini-mum 50 N/mm2-es értékben kerültmeghatározásra.

8. A kísérleti szakasz építésénekidõrendje

• Október 10-11.: haladósáv pálya-szerkezet cseréje, HÓDÚT Kft.

• Október 12-13.: aszfaltburkolat12 cm-es mélységû marása,HÓDÚT Kft.

• Október 14-16.: Betonburkolatzsaluépítése, betonburkolat épí-tése, hézagvágás, ASA Kft.

• Október 17-18.: Padkaépítés,zsaluhelyek öntött aszfalttal tör-

ténõ pótlása, burkolatjel festése,HÓDÚT Kft.

• Október 19.: Burkolatból mag-minták fúrása, KTI Kht.

• Október 20-22.: Padkaépítés zsa-luhelyek öntött aszfalttal történõpótlása, burkolatjel festése,HÓDÚT Kft.

• Október 24.: kísérleti szakaszforgalomba helyezése, MK Kht.A 6. ábrán a pályaszerkezet

cseréje során az M50 mechanikaistabilizáció építésének folyamatalátható. A régi és az újonnan építettaszfaltfelületek szintbe marását kö-vetõen a kivitelezõ sûrített leve-gõvel tisztította meg a felületet a kétréteg hatékony kötésének eléréseérdekében.

A betonburkolat tömörítése éslehúzása a tûvibrátoros elõtömö-rítést követõen Tremix vibrogeren-dával történt az ASA Kft. kivitele-zésében (7. ábra). A burkolatfelületérdesítése (8. ábra) után AQUASTATE szerrel történt a párazárás.

Az éjszakai igen nagyfokú le-hûlés miatt (fagypont alatti hõmér-séklet) az ASA Kft. a mûanyag fóliástakaráson felül Ethafoam 222-E jelûhõszigetelõ takaró fóliával isbevonta az elkészült burkolatfelü-letet. A hézagok vágásával alakult kiaz 1,75x1,75 m-es táblaméret.

A 9. ábra az elkészült, felújítottbetonburkolatos szakaszt az 5. áb-rával megegyezõ látószögbõl mutat-ja be.

A kísérleti szakasz építésérevonatkozó Technológiai Utasítá-sokat a HÓDÚT és az ASA Kft. aKTI Kht. szakértõi véleményezésemellett elkészítette. A KTI Kht. Min-tavételi Tervet készített a beton-burkolat építéséhez felhasználni kí-vánt alapanyagok, friss és meg-szilárdult betonvizsgálatok végzé-

sére. Szigorú ütemterv szerint vé-gezték el az építést megelõzõfeladatokat, a kísérleti szakasz kivi-telezését, beleértve az utómunká-latokat is.

9. A friss és megszilárdult beton-vizsgálatokA betonburkolat építéséhez a

friss betont a TBG Szeged Kft.Pemat 1,5 m3-es, 5 frakciós, fûthetõ,soradagolós betonüzemébõl szol-gálta ki. A próbakeverések sorántöbbször módosított betonösszetétel

BETON ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( 2008. MÁRCIUS 5

BETONÜZEM BEÉPÍTÉS HELYSZÍNE

Mixerrend-száma

Minta-vételidõ-

pontja

Hõmérséklet( C)

Terü-lés

(cm)

Légtar-talom(tf%)

Testsû-rûség

(kg/m3)

Minta-vételidõ-

pontja

Hõmérséklet ( C) Terü-lés

(cm)

Légtar-talom(tf%)

Próbatestekjele

Beépítésikereszt-szelvényBeton Levegõ

Aszfalt felület

Beton Levegõ napos árnyékos

GLL 532 11:30 23 17 45 3,8 2370 12:15 25 18 21 12 46 6,4 1, 2, 3 85

GKZ 307 12:10 25 17 47 6,4 2295 12:40 26 18 20 12 45 6,9 4, 5, 6, g, h7 80

EUG 424 13:00 26 17 41 3,8 2436 13:15 25 17 23 13 41 3,8 7, 8, 9 74

GLL 532 13:19 27 17 42 4,2 2317 13:35 27 18 22 13 41 4,0 10, 11, 12, g, h 68

GKZ 307 13:30 27 17 44 4,0 2335 13:55 - 18 20 - - - 13, 14, 15 60

GKZ 307 - - - - - - 14:15 25 19 20 - 43 5,8 - 60

EUG 424 13:53 27 17 36 3 2360 14:40 26 20 22 - 38 4,4 16, 17, 18, g, h 53

EUG 424 - - - - - - 14:45 - - - - 42 - - 53

GLL 532 14:36 23 15 44 3,4 2389 15:05 28 18 23 - 43 4,7 19, 20, 21 46

GKZ 307 14:50 22 15 37 3,7 2341 15:20 27 18 22 - 43 6,2 22, 23, 24, g, h 38

EUG 424 15:15 - - 45 3,9 2372 15:40 28 17 20 - 43 6,0 25, 26, 27 30

GLL 532 - - - - - - 15:55 28 17 20 - 41 6,0 28, 29, 30, g, h 23

GKZ 307 - - - - - - 16:30 30 16 18 - 43 6,2 - 15

EUG 424 - - - - - - 17:10 30 16 16 - 43 5,8 - 8

GLL 532 - - - - - - 17:45 25 15 15 - - - - 1

3. táblázat Frissbeton vizsgálatai a betonüzemben és a helyszínen

Szelvény-szám

Hõmérséklet a burkolatban, C Párazárásidõpontja13:10 13:45 14:15 15:15 16:30 18:00

85 22 24 22 23 18 19

13:1080 22 - - - - -

75 - 24 22 - 18 -

70 - 25 - 22 - 19 13:30

65 - - 24 - 20 -15:30

60 - - - 25 - -

55 - - - - 23 -

16:3050 - - - - - 16

45 - - - - - -

40 - - - - 23 -

30 - - - - - 18

19:3020 - - - - - -

10 - - - - - -

0 - - - - - -

4. táblázat Frissbeton vizsgálatai a betonüzemben és a helyszínen

végleges, beépítésre kerülõ válto-zata a 2. táblázatban található.

A 2 km-es távolságra lévõ beton-üzembõl mixer gépkocsival kiszállí-tott friss beton beépíthetõségénekkét feltétele volt. Egyrészrõl a friss

beton konzisztenciájának - az MSZEN 1235-5 szabvány szerinti terü-léssel mérve - 39-45 cm-es tarto-mányba kellett esnie, másrészrõl alégbuborék tartalomnak (az MSZ12350-7 szabvány szerint vizsgálva)

az 5,0-6,5 tf%-os követelménynekkellett megfelelnie.

A betonüzembõl kiszállításrakerülõ frissbetont a KTI Kht. és aBTC Kft., a helyszínen beépítésrekerülõ betont a KTI Kht. mun-katársai vizsgálták, kiegészítve afriss beton testsûrûségének és ahõmérséklet (friss beton, levegõ,aszfalt felületén) mérésével. Avizsgálati eredményeket a 3. táb-lázat foglalja össze.

Méréseket végeztünk továbbá abeépített betonburkolatban ésregisztráltuk az elkészült burkolatiszakaszok párazárásának idõpontjátis. A mért értékeket a 4. táblázatmutatja be.

A mechanikai tulajdonságokvizsgálatára próbatesteket készí-tettek a KTI képviselõi. 30 db 15cm-es kockát nyomószilárdság,vízzáróság és fagyállóság vizsgá-latra, 5 db 15x15x60 cm-es gerendáthajlítószilárdság vizsgálatra és 5 db

15x30 cm hengeres próbatestethasítószilárdsági vizsgálatra. A pró-batesteket a betonüzemben mixergépkocsiból levett friss betonbólkészítettük és szabványos körülmé-nyek között utókezeltük a vizsgá-latok elvégzéséig. A nyomószilárd-sági próbatesteket 7 napig vízben,majd ezt követõen laborhõmérsék-leten, a hajlítószilárdság és hasító-szilárdság vizsgálati mintáit végig,28 napos korig vízben tároltuk.

A burkolatépítés helyszínén 6 db15 cm élhosszúságú kockát és aCEMKUT Kft. által adott, hõszi-getelõ béléssel ellátott faburkolatúgerenda próbatesteket készítettünk.A mintákat a beépítés végén, afelhasznált friss betonokból készí-tettük, az építést követõ éjszakán aburkolat mellett tároltuk. Ezeket apróbatesteket a vizsgálatok elvég-zéséig az udvaron, az adott idõjárásikörülmények között tároltuk. A ko-rai szilárdságvizsgálatoknak a céljaa betonburkolat forgalomba helye-zésének idõpont meghatározása volt.

A nyomó- és hajlítószilárdságvizsgálati eredményeket a 5. táblá-zat tartalmazza.

A 28 napos korban végzettnyomószilárdsági és testsûrûségivizsgálatok eredményeit az 6. táblá-zat foglalja össze.

2008. MÁRCIUS ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( BETON6

Vizsgálatidõpontja

KTI vizsgálat CEMKUT vizsgálat

jel/tárolásikörülmények

nyomószi-lárdság

(N/mm2)

testsûrûség(kg/m3)

pecsétnyomásgerendán(N/mm2)

hasítószilárd-ság (N/mm2)

(36 óra)1,5 nap

21/labor24/labor

-/*

23,321,317,9

234523122280

20,1 1,69

(60 óra)2,5 nap

20/labor23/labor

-/*

30,529,124,8

235423352309

26,7 2,26

3,5 nap25/labor28/labor

-/*

31,939,329,0

234723642282

27,4 2,74

5,5 nap27/labor30/labor

-/*

40,847,430,8

237023802270

25,7 2,69

14 nap

4/labor12/labor19/labor

-/*

58,650,049,243,2

2400237023502310

- -

Megjegyzés: *-gal jelölve a burkolattal megegyezõ módon tárolt próbatesteket

5. táblázat Korai szilárdsági vizsgálatok eredményei

Próbatest mérete

15 cm kocka 15x15x60 cm gerenda 15x30 cm henger

Azo-nosító

jel

Nyomó-szilárd-

ság(N/mm2)

Testsû-rûség

(kg/m3)

Azo-nosító

jel

Hajlító-szilárd-

ság(N/mm2)

Testsûrûség

(kg/m3)

Azo-nosító

jel

Hasító-szilárd-

ság(N/mm2)

Testsû-rûség

(kg/m3)

6 52,3 2240 1 6,3 2341 1 3,17 2324

5 55,4 2269 2 7,1 2377 2 2,89 2397

1 60,1 2319 3 7,7 2396 3 3,74 2416

13 67,0 2347 4 6,6 2394 4 3,46 2378

17 60,9 2346 5 5,3 2345 5 3,66 2374

22 67,9 2416

6. táblázat 28 napos szilárdsági és testsûrûségi értékek

Próbatestazonosítója

Nyomószilárdság(N/mm2)

Testsûrûség(kg/m3)

Hasítószilárdság(N/mm2)

Testsûrûség(kg/m3)

1 42,0 2330 4,35 2380

2 31,4 2277 4,85 2450

3 33,1 2252 4,30 2320

átlag 35,5 2290 4,50 2380

7. táblázat 10 cm átmérõjû fúrt hengerek vizsgálati eredményei

Szelvényszám 0 10 20 30 40 50 60 70 80

Padka felõlitáblasor közepe

0,80 1,00 0,58 0,72 0,51 1,50 0,80 0,90 1,25

Padka felõlharmadiktáblasor közepe

0,60 0,85 0,45 0,60 0,85 1,10 0,90 0,90

8. táblázat A betonburkolaton mért homokmélység mérési eredményei (mm)

28 napos korban vízzáróságivizsgálatot végeztünk a 15 cm él-hosszúságú, betonüzemben készítettpróbatesteken. Az európai szab-vány szerint végrehajtott vizsgálatután a próbatestekben a vízbehato-lás mélysége 16, 14 és 16 mm volt.

Október 19-én a KTI munkatár-sai 12 db 10 cm átmérõjû magmintátvettek a burkolatból. Megvizsgáltuka 2x3 db henger nyomó-, valaminthasítószilárdságát, az eredményeketa 7. táblázat foglalja össze.

Három hengert aszfaltréteggelegyütt fúrtunk ki. A két réteg határánvégzett nyírószilárdsági vizsgálat ered-ménye 0,92; 0,90 és 0,91 N/mm2 volt.

A HÓDÚT Kft. laboratóriumamegmérte a burkolat érdességéthomokmélység vizsgálattal. A mértértékeket a 8. táblázat tartalmazza.

10. Vizsgálati eredmények érté-kelése

- A betonösszetételben felhasz-nált alapanyagok minõsége - a KTIáltal elvégzett vizsgálati eredmé-nyek alapján - a szabvány-elõ-írásoknak megfelelt.

- A friss beton hõmérséklete be-építéskor 22-30 C között változott.A levegõ hõmérséklete kezdéskor adéli órákban 18 C, befejezéskormár csak 12 C volt.

- A mixer gépkocsikból a keve-rést követõen levett mintákon mértfriss beton konzisztenciák nagyszórást mutattak. A kiszállítás alattihomogenizálás hatására a beépítéshelyén megfelelõ, 41-46 cm-es érté-kek adódtak. Egy alkalommal, 14óra 40 perckor a beépítés helyszíné-re érkezõ friss beton konzisztenciá-ja nem felelt meg. Folyósítószerhozzáadását és a keverék gyorsátforgatását követõen a friss betonterülése megfelelt és a betonbeépítésre került. A beépítésrekerülõ konzisztencia értékét a KTIés a kivitelezõ képviselõje 42±3 cm-ben határozta meg. A beépítéskormért értékek tûrésen belül voltak.

- A beépíthetõ friss beton leve-gõtartalmának jelen munkára elõírtértékét 5,0-6,5 tf% között határoztákmeg. A bedolgozás helyszínén mértértékek döntõ többsége a fentitartományon belül volt. Háromérték 10-15 %-kal elmaradt az alsó

határértéktõl.- A friss beton testsûrûsége a be-

építés során egyenletes volt. Kétérték esetében volt némi eltérés.Egy alacsonyabb érték egy ma-gasabb légtartalommal, míg egymagasabb érték az alacsonyabblégtartalommal magyarázható.

- A beépítés során két alkalom-mal ellenõriztük a betonüzemben afriss beton víz/cement tényezõjét.Az egyik érték a 0,42±0,02értékhatáron belül volt. A másik0,03-dal magasabb volt.

- A burkolatba beépített betonszilárdságának meghatározására ké-szített próbatestek nyomószilárdságvizsgálati eredményei azt mutatták,hogy a betonburkolat a kísérletiszakasz építésének kezdetétõl szá-mított 3. napon a forgalomnakátadható lett volna. A nyomó-szilárdság értékeiben jól tükrözõdikaz eltérõ tárolási mód. A labora-tóriumi körülmények között tároltpróbatestek eredményei a beépítettbeton szilárdságát mutatják meg,míg a "burkolat" mellett tároltpróbatestek értékei a burkolatibeton szilárdságáról tájékoztatnak.A CEMKUT Kft. és a KTI nyomó-szilárdsági eredményei hasonlóak.

- A megszilárdult 28 napos korúpróbatestek nyomószilárdsága 52-68 N/mm2 között változott. A nagyterjedelmet (16 N/mm2) a friss be-ton vizsgálatokkal együtt elemezvemegállapítható, hogy amely keve-rék légtartalma magasabb volt 6,4tf%, a friss beton testsûrûsége ala-csonyabb 2295 kg/m3 (keverési idõ12:10), az abból készített próbates-tek testsûrûsége és nyomószilárd-sága is a legalacsonyabb volt a meg-vizsgált hat minta közül.

- A megszilárdult beton 28 naposhajlítószilárdsága átlagosan 6,6 N/mm2.A tervezett 6 N/mm2-es értéket abetonösszetétel elérte.

- A megszilárdult beton 28 naposhasítószilárdságának átlagértéke3,38 N/mm2, valamint a mért érté-kek szórása megfelelõ.

- A burkolatból kifúrt magmintáktestsûrûsége és nyomószilárdságaközötti összefüggés jól látszik. Kétalacsonyabb testsûrûségi értékhezalacsonyabb (31,4; 33,1 N/mm2)nyomószilárdság tartozik. A harma-

dik minta esetében a testsûrûség 60-80 kg/m3-rel nagyobb, a nyomószi-lárdság is 9-10 N/mm2-rel magasabba másik két mintán mért értékekhezképest.

A fúrt magminták nyomószi-lárdsági eredményeit összehasonlít-va a laborkörülmények között tároltpróbatesteken mért értékekkel -melyeket mind a két esetben abeépítéstõl és készítéstõl számított28. napon vizsgálták meg - azállapítható meg, hogy közel 20N/mm2-rel alacsonyabb értékeketmértünk a fúrt hengereken.

Az eltérés egyik oka az, hogy aburkolatba beépített beton a hidegidõjárás következtében a laborató-riumi hõmérsékletnél alacsonyabbhõmérsékleten szilárdult és ezértlassúbb a burkolati beton szilárdu-lási üteme. A betonburkolatbabeépített beton képzett kora nemegyezik meg a tényleges korával.

A másik ok a próbatest készítéssorán alkalmazott tömörítés és aburkolati betontömörítés különbö-zõségében keresendõ.

- A burkolatból kifúrt magmintákhasítószilárdsági értékei megfele-lõek és egyenletesek.

- Az aszfalt-beton magmintáknyírószilárdsága nem érte el a KTIlaborkísérletei során mért értékeket.A laboratóriumi kísérletnél martfelületû fúrt aszfalt magmintáravibrációs tömörítéssel dolgoztuk bea betonréteget.

A kísérleti szakasz burkolatábólfúrással kivett magminták nyírószi-lárdságára csökkentõ hatással volt afúrási technológia igénybevétele.

- A HÓDUT Kft. által mért be-tonburkolati érdesség homokmély-séggel mérve, a megkívánt 0,5 mm-es értéknél minden esetben nagyobb.A mért értékek szórása a kéziérdesítéses technológiából adódik.

11. Összefoglalás2007. október 11. és 22. között

Magyarországon elõször került al-kalmazásra a vékony betonburko-latos felújítási technológia az 5. sz.fõút Szeged bevezetõ szakaszán a165+230 km szelvényben a CORAáruház lámpás keresztezõdésében.

A kísérleti szakaszon a meglévõpályaszerkezet nem kellõ ismerete a

BETON ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( 2008. MÁRCIUS 7

burkolat felújításán túlmenõenalapréteg cserét is igényelt,melynek költsége a kísérleti szakaszhosszúságát csökkentette és abeavatkozási idõtartamot növelte.

A kísérleti szakasz kivitelezésétszámos próbaszakasz építése elõztemeg. A cél az volt, hogy a beton-összetétel és a kísérleti szakaszonalkalmazott beépítéstechnológiaösszhangban legyen. Ennek elle-nére a bedolgozó eszköz és a felü-letérdesítõ eszköz a kísérleti sza-kasz építésének idõpontjában kerültelõször alkalmazásra.

A vékony betonburkolatos fel-újítási technológia - a szakirodalomáltal megadott 20 éves várhatóélettartam elérése érdekében -fokozottabb tervezési technológiai,kivitelezési fegyelmet igényel.Kiemelten kell foglalkozni a maradóaszfaltréteg megfelelõségével, afogadó aszfaltréteg elõkészítésévela hatékonyabb kötés biztosításaérdekében, a megfelelõ hézagtá-volság kialakításával és a kellõidõben és mélységig végrehajtotthézagvágással. Fontos a kész beton-

burkolat védelme, utókezelésemind a nyári nagy melegben, mindpedig a fagyos õszi idõjárásban.

A kísérleti szakasz betonbur-

kolata 3 hónapos, az elsõ fagyokon,jégmentesítõ olvasztó sózásokonmár túl van, repedés, meghibásodásjelei nem láthatók.

2008. MÁRCIUS ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( BETON8

COMPLEXLAB KFT. CÍM: 1031 BUDAPEST, PETUR U. 35.

tel: 243-3756, 243-5069, 454-0606, fax: 453-2460info@complexlab.hu, www.complexlab.hu

MSZ EN 12390-8Controls beton vízzáróság vizsgáló berendezés:

200x200x120 mm, Illetve 150x150x150 mm-es próbatestek vizsgálatához.- 3, illetve 6 férõhelyes modellek- beépített víznyomásmérõ órával- bürettákkal a vízfelvétel méréséhez- opcionálisan kompresszorral

Komplett berendezés, praktikus kialakítású állvánnyal.

3 férõhelyes modell ára most: 1 285 000 Ft+ÁFA6 férõhelyes modell ára most: 2 108 000 Ft+ÁFA

Kiegészítõként, beton törõgépbe helyezhetõ feltét a próbatestek hasításához.

Alkalmas 100x100x100, 150x150x150 mm-es beton próbatestek és egyéb térkövek hasítására.MSZ EN 12390-6 és 1338 szabványok szerint.

A feltét ára keménylemez aláttéttel: 292 000 Ft+ÁFA

Részletes tájékoztatással és szaktanácsadással állunk rendelkezésére személyesen, telefonon, faxon és e-mailen is. Kérje részletes katalógusunkat és árajánlatunkat!

Bors Tibor (1960). Végzettsége alkalmazási programtervezõ-

programozó (Számalk, 1988.).

Munkahelye a Közlekedéstudományi Intézet és jogelõdjei

(1979-tõl), fõmunkatárs (2002-tõl), kalibráló laboratórium

vezetõ (2002-tõl), tagozatvezetõ helyettes (2005-tõl), jártassági

iroda vezetõ (2007-tõl).

Tevékenységi körök: állapotfelvételek, laboratóriumi körvizs-

gálatok szervezése, vizsgálatok kidolgozása, honosítása.

Dr. Karsainé Lukács Katalin okl. vegyészmérnök (Veszprémi

Vegyipari Egyetem 1977), mûszaki minõségellenõrzõ mérnök

(BME Mérnöktovábbképzõ Intézet 1983).

1979-1995 között a KÕSZIG-ben mint osztályvezetõ, laborató-

riumvezetõ dolgozott, 1995-tõl a Közlekedéstudományi Intézet

Beton-Híd Tagozatának laboratóriumvezetõje.

Fõ tevékenységi köre kutatás-fejlesztés, alkalmassági vizsgá-

latok végzése a betonépítés területén, építési és fenntartási

munkák minõségellenõrzésének irányítása és végzése (M0, M1, M3, M5, M6, M7,

M8, M9 autópályák építési és fenntartási minõségellenõrzése).

2004-tõl az Út- és Hídügyi Tagozat vezetõje. Tudását, ismereteit magyar és angol

nyelven konferenciákon, szimpóziumokon, szakmai bizottságokban és szerveze-

tekben tartott/hallgatott elõadások keretében kamatoztatja, valamint publikációkkal

van jelen a szakmában. A Magyar Mérnöki Kamara tagja.

®

BETON ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( 2008. MÁRCIUS 9

A Szabványügyi Közlöny februári számában közzétettmagyar nemzeti szabványok (*: angol nyelvû szöveg,magyar fedlap)

MSZ EN 14845-1:2008*Betonban lévõ szálak vizsgálati módszerei. 1. rész: Re-ferenciabetonok

Megjelent a magyar nyelvû változata

MSZ EN 490:2004/A1 :2006Beton tetõ- és idomcserepek tetõfedésre és fal-burkolásra. Termékkövetelmények- Az MSZ EN 490:2005 módosítása -

MSZ EN 492:2004/A2:2007Szálerõsítésû cement tetõfedõ lemezek és idomele-mek. Termékkövetelmények és vizsgálati módszerek- Az MSZ EN 492:2006 módosítása -

MSZ EN 494:2004+A3:2007Szálerõsítésû cement tetõfedõ hullámlemezek ésidomelemek. Termékkövetelmények és vizsgálatimódszerek- Az MSZ EN 494:2005, az MSZ EN 494:2004/Al:2006 és azMSZ EN 494:2004/A2:2007 helyett -

MSZ EN 934-2:2001/A2:2006Adalékszerek betonhoz, habarcshoz és injektálóha-barcshoz. 2. rész: Betonadalékszerek. Fogalommeg-határozások, követelmények, megfelelõség, jelölés éscímkézés- Az MSZ EN 934-2:2002 módosítása -

MSZ EN 1504-2 :2005Termékek és rendszerek a betonszerkezetek védelmé-re és javítására. Fogalommeghatározások, követel-mények, minõség-ellenõrzés és megfelelõségértéke-lés. 2. rész: A beton felületvédelmi rendszerei

( ( (

A Magyar Közlönyben megjelent rendeletek• 9/2008 (I.26.) kormány rendelet egyes építési

tárgyú kormányrendeletek módosításáról.

Részletesebben a rendeletbõl: • az építésfelügyeletibírság alapja, mértéke, • milyen esetben terheli bírságaz építési mûszaki ellenõrt, a kivitelezõt, az építtetõt, atervezõt • az építési mûszaki ellenõr, valamint a felelõsmûszaki vezetõ jogosultsága, névjegyzéki nyilván-tartása, • az építésfelügyeleti hatóság adatszolgál-tatási kötelezettsége a Munkavédelmi Felügye-lõségnek és az Apehnek. A rendelet melléklete részletes táblázatokbantartalmazza a különbözõ esetekben kiszabhatóbírságok mértékét, a bírságok alanyát, valamint azépítménytípusok egységárát. Például ha a kivitelezés eltér a kivitelezési doku-mentációtól, akkor az építési mûszaki ellenõrt 0,3 %,de legfeljebb 500 eFt, a kivitelezõt 0,5 %, de legfeljebb1 mFt, a felelõs mûszaki vezetõt 0,5 %, de legfeljebb500 eFt bírság terheli. A bírság alapja a készültségifoknak megfelelõ számított építmény érték.

HÍREK, INFORMÁCIÓK

BETONACÉL2475 Kápolnásnyék, 70 fõút 42. km

Telefon: 06 22/574-310 Fax: 06 22/574-320

E-mail: ruform@t-online.hu Honlap: www.ruform.hu

Postacím: 2475 Kápolnásnyék, Pf. 34. Telefon: 06 22/368-700

Fax: 06 22/368-980

BETONACÉLaz egész országban!

Laboratóriumaink

BudapestFerihegyNagytéténySzékesfehérvárDunaföldvárGérceHejõpapiKéthely

Laboratóriumi vizsgálatokAlaprétegek, talaj, aszfalt, betonés betontermékek, habarcs,bitumen, cement, gipsz, halmazos ásványi anyagok;

Helyszíni vizsgálatokTalaj, beépített-aszfalt, beton ésbetontermékek, épületszerkezetés szerkezeti mûtárgy,felületkezelés, szigetelés;

Mintavételek

MegfelelõségértékelésTechnológiai tanácsadás

Kutatás-fejlesztés

Magyar Építõmérnöki

Minõségvizsgáló és Fejlesztõ Kft.

(NAT-1-1271/2004)

Cím: 1151 Budapest, Mogyoród útja 42.

Telefon: (36)-1-305-1348

Fax: (36)-1-305-1301

E-mail: maepteszt@maepteszt.huHonlap: www.maeptesztkft.hu

Magyar Építõmérnöki

Minõségvizsgáló és Fejlesztõ Kft.

(NAT-1-1271/2007)

Alaprétegek, talaj, aszfalt, beton és betontermékek, habarcs, bitumen, cement, halmazos ásványi anyagok;

Alaprétegek, talaj, aszfalt, beton és betontermékek, habarcs, bitumen, cement, halmazos ásványi anyagok;

2008. MÁRCIUS ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( BETON10

Elõzmények - reológia és viszko-zitás

A frissbeton alakváltozássalkapcsolatos tulajdonságaira a reoló-giai vizsgálatok adnak választ. Azépítõiparban a betonnal szembenegyre nagyobb elvárások fogalma-zódnak meg, így a frissbetonnalszemben is. Egyre bonyolultabb,tagoltabb formákat, zsaluzatokatkell kitölteni a lehetõ legkisebbbedolgozási energia hozzáadásával.Ahhoz, hogy ezekre a kihívásokra abetontechnológia megfelelõen fel-készülhessen, a reológiai ismeretekelsajátítása elengedhetetlen. A fo-lyadékok, illetve a különbözõdiszperz rendszerek mozgással kap-csolatos tulajdonságait a viszko-zitásuk jellemezni. A viszkozitásukalapján lehet az anyagokat be-sorolni: newtoni folyadéknak,Bingham-anyagoknak, kváziplasz-tikus anyagoknak, tixotróp anya-goknak [1].

A diszperz rendszerek molekuláiés finomszemcséi nincsenek hely-hez kötve, de ahhoz, hogy helyüketmegváltoztassák, a belsõ súrlódástvagy más szóval a viszkozitástlegyõzzék, külsõ erõre van szüksé-gük. Amennyiben ez a külsõ erõkizárólag a földön ható gravitáció,akkor a diszperz rendszer Newtonifolyadékként viselkedik. Abban azesetben, ha további külsõ erõközlése is szükséges (pl. vibrálás) adiszperz rendszer folyadékkénttörténõ viselkedésének bekövetke-zéséhez, akkor a diszperz rendszera Bingham-anyagokra jellemzõtulajdonságot mutat. A betontech-nológiában különbözõ finomszemcseméret (250-125 µm alatti)összetételek megválasztásával (ko-hósalak, mikroszilika, mészkõliszt,metakaolin stb.), mint kiegészítõanyagokkal, és az adalékszerekegyes típusaival (folyósítók, stabili-zátorok) a vizes diszperz rendszer

viszkozitását lehet tudatosan vál-toztatni.

KitekintésA kifolyási idõtartam mérését

meghatározott méretû és megadotttûréssel gyártott mérõpoharak alkal-mazásával más szakterületek - pl.festékgyártók, mûgyanták és lakkokgyártói - már használják, össze-hasonlító illetve azonosító vizsgála-tok elvégzésére. Az építõiparban arésiszap átfolyási idõtartamánakMarsh-tölcséres mérésével határoz-zák meg, ill. állítják be a kívántviszkozitást. (1. ábra). A vizsgá-lathoz használt poharak, tölcsérekkülönbözõ viszkoziméterekkel ka-librálhatóak, és így egy megfelelõenfelvett korreláció alapján megrajzoltviszkozitás-kifolyási idõtartam diag-ramról a mért eredmény alapján avizsgált anyag meghatározott visz-kozitása leolvasható. Ezt a módszertegyes iparágakban már szabványo-sították felismerve a kifolyási idõ-tartam és a viszkozitás összefüggé-sének gyakorlati jelentõségét [2].

Kifolyási idõtartam meghatáro-zása a betontechnológiában

A hazai betontechnológia al-kalmazása jelenleg csak frissbeto-non végzett konzisztencia vizsgála-tokra terjed ki (terülés mérés;roskadás mérés). Ezek a vizsgálatokalkalmasak a frissbeton összehason-lító és azonosító vizsgálataira, denem alkalmasak a nagy teljesítõké-pességû (NT) friss- és megszilárdultbeton különbözõ tulajdonságainaktudatos tervezésére. Az öntö-mörödõ betonok vizsgálatánál máralkalmaznak különbözõ eszközöket(J-ring, V-funnel, L-boksz, U-boksz),melyekkel a beton reológiaitulajdonságait értékelik [3].

A frissbeton egy sokalkotós,heterogén vizes diszperz rendszer,melyet csak abban az esetben lehettudatosan tervezni, ha az alkotóelemek és az egyes fázisok (pépfázis, kötõanyag-por fázis, finom-habarcs fázis, durvahabarcs fázis)tulajdonságai kellõen ismertek,illetve azokról kielégítõ vizsgálatokalapján megfelelõ információ állrendelkezésre [3]. Az elmúlt tíz-tizenöt évben a betontechnológiahatalmas fejlõdésen ment keresztül.A piaci igényeknek és az ehheztartozó mûszaki követelményeknekmegfelelõen számos új cement,kiegészítõ-anyag és adalékszerjelent meg a piacon különbözõgyártóktól. Ezen anyagok egymásra

Betontechnológia

Cementpépek kifolyásiidõtartam vizsgálataLÁNYI GYÖRGY betontechnológusBASF Hungária Kft.

1. ábra Marsch tölcsér2. ábra A vizsgálatokhoz használt

átfolyási idõtartammérõ eszköz

gyakorolt hatásainak vizsgálatátólnem lehet eltekinteni. A vizsgá-latoknak lehetõség szerint egysze-rûnek, gyorsan elvégezhetõnek kelllenniük. A vizsgálathoz használteszközöknek szintén egyszerû-eknek és könnyen kezelhetõeknekkell lenniük. Ilyen vizsgálat a pépfázis, kötõanyag-por fázis reológiaitulajdonságainak megismerésére éstudatos megváltoztatására alkalmaskifolyási idõtartam meghatározása[4].

Példák a vizsgálható tulajdonsá-gokra:• Azonos v/c tényezõjû, külön-

bözõ cementekbõl készültcementpépek viszkozitásánakmeghatározása különbözõ idõ-pontokban.

• Azonos v/c tényezõjû, azonoscementbõl különbözõ adalék-szerekkel (azonos adagolással)készült cementpépek viszkozi-tásának meghatározása különbö-zõ idõpontokban.

• Azonos v/c tényezõjû, azonoscementbõl különbözõ kiegészítõanyag vagy anyagok hozzáadá-sával, és különbözõ adaléksze-rekkel (azonos adagolással)készült pépek, paszták viszko-zitásának meghatározása külön-bözõ idõpontokban [4].

Vizsgálat leírásaA mérõeszközt úgy kell beállí-

tani, hogy a mérõpohár felsõ síkjavízszintes legyen. A mérõpohár aláegy megfelelõ méretû edényt kellhelyezni, melybe a vizsgált mintaátfolyik. (2. ábra) A mérõpohárkifolyónyílása és a kifolyt anyagfelszíne közötti távolság mindignagyobb legyen, mint 100 mm. Amérõpohár alján lévõ nyílást ujjal lekell zárni, majd a megkevert péppellassan, a légbuborékok bevitelétmegakadályozva kell megtölteni amérõpoharat. A képzõdött felszín-görbületet egy egyenes élû simító-késsel a mérõpohár egész peremefelett való áthúzással kell eltávo-lítani. A mérést a betöltést követõ 5másodpercen belül meg kell kezde-ni. Ezután kezdhetõ meg a kifolyásiidõtartam mérése úgy, hogy akifolyónyílást szabaddá kell tenni azujj elvételével és az idõmérõ ké-

szülék egyidejû indításával. Amikoraz átfolyt vizes diszperz rendszermennyisége eléri a 70 cm3-t (azaz abetöltött mennyiség 70 V%-át), megkell állítani az idõmérõ készüléket[5]. Amennyiben a 70 cm3 meny-nyiség elõtt a vizes diszperzrendszer átfolyása megszakadna,csepegni kezdene, úgy a vizsgálatnem értékelhetõ, azaz valószínûlegaz adott vizes diszperz rendszer márnem newtoni folyadékra jellemzõviselkedést mutat.

Vizsgálati példák bemutatásaFelhasznált cementek:

• CEM III / B 32,5 N - DDC Kft.Vác

• CEM I 42,5 RS - Holcim HungáriaZrt. Lábatlan

• CEM I 52,5 N - DDC Kft.Beremend

• CEM II / B-V 32,5 R - HolcimHungária Zrt. Lábatlan

Az alább bemutatott vizsgálatokjól szemléltetik a kifolyási idõtartamvizsgálatával kapott eredményekmeghatározó voltát a cementpépalaptulajdonságainak meghatározá-sára. Alapvetõ cél egy közelnewtoni folyadékra jellemzõ moz-gású vizes diszperz rendszer készí-tése, mely esetén a nyírófeszültségés a sebességesés viszonya nemváltozik sem az idõ, sem pedig asebességesés függvényében. Ah-hoz, hogy ez az állapot elõálljon,vizsgálni kell az egyes fázisoktulajdonságait és ezen tulajdonsá-gok változási hajlandóságát, akárhozzáadott anyag, akár az idõfüggvényében.

A heterogén vizes diszperzrendszer fontos tulajdonsága aközel newtoni folyadék állapotábóla Bingham-anyagokra jellemzõállapotba történõ átmenete. A new-toni folyadékokra jellemzõ viselke-dés esetén külön energiára nincsszükség a rendszer mozgásához,folyásához.

A Bingham-anyagokra jellemzõállapot esetén ahhoz, hogy ez amozgás meginduljon, befektetettenergia közlése szükséges. E kétállapot közötti átmenetet "átbille-nési-határpont"-nak nevezem.

A négyféle cementbõl készültcementpépek kifolyási jellemzõi az5-8. ábrán láthatók.

Megjegyzés: valamennyi esetbenaz 50 másodperces érték azt szem-lélteti, hogy a cementpép már nemfolyik ki az átfolyási idõtartammérõeszközbõl.

Vizsgálatok értékeléseJól látszik, hogy a különbözõ

típusú cementbõl készült cement-pépnek más az alapviselkedésemind a v/c tényezõ mind a cement-pép kora szerint.

BETON ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( 2008. MÁRCIUS 11

Jelmagyarázat

"1" ideális newtoni folyadék

"2" dilatancia: nõ a viszkozitás, ha nõ a

nyírófeszültség (kvarc- vagy finom

szilikátszuszpenzió)

"3" Ostwald szerkezeti viszkozitás: a

viszkozitás csökken, ha nõ a nyíró-

feszültség (kolloid rendszerek)

3. ábra Newtoni folyadékok

folyásgörbéi

Megjegyzés: A Bingham-anyagokatugyanaz a viselkedés jellemzi, mint anewtoni anyagokat, azzal a különb-séggel, hogy a jelenség megindulásá-hoz energiaközlésre ( 0) van szükség.

4. ábra Bingham-anyagok

folyásgörbéi

0

Nyíró feszültség (Pa)

Nyíró feszültség (Pa)

Nyí

rási

seb

essé

g (l/s

)N

yírá

si s

ebes

ség

(l/s

)

Az "A" jelû cementbõl készültcementpépnél (5. ábra) megfigyel-hetõ, hogy az 5 perces korban el-végzett vizsgálatok esetén az át-billenési határpont 0,55 és 0,50 v/ctényezõ közé esik. Jól látható az is,hogy míg a 0,60 v/c tényezõnél acementpép kifolyási idõtartamanem változik az eltelt idõfüggvényében, addig ez a változásmár jól megfigyelhetõ a 0,55 v/ctényezõnél.

A "B" jelû cementbõl készültcementpépnél (6. ábra) hasonlótulajdonságok figyelhetõk megazzal a különbséggel, hogy ez acementpép az 5 perces korban vég-zett vizsgálatnál 0,5 v/c tényezõnélmég hajlandóságot mutat az át-folyásra.

A "C" jelû cementbõl készültcementpépnél (7. ábra) látható,hogy az 5 perces korban elvégzettvizsgálatok esetén az átbillenésihatárpont 0,45 és 0,40 v/c tényezõközé esik, és tendenciájában hason-lóságot mutat a "B" jelû cementbõlkészült cementpéppel. A cement-pép különbözõ idõpontban végzettvizsgálatának függvényében ez azátbillenési határpont 0,5 v/c ténye-zõnél mutatkozik.

A "D" jelû cementbõl készültcementpépnél (8. ábra) megfigyel-hetõ, hogy az átbillenési határpont0,4 v/c tényezõ alatt van az 5 perceskorban elvégzett vizsgálatok esetén.A cementpép különbözõ korábanelvégzett vizsgálatoknál 0,50 v/ctényezõnél a cementpép kifolyásiidõtartama nem változik az elteltidõ függvényében. A változás 0,45v/c tényezõnél már jól látható.

A fent leírtakat összefoglalvamegállapítható, hogy a különbözõcementek jelentõs viselkedésbelieltérést mutatnak mind a v/ctényezõ változásának, mind acementpép vizsgálati korának függ-vényében. Ezek a tulajdonságokalapjaiban határozzák meg azelkészítendõ betonkeverék viselke-dését, ezért fontos ismerni acementek ezen alaptulajdonságait,hogy a tervezett bedolgozhatóságielvárásokhoz igazodva az adottfeladatra leginkább alkalmascement kerüljön kiválasztásra.

2008. MÁRCIUS ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( BETON12

0,70,65

0,60,55

0,50,45

0,4

5

60

120 0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

5. ábra "A " jelû cementbõl készült cementpép kifolyási idõtartama

Cement-pép kora

(perc)

"A" jelû cementv/c tényezõ

0,7 0,65 0,6 0,55 0,5 0,45 0,4Kifolyási idõtartam (sec)

5 4,6 5,6 6,3 9,0 50 50 5030 5,1 6,7 7,2 12,3 50 50 5060 4,4 5,6 6,0 13,1 50 50 5090 4,6 5,8 6,5 15,4 50 50 50

120 4,5 5,3 6,5 16,1 50 50 50

0,70,65

0,60,55

0,50,45

0,4

5

30

60

90120 0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

6. ábra "B " jelû cementbõl készült cementpép kifolyási idõtartama

Cement-pép kora

(perc)

"B" jelû cementv/c tényezõ

0,7 0,65 0,6 0,55 0,5 0,45 0,4Kifolyási idõtartam (sec)

5 3,8 3,8 6,2 5,2 17 50 5030 4,6 4,4 5,6 10,0 50 50 5060 4,4 4,9 5,8 9,6 50 50 5090 4,4 4,6 5,8 8,2 50 50 50

120 4,4 4,6 5,8 8,8 50 50 50

Cementpép kora(perc) v/c tényezõ

Kif

oly

ási

idõ

tart

am (

sec)

Cementpép kora(perc) v/c tényezõ

Kif

oly

ási

idõ

tart

am (

sec)

Következtetés, javaslatok Több külföldi szakirodalomban

leírtak alapján úgy gondolom, hogya hazai betontechnológiában isszükséges lenne meghonosítani egytöbbfázisú vizsgálati rendszert,melynek segítségével a nagy telje-sítõképességû betonok tervezése ésmegvalósítása nagy biztonsággalvégezhetõ el. Az összetétel tervezésanyag-kiválasztási fázisában lehe-tõséget kellene nyújtani a szakem-bereknek arra, hogy megállapít-hassák, mely alkotók változásáralegérzékenyebb a rendszer. Ezek avizsgálatok elõsegíthetnék a mun-kákban résztvevõ szakembereknekaz adott keverék azonosítását,illetve az egyes alkotók változá-sának nyomon követését és azesetenként adódó nemkívánatosviselkedés kezelését.

A hazai építõipar fejlõdésénekaz elõsegítésére ezeket a vizsgála-tokat egy Mûszaki Irányelvbenlenne célszerû rögzíteni.

Irodalom[1] Dr. Balázs György: Építõanyagok és

kémia[2] MSZ EN ISO 2431: Paints and

varnishes - Determination of flow timeby use flow cups

[3] The European Guidelines for Self-Compating Concrete Specification,Production and Use:2005

[4] Spránitz Ferenc: NT betonok össze-tétel-tervezési irányelvei, Pépvizsgála-tok c. fejezet, 2008. január (a vizsgá-latok és tanulmányrész a BME Hidakés Szerkezetek Tanszék megbízásábólegy folyamatban lévõ K+F programkeretében készült)

[5] C.F. Ferraris - K.H. Obla - R. Hill: Theinfluence of mineral admixtures onthe rheology of cement paste andconcrete, Cem. Concr. Res. 31 (2001)

( (

BETON ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( 2008. MÁRCIUS 13

0,70,65

0,60,55

0,50,45

0,4

5

60

1200

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

7. ábra "C " jelû cementbõl készült cementpép kifolyási idõtartama

Cement-pép kora

(perc)

"C" jelû cementv/c tényezõ

0,7 0,65 0,6 0,55 0,5 0,45 0,4Kifolyási idõtartam (sec)

5 3,9 3,8 4,4 5,0 9,6 27,2 5030 4,2 4,4 5,0 7,6 11,4 50 5060 4,2 4,4 5,0 7,4 13,2 50 5090 4,0 4,2 5,0 6,8 14,5 50 50

120 4,0 4,2 5,0 6,8 17,0 50 50

0,70,65

0,60,55

0,50,45

0,4

5

60

120 0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

8. ábra "D " jelû cementbõl készült cementpép kifolyási idõtartama

Cement-pép kora

(perc)

"D" jelû cementv/c tényezõ

0,7 0,65 0,6 0,55 0,5 0,45 0,4Kifolyási idõtartam (sec)

5 3,1 3,6 3,5 3,6 4,9 5,6 13,430 3,5 3,9 3,7 4,6 6,0 14,1 5060 3,3 3,5 4,0 4,8 6,1 13,3 5090 3,9 3,8 4,1 4,2 6,0 15,0 50

120 3,8 3,4 4,0 4,3 6,0 20,0 50

Cementpép kora(perc)

v/c tényezõ

Kif

oly

ási

idõ

tart

am (

sec)

Cementpép kora(perc)

v/c tényezõ

Kif

oly

ási

idõ

tart

am (

sec)

2008. MÁRCIUS ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( BETON14

FORM + TEST PRÜFSYSTEME HUNGARY KFT.

Válassza az intelligens megoldást alaborvizsgálatokban!

megtervezzük, igény szer int felszerel jük beton és cement labor játberendezéseinket német precizi tással , kézzel szerel ik össze a legkiválóbb nyersanyagokbóla továbbfej lesztet t berendezések biztosí t -ják a pontos és megbízható munkavégzéstkockatörõgépek (1-10000 kN), cement hasábhajlító, gerendatörõ, csõtörõ, betonacél szakí-tó berendezések széles választékkala berendezések EN szabványoknak megfele-lõen készülnek, és megfelelõségi tanúsít-vánnyal rendelkeznekszervizhálózatunk és gyári hátterünk bizto-sítja a folyamatos alkatrész utánpótlást

Kérje ingyenes katalógusunkat és árajánlatunkat !

Eladás: Becsey Péter, +36 30/337-3091Karbantartás: Becsey János, +36 30/241-0113

1056 Budapest, Havas utca 2., fax: +36 1-240-4449

e-mail: becseyco@hu.inter.net, honlap: www.formtest.de

MINÕSÉG EGY KÉZBÕL

REFERENCIÁINK

A - Beton Viacolor Térkõ Zrt.Beton Technológia Centrum Kft.BME Építõanyagok és Mérnökgeológia

TanszékBVM Épelem Elõregyártó Szolgáltató Kft.CSOMIÉP Kft.Danubiusbeton Betonkészítõ Kft.Duna-Dráva Cement Kft. ÉMI Kht.FERROBETON Zrt. Globál Teszt Kft.Hevesbeton Kft. HÍDÉPITÕ Zrt.HOLCIM Hungária Zrt. H-TPA Kft.KK Kavics Beton Kft.Közlekedéstudományi Intézet Kht.MAÉPTESZT Kft.Pogány Frigyes Építõipari SzakiskolaSchulek Frigyes Építõipari SzakiskolaSemmelrock Stein+Design Kft.SIKA Hungária Kft.STRABAG Zrt.SW Umwelttechnik Kft.Thermix SzövetkezetVER-BAU Kft.VSTR Hungária Vasbetongyártó Kft.Wienerberger Hungária Kft. gyárai

Gyorsan kopó bélések?

A megoldás:

gyártmányú öntvény alkatrészekPEMAT, TEKA, LIEBHERR stb.

keverõkhöz.

• akár kétszeres, háromszoros élettartam• kiváló ár/érték arány

TIGON Kft.2900 Komárom, Bartók B. u. 3.

Telefon: +36 309 367 257

15BETON ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( 2008. MÁRCIUS

A Magyar Betonszövetség febru-ár 27-én tartotta éves közgyûlését. Aközgyûlés elfogadta az elnökbeszámolóját, a program és a

gazdasági beszámolókat. Vállalati ésmagán okokból lemondotttisztségviselõk pótlására idõköziválasztással öt új elnökségi tagotválasztott. Az éves elnöki rotációt aközgyûlés kétévesre hosszabbítottameg. Új elnöknek egyhangú szava-zással Lengyel Csabát választottameg.

A Magyar Betonszövetség elnök-sége az idõközi választások után:•elnök: Lengyel Csaba

(Frissbeton Kft.)•alelnök: Tápai Antal (BVM

Épelem Kft.)•tagok: Asztalos István (Sika

Hungária Kft.), Biky Gábor(DBK- Földgép Építési Kft.),David Gangell (Holcim Hungá-ria Zrt.), Kiss János (Danubius-beton Kft.), Kellner Zsolt(TBG Hungária Beton Kft.), Kispál István (Elsõ Beton Kft.),Sélley Zoltán (BetonpartnerMagyarország Kft.); PenczelZsolt (A Beton Viacolor Zrt.)

A Magyar Betonszövetségértérdemérmet három, a szövetségitisztségviselésbõl távozó képviselõ-nek adta át Lengyel Csaba elnök.

( ( (

A BETONTAG 2008 szakmaieseményt április 24-25-én tartjákBécsben, amelynek konferenciabelépõjét 50 %-os árkedvezménnyelkínáljuk.

Érdeklõdni az ügyvezetésenlehet. A konferencia ismertetése ahonlapunkon megtalálható.

( ( (

Télûzõ Bálunkat nagy sikerrel aMagyar Természettudományi Múze-um kupola csarnokában tartottuk.Vendégeink élvezték a kiválózenekar és a Rithmo-Latino tánc-csoport fergeteges elõadását.

Szövetségi hírek

A Magyar Betonszövet-ség híreiSZILVÁSI ANDRÁS ügyvezetõ

1. ábra A közgyûlés résztvevõi

2. ábra Lengyel Csaba a szövetség

teendõirõl ad tájékoztatást

3. ábra Dancs László, Kandó

György és Selmeczi Károly, akik az

érdemérmet magkapták

4. ábra Báli forgatag

5. ábra Táncosok és bálozók

közös produkciója

6. ábra A mûsorra figyelve

2008. MÁRCIUS ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( BETON16

1. ábra Portlandcementkõ elektronmikroszkópi felvétele

Fogalom-tár

A cementet { }, illetve a betontvízzel keverve (keverõvíz { }) avízmentes klinkerásványok { } fel-hasadnak, és a keverõvíz egy részéthidroxilgyök alakjában megkötik.Ez a folyamat a hidratáció, amelyneksorán oldhatatlan, szilárd hidrát-termékek keletkeznek. A klinkerás-ványok mindegyike reagál a vízzel,de egymással nem lépnek reakció-ba. A hidratáció csak vízzel hozhatólétre, a cement más folyadékkalkeverve nem szilárdul (Talabér,1966; Riesz, 1989). A cementhidratá-ció modelljét elõször Powers, T. C.és munkatársai fogalmazták meg1953-ban, majd a modellt magaPowers (1960) és késõbb számosmás kutató továbbfejlesztette (Stark- Möser - Eckart, 2001).

Portlandcement hidratációjaA vízzel való keverést követõen

kialakuló kalciumhidroxid-kalcium-szilikát-kalciumaluminát gélrend-

szerbõl szilárd kristályos vegyületekválnak ki, és összefüggõ vázszer-kezetet alkotva kialakul a szilárdcementkõ (1. ábra). A hidratáció acementszemcse külsõ felületén lét-rejövõ gélrétegben indul, és haladfokozatosan a szemcse belseje felé.

A cementszemcséknek csak egyvékony, néhány mikrométer (10-15µm) vastagságú felületi rétegehidratálódik. Minél finomabb õrlésûa cement, annál nagyobb az egy-ségnyi cementtömegre esõ felület(fajlagos felület { }), következés-képpen nagyobb a vízzel érintkezõés így a hidratációban résztvevõklinkerásványok részaránya, ésbizonyos határig a cement kialakulókötõereje, szilárdsága. A hidratációstermékek kialakulásához víz és helykell, ezért ha a víz/cement tényezõ{ } kisebb, mint 0,32-0,36, akkorkellõ mennyiségû víz és kapillárispórus { } hiányában gátolt hidra-

táció lép fel. (Palotás, 1979)

Kötõanyagok IV. Hidraulikuskötõanyagok: Cement 3. Hidratáció DR. KAUSAY TIBORbetonopu@t-online.hu, http://www.betonopus.hu

Hydraulischese Bindemittel: Zement, Hydratation (német)Hydraulic binding materials: Cement, hydration (angol)Liants hydraulique: Ciment, hydratation (francia)

A gélréteg kezdetben duzzad,majd vízvesztés közben a cement-kõvé szilárduló cementpép (cement+ víz) zsugorodik. Ha a zsugorodásfolytán ébredõ húzóerõ a még csakkialakulóban lévõ húzószilárdságotmeghaladja, akkor a cementkõösszerepedezik. A zsugorodás { }mértéke és a vele járó repedés-képzõdés { } veszélye a száradásmegakadályozásával, a beton gon-dos utókezelésével { } csökkent-hetõ.

A klinkerásványok { } közül azalit (trikalcium-szilikát) gyorsan,nagyrészt az elsõ 50 nap alatt, abelit (dikalcium-szilikát) lassabban,lényegében 10-90 nap között hid-ratálódik. A felit (trikalcium-alu-minát) kezdetben gyorsan szilárdul,majd néhány nap múlva a szilárdu-lás leáll. A celit (tetrakalcium-aluminát-ferrit) szilárdulása lassú,egyenletesen enyhén emelkedõ. Ahidratáció sebességét a tárolásmódja is befolyásolja. A szilikátosalit és belit hidratációjának fõtermé-ke a kezdetben csaknem amorf,majd kristályosodó és rendkívülszilárd anyaggá váló kalcium-szilikát-hidrát gél (pl. tobermorit,amely a természetben is elõfordul),mellékterméke a szilárdságot nemadó kristályos kalciumhidroxid(portlandit). Minél nagyobb a kal-cium-szilikát-hidrát gélben a Ca/Siarány, annál kisebb a keletkezõportlandit mennyisége. A portlanditheterogén cementek esetén kalcium-forrásként mûködik, és továbbikötõképes kalcium-szilikát-hidrátgél keletkezéséhez vezet. Az alumi-nátos klinkerásványok hidratációjáta portlandcementhez kötésszabá-lyozási céllal adagolt gipsz befo-lyásolja. A hidratáció során atrikalcium-aluminát kalciumszulfátjelenlétében - melléktermék nélkül- fõtermékként kalcium-aluminát-szulfátokká, a természetben iselõforduló ettringitté (C6AS3H32) ésa természetben elõ nem fordulómonoszulfáttá (C4ASH12) alakul. Sokgipsz jelenlétében ettringit, kevésjelenlétében monoszulfát képzõdik,és ezek a trikalcium-aluminát és aszulfátionok arányának függvé-nyében kölcsönösen átalakulhatnakegymásba. Sok szulfát hatására a

BETON ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( 2008. MÁRCIUS 17

szilárdulási ütemét gyorsítják, kon-zisztenciáját szárazabbá teszik, víz-igényét megnövelik, a tömegbetonokesetén pedig egyenetlen kereszt-metszeti felmelegedést okoznak,húzófeszültségeket ébresztenek, ésmindkét esetben a beton zsugo-rodását { } és repedésérzékeny-ségét { } növelik.

A hidratáció sebessége és ahõfejlõdés nem egyenletes. Az elsõszakasz nagy hõfejlõdéssel jár ésrövid ideig, legfeljebb 15 percig tart.Ezt követi a lassú hõfejlõdéssel járó,néhány órán át tartó másodikszakasz, amely lehetõvé teszi a frissbeton bedolgozását, mert ezalatt abeton még alakítható. A másodikszakasz lényegében a Vicat-féle

kötési idõ { } végéig tart. A vízhozzáadásától számított 4-8 óramúlva kezdõdik a nagy hõfejlõdés-sel járó harmadik szakasz, amikor akristálymagok növekedni kezde-nek. A negyedik szakaszban lassul,de még sokáig tart a hidratáció, éscsökken a hõfejlõdés. Az erõteljesszilárdulás általában 28 napos korigtart, amelyet az éveken át tartóutószilárdulás követ. (Talabér, 1966;Riesz, 1989)

A portlandcement hidratációjasorán le nem kötött kalciumhid-roxid keletkezik, amely a betonnaklúgos kémhatást (pH ~ 13) kölcsö-nöz. A le nem kötött kalciumhidro-xidot a víz oldja, ezért az a felületenkivirágzás alakjában megjelenhet. Alevegõvel érintkezõ beton felületirétegében viszont a kalciumhidro-xid a levegõ széndioxid-tartalmávalreakcióba lép, és eleinte kalcium-hidrokarbonáttá, majd vízvesztésselkalciumkarbonáttá (mészkõvé) ala-kul. Ez a jelenség a karbonátosodás

{ }, amely a beton vagy a cement-habarcs esetén a kapillárisok elzáró-dása és a szilárdság növekedéseszempontjából kedvezõ, vasbetonvagy feszített vasbeton esetén vi-szont a lúgos kémhatás megszûnésefolytán az acélbetét korróziójaszempontjából kedvezõtlen. Ezutóbbi adja a betonfedés { } je-lentõségét.

A le nem kötött kalciumhidroxidnem tévesztendõ össze a cement-ben esetleg megtalálható szabadkalciumoxiddal, amely a betonban

monoszulfát ettringitté alakul át,sok trikalcium-aluminát hatásárapedig fordítva. A ferritfázis hidratá-ciója során is fõtermékként ettringités monoszulfát keletkezik, csak azalumínium egy részét vas helyette-síti, és a melléktermék alumínium-hidroxid. (Riesz, 1989)

A hidratáció során a cementkõbea cement legalább 15 - 18 tömeg%-át kitevõ (víz/cement tényezõvelkifejezve: x = 0,15 - 0,18), kémiailag(szerkezetileg) kötött, ún. el nemgõzölhetõ víz { } épül be (az ilyencementkõ kémiailag kötött víztar-talma 100·0,15/(1+0,15) = 13 tömeg%,ill. 100·0,18/(1+0,18) = 15 tömeg%),míg a víz másik része (pórusvíz) ahidratált cementszemcsék közöttipórusokat, hézagokat tölti ki (el-gõzölhetõ víz { }). A cementkõbenlévõ elgõzölhetõ és el nem gõzöl-hetõ víz összegének és a keverõ-víznek a különbsége a cementkõegyensúlyi víztartalmának kialaku-lása során elpárolog, és a cement-kõben kapillárisokat (pórusszerkezet{ }) hagy maga után. A kapillárisokmennyiségének csökkentése, egy-ben a cementkõ, illetve a betonszilárdságának növelése a víz/ce-ment tényezõ csökkentésével ér-hetõ el. Az elgõzölhetõ víz szabadvízbõl, kapilláris vízbõl és gélvízbõláll. A gélvizet fizikailag kötöttvíznek is nevezik. Ha a környezõlevegõ relatív nedvességtartalmakisebb, mint 40 %, akkor acementkõ egyensúlyi állapotbancsak kötött vizet, azaz csakkémiailag kötött vizet és fizikailagkötött vizet (gélvizet) tartalmaz, és agélvíz mennyisége csupán a levegõrelatív nedvességtartalmától és ahidratációs foktól függ (Palotás,1979). Szokványos portlandcementesetén a teljes hidratáció állapo-tában a cementkõ víztartalma 23-28tömeg% (Riesz, 1989), ami x =23/(100-23) = 0,30, illetve x =28/(100-28) = 0,39 víz/cement té-nyezõnek felel meg. Eszerint a teljeshidratáció esetén a kémiailag ésfizikailag kötött víz együttes meny-nyisége a cementnek megközelí-tõleg 40 tömeg%-a. Elvileg fennáll alehetõség, hogy az x ≤ 0,4 víz/ce-ment tényezõjû cementkõ, illetvebeton a hidratáció végén kapillár-

pórusmentes legyen, még ha nincsis minden cementszemcse teljesenhidratált állapotban (Schwenk,2006), például a teljes hidratációhozszükséges elegendõ víz vagy helyhiánya miatt.

A hidratáció kezdetben általábangyorsabb, majd lassuló, de évekigtartó folyamat, állapotát a hidratá-

ciós fokkal szokás kifejezni. Ahidratációs fok a levegõ relatívnedvességtartalmának, a cementfaj-tának és a test ún. kiszáradó átlagosvastagságának a függvénye. A testkiszáradó átlagos vastagsága alatt atest kétszeres térfogatának és ki-száradó felületének hányadosaértendõ. A hidratációs fok értéke ahidratáció kezdetén 0, teljes hidra-táció esetén 1. Ha a levegõ relatívnedvességtartalma kisebb, mint 80%, akkor a hidratáció általában leáll,ha mintegy 70 %, akkor a hidra-tációs fok végértéke kb. 0,85. Acementkõben tehát egyidejûlegtöbbé-kevésbé jelen van a képlé-keny (plasztikus) { }, folyékony(viszkózus) cementgél és a szilárd,hidratált cementrész. A képlékenyrész alakváltozása részben vagynagyobb részt maradó, a szilárdrész alakváltozása lényegében ru-galmas (elasztikus) { }, így együtte-sen a cementkõ alakváltozásakváziviszkózusnak, a kváziviszkó-zus cementkõbõl és a rugalmasadalékanyagból álló beton kétfázi-sú, elasztóviszkózus vagy elasztó-plasztikus anyagnak tekinthetõ. Aképlékeny fázis jelenlétének tud-ható be a beton kúszása és er-nyedése { } (Palotás, 1979).

A hidratáció hõfejlõdéssel járó,exoterm folyamat, a fejlõdött hõ ahidratációhõ, amelynek mennyiségea cement összetételétõl függ. Aklinkerásványok közül legnagyobba trikalcium-aluminát, legkisebb adikalcium-szilikát hidratációhõje. Acement kiegészítõ anyagok { }csökkentik a portlandcementek { }hidratációhõjét, az aluminátcemen-tek { } hidratációhõje a portland-cementekénél nagyobb. Nyáribetonozásnál és különösen tömeg-betonok { } esetén fontos amérsékelt hõfejlesztésû cementekalkalmazása, mert a nagy hõfej-lesztésû cementek nyáron a beton

18

kalciumhidroxiddá beoltódva duz-zadáshoz { } és repedések keletke-zéséhez vezethet (mészduzzadás).A klinkerásványok között szabadmagnéziumoxid (periklasz) is ta-lálható, amely nagyobb mennyiség-ben duzzadó hajlamú cementetadhat (magnéziaduzzadás). (Palo-tás, 1979)

Az MSZ EN 197-1:2000 szerint acement kloridtartalma az acélbetétkorróziómentessége érdekében ál-talában ne legyen több, mint 0,1tömeg%.

A kötés szabályozása céljából aportlandcementhez a gyártás során{ } mintegy 3 tömeg%-ban kal-cium-szulfátot (Kötõanyagok I. { })adnak természetes gipszkõ, anhid-rit, félhidrát, vagy mesterséges REA-gipsz alakjában. Ugyanakkor acement, illetve a beton túlzott szul-fáttartalma másodlagos ettringit

képzõdés ("cementbacilus") folytánduzzadást (ettringit-szulfátkorrózió,szulfátduzzadás) okozhat, amelyetemiatt korlátozni kell. A portland-cement megengedett szulfáttartalma

SO3-ban kifejezve az MSZ EN 197-1:2000 szerint a 32,5 N, 32,5 R és52,5 N szilárdsági osztályban 3,5tömeg%, a 42,5 R, 52,5 N, 52,5 Rszilárdsági osztályban és a CEM IIIcementfajta esetén általában 4,0tömeg%. A monoszulfát hidrátter-mék ettringitté átalakulását külsõkörülmények (például szulfátostalajvíz) is befolyásolhatják. Szulfá-tos talajvíz hatására duzzadássalkísért másodlagos ettringit kép-zõdés indul el. A ferritben dús,trikalcium-aluminátban szegény ce-ment a szulfátkorrózióra kevésbéérzékeny. (Riesz, 1989)

A taumazit - amely a ter-mészetben is elõforduló ásvány:CaSiO3·CaCO3·CaSO4·15H2O - amásodlagos ettringithez hasonlóanduzzadást és repedést okoz, to-vábbá a szilikátos hidráttermékekkötõerejét megszünteti ("cement-vírus", taumazit-szulfátkorrózió { },TSA: Thaumasite Sulphate Attack).A taumazit betonban kalcium-szilikátokból vagy ettringit közbe-jöttével kalcium-aluminátokbóljöhet létre, elsõsorban áramló,szulfáttartalmú talajvizek jelenlé-tében, karbonátos adalékanyag

Pordland Cement Paste during Free-zing, Proc. Highway Research Board32, pp. 285, 1953

[4] Révay Miklós - Laczkó László: Ataumazit-szulfátkorrózió (Monográfiaés a szakirodalom kritikai elemzése)Építõanyag. 58. évfolyam, 2006. 2.szám, pp. 47-53.

[5] Riesz Lajos (szerk.): Cement- és mész-gyártási kézikönyv. Építésügyi Tájé-koztatási Központ. Budapest, 1989.

[6] Schwenk Zement KG: BetontechnischeDaten. Ulm, 2006.

[7] Stark, J. - Möser, B. - Eckart, A.: Ze-menthydratation - neue Ansätze. ZKGInternational, 01/2001 és 02/2001

[8] Talabér József (szerk.): CementipariKézikönyv. Mûszaki Könyvkiadó. Bu-dapest, 1966.

Jelmagyarázat:{ } A szócikk a BETON szakmaihavilap valamelyik korábbi szá-mában található.{ } A szócikk a BETON szakmaihavilap valamelyik következõ szá-mában található.

esetén, 15 °C hõmérséklet alatt, dea cement mennyiségétõl és mi-nõségétõl, a beton minõségétõl,geometriájától, környezeti helyzeté-tõl stb. is függõen. (Révay - Laczkó,2006)

A beton alkálifém-oxid reak-ciójának { } elkerülésére a cementalkálifém tartalmát szintén korlátoz-ni kell. Kis alkálifém-tartalmúaknakazokat a tiszta portlandcementeketés 50 tömeg%-nál kevesebb kiegé-szítõ anyagot tartalmazó heterogénportlandcementeket tekintik, ame-lyek nátriumoxid egyenértéke (Na2O

tartalom + 0,658·K2O tartalom) a 0,6

tömeg%-ot nem haladja meg.

Aluminátcement hidratációjaAz aluminátcement (például

bauxitcement, bauxitbeton { }) hid-ratációja során különbözõ kalcium-hidroaluminátok képzõdnek,amelyek kezdõszilárdsága és hõfej-lesztése jelentõs, de idõvel elsõ-sorban nedvesség és viszonylagnagyobb hõmérséklet (25-30 °C)hatására lassan leépülnek, szilárd-ságukat általában jórészt elvesztik.A szilárdságvesztés annak a követ-kezménye, hogy az átalakult stabilkalciumhidroaluminátok térfogatakisebb, mint a kezdeti instabilkalciumhidroaluminát hidratációstermékeké, ezért kialakulásuk acementkõ porozitásának növekedé-sével jár. Az instabil kalciumhidro-aluminát általában a C4AHn (n ~

12-14) szimbólummal írható le, sta-bil változatnak a szabályos rendsze-rû C3AH6 tekinthetõ. (Palotás, 1979)

Bauxitcementet Magyarországon,Tatabánya-Felsõgallán 1928 és 1949között gyártottak, a bauxitbetonbólkészült építmények nagy részét1990-ig feltárták, de felújítások,átalakítások során még napjainkbanis felbukkannak.

Felhasznált irodalom[1] MSZ EN 197-1:2000 Cement. 1. rész: Az

általános felhasználású cementek össze-tétele, követelményei és megfelelõségifeltételei. Módosították MSZ EN 197-1:2000/A1:2004 szám alatt

[2] Palotás László: Fa - kõ - fém - kötõ-anyagok. Mérnöki szerkezetek anyag-tana 2. Akadémiai Kiadó. Budapest,1979.

[3] Powers, T.C. - Helmuth, R.A.: Theoryof Volume Changes in Hardened

2008. MÁRCIUS ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( BETON

HÍREK, INFORMÁCIÓK

A Holcim Hungária Otthon Ala-pítvány idén is kiírta pályázatát azönkormányzatok bérlakás építé-sének támogatásához, mellyel 100milliós pályázati keret nyílik meg atelepülési önkormányzatok elõtt. Avissza nem térítendõ támogatásmaximális értéke idén is a be-kerülési összeg maximum 50 %-alehet, projektenként legfeljebb 2-50millió forint. A kedvezményezettneka támogatott beruházást a szer-zõdés aláírásától számított két évenbelül be kell fejeznie.

A pályázatok beadási határide-je április 4., az eredményhirdetésremájus 30-án kerül sor.

A www.holcim.hu honlapról apályázati kiírás letölthetõ.

Az alapítvány 2004-ben azzal acéllal jött létre, hogy vissza nemtérítendõ támogatást nyújtson azönkormányzatoknak a használatonkívüli, önkormányzati tulajdonúingatlanok lakhatási célú átala-kításához. Az elmúlt három évben300 millió forint felajánlásával mint-egy 100 új bérlakás létrehozásáttámogatták. Így kerülhetett sor pl.Nyíregyházán 20, Mezõberénybenés Lábatlanon 6-6, Tárnokon 10,Kiskunhalason 8, Kisteleken 5 lakásátadására.

19BETON ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( 2008. MÁRCIUS

Elsõ BetonIpari, Kereskedelmi és Szolgáltató Kft.

KÖRNYEZETVÉDELMI MÛTÁRGYAK Hosszanti átfolyású, 2-30 m3 ûrtartalmú vasbeton aknaelemek

ALKALMAZÁSI TERÜLET szervízállomások, gépjármû parkolók, üzemanyag-töltõ állomások, gépjármû mosók, veszélyes anyag tárolók, záportározók, kiegyenlítõ tározók, tûzivíz tározók.

REFERENCIÁK Ferihegy LR I II. terminál bõvítése, MOL Rt. logisztika, algyõi bázistelep, Magyar Posta Rt., ÖMV, AGIP, BP, TOTAL, PETROM, ESSO töltõállomások

és kocsimosók, P&O raktár, PRAKTIKER, TESCO, INTERSPAR áruházak.

RENDSZERGAZDA, BEÜZEMELÕ ÉS ÜZEM-FENNTARTÓ: REWOX Hungária Ipari és Környezetvédelmi Kft. Telephely: 6728 Szeged, Budapesti út 8. Ipari Centrum Telefon: 62/464-444 Fax: 62/553-388 mail@rewox.hu

BÕVEBB INFORMÁCIÓ A GYÁRTÓNÁL: Elsõ Beton Kft. 6728 Szeged, Dorozsmai út 5-7.

Telefon: 62/549-510 Fax: 62/549-511 E-mail: elsobeton@elsobeton.hu

Intelligens megoldások

a BASF-tôl

BASF Építõkémia Hungária Kft.1222 Budapest, Háros u. 11. • Tel.: 226-0212 • Fax: 226-0218 www.basf-cc.hu

A világ legnagyobb vegyipari vállalatának tagjaként a BASF piacvezetõ a betonadalék-

szer üzletágban. Világszerte elismert, legfõbb márkáink a következõk: � Glenium®

csúcsteljesítményû folyósító szerek, reodinamikus betonhoz �Rheobuild® szuperfolyó-

sító szerek �Pozzolith® képlékenyítõ és kötéskésleltetõ adalékszerek �RheoFIT® ter-

mékek a minõségi MCP gyártáshoz �MEYCO® lövellt betonhoz és szórórendszerekhez

Adding Value to Concrete

2008. MÁRCIUS ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( BETON20

A Beton Napokra már szintehazajárnak a szakmabeliek Ulmba(1. ábra), az 52. alkalommalmegrendezett konferenciára többmint 2000 résztvevõt regisztráltak. Akülföldiek közül a magyar volt alegnépesebb csapat 16 résztvevõvelés Müller Krisztina tolmáccsal. Arendezõk ugyanis lehetõvé tettékszámunkra, hogy a szinkrontolmácsberendezésen kapjunk egy csator-nát, a MABESZ elnöke, PolgárLászló pedig megszervezte a for-dítást.

Az elõadássorozat vendégtémá-

val kezdõdött: Manfred Spitzerorvos, agykutató beszélt az agyszemélyiség meghatározó szerepé-rõl, hiszen mára már az agy maradtaz egyetlen emberi szerv, ami nemátültethetõ. Mit üzen az agykutatónekünk, iparosoknak? Azt, hogydöntéseinknél maximum 6-7 körül-ményt vegyünk figyelembe, mert azagy többet nem tud feldolgozni.Ezen felül minél több körülménytveszünk figyelembe, annál rosszabblesz a döntés.

A szakmai elõadások két tárgy-körbe csoportosíthatók. Az elsõ a

betonnak, mint építõanyagnak afejlesztése (öntömörödõ, nagy-szilárdságú, szálbeton, ökológiaszempontjából kedvezõ, kevesebbenergia felhasználással készülõbeton stb.). A második az elõregyár-tott beton- és vasbeton termékekfejlesztése.

Az ÉVOSZ németországi partner-szervezetének képviselõjétõl kap-tunk egy ötletet: õ grafikonokatvetített ki, melyek a legfontosabbépítõanyagoknak, mint pl. a ce-mentnek, a betonacélnak stb. 15-20évre visszanyúló árváltozásait mu-

tatja. Az árváltozások trendjénekismeretére szükségünk lehetbizonyos döntések meghozatalánál,így ezeket fel kell tegyük majd aszövetségek (MCSZ, MB, MABESZ)honlapjaira.

Az útburkoló köveket gyártóipar képviselõi egyrészt arról be-széltek, hogy a gyártmányszerkezeta nagyobb méretû, 400-800 mmoldalhosszúságú lapok irányábakezd eltolódni. A járás minden-esetre kellemesebb ezeken a nagy-méretû, sík lapokon, mint az apróköveken. A nagyméretû lapok

vastagsága 140-160 mm, több minta burkolóköveké, de így alkalmasakegy nagyfelületû belvárosi utca- éstérburkolaton a kis sebességû,dinamikus hatás nélküli, kiszolgálóteherforgalom, áruszállítás, szemét-szállítás, úttisztítás stb. jármûterhe-léseinek elviselésére.

Az útburkoló köveket gyártóipar másik témája: félelem a termé-szetes kövek konkurenciájától. Atermészetes kövektõl, mégpedig aKínából származó természetesanyagú burkolókövektõl! Az olcsókínai árak a hosszú, konténeresszállítással kiegészítve is kezdikközelíteni az európai beton burko-lókövek árait! Állítólag a nagykonténerszállító hajók kedvezmé-nyes áron hozzák a nehéz kon-ténereket, mivel a hajó balanszamiatt erre amúgy is szükségük van.A sóállóságot tekintve a természetesköveknek minden bizonnyal nin-csen párjuk.

Több elõadó foglalkozott atextilbetonnal, azaz a textillel erõ-sített betonnal. Ennek a kutatásnakaz eredménye az igen vékony falúelemek gyártásánál térülhet meg. Azeredményekrõl annyit, hogy atextilbeton még erõsen kezdetistádiumban van. Sem elméleti, semgyakorlati eredményeket még nemtudnak felmutatni. Az elmélet otttart, ahol a szálbeton: nincsenek rávonatkozó teherbírási, határfe-szültségi értékek. A gyakorlati gyárialkalmazás sem áll jól: tudjuk, hogymilyen nehéz sokszor egy vas-armatúrát is betonozáskor a helyéntartani, textil esetében ez mégproblémásabb.

Dicséretet kapott a betonipar azépítészektõl: Gunter Henn münche-ni építész professzor szerint abeton, mint változatos építõanyagötleteket ad az építészeknek olyanlétesítményekhez, mint amit a 2.ábrán látunk.

Tudtunk-e eddig a titándioxid, aTiO2 kedvezõ környezeti hatásáról?A titándioxid a fehér festékekalapanyaga. Az ezzel készült beton-felületen a TiO2 katalizátorkéntmûködik, lebontja a nitrogénoxidot,az NOx-et, ezáltal tisztítja aszennyezett városi levegõt.

Beszámoló

Beton Napok UlmbanDR. HAJTÓ ÖDÖN

1. ábra Ulm a Dunával és a Münsterrel

Végül az idei betonipari rendez-vények idõpontjai, melyek megle-hetõsen összetorlódnak ebben azévben:- február 12-14. között Ulmban

Beton Napok és Kiállítás a BFT,a Betonwerk+Fertigteil-Technikcímû folyóirat rendezésében;

- április 24-25. között BécsbenBeton Napok és Kiállítás az

Osztrák Beton- és Építéstech-nikai Egyesület rendezésében;

- május 7-9. között ugyancsakBécsben a BIBM, az Elõre-gyártók Nemzetközi Szövetsé-gének kiállítással egybekötöttkongresszusa;

- május 19-22. között Amszter-damban a fib nemzetközi szim-póziuma.

WÉBER LÁSZLÓ: MENNYIÉRT VÁLLALJAM?

- kézikönyv az építõipari árakképzésérõl -

A több mint 300 oldalas könyvbemutatja az 1990 óta megválto-zott építõipari árképzési gyakorla-tot, a közbeszerzési eljárásokkalkapcsolatos összefüggéseket. A szerzõ ezen terület egyik elismert,nagy tapasztalattal bíró szaktekin-télye.Mennyiért vállalkozzak?Mennyit kérjek?Milyen áron kínáljam a szolgálta-tásaimat?Olyan kérdések ezek, melyeketnaponta tesznek fel az építõiparivállalkozók, akik a Központi Sta-tisztikai Hivatal adatai szerintcsaknem kilencvenötezren vannak.Elsõsorban nekik szól ez a könyv, dehasznos információkat találnakbenne azok is, akik az építõiparralmegrendelõként, tervezõként vagyépítési mûszaki ellenõrként kerülnekkapcsolatba.

BETON ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( 2008. MÁRCIUS 21

2. ábra A Pekingi Nemzetközi Automobil Expo terve

KÖNYVJELZÕ

betontörõgépet és szakító-

gépet igen kedvezõ áron

a TIME GROUP számos EU

tagállamban (Görögország,

Franciaország, Dánia,

Svédország, Norvégia,

Horvátország, Oroszország,

Spanyolország …) forgalmazza

anyagvizsgáló berendezéseit

a cég ebben az évben kezdi

meg a magyarországi

forgalmazást

ISO minõsített gyártó

folyamatos alkatrész után-

pótlás, biztos magyarországi

szerviz háttér

2000 kN-os kézi

szabályozású törõgép

1.600.000.- forinttól!!!

a berendezéseket szoftverrel,

számítógéppel, nyomtatóval

együtt szállítjuk!!!

kérje árajánlatunkat és CD-s

katalógusunkat

TIME GROUP Inc. HUNGARY

2621 Verõce, Hunyadi u. 38/a

timegroup.inc@freemail.hu

www.timegroup.com

+36 30 490 3677

PLAN 31 Mérnök Kft.

1052 Budapest, Semmelweis u. 9.

Tel: 327-70-50, Fax: 327-70-51

Irodánk elsõsorban ipari és kereskedelmi

létesítmények tartószerkezeti

tervezésével foglalkozik.

Statikus mérnökeink nagy gyakorlattal rendelkeznek elõregyártott és monolit

vasbeton szerkezetek tervezésében, építészmérnökeink engedélyezési és teljes

kiviteli dokumentációk elkészítésében.

www.plan31.hu

Irodánk elsõsorban ipari és kereskedelmilétesítmények tartószerkezeti

tervezésével foglalkozik.Statikus mérnökeink nagy gyakorlattalrendelkeznek elõregyártott és monolit

vasbeton szerkezetek tervezésében,építészmérnökeink engedélyezési és teljes

kiviteli dokumentációk elkészítésében.

Conc

rete

– B

eton

A Sika Hungária Kft. Beton Üzletága a betont és habarcsot elôállító üzemeknek, az ezt beépítô vállalkozóknak és a mindezt megálmodó tervezôknek nyújt segítséget, biztosít anyagokat és kínál szolgáltatásokat. Üzletágunk ezekkel a kiváló és ellenôrzött minôségû termékekkel és alapanyagokkal, technológiai rendszerekkel kívánhozzájárulni a hazai épített környezet szebbé és tartósabbá tételéhez.

Sika® ViscoCrete® Technológia – A bizonyítottan jobb és tartósabb beton

Sika Hungária Kft. - Beton Üzletág 1117 Budapest, Prielle Kornélia u. 6. Telefon: (+36 1) 371-2020 Fax: (+36 1) 371 2022 E-mail: info@hu.sika.com • Honlap: www.sika.hu

2008. MÁRCIUS ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( BETON22

23BETON ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( 2008. MÁRCIUS

Francia és amerikai szerzõk ametakaolin cementpépre való hatá-sát tanulmányozták [1]. Kétfélemetakaolint használtak, melyekfõleg fajlagos felületben különböz-tek. A vizsgálat módszere azizotermikus kalorimetria, ahol avíz/cement arány 0,50 volt, és ametakaolint 8 % cementkiegészí-tõként használták.

A metakaolin határozottangyorsította a hidratációt. Erõsenexoterm reakciót tapasztaltak, ha acementet metakaolinnal helyettesí-tették (ez fõleg 24 óra alattkövetkezett be). A reakció nagymértékben függ a cement alkáli-tartalmától.

( ( (

Három amerikai szerzõ egy újeljárást fejlesztett ki a helyimechanikai tulajdonságok nanoská-lán történõ kimutatására [2]. Amûszer a Hysitron Triboindenter(HD) volt, melyet atomerõ-mikrosz-kópként használtak (AFM). A HDnem olyan, mint a szokványosAFM, de meg lehet vele vizsgálni azegyedi fázisokat, pl. a cementjellegû anyagok tulajdonságainanoskálán.

( ( (

Kilenc szerzõ betonba ágyazott,korrózióálló betonacélokkal kísérle-tezett [3]. A korrózióálló acéloknállyukkorróziót nem tapasztaltak. Akloridkoncentráció határa 0,4 % (acement tömegére vonatkoztatva),azonban a szokásosnál jóval sósabb(10 %-os) környezetben sem tapasz-taltak korróziót!

( ( (

Három angol szerzõ a fehércement bioaktivitásáról értekezik[4]. A frissen kevert portlandcement-nek jó a biológiai kompatibilitása,különösen jó a csont-képzõ hatása.Sajnos újabban alig foglalkoznak a

fehér cementtel, pedig jó lenne, haa fogászatban is alkalmaznák.

Fehér cementtel és szimulálttestszerû anyaggal kísérletezve azttapasztalták, hogy 7 nap alatt"csontszerû" anyag (hidroxiapatit)képzõdik a fehér cement hatására.Az aluminátnak is jó hatása van aszervezetre, ugyanis az oldhatóaluminium mennyisége neurotoxi-kus hatást fejt ki.

( ( (

Korróziós jelenséggel foglalko-zik több francia szerzõ [5]. Beton-próbatesteket vizsgáltak 17 évenkeresztül, kloridos közegben,közben nyomást fejtettek ki rájuk.Korróziós repedezést már 28 napalatt tapasztaltak. A kloridtartalom akorróziós határig tartott. Azacél/beton felület is kritikusnakbizonyult. A mérések a nedves-ségre, hõmérsékletre és a klorid-koncentrációra vonatkoztak.

A nyomószilárdság csökkenésekét hatásnak tulajdonítható, a be-tonacélok elvékonyodásának és akorrózió mélységének.

( ( (

Két francia szerzõ a vasbetonkorrózióját vizsgálta [6]. Azt tapasz-talták, hogy gyorsabban történikmeg a vas korróziója, ha egyen-áramot vezetnek át rajta (a + pólusa vasbetéten van). A kísérletnélnem használtak kloridos környeze-tet. A félérték-potenciál, a vasbetétés az áramerõsség-csökkenés, és apróbatest megnagyobbodása hason-ló értéket mutatott. A valóságban akorrózió a kloridtartalmú környezetés a karbonizáció következtébenjön létre, de a gyorsított tesztérdekes összefüggésekre ad választ.A repedezés és vasbetétes betonkorróziója jól követhetõ a gyorsítotttesztekkel.

( ( (

Angliai szerzõk visszavert elekt-ronképpel demonstrálják a beton-acél, a beton és az egyéb összete-võk (adalékanyag, cementpép)korrózióját [7].

A vizsgálat kiterjedt a víz/cementtényezõre, a beton korára, a beton-acél elhelyezkedésére (vízszintesvagy függõleges) és a bevonó-anyagra. Azt tapasztalták, hogy akalcium-hidroxid nagyobb volt abetonacél és az adalékanyag kör-nyezetében, mint egyebütt. Ugyan-ez tapasztalható a vízmentes ce-mentrészek porozitásánál. Ugyanezkb. 365 nap múltán követhetõ, de a28 napos betonnál nem mutathatóki. A drótkefével való durvítás kb.30 %-kal növelte meg a Ca(OH)2

mennyiségét.

Felhasznált irodalom

[1] Lagier, F. - Kurtis, K.E.: Influence ofPortland cement composition on earlyage reactions with metakaolin. CCR 37[10] 1411-1417 (2007)

[2] Mondal, P. - Shah, S. - Marks, K.: Areliable technique to determine thelocal mechanical properties at thenanoscale for cementitious materials.CCR 37 [10] 1440-1444 (2007)

[3] Garcia-Alonso, M.C. - Escudero, M.L. -Miranda, J.M. - Vega, M.I. - Capilla, F.- Correia, M.J. - Salta, M. - Bennani, A.- Gonzalez, J.A.: Corrosion behaviournew steels reinforcing bars embeddedin concrete. CCR 37 [10] 1463-1471 (2007)

[4] Coleman, N.J. - Nicholson, J. W. -Awosanya, K.: A preminary inves-tigation of the in vitro bioactivity ofwhite Portland cement. CCR 37 [11]1518-11523 (2007)

[5] Vidal, T. - Castel, A. - Francois, R.:Corrosion process and structural per-formance of a 17 year old reinforcedconcrete beam stored in chlorideenvironment.CCR 37 [11] 1551-1561 (2007)

[6] Caré, S. - Raharinaivo, A.: Influence ofimpressed current on the inititation ofdamage in reinforced mortar due toembedded steel. CCR 37 [12] 1598-1612 (2007)

[7] Horne, A.T. - Richardson, I.G. - Bryd-son, R.M.D.: Quantitative analysis ofthe microstructure of interfaces insteel reinforced concrete. CCR 37 [12]1613-1623 (2007)

Lapszemle

Betonos érdekességek a CCR2007. 10-12. számábólDR. TAMÁS FERENCVeszprémi Egyetem Szilikát- és Anyagmérnöki Tanszék, tamasf@almos.vein.hu

2008. MÁRCIUS ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( BETON24

Bevezetés"Több fõ alkotórészt tartalmazó

cementek, mint fenntartható meg-oldások a beton szerkezetek készí-tésénél" alcímmel jelent meg azEuropean Cement Research Acade-my (ecra) Hírlevelében az alábbiírás. (A szerkesztõ.)

Az adott régióban rendelkezésreálló nyersanyagok bázisán mindenidõben igen gazdaságos cementeketgyártottak Európában a biztonságosbetonkészítéshez. A többféle fõalkotórészt tartalmazó cementek(úgynevezett keverék-cementek)hosszú és sikeres hagyományokratekintenek vissza. Manapság Euró-pában sokkal több CEM II típusúcementet használnak fel, mint CEMI típusút. Vannak azonban regio-nális eltérések. Az ecra e vonatko-zásban tapasztalatcsere fórumkéntszolgál az ilyen, "hagyományosnak"vagy "jól beváltnak" nem tekinthetõcementek technológiai színvona-lának és lehetõségeinek áttekin-téséhez.

21 országból 44 résztvevõ voltjelen a dániai Alborgban az ecra

által rendezett "Keverék cementek"szemináriumon, ahol a többféle fõalkotórészt tartalmazó cementekcementipari fontosságát hangsú-lyozták. A különbözõ fõbb cementösszetevõknek (mint a kohósalak, amészkõ és a pernye) a cementkö-tésû építõanyagok bedolgozható-ságára és szilárdulására gyakorolthatása mellett nagy figyelmet fordí-tottak a cement és a kiegészítõanyagok közötti kölcsönhatásnak ésa beton tartósságának a kérdéseireis. E vonatkozásban tisztázták aregionális eltéréseket is.

Alkalmazási szabályokA CEN/TC 104/SC1 "Beton"

mûszaki bizottsága egy áttekintéstdolgozott ki az EN 206-1 európaibetonszabványhoz csatlakozó nem-zeti alkalmazási dokumentumokról.Ez kimutatja, hogy bizonyos mérté-kig számottevõ eltérések figyelhe-tõk meg a cementek alkalmazásá-ban. A piaci viszonyok, valamint azépítõipari gyakorlat diktálta hagyo-mányos eltéréseken túlmenõen atanulmány tükrözi a szabályok

alkalmazásának alapjául szolgálófilozófiákat is. Egyelõre nem állrendelkezésre olyan szabályozás,amely felölelné az EN 197-1szabványban felsorolt mind a 27cementfajtát; a meglévõ szabályo-zások csak az adott országokbanhagyományosan alkalmazott né-hány cementfajtát érintik.

A cementek alkalmazásánakszabályozásánál figyelembe kellvenni a beton-összetétel elõírásaitis. Például egyes országokban abeltéri szerkezeteknél nincs maxi-málva sem a víz/cement tényezõ,sem a beton minimális cementtartalma. A különbözõ tagorszá-gokban a kültéri szerkezetekhez azXC4 és XF1 kombinációját tartal-mazó kitéti osztályokat rendelnek.A minimális nyomószilárdságielõírások a "nincs elõírás"-tól aC32/40-ig terjednek, a maximálisvíz/cement tényezõ értéke 0,60 és0,50 között van megadva. A mini-mális cement tartalom 150-320kg/m3 között változik (1. táblázat).

Új cementekA természeti erõforrásokkal való

takarékoskodás, az energia-felhasz-nálás csökkentése és a globálisklíma védelme számottevõ kihívástjelent, amelyekkel az összesiparágnak szembe kell néznie. Ezeka kihívások különösen nagyhatással vannak a cementiparra,

Szabályozás

Keverék-cementek felhaszná-lása beton szerkezetekben

Országv/c

max.cement

min.

CEM I CEM IICEM III CEM IV CEM V

A B A B A B A B A B A B

Ausztria 0,55 300 x x x (x) x (x)

Belgium 0,55 300 x x x x x x x x x (x)

Dánia 0,55 150 (x) (x)

Finnország 0,60 270 x x x x x x x

Németország 0,60 280 x x x x 0 (x) (x) x x 0 (x) (x) (x)

Írország 0,60 300 x

Olaszország 0,50 320 x x x x x x x x x x x x x

Hollandia 0,55 300 x x x (x) (x) (x) (x) x x (x) (x) (x) (x)

Norvégia 0,60 250 x x x

Svájc 0,50 300 x x x (x) x x

Nagy-Britannia 0,60 280 x x x x x x (x) (x)

Jelmagyarázat: x - engedélyezett, (x) - korlátozásokkal engedélyezett, 0 - nem engedélyezett, üres cella - nincs említve

1. táblázat Cement alkalmazások összehasonlítása az EN 206-1 európai szabványhoz tartozó nemzeti

alkalmazási dokumentumok keretében, egy külsõ beton összetevõ példáján

amelyik az ipar egyik leginkábbenergiaigényes ágazata, ezért a ce-mentgyártók folyamatosan optima-lizálják a technológiai folyamatokat

a nyersanyag- és energia-felhaszná-lás csökkentése érdekében. Így jóminõségû és gazdaságos cementek-kel látják el vevõiket, akik gazdasá-

gos és fenntartható betonokat ésbeton termékeket készítenek azok-ból, a bennük lévõ speciális alkotó-részekkel együtt.

Ez az út következetesen felvetiaz EN 197-1 európai cementszabvány új cementfajtákkal valóbõvítésének kérdését. Jelenleg a 30-64 % portlandcement klinkert, 30-50% granulált kohósalakot és 6-20 %mészkövet tartalmazó cementektûnnek nagyon érdekesnek. A mainapig azonban ilyen cementek nemszerepelnek az EN 197-1 szabvány-ban. Különbözõ laboratóriumokbanvégzett vizsgálatok alapján márrendelkezésre áll valamennyitapasztalat velük kapcsolatban. Mintaz 1. ábra mutatja, ezek a cementeka kohósalak tartalmuk követ-keztében különösen elõnyösek aklorid-ionok áramlásával szembeniellenálló képességük miatt (1. ábra,6-9 cementek). Alkalmazásukat kor-látozhatja egyebek közt a kisklinker tartalmú cementek felhasz-nálásával készített betonok gyen-gébb fagyállósága.

BETON ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( 2008. MÁRCIUS 25

0

5

10

15

20

25

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Klo

rid-á

ram

lási

egy

ütthat

ó (

10-1

2m

2 /s)

Cementfajta 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Klinker (m%) 100 65 65 65 65 50 50 30 30

Kohósalak (m%) - 5 10 15 35 30 30 50 50

Mészkõ (m%) - 30 25 20 - 20 20 20 20

fcm (MPa) 56,7 53,4 49,6 50,8 57,0 54,0 58,1 45,2 44,8

Egyéb paraméterek- víz-cement tényezõ 0,5 - cement tartalom 320 kg/m3

- vízben tárolva 35 napig

1. ábra Különféle cementtel készült betonok klorid-áramlási

együtthatója a cement összetételének függvényében

portlandcementértéktartománya

����������� ����������������

�������������� ������

������������������������������ ������������������� ��� ������������ �� �������!��

�� ���!�"�#$���������������� �� ��������� ��!"�� �#$%�&'((()�*"�� �#$%�&'(((

%&��'("��)$��*��)�+,��+,&&�-���./�����0���1 �2�� ���1 ��!"�� +�$�++'�33)�*"�� +�$�++'�3(

-)��. ��*��)�+,��(#,+�)���4��5��467���!�+�! ��!"�� (�$�#&'%�,)�*"�� (�$�#&'%��

��/���*��)�+,���&+(�8�9�)�6:�� �.��3�! ��!"�� �#$,��'��,)�*"�� �#$,��'�,%

!)���)���*��)�+,��+�,(� � ������;/������ ��!"�� %,$��#'&+()�*"�� %,$��#'&+�

���"����*��)�+,���#&&�<����2����!�%! ��!"�� ��$%+#'&##)�*"�� ��$%+#'&##

�,01�$2�30�"����*��)�+,��(&&&�<�:1��=�6:��� �1���4�.��(���$+�6��! ��!"�� ++$�&�'3&�)�*"�� ++$�&�'+��

�����������*��)�+,��+(&&� ���������<�9�9������! ��!"�� %,$��+'��%)�*"�� %,$��+'���

4�$,5�0���*��)�+,��(,���5����:�'������ 4�����.��%&! ��!"�� (($�#&'(�()�*"�� (($�#&'(��

�"�����)��!2�6�+&&�>���������4������������!��#! ��!"�� �#$�3('%3&)�*"�� �#$�3('%3&

7���)����)��!2�6�&+3�8�ő������ �.���$�! ��!"�� �#$���'+,#)�*"�� �#$���'+,,

*�%�78��������

*& �9�$��*��)�+,��+&,&�����?��8����!�+! ��!"�� +%$,,,'�#&)�*"�� +%$,,,'�#�

�$�5����*��)�+,���+������������@���'-�������+! ��!"�� %&$�##',�%&)�*"�� �$%�('#&,+

%&��3���$,���*��)�+,��+%%&�-���6����� �A��� 1�B������!�%#! ��!"�� +,$�%3'%�&)�*"�� +,$�%3'%��

!/�������*��)�+,����&(����������������! ��!"�� �$,%�'(��()�*"�� �$,%%'+��(

7)��,��*��)�+,��+&�%��������:6�������! ��!"�� +#$�+�'%%3)�*"�� +#$�+�'%%(

�1)$5��)����*��)�+,�������������������� �<������! ��!"�� �$((�'�%+%)�*"�� �$((�'�%++

*4��*& ����)��!2�6���3��������������=�1 �.��+��! ��!"�� �$+&�'#�##)�*"�� �$+&�'#�3&

-���3����*��)��!2�6+++&�5���:��)� 6����22! ��!"�� �$+��'+�,&)�*"�� �$+�+'+%((

!8�8��������� ������

:�(/#$��������������������"�#�$�% ����%&�'�$��������� ��� ������������ �� ����������

:�(/5�5��!�"�#$�����%��,�C�/9��� ����������'�&((�6��! ��!"�� ,�$,�('(,�)�*"�� ,�$,�('(�&

%����#����*��)�+,���1,&%��-�������C�������!��3! ��!"�� �+$�%�',&&)�*"�� �+$�%�',&�

,&%��-�������C����.���$�! ��!"�� �+$�%�'�&&)�*"�� �+$�%�'(��

8����*��)�+,��%%&&�D���2������� �1?��%! ��!"�� %#$���'�%#)�*"�� %#$���'�%�

��$1)�#��*��)�+,��%�+3�> �1����E� ��������!�+(! ��!"�� ,#$�&�'+,()�*"�� ,#$�&�'+,�

��;����3�,��*��)�+,���1,,&&�@�7���6���� ������!�(! ��!"�� ,+$,#�'���)�*"�� ,�$���'�#%

,,&��@�7���6����F�/����!��%! ��!"�� ,+$���'+3+)�*"�� ,+$���'+3%

�$������)��!2�6�#&&��:1:�������2�� �.���! ��!"�� ##$,,�'+(()�*"�� ##$,,�'+((

��&&�G��6����<������ �.��%�! ��!"�� #($,��'33%)�*"�� #($,��'33%

%0����)��!2�6#3+(�<������-������ �.��%�! ��!"�� #+$,#�'(+3)�*"�� #+$,#+'#%#

!4�����$���)��!2�6%3&,��������2�� �.��+! ��!"�� ,($��&'&�&)�*"�� ,($��&'&��

%�&(�> �1����>:���������!��! ��!"�� ,#$,%�'��%)�*"�� ,#$,%�'��%

�,)��)1���<���!2�6�&&3�<�����1�� ��1� �.��3! ��!"�� �#$,+�'+%%)�*"�� �#$,�,'�%�

===63)�#��63& �,���� >�����;,3��.����5)1)�

:)�#���:&����������6!9,5)����4�"/$,)���������(�)�*�+�$���#%���,�*������������ �������!���"����� ������!���!�

26 2008. MÁRCIUS ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( BETON

Az Institut of Civil Engineers (Nagy-Britannia), aMagyar Mérnöki Kamara és a Tanácsadó Mérnökökés Építészek Szövetsége pályázatot hirdetett a TierneyClark-díjra, mellyel a magyar mérnöki létesítmé-nyekeket, a mérnöki teljesítményt ismerik el.A pályázatnak tartalmaznia kell egy összefoglalót,továbbá részletes leírást a projekt céljáról, atervezésrõl, a kiválasztott technológiáról, továbbámaximum 6 rajzból álló tervdokumentációt térkép-vázlattal, továbbá 3-6 fotót max. A4 méretben.A szükséges nyomtatványok megtalálhatók awww.mmk.hu honlapon, információ kérhetõ az 1/455-7080 telefonszámon. A nevezés díjtalan. A pályázatbeadási határideje március 31.A díjat a Bíráló Bizottság a tervezés, elõkészítés,lebonyolítás és megvalósítás során legjobbnakminõsülõ építõmérnöki alkotásnak ítéli oda. A bírálásfõbb szempontjai: • megfelelés a célnak, eredetiség,esztétikum, • racionális anyag és munkaerõ gazdál-kodás a tervezés és a kivitelezés során, • átgondoltprojekt adminisztráció, munka- és egészségvédelem,gazdaságosség, program szerinti végrehajtás, • inno-vatív és környezetbarát technológiák alkalmazása, • kiemelkedõ minõség.

( ( (

Európai munkavédelmi képviselõk, szociális partnerekés vezetõ nemzeti szakemberek találkoztak Buda-pesten február elején a szorosabb kapcsolat fenn-tartása érdekében. A 2007-2012-es új közösségistratégia legnagyobb kihívását a 27 tagú EurópaiUnió számára a munkahelyi balesetek elõfor-dulásának 25 %-kal történõ csökkentése jelenti. Ennekérdekében ki kell alakítani a nemzeti stratégiákat,melyek megfelelnek a hatályos jogszabályoknak.Az unió által létrehozott Európai MunkavédelmiÜgynökség (székhelye Bilbao, http://osha.europa.eu)feladata, hogy ellássa a munkavállalókat és a mun-káltatókat megfelelõ munkavédelmi információval,és tájékoztatást nyújtson a helyes gyakorlati példákról,illetve támogassa a kockázat-megelõzési kultúrát. Elkell érni, hogy csökkenjenek a munkahelyi balesetekés foglalkozási megbetegedések, ezáltal a jó mun-kahelyi közérzet, biztonság erõsödjön.

HÍREK, INFORMÁCIÓKBetonpartner Magyarország Kft.H-1097 Budapest, Illatos út 10/A

Központi iroda:

1103 Budapest, Noszlopy u. 2.

Tel.: 433-4830, fax: 433-4831

Postacím: 1475 Budapest, Pf. 249

office@betonpartner.hu • www.betonpartner.hu

Üzemeink:

1097 Budapest, Illatos út 10/ATelefon: 1/348-1062

1037 Budapest, Kunigunda útja 82-84.Telefon: 1/439-0620

1151 Budapest, Károlyi S. út 154/BTelefon: 1/306-0572

2234 Maglód, Wodiáner ipartelepTelefon: 29/525-850

8000 Székesfehérvár, Kissós u. 4.Telefon: 22/505-017

9028 Gyõr, Fehérvári út 75.Telefon: 96/523-627

9400 Sopron, Ipar krt. 2.Telefon: 99/332-304

9700 Szombathely, Jávor u. 14.Telefon: 94/508-662

RENDEZVÉNYEK

Rendezõ: Hungexpo Zrt.

CONSTRUMA ÉPÍTÕIPARI SZAKKIÁLLÍTÁS

A rendezvény új vonása, hogy kiemelten foglalkozik -mind termék kínálatban, mind kísérõ programjai révén- egy-egy aktuális kérdéssel. Az idei központi téma aklímaváltozás.

Idõpont: 2007. április 9-13.

Helyszín: Budapesti Vásárközpont, X. ker. Albertirsai út 10.

További információ:www.construma.hu

BETON ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( 2008. MÁRCIUS 27

2008. MÁRCIUS ( XVI. ÉVF. 3. SZÁM ( BETON28

BevezetésAz Einstein-híd burkolatát na-

gyon igénybe veszi az áruszállító ésépítési forgalom. Tovább növelikezt az igénybevételt a forgalom általhasznált területek hosszesése ésívei. A feszített beton szerkezet egy170 m hosszú és 13,5-17,5 m szélesfelhajtó hídból és két, egyenként 65m hosszú és 6 m széles rámpábóláll.

A különbözõ pályaszerkezetirendszerek összevetése a felújításikoncepció kialakításának fázisábanazt mutatta, hogy a betonburkolattud legjobban és leghosszabb ideigmegfelelni a követelményeknek.

A renoválással kapcsolatbanközponti követelményeket állítottakfel 25 éves fenntartási idõszakravonatkozóan: • a szerkezet védel-me az olvasztó sókkal szemben, • új, az áruszállító és az építésinehézjármû forgalommal szembenaz alakváltozásoknak ellenálló bur-kolat kialakítása, • a szegélykáro-sodások tartós megszüntetése.

A minõség összehasonlítása,valamint a kedvezõbb építési ésfenntartási költségek jelentõs elõ-

nyöket mutattak a betonburkolatjavára, így a beruházó a projekt-vezetõ javaslatára a betonburkolatmellett döntött.

A betonburkolat kivitelezéseAz Einstein-híd esetében a

szerkezettel együttdolgozó beton-burkolat koncepcióját választották.A betonburkolat döntõ részét (kb.3000 m2) 2006. október közepe ésdecember vége között hat sza-kaszban építették be. Mivel aszerkezettel együttdolgozó beton-burkolatok gyorsabb elõrehaladásttesznek lehetõvé, a hidat két és félhónapos lezárást követõen ismét átlehetett adni a forgalomnak.

A meglévõ burkolat maróvaltörténõ eltávolítása után a pálya-lemez és a szegély betonfelületeitnagynyomású vízsugár segítségévelérdesítették. A táblaszélek leválá-sának megakadályozására szabályostávolságokra horgonyvasakat ra-gasztottak be.

A megmaradó betonfelületet aburkolat beépítését megelõzõen 24óráig nedvesen tartották. Eztkövetõen a betonburkolatot több

ütemben (maximum 570 m2) épí-tették be, és seprûvel érdesítették. Abetonminõség C30/37, a kitétiosztály XD3, a legnagyobb szem-cseméret 16 mm volt. Utókezelés-kor párazáró anyagot permeteztekki, majd letakarták. A betonburkolathézagainak kialakítására késõbbkerült sor.

A kivitelezés folyamán rendsze-res friss- és szilárdbeton vizsgála-tokkal gondoskodtak az elõirány-zott és a minõsítõ értékek betar-tásáról (a beton nyomó- és hajlító-húzó szilárdsága).

A hézagokat 40 mm mélyen és 8mm szélesen vágták meg, melyneksorán a hézagszéleket kismértékbenlefózolták. A hézagokat hideghézagzáró anyaggal töltötték ki. Azegyes burkolat szakaszokat össze-kötö vasakkal kapcsolták össze.

A sérült szegélyt a belsõ oldalonelõtétbetonnal látták el, a külsõoldalon pedig lokálisan javították.Az új szegély körbeveszi a régiszegélyeket, és a túlnyúlás kö-vetkeztében védi a külsõ felületetaz idõjárás hatásaitól. Ettõl aztremélik, hogy a jövõben jelentõsencsökkenni fog az újonnan keletkezõlepattogzások száma.

KöltségekAz Einstein-híd felújításának

összköltsége kb. 2,5 millió svájcifrankot tett ki. Ebbõl a meglévõburkolat eltávolítására és az újbetonburkolat elkészítésére esõ részkb. 1,05 millió Fr (szerelvényezésselegyütt), tehát a betonburkolat négy-zetméter ára kb. 280 Fr.

Közlekedésépítés

Az Einstein-híd felújításaZürichbenÖSSZEÁLLÍTOTTA: KISKOVÁCS ETELKA fõszerkesztõ

A cikk a Magyar Cementipari Szövetség ugyanezen címû, Update 2007/3kiadványa alapján készült, mely kiadvány a BetonSUISSE, a BDZ és a VÖZszövetségek kiadványának engedélyezett fordítása.

1. ábra A lemart, elõkészített felület 2. ábra Az új betonburkolat és az elõtétbeton szegély