matrix 1000-1300 fr
DESCRIPTION
Centres d’usinage verticaux haute vitesse à 5 axes continus pour le fraisage de détails de moyennes et grandes dimensions en acier, aluminium, matériel composite et résineTRANSCRIPT
Machine Tools
FR
Flexible High Tech Solutions for Industry“Those who look a little harder discover a lot more”
Machine Tools
Customized Efficiency
• x
100 100
448
200
course axe “Y”
cour
se a
xe “
Z”
cour
se a
xe “
X”
250
250
“L”
“W”
“H”
MATRIX 1000K 25/40/60
MATRIX 1000K 25/40/60
DYNAMIC
MATRIX 1300K 30/40/60
Axes interpolés 5 5 5
Course axe “X” mm 2.500 - 4.000 - 6.000 2.500 - 4.000 - 6.000 3.000 - 4.000 - 6.000
Course axe “Y” mm 2.200 - 3.000 2.200 - 3.000 3.000 - 4.000
Course axe “Z” mm 1.000 1.000 1.300
Vitesse rapide axe “X” - “Y” m/min 40 60 60
Vitesse rapide axe “Z” m/min 20 40 40
Rotation axe “A” ± 105° -105° ÷ +120° -105° ÷ +120°
Rotation axe “C” ± 220° continue continue
Vitesse rapide axe “A” rpm 12 50 50
Vitesse rapide axe “C” rpm 19 100 100
Puissance broche S6(40%) / S1 KW 28/20 ou 54/40 54/40 ou 40/40 54/40 ou 40/40
Couple broche S6(40%) / S1 Nm 55/38 ou 70/51 70/51 ou 137/100 70/51 ou 137/100
Vitesse de rotation rpm 28.000 ou 28.000 28.000 ou 18.000 28.000 ou 18.000
Raccord outil DIN 69893-1 HSK-A63 HSK-A63 HSK-A63
W x H x L (K25) mm 6.800 x 4.850 x 5.600 6.800 x 4.850 x 5.600 -
W x H x L (K30) mm - - 7.800 x 5.300 x 6.500
W x H x L (K40) mm 5.900 x 4.850 x 7.600 5.900 x 4.850 x 7.600 7.800 x 5.300 x 7.000
W x H x L (K60) mm - - 7.800 x 5.300 x 10.000
• x
Une proposition compétitiveCentre d’usinage de grande vitesse et précision pour le fraisage de pièces tridimensionnelles complexes qui nécessitent d’un usinage précis et d’interpolation continue des axes. “MATRIX” est la solution idéale pour les exigences du secteur aérospatial, de l’automobile,des moules et du style.
Large gamme de configurations pour des performances sur mesurePour satisfaire toutes les exigences d’usinage,il est possible de configurer la machine selondifférentes solutions:- Version standard avec une zone d’usinage.- Version standard avec deux zones d’usinage pour travailler en pendulaire.
Accessibilité et VisibilitéExcellente accessibilité et visibilité de la zone d’usinage, grâce à la structure à portique avec traverse mobile et aux grandes portes frontales.
Précision, Dynamique et Flexibilité pour l’usinage grande vitesse à 5 axes continus
Une tête supérieureLes électrobroches garantissent toujours des performances élevées grâce à la tête à fourche bilatérale en fonte qui rend la structure indéformable et augmente la capacité d’absorption des vibrations.
• x
M 38/28
S1-100% (kW)
S6-40% (kW)
S1-100% (Nm)
S6-40% (Nm)
80
7028 kW
20 kW55 Nm
38 Nm
60
50
40
10
30
20
30
28
24
16
20
4
8
12
00 4000
50
00
rpm
700
0 r
pm
130
00
rpm
8000 12000 16000 20000 24000 28000
M 100/18
S1-100% (kW)
S6-40% (kW)
S1-100% (Nm)
S6-40% (Nm)
200
140
160
180
100
120
40
60
80
20
50
35
40
45
25
30
10
15
20
5
00 3000
280
0 r
pm
137 Nm
100 Nm
40 kW
380
0 r
pm
6000 9000 12000 15000 18000
M 51/28
S1-100% (kW)
S6-40% (kW)
S1-100% (Nm)
S6-40% (Nm)
10
20
30
40
50
60
70
10
20
30
40
50
60
70
00 4000
70 Nm
51 Nm54 kW
40 kW75
00
rpm
8000 12000 16000 20000 24000 28000
270°
270°
“C” axis rotation+200°/-200° “B” axis rotation
+180°/-180°
+-95°+-95°
+-105°+-105°
0-115°
GHIBLI GALAXY HD FANTIC
TORNADO PHOENIX
135°
+-120°+-105° +-1
20°+-105°
TORNADO HD + HHD
I: BARENO MAXIMA
270°
270°
“C” axis rotation+200°/-200° “B” axis rotation
+180°/-180°
+-95°+-95°
+-105°+-105°
0-115°
GHIBLI GALAXY HD FANTIC
TORNADO PHOENIX
135°
+-120°+-105° +-1
20°+-105°
TORNADO HD + HHD
I: BARENO MAXIMA
270°
270°
“C” axis rotation+200°/-200° “B” axis rotation
+180°/-180°
+-95°+-95°
+-105°+-105°
0-115°
GHIBLI GALAXY HD FANTIC
TORNADO PHOENIX
135°
+-120°+-105° +-1
20°+-105°
TORNADO HD + HHD
I: BARENO MAXIMA
M 38/28Une électrobroche avec 20 kw de puissance, un couple continu en s1 de 38 nm et 28.000 t/min c’est le choix le plus adapté pour ceux qui ont l’exigence d’usiner à grande vitesse sur l’acier et sur les alliages légers depuis l’ébauche à forte puissance jusqu’à la finition de précision.
FANTIC
kW (S6/S1) 28-20
Nm (S6/S1) 55-38
rpm 28.000
Axe “A” ±105°
Axe “C” continue
axe “A” (rpm) 19
axe “C” (rpm) 20
M 51/28 Une électrobroche avec 40 kW de puissance, un couple continu en S1 de 51 nm et 28.000 t/min c’est le choix idéal pour ceux qui ont l’exigence d’usiner à grande vitesse sur l’acier et sur les alliages légers depuis l’ébauche à forte puissance jusqu’à la finition de précision.
M 100/18Une électrobroche avec 40 kW de puissance, un couple continu en S1 de 100 nm et 18.000 t/min, en mesure de résoudre tous les problèmes d’usinage sur l’acier et sur les alliages légers depuis l’ébauche à forte puissance jusqu’à la finition de précision.
TORNADO
kW (S6/S1) 54-40 40-40
Nm (S6/S1) 70-51 137-100
rpm 28.000 18.000
Axe “A” -105 +120° -105 +120°
Axe “C” continue continue
axe “A” (rpm) 50 50
axe “C” (rpm) 100 100
PHOENIX
kW (S6/S1) 54-40
Nm (S6/S1) 70-51
rpm 28.000
Axe “A” -105 +120°
Axe “C” continue
axe “A” (rpm) 50
axe “C” (rpm) 100
Grande Vitesse, Dynamique et Précision Les déplacements du chariot et de la traverse sont réalisés sur des guides largement dimensionnés à circulation de billes qui garantissent précision et stabilité. Tous les axes sont actionnés par des vis à recirculation de billes avec double écrou préchargé. La précision maximum dans l’exécution des usinages s’obtient grâce à des règles de mesure optiques. Les axes sont contrôlés par des asservissements numériques avec servomoteurs brushless de dernière génération.
Large gamme d’électrobrochesLe centre d’usinage MATRIX peut être équipé d’une gamme d’électrobroches en fonction de la typologie d’usinage à réaliser. La précision d’usinage est toujours
garantie grâce à la stabilisation thermique de la broche due à la compensation logicielle des dilatations thermiques naturelles de l’électrobroche quand les différentes conditions d’usinage varient.
Magasins d’outils simples et fiablesDes magasins à roue ou à chaîne avec manipulateur garantissant des temps de changement d’outil réduits sont disponibles selon les différentes exigences. Complètement isolés de la zone de travail et donc à l’abri des saletés, ils garantissent la meilleure fiabilité dans le temps. De plus, les magasins peuvent être dotés de système de codification automatique des détails de l’outil avec lecture des chips.
CO
UP
LE
(N
m)
VITESSE (min-1)
PU
ISS
AN
CE
(kW
)
CO
UP
LE
(N
m)
VITESSE (min-1)
PU
ISS
AN
CE
(kW
)
CO
UP
LE
(N
m)
VITESSE (min-1)
PU
ISS
AN
CE
(kW
)
• x
Protection supérieure à souffletset aspiration des poussièresIdéal pour l’usinage de matériaux composite et des résines, MATRIX peut être doté d’un système efficace d’aspiration des poussières d’usinage installé sur lenez de broche et de protection supérieure à souffletsqui enveloppe complètement la machine en isolant la zone d’usinage du milieu environnant. Plusieurs systèmes d’aspiration des fumées et des poussières sont disponibles selon les exigences spécifiques du Client.
Le système de refroidissement plus appropriéEn fonction du type d’usinage, le système de refroidissement de l’outil peut utiliser le liquideréfrigérant à l’extérieur et à l’intérieur de la broche(60 l/min) avec pression d’alimentation interne jusqu’à70 bars, ou utiliser le système spray mist ou simplement de l’air comprimé.
Supervision et contrôle de l’usinage MATRIX peut être équipé de sonde laser pour la programmation des outils et de palpeur àradiofréquence pour acquérir les coordonnées et les dimensions de la pièce.
MATRIX 1000-1300 Machine Tools
BRETON SPAVIA GARIBALDI, 2731030 CASTELLO DI GODEGO TV - ITALYTEL +39 0423 7691 - FAX +39 0423 [email protected] - www.breton.it UNI EN ISO 9001:2000
CERT. No. 0056/4UNI EN ISO 14001:2004
CERT. No. 299A/0
La Breton S.p.A. se réserve le droit de modifier ou d’améliorer à son gré ses propres machines et installations, même en phase d’exécution de contrat. De ce fait, toute donnée fournie aura une valeur purement indicative et approximative.
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