Podstawowe zagadnienia procesu produkcyjnego i jego przepływu

Zarządzanie produkcją i usługami

Materiały szkoleniowe. Część 1

Zagadnienia

• Część 1. Produkty i systemy produkcyjne

• Część 2. Procesy produkcyjne i ich klasyfikacja

• Część 3. Operacje produkcyjne i ich rodzaje

2

CZĘŚĆ 1

Produkty i systemy produkcyjne

3

Wyrób jako wynik procesu produkcji

4

Wyroby proste

Wyroby złożone

Półwyroby Wyroby gotowe

Wyroby finalne

Czym różni się usługa od wyrobu? Nie można jej zmagazynować.

Nie mamy zapasów usług.

Problemy zarządzania produkcją?

• Co obejmuje dzisiaj produkcja?

– Wytwarzanie wyrobów;

– Opracowanie koncepcji nowego

wyrobu

– Zaprojektowanie takiego wyrobu;

– Opracowanie jego rozwiązania

konstrukcyjnego;

– Zaprojektowanie sposobu jego

wytwarzania;

– Utworzenie systemu produkcyjnego;

– Przygotowanie produkcji

(planowanie, odbiór, dystrybucja,

magazynowanie, sprzedaż,

gwarancja

5

Co produkować?

Kiedy i jak produkować?

Ile produkować?

6

Cele zarządzania produkcją

Czynniki produkcji: praca, ziemia, kapitał

System

produkcyjny Wyroby, odpady

Przychody netto ze sprzedaży

Zysk = Przychody-Koszty

Koszty poniesione na produkcję

CELE:

• Jakość, niezawodność i nowoczesność wyrobów

• Wzrost produktywności systemu produkcyjnego

• Obniżenie kosztów wytwarzania wyrobów

• Zaspokojenie potrzeb klientów

Zarządzanie produkcją powinno zapewnić osiąganie tych celów

Definicja systemu produkcyjnego

• Celowo zaprojektowany i zorganizowany układ materiałowy,

energetyczny i informacyjny eksploatowany przez człowieka i

służący wytwarzaniu określonych produktów, wyrobów i usług, w

celu zaspokajania potrzeb konsumentów

7

• Kryterium techniczno-ekonomiczne TE

• Kryterium zadowolenia społecznego ZS

• Kryterium zaawansowanej techniki wytwarzania AMT

• Kryterium całkowitej jakości prac TQM

• Kryterium innowacyjności ZI

• Kryterium reengineeringu BPR

System produkcyjny

Kryteria organizacji systemów produkcyjnych

• Jak zorganizować system produkcyjny?

8

Elementy systemu produkcyjnego

• Stanowisko robocze: fizyczne zgrupowanie czynników

produkcyjnych: środków pracy, przedmiotów pracy i pracy ludzkiej.

• Stanowisko robocze to najmniejsza komórka produkcyjna

zerowego stopnia KP0 przygotowana technicznie i organizacyjnie

do realizacji cząstki procesu produkcyjnego

9

Stanowisko robocze

Jednoosobowe (Indywidualne)

Pojedyncze

Wielomaszynowe

Wieloosobowe (brygadowe)

Obsługiwane przez kilku robotników

Stopnie komórek produkcyjno-administracyjnych

• Stanowisko robocze (komórka produkcyjna) KP0

• Gniazdo produkcyjne, linia produkcyjna KPA1

• Oddział produkcyjny KPA2

• Wydział produkcyjny KPA3

• Zakład produkcyjny KPA4

• Przedsiębiorstwo wielozakładowe KPA5

• Zgrupowanie przedsiębiorstw KPA6

10

CZĘŚĆ 2

Procesy produkcyjne i ich klasyfikacja

11

12

Proces produkcyjny

Procesy produkcyjne

Input

Input

Input

Output

Procesy zasilania

Procesy produkcyjne

Procesy dystrybucji

Proces produkcyjny a operacja produkcyjna

• Proces produkcyjny wyrobu można zdefiniować jako zbiór operacji

produkcyjnych realizowanych w uporządkowanej kolejności w celu

wytworzenia określonego wyrobu.

13

Proces produkcyjny

Klasyfikacja procesów wytwórczych (kryteria)

Kryterium techniki wytwarzania

Kryterium czasów przebiegu

Kryterium ujęcia organizacyjnego

Kryterium cech technologicznych

kryterium stosowanych środków pracy

Kryterium faz technologicznych

Kryterium zakładowego podziału pracy

14

Procesy według techniki wytwarzania

Technika wytwarzania

Procesy wydobywcze

Procesy przetwórcze

Procesy obróbcze

Kształtowania

Pierwotnego

Plastycznego

Ubytkowego

Obróbki cieplnej

Obróbki powierzchniowej

Obróbki fizykochemicznej

Procesy montażu

Procesy naturalne i biotechnologiczne

15

Procesy według kryterium czasu przebiegu

16

Procesy przerywane

Procesy nieprzerywane

Procesy ciągłe

Procesy nieciągłe

17

Procesy według kryterium środków pracy

Procesy ręczne

Procesy maszynowe

Procesy aparaturowe

Zautomatyzowane

Wspomagane komputerowo

Komputerowo integrowane wytwarzanie automatyczne

Zintegrowane komputerowo

18

Procesy według ujęcia organizacyjnego

Procesy komórki

wytwórczej

Procesy wytwarzanego

wyrobu

Procesy technologii grupowej

Procesy według cech technologicznych

• Stosowane w wytwarzaniu

wyrobów jednorodnych i

prostych, wytwarzanych w

obrębie tej samej fazy

technologicznej

• Stosowane w produkcji

wyrobów niejednolitych

strukturalnie w obrębie co

najmniej dwóch faz

technologicznych

19

Procesy proste

Procesy złożone

Procesy według stosowanych środków pracy

20

Kryterium środków pracy

Procesy maszynowe

Procesy ręczne

Procesy aparaturowe

Zautomatyzo

-wane (FSM)

Wspomagane komputerowo

(CAM)

Komputerowo zintegrowane wytwarzanie

automatyczne (CIAM)

Zintegrowane komputerowo

(CIM)

21

Procesy według kryterium faz technologicznych

Procesy fazy wytwórczej

Procesy fazy przygotowaw

-czej

Wytwarzanie surowców lub półfabrykatów.

Podstawowy proces przetwarzania właściwy dla danego procesu technologicznego.

Wykończanie wyrobów, pakowanie, regulowanie, montaż, malowanie.

22

Procesy według zakładowego podziału pracy

Wytworzenie podstawowych produktów na sprzedaż

Proces wytwórczy podstawowy

Utrzymanie ruchu i infrastruktury

Procesy wytwórcze pomocnicze

BHP Administracja

Procesy obsługi wytwarzania

CZĘŚĆ 3

Rodzaje operacji produkcyjnych

23

Operacja produkcyjna i jej standardowy czas

• Operacja produkcyjna (technologiczna) stanowi część procesu

produkcyjnego, która jest wykonywana na określonym elemencie

(grupie elementów) przez pracownika (lub ich grupę) na jednym

bądź wielu stanowiskach pracy bez przerw i opóźnień.

• Standardowe czasy wykonywania poszczególnych operacji i ich

harmonogram:

– Określają jak długo (zgodnie z przyjętymi standardami) powinny trwać

poszczególne operacje i zadania,

– Określają, kiedy konkretne komponenty i podzespoły będą potrzebne,

aby sprostać realizacji ustalonego harmonogramu produkcyjnego

(MPS) wyrobu gotowego,

– Służą do sporządzania harmonogramów dostaw materiałowych oraz

oceny mocy produkcyjnych zakładu pozwalających na wytworzenie

poszczególnych wyrobów.

24

Podstawowe operacje procesu produkcyjnego

25