materiales aumentados mimbre

MIM

BRE

MATERIALES aumentados

MIMBRE

REINVENTING HOW THINGS COME TOGETHER. -Skylar Tibitts

Material system does not only refer to the material constituents of a building alone, but rather de-scribes, in a system-theoretical sense, the complex reciprocity between materiality, form, structure and space, the related processes of production and assembly, and the multitude of performative effects that emanate from the interaction with environmental influences and forces. - ACHIM MENGES

CONTENI

DO

GEOMETRIAS

LO DIGITAL

PROCESO Y EXPERIMENTACION

PAGINA 12-15 PAGINA 16-19

PAGINA 20-12 PAGINA 13-15

PAGINA 16-18

TALLER DE MATERIALESAUMENTA-DOS/ INTRO-DUCION

PAGINA 8-11

EL MIMBRE COMOMATERIAL

LOS TEJIDOS

P R O Y E C T O S VP R O Y E C T O S V

ARQ.PABLO KOBAYASHI

TA L L E R D E MATERIALES AUMENTADOS

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El taller de materiales aumen-tados se basa en investigacion. Todo el semestre es continua in-vestigacion, investigando lo que tu quieras y los metodos que se-ans pero siempre buscando hac-er mas, utlizar diferente un mate-rial, encontrat nuevas cualidades. En base a toda la investigacion es que comienzan a surgir dif-erentes ideas y posibilidades de crear. Experimentando el materi-al una y otra vez y convertir a el material en el generador activo de diseño. A traves del proceso de la investigacion empeizan a surgir distintas formas que son las que permite y facilita el mate-rial y es explotar esas cualidades obtenidas. Es hacer lo que qui-eras, siempre y cuando te lo per-mita el material elegido.

El proyecto usa seda y barro como materiales y tratan de crear una catenaria

2.El proyecto usa arena y pegamentos para dar una forma a traves de el proceso empleado.

1.Hecho a traves de panales de mimbre se forma una estructura

2

TALLER DE MATERIALES AUMENTADOS

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P R O Y E C TO S V E R T I C A L E S

TALLER DE MATERIALES AUMENTADOS

USAR EL MATERAL COMO EL

GENERADOR ACTIVO DE DISEÑO,

NO COMO ALGO PASIVO

PREDETERMINADO A CREAR

CIERTAS FORMAS QUE SE

PODRIAN HACER CON CUALQUIER

OTRO MATERIAL.

SS

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Materialidad -Comportamiento de el material

Rendimiento del material- Capacidad de incrustacion

Estructura del material- materialidad constructiva

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2

1.Un ejemplo de como se ve y se programa en grashopper 3d 2.Una curva hecha a traves de programacion y diseño paramet-rico

La base del diseño paramétrico es la generación de geometría a par-tir de la definición de una familia de parámetros iniciales y la pro-gramación de las relaciones formales que guardan entre ellos. Con-siste en la utilización de variables y algoritmos para generar un árbol de relaciones matemáticas y geométricas que permitan no sólo llegar a un diseño, sino generar todo el rango de posibles soluciones que la variabilidad de los parámetros iniciales nos permitan.eras, siempre y cuando te lo permita el material elegido.

1

TA L L E R D E M AT E R I A L E S A U M E N TA D O S

DISEÑO PARAMETRICO

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3. Un diseño hecho a traves de grasshopper 3d y rhino. Todo esta hecho a travez de programacion.

P R O Y E C T O S VMATERIA PRIMA

EL MIMBRE C O M O M AT E R I A L

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El mimbre esta formado por una capa exterior de muchas fibras juntas compactas. Esto es lo que le da mas absorpcion a el matrial y que se vuelva felxible, cada fibra trabaja por separado.

EL MIMBRE

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PROVENI-ENTE DE JA P O N Y TAILANDIA

Es una fibra vegetal que se obtiene de un arbusto de la familia de los sauces (género Salix, principal-mente Salix viminalis, pero también Salix fragilis y Salix purpurea) y que se teje para crear muebles, cestos y otros objetos útiles. En el tejido se utiliza el tallo y las ramas de la planta, ya sea en todo su grosor para el marco o en lonjas cortadas longitu-dinalmente para el tejido propiamente tal, son ra-mas largas, flexibles, y delgadas. A menudo se hace un marco de materiales más firmes, después se usa un material más flexible para rellenar el marco. El mimbre es ligero pero robusto, haciéndolo una ideal y poco costosa opción para muebles que serán movidos a menudo. Es

Una fibra de mimbre en corte para ver el interior. Tiene una capa porosa mas resistente en el exterior.

M AT E R I A P R I M A

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El mimbre agarra resistencia conforme se somete a tension

OBTENCIÓN FASE 0/ corte y cosecha FASE 1/ cosecha + empozado FASE 2/ rebrote empozado FASE 3/ descortezado + secado FASE 4/ selección

Existen diferentes tipos de diametro desde 2 mm hasta 8 mm.

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Existen diferentes tipos de diametro desde 2 mm hasta 8 mm.


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Tiene un comportamiento elastico que le permite que lo puedes deformar y formar diferente varias veces solo mojandolo.

Las longitudes varian de 1 hasta 4 metros.

Tienen una capacidad de abos-ropcion de hasta un 80%.

Las varas mojadas tienen mayor flexibilidad

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P R O Y E C T O S VVARIANTE

LOS TEJIDOSy SUS DENSIDADES

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Los tejidos van camiando con-forme se requiere densidad difer-ente y resistencia. El sistema esta conformado por diferentes tipos de tejidos pero todos comienzan como una cuadricula, despues se meten mimbres en otros sentidos para que se refuerze.

LOS TEJIDOS Y SUS DENSIDADES

1

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LOS TEJIDOS Y SUS DENSIDADESVA R I A N T E

El tejido se comienza con varas en un sentido separadas equita-tivamente y se va metiendo en el otro sentido para crear la reticula en las esquinas agarradas con li-gas.

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Por mas que se haga una reticula cuando se dobla y crean diferentes geometrias, se mueve la retiucladependiendo de como se flexionen los mimbres.

VA R I A N T E

P R O Y E C T O S VDISEÑO

DISEÑOD I S E Ñ O

PROCESO Y EXPERIMENTACION

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PROCESOGran parte de el taller se basa en el proceso que tuviste durante el semestre, no solo el proceso constructivo pero de investigacion y ex-perimentacion, siempre hay una presentacion y algo que estar bus-cando para lograr el mejor rendimiento de tu material.

El proceso con el mimbre no fue facil ni rapido, no era como dejar secar algo o asi, sino era tejer y tejer para llegar a conclusiones y cada vez era tejer mas. A lo largo eran procesos distintos cada vez pero siempre eran avances para crecer el sistema.

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EL DISEÑO DE LA ESTRUCTURA SE VA RIGIENDO A TRAVES DE EL PROCESO DE INVESTIGA-CION Y EXPERIMENTACION DE EL MIMBRE.AL CREAR RETIC-ULAS DE MIMBRE ENTRE-TE-JIDO SE CREAN SUPERFICIES LAS CUALES SE PUEDEN IR MODIFICANDO PARA CREAR GEOMETRIAS DISTINTAS CON RESISTENCIA DIFERENTE.

D I S E Ñ O

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INVESTIGACIONA lo largo de todo el semestre para hemos tenido que ir inves-tigando para poder llegar a el diseño mas apto a crear con el mimbre. Investigando de micro a macro se fueron sacando distintas conclusiones que van guiando el diseño. Al comenzar tejer una cuadricula de 30 x 30 cm era una tarea de 3 persona que al menos nos llevaba como 30 minutos al final fuimos capaces de tejer re-ticulas de 3x3 mts en 1 hora.

Desde la investigacion de la cap-ilaridad hasta los diferentes teji-dos es que investigamos lo mas que se pudo del mimbre para en-tenderlo por completo

1. Los primeros paneles tejidos en el taller

2. La primera experimentacion de juntar con ligas

3. Una bola de mimbre que creamos a traves de tejido irregular y en 3D desde un principio.

4. Experimentacion con ligas y paneles, las juntas son ligas y se mueven estos paneles.

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D I S E Ñ O

6. El tejido con acrilico para darle rigideza y poder crear figuras con estos paneles por su propia parte sin cambiar los apoyos.

5. Un experimento de capilar-idad.

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EXPERIMENTACIONEl diesño final es una experimentacion exitosa por decirlo. Siempre que emepzamos una geometria o algo es experimentar como es que se va a parar mejor el panel, o como lo movemos para que sirva de la manera mas efeiciente.

Toda la experimetacion se basa en lo que fuimos investigando, sabemos los principios y es utilizarlos creando y experimentando.

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D I S E Ñ O

G E O M E T R I A S

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GEOMETRIASDe los paneles cuadrados planos se necesitan sacar geometrias dis-tintas para poder crecer en volumen.Dando diferentes puntos de apoyo y curvaturas es que se van gen-erando las geometrias distintas que nos permite sacar del panel.

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ESTAS SON ALGUNAS DE LAS GEOMETRIAS QUE PUDIMOS CREAR CON UN PANEL PLA-NO CON LA MISMA DENIS-DAD DE TEJIDO .SOLO CAM-BIANDO LOS PUNTOS DE APOYO Y GIRANDO EL PAN-EL EN DIFERENTES DIREC-CIONES OBTUVIMOS ESO QUE LUEGO NOS AYUDO A GENERAR EL SISTEMA MAYOR

G E O M E T R I A S

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Las variantes de geometrias que se pueden lograr son infinitas, siempre cada panel se va a deforar de manera distinta y moviendo cualqier cosa se cam-bia la geometria. Esta infinita posibilidad es lo que le da mas atractivo al uso de los paneles y de el sistema en si.

GEOMETRIAS

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las variantes geometricas son infinitas

G E O M E T R I A S

P R O Y E C T O S VHERRAMIENTAS

DISEÑO DIGITAL

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DISEÑO DIGITAL

A travez de algunas herramientas digitales es que podemos sacar mejores conclusiones para algunos aspectos de diseño y que nos ayude a entender mejor como funcionan los paneles.

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We learn that architecture is on the verge of a fundamental change, both intellectually and physically. Computational design allows architects to integrate increasingly complex and multifaceted information

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GRASSHOPPERCon el programa de grasshopper 3d fuimos capaces de crear un modelo lo mas parecido a lo que simula un panel de mimbre y con ello irlo doblando y viendo otros factores y usarlo como otro apoyo de diseño para el modelo final.

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El diseño no es creado en un programa de render, es a atraves de programacion digital que fuimos capaces de simular la reticula para poderla mover e ir viendo su comprotamiento. A traves de “inputs y outputs” es que se va programando para crear el modelo deseado.

D I S E Ñ O D I G I TA L

P R O Y E C T O S VSISTEMA FINAL

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ENTREGA

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ENTREGA FINAL

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EL MODELO FINAL CON LA NUMERACION Y UBICA-CION DE CADA PANEL USADO

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SISTEMA FINAL panelesCada panel del sistema tiene una geometria distinta y necesaria para el modelo si se sostenga y funcione de una manera unica y resista.

1 Módulo = 17 x 17x 22 mimbres 22cm x 117 cm 138

Total = 44 mimbresArea=16,146cm2


Total = 76 mimbresArea=99,200cm2

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E N T R E G A F I N A L


Total = 40 mimbresA=105,600cm2

4Módulo = 20 x 20x 19 mimbres 19cm x 325 cm 315


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SISTEMA FINAL paneles5 Módulo = 16 x 16

x 18 mimbres 16cm x 240 cm 250


6Módulo = 16 x 16x 15 mimbres 18cm x 245 cm 275


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8Módulo = 14 x 14x 20 mimbres 20

cm x 315 cm 285Total = 40 mimbres

A=89,775cm2

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SISTEMA FINAL paneles

Módulo = 16 x 16x 13 mimbres 14

cm x 220 225Total = 27 mimbres

A=56,100cm2

1 0

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Módulo = 16 x 16x 24 mimbres 21cm x 375 cm 355


1 2



1 3


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SISTEMA FINAL panelesMódulo = 17 x 17x 23 mimbres 26cm x 325 cm 375


1 4


Total = 41 mimbresRefuerzo en x

A=108,800cm2

1 5

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Total = 41 mimbresRefuerzo diagonal

A106,750cm2

1 6

Total = 1,300,051cm2Total Peso=50 kg

Peso al Mojarse=66.67kg aumenta un tercio de su()peso al mojarse, promedio

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CONCLUSIONEl material escogido fue uno muy acertado por el hecho de que no habia muchos factores externos lo cual controlar ni nada que fuese un procedimiento irrepetible por lo cual pudimos en verdad exlotar las cualidades y crear algo con el mimbre.

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Fue un taller de proyetos muy bueno que dejo mucho, muchas pre-untas y questiones por seguir investigando. Deja un tipo de proceso que no habia hecho antes y puede ser muy dificl y complejo si no te metes del todo, es mucho a responsabilidad de uno mismo e inicia-tiva de buscar.

materiales aumentados mimbre

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