masterflex_472

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Ficha técnica

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Page 1: masterflex_472

Masilla elástica monocomponente a basede poliuretano.

Campo de aplicación- Aplicable en interiores y exteriores.- Sellado de juntas de paredes y techos.- Sellado de juntas de dilatación y entrega en edifi-

cios y en obra civil.- Sellado de piezas prefabricadas de hormigón.- Aplicable en inmersión permanente en agua.- Aplicable en juntas con movimiento de hasta el 25%.

Consultar con el Departamento Técnico cualquieraplicación no prevista en esta relación.

Propiedades- Gran elasticidad (hasta 25%) y capacidad de

recuperación.- Muy buena resistencia a la intemperie y al enve-

jecimiento. Resistente a climas tropicales.- No rigidiza con el tiempo incluso a temperaturas

entre -30 oC y +80oC.- No presenta termoplasticidad (No se ablanda con

la temperatura).- Monocomponente. Gran facilidad de aplicación.

Excelente extrusionabilidad.

Base del materialPoliuretano monocomponente.

Modo de utilización(a) Soporte: Deberá estar limpio, firme y seco. Sedeben eliminar polvo, aceites y otras suciedades.Especialmente importante es eliminar restos dedesencofrantes y lechada de cemento. En generalserá imprescindible una resistencia a tracción delsoporte mínima de 1,5 N/mm2.(b) Relleno de fondos: Para el relleno de fondo dejuntas, deberá emplearse un material de célulacerrada como ROUNDEX (ver ficha técnica nº 6.9.02),para garantizar que la masilla se adhiera solamentea los flancos de la junta. El relleno de fondo debecolocarse de modo que la profundidad a rellenar conmasilla sea la mitad de la anchura de la junta.(c) Imprimación: Deberá aplicarse la imprimaciónELASTOPRIMER (ver ficha técnica nº 6.9.01 y deter-minar según el soporte el tipo de ELASTOPRIMER aaplicar). Respetar siempre los tiempos de aplicaciónque se especifican para cada ELASTOPRIMER.(d) Aplicación: El material se suministra listo para su

aplicación. Cortar la bolsa (o la boquilla) por unextremo, introducirlo en una pistola manual o neumá-tica y aplicarlo seguidamente. Puede alisarse elmaterial con una espátula y con un líquido noalcohólico. Puede aplicarse en horizontal y verticaldirectamente.

Limpieza de herramientasMASTERFLEX 472 puede eliminarse con PREPARA-CIÓN BETTOR UNIVERSAL mientras se halle enestado fresco. Una vez endurecido sólo puedeeliminarse mecánicamente.

ConsumoDepende de las dimensiones de la junta. Puedecalcularse del siguiente modo:Anchura de junta (mm) x Profundidad de junta(mm)= ml de producto / metro lineal de junta.

Condiciones de almacenamiento /Tiempo de conservaciónDoce meses en lugar fresco y seco y en sus envasesoriginales cerrados.

Manipulación y transporteContiene isocianato. Ver la información facilitada por elfabricante.Para su manipulación deberán observarse las medi-das preventivas usuales para el manejo de productosquímicos, por ejemplo usar gafas y guantes.Lavarse las manos antes de una pausa y al términodel trabajo. No comer, fumar ni beber durante laaplicación.

No es un producto de mercancía peligrosa por carretera.

PresentaciónCartuchos de 310 ml.Bolsas (salchichones) de 600 ml.Colores: blanco, gris, negro, marrón y beige.

Hay que tener en cuenta- Se desaconseja utilizar MASTERFLEX 472 en

juntas con movimientos superiores al 25%.

MASTERFLEX 472Ficha Técnica 6.1.05

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Page 2: masterflex_472

Datos técnicos

Densidad: aprox. 1,20 g/cm3.

Temperatura de aplicación (soporte y material): entre +5oC y +40oC.

Capacidad de dilatación permanente: aprox. 25%.

Formación de piel (23ºC, 60%H.R.): entre 1h 45 min y 2h 30 min.

Resistencia a la temperatura: entre -30oC y +80oC.

Velocidad de endurecimiento: aprox. 3 mm/24 horas.

Dureza Shore A: aprox. 25.

Alargamiento a la rotura (ISO 8339): > 250%.

Módulo (ISO 37): aprox. 0,3 N/mm2.

La velocidad de endurecimiento está medida a 23oC y 65% de humedad relativa. Temperaturas y/o humedades

superiores pueden aumentar esta velocidad y viceversa.

Los ensayos de resistenica química han sido realizados con probetas que previamente habían polimerizadodurante 1 mes a 23oC y 50% H.R. y que han estado sumergidas en los diferentes productos químicos durante 30días.

Tabla de resistencias químicas

ÁcidosÁcido acético 10% buenaÁcido acético 25% hinchamientoÁcido clorhídrico 10% buenaÁcido clorhídrico 25% hinchamientoÁcido sulfúrico 10% buenaÁcido sulfúrico 25% buenaÁcido nítrico 10% no resistente

BasesHidróxido sódico 10% buenaHidróxido sódico 25% pérdida de adherenciaHidróxido potásico 10% buenaHidróxido potásico 25% pérdida de adherencia

Otros productosAgua muy buenaAgua de mar muy buenaSolución salina saturada buena

Aceites y disolventesAceite de motor muy buenaAceite de motor diesel muy buenaMetanol hinchamientoFormol hinchamientoEtanol hinchamientoGlicerina muy buenaAcetona hinchamientoMEK hinchamientoAcetato de etilo hinchamientoTolueno hinchamientoXileno hinchamientoDisolventes clorados hinchamientoDisolventes alifáticos buenaGasolina hinchamiento

Bettor MBT, S.A.Basters, 1508184 PALAU DE PLEGAMANS (Barcelona)Telf.: 93 862 00 00 - Fax 93 862 00 20

NOTA:La presente ficha técnica sirve, al igual que todas las demás recomendaciones e información técnica, únicamente para la descripciónde las características del producto, forma de empleo y sus aplicaciones. Los datos e informaciones reproducidos, se basan en nues-tros conocimientos técnicos obtenidos en la bibliografía, en ensayos de laboratorio y en la práctica.Los datos sobre consumo y dosificación que figuran en esta ficha técnica, se basan en nuestra propia experiencia, por lo que estosson susceptibles de variaciones debido a las diferentes condiciones de las obras. Los consumos y dosificaciones reales, deberán de-terminarse en la obra, mediante ensayos previos y son responsabilidad del cliente.Para un asesoramiento adicional, nuestro Servicio Técnico, está a su disposición.Bettor MBT, S.A. se reserva el derecho de modificar la composición de los productos, siempre y cuando éstos continúen cumpliendolas características descritas en la ficha técnica.Otras aplicaciones del producto que no se ajusten a las indicadas, no serán de nuestra responsabilidad.Otorgamos garantía en caso de defectos en la calidad de fabricación de nuestros productos, quedando excluidas las reclamacionesadicionales, siendo de nuestra responsabilidad tan solo la de reingresar el valor de la mercancía suministrada.Debe tenerse en cuenta las eventuales reservas correspondientes a patentes o derechos de terceros.Edición Noviembre 1999 La presente ficha técnica pierde su validez con la aparición de una nueva edición.

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