manufactura esbelta proyecto final

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TIJUANA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ENERO - JUNIO 2015

MANUFACTURA ESBELTA

“Aplicación de 5’s en empresa de servicios, Restaurant Mininos Place”

Presenta:

Cervantes Leyva Edith

Covarrubias Torres Carlos Daniel

García Loza Marco Antonio

Hidalgo Estrada Francisco Martin

Moran López José Carlos

Ortega García Gilberto Gabriel

Rodríguez Juárez Diego

Tijuana, B. C., 25 de Mayo del 2015.

1

Contenido1. INTRODUCCIÓN............................................................................................................1

2. Justificación..................................................................................................................2

3. Objetivos.......................................................................................................................2

3.1 3.1 Generales.........................................................................................................................2

3.2 3.2 Específicos........................................................................................................................2

4. Descripción de la empresa............................................................................................3

5. Definición del proyecto.................................................................................................3

6. Alcance y delimitaciones..............................................................................................4

7. Problemática.................................................................................................................4

7.1 Hipótesis y Supuestos............................................................................................................4

8. DESARROLLO DE FUNDAMENTOS.................................................................................5

8.1 Fundamentos Teóricos...........................................................................................................5

9. DESARROLLO DEL PROYECTO.......................................................................................6

9.1 1RA S.- CLASIFICACION.............................................................................................................7

9.2 2DA S.- ORDENAR....................................................................................................................8

9.3 3RA S.- LIMPIEZA......................................................................................................................8

9.4 4TA S.- ESTANDARIZAR...........................................................................................................11

9.5 5TA S.- MANTENER LA DICIPLINA...........................................................................................12

10. PUBLICACION DE RESULTADOS (MENSUALMENTE)...................................................16

10.1 Flujo de Efectivo y Resultados..............................................................................................17

10.1.1 Flujo de Efectivo Julio – Diciembre 2015.................................18

10.1.2 Flujo de Efectivo Enero – Junio 2016.................................................19

11. RESULTADOS...............................................................................................................20

12. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.....................................................................21

13. FUENTES DE INFORMACION.......................................................................................21

14. ANEXOS.......................................................................................................................22

1. Introducción.

El interiorismo y organización de restaurantes es un elemento clave para seducir y

fidelizar a clientes. No sólo debe ser bonito o agradable, la decoración del restaurante

debe hablar de tu cocina, y reflejar tu estilo y personalidad.

También hay que cuidar los aspectos técnicos como la limpieza, organización y la

iluminación en el confort de los comensales.

En el caso de la micro-empresa que lleva por nombre Restaurant Mininos Place, la cual

es una empresa de servicios ubicada en Av. Castillo de Chapultepec #564 Tomas

Aquino 22414, Tijuana, Baja California.

Al parecer no se cuenta con una buena reputación entre los alumnos del Instituto

Tecnológico de Tijuana, aun cuando ellos son sus principales clientes. En cuanto a las

instalaciones del lugar, da una impresión antihigiénica e insegura.

Dando a la empresa un enfoque hacia la metodología 5’s. Se planea aplicar esta

metodología a las instalaciones del Restaurant Mininos Place buscando crear un mejor

diseño de las instalaciones y cambio de ambiente cuya finalidad tenga crear una mejor

reputación y atraer nuevos clientes.

Los restaurantes desarrollan una clientela en base a su reputación y sus esfuerzos de

marketing. Cuando la gente busca un lugar para comer, la comercialización debe ser lo

suficientemente fuerte para que ellos hayan oído hablar de dicho negocio y quieran

probarlo.

Varias estrategias pueden atraer clientes a un restaurante; dichas estrategias no son

costosas y pueden ser eficaces y eficientes. Y, principalmente se debe de enfocar en

un tipo de mercado, ofreciéndoles el confort que buscan.

La metodología 5 S’s se adapta perfectamente a los fines buscados para lograr el cambio en la empresa, ya que es una práctica de calidad referida al mantenimiento integral de la empresa, no sólo de maquinaria, sino de mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos los empleados de un mismos negocio, sea cual sea su giro.

2. Justificación

Estableciendo una metodología para un mejor control de la calidad de los procesos, que es aplicada por diversas empresas de diferentes ámbitos se pueden obtener resultados exitosos diversos puntos; tales como:

Calidad Reducción de costos.

La implementación de éste control nos ayudara a visualizar aquellos incrementos de calidad en los alimentos ofrecidos hacia el cliente, así mismo incrementarlos y por supuesto el aspecto del local.

Como cualquier metodología a implementar por primera vez en un área de trabajo, se tienen que cumplir algunos puntos para que ésta funcione.

Entre ellos están;

La implantación de las 5S se basa en el trabajo en equipo. Los trabajadores se comprometen. Se valoran sus aportaciones y conocimiento. La mejora continua se hace tarea de todos.

Se logra un mejor lugar de trabajo para todos, puesto que conseguimos:

Más espacio. Orgullo del lugar en el que se trabaja. Mejor imagen ante nuestros clientes. Mayor cooperación y trabajo en equipo. Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas. Mayor conocimiento del puesto.

3. Objetivos

3.1 3.1 Generales

Generar una mayor concurrencia de clientes en el restaurant Minino’s y que los clientes actuales tengan una mejor percepción del servicio brindado por el mismo.

3.2 3.2 Específicos

Establecer métodos de elaboración de alimentos más precisos y bien

aceptados por el consumidor.

Disminuir los costos de movimiento que se emplean en el local.

Manufactura Esbelta Instituto Tecnológico de Tijuana

Implementación de metodología 5 S’s para dar solución a las principales

áreas de oportunidad encontradas.

4. Descripción de la empresa.

5. Definición del proyecto

Mediante la implementación de la metodología de 5’s se desea llegar a un cambio en la percepción del cliente. De tal manera, realizar un re-diseño de instalaciones mediante la creación de diferentes alternativas de Layout que permita visualizar el impacto que tiene cambiar el orden y el flujo de la secuencia de pasos con los que se preparan los alimentos.

En conjunto, con el re-diseño y la implementación de secuencias bien estructuradas para elaborar alimentos, se busca que el cliente se sienta en un ambiente limpio y de su agrado al momento de ingresar al establecimiento.

Con todo esto, llevar al Restaurant a ser una alternativa potencial para la comunidad estudiantil en primera instancia.

En las imágenes anteriores se muestran algunas áreas de oportunidad que se encuentran en el establecimiento, que realmente no se toma en cuenta por los dueños


así que por consiguiente no hay una mejora en estos aspectos ni seguimientos de los procesos.

6. Alcance y delimitaciones.

La aplicación del proyecto se delimita en el restaurant Minino’s, las principales áreas en que se implementarán las mejoras son; cocina y área de comedor.

La implementación del mismo se planea lograr 3 meses después de la aprobación de un presupuesto de inversión para hacer las respectivas modificaciones que resulten del análisis.

El alcance de este proyecto se limitara al aprendizaje de los puntos importantes de la metodología por parte del personal que ahí labora, se planea instruirlos de tal forma que conozcan primero en general cada una de las S, que entiendan que para que se pueda llevar acabo es necesario de su participación así como de su compromiso para asegurar el éxito de la misma. Se involucrara a todo el personal desde los puestos jerárquicos más altos hasta los menos, ya que es necesario que todos sean partícipes del proyecto, el motivo es que se pueda seguir manteniendo la costumbre y se pueda mantener la mejora y calidad que esperan los clientes.

7. Problemática

Tras analizar la situación en la que se encuentra el restaurant Mininos se pudo encontrar áreas de oportunidad tales como la organización, limpieza e higiene al preparar alimentos, mantenimiento de las instalaciones y la fluidez en el proceso del servicio.

Debido a esto se presenta una reputación entre los clientes que no ayuda al desarrollo del negocio y no llegan a su máximo potencial de ventas de consumo esperado.

7.1 Hipótesis y Supuestos

Al implementar el sistema de 5’s y un nuevo sistema de distribución de planta, se logrará ser más eficiente y maximizar las ventas así como también el aspecto del lugar, además aumentando el porcentaje de clientes y la reputación del lugar.

8. DESARROLLO DE FUNDAMENTOS

8.1 Fundamentos Teóricos

El método de las 5S, así denominado por la primera letra del nombre que en japonés designa cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples.


Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para lograr una mayor productividad y un mejor entorno laboral.

Las 5S han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole que lo utilizan, tales como: empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones.

La integración de las 5S satisface múltiples objetivos. Cada 'S' tiene un objetivo particular:

Denominación Concepto Objetivo particular

En Español En Japonés

Clasificación 整理, Seiri Separar

innecesarios

Eliminar del espacio de

trabajo lo que sea inútil

Orden 整頓, Seiton Situar

necesarios

Organizar el espacio de

trabajo de forma eficaz

Limpieza 清掃, Seiso Suprimir

suciedad

Mejorar el nivel de limpieza de

los lugares

Estandarización 清潔, Seikets

u

Señalizar

anomalías

Prevenir la aparición de la

suciedad y el desorden

Mantener la

disciplina

躾, Shitsuke Seguir

mejorando

Fomentar los esfuerzos en

este sentido

Por otra parte, la metodología pretende:

Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Es más agradable y

seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado.

Reducir gastos de tiempo y energía.

Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.

Mejorar la calidad de la producción.

Mejorar la seguridad en el trabajo.


http://es.wikipedia.org/wiki/Idioma_japon%C3%A9s

http://es.wikipedia.org/wiki/Idioma_espa%C3%B1ol

9. DESARROLLO DEL PROYECTO

Se implementa la metodología de 5S con un sistema de identificación de los objetos que están bien en las áreas. Esto se identifica por medio de tarjetas y monitoreos que están estandarizados por algunas empresas de la región para tener un buen manejo de las 5s.

Foto: empresa xxxx

9.1 1RA S.- CLASIFICACION


Tarjeta roja para objetos innecesariosUna vez que se haya detectado el objeto innecesario se procederá a llenar la tarjeta roja para innecesarios, (Se deberá de realizar una tarjeta por objeto con excepción de que se encuentren 2 objetos iguales al mismo tiempo).

Area:ETIQUETA ROJA

Numero de Etiqueta:

Categoria: Etiquetado por:

Materia prima Mobiliario Cantidad: Fecha de Etiquetado:

Utensilios Desechos

Equipo OtrosNombre del Articulo:

Razon por la que fue Etiquetado:

Accion a tomar:

Area:LOCALIZADOR DE ETIQUETA ROJA

Numero de Etiqueta:

Ubicación: Descripcion:

Razon por que fue Etiquetado:

Esta tarjeta es para la primera S que es clasificar. Este formato de identificación de

objetos innecesarios se le llama tarjeta roja, se llama en un tiempo determinando se

elabora una etiqueta roja por objeto y tiempo, pero en excepción cuando se

encuentran 2 objetos en un mismo tiempo determinando, en la sección 1, este formato

se llena de forma sencilla, contiene información regular como:

Área

Fecha

Cantidad

Articulo y porque fue


Folio de la etiqueta roja.

Al igual de la sección 2 son los mismos requisitos que se solicita que se llene, pero

aquí se sustituye por qué fue por la descripción.

9.2 2DA S.- ORDENAR

Cuando se deba determinar el

mejor lugar para cada objeto

dependerá de la frecuencia de uso

de los objetos para

asignarles un lugar con el grado

de accesibilidad necesario.

9.3 3RA S.- LIMPIEZA

Se establecerá un programa

de limpieza en cada área,

donde indicara el área,

trabajador, actividades,

método de limpieza y

periodicidad.

Se empezó a establecer el

programa de limpieza, por cada área, se llenaron algunos espacios para que sirviera de

ejemplo de cómo se realizara.


Tarjetas de

Mínimos y

Máximos de

materiales,

objetos, etc.

Se llenaron

algunas tarjetas

como ejemplo para

una mejor

visualización.

Zonas y/o Equipos a Limpiar

DiariaSemanalMensualDiariaSemanalMensualDiariaSemanalMensualDiariaSemanalMensualDiariaSemanalMensualDiariaSemanalMensualDiariaSemanalMensualDiariaSemanalMensualDiariaSemanalMensual

ParedesAgua y Jabon en

polvoCepillo C Tallar paredes con el cepillo y jabon

Pisos Escoba B Barrer

VentanasLimpiador para

vidriosPeriodico C

Rociar limpiador de vidrios y limpiar con periodico

Instrucciones

PROGRAMA DE LIMPIEZA

AREA: COCINA

DHornos

Frecuencia Productos Equipo EPP

Fecha: Persona Encargada:

D

A

D

Freidoras

Microndas

Parrillas

Planchas

Campanas Extractoras

D

Liquido desengrasante

Cepillo E



DiariaSemanalMensualDiariaSemanalMensualDiariaSemanalMensualDiariaSemanalMensualDiariaSemanalMensualDiariaSemanalMensual

Paredes

Ventanas

Pisos

Despensa

Refrigeradores

Congeladores


AREA: RESERVAS Fecha: Persona Encargada:

Frecuencia Productos Equipo EPP Instrucciones


DiariaSemanalMensualDiariaSemanalMensualDiariaSemanalMensualDiariaSemanalMensualDiariaSemanalMensualDiariaSemanalMensual

Barra

Paredes

Ventanas

Pisos

Bancos

Mesas


AREA: ATENCION AL CLIENTE Fecha: Persona Encargada:

Frecuencia Productos Equipo EPP Instrucciones


También se realizó una tabla que engloba el Equipo de Protección Personal (EPP) que

se necesitara para realizar cada una de las actividades en cada una de las áreas

delimitadas del lugar.

ABCDEFG

Guantes para sustancias quimicas + mascarilla para vapores + mandilGuantes para sustancias quimicas + mandilMascarila contra polvoGuantes de latex/hule

Guantes para sustancias quimicas + mascarilla para vapores + mandil + lentes de proteccion

Equipo de proteccion personal

9.4 4TA S.- ESTANDARIZAR

En esta S (seiketsu) se deberá de manejar como un estado permanente que englobara

las actividades anteriores como actividades del diario.

Se señalara de forma visual cual es la forma en que se deberá de mantener el área en

general al igual que los estantes, muebles y estaciones de trabajo después de haber

implementado las actividades anteriores.

(RESULTADO DE LA IMPLEMENTACION LAS ANTERIORES ACCIONES YA

MENCIONADAS)

Se deberá de esperar a que las herramientas a aplicar arrojen los primeros datos del

lugar.


9.5 5TA S.- MANTENER LA DICIPLINA

Cuando se identifique alguna irregularidad durante la auditoria semana, quincenal o mensual., se deberá de colocar una tarjeta amarilla, en la cual se describe el motivo de su colocación, la parte más grande se coloca en el área/equipo donde se detectó la irregularidad, y la parte más pequeña se entrega captura de información. Donde se indica observaciones sencillas y describirlas en esta tarjeta.

Area:ETIQUETA AMARILLA

Numero de Etiqueta:

Categorias:

1S Despejar Etiquetado por:

2S Orden

3S Limpieza

4S Estandarizacion Cantidad: Fecha de Etiquetado:

Prioridad

Inmediata

En la Semana Nombre del Articulo:

Programada


Razon por la que fue Etiquetado:

Accion a tomar:

Area:LOCALIZADOR DE ETIQUETA AMARILLA

Numero de Etiqueta:

Ubicación: Descripcion:

Razon por que fue Etiquetado:


Área:

1st S: Sortear y Despejar 1 2 3 4 5 6

NO SE DISTINGUE ENTRE LO

NECESARIO Y NO NECESARIO

ELIMINACIÓN DE ARTÍCULOS

INNECESARIOS ESTA EN

PROGRESO

CLARA UBICACIÓN DE TODOS LOS ARTÍCULOS NECESARIOS

LA UBICACIÓN PARA TODOS LOS ARTÍCULOS NECESARIOS

ES CLARA Y VISUAL

CALIFICACIÓN

Consumibles En todos lugares Algunos Pocos Ninguno Identificación y ubicación

clara ( parcial) Identif icación y ubicación clara (

completa)

Materia Prima En todos lugares Algunos Pocos Ninguno Identificación y ubicación


completa)

Producto terminado En todos lugares Algunos Pocos Ninguno Identificación y ubicación


completa)

Cosas Personales En todos lugares Algunos Pocos Ninguno Identificación y ubicación


completa)

Utensilios En todos lugares Algunos Pocos Ninguno Identificación y ubicación


completa)

Herramientas de cocina (ollas, sartenes, etc.)

En todos lugares Algunos Pocos Ninguno Identificación y ubicación


completa)

Aparatos (licuadora, microondas, etc.)



completa)

Equipo (Estufa, refrigerador, etc.)



completa)

Menu (platillos y precios) En todos lugares Algunos Pocos Ninguno Identificación y ubicación


completa)

Documentacion legal (Permisos, licencias, etc.)



completa)

Total S1

CHECK LIST AUDITORIA 5'SNombre del auditor:

4,Informacion obsoleta o

innecesaria?

2.Encuentra herramientas

innecesarias?

3.Encuentra aparatos u otro

equipo innecesario

Fecha:

No

Apl

ica

ARTÍCULOS NECESARIOS Y NO NECESARIOS HAN SIDO SEPARADOS

1.Encuentra materiales

innecesarios?


1 2 3 4 5 6

FALTA DE ORGANIZACIÓN

Y ORDEN

LA ORGANIZACIÓN DE LA ÁREA DE

TRABAJ O ESTA EN PROGRESO

UN SISTEMA DE CONTROL VISUAL ESTA ES IMPLEMENTADO

ÁREA DE TRABAJO VISUALMENTE ORGANIZADA

CALIFICACIÓN

Aparatos y equipo Ninguno Pocos Algunos Todos Identificación y ubicación


completa)

Area de elaboracion Ninguno Pocos Algunos Todos Identificación y ubicación


completa)

Herramientas y utensilios Ninguno Pocos Algunos Todos Identificación y ubicación


completa)

Aparatos y Equipo Ninguno Pocos Algunos Todos Identificación y ubicación

clara ( parcial)

Identif icación y ubicación clara ( completa)

Area de entrega de comida Ninguno Pocos Algunos Todos Identificación y ubicación


completa)

Area de almacenamiento Ninguno Pocos Algunos Todos Identificación y ubicación


completa)

Área de generación (proceso)

Ninguno Pocos Algunos Todos Identificación y ubicación


completa)

Accesos y flujos de materiales



completa)

Menu (platillos y precios) Ninguno Pocos Algunos Todos Identificación y ubicación


completa)

Documentacion legal (Permisos, licencias, etc.)



completa)

Total S2

4,¿Todos los documentos legales están en orden?

2nd S: Orden

¿Las áreas de trabajo se identifican claramente?

3.

No

Ap

lica

LAS LOCACIONES HAN EMPEZADO A SER VISUALMENTE IDENTIFICADAS

¿Se identifican las secuencias en la

preparacion de los alimentos?

1.

¿Las herramientas y Utensilios necesario se

arreglan y o se almacenan de una manera racional?

2.


3rd S: Limpieza 1 2 3 4 5 6

AMBIENTE NO LIMP IO

LA LIMP IEZA ESTÁ EN MARCHA

LA LIMP IEZA Y LA INSP ECCIÓN SE CONVIERTEN EN UN HÁBITO

LA LIMP IEZA Y LA INSP ECCIÓN SON P ARTE DE LA CULTURA

CALIFICACIÓN

Productos de limpieza Ninguno Pocos Algunos En todos lugares Es un habitoSe lleva un control y es parte

de la cultura

Herramientas y equipos de limpieza

Ninguno Pocos Algunos En todos lugares Es un habitoSe lleva un control y es parte

de la cultura

Estaciones de trabajo y Aparatos

Ninguno Pocos Algunos En todos lugares Es un habitoSe lleva un control y es parte

de la cultura

Utensilios y herramienta Ninguno Pocos Algunos En todos lugares Es un habitoSe lleva un control y es parte

de la cultura

Gabinetes y estantes Ninguno Pocos Algunos En todos lugares Es un habitoSe lleva un control y es parte

de la cultura

Campana o estractor Ninguno Pocos Algunos En todos lugares Es un habitoSe lleva un control y es parte

de la cultura

3. Pisos y pasillos Ninguno Pocos Algunos En todos lugares Es un habitoSe lleva un control y es parte

de la cultura

Áreas de desecho Ninguno Pocos Algunos En todos lugares Es un habitoSe lleva un control y es parte

de la cultura

4,¿Se implementa un

sistema de limpieza? Programar, practicar y

saberNinguno Pocos Algunos En todos lugares Es un habito

Se lleva un control y es parte de la cultura

Total S3

¿Está el piso limpio?N

o A

plic

a

LAS CONDICIONES P ARA UN AMBIENTE LIMP IO SE ESTÁN ESTABLECIENDO

1.

¿Están las herramientas de limpieza adecuadas y

disponibles?

2. ¿Está el equipo limpio?

4th S: Estandarizar 1 2 3 4 5 6

CARENCIA DE ESTÁNDARES SE ESTABLECEN

ALGUNOS ESTÁNDARES

SISTEMA DE CONTROL VISUAL ESTÁ EN EL LUGAR

TODAS LAS SITUACIONES ESTÁN BAJ O CONTROL

CALIFICACIÓN

Estándar de limpieza Ningún Moderadamente

limpioEstándar de

limpieza definidoEstándar de limpieza

definió y f ijó Limpiar contaminación del

área identificada

Plan de acción en lista de comprobación de la fuente de

contaminación

Estándar de la disposición

Ningún área de disposición

Área de disposición sin

ninguna identif icación

Identif icación Parcial

completamente identif icado y

coloreadoCondición visual

Desechar el control (quiénes, cuando, cómo)

Estándares de consumibles y fuentes

Ningún estándarCantidad definida Mini/Maxi

Responsabilidad del equipo parcial

Responsabilidad del equipo completa

Check list para remplazoImplementado

completamente

Materia prima y consumibles

Ningún estándarCantidad definida Mini/Maxi

Responsabilidad del equipo parcial

Responsabilidad del equipo completa

Check list para remplazoImplementado

completamente

Total S4

Hay los estándares para la manejo y abastecimiento

de materiales (Min. y Max.)

¿Líneas de orden y estándares de la limpieza

presentes?

No

Apl

ica

SE ESTÁN DESARROLLANDO LOS ESTÁNDARES

1 2 3 4 5 6

NINGUNA ACTIVIDAD

REGULAR 5S

ACTIVIDADES REGULARES 5S

ESTÁN COMENZANDO

SE ESTABLECE UNA CULTURA DE LA MEJ ORA CONTINUA

ACTIVIDADES INTENSIVAS DE LA MEJ ORA CONTINUA P OR TODAS

P ARTES DEL AREACALIFICACIÓN

1,¿Hay un programa formal de 5s en el area?

Reuniones y divulgación reuniones No reunión regular ni

seguimiento

Reuniones regulares algunas

auditorias

Reuniones regulares y auditorias

Juntas de planeación de auditorias y seguimiento de medidas

correctivas

Clara Actividad visual del comité 5S

2.

¿Han entrenado a los operadores? ¿Están las actividades en marcha?

Entrenamiento y actividad del equipo

Ninguna actividad del equipo

Tablero de la actividad en lugar

pero sin actualizar

Pizarrón de información al día

Juntas regulares, Pizarrón al día

Juntas de planeación de auditorias y seguimiento de medidas

correctiva (parcial)

Juntas de planeación de auditorias y seguimiento de medidas correctiva (total)

Ideas para la mejora NingunoPocos pero no se

da seguimiento

Algunos pero no se da

seguimiento

Algunos y se le da seguimiento

Realizado y seguimiento por el equipo

Cumplimiento en tiempo de reunión de planes

Resolución de problemas NingunoPocos pero no se

da seguimiento


seguimiento

Alguno y se le da seguimiento

Solucionado y seguido por el equipo

Cumplimiento en tiempo de reunión de planes

4,

¿Se fija y se sigue un indicador de funcionamiento?

Indicadores del funcionamiento de 5s

NingunoPocos pero no se

da seguimiento


seguimiento

Alguno y se le da seguimiento

Indicadores de funcionamiento del equipo

Objetivo y proyecto del equipo

Total S5

CALIFICACIÓN

3.

¿Se siguen y se comunican las sugerencias, los proyectos y las acciones de mejora?

5th S: Mantener

No

Apl

ica

SE ESTÁN DESP LEGANDO LAS ACTIVIDADES CONTINUAS DE LA MEJ ORA

10.PUBLICACION DE RESULTADOS (MENSUALMENTE)

Es un archivo llamado “Acumulado tarjetas A&R” donde se capturaran la información

obtenida con ayuda de la implementación de las tarjetas rojas y amarillas, de la misma

forma se plasmaran de forma visual los resultados mensualmente (grafica).

Se usó algunos ejemplos en el archivo para que se logre visualizar como se tiene que

realizar.

FECHAAMARILLA

/ROJAAREA

NUMERO DE ETIQUETA

UBICACIÓN PERSONA QUE ETIQUETODESCRIPCION DE LA

ANOMALIAESTATUS

9/4/2015 Cocina 52 En la barra Encargado 1 No respetan los Min y Max 0%9/4/2015 Cocina 53 Al lado de la planchaEncargado 1 Bolsas de productos en el piso0%

9/4/2015Atencion al cliente 54 Bancos Encargado 3 Bancos Sucios 100%

9/4/2015 Reservas 55

Al lado del refrigerador Encargado 4

Mesa plegable recargada en la pared 0%

ACUMULADO DE TARJETAS AMARILLAS Y ROJAS


10.1 Flujo de Efectivo y Resultados

El proyecto se evaluara a 6 meses, con una TREMA del 25%, utilizando el método de

VPN (lo representado a continuación es el proyecto Mininos de los próximos 6 meses

Julio-Diciembre 2015)

56,880/(1.25) U1 + 56,880/(1.25) U2 + 56,880/(1.25) U3 + 56,880/(1.25) U4 +

56,880/(1.25) U5 + 56,880/(1.25) U6 =

45,504 + 36,403.2 + 29,122.56+ 23,298.048 + 18,638.438 + 14,910.750 = 167,874.996

167,874.996 – 157,800 = 10,074.996

VPN = 10,074.996

NOTA 1: Los valores de entrada y salida se obtuvieron en base de ganancias

registradas (número de consumidores, cantidad gastada, etc.) y en servicios y

materiales invertidos (servicios agua, luz, gas, sueldos, materia prima, etc.)

NOTA 2: El flujo de efectivo mostrado representa la inversión que realizan cada 6 meses y sus respectivos ingresos mensuales


56,880 56,880 56,880 56,880 56,880 56,880

-157,800

Mes 6Mes 5Mes 4Mes 3Mes 2Mes 1

10.1.1 Flujo de Efectivo Julio – Diciembre 2015

A continuación se representara lo que se invertirá por parte de mininos conjuntamente

con la implementación del proyecto de 5’s con el que se trabajó (igualmente es a los

próximos 6 meses Julio-Diciembre 2015)

56,880/(1.25) U1 + 56,880/(1.25) U2 + 56,880/(1.25) U3 + 56,880/(1.25) U4 +

56,880/(1.25) U5 + 56,880/(1.25) U6 =

45,504 + 36,403.2 + 29,122.56+ 23,298.048 + 18,638.438 + 14,910.750 = 167,874.996

167,874.996 – 162,821 = 5,053.996

VPN = 5,053.996

Se puede apreciar después de invertir la cantidad propuesta para los próximos meses (Julio-Diciembre 2015) que el proyecto debe ejecutarse independientemente de las ganancias que se generaran.


56,880 56,880 56,880 56,880 56,880 56,880

-162,821


10.1.2Flujo de Efectivo Enero – Junio 2016

Los resultados se esperarían a partir del inicio Enero-Junio 2016 con un ahorro en la

inversión inicial del 6.3% y un aumento en las ganancias de cada mes del 12.67%

(cada una con respecto a su anterior valor)

64,090.140/(1.25) U1 + 64,090.140/(1.25) U2+ 64,090.140/(1.25) U3 + 64,090.140/(1.25) U4 +

64,090.140/(1.25) U5 + 64,090.140/(1.25) U6 =

51,272.112+ 41,017.689 + 32,814.151+ 26,251.321 + 21,001.057 + 16,800.845 =

189,157.175

189,157.175 – 152,552 = 36,605.175

VPN = 36,605.175

Al final el proyecto maximizaría su inversión en $36,605.175


64,090.140

-152,552


64,090.140 64,090.140 64,090.140 64,090.140 64,090.140

11.RESULTADOS

Como se aprecia en el punto 4.1 “Flujo de Efectivo” al invertir en el Mininos, los resultados tardaran 6 meses en presentarse, siendo estos positivos y recomendable de aplicarlos.

La inversión por parte del equipo del proyecto de 5’s será de 5,021 que después de 6 meses se reflejara con un ahorro de 6.3% en la inversión inicial y 12.67% de aumento de ganancia por cada mes durante Enero – Junio 2016

A continuación se muestran los resultados:

Julio-Diciembre 2015 Enero-Junio 2016

Inversión Inicial 162,821 152,552

Ganancias por Mes 56,880 64,090.140

VPN 5,053.996 36,605.175

*Todas las cifras se presentan en MXN


12.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

La finalidad de este proyecto más que lograr beneficios (hablando monetariamente) se logró la aplicación de la metodología de las 5’s, más allá de lo estético y superficial (que muchas personas creen que radica). Llevar a la práctica y aplicar debidamente cualquier metodología es complicado, y no solamente en la aplicación de la teoría de las técnicas, si no entrelazarlo con la parte monetaria del proyecto. Esto último es de suma importancia ya que a partir de un buen planteamiento de la parte monetaria el proyecto puede aprobarse o rechazarse.

Para una buena aplicación de la metodología, se deben de tener muy claros los objetivos a alcanzar, el alcance del proyecto y las limitaciones de este.

Se recomienda la creación de un programa cronológico de actividades, donde se exponga quien la realizara, cuando y como; para una buena organización y desarrollo del proyecto.

Involucrarse en todas las áreas y partes del proyecto, para que de esta forma se pueda llegar al resultado cuidando de cada aspecto de este.

Encontrar los pequeños detalles o factores que puedan alterar el resultado final del proyecto (investigación a fondo)

Siempre comparar los resultados o avances de forma monetaria para un mejor enfoque.

Utilizar (si el caso lo amerita) pronósticos o proyecciones a futuro Ser realistas con lo que se quiera llevar a cabo.

13.FUENTES DE INFORMACION

Implementación de la metodología 5s en empresas agropecuarias manual de implementación programa 5s (anexo). http://www.paritarios.cl/especial_las_5s.htm


14. ANEXOS


manufactura esbelta proyecto final

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