FUNDICIÓN AL VACÍO

• Se moldea con una mezcla de arena fina y de uretano sobre dados de metal que se cura con vapores de amina. El molde es sujeto después con un brazo robótico y se sumerge parcialmente en metal fundido que se encuentra en un horno de inducción.

FUNDICIÓN EN MOLDE PERMANENTE• Los moldes se sujetan juntos por medios

mecánicos y se calientan a aproximadamente 150ºC -200ºC para facilitar el flujo de metal y reducir el daño térmico a los dados debido a gradientes de temperatura elevados. Para enfriar el molde se emplean medios especiales incluyendo el agua o el uso de aletas similares a los que se encuentran en los motores de motocicleta.

FUNDICIÓN EN CÁSCARA O HUECO

• La fundición en cáscara es adecuada para pequeñas corridas de producción y en general se utiliza para la elaboración de objetos de ornato y decorativos (como por ejemplo, bases y postes para lámparas) y juguetes partiendo de metales de bajo punto de fusión como las aleaciones de zinc, estaño y plomo.

FUNDICIÓN A PRESIÓN

• La fundición a presión por lo general se utiliza para fundiciones de alta calidad, por ejemplo, ruedas de acero para carros de ferrocarril.

FUNDICIÓN POR INYECCIÓN EN MATRIZ O DADOS.Las piezas típicas que se fabrican mediante la inyección en matriz son componentes para motores, máquinas para oficina y enseres domésticos, herramientas de mano y juguetes. El peso de la mayor parte de las piezas fundidas va desde menos de 90 g a aproximadamente 25 kg .

Proceso De Cámara Caliente

Involucra el uso de un pistón, que atrapa un cierto volumen de metal fundido y lo obliga a pasar a la cavidad de la matriz de vaciado a través de un cuello de cisne y una tobera. Las presiones de inyección son de hasta 35 MPa , con un promedio aproximado de 15 MPa .

Proceso De Cámara Fría

El metal fundido es forzado en la cavidad de la matriz de vaciado a presiones en un rango usualmente de 20 a 70 MPa , aunque puede ser tan altas como 150 Mpa.

FUNDICIÓN CENTRÍFUGAUtiliza la fuerza de inercia causada por la rotación para distribuir el metal fundido en las cavidades del

molde.

Se pueden fundir por el método centrífugo piezas fundidas desde 13 mm ,hasta 3 m de diámetro y 16 m de largo, con espesores de pared desde 6 mm hasta 125 mm.

Fundición Centrífuga verdadera.

Este método se utiliza para colar piezas con simetría rotacional como por ejemplo una rueda con sus rayos.

Fundición Semicentrífuga

El metal fundido se vacía por el centro y es obligado a pasar al molde debido a la fuerza centrífuga.

Centrifugado

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