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METALES

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METALES

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ÍNDICE

oPropiedadesoObtenciónoUsosoAplicacionesoReciclaje

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 PROPIEDADES FÍSICAS    ∙ Peso específico    ∙ Calor específico    ∙ Punto de fusión    ∙ Calor latente de fusión    ∙ Dilatación térmicaPROPIEDADES MECÁNICAS   ∙ Resistencia   ∙ Dureza   ∙ Elasticidad   ∙ Plasticidad   ∙ TenacidadPROPIEDADES TECNOLÓGICAS  ∙ Fusibilidad  ∙ Soldabilidad  ∙ Facilidad de mecanizado  ∙ Maleabilidad  ∙ La Ductilidad

  

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PROPIEDADES FÍSICASo Peso  específico:  El  peso  específico  puede  ser  absoluto  o         

relativo: el primero es el peso de la unidad de volumen de un cuerpo homogéneo. El peso específico relativo es  la relación entre el peso de un cuerpo y el peso de igual volumen de una sustancia tomada como referencia.

o Calor  específico:  Es  la  cantidad  de  calor  necesaria  para elevar  en  1°C  la  temperatura  de  1  kg  de  determinada sustancia.

o Punto  de  fusión:  Es  la  temperatura  a  la  cual  un  material pasa del estado sólido al líquido.

o Calor latente de fusión: Es el calor necesario para vencer las fuerzas  moleculares  del  material  y  transformarlo  de  sólido en líquido.

o Dilatación  térmica:  Consiste  en  el  cambio  de  longitud, volumen  o  alguna  otra  dimensión  métrica  que  sufre  un cuerpo físico debido al cambio de temperatura.

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PROPIEDADES MECÁNICAS

o Resistencia:  Capacidad de un de metal de soportar una carga externa sin fracturarse.

o Dureza: Propiedad que expresa el grado de deformación permanente que sufre un metal bajo la acción directa de una carga determinada.

o Elasticidad: Capacidad de un material elástico para recobrar su forma al cesar la carga que lo ha deformado.

o Plasticidad: Capacidad de deformación permanente de un metal sin que llegue a romperse

o Tenacidad: Resistencia a la rotura por esfuerzos de impacto que deforman el metal.

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PROPIEDADES TECNOLÓGICAS

La Ductilidad: Propiedad que permite obtener hilos o alambres, deformándose por la acción de una fuerza.

Maleabilidad: Capacidad del metal para dejarse deformar o trabajar en frío, en forma de laminas.

Fusibilidad: Propiedad que permite obtener piezas fundidas o coladas. 

Soldabilidad: Es la aptitud de un metal para soldarse con otro idéntico bajo presión a altas temperaturas.

Facilidad de mecanizado: Es la propiedad de un metal de dejarse mecanizar con arranque de viruta, mediante una herramienta cortante apropiada.

 

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OBTENCIÓN 

  HORNO ALTO

PROCEDIMIENTO ELECTROLÍTICO

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HORNO ALTO 

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FUNCIONAMIENTO DEL HORNO ALTO

1. Carga el horno alto con mineral + fundentes por el tragante.

2. Por dos tuberías llamadas pantalones se recogen gases, que más tarde reaccionaran con el mineral y los fundentes.

3. En la cuba se producen reacciones químicas entre los gases y la carga.

4. En el vientre se funde el mineral de hierro, dando lugar a la escoria y al arrabio (acero fundido).

6. Por último tanto el acero como la escoria se vierten por sus respectivas piqueras en diferentes cucharas.

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PROCEDIMIENTO ELECTROLÍTICO

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PASOS EN EL PROCEDIMIENTO ELECTROLÍTICO

1. La casiterita se tritura (1) y muele (2) en molinos adecuados. Luego se introduce en una cuba con agua (3), en la que se agita. Por decantación, el mineral de estaño (que es más pesado) se va al fondo y se separa de la ganga.

2. Posteriormente se introduce en un horno (4), donde se oxidan los posibles sulfuros deestaño que hay en el mineral y se transforman en óxidos.

3. La mena de estaño, en forma de óxido, se introduce en un horno de reverbero (5), donde se produce la reducción (transformación de óxido de estaño a estaño), depositándose el estaño en la parte inferior y la escoria en la superior.

4. Para obtener un estaño con porcentaje del 99 %, es necesario someterlo a un proceso electrolítico (6). 

5. La solución ácida del óxido del elemento se electroliza en un baño ánodos insolubles de plomo.

6. El elemento se deposita sobre los cátodos, donde se forman lingotes.

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USOS Y APLIACIONES

 En la construcción.

Fines industriales.

Aplicaciones eléctricas.

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RECICLAJE

1. Se recogen y clasifican los diferentes metales.2. Las latas de aluminio y acero se comprimen para llevarlas a la 

planta de reciclado.3. Un enorme imán que se sitúa sobre el metal, separa el acero del 

aluminio4. El aluminio se funde, formando lingotes, que pasan por rodillos para 

formar laminas finas.5. El acero se introduce en un cubo de agua sometido a electricidad y 

sustancias químicas, para separlo del estaño que tienen las latas. Se funde formando lingotes y se pasa por rodillos para obtener láminas finas y hacer nuevas latas. 

Page 14: Manuel Rubio Revilla. Metales

SEPARACIÓN DE LAS LATAS DE ACERO Y ALUMINIO

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FIN