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MANUAL GRANALLADORA

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Manual de mantenimiento correctivo y preventivo

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Page 1: Manual Granalladora bridgeport

MANUAL GRANALLADORA

Page 2: Manual Granalladora bridgeport

Una granalladora (shot blast) es una maquina herramienta utilizada en el tratamiento de limpieza superficial. Consiste en la proyección de partículas

abrasivas (granalla) a gran velocidad (65 - 110 m/s) que, al impactar con la pieza tratada, produce la eliminación de los contaminantes de la superficie.

Generalmente es utilizada en limpieza de piezas de fundicion ferrosas y no ferrosas, decapado mecanico de alambres, Shot Peening (aumenta la resistencia a la fatiga de resortes, elásticos, engranajes, etc.)

Dentro de la clasificacion de las granalladoras, la granalladora Goff 3bb se encuentra en las de turbina centrifuga (Impulsor), el funcionamiento de las turbinas de granallado es similar al de un ventilador o una bomba centrífuga. Las turbinas arrojan el abrasivo mediante fuerza centrífuga en dirección, velocidad y cantidad determinada. El abrasivo ingresa a la turbina por el codo de bajada o boca de alimentación, desde la tolva superior de almacenamiento de granalla. El rotor le da una primera aceleración a la granalla, impulsándola para que esta pase a través de la abertura que posee la caja de control y se dirija hacia los alabes o paletas. La granalla es impulsada por estos últimos, mediante fuerza centrifuga, hacia las piezas que deben ser tratadas.

El la granalladora goff 3bb la rueda motriz gira en sentido del granallado a una velocidad maxima de 3600 RPM, consta de dos motores, uno de ¾ y otro de 7.5 Hp que funcionan a 440 volts, tiene una capacidad de carga de 400 lb. Y 3 pies cubicos.

La maquina granalladora contiene tres sistemas básicos para la ejecución, son dispositivos mecánicos que ayudan a complementar el buen funcionamiento de la fresadora, los cuales son:

Una turbina o impulsor: que mediante el empuje del motor proyectar el material abrasivo por fuerza centrífuga en forma y dirección controlada.

Sistema de recirculación y limpieza: para que el abrasivo lanzado retorne excento de impurezas a la turbina, a fin de que sea nuevamente utilizado.

Conjunto transportador para el movimiento de las piezas que son expuestas al chorro abrasivo, asegurando una uniformidad de acabado y limpieza.

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DIMENSIONES PRINCIPALES

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La maquina y sus partes

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Plan de mantenimiento preventivo

Diario:

1. Las piezas a granallar nunca pueden tener restos de grasas, aceite o agua , ni de ningún liquido.

2. Limpieza continua de cribas.

3. Añadir granalla periódicamente manteniendo un nivel

4. Observar el amperímetro de consumo del motor de la turbina.

5. Vaciado y limpieza de cajones de polvo y salida de finos observando, que hemos sacado. Cantidad, color y si hay granalla.

6. Observar que no se enganchan piezas en el tapiz-gancho - plato etc.

semanal

1. revisar que todas la lineas de separacion de el impulsor se encuentren unidas y apretadas.

2. revision del desgaste del impulsor y el gabinete.3. comprovar el desgaste de las cuchillas.4. revisar posibles vibraciones.5. comprovar calidad y tiempo de terminado de las piezas.6. engrasar chumaceras

Mensual

1. inspeccionar el estado del motor y los ventiladores, que estos se encuentren libres de polvo, agua, aceite y quimicos en lo posible.

2. lubricar los coginetes del motor si es necesario.3. revisar los sistemas de trasnmision de potencia (engranes, bandas,

cadenas y poleas) verificar tension y alineacion, asi como el desgaste que que presentan.

4. revisar los filtros de aire de limpieza del abrasivo.5. verificar el funcionamiento del recolector de granalla.6. comprovar el estado y nivel de aceite del reductor de velocidad.7. revisar conecciones electricas.

Page 8: Manual Granalladora bridgeport

Limpieza:

Remover el exceso de polvo del motor y demas contamiantes con aire comprimido, si estos se encuentran impregnados con aceite, agua o algun otro aegnte contaminante utilizar estopa sin agente limpiador y retirar frotando suavemente.

Para la limpieza de cribas ulilizar estopa, sin ulilizar ningun tipo de solvente, ya que podemos dañarla.

Antes de entrar al desmontaje de la granalladora se debe tener en cuenta las

siguientes observaciones, ya que el mantenimiento, se va a realizar en campo y

no en banco de trabajo, dentro del taller.

1. Llenar la solicitud de mantenimiento correspondiente, detallando:a. Área de producción que solicita el trabajo o servicio.b. Fecha y hora de solicitudc. Nombre y firma del solicitante.d. Prioridad que tiene el servicio o trabajoe. Describir brevemente el trabajo solicitado.

2. Verificación visual:Antes de intentar alguna reparación de la granalladora verificar que el interruptor se encuentra en apagado (off), y esta se encuentre desconectada.

3. Dependiendo de la reparación que se valla a efectuar, leer la sección correspondiente del manual me mantenimiento.

Page 9: Manual Granalladora bridgeport

Mantenimiento de la banda elevadora con cangilones

Realice las siguientes acciones al inspeccionar la banda y las poleas:

1. La roldana debe girar constantemente, no bede patinarse.2. La olgura maxima de la banda no debe exceder 1/8” por debajo de

la polea inferior.3. verificar el desgaste de los cangilones causados por la granalla.4. evite el exceso de tension de la banda, ya que puede descarrile.

Si la banda elevadora muestra deslizamiento o atascamiento, se debe detener inmediatamente la maquina.

CAUSAS DE DESLIZAMIENTO:

Poca tension de la banda. Desgaste en la banda. Desgaste de la polea.

CAUSAS DE ATASCAMIENTO:

Un objeto o pieza fue arrojado del gabinete de limpieza a la cubierta de la banda elevadora.

Abrasivo entrando del gabinete de limpieza a la banda elevadora a alta velocidad.

Page 10: Manual Granalladora bridgeport

Procedimiento de desensamble de la turbina (impulsor)

1. Eliminar corriente electrica.2. Quite la cubierta superior de el impulsor aflonado las tuercas que se

encuentran en cada extremo, gire los soportes de la orquilla hacia la parte exterior y retire la tapa hacia arriba.

3. levante la placa de revestimiento superior.4. retire el alimentador de granalla quitando las 2 tuercas hexagonales

que la mantienen en su lugar.5. retire los opresores que se encuentran en los costados de la coraza.6. retire el tapon de rosca de la tapa del impulsor, para quitarlo golpee

suavemente en los extremos con un martillo de plastico.7. las cuchihlas pueden ser retiradas, aunque si no estan en mal

estado pueden ser utilizadas de nuevo.8. si van a ser retiradas deben ser marcadas del 1 al 7 en sentido de

las manesillas del reloj.9. Para quitar las cuchillas, empuje la hoja hacia el centro de la rueda

y gire la parte inferior de la hoja hasta que quede libre del bloque, luego sáquela. Quite todas las hojas de esta manera.

10. Inspeccione todas las partes que hayan sido extraidas para evaluar su desgaste y daños, y asi determinar si el reemplazo es necesario.

Page 11: Manual Granalladora bridgeport

Procedimiento para reemplazo de banda elevadora con cangilones

1. Elimine la corriente electrica.2. retire la banda dañada a traves de la tapa inferior de la cubierta.3. ingrese la banda nueva por la parte superior de la cubierta.4. afloje el tornillo actuador que se encuentra en la parte superior de la

cubierta, para poder encarrilar la banda.5. encarrile la banda en las poleas inferior y superior.6. apriete el tornillo actuador hasta llegar a la tension adecuada.

Si la banda es nueva se debe comprovar la tension diariamente durante la primera semana para permitir el estiramiento de esta, posteriormente debe hacerse semanalmente o cada vez que haya indicios de deslizamiento.Es recomendable marcar la polea y la banda, de manera que el patinado de la banda se pueda comprobar visualmente cuando la maquina este en funcionamiento.

Page 12: Manual Granalladora bridgeport

Reemplazo de banda de caucho revolvedora (criba)

1. Elimine corriente.2. antes de remover las placas, coloque una marca para reincorporarlas en

la misma posicion.3. afloje el tornillo actuador para aflojar la banda.4. remueva las placas y los paneles laterales.5. afloje y retire los tornillos externos de cada uno de los ejes.6. retire los ejes lentamente habia la parte exterior.7. quite la banda desgastada y coloque la nueva.8. coloque nuevamente los ejes con cuidado de no dañar la banda nueva.9. coloque nuevamente los tornillos removidos para cada eje.10.vuelva a colocar las tapas y las placas haciendo que las marcas

coincidan.11.ajuste la banda apretando el tornillo actuador12.marque la banda y un rodillo para verificar que el ajuste sea el correcto y

evitar deslizamiento.

Page 13: Manual Granalladora bridgeport

Ejes

Tornilloactuador