manual de soldadura oerlikon

Manual de Soldadura Manual de Soldadura

• La forma en que la carga es aplicada, o sea si su

acción es contínua, variable o instantánea.

• El costo de preparación y de la ejecución, propia-

mente dicha de la soldadura.

Otros aspectos, que deben tenerse en cuenta, son los efec-tos del alabeo, la comodidad para soldar y la uniformidad y

apariencia de la soldadura.

3.2.1. Juntas a tope

3.2.1.1. Junta a tope

• Satisfactoria para todas las cargas corrientes.

• Requiere fusión completa y total.• Recomendable para espesores menores de 6 mm.

• Preparación sencilla.

• La separación de los bordes depende del espesor delas planchas.

El costo de preparación es bajo, sólo requiere el empareja-

miento de los bordes de las planchas a soldar.

3.2.1.2. Junta a tope en "V"

• Apropiada para todas las condiciones de carga.• Aplicable en planchas de 5 a 12 mm, no siendo muy

corriente aplicarla en espesores menores.• El ángulo de la junta es de 60º.

La preparación de la junta es más cara que para la junta a

tope simple.

3.2.1.3. Junta a tope en "Doble V" o "X"

• Satisfactoria para todas las condiciones normales de

carga.

• Para planchas de un espesor mayor de 12 hasta 20 mm,siempre y cuando sea posible soldar por ambos lados.

La junta en X consume más o menos la mitad de electrodosque la junta a tope en V, pero en cambio es más costosa su

preparación.

3.2.1.4. Junta a tope en "U" simple

• Para trabajos de la más alta calidad.

• Apropiada para todas las condiciones de carga.

• Sustituye a las juntas en V o X en la unión de planchasde un espesor entre 12 a 20 mm.

Esta junta consume menos electrodos que la junta en V oX, pero su costo de preparación es mucho más elevado.

La soldadura se realiza por un solo lado, con excepción de

un único cordón que se aplica al final por el lado opuesto.

3.2.1.5. Junta a tope en "Doble U"

• Satisfactoria para todas las cargas.• Para planchas de espesor superior a 20 mm, siempre

y cuando sea posible soldar por ambos lados.

Esta junta consume menos electrodos que una junta en Usimple.

El costo de su preparación es mucho más elevado que entodos los demás tipos de junta estudiados.

3.2.1.6. Otros tipos de juntas a tope

3.2.2.2. Junta en "T" con borde en "V"

• Apta para soportar mayores cargas que la junta de borde

plano, ya que las tensiones están mejor distribuidas.

• Empleada usualmente para planchas de 12 mm o

menos, cuando las piezas pueden soldarse sólo por

una cara.

Consume menos electrodos que la junta de borde plano,

pero la preparación de los bordes es de un costo mayor.

3.2.2.3. Junta en "T" con bordes en doble "V"

• Usada para la unión de planchas gruesas, cuando las

piezas pueden soldarse por ambos lados.

• Apropiada para soportar grandes esfuerzos de corte,longitudinales o transversales.

El maquinado es más caro que para la junta en V, pero elconsumo de electrodos es menor que en la junta de bor-des planos para iguales espesores de plancha.

• No requiere mecanizado alguno para la prepara-

ción de los bordes de las planchas. Se usa para todas

las planchas de espesores corrientes.

• Especialmente para trabajos en que las cargas some-

tan a la soldadura a un esfuerzo cortante longitudinal.

De todos los tipos de juntas en T, ésta es la que consume

mayor cantidad de electrodos, lo que es compensado por

el bajo costo de la preparación.

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Fig. 8.- Junta a Tope

Fig. 9.- Junta a Tope en "V"

Fig. 10.- Junta a Tope en Doble "V" o "X" Fig. 13.- Junta en "V" Reducida

Fig. 12.- Junta a Tope en "Doble U"

Fig. 11.- Junta a Tope en “U” Simple

Fig. 14.- Junta en "X" Reducida

Fig. 15.- Junta en "V" Asimétrica con Apoyo para Soldadurasen Vertical

Fig. 16.- Junta en "V" Asimétrica para Soldadura Horizontal

Fig. 16a.- Junta en "U" para Soldadura Horizontal

Fig. 17.- Junta en "T" con Borde Plano

Fig. 18.- Junta en "T"con Borde en "V"

Fig. 19.- Junta en "T" con Borde en Doble "V"

Fig. 20.- Junta en "T" con Borde en "J"

3.2.2. Junta en "T" - Tipos diversos de sol-dadura en ángulo

3.2.2.1. Junta en “T” con borde plano


3.16.1. Forma básica del símbolo de soldadura

3.16.2. Símbolos de soldaduras de arco y de gas

Tipos de soldadura

3.16.3. Representación de juntas o chaflanes

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3.16.4. Ubicación de las dimensiones en los símbolos de soldadura

Fig. 64.- Longitud y Separación de las Soldaduras Intermitentes Alternadas

Fig. 63.- Longitud y Separación de las Soldaduras Intermitentes Opuestas

Fig. 62.- Longitud y Separación de las Soldaduras Intermitentes

Fig. 65.- Símbolo de la Soldadura Combinada Intermitente y Contínua

Fig. 66.- Símbolo de la Soldadura a Tope sin Chaflán en el Lado Próximo a la Flecha

Fig. 67.- Símbolo de la Soldadura a Tope sin Chaflán del Lado Opuesto a la Flecha

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Fig. 68.- Símbolo de la Soldadura a Tope sin Chaflán de Ambos Lados de la Flecha

Fig. 69.- Soldadura en Angulo Contínuo

Fig. 70.- Longitud de una Soldadura en Angulo

Fig. 71.- Dimensiones de una Soldadura en Angulo de un solo Cordón

Fig. 72.- Dimensiones de Dos Cordones Iguales de una Soldadura en Angulo

Fig. 73.- Dimensiones del Cordón de Lados Desiguales en una Soldadura en Angulo

Fig. 74.- Soldadura Combinada Intermitente y Contínua (Lados Opuestos de Junta)

Fig. 75.- Símbolo de la Soldadura a Tope con Chaflán en el Lado Próximo a la Flecha

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3.16.5. Ubicación de los símbolos para las caras a ras y convexas para soldaduras conchaflán

3.16.6. Ejemplos de acotado

Fig. 76.- Símbolo de la Soldadura a Tope sin Chaflán del Lado Opuesto a la Flecha

Fig. 77.- Símbolo para la Soldadura a Tope con Chaflán de Ambos Lados de la Flecha

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3.16.7. Soldadura de tapón y ranura

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Tipos de soldadura

Filete

Relleno

Bisel

Tapón

TEMAS GENERALES DE SOLDADURA

POSICIONES EN SOLDADURA

Designación de acuerdo con ANSI/AWS A3.0:2001

Uniones de filete

Uniones biseladas

1G 2G 3G 4G

Uniones de tuberías

1G 2G 5G 6G

Plano Horizontal Vertical Sobrecabeza

1F 2F 3F 4F

La tubería se rota La tubería no se rota mientras se suelda mientras se suelda

Variaciones de bisel

Esquemas Básicos de Soldadura

Tipos de unión

A tope Esquina Traslape

Borde Tipo T

Escuadra Tipo J Bisel Único

Bisel en V Doble Bisel Tipo U

Bisel en X

ESQUEMAS BÁSICOS

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Ubicación estándar de los elementos de la simbología en soldadura

TEMAS GENERALES DE SOLDADURA

SIMBOLOGÍA EN SOLDADURA

La simbología en la especificación de trabajos de sol-dadura es una forma clara, precisa y ordenada de en-tregar información de operación. Existe para ello una simbología estándar que ha sido adoptada para la mayoría de los procesos de soldadura.

Una ilustración típica del uso y ventajas que represen-ta la simbología se puede apreciar en la figura detalla-da a continuación, en la cual se muestra también una comparación con la explicación detallada. La ventaja es obvia.

En las siguientes figuras se muestran algunos ejemplos de las aplicaciones de la simbología de soldadura.

Ejemplo de soldadura de filetes

Soldadura Simbología

Tamaño de un filete

Tamaño de dos filetes iguales

Tamaño de dos filetes diferentes

Tamaño de un filete de tamaño diferente

Filete continuo

Longitud de un filete

Ejemplo de soldadura de tope con bisel

Soldadura Simbología

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