Manual de procesos de soldadura y Defectologia asociada.

Soldadura por arco de tungsteno y gas (gtaw: gas tungsten arc welding)

IntroducciónEs un proceso de soldadura por arco que utiliza un arco entre un electrodo de tungsteno (no consumible) y el charco de soldadura. El proceso se emplea con un gas protector y sin aplicación de presión. La adición de metal de aporte es opcional.El proceso GTAW se ha vuelto una herramienta indispensable en muchas industrias en virtud de la alta calidad de las soldaduras producidas y del bajo costo del equipo.

Fig.1. operación de soldadura por arco de tungsteno y gas.

Principios de funcionamientoDescripción del procesoEl proceso de soldadura gtaw utiliza un electrodo de tungsteno no consumible sostenido en un soplete. Se alimenta gas protector por el soplete ´para proteger el electrodo, el charco de la soldadura y el metal de la soldadura en proceso de solidificación. El arco eléctrico se produce por el paso de corriente eléctrica a través del gas protector ionizado, que conduce la electricidad. El arco se establece entre la punta del electrodo y la pieza de trabajo.El calor generado por el arco funde el metal base, una vez establedido el arco y el charcho de soldadura, el soplete se mueve a lo largo de la unión y el arco funde progresivamente

las superficies de empalme. Si se usa alambre de aporte, se alimenta por el borde delantero del charco de soldadura para llenar la unión.Todas las configuraciones de GTAW tienen en común cuatro componentes básicos:

1. Soplete2. Electrodo3. Fuente de potencia para soldadura4. Gas protector.

Fig.2 disposición del equipo para soldadura por arco de tungsteno y gas (GTAW)

Ventajas del proceso1. Produce soldaduras de muy buena calidad, generalmente libre de defectos2. Esta libre de salpicaduras que ocurren con otros procesos de soldadura por arco.3. Puede usarse con metal de aporte o sin el, según lo requiera la aplicación4. Ofrece un control excelente de la penetración de la pasada de reaiz.5. Puede producir soldaduras autógenas económicas a altas velocidades6. Puede usar fuentes de potencia de costo relativamente bajos7. Permite controlar de manera precisa las variables de soldadura8. Puede servir para soldar casi todos los metales, incluso metales disimiles9. Permite controlar en forma independiente la fuente de calor y las adiciones de

metal de aporte.

Limitaciones del proceso1. Las tazas de deposición son mas bajas que las que pueden alcanzarse con otros

procesos de soldadura por arco con electrodo consumible2. El soldador requiere un poco mas de destreza y coordinación.3. Para secciones de mas de 10 [mm] de espesor resulta menos económica que los

procesos de soldadura por arco con electrodo consumible.4. Es difícil proteger debidamente la zona de soldadura en lugares donde hay

corrientes de aire.

Problemas potenciales1. Puede haber inclusiones de tungsteno si se permite que el electrodo haga contacto

con el charco de soldadura2. El metal de soldadura puede contaminarse si no se mantiene como es debido el

escudo de gas protector alrededor del metal de aporte3. No se tolera mucha contaminación de los metales base y de aporte4. Puede haber contaminación o porosidad causadas por fugas del refrigerante en

sopletes enfriados por agua5. Puede haber golpe o desviación del arco, como en otros procesos.