manual de la calidad de la sal

-

Asistencia Técnica Msc. Hugo Alexis Pérez Torres

Autor UTAP . Unidad Técnica de Apoyo a Proyectos. Agencia Andaluza de Cooperación Internacional para el Desarrollo

Dedicado a mujeres y hombres que se dedican a la producción de la sal en la Salina de Nahualapa, cuyo oficio mediante la memoria oral se mantiene en el tiempo.

Edición Blanca MembreñoCristobal HerreraNaiara Ferrer Diseño y diagramación Omar Caldera

La presente publicación ha sido producida en el marco del PROGRAMA DE DESARROLLO MUNICIPAL DE TOLA FASE I financiado por la Agencia Andaluza de Cooperación Internacional para el Desarrollo y ejecutado por la Alcaldía Municipal de Tola.

2011, Managua, Nicaragua.© Agencia Andaluza de Cooperación Internacional para el Desarrollo© Alcaldía de Tola

UTAP . Unidad Técnica de Apoyo a Proyectos.

UTAP . Unidad Técnica de Apoyo a Proyectos.

INDICE

I. Introducción 3

II. Objetivos 4

III. Sal 5

3.1 Concepto 5

3.2 Origen de la sal: el agua de mar 5

3.3 La calidad de la sal 6

3.4 Importancia 7

IV. Proceso de Obtención de Sal de Mar 8

4.1 Descripción General del Proceso 8

4.2 Etapas del Proceso 11

4.3 Etapa de Bombeo 13

4.4 Etapa de Calentamiento 17

4.5 Etapa de Cristalización 21

V Bibliografía 26

PROGRAMA DE DESARROLLO MUNICIPAL DE TOLA FASE I

3

Manual de C

alidad de la Sal

I. INTRODUCCIÓN

En el marco del Programa de Desarrollo Municipal de Tola Fase I fi-nanciado por la Agencia Andaluza de Cooperación Internacional para el Desarrollo y ejecutado por la Alcaldía Municipal de Tola; como parte del Componente de Desarrollo Económico se pretende fortalecer la economía local mediante el apoyo a sectores estratégicos para el municipio. Uno de los sectores priorizados ha sido el grupo de productores ubicados en la comunidad de Salinas de Nahualapa que se dedican a la extracción de sal de mar.

El apoyo a este sector se define en tres lineamientos:

• El apoyo organizativo para la conformación de una cooperativa.

• El fortalecimiento de capacidades y conocimientos en la produc-ción de la sal con calidad.

• La mejora de la infraestructura productiva.

Con este Manual de Calidad en la producción de la Sal se pretende apoyar al grupo de productores a unificar los parámetros de calidad de su pro-ducto y de esta manera tener una ventaja competitiva en el mercado.

La utilidad del documento es que contiene información que permite co-nocer detalladamente el funcionamiento interno de la salina permitiendo una mejor inducción, adiestramiento y capacitación del personal que in-terviene en el proceso. Sirve también para el análisis o revisión de las ope-raciones de una unidad productiva. Por lo mismo, aumenta la eficiencia de los empleados y construye una base para el análisis posterior del trabajo y una definición clara de procedimientos y métodos.

La lectura del manual guía al lector por todas las etapas del proceso deta-llando los puestos o unidades productivas, su participación y responsabi-lidad, la maquinaria, equipos, accesorios e insumos utilizados en los dife-rentes momentos y las recomendaciones que deben de tenerse en cuenta para garantizar la calidad en la producción.

Los lineamentos del planteamiento del Manual de Calidad en la Produc-ción de Sal están elaborados de forma clara y concisa, a fin de que sean comprendidos incluso por personas no familiarizadas con el proceso, perfectamente definidos en el marco general de actuación del personal, a efecto de que esté no incurra en fallas y lo suficientemente explicitas para evitar la continua consulta a los niveles jerárquicos superiores.

4

Man

ual d

e C

alid

ad d

e la

Sal


II. OBJETIVOS

a) Uniformar y controlar el cumplimiento de las rutinas de tra-bajo y evitar su alteración arbitraria.

b) Facilitar el control interno y la vigilancia del trabajo del per-sonal para simplificar la responsabilidad por fallas y errores

mediante la normativa de las funciones de cada uno.

c) Reducir los costos de producción mediante el aumento de la eficiencia en todo el proceso.


5

Manual de C

alidad de la Sal

III. LA SAL3.1 CONCEPTO

Denominada cloruro sódico (NaC1) en el argot científico, la sal común es un elemento básico para la vida. Es una sustancia ordinariamente blanca cristalina, densa (2,19 g/cm3), que funde a 801 ºC y hierve a 1.440 ºC, de sabor propio bien señalado, muy soluble en agua y crepitante en el fuego. Es una de las sustancias minerales más abundante en la naturaleza, sea en estado de roca (sal gema), que se extrae del interior de la tierra mezclada con arcilla salina o en solución en el agua de mar (sal marina), que se ex-

trae evaporando las aguas del mar.

El cloruro sódico (NaCl) es una sal neutra que contiene un 39,3% de so-dio y un 60,7% de cloro. Una propiedad interesante es que, disuelta en el agua, baja el punto de congelación de la misma, impidiendo la formación de placas de hielo. Otra propiedad de las soluciones acuosas con sal es que conducen la electricidad y en este hecho se basa su poder para oxidar el

hierro que se encuentra en contacto con ellas.

3.2 ORIGEN DE LA SAL: EL AGUA DE MAR

Los constituyentes fundamentales del agua del mar son el agua y los iones de cloro y sodio que se encuentran en forma de cloruro de sodio y que se conoce como sal común. El agua de mar no solo está compuesta de agua y cloro de sodio, sino que contiene en solución una gran variedad de elementos tales como: calcio, magnesio, potasio, sodio, cloro, sulfato y

bromuro.

Tabla # 1: Iones más abundantes en la composición del agua de mar.

Iones Cantidad en el agua de mar a 3.5 0Bé (g/kg)

Cantidad en la salmuera saturada a 26 0Bé (g/kg)

H2O Agua 965.81 727.36Ca++ Calcio 0.408 0.338

Mg++ Magnesio 1.265 10.42K+ Potasio 0.380 3.128Na+ Sodio 10.48 86.79Cl- Cloro 18.95 156.23

SO4- Sulfato 2.643 15.26Br- Bromuro 0.065 0.535

6

Man

ual d

e C

alid

ad d

e la

Sal


c) Control de la humedad. Otra característica deseable es la humedad resultante en la sal cruda. Lo recomendable es un 3.5% de hume-dad. sta humedad se logra buscando como separar el agua pura que acompaña a las aguas salobres a través de la evaporación y el agua que acompaña a la sal a través del secado por exposición a los rayos solares.

d) El nivel de blancura de la sal se realiza por observación visual. Para lograr dicha blancura, la sal debe estar libre de contaminantes sóli-dos como piedras, tierra, partículas de polvo y remanentes muertos de insectos y plantas.

Las buenas prácticas de manejo de la sal desde la cristalización hasta su almacenamiento determinan el éxito en lograr este propósito.

Algunos elementos presentes en el agua de mar reaccionan durante el pro-ceso de evaporación, formando así diversas sales. Las cuales comienzan a incrementar su densidad conforme avance el proceso de evaporación formándo así cristales que posteriormente precipitarán. Una vez que va disminuyendo el volumen de agua, que mantiene en disolución a los io-nes, por efecto de la evaporación, los iones encuentran cada vez mayor di-ficultad para rodearse de moléculas de agua. Superado cierto umbral, los iones comienzan a unirse entre ellos, precipitando en forma de agregados

cristalinos.

3.3 LA CALIDAD DE LA SAL

El control del proceso busca obtener sal cruda con estándares de calidad para su comercialización, fundamentalmente como materia prima de otros

procesos. Los requerimientos de calidad son los siguientes:

a) Un alto grado de pureza de cloruro de sodio del 86% de NaCl.. Éste grado de puereza se logra buscando como separar el cloruro de sodio de otras sales que lo acompañan.

b) En teoría la producción de sal es de 1 quintal de sal cruda procesa-da por cada 5 metros cúbicos de salmuera a 25.4ºBé.


7

Manual de C

alidad de la Sal

3.4 IMPORTANCIA

La importancia de la sal se da por la diversidad de usos que se le puede dar, y por lo mismo la oportunidad de comercializarla en diferentes sectores. Dentro de los usos podemos mencionar los siguientes:

• Para consumo humano.

• Para consumo animal.

• Conservación de alimentos y pieles.

• En la industria para la obtención de sodio, sosa, cloro, ácido clorhídrico.

• En la fabricación de materiales colorantes.

• En la extracción de plata.

• En metalurgia del hierro.

• En la obtención de aguas artificiales minerales.

• En mezclas frigoríficas.

• Para la salazón de carnes y pescados.

• En la fabricación de jabones, conservación de madera, prepa-ración de tabaco, medicina, etc.

8

Man

ual d

e C

alid

ad d

e la

Sal


TANQUEEVAPORADORES

CALENTADORESCRISTALIZADORES

SECADORES

3.5 a 8 ºBé

8 a 20 0Bé

20 a 25.4 0Bé

25.4 a 29.5 0Bé

50% Agua

33% Agua

5% Agua

5.4% Agua

PartículasSólidas

Oxido de hierroCarbonato de calcio60% de CaSO4

72% de Cloruro de sodio15% de CaSO4 Sulfato de magnesio (- -)Cloruro de magnesio (- -)Bromuro de sodio (- -)25% de CaSO4

Fuerza de la gravedad

Importantes extensiones de terreno llano

Fuentes de agua salobre

Buena incidencia de los rayos solares y escasas lluvias

Vientos favorablesFigura 1

IV PROCESO DE OBTENCIÓN DE LA SAL DEL MAR.

Figura # 1: Flujo de Proceso de una Salinera.

Basadas en las características encontradas en las unidades de producción de las Salinas de Nahualapa.

4.1 Descripción General del Proceso

La figura # 1, muestra una representación espacial del proceso de obtención de sal. En la práctica y tomando en cuenta la realidad de las unidades de pro-ducción de las Salinas de Nahualapa podemos decir que es difícil encontrar desarrollos estructurales tan bien alineados, la variedad de los espacios sobre los que se han desarrollado nos muestran elementos y arquitecturas adapta-das a cada uno de ellos. En este sentido, podemos afirmar que no existen dos

salinas iguales.

Son tres los factores clave en la ubicación de una instalación salinera y en su arquitectura:

• La geomorfología1 del lugar que propicia la existencia de fuentes de agua salobre.

• Las condiciones climáticas (buena incidencia de los rayos solares, escasas lluvias y régimen de vientos favorables) y la disponibilidad de combustible.


9

Manual de C

alidad de la Sal

• La topografía2, pues la instalación salinera necesita de im-portantes extensiones de terreno llano sobre el que implan-tar las superficies de evaporación3.

La fabricación de la sal en una salina tradicional es un proceso artesa-nal, basado en la conjunción perfecta de cinco poderosos elementos:

1. El agua salobre, que es de donde se obtiene la sal.

2. La incidencia de los rayos solares, es la que permite la evaporación del agua para concentrar4 las sales contenidas en el agua salobre.

3. Los vientos, que permiten remover los vapores de agua, que pro-ducto de la evaporación se alojan en la superficie del agua salobre.

4. La fuerza de la gravedad, se utiliza para hacer circular el agua salobre por todas las pilas para su calentamiento.

5. El tiempo, debido a que desde que el agua es captada hasta que se obtiene la sal pueden pasar desde tres días a una se-mana. Cuanto menos tiempo tarde la sal en aparecer, mayor será la producción de la salina. Entre los factores que hacen variar el tiempo del proceso productivo destacamos: el tama-ño de la salina, la salinidad de la fuente de agua salobre y las condiciones climáticas.

En términos generales, podemos decir que las salinas consisten en un conjunto de pilas artificiales, poco profundas, por las que se conduce el agua por medio de canales y compuertas. Es en estas pilas dónde por efecto de los rayos solares y del viento se obtiene la sal.

1Geomorfología: Tiene por objeto la descripción y la explicación del relieve terrestre, continental y marino, como resultado de la interferencia de los agentes atmosféricos sobre la superficie terrestre. 2Topografía: Estudia el conjunto de principios y procedimientos que tienen por objeto la representa-ción gráfica de la superficie de la Tierra, con sus formas y detalles, tanto naturales como artificiales.3Evaporación: Es un proceso por el cual una sustancia en estado líquido pasa al estado gaseoso, tras haber adquirido energía suficiente para vencer la tensión superficial. Este proceso se produce a cualquier temperatura, siendo más rápido cuanto más elevada aquélla. No es necesario que toda la masa alcance el punto de ebullición.4Concentración: Es la relación que hay entre la cantidad de soluto y la cantidad de disolvente, donde el soluto es la sustancia que se disuelve, el disolvente la sustancia que disuelve al soluto, y la diso-lución es el resultado de la mezcla homogénea de las dos anteriores. A menor proporción de soluto disuelto en el disolvente, menos concentrada está la disolución, y viceversa.

10

Man

ual d

e C

alid

ad d

e la

Sal


Se parte entonces, de su proximidad a un litoral costero, que permite la existencia de brazos de mar que se adentran hacia zonas de extensión llanas donde se pueden ubicar las pilas. Los brazos de mar son toma-dos como canales de alimentación, atendiendo a su caudal producto del efecto de las mareas, cada cierto tiempo estos tendrán un caudal de agua suficiente para utilizarla en todo el proceso. En el caso de las Sali-nas de Nahualapa se utiliza para inundar la primera pila de la salinera o bien para llenar un pozo profundo, que se construye al final del canal de alimentación.

A lo largo de todo el proceso, hay una interrelación de las funciones que realizan todas las pilas que intervienen en el proceso. Es decir, todas las pilas son estanques de almacenamiento, calentadores, evaporadores, concentradores y algunas son también cristalizadores. Se trata de acen-tuar cual es su función principal, de esta forma tenemos que el Tanque cuya función es almacenar agua, también es un calentador evaporador ya que por su gran superficie expuesta al sol y por el tiempo que perma-nece el agua salobre en éste, el agua se calienta y se evapora. Al mismo tiempo concentra el cloruro de sodio y otras sales ya que la presencia de éstas aumenta en concentración por la eliminación de agua, esto mismo ocurre con los calentadores evaporadores donde ocurre concentración de sales por evaporación de agua y a su vez son cristalizadores puesto que en ellos precipitan algunas sales. En los calentadores concentrado-res, también ocurre la evaporación de agua y la cristalización de las sa-les y por último en los cristalizadores ocurre el calentamiento de agua, la evaporación de agua y la concertación de sales.

Lo expuesto anteriormente da lugar a la existencia de varios gradientes5 a lo largo de todo el proceso:

•Gradiente de concentración de sales, las sales son sólidos disueltos en el agua y su medición se realiza a través de los grados Baumé6 que presenta el agua salobre.

•Gradiente de evaporación de agua, el agua evaporada se pue-de medir a través de un balance de componentes en un labora-torio o por la humedad que presentan las sales, lo que aplicaría solo en la cristalización.

5Gradiente: Implica definir una escala determinada y proyectar esta escala hacia un máximo o mínimo posible.

6Grados Baumé: Es una escala usada en la medida de las concentraciones de ciertas soluciones. Mide la cantidad de sólidos disueltos en la solución.


11

Manual de C

alidad de la Sal

•Gradiente de precipitación de sales al cristalizarse, la medi-ción de estas precipitaciones se logra mediante el análisis de muestras de agua salobre en distintos momentos de transcurso del proceso.

Estos gradientes se muestran también en la figura # 1, acompañando al flujo de proceso, para dar una ubicación exacta de donde se tomaron las muestras para el análisis. Estos datos fueron tomados de trabajos de tésis de grado que se encuentran en la bibliografía consultada. En el gra-diente de precipitación de sales, se colocan en algunos casos la fórmula química de los compuestos que precipitan por un problema de espacio. En la tabla # 2 se pueden referir los nombres de cada compuesto. La simbología (--) significa pequeñas cantidades y (++) significa grandes cantidades.

Atendiendo a los gradientes que se forman en el proceso de obtención de sal y a su determinación práctica, podemos decir que el control sobre el proceso reside en el seguimiento de la concentración salina ya que hay elementos en el agua salobre que precipitan o cristalizan a dife-rentes concentraciones. De esta forma es más fácil medir en el terreno la concentración de sales utilizando un sencillo instrumento llamado aerómetro, también denominado densímetro. Éste permite relacionar la densidad del agua con su concentración en sales y utilizan habitual-mente una escala en grados Baumé.

4.2 Etapas del Proceso

Basados en el flujo de proceso de obtención de sal y en características propias de aplicación de estructuras, tiempo, recursos materiales y hu-manos, las salinas de Nahualapa han establecido dividir el proceso en tres etapas importantes:

I.Bombeo: Comprende fundamentalmente el recorrido del agua salobre desde el canal de alimentación hasta su almacenamiento en el Tanque.

II.Calentamiento: Comprende el recorrido del agua salobre desde la salida del tanque, pasando por los calentadores evaporadores, hasta los calentadores concentradores.

III.Cristalización: Comprende el recorrido desde la salida de los calen-tadores concentradores, pasando por los cristalizadores, hasta la elimi-nación de la lejía y el almacenamiento de la sal común.


13

Manual de C

alidad de la Sal

4.3 BOMBEOEl objetivo de esta etapa del proceso consiste en almacenar grandes volúmenes de agua de mar a través de la entrada directa de altas mareas o por bombeo al tanque diseñado para este fin. Todo con la finalidad de tener reservas de agua para el proceso y la decantación o precipitación de las posibles impurezas en forma de

partículas sólidas que pueda contener el agua en suspensión (ver figura 2).

NIVEL DE AGUA 40 a 50 cmTanque

INFRAESTRUCTURA

La estructura física más importante de esta etapa es el Tanque de Almacenamiento de agua de mar. Su diseño en cuanto a superficie varía según la capaci-dad de procesamiento de la salina. Sus muros deben medir aproximadamente 1 metro de alto por 1 metro de ancho y durante el proceso se llena hasta 40 o 50 centímetros de agua de mar. Posee una compuerta de alimentación de agua a los calenta-dores evaporadores y una estación de bombeo

donde se coloca el motor-bomba (ver figura 2).

Agua de Mar

EQUIPAMIENTO, ACCESORIOS E INSUMOS

El principal equipo que interviene en esta etapa es el motor-bomba, cuya capacidad estará determinada por la demanda de bombeo de agua de mar que requiera la salina. Este puede ser eléctrico o de combustión; en el caso de que sea eléctrico se debe instalar un transformador para el mismo, así como los cables de alta tensión que requiera. Los motores de combustión necesitan una batería para su funciona-miento. En cualquiera de los dos casos deben estar provistos de sus tuberías de succión y descarga, prefe-

riblemente de aluminio o plástico.

El otro equipo que se utiliza en esta etapa es el aeró-metro o densímetro para medir la concentración de sales en el agua salobre. Se requiere que maneje una escala en grados Baumé de 0º a 30ºBé para tener

mayor precisión de la lectura. Además, junto a él debe existir la probeta recolectora de muestras, que también es el instrumento donde se realiza la medi-

ción.

COMPUERTA DE ALIMENTACIÓN

MAREA

POZO DE SUCCIÓN

C40

30100

F

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

2080

Densímetro

Probeta recolectora de muestras

BOMBA

Bombear agua de mar del pozo de succión al Tanque

Figura 2

14

Man

ual d

e C

alid

ad d

e la

Sal


1. Limpieza y reparación de la infraestructura: La finalidad de este procedimiento es devolver a las estructuras las características de diseño originales, afectadas fundamentalmente por las lluvias que erosionan los muros y traen corrientes de agua con lodo.

Primeramente, se limpia el canal de alimentación y el tanque. El lodo extraído se coloca en los laterales para el fortalecimiento de los muros que estos poseen de forma natural. También se limpia el pozo de succión para recuperar su profundidad.

2. Revisión de Compuertas: se comprueba el buen funcionamiento de la compuerta de alimentación a los calentadores evaporadores.

3. Mantenimiento del motor-bomba y de la caseta de bombeo: Consiste en garantizar; pintura, engrase, cambio de aceite, cambio de balinera, ajuste del soporte del motor y chequeo en general.

4. Bombear agua de mar del pozo de succión al Tanque: Hay que asegurarse que la compuerta de alimentación a los calentadores evaporadores este cerrada. Posteriormente se inicia el bombeo cuando la marea sube y el pozo tiene el nivel de llenado necesario para el bombeo (se bombea de 3 a 6 horas según la marea).

Se dejará de bombear cuando la marea baja y ya no existen condiciones de profundidad en el pozo de succión. Para continuar bombeando hay que esperar otra subida de marea por lo que este proce-so puede durar entre 3 a 8 días en dependencia de la capacidad de bombeo y del tamaño del tanque. Una vez que el tanque este lleno y el proceso de suministro de agua a los calentadores empiece hay que seguir bombeando para mantener el nivel de agua de mar en el Tanque.

COMPUERTA DE ALIMENTACIÓN EN BUEN ESTADO

COMPUERTA DE ALIMENTACIÓN CERRADA

Tanqueagua de mar

MAREA

BAJA

ALTA

NIVELES DE AGUA ADECUADO

DE 40 A 50 CM DE AGUA

Bombearemos hasta alcanzar la profundidad del pozo de succión adecuada

PROCEDIMIENTO:


15

Manual de C

alidad de la Sal

COMPUERTA DE SALIDA

Tareas de esta etapa:

La persona que se encarga de esta etapa recibe el nombre de Bombero y sus principales responsabilidades son:

Supervisar el estado del motor-bomba y darle mantenimiento (bandas, cheque de la bomba, cables de energía y otros).

No abandonar su puesto de trabajo durante el tiempo de bombeo.

Supervisar las fugas de agua del Tanque.

En el caso de motores eléctricos bajar las cuchillas cuando falte la electricidad y cuidar del chequeo de la bomba.

Cuidar la batería y su traslado, el densímetro y la probeta.

Realizar el control del área atendiendo a los parámetros establecidos para cada una de las variables del proceso, así como su registro en las tablas de control.

Coordinarse con las otras etapas del proceso cuando amerite la situación.

Cumplir con los procedimientos establecidos

para la etapa y acatar las recomendaciones que se han señalado

Cualquier anomalía del proceso deberá repor-tarlo al jefe de producción de la salina.

Tanque mar

DENSIMETROREGLA

MILIMETRADA

ESTACAS MILIMETRADAS

POZO DE SUCCIÓN

C40

30100

F

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

2080

C40

30100

F

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

2080

C40

30100

F

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

2080

Puntocrítico

Puntocrítico

Puntocrítico

1.Utilizar la tabla de marea publicada por INITER: Es importante la utilización de la tabla de marea para poder programar los tiempos de bombeo según la hora de subida y bajada de la misma, ya que esta es variable.

2.Utilizar una regla milimetrada en el pozo de succión. Esta permitirá saber la profundidad del pozo de succión, evitando de esta forma una posible rotura de la bomba por falta de profundidad de agua para bombear y al mismo tiempo saber el punto en que empieza a bajar la marea.

3.Colocar estacas milimetradas: Deben colocarse en puntos estratégicos del tanque para poder visuali-zar el nivel de los 40 a 50 centímetros de agua de mar que debe tener. Además este nivel es el punto de referencia para saber cuanto y cuando bombear agua de mar. Sirve también para detectar si el agua del tanque bajó sin haber realizado extracciones lo cual indicaría una fuga.

4. Medir los grados Baumé en puntos críticos. Debe medirse al iniciar y finalizar el bombeo. El primer punto crítico es en el pozo de succión, puesto que al inicio de la temporada de cosecha de sal, los grados Baumé del agua de mar que llegan al pozo son muy inestables. Se necesitan al menos entre 30 y 45 días para que se estabilice. Ésto debido

a que el agua salobre esta contaminada con agua dulce que desemboca al mar y por el lavado de los suelos salinos de los brazos de mar a consecuencia de las corrientes que generan las lluvias.

Los otros dos puntos críticos son en el área del tanque y la compuerta de salida del tanque. Estos dos puntos marcan un gradiente de concen-tración de sales que contiene el agua de mar y es el indicativo para que el agua salobre pase a la segunda etapa del proceso.

5.Diseñar e implementar la tabla de control y registro de datos del proceso. Dentro de las variables a controlar tenemos:

a.Los grados Baumé en el Tanque en la compuerta de salida, en la descarga de la bomba y en el pozo de succión, tanto al inicio como al terminar el bombeo.

b.Hora de inicio de subida y bajada de la marea.c.La profundidad del pozo de succión cuando baja

y sube la marea.d.Hora de inicio y terminación del bombeo.e.El nivel de llenado del tanque cuando baja y sube

la marea.f.La cantidad de combustible utilizado y horas de

consumo de energía, según el caso.g.El tiempo de trabajo empleado en esta etapa del

proceso.

3.5 ºBé

8 ºBé

RECOMENDACIONES:

16

Man

ual d

e C

alid

ad d

e la

Sal



La persona que se encarga de esta etapa recibe el nombre de Bombero y sus principales responsabi-lidades son:

Supervisar el estado del motor-bomba y darle mantenimiento (bandas, cheque de la bomba, cables de energía y otros).

No abandonar su puesto de trabajo durante el tiempo de bombeo.

Supervisar las fugas de agua del Tanque.

En el caso de motores eléctricos bajar las cuchil-las cuando falte la electricidad y cuidar del chequeo de la bomba.

Cuidar la batería y su traslado, el densímetro y la probeta.



Cumplir con los procedimientos establecidos

para la etapa y acatar las recomendaciones que se han señalado

Cualquier anomalía del proceso deberá repor-tarlo al jefe de producción de la salina.


17

Manual de C

alidad de la Sal

INFRAESTRUCTURA

Sus muros deben medir aproximadamente 40 centí-metros de altura por 50 centímetros de ancho y durante el proceso se llena de 10 a 15 centímetros de salmuera para los Calentadores Evaporadores y de 5 a 10 centímetros para los Calentadores Concentrado-res (Ver figura 3).

Deben tener un grado de inclinación tal que posibili-te el flujo de salmuera por gravedad desde la compuerta de alimentación a la compuerta de salida.

Equipamiento, accesorios e insumos:

El principal equipo que interviene en esta etapa es el aerómetro o densímetro para medir la concentración de sales en la salmuera. También debe existir la probeta recolectora de muestras, que se utiliza para realizar la medición.

Otro equipo que participa, es el motor-bomba de gasolina que se utiliza principalmente para alimentar salmuera de 25.4 ºBé a los Cristalizadores y además para trasladar salmuera entre los Calentadores de forma rápida en caso de que existan inconveniente en las operaciones. En el caso de una cristalización adelantada en el último calentador concentrador o en el recipiente, se resuelve suministrándole salmue-ra de más bajo grado Baumé.

Dentro de los accesorios más utilizados tenemos: palas punta redonda, palines, tubos de plástico o mangueras para el traslado de salmuera con el motor-bomba de gasolina y chisperos para el motor.

Los insumos que demanda esta etapa son: gasolina, aceite y grasa para su mantenimiento. También se utilizan botas y sombrero para el controlador de agua y su ayudante.

4.4 CALENTAMIENTO

El objetivo de esta etapa del proceso consiste en obtener salmuera saturada rica en cloruro de sodio. El agua del tanque es bombeada a una estación de calentadores, donde se incrementa gradualmente su densidad debido a la acción del sol y del viento, que van evaporando el exceso de agua hasta que alcance el punto de saturación de cloruro de sodio.

(Ver Figura 3)

40 a 50 cm

TanqueCalentadoresEvaporadores Calentadores

Concentradores

Puntocrítico

Puntocrítico

Puntocrítico

Puntocrítico

Aguade mar3.5 ºBé

Salmuera8 ºBé

Salmuera20 ºBé Salmuera

25.4 ºBé

Agua evaporada

Energía Solar

Viento

5 a 10 cm10 a 15 cm

50 cm

Figura 3

18

Man

ual d

e C

alid

ad d

e la

Sal


1.Limpieza y reparación de la infraestructura: El orden de limpieza de los Calentadores debe de ser según la continuidad del recorrido del agua.

El trabajo de limpieza de los Calentadores debe garantizar la nivelación de la superficie interior con un ángulo de inclinación que tenga una pendiente hacia la compuerta de salida. En la práctica para poder lograr esto se utiliza la técnica del espejo de agua. Esta consiste en verter una pequeña cantidad de agua vertida sobre la superficie interior del calentador. Esta película de agua nos indica primeramente donde hay tumultos de lodo que habrá que desbastar para nivelar la superficie y también nos guia con la pendiente pues esta película correrá en un sentido o se empozara en determinadas partes, lo que nos llevará a tomar las correcciones pertinentes para concebir nuestro objetivo.

2.Revisar las Compuertas: Se comprueba el buen funcio-namiento de las compuertas de alimentación y salida de los Calentadores. Se espera que el recorrido del agua se realice por gravedad, por lo que es necesario que en la secuencia de calentadores haya un desnivel que garantice la pendiente.

3.Estabilizar el proceso: Una vez que la salmuera esté lista, se procederá a llenar todos los calentadores, o bien se llenarán en la medida que se vayan acondicionando para el proceso. Inicialmente, tendrán la misma concentración.

En los calentadores la temperatura de la salmuera varía en dependencia de la cantidad de líquido que contenga el calentador y el efecto de los rayos de sol en ésta. Los que tengan menor cantidad de líquido se calentarán más siendo la evaporación más intensa y alcanzando mayores concen-traciones de sal. Debido a estas variaciones es necesario medir el gradiente de concentración o grados Baumé de cada uno. Para establecer el gradiente se necesita un período de 30 días.

4.Establecer el flujo continuo de calentamiento de salmuera: Para tener un proceso continuo de producción es necesario mantener el mismo nivel de salmuera en las diferentes pilas. Es por eso que cuando se descarga salmue-ra de los calentadores a los cristalizadores es necesario volver a reponer la cantidad vertida. El éxito de esto radica en la abertura que se le deje a la compuerta de los calenta-dores. Esta abertura estará determinada por el gradiente de grados Baumé que debe cumplir con los establecidos puntos críticos del proceso.

MISMO NIVEL DE SALMUERA

COMPUERTAS DE ALIMENTACIÓN

DESNIVEL QUE GARANTICE LA PENDIENTE

TUMULTO DESBASTAR PARA NIVELAR LA SUPERFICIE

PENDIENTE HACIA LA COMPUERTA DE SALIDA

PROCEDIMIENTO:

Tanque

Puntocrítico

Puntocrítico

Calentador

C40

30100

F

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

2080

PERÍODO DE 30 DÍAS PARA LA MEDICIÓN DE GRADOS BAUMÉ


19

Manual de C

alidad de la Sal


En esta etapa se ven involucrados dos actores: el Controlador de agua y su Ayudante. Las tareas a realizar son:

1.Colocar estacas milimetradas: Deben colocarse en las compuertas de entrada y salida de los Calentadores para visualizar que cumpla con los niveles establecidos para cada calentador. Sirve también para detectar si los Calen-tadores tienen fugas de salmuera o filtraciones de otros Calentadores o aguas cercanas de diferente grado Baumé. Esto se puede verificar cuando el nivel de salmue-ra baja o sube sin haber suministrado o extraído salmuera del calentador.

La mezcla de salmueras de diferentes concentraciones trae trastornos al proceso, por eso es vital mantener el control de salmuera que se procesa en el calentador.

2.Medir los grados Baumé en puntos críticos: Debe medirse a la entrada y salida de los Calentadores para llevar el control del funcionamiento correcto del mismo. Tendremos un margen para acomodar el proceso entre varios calentadores siempre y cuando se respeten los valores en los puntos críticos.

Son puntos críticos la entrada y la salida de los Calentado-res Evaporadores, estos dos puntos marcan un gradiente de concentración de las sales que contiene la salmuera y es el indicativo para que ésta pase a los Calentadores Concentradores. Durante este intervalo el gradiente de salinidad se eleva hasta los 20 ºBé como mínimo para poder pasar a los Calentadores Concentradores. Al mismo tiempo precipitan todos los óxidos de hierro, los carbo-

natos cálcicos (CaCO3) y el 60% del sulfato de calcio, aquí también se evapora el 33% del agua.

El otro punto crítico es la salida de los Calentadores Concentradores, que junto a la salida de los Calentadores Evaporadores o entrada a los Calentadores Concentrado-res forman un gradiente de concentración de las sales que contiene la salmuera y es el indicativo para que la salmuera pase a los Cristalizadores. Durante este interva-lo el gradiente de salinidad se eleva hasta los 25.4 ºBé como mínimo para poder pasar a los Cristalizadores. Al mismo tiempo, precipitan el 25% de sulfato de sodio (yeso) y el 20% de cloruro de sodio, aquí también se evapora el 5% del agua.

3.Diseñar e implementar la tabla de control y registro de datos del proceso: Dentro de las variables a registrar tenemos:

a.Grados Baumé de la entrada y salida de cada Calenta-dor.

b.Niveles reportados en las estacas milimetradas, esto debe realizarse por cada vaciada del último Calenta-dor Concentrador.

c.La hora de descarga del último calentador.

d.La cantidad de combustible utilizado.

e.El tiempo de trabajo utilizado en esta etapa del proceso.

Supervisar el estado del motor-bomba de gasolina y darle mantenimiento.

Supervisar las posibles fugas y filtraciones de los Calentadores.

Tomar decisiones sobre el recorrido de la salmuera.

Supervisar la contaminación del agua.

Ajustar y revisar la abertura de las compuertas.

Manejar con mucho cuidado el momento y la cantidad de salmuera que se deposita en los Cristalizadores.



Cumplir con los procedimientos establecidos para la etapa y acatar las recomendaciones que se han señalado

Puntocrítico

Puntocrítico

Puntocrítico

40 a 50 cm

CalentadoresEvaporadores Calentadores

Concentradores

C40

30100

F

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

2080

C40

30100

F

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

2080

C40

30100

F

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

2080

20 ºBÉ COMO MÍNIMOPARA PASAR A LOS

CALENTADORES CONCENTRADORES 25.4 ºBÉ COMO MÍNIMO PARA PODER PASAR A LOS CRISTALIZADORES

(CaCO3)óxidos de

hierro

carbonatos cálcicos 60% del

sulfato de calcio25% de sulfato de

sodio (yeso)20% de cloruro

de sodio

EVAPORA EL 33% DEL AGUA

EVAPORA EL 5% DEL AGUA

20 ºBÉ25.4 ºBÉ

RECOMENDACIONES:

20

Man

ual d

e C

alid

ad d

e la

Sal



En esta etapa se ven involucrados dos actores: el Controlador de agua y su Ayudante. Las tareas a realizar son:

Supervisar el estado del motor-bomba de gasolina y darle mantenimiento.

Supervisar las posibles fugas y filtraciones de los Calentadores.

Tomar decisiones sobre el recorrido de la salmuera.

Supervisar la contaminación del agua.

Ajustar y revisar la abertura de las compuertas.




Cumplir con los procedimientos establecidos para la etapa y acatar las recomendaciones que se han señalado


21

Manual de C

alidad de la Sal

INFRAESTRUCTURA

Los Cristalizadores ocupan una menor extensión, puesto que se ha reducido mucho el volumen del agua inicial, pero son las más importantes debido a que es en ellos donde se da la precipitación del cloru-ro sódico (NaCl), que es en definitiva la sal que busca-mos.

La sal precipita al formar agregados cristalinos, por lo que es más apropiado hablar de “cristalización” y por ello estas pilas reciben el nombre de Cristalizadores que son las estructuras físicas de esta etapa. Esto ocurre cuando la salmuera alcanza los 25.4 ºBé.

Los cristalizadores deben estar situados en la parte más baja de las salinas, para continuar la circulación por gravedad. Su diseño en cuanto a superficie debe relacionarse con el volumen de salmuera capaz de producir la etapa de calentamiento. Sus muros deben medir aproximadamente 20 centímetros de altura por 30 centímetros de ancho y durante el proceso se llena de 5 a 7 centímetros de salmuera.

Los Cristalizadores pueden ser de tres tipos:

•Cristalizador de piso de ladrillo: Su construcción tiene similitud a la estructura de tierra que hace el cimiento para cada uno de ellos. Debe construirse con material selecto y luego compactarse. Este tipo de piso se forra colocando ladrillos de barro con mezcla de cemento en toda su superficie y en los muros. Tiene la ventaja de contar con una larga vida útil pero requiere de mucho mantenimiento porque la sal socava este material y lo hace cada vez más poroso.

4.5 CRISTALIZACIÓN

El objetivo de esta etapa del proceso es cristalizar las sales de cloruro de sodio contenidas en la salmuera que se obtiene en la etapa de calentamiento. Es necesario obtener una sal cruda con poco contenido de humedad y

sacar la lejía de retorno al mar (ver figura 4).

40 a 50 cm

CalentadoresConcentradores

Cristalizadores

Puntocrítico

Puntocrítico

Puntocrítico

Aguade mar20 ºBé

Salmuera25.4 ºBé

Salmuera30 ºBé

Agua evaporada

Energía Solar

Viento

5 a 7 cm de salmuera Mar

Figura 4

evacuar la lejía

22

Man

ual d

e C

alid

ad d

e la

Sal


•Cristalizador de piso Salino: consiste en crear una capa de sal sobre el cimiento compactado. Esto se logra dejando precipitar la sal hasta crear una capa sólida y compacta. Tiene como ventaja que su costo es bastante bajo en relación a los otros Cristalizadores; pero su tiempo de elabora-ción pudiera sobrepasar los 30 días hasta que se pueda utilizar. Dándole un mantenimiento adecuado pudiera tener una vida útil prolongada.

•Cristalizador de Piso de Plástico: Este tipo de piso pudiera ser el más eficiente, puesto que se logra forrando la compactación con plástico; el cuál es un material cuya vida útil puede llegar hasta los 10 años dependiendo de la calidad del mismo. Otra ventaja es que por las características del mismo eleva aun más la temperatura de la salmuera obteniéndose la precipitación de la sal en tiempos relativamente corto. Esto provoca un aumento en la producción aun en el inicio de la temporada, cuando los rayos del sol no tienen la incidencia necesaria para agilizar la evaporación de agua.

Los secaderos y el Depósito de Lejía: juegan un papel importante y su diseño debe ajustarse al tipo y tamaño de cada Cristalizador. El depósito de lejía se debe de colocar a un nivel inferior de los Cristalizado-res para utilizar la gravedad. De esta forma se permite separar la lejía de la sal.

EQUIPAMIENTO, ACCESORIOS E INSUMOS:

El principal equipo que interviene en esta etapa es el aerómetro o densímetro para medir la concentración de sales en la salmuera. También se necesita la probe-ta recolectora de muestras.

Otro equipo a utilizar es un motor-bomba de gasoli-na que se utiliza principalmente para regar con agua toda el área de trabajo, evitando el levantamiento de polvo que contamina la cosecha de la sal. Además puede utilizarse para eliminar la lejía de la salina que no se haya podido extraer por gravedad.

Es indispensable contar en esta etapa con una báscu-la para cuantificar la cantidad de sal que se obtiene y tener un mejor control de la producción.

Dentro de los accesorios más utilizados tenemos: la palas punta cuadrada, palines, palas de plástico, carretillas de madera o plástico, cepillos de plástico, tablas de madera para caminar sobre la sal y chapale-tas que son arrastradores de tabla.

Los insumos que demanda esta etapa son: sacos y mecates para el traslado de la sal, botas, sombrero y lentes que utilizan.

1.Limpieza y reparación de la infraestructura: La limpieza de los Cristalizadores se realiza en primera instancia con el lavado de los mismos para quitar el lodo que queda después del invierno. Se lavan y cepillan los pisos hasta lograr su limpieza. En el caso de los de piso de ladrillo y piso salino se tiene que crear una capa de sal que cubra la porosidad en el ladrillo y las posibles grietas en el piso salino.

Se reparan los muros de forma general y en el caso de los de piso plástico se cubre con pega las posibles roturas que pueda tener. Ésto estará en dependencia de la calidad de plástico utilizada. Además se tienen que limpiar el depósito de lejías y los secaderos.

2.Cristalización: Una vez que se han llenado los cristalizadores al nivel de salmuera establecido, la sal empieza a precipitar en pocas cantidades y aumenta a medida que pasa el tiempo. Es importan-te, realizar mediciones de los grados Baumé de la salmuera para detener el proceso al cuando ésta alcance los 29.5 ºBé.

PROCEDIMIENTO:Capa de sal que cubra la porosidad en el ladrillo y las posibles grietas en el piso salino

Cristalizadores

Puntocrítico

Cristalizadores al nivel de salmuera

establecido

Medición degrados Baumé (ºBe)

Salmuera29.5 ºBé

C40

30100

F

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

2080

Agua de MarDepósito de LejíaNivel inferior de los Cristalizadores

Cristalizador

La fuerza de la gravedad, se utiliza para hacer circular la lejía


23

Manual de C

alidad de la Sal

RECOMENDACIONES:SAL

Escurrir y secar la sal por lo menos durante 3

días empacada en el saco

1.Limpieza y reparación de la infraestructura: La limpieza de los Cristalizadores se realiza en primera instancia con el lavado de los mismos para quitar el lodo que queda después del invierno. Se lavan y se cepillan los pisos hasta lograr su limpieza. En el caso de piso de ladrillo y piso salino se tiene que crear una capa de sal que cubra la porosidad en el ladrillo y las posibles grietas en el piso salino.

Se reparan los muros de forma general y en el caso de los de piso plástico se cubre con pega las posibles roturas que pueda tener. Ésto estará en dependencia de la calidad de plástico utilizada. Además se tienen que limpiar el depósito de lejías y los secaderos.

2.Cristalización: Una vez que se han llenado los cristalizadores al nivel de salmuera establecido, la sal empieza a precipitar en pocas cantidades y aumenta a medida que pasa el tiempo. Es impor-tante, realizar mediciones de los grados Baumé de la salmuera para detener el proceso al cuando ésta alcance los 29.5 ºBé.

1.Colocar muros de tabla alrededor de los Cristalizadores: Deben colocarse muros de tabla para evitar que durante el invierno penetre mucho lodo en los Cristalizadores para que no se contami-ne la sal.

2.Medición de los grados Baumé en puntos críticos: Son puntos críticos la entrada y salida de los Cristalizadores, estos dos puntos marcan un

gradiente de concentración de las sales que contiene la salmuera y es el indicativo para que se detenga el proceso.

Durante este intervalo el gradiente de salinidad se eleva hasta los 29.5 ºBé como máximo para no contaminar la sal con sales amargas de potasio. En este mismo intervalo de tiempo se da la preci-pitación del 72% de cloruro de sodio, 15% de sulfato de calcio, pequeñas cantidades de sulfato de magnesio, cloruro de magnesio y bromuro de sodio, aquí también se evapora el 5.5% del agua.

40 a 50 cm

Cristalizadores

Puntocrítico

Puntocrítico

Salmuera25.4 ºBé

Salmuera30 ºBé

15% de sulfato de calcio

72% cloruro de

sodio

Pequeñas cantidades de sulfato de magnesio, cloruro de magnesio y

bromuro de sodio

EVAPORA EL 5.5% DEL AGUA

3.Implementar la operación de molida de la sal: para realizar la molida de la sal es necesario contar con un molino de sal. La molida de la sal determina el tamaño del grano. Aquellas salineras que carecen de molino de sal, venden una sal cruda gruesa que es el grano de mayor tamaño; la cual solamente tiene mercado en los procesadores de sal cruda y pagan un bajo precio por dicha sal.

Se recomienda moler la mayor cantidad de sal para alcanzar otros mercados industriales.

Dependiendo del grosor del grano se distinguen diferentes tipos de sal; tales como:

•Sal de salazòn: granos de 6 a 7 milímetros•Sal de fomento: granos de 4 a 4.5 milímetros•Sal de molida cero: granos de 3 a 3.5 milímetros

4.Diseñar e implementar la tabla de control y registro de datos del proceso: Dentro de las varia-bles a registrar tenemos; Grados Baumé de la entra-da y salida de los Cristalizadores, además de la canti-dad de sal obtenida por cristalizador. Los tiempos de carga y descarga de los Cristalizadores. Otro paráme-tro a controlar es la cantidad de gasolina utilizada.

evacuar la lejía mar

Agua rica ensalinidad

PrimeroSal de la orilla contiene

mas impurezas

SegundoSal del centro

PROCEDIMIENTO:

Capa de sal que cubra la porosidad en el ladrillo y las posibles grietas en el piso salino

Cristalizadores

Puntocrítico

Cristalizadores al nivel de salmuera

establecido

Medición degrados Baumé (ºBe)

Salmuera29.5 ºBé

C40

30100

F

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

2080

Posteriormente, se procede a evacuar la lejía. Una vez evacuada se incorpora un poco de agua rica en salinidad para lavar la sal y mejorar su calidad. La sal se recoge en montones, primero la sal de la orilla porque es la que contiene la mayor cantidad de impurezas y luego la del centro. De esta forma se consigue una selección de la sal en base a su calidad.

Luego se extrae el agua de lavado y se empaca la sal en sacos para ponerla a escurrir y secar por lo menos 3 días. Finalmente, la lejía se devuelve al mar y la sal seleccionada es llevada a la zona de almacenamien-to.

24

Man

ual d

e C

alid

ad d

e la

Sal



Son varias las personas se encargan del trabajo de esta etapa, un Jefe de Producción, un Regador y varios Pileros y Dieros, su cantidad estará determinada por los volúmenes de producción de sal en las salinas. Serán las personas encargadas de sacar la sal de los Cristalizadores, seleccionarla, pesarla en sacos, ponerla a secar, trasladarla hacia la zona de almacenamiento, evacuar la lejía resultante del proceso y regar toda el área de trabajo y sus principales responsabilidades son:

Para el jefe de producción:

Supervisar el estado del motor-bomba de gasoli-na y darle mantenimiento.

Cumplir con los procedimientos establecidos para la etapa y acatar las recomendaciones que se han señalado.




Diseñar la incorporación de la operación de molida de la sal para buscar nuevos mercados a mejores precios.

Pileros:

Lavar las pilas.

Despegar la sal.

Recoger la sal.

Depositar al secadero.

Velar por la selección de calidad de sal.

Mantener la higiene del área de trabajo.

Dieros:

Enfardar la sal que está en los secaderos y bodega.

Traslado de sal.

Moler la sal.

Mantenimiento en proceso.

Regador:

Regar agua para aplacar el polvo en todas las

áreas.

RECOMENDACIONES:

1.Colocar muros de tabla alrededor de los Cristalizadores: Deben colocarse muros de tabla para evitar que durante el invierno penetre mucho lodo en los Cristalizadores para que no se contami-ne la sal.

2.Medición de los grados Baumé en puntos críticos: Son puntos críticos la entrada y salida de los Cristalizadores, estos dos puntos marcan un gradiente de concentración de las sales que contie-ne la salmuera y es el indicativo para que se deten-ga el proceso.

Durante este intervalo el gradiente de salinidad se eleva hasta los 29.5 ºBé como máximo para no contaminar la sal con sales amargas de potasio. En este mismo intervalo de tiempo se da la precipita-ción del 72% de cloruro de sodio, 15% de sulfato de calcio, pequeñas cantidades de sulfato de magne-sio, cloruro de magnesio y bromuro de sodio, aquí también se evapora el 5.5% del agua.

3.Implementar la operación de molida de la sal: para realizar la molida de la sal es necesario contar con un molino de sal. La molida de la sal determina el tamaño del grano. Aquellas salineras que carecen de molino de sal, venden una sal cruda gruesa que es el grano de mayor tamaño; la cual solamente tiene mercado en los procesado-res de sal cruda y pagan un bajo precio por dicha sal.

Se recomienda moler la mayor cantidad de sal para alcanzar otros mercados industriales.

Dependiendo del grosor del grano se distinguen diferentes tipos de sal; tales como:

•Sal de salazòn: granos de 6 a 7 milímetros.•Sal de fomento: granos de 4 a 4.5 milímetros.•Sal de molida cero: granos de 3 a 3.5 milímetros.

4.Diseñar e implementar la tabla de control y registro de datos del proceso: Dentro de las variables a registrar tenemos; Grados Baumé de la entrada y salida de los Cristalizadores, además de la cantidad de sal obtenida por cristalizador. Los tiempos de carga y descarga de los Cristalizado-res. Otro parámetro a controlar es la cantidad de gasolina utilizada.

40 a 50 cm

Cristalizadores

Puntocrítico

Puntocrítico

Salmuera25.4 ºBé

Salmuera30 ºBé

15% de sulfato de calcio

72% cloruro de

sodio

Pequeñas cantidades de sulfato de magnesio, cloruro de magnesio y

bromuro de sodio

EVAPORA EL 5.5% DEL AGUA

Molino

Grano másfino mejor precio


25

Manual de C

alidad de la Sal


Son varias las personas se encargan del trabajo de esta etapa, un Jefe de Producción, un Regador y varios Pileros y Dieros, su cantidad estará determinada por los volúmenes de producción de sal en las salinas. Serán las personas encargadas de sacar la sal de los Cristalizadores, seleccionarla, pesarla en sacos, ponerla a secar, trasladarla hacia la zona de almacenamiento, evacuar la lejía resultante del proceso y regar toda el área de trabajo y sus principales responsabilidades son:

Para el jefe de producción:

Supervisar el estado del motor-bomba de gasoli-na y darle mantenimiento.

Cumplir con los procedimientos establecidos para la etapa y acatar las recomendaciones que se han señalado.




Diseñar la incorporación de la operación de molida de la sal para buscar nuevos mercados a mejores precios.

Pileros:

Lavar las pilas.

Despegar la sal.

Recoger la sal.

Depositar al secadero.

Velar por la selección de calidad de sal.

Mantener la higiene del área de trabajo.

Dieros:

Enfardar la sal que está en los secaderos y bodega.

Traslado de sal.

Moler la sal.

Mantenimiento en proceso.

Regador:

Regar agua para aplacar el polvo en todas las

áreas.

26

Man

ual d

e C

alid

ad d

e la

Sal


V BIBLIOGRAFÍA

1.Garrett D. Production of Potassium chloride, sodium sulphate and potassium sulphate. US Pat No. 3,528,767. March 16, 1996.

2.Guerrero R. Boratos e iones más abundantes en aguas hipersalinas. BCS. México. Tesis Doctoral. Instituto de Ciencias del Mar y Limnologia. UNAM. 1990.

3.Kirk R. y Othemer D. Enciclopedia de Tecnología Química. Tomo XIV. UTEHA. México. 1963.

4.Perry J.H. Chemical Engineers, Handbook. 3rd Edition. New York, Toronto and London. Mc Hill Book Company. Inc. 1950.

5.Quiñónez S. Estudio Técnico Sobre la Producción de Sal Común y Sales Mixtas a Partir de Agua de Mar por Evaporación Solar. Universidad de Sonora. Escuela de Ciencia Químicas. Tesis. 1981.

manual de la calidad de la sal

Documents