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PDVSA N° TITULO

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. FECHAAPROB.FECHA

VOLUMEN 1

� PDVSA, 1983

HO–H–03 GUIA PARA LA REALIZACION DE EVALUACIONESTECNICAS INTEGRALES DE SALUD OCUPACIONAL(ETISO)

APROBADA

Carlos Corrie Edgar VásquezNOV.96 NOV.96

NOV.96 L.T.0 29 E.J. A.N.

MANUAL DE HIGIENE OCUPACIONAL

ESPECIALISTAS

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GUIA PARA LA REALIZACIONDE EVALUACIONES TECNICAS INTEGRALES

DE SALUD OCUPACIONAL (ETISO)NOV.960

PDVSA HO–H–03

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Indice1 INTRODUCCION 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 OBJETO 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 CAMPO DE APLICACION 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 REFERENCIAS 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 DEFINICIONES 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Evaluación Técnica Integral de Salud Ocupacional (ETISO) 3. . . . . . . . . . 5.2 Coordinador de la ETISO 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3 Equipo Evaluador 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 RESPONSABILIDADES DEL EQUIPO EVALUADOR 3. . . . . . . . . . . 6.1 Del Coordinador de la ETISO 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.2 Del Equipo Evaluador 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 ASPECTOS METODOLOGICOS 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1 Duración de la Evaluación 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2 Plan de Trabajo 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3 Selección del Proyecto / Instalación 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4 Ejecución de la ETISO 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 ASPECTOS DE MEDICINA OCUPACIONAL 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 ASPECTOS DE HIGIENE INDUSTRIAL 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 INFORME 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.1 Informe Preliminar 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.2 Informe Definitivo 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 ACCIONES CORRECTIVAS 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 SISTEMA DE CONTROL Y SEGUIMIENTO 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1 INTRODUCCIONTodos los procesos y actividades que se realizan en las Industrias Petrolera yPetroquímica, tienen factores de riesgo asociados que de acuerdo a susmagnitudes y a la frecuencia de la exposición, pueden ocasionar enfermedadesprofesionales y/o accidentes a los trabajadores expuestos y en otros casos,producir tensiones y molestias que afecten su rendimiento y productividad.

En este sentido, un programa de evaluaciones técnicas en Salud Ocupacional,en el que participen en forma integrada las funciones de Higiene Industrial yMedicina Ocupacional conjuntamente con las funciones operacionales o deapoyo que sean objeto de la evaluación, ayudará a medir la efectividad de losprogramas dirigidos a velar por la salud y seguridad de los trabajadores y,además, permitirá asegurar a la gerencia que su organización está operando deuna manera consistente con su política de salud y seguridad y con losrequerimientos regulatorios establecidos en Leyes, Reglamentos y NormasVenezolanas COVENIN sobre esta materia.

Esta Guía establece los criterios de diseño e implementación de las EvaluacionesTécnicas Integrales de Salud Ocupacional (ETISO) y contiene además, una listade revisión de los aspectos más importantes a ser considerados en la evaluaciónde las áreas de trabajo, para facilitar al equipo evaluador, la revisión de lasinstalaciones, sus riesgos ocupacionales y el grado de exposición del personal.

2 OBJETOEstablecer lineamientos y criterios para el diseño y ejecución de las EvaluacionesTécnicas Integrales de Salud Ocupacional (ETISO) en la IPPCN que permitanexaminar los programas de Higiene Industrial y Medicina Ocupacional en relacióna los riesgos existentes y al personal expuesto en una instalación, área o sitio detrabajo y establecer la efectividad de los controles para la prevención deenfermedades profesionales y/o accidentes, reducir las quejas, molestias yausentismo laboral por razones médicas, así como mejorar el cumplimiento delas normas y regulaciones tanto corporativas como gubernamentales.

Verificar el cumplimiento de las políticas, leyes, reglamentos y normas en materiade Salud Ocupacional.

3 CAMPO DE APLICACIONEsta Guía debe ser aplicada en todas las Divisiones, Distritos y UnidadesOperacionales de la Industria Petrolera, Petroquímica y Carbonífera Nacional(IPPCN), empresas contratistas, empresas mixtas y en aquellas asociaciones yconvenios donde la IPPCN tenga alguna participación en todo el territorionacional.

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4 REFERENCIAS– Guía para Auditorías de Higiene Industrial. Gerencia de Seguridad Industrial,

PDVSA, Julio de 1985.– Guía para la realización de Inspecciones Ambientales en la IPPN. PDVSA,

1987.– Guía para la realización de Evaluaciones Técnicas de Seguridad Industrial

con Grupos de Trabajo Interfiliales. PDVSA, Julio de 1987.– Evaluaciones Técnicas de Salud Ocupacional (E.T.I.S.O.). Guía para su

realización. MARAVEN, Mayo de 1988.

5 DEFINICIONESPara el propósito de esta Guía a continuación se definen los términos másimportantes utilizados en la misma:

5.1 Evaluación Técnica Integral de Salud Ocupacional (ETISO)La ETISO es el examen crítico y sistemático de una instalación industrial en todassus etapas, a fin de determinar y evaluar las situaciones y factores de riesgoscapaces de causar enfermedades profesionales y/o accidentes, quejas,molestias, reclamos y ausentismo laboral por razones médicas en lostrabajadores expuestos.

5.2 Coordinador de la ETISOEs una persona seleccionada con anticipación por la filial, perteneciente a laDivisión o Distrito cuya instalación será objeto de la evaluación. Es deseable queel coordinador sea el custodio de la instalación a evaluar con el apoyo de HigieneIndustrial y Medicina Ocupacional.

5.3 Equipo EvaluadorEs un equipo multidisciplinario, formado por profesionales de una o varias filialesen las especialidades de higiene industrial, medicina ocupacional, psicologíaindustrial, enfermería y otras profesiones afines a la salud ocupacional, quienesjunto con el custodio de la instalación serán los encargados de llevar a cabo laETISO.

6 RESPONSABILIDADES

6.1 Del Coordinador de la ETISO– Obtener información previa sobre las instalaciones a evaluar, procesos,

materias primas, productos, subproductos, factores físicos, biológicos,ergonómicos y de cualquier otra índole potencialmente ofensivos o peligrosospara la salud de los trabajadores.

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– Enviar a los demás integrantes del Equipo Evaluador, la documentación de lainstalación que estaría relacionada con las áreas de trabajo, procesos yoperaciones, personal expuesto (cantidad, sexo, edades, años deexperiencia, tiempo en la instalación), equipos y productos utilizados. El envíode esta información se hará con dos (2) semanas de anticipación.

– Recopilar toda la documentación sobre estudios evaluativos de riesgos,inspecciones y asesorías realizadas.

– Verificar la disponibilidad de instrumentos, equipos y útiles de evaluación quepodrían ser requeridos durante la ETISO y comprobar su funcionamientoadecuado.

– Obtener con anticipación la información pertinente basada en las historiasmédicas de los trabajadores de la planta o instalación.

– Recopilar y revisar las leyes, reglamentos y normas relacionadas con lainstalación en materia de Salud Ocupacional.

– Con suficiente anticipación, deberá:∗ Determinar los agentes físicos, químicos, biológicos o condiciones

ergonómicas a evaluar.

∗ Estimar en lo posible, el rango de las concentraciones, magnitudeso niveles de los mismos.

∗ Revisar métodos de muestreo y análisis.

∗ Tener disponibles los equipos de medición, previamente revisados ycalibrados.

∗ Obtener los equipos de protección personal requeridos por el equipoevaluador.

∗ Establecer contactos con un laboratorio analítico de la IPPCN oexterno, para estudiar la posibilidad de realización de análisisdurante el lapso que dure la ETISO, en caso de ser necesario.

∗ Determinar si existen proyectos en ejecución que contribuyan almejoramiento del ambiente de trabajo.

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6.2 Del Equipo Evaluador– Revisar con anticipación la información sobre la instalación a evaluar.– Evaluar los factores de riesgos ocupacionales que sean requeridos y factibles

de realizar durante la ETISO.– Examinar la documentación sobre los estudios evaluativos de riesgos,

inspecciones y asesorías realizadas a la planta, así como los registrosmédicos del personal.

– Obtener la información clave que permita determinar la causa básica de unasituación anormal detectada.

– Preparar las recomendaciones finales para presentar a la Gerencia, previadiscusión con los supervisores responsables de la operación de la instalaciónevaluada.

7 ASPECTOS METODOLOGICOS

7.1 Duración de la EvaluaciónSe estima que la misma durará un máximo de tres (03) a cinco (05) días. En casoque se requiera aplicar una estrategia especial de evaluación o muestreo paraalgún factor de riesgo específico, ésta será incluida dentro de lasrecomendaciones finales.

7.2 Plan de TrabajoLa ETISO cubrirá las siguientes etapas:– Selección del Proyecto / Instalación– Selección del Coordinador– Selección de los Miembros del Equipo Evaluador– Ejecución de la Evaluación Técnica– Presentación del informe– Seguimiento a las recomendaciones

7.3 Selección del Proyecto / InstalaciónEl comité de Salud Ocupacional se reunirá durante el segundo trimestre de cadaaño para revisar prioridades y establecer criterios que permitan seleccionar losproyectos y/o instalaciones a ser evaluadas el año siguiente.

7.4 Ejecución de la ETISO

7.4.1 Se realizará una reunión inicial del Equipo Evaluador en donde el Coordinadorinformará sobre los objetivos que se persiguen, procedimientos a aplicar yasignará a cada Evaluador las responsabilidades en uno o varios aspectos aevaluar.

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7.4.2 El Supervisor, Jefe de Planta o Custodio de la Instalación efectuará una breveexplicación al Equipo Evaluador sobre los principales aspectos del proceso yoperaciones que son llevados a cabo por el personal, permitiendo el intercambiode opiniones y facilitando las aclaratorias que sean requeridas.

7.4.3 Se revisarán informes de inspecciones, resultados de estudios evaluativos dehigiene industrial, planos, información médica, registros de accidentes deltrabajador, mediciones in–situ y resultados de laboratorios sobre muestreosefectuados con anterioridad, resultados de análisis de muestras biológicas.

7.4.4 Se llevará a cabo la actividad de campo mediante la inspección detallada de lainstalación, proceso, puestos de trabajo, actividades, factores ambientales,trabajadores expuestos, sistemas de control, equipos de protección personal,medición y muestreo de los factores de riesgos más relevantes.

7.4.5 Se verificará el cumplimiento de los elementos evaluados con respecto a laspolíticas, leyes, reglamentos y normas.

7.4.6 Se elaborará un informe preliminar de la evaluación realizada para serpresentado por el Coordinador del Equipo Evaluador al Gerente de la División oDistrito a la cual pertenece la instalación evaluada.

NOTA: La secuencia y modalidad de ejecutar la ETISO podrá variardependiendo de la situación. Así, la estrategia a seguir puede serdiscutida y acordada en la reunión inicial.

8 ASPECTOS DE MEDICINA OCUPACIONALEl equipo evaluador establecerá los elementos de Medicina Ocupacional queaplican a los trabajadores del proyecto / instalación bajo estudio, tales como:

– Fichas profesiográficas– Cumplimiento de los exámenes periódicos– Exámenes de riesgo– Morbilidad general– Morbilidad ocupacional– Accidentalidad– Ausentismo laboral por razones médicas– Establecer correlación entre las condiciones existentes en el ambiente de

trabajo y los hallazgos clínicos de los trabajadores– Otros que se consideren necesarios.

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9 ASPECTOS DE HIGIENE INDUSTRIALEl equipo evaluador establecerá los elementos de Higiene Industrial que aplicana la instalación bajo estudio, tales como:

– Profesiograma

– Procesos y Operaciones

– Control del Uso de Productos Químicos

– Muestreo de Factores de Riesgos Químicos

– Protección Respiratoria

– Laboratorio de Higiene Industrial

– Ventilación

– Ruido

– Protección Radiológica

– Iluminación

– Procedimientos de Emergencia

– Educación

– Notificación de Riesgos al Trabajador

– Saneamiento Básico Industrial

– Vibración

– Condiciones Ergonómicas

– Otros

En el Anexo 3 se presentan las Guías para la Evaluación de cada uno de losaspectos de Salud Ocupacional, enumerados anteriormente.

10 INFORME

10.1 Informe Preliminar

El informe debe contener lo siguiente:

– Nombre del Proyecto / Instalación, lugar y fecha de la Evaluación.

– Nombres de los integrantes del Equipo Evaluador, especialidad, filial.

– Descripción del Proyecto / Instalación

– Metodología

– Resultados de la Evaluación.

– Conclusiones

– Recomendaciones

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Las recomendaciones deben ser prácticas y dirigidas a controlar los riesgosdetectados y evaluados. Se les asignará un número de prioridad, teniendo encuenta los criterios siguientes:

∗ Nivel de riesgo existente en la instalación según el criterio del EquipoEvaluador.

∗ Posibilidad de ejecución con la instalación en operación

∗ Fecha de la programación de la parada de la instalación, paramantenimiento u otro fin.

Las prioridades se clasificarán de acuerdo a las siguientes premisas:

Prioridad Acción

1 Debe tomarse de forma inmediata/urgente (en el lapso de unasemana)

2 Debe tomarse a corto plazo, independientemente de la fecha de lapróxima parada programada. No debe pasar de un mes

3 Puede diferirse hasta la próxima parada.

La presentación del informe preliminar a la Gerencia a la cual pertenece lainstalación evaluada se efectuará durante el último día de la ETISO, haciéndoloen forma breve y concreta, enfatizando en las conclusiones y recomendaciones.

10.2 Informe DefinitivoDespués de lo acordado en la presentación a la Gerencia antes mencionada, elCoordinador del grupo preparará el Informe definitivo, y enviará un ejemplar ala Gerencia Corporativa de Protección Integral y otro a la Gerencia Médica de sufilial y de PDVSA respectivamente, todo ello dentro de un plazo no mayor de60 días.

11 ACCIONES CORRECTIVASLa filial sede de la evaluación procederá, de acuerdo a las prioridades indicadas,a tomar las acciones necesarias para cumplir con la implantación de lasrecomendaciones generadas en la evaluación.

12 SISTEMA DE CONTROL Y SEGUIMIENTOLa filial sede de la evaluación deberá:

12.1 Establecer un Sistema de Control y Seguimiento a la implantación de las accionescorrectivas acordadas utilizando el formato que aparece en el Anexo 2.

12.2 Elaborar informes semestrales de seguimiento a las recomendaciones para el 30de junio y 31 de diciembre siguientes a la ETISO, enviándolos por igual a las

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Gerencias Corporativas de Protección Integral y Médica de su filial y de PDVSArespectivamente.

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ANEXO 1 ACTIVIDADES A REALIZAR DURANTE LA EVALUACION1. Discutir el propósito de la evaluación con el Custodio de la Instalación/Planta o Proyecto.

2. Familiarizarse con el proceso/operaciones/riesgos de la instalación.

3. Descripción del proceso/operación a través de una presentación por parte delCustodio/Jefe de la Instalación.

4. Obtener y estudiar los diagramas de flujo del proceso, planos de planta, manuales deoperación, etc.

5. Revisar el inventario de materias primas, productos intermedios y finales.

6. Revisar la información toxicológica relevante.

7. Revisar las clasificaciones de cargo/puestos de trabajo/número de trabajadores yfactores de riesgo a los cuales estén potencialmente expuestos.

8. Observar las actividades asociadas con las clasificaciones de cargo.

9. Revisar la información sobre la salud de los trabajadores.

10. Observar y revisar los controles administrativos y de ingeniería usados.

11. Revisar la disponibilidad, uso y mantenimiento de equipos de protección personal.

12. Determinar el potencial de riesgo a la salud asociado con las operaciones de la planta.

13. Revisar los reportes previos sobre riesgos, inspecciones de prevención de accidentese higiene industrial.

14. Asegurarse que el personal de la planta haya sido informado de la Evaluación y delpersonal que la realizará.

15. Ejecutar la evaluación del proyecto / instalación.

16. Revisar el cumplimiento de las normas sanitarias para la construcción o remodelaciónde edificaciones

17. Colocar los monitores, dosímetros o el equipo de muestreo apropiado, tanto para elmuestreo personal como de área, en caso de ser necesario.

18. Anotar por cada muestra lo siguiente:

– Identificación de la muestra

– Descripción

– Tiempo de inicio

– Tiempo de finalización

– Equipo de muestreo utilizado: marca, modelo, etc.

– Cualquier observación necesaria para procesar el informe.

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19. Interpretar los resultados del muestreo.

20. Efectuar el procesamiento estadístico de los resultados.

21. Determinar el nivel de exposición de los trabajadores.

22. Comparar los resultados versus los Criterios establecidos en las Normas VenezolanasCOVENIN o normas internacionales.

23. Verificar el cumplimiento del Programa de Notificación de Riesgos a los Trabajadores.

24. Incluir otras consideraciones de seguridad y salud que puedan afectar la evaluación.

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ANEXO 2 HOJA DE CONTROL Y SEGUIMIENTO DE LA ETISO

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ANEXO 3 LISTA DE VERIFICACION PARA LA ETISO

1. Organización y Administración

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OBSERVACIONESÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

¿Existe una Política de Salud Ocupacional?ÁÁÁÁÁÁ

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¿Es conocida dicha Política por el personal?ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

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¿Existe un compromiso Gerencial y Supervisorio enrelación a Salud Ocupacional?

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¿Se cumple con las leyes, reglamentos, normas yprocedimientos relacionados con Salud Ocupacional?

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¿Se conocen los lineamientos contenidos en la GuíaPDVSA de Salud Ocupacional?

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ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Existe y funciona un Comité de Salud Ocupacional? ÁÁÁ



¿Existen planes y programas de trabajo de SaludOcupacional?

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¿Está el personal Médico y de Higiene Industrialfamiliarizado con los procesos de su respectivoDistrito/División?

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¿Participan médicos ocupacionales e higienistasindustriales en el diseño/construcción de nuevasinstalaciones?





¿Participan médicos ocupacionales e higienistasindustriales en el control para la utilización de productosquímicos?





¿Participan médicos ocupacionales e higienistasindustriales en el desarrollo de normas y procedimientosen salud ocupacional?





¿Participan médicos ocupacionales e higienistasindustriales en análisis de riesgos integrales?

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¿Participan médicos ocupacionales e higienistasindustriales en la E.T.I.S.O.?

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¿Participan médicos e higienistas industriales en eldesarrollo de programas preventivos específicos(conservación de la audición, protección radiológica,etc.)?





¿Participan las organizaciones de operaciones,mantenimiento, ingeniería, etc. en las actividades deSalud Ocupacional?



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¿Existe un plan de educación en materia de SaludOcupacional?

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ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Se elaboran y aplican Perfiles Profesiográficos?

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¿Se efectúa la notificación de riesgos a lostrabajadores?




2. Aspectos Médicos


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OBSERVACIONES

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¿Se realizan exámenes médicos pre–empleo,periódicos, control de riesgos, preterminación yespeciales?





¿Se lleva la historia médico–laboral de acuerdo a losrequerimientos de PDVSA?

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¿En el examen de control de riesgos se incluye elinterrogatorio, examen físico integral, paraclínico ymonitoreo biológico?





¿Se efectúa vigilancia epidemiológica en función de losriesgos específicos en el trabajo?

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¿Se utilizan los indicadores establecidos en la Guía deSalud Ocupacional?

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ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Se llevan registros de Medicina Ocupacional? ÁÁÁ



¿Se efectúa una evaluación periódica de la gestión deSalud Ocupacional?

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3. Procesos y Operaciones


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OBSERVACIONESÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

¿Existe un mantenimiento correctivo rápido en caso deemisión de tóxicos al ambiente?

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¿Están identificados los equipos, procesos uoperaciones donde exista exposición?

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¿Al realizar nuevos diseños o modificación de losexistentes se consideran los aspectos de saludocupacional?





¿Los procedimientos de operación incluyenconsideraciones de Higiene Industrial ?

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¿Los procedimientos de mantenimiento de equiposincluyen aspectos de Higiene Industrial para prevenirexposición?





¿Existen programas de mantenimiento preventivo paralos equipos que manejan productos tóxicos?

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Dentro del formato de Permisos de Trabajo ¿se incluyenconsideraciones de Higiene Industrial ?

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4. Control del Uso de Productos Químicos


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OBSERVACIONES


¿Existe algún procedimiento escrito para la solicitud deaprobación para la compra de productos químicos?

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¿En la compra de productos químicos se requiere laaprobación de Higiene Industrial?

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¿Existen procedimientos aprobados para el almacenajey forma de manejo de los productos químicos?

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¿Existe una lista de los productos químicos a los que lostrabajadores estén expuestos?

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¿Están los trabajadores en conocimiento de losprocedimientos de uso y almacenaje de productosquímicos?





¿Conocen los trabajadores los riesgos asociados conlos productos químicos?

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ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Están disponibles los equipos de protección personal?ÁÁÁ


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¿Hay algún procedimiento para evaluar los productosquímicos que se utilizan, tales como materialescáusticos, corrosivos y tóxicos?

– Hoja de Información de Productos Químicos (MSDS)?

– Identificación de los envases?

– Limpieza y disposición de derrames?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


¿Está el Departamento Médico informado sobre lassustancias peligrosas que se utilizan o generan?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


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5. Muestreo de Factores de Riesgos QuímicosÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



OBSERVACIONES


¿Existe la información de las operaciones y/o procesosque requieren ser muestrados?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Existe un programa de muestreo establecido para losprincipales tóxicos inherentes al proceso?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Están los supervisores en conocimiento del propósitodel programa?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿El programa de muestreo enfatiza evaluar laexposición del personal?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Los programas de muestreo se realizanperiódicamente?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

¿Cuenta el programa de muestreo con los recursosrequeridos?– Equipos

– Personal

– Formatos



ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Los equipos se calibran previo a su utilización?

ÁÁÁÁÁÁ



¿Está siendo archivada toda la información obtenida através de los muestreos?





¿Están los supervisores informados de los resultados delos muestreos?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Recibe el Departamento Médico la informaciónobtenida de los muestreos?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ6. Protección Respiratoria


ÁÁÁÁÁÁ

SIÁÁÁÁÁÁ



¿Existe una lista de las operaciones que requieren eluso de respiradores?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Existen procedimientos escritos sobre el uso de losequipos?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿En el uso de purificadores de aire, están lostrabajadores en conocimiento de:– Cuándo y por qué utilizarlos

– Sus limitaciones

– Cuándo cambiar los canister/cartuchos

– Cómo darles mantenimiento



ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

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NOÁÁÁÁÁÁ

SIÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

¿En el uso de equipos de línea de aire suplido están lostrabajadores en conocimiento de:– Cuándo y por qué utilizarlos

– Sus limitaciones

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


¿Existe un programa de mantenimiento preventivo paralos compresores de aire respirable?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Se realizan análisis de calidad del aire respirable?ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Son suficientes los equipos de aire autocontenidoexistentes?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Conocen los trabajadores cómo utilizar correctamenteel equipo de aire autocontenido?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


7. Laboratorio de Higiene Industrial


ÁÁÁÁÁÁ

SIÁÁÁÁÁÁ



Si se dispone de un laboratorio de Higiene Industrialpropio, conteste las siguientes preguntas:

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Cuenta con técnicos capacitados?ÁÁÁÁÁÁ



¿Está el laboratorio dotado de todos los equiposrequeridos para el análisis de las muestras?





¿Se dispone de los métodos de análisis en forma escritapara asegurar la calidad de los resultados?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Se archivan los resultados obtenidos? ÁÁÁ



¿Conoce el Departamento Médico los Resultados? ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


8. Ventilación


ÁÁÁÁÁÁ

SIÁÁÁÁÁÁ


OBSERVACIONES


¿Existe un inventario de los sistemas de ventilaciónlocal?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Se realizan evaluaciones periódicas de sufuncionamiento?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Existe un programa de mantenimiento preventivo? ÁÁÁ



¿Los nuevos diseños o modificaciones son revisadospor Higiene Industrial ?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


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NOÁÁÁÁÁÁ


¿Higiene Industrial evalúa el comportamiento de lossistemas de extracción antes de su operación inicial?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Los sistemas de ventilación instalados son acordescon el riesgo a controlar?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


9. Ruido


ÁÁÁÁÁÁ

SIÁÁÁÁÁÁ



¿Está Higiene Industrial equipado con sonómetros deprecisión?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Se realiza dosimetría de ruido? ÁÁÁ



¿Existen señales de advertencia en áreas deoperaciones donde el ruido excede 85 dBA?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Se han tomado acciones correctivas en las áreasdonde la dosis diaria es mayor de lo permisible?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

¿Existe un programa de conservación auditiva queincluye:– Determinación de áreas ruidosas?

– Capacitación para el uso adecuado de protectoresauditivos?

– Adiestramiento sobre los efectos del ruido?

– Evaluación del nivel de exposición?

– La vigilancia médica incluye exámenesaudiométricos?

– Se llevan registros de las mediciones de ruido,audiometrías, calibración de los sonómetros, etc.?

– Se suministran, usan y se da mantenimiento a losprotectores auditivos?

– Se señalizan las áreas ruidosas?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


¿Los trabajadores están utilizando el equipo deprotección auditiva?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Existen equipos que generan altos niveles de ruido yvibraciones?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


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PDVSA

10. Protección Radiológica

SI NO OBSERVACIONES

¿Se aplica la lista de verificación del Anexo E de la GuíaPDVSA HO--H--02 “Guía de Seguridad para Trabajoscon Radiaciones Ionizantes”?

11. Iluminación

SI NO OBSERVACIONES

¿Los niveles de iluminación son los requeridos para eltipo de trabajo según las normas vigentes?

¿Existen lugares de trabajo con iluminacióninadecuada?

¿Existen deslumbramientos en lugares de trabajo querequieran gran intensidad de luz?

¿Existen contrastes fuertes de luz y sombras queimpiden apreciar los objetos en sus tres dimensiones?

¿Es la relación entre los valores mínimo y máximo deiluminación inferior a 0,8?

(debe ser 0,8 < nivel mínimo < 1 )nivel máximo

¿Existen lámparas sin pantalla a menos de cinco metrosde altura?

¿Existen fuentes de luz que produzcan oscilaciones delflujo luminoso?

12. Procedimientos de Emergencia

SI NO OBSERVACIONES

¿Existen procedimientos de emergencia?

¿Se realizan simulacros?

¿Están identificadas las áreas de alto riesgo a la salud?

¿En los procedimientos de emergencia está incluidocontactar a Higiene Industrial en caso de derrames dequímicos u otros riesgos a la salud?

¿Existen duchas y fuentes lava--ojos accesibles altrabajador?

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¿Existe un programa de revisión periódica de las duchasy fuentes lava–ojos?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Existe un programa de revisión periódica de losequipos de aire autocontenido?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


13. Educación


ÁÁÁÁÁÁ

SIÁÁÁÁÁÁ



¿Existe un programa de educación en SaludOcupacional?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Los trabajadores conocen los riesgos inherentes a susactividades, al proceso y a las operaciones?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Conocen los trabajadores que significa ConcentraciónAmbiental Permisible (CAP)?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Conocen los trabajadores el propósito de SaludOcupacional?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Existen folletos y material audiovisual para eladiestramiento de los trabajadores?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Existe información disponible para el personal sobrelos riesgos potenciales asociados con los materialesusados y el tipo de operaciones que se desarrollan?




14. Saneamiento Básico Industrial


ÁÁÁÁÁÁ

SIÁÁÁÁÁÁ


OBSERVACIONESÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

¿Las salas sanitarias están equipadas con el númerorequerido de piezas sanitarias?





¿Están los vestuarios dotados de casilleros y bancos dedescanso?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Existe un área de comedor? ÁÁÁ



¿Hay suministro de agua potable ?

– Es adecuada su temperatura ?– Está libre de contaminantes ?

– Se determina periódicamente su calidad?





¿Existen programas de control de insectos, roedores,etc.?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


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NOÁÁÁÁÁÁ

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¿Existen vectores u otras alimañas que interfieran conlas operaciones?– Perros, gatos

– Roedores

– Aves, abejas, culebras





¿Hay programas de orden y limpieza?ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


15. Vibración


ÁÁÁÁÁÁ

SIÁÁÁÁÁÁ


OBSERVACIONESÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

¿Hay algún tipo de control sobre las herramientas y/oequipos que producen vibraciones?– Evaluación?

– Medidas de control?

– Vigilancia médica?

– Capacitación trabajadores?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

16. Varios


ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



OBSERVACIONES


¿Existen procedimientos de salud y seguridad paratrabajos en espacios confinados?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Están los depósitos de sustancias inflamablesdebidamente acondicionados?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Se evalúan las condiciones de temperaturas extremaso excesivas y se aplica algún tipo de control?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Existen operaciones y equipos que generen energíacalórica que afecten la salud?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Existen fuentes radiactivas o unidades de rayos X? ÁÁÁ



¿Existe algún tipo de control biológico para trabajadoresexpuestos?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


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17. AlmacenesÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



OBSERVACIONES


¿Existe un listado de los materiales y de productosquímicos a los cuales el personal podría estar expuesto?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Existe información disponible con la descripción de losriesgos potenciales a la salud asociados con el manejode los materiales usados o almacenados?





¿Existe un programa de entrenamiento vigente paraempleados, contratistas y otros manipuladores deproductos sobre los riesgos asociados con losmateriales manejados, usados o almacenados?





¿Están los trabajadores conscientes de los riesgospotenciales a la salud asociados con el manejo deproductos y otros materiales usados en la instalación?





¿Está el personal encargado de mostrar los productosalmacenados en conocimiento de las precauciones ymétodos para minimizar los riesgos asociados a laexposición?





¿Conoce el personal los métodos de limpieza desustancias derramadas?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Existen equipos de protección personal (ojos, piel,respiratoria, etc.), al alcance de los trabajadores?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Está entrenado el personal en el uso del equipo deprotección respiratoria?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Existen duchas de emergencia y fuentes lava ojos enlos sitios adyacentes a materiales corrosivos (ácidos,álcalis, etc.) e irritantes?





¿Están las duchas de emergencia/fuentes lava ojosdiseñados correctamente, además de accesibles yadecuadamente identificadas?





¿Están las duchas de seguridad/fuentes lava ojosoperando adecuadamente y son chequeadasperiódicamente?





¿El área de carga de baterías está adecuadamenteventilada?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Existen instalaciones para aseo personal en cantidady condiciones adecuadas?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Existen áreas de altos niveles de ruidos? ÁÁÁ


ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Las áreas ruidosas están identificadas? ÁÁÁ


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¿Existe protección auditiva disponible y adecuada?ÁÁÁÁÁÁ



¿Están los trabajadores entrenados en la selección, usoy mantenimiento de protectores auditivos?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


18. Areas de Oficinas


ÁÁÁÁÁÁ

SIÁÁÁÁÁÁ



¿Tiene ventilación adecuada?ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Temperatura efectiva de acuerdo a las normas? ÁÁÁ



¿Existen niveles de iluminación adecuada de acuerdo ala actividad?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Existen superficies con reflejos molestos? ÁÁÁ



¿Los niveles de ruido cumplen con lo especificado en laNorma Venezolana Covenin?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Existen depósitos para desechos?ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Existen fuentes cercanas de agua potable? ÁÁÁ


ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Existen servicios sanitarios cercanos? ÁÁÁ



¿Orden y limpieza adecuadas?ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Hay señalización de salidas de emergencia? ÁÁÁ


ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Las salidas de emergencia están libres de bloqueo? ÁÁÁ



¿Las salidas de emergencia están convenientementeiluminadas?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


19. Laboratorios


ÁÁÁÁÁÁ

SIÁÁÁÁÁÁ


OBSERVACIONESÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

¿Existe información disponible para el personal dellaboratorio sobre los riesgos potenciales asociados conlos materiales usados y el tipo de operaciones que sedesarrolla en el mismo?





¿Ha sido el personal del laboratorio debidamenteentrenado en el manejo de materiales, así como en eldesarrollo de métodos analíticos sin riesgos para símismos y a sus compañeros de trabajo?




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NOÁÁÁÁÁÁ


¿Usa el personal del laboratorio los equipos deprotección personal (ojos, cara, piel, oídos) necesariospara minimizar la exposición a riesgos físicos, químicosy biológicos?





¿Recibe el personal del laboratorio, charlas, cursos yentrenamiento en general sobre los riesgos inherentesa las actividades de investigación desarrolladas en ellaboratorio (tipo de riesgo, vías de penetración alorganismo, toxicología, tiempo de exposición?





¿Se cumple periódicamente el programa deentrenamiento en salud y seguridad del personal dellaboratorio?





¿Existe en el laboratorio una lista actualizada de todoslos reactivos empleados en el mismo?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Existe la posibilidad de uso de sustitutos menostóxicos, en los laboratorios, cuyos análisis requieren eluso de Benceno, Tetracloruro de Carbono, Disulfuro deCarbono y otros?





¿Permite el sistema de ventilación en el área unaadecuada remoción de contaminantes? (vapores,gases, partículas).




ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Existe campanas de extracción? ÁÁÁ



¿Es óptimo el funcionamiento de cada campana, deacuerdo con los contaminantes que se generan dentrode la misma? (ubicación, tipo, velocidad de control en lacara, velocidad de captura).




ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Está el área en general bien ventilada? ÁÁÁ



¿Es la iluminación del área del laboratorio adecuada altipo de operación que en éste se desarrolla? (natural,artificial o una combinación).





¿Es el nivel de intensidad de luz adecuado a losrequerimientos de agudeza visual, según el tipo deoperación que se realiza? (distinción de detallesmoderada, media o fina).





¿Existen deslumbramientos en sitios de trabajo querequieran gran intensidad de luz?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Existen contrastes fuertes de luz y sombras queimpiden apreciar los objetos en sus tres dimensiones?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


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NOÁÁÁÁÁÁ


¿Es la relación entre los valores mínimo y máximo deiluminación inferior a 0,8? (debe ser 0,8 ≤ nivel mínimo ≤ 1 ) nivel máximo





¿Existen lámparas sin pantalla a menos de cinco metrosde altura?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Existen fuentes de luz que produzcan oscilaciones delflujo luminoso?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Existen equipos dentro del laboratorio que generenaltos niveles de ruido y vibraciones?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Existen equipos dentro del laboratorio que generenenergía calórica que pueda afectar la salud (estufas,mantas de calentamiento)?





¿Existen dentro del laboratorio fuentes radiactivas ounidades de rayos X?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Existen normas y procedimientos sobre el manejoadecuado de productos químicos que implican riesgospara la salud?





¿Existen normas y procedimientos sobre el uso ymantenimiento de fuentes radiactivas o unidades derayos X?





¿Existe el manual de información de productos químicos(MSDS)?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Existen duchas de emergencia y fuentes lava ojos? ÁÁÁ



¿Existen programas de muestreo de contaminantesatmosféricos en los laboratorios (vapores, gases,partículas)?





¿Existen programas de evaluación periódica de lascampanas de los laboratorios?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Existen programas de evaluación y control de riesgosfísicos (ruido, calor, vibraciones)?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Está el Departamento Médico informado sobre losproductos químicos que se manejan?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ


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20. Talleres


ÁÁÁÁÁÁ

SIÁÁÁÁÁÁ


OBSERVACIONES


¿Existe un programa de conservación auditiva ÁÁÁÁÁÁ



¿Hay algún procedimiento para evaluar los productosquímicos que se utilizan tales como materialescáusticos, corrosivos y tóxicos?

– Hoja de Información de Productos Químicos (MSDS)

– Identificación de los envases

– Limpieza y disposición de derrames





¿Está el Departamento Médico informado sobre losproductos químicos que se manejan?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Están los trabajadores capacitados (informados) sobrelos diferentes riesgos a los cuales están expuestos?

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Están los soldadores conscientes del riesgo queinvolucra el manejo de gases comprimidos (Argón, CO2,N2, Acetileno, O2) para determinados tipos desoldadura?





¿Tiene el área de soldadura todos los elementos(pantallas, avisos para evitar exposiciones a la luz delarco)?




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¿Hay una ventilación eficiente (local–dilución)? paracontrolar:– Humos tóxicos: soldadura, fundición de plomo

– Vapores: uso de desengrasantes, área de pintura,taller de instrumentistas (Hg)

– Aerosoles

– Gases

– Polvos: Sand–Blasting, aserrín, asbestos



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¿Hay un programa de Higiene Industrial para evaluargases, humos, vapores, polvos, etc.?

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¿Se evalúan las condiciones de temperaturas extremaso excesivas cerca de la fundición o en espaciosconfinados, y se aplica algún tipo de control?





¿Están los niveles de iluminación dentro de los rangosestablecidos en las normas COVENIN vigentes?

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NOÁÁÁÁÁÁ


¿Hay control sobre el equipo de protección respiratoriay personal en general?– Selección

– Ubicación cerca del lugar de utilización

– Uso correcto del equipo–capacitación





¿Hay algún programa para controlar la calidad del airecomprimido utilizado como aire respirable?– Alarma de recalentamiento en los compresores

– Filtración del aire

– Temperatura y otros aspectos: contenido aceite, CO,CO2, vapor de agua





¿Existen procedimientos de salud y seguridad paratrabajos en espacios confinados?

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ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ



¿Están los depósitos de sustancias inflamablesdebidamente acondicionados?

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¿Hay algún tipo de control sobre las herramientas y/oequipos que producen vibraciones?– Evaluación

– Medidas de control

– Vigilancia médica

– Capacitación trabajadores



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¿Hay un suministro de agua potable?

– ¿Es adecuada su temperatura?– ¿Está libre de contaminantes?

– ¿Se determina periódicamente su calidad?





¿Hay suficientes salas sanitarias completas (duchas,pocetas, urinarios) en buen estado de orden y limpieza?

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ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Hay comedores o sitios acondicionados para tal fin?ÁÁÁÁÁÁ



¿Hay problemas con vectores u otras alimañas queinterfieran con las operaciones normales?– Perros, gatos

– Roedores

– Aves, abejas, culebras



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NOÁÁÁÁÁÁ


¿Hay asistencia médica efectiva que incluya servicio deemergencia y examen físico anual como mínimo?– Control de radiólogos

– Control de personas que manejan asbestos y/oabrasivos




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¿Hay algún tipo de control biológico para trabajadoresexpuestos?– Plomo en orina/sangre

– Mercurio

– Fluoruros





¿Hay programas de orden y limpieza?ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

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ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Existe un programa de protección radiológica? ÁÁÁ


21. LLenaderos de Combustibles


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SIÁÁÁÁÁÁ


OBSERVACIONESÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ

¿Ha sido el personal del llenadero entrenado en elmanejo seguro de los combustibles que se manipulan,conocen los riesgos a la salud asociados con laoperación?





¿Ha sido el personal del llenadero entrenado para evitarel contacto con los combustibles y la exposicióninnecesaria a vapores de gasolina?

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¿Existe avisos o carteles con los métodos apropiados dela operación de llenado?

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ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Existen manuales de instrucciones o procedimientospara llevar a cabo el proceso de llenado?

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¿Existe señalización de los combustibles utilizados enlas diferentes islas?

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¿Es adecuado el proceso de llenado, es decir, eloperario no se mantiene encima de la unidadsosteniendo la palanca dentro de la boca del tanque?

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¿Existe un tope en la palanca manual de apertura ycierre de la válvula de descarga, que permite manteneren posición esta palanca, sin que la sostenga eloperario?




ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿Los operarios usan guantes especiales que impidan elcontacto con los combustibles?

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¿Existen equipos de protección respiratoria concartucho químico apropiado al alcance de los operarios?

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¿Existen niveles de iluminación suficiente,especialmente en el área de contadores para el trabajode llenado en horas diurnas y nocturnas?

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NOÁÁÁÁÁÁ


¿Cumplen con lo recomendado en las normas vigenteslos niveles de iluminación?

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ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ¿La disposición de los contadores es la adecuada desdeel punto de vista ergonómico, son giratorios?

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¿Existe exposición evidente a vapores decombustibles?

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¿Las boquillas de llenado tienen pico con deflectores,para evitar descargar la gasolina directamente en elfondo del tanque?

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¿Es posible la regulación de la tasa de descarga a unavelocidad con baja generación de vapores decombustible, que disminuye la exposición a los mismos?





¿Existe en el llenadero orden y limpieza. Hay ausenciade derrames de combustibles?

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¿Existe condiciones de saneamiento básico adecuadopara el personal del llenadero (comedores, serviciossanitarios)?

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¿Existe un programa de evaluación y control de losvapores de combustibles?

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¿Existe un programa de exámenes médicos especialesbajo el criterio de salud ocupacional, Ej.: plomo ensangre?

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¿Existe un programa permanente de charlas dirigidas aconcientizar a los trabajadores, sobre la prevención deenfermedades profesionales?




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manual de higiene ocupacional · gerencia de seguridad industrial, pdvsa, ... 7.3 selección del...

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