CURSO FUNDACIÓN CCHC

CARPINTERIA DE OBRA GRUESA

    

     

  

CAPACITACIONES PROCAP

  

Junio 2012  DEFINICIÓN CARPINTERIA

Carpintería es el nombre del oficio y del taller o lugar donde se trabaja la madera y sus derivados con el objetivo de cambiar su forma física para crear objetos útiles al desarrollo humano como pueden ser muebles para el hogar, marcos de puertas, juguetes, escritorios de trabajo, etc.  Carpintero  es la persona cuyo oficio es el trabajo en la madera, ya sea para la construcción (puertas, ventanas, etc.) como en mobiliario.

El ebanista, es el carpintero especializado en la elaboración de muebles.

El trabajo de la madera es una de las actividades de la industrial humana más antigua que existe por  lo cual  en cada cultura y regiones encontraremos diferentes maneras y herramientas de trabajar este bello material.

En origen una de las principales manufacturas de la carpintería eran   las   puertas   y   ventanas.   Con   la   aparición   de   nuevos materiales,   las   puertas   y   ventanas   de   madera   se   han   ido sustituyendo   por   las   de   aluminio   y/o   PVC,   especializándose antiguos   carpinteros   de   madera   en   la   realización   de   estas especialidades   que   son   conocidas   también   como  carpintería: «Carpintería de aluminio» y «Carpintería de PVC».

EQUIPO Y HERRAMIENTAS Serrucho Un serrucho es una herramienta utilizada para practicar cortes, sobre todo en madera. Es un tipo de sierra de hoja dentada y 

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trapezoidal  que por el  extremo más ancho va unida a un solo mango. La forma característica del mango es simplemente la de un anillo, tradicionalmente de madera, amoldado a la forma de la mano. Desde el mango, la hoja se vuelve más estrecha hacia el final   de   la   herramienta.   Existen   de   distintos   tipo   y   tamaños, pudiendo utilizarse en su elaboración según el tipo de trabajo, distintos materiales, siendo estos por lo general madera y metal.

Martillo

El  martillo es una herramienta utilizada para golpear una pieza, causando su desplazamiento o deformación. El uso más común es para clavar   (incrustar  un clavo de acero en madera u otro material), calzar partes (por la acción de la fuerza aplicada en el golpe que la pieza recibe) o romper una pieza. Los martillos son a menudo diseñados para un propósito especial,  por  lo  que sus diseños son muy variados.  Un tipo de martillo tiene una cuña abierta en la parte trasera para la remoción de clavos.

Taladro

El  taladro  es una máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos.   Destacan   estas   máquinas   por   la   sencillez   de   su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación de la broca que le   imprime el  motor  eléctrico  de  la  máquina  a   través  de una transmisión   por   poleas   y   engranajes,   y   el   de   avance   de penetración de la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática, si  incorpora transmisión para hacerlo.

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Se llama  taladrar  a  la operación de mecanizado que tiene por objeto   producir   agujeros   cilíndricos   en   una   pieza   cualquiera, utilizando como herramienta una broca. La operación de taladrar se   puede   hacer   con   un   taladro   portátil,   con   una   máquina taladradora,  en  un   torno,  en  una   fresadora,  en  un  centro  de mecanizado CNC o en una mandrinadora.De   todos   los   procesos   de   mecanizado,   el   taladrado   es considerado como uno de los procesos más importantes debido a su amplio uso y facilidad de realización, puesto que es una de las operaciones de mecanizado más sencillas de realizar y que se hace necesario en la mayoría de componentes que se fabrican.Las   taladradoras   descritas   en   este   artículo,   se   refieren básicamente a las utilizadas en las industrias metalúrgicas para el mecanizado de metales, otros tipos de taladradoras empleadas en  la  cimentaciones de edificios y  obras públicas  así  como en sondeos  mineros  tienen otras  características  muy diferentes  y serán objeto de otros artículos específicos.

Escuadra

Una escuadra es una plantilla con forma de triángulo rectángulo isósceles   que   se   utiliza   en   dibujo   técnico.   Pueden   ser   de diferentes tamaños y colores o tener biseles en los cantos que permitan ser usadas con rapidógrafo. Estrictamente no deberían llevar  escala  gráfica al  no ser  herramientas  de medición,  pero algunos   fabricantes   las  producen   con  una  escala   gráfica  para usarse como instrumento de medición. Posee un ángulo de 90º y dos de 45º. Suele emplearse, junto a un cartabón o una regla, 

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para trazar líneas paralelas y perpendiculares. Puede estar hecho de   diversos   materiales,   aunque   el   más   común   es   el   plástico transparente.

Nivel

Un  nivel  es   un   instrumento   de   medición   utilizado   para determinar   la   horizontalidad   o   verticalidad   de   un   elemento. Existen   distintos   tipos   y   son   utilizados   por   agrimensores, carpinteros,  albañiles,  herreros,  trabajadores del  aluminio,  etc. Un  nivel   es  un   instrumento  muy  útil  para   la   construcción  en general e incluso para colocar un cuadro ya que la perspectiva genera errores.El   principio   de   este   instrumento   está   en   un   pequeño   tubo transparente (cristal o plástico) el cual está lleno de líquido con una  burbuja  de  aire  en   su   interior.   La  burbuja  es  de   tamaño inferior   a   la   distancia   entre   las   dos   marcas.   Si   la   burbuja   se encuentra simétricamente entre las dos marcas, el instrumento indica   un   nivel   exacto   (para   fines   prácticos)   que   puede   ser horizontal,  vertical u otro, dependiendo de la posición general del instrumento.

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TransportadorUn transportador es un instrumento de medición de ángulos en grados que viene en dos presentaciones básicas:

Transportador con forma de semicircular en sistema sexagesimal y amplitud de 180°.

Transportador con forma circular en sistema centesimal y amplitud de 400g

Transportador - Amplitud de 180° en sistema sexagesimal. Transportador   con   forma   semicircular   graduado   en  180° 

(grados   sexagesimales)   o   200g  (grados   centesimales).   Es más común que el circular, pero tiene la limitación de que al  medir  ángulos  cóncavos  (de más de 180°  y  menos de 360°), se tiene que realizar una doble medición. 

Transportador con forma circular graduado en 360°, o 400g. 

En   Francia   y   en   Estados   Unidos   se   usa   una   división   de   la circunferencia en 400 grados centesimales, por lo que existen en 

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esos países transportadores en los que se observa cada cuarto de círculo o cuadrante una división de 100 grados centesimales.

Para   trazar   un   ángulo   en   grados,   se   sitúa   el   centro   del transportador   en   el   vértice   del   ángulo   y   se   alinea   la   parte derecha del radio (semirrecta de 0º) con el lado inicial. Enseguida se   marca   con   un   lápiz   el   punto   con   la   medida   del   ángulo deseada. Finalmente se retira el transportador y se traza con la regla desde el vértice hasta el punto previamente establecido o un poco más largo según se desee el lado terminal del ángulo.

Para  medir  un  ángulo  en  grados,   se  alinea  el   lado   inicial   del ángulo con el radio derecho del transportador (semirrecta de 0°) y se determina, en sentido contrario al de las manecillas del reloj, la medida que tiene, prolongando en caso de ser necesario los brazos del ángulo por tener mejor visibilidad.

CepilloUna  guillame  o  guimbarda  (del   francés,  guimbarde)   es   una herramienta manual usada en carpintería, que sirve para cepillar y hacer rebajes, para rectificar listones o tirantes de madera, y para igualar el fondo de un rebajo donde no alcanza el cepillo, labrándolo paralelamente a la cara superior de la pieza.Consiste en un cepillo  de carpintero,  que está compuesto por una caja de madera estrecha y de una longitud adecuada para que se pueda coger con una sola mano, que contiene un hierro estrecho y una cuña que le sirve de ajuste. El guillame es pues un cepillo especial y delgado que tiene la peculiaridad de que la hoja de corte o cuchilla es del mismo ancho que la caja de madera que lo alberga.

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Rebajadora

La máquina rebajadora es una herramienta de carpintería usada para desbastar, cortar o ahuecar un área del frente de una pieza de madera.Fue   una   herramienta   usada   especialmente   por   patronistas   y fabricantes de escaleras, consistiendo de un cepillo de madera con amplia base y una angosta cuchilla. Desde los años 1960 fue paulatinamente reemplazada por el moderno router eléctrico, el cual fue diseñado para el mismo trabajo y que apareció pocos años después de la Primera Guerra Mundial.

Sierra Circular

La  sierra circular  es  una  máquina  para  aserrar   longitudinal  o transversalmente maderas, y también para seccionarlas. Dotada de un motor eléctrico que hace girar a gran velocidad una hoja circular. Empleando una hoja adecuada (En cuanto a su dureza y al forma de sus dientes), una sierra circular portátil puede cortar cualquier cosa.

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Se caracteriza por realizar cortes precisos, además posibilitan el corte en ángulo hasta de 45 grados e incorporan una protección contra el  polvo o aserrín que se produce en el  corte;  algunas están provistas para conectarse a un extractor externo.

Otros accesorios necesarios: Clavos Barniz Prensa C

Algunas de las principales operaciones en la carpintería son: Avellanado Barnizado Taladrado Lijado Armado - ensamble

MADERA Y SUS DERIVADOS

La presentación de la madera se da en estado sólido o procesado. Dentro de estado sólido encontramos:

Madera Sólida o En bloques o En tablas o En listones 

Chapa Procesadas encontramos:

Enchapados Aglomerados

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Listonados

EJEMPLO DE CARPINTERÍA

Materiales:

Cinco   rectángulos   de   madera   de   acuerdo   con   las dimensiones   deseadas.   Uno   para   la   mesa,   otro   para   la barra  de  soporte  principal  y  dos  más  para   las  barras  de soporte   de   los   triángulos   y   otro   más   será   cortado diagonalmente de modo de hacer dos triángulos. 

Bisagras,   una  bisagra   lineal   y   bisagras   para   los   soportes (triángulos) 

Serrucho, martillo, taladro con brocas para madera y pared, lija, taquetes y barniz. 

Procedimiento:

1. Una vez cortadas todas las piezas de tamaño correcto de acuerdo   con   requerimientos   se   hacen   dos   orificios adecuadamente   espaciados   para   anclar   los   tornillos   de sujeción  a   la   pared,   solo   se  presenta   al   lugar   donde   se instalará para marcar los orificios en la pared. 

2. Luego se hacen  los orificios en  la pared y se colocan  los taquetes. 

3. A cada barra pequeña se  le hacen dos agujeros para  los tornillos de sujeción. 

4. Las piezas se lijan, se resanan y se barnizan de acuerdo con el gusto. Se dejan secar. 

5. Se une con la bisagra líneas la tabla y barra principales. Se presenta en su posición de destino y se marcan los orificios en la pared. se retira y se hacen los orificios colocándoles taquetes. 

6. Se unen con bisagras los triángulos a sus barras y una vez que ya tenemos las tres partes correctamente ensambladas 

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y   agujereadas   además   de   los   agujeros   en   pared procedemos a colocar todo comenzando por los soportes triangulares. 

Notas:

1. La   bisagras   deben   colocarse   de   tal   forma   permitan   el plegado   de   la   mesa.   La   bisagra   principal   quedará   por debajo.   Las  bisagras  de   los   soportes  deben permitir  que éstos se muevan quedando -desde una vista lateral- ocultos tras   sus   barras   respectivas   de   tal   forma   que   la   tabla principal pueda caer libremente. 

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EJERCICIO - COMO HACER UNA CERCHA

Determinar una correcta pendiente es fundamental para calcular el tamaño y forma de las cerchas. A modo general, para la zona central se recomienda una pendiente del 27%, las zonas en que llueve menos puede ser de un 20%, y en el sur por lo menos de 35%. Para sacar la pendiente hay que calcular que cada 100 cm hay que subir el porcentaje de pendiente que se quiere dar, por ejemplo 27 cms en la zona central. Si el largo del techo es de 200 cms la cercha debería tener una altura máxima de 54 cms.

 

Antes de Comenzar

La superficie donde se apoyan las cerchas debe ser una plancha de OSB de por lo menos 11 mm.

Sobre la plancha de OSB puede haber un fieltro o papel aluminio para mejorar la aislación de la casa.

Medir el tamaño del techo a cubrir y calcular la cantidad de cerchas que tendrá. Esto se determina según la techumbre, ya que las cerchas se pueden poner entre 60 y 90 cm de distancia, dependiendo del peso de las tejuelas, planchas de zinc, 

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fibrocemento, tejas asfálticas, etc. 

 

RecomendacionesLas cerchas se deben construir a partir de un molde, porque es muy importante que todas queden iguales y con la misma pendiente. Para eso, primero se hace 1 cercha que servirá de molde para el resto.

1Cortar tablas 

 

Cortar 1 trozo del largo total de la cercha, 2 del alto total de la cercha, 1 trozo que irá en posición diagonal y que tiene que ser un poco más grande que el largo total y 6 trozos un poco más pequeños que el alto total. 

Es importante aclarar que primero se cortan estos trozos en tamaños generales y que una vez presentados se ajustan sus inclinaciones y tamaños. 

2Presentar los trozos 

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En una superficie que esté a nivel y escuadra (puede ser un tablero de madera) presentar la primera pieza que es la del largo de la cercha. 

En un extremo de esa pieza marcar la altura inferior de la cercha. Y en el otro la altura máxima que se determina por la pendiente necesaria para la techumbre. 

En esas 2 marcas hacer calzar la diagonal de la cercha. 

Sobre  el   largo   y   la   diagonal   poner   el   trozo   vertical   que marca la altura máxima de la cercha. 

3Cortar diagonales 

 

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Marcar todos los encuentros que se topan entre las piezas. Esto sirve para cortar los excedentes y formar las diagonales. 

Cortar esas marcas con la sierra caladora. 

4Armar la cercha 

 

Volver a presentar los trozos, que ahora están cortados, en la  plancha  nivelada y  a  escuadra  para  fijarlos  entre   si   con tornillos para madera. 

Dar vuelta la cercha y atornillarla por sus 2 caras. 

5Poner refuerzos 

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Los  otros  6   trozos  cortados  se ponen en  forma diagonal para reforzar la cercha, van en pares, a modo de sándwich con   los   trozos   más   largos.   Estos   refuerzos   deben   tener cortados los extremos en diagonal según la posición que se les dé. 

También   poner   el   segundo   trozo   vertical   que   marca   la altura de la cercha. 

6Hacer molde para el resto 

 

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Una vez que se tiene la primera cercha lista se marca con tiza   en   una   plancha   o   en   el   suelo,   si   éste   estuviera   bien nivelado. 

7Fijar cerchas 

 

Las cerchas se fijan en la techumbre, según la distancia que determina el peso de las planchas o techumbre. 

La forma de fijar cada cercha es con 2 trozos de la misma tabla de 5x1” de 20 cm de largo. Cada trozo va en un extremo de la cercha. Se fija a la plancha de la techumbre y después a la cercha atornillando por el canto. 

8Poner costaneras 

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Las costaneras son del mismo tipo de tablas, es decir 5x1”. 

Según las dimensiones del techo la cantidad de costaneras que hay que poner. Lo que si es importante es poner una en cada borde y otra al centro. 

9Sellar terminaciones 

 

Hay que sellar el borde las cerchas que da hacia la canaleta, para  que por  ahí  no  se  filtre  agua.  Esto  se  hace  cortando varios trozos de lata galvanizada que den con todo el largo de 

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la techumbre. Estos trozos de lata se doblan para calzar ese ángulo con la esquina de la techumbre. 

Las latas galvanizadas se fijan a la madera con tornillos.  

Terminación del techoSobre este tipo de cerchas se pueden poner planchas (fibrocemento, zinc), o también si se pone de base unas placas de OSB, se puede instalar otro tipo de tejas como las asfálticas o coloniales.

 

OndulineUn tipo de revestimiento de techo son las planchas Onduline, están construidas   por   capas   de   fibras   orgánicas   impregnadas   con bitumen,   un   derivado   de   la   refinería   del   petróleo,   que   da   la protección asfáltica tan usada en techumbres. Se fijan con tornillos que tiene sello de goma y tapa, para evitar que se filtre el agua, se atornillan justo arriba de la onda y haciendo calzar con las tablas de las   costaneras.   Son   muy   livianas   y   flexibles,   no   se   oxidan   ni corroen,   tampoco   se   pudren,   ya   que   son   completamente impermeable.

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