UNIDAD 1

Instituto Tecnolgico de Toluca

Ingeniera Mecatrnica

mantenimiento

SEP SNEST DGESTPresentan:Gaytan Garca AnalPech Aguirre Wilbert DidierRizo Vichis Juan CalebProfesor:I27 de Enero del 2015UNIDAD 1 GENERALIDADES

1.1 Conceptos e importancia del mantenimiento MANTENIMIENTO: Se entiende por Mantenimiento a la funcin empresarial a la que se encomienda el control del estado de las instalaciones de todo tipo, tanto las productivas como las auxiliares y de servicios.

Un conjunto de tcnicas y sistemas que permiten prever las averas, efectuar revisiones, engrases y reparaciones eficaces, dando a la vez normas de buen funcionamiento a los operadores de las mquinas, a sus usuarios, contribuyendo a los beneficios de la empresa.

Importancia del mantenimiento: Prevencin de accidentes y lesiones en el trabajador ya que tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones, la maquinaria y herramienta, equipo de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos en el rea laboral.

Conforme con la anterior definicin se deducen distintas actividades: Prevenir y/o corregir averas Cuantificar y/o evaluar el estado de las instalaciones Aspecto econmico "costes

Son misiones del mantenimiento: La vigilancia permanente y/o peridica Las acciones preventivas Las acciones correctivas (reparaciones) El reemplazamiento de maquinaria

1.2 Breve Historia de la Organizacin del Mantenimiento La necesidad de organizar adecuadamente el Servicio de Mantenimiento con la introduccin de programas de mantenimiento preventivo y el control de mantenimiento correctivo nace ya hace varias dcadas en base, fundamentalmente, al objetivo de optimizar la disponibilidad de los equipos productores. La necesidad de minimizar los costos propios de mantenimiento acenta esta necesidad de organizacin mediante la introduccin de controles adecuados de costos.

La exigencia a que la industria est sometida de optimizar todos sus aspectos, tanto de costos, como de calidad, como de cambio rpido de producto, conduce a la necesidad de analizar de forma sistemtica las mejoras que puedan ser introducidas en la gestin, tanto tcnica en este mbito se ha producido con cierto retraso en comparacin con otros mbitos de la empresa.

1.3 Objetivos y funciones del mantenimiento Llevar a cabo la inspeccin sistemtica de todas las instalaciones, con intervalos de control para detectar oportunamente cualquier desgaste o rotura manteniendo los registros adecuados. Mantener permanentemente los equipos e instalaciones, en su mejor estado para evitar los tiempos de parada que aumentan los costos. Efectuar las reparaciones de emergencia lo ms pronto empleando mtodos ms fciles de reparacin. Prolongar la vida til de los equipos e instalaciones al mximo. Sugerir y proyectar mejoras en la maquinaria y equipos para disminuir las posibilidades de dao y rotura.Controlar el costo directo del mantenimiento mediante el uso correcto y eficiencia de tiempo, materiales, hombres y servicio.

Funciones primarias:

Mantener, reparar y reparar los equipos e instalaciones. Generacin y distribucin de los servicios elctricos, vapor, aire, agua, gas etc. Modificar, instalar, remover equipos e instalaciones. Nuevas instalaciones de equipos y edificios. Desarrollo de programas de mantenimiento. Programado y controlado. Seleccin y entrenamiento de personal.

Funciones secundarias: Asesorar la compra de nuevos equipos.Hacer pedidos de repuestos, herramientas y suministros. Controlar y asegurar un inventario de repuestos y suministros. Mantener los equipos de seguridad y dems sistemas de proteccin. Llevar la contabilidad e inventario de equipos. Cualquier otro servicio delegado por la administracin.ACTIVIDADES Y RESPONSABILIDADES DEL MANTENIMIENTO Dar la mxima seguridad para que no se vayan a presentar paros en la produccin. Mantener el equipo a su mxima eficiencia de operacin.Reducir al mximo el tiempo de paro. Reducir al mnimo los costos de mantenimiento.Mantener un alto nivel de ingeniera prctica en el trabajo realizado. Investigar las causas y remedios de los paros de emergencia.Planear y coordinar la distribucin del trabajo acorde con la fuerza laboral disponible. Proporcionar y mantener el equipo de taller requerido. Preparar anualmente un presupuesto, con justificacin adecuada que cubra el costo del mantenimiento.Establecer una rutina adecuada de inspeccin de los equipos contra incendios organizando y adiestrando el personal.

1.4. Elementos De Fallas De Maquinarias Cada equipo independientemente de su naturaleza, presenta un determinado patrn de fallo. Este se obtiene a partir del tiempo medio entre fallos y pueden darse 2 situaciones:

El patrn de falla que refleje que se trata de un equipo cuya falla est relacionado con la edad. El patrn de falla reflejado que se trata de un equipo cuya falla no est relacionado con la edad.

Clasificacin de las FallasFallas tempranas:Ocurren al principio de la vida til y constituyen un porcentaje pequeo del total de fallas. Pueden ser causadas por problemas de materiales, de diseo, de montaje.Fallas adultas:Son las fallas que presentan mayor frecuencia durante la vida til. Son derivadas de las condiciones de operacin y se presentan ms lentamente que las anteriores (suciedad en un filtro de aire, cambios de rodamientos de una mquina).Fallas tardas:Representan una pequea fraccin de las fallas totales, aparecen en forma lenta y ocurren en la etapa final de la vida del bien (envejecimiento del aislamiento de un pequeo motor elctrico, perdida de flujo luminoso de una lmpara, entre otros).

Elementos de fallas en maquinaria Causa de Falla:Es la que da origen a que se inicie el proceso de falla de un elemento de mquina.Causas Generales:Entre las causas generales de falla de una mquina se encuentran las siguientes.Diseo incorrectoFabricacin incorrecta de piezasEnsamble mal hechoOperacin errnea de la mquinaMantenimiento incorrectoDiseo IncorrectoSe refiere a que el elemento de mquina fallado fue mal diseado, por ejemplo, por resistencia mecnica deficiente y se especific mal un material de una pieza.Materiales InadecuadosCorresponde al material con el cual se construyen los elementos de mquina, los cuales deben quedar bien especificados en el diseo y deben ser los mejores.Fabricacin incorrecta de las PiezasSe refiere a los procesos de fabricacin mismos. La pieza puede fallar por mal mecanizado, tratamiento trmico incorrecto, soldadura deficiente etc.Ensamble mal efectuado de elementos de mquinas bien fabricadasLas mquinas en general deben cumplir exigencias de ensamble muy precisas.

Operacin errnea de la mquinaEs una gran causa de fallas de mquinas y muchas de ellas catastrficas. En general corresponden en colocar a la mquina en un ambiente y condiciones de operacin para la cual no est diseada. Esta causa, es de responsabilidad del operador y por eso, ellos deben estar capacitados para conducir, operar estas mquinas.Mantenimiento incorrectoPuede ser causa de fallas de elementos de mquina. Por ejemplo, no realizar los cambios de aceites cuando se requieren. Efectuar montajes de mquinas malos. Dejar piezas, herramientas sueltas.

1.5 TIPOS DE MANTENIMIENTOMantenimiento PreventivoMantenimiento CorrectivoMantenimiento Predictivo

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Objetivo: Programacin de inspecciones, ajustes, reparaciones, anlisis, limpieza,etcPropsito: Prever fallas en los sistemas de infraestructura, equipos e instalaciones.Ventajas: Disminucin de tiempo muertoMayor duracin de los equiposMenor costos de las reparaciones

Mantenimiento CorrectivoNO PLANIFICADO: Correccin de fallas cuando se presentan.Esta forma de mantenimiento impide el diagnstico fiable de las causas que provocan la falla.PLANIFICADO: Consiste en la reparacin de un equipo cuando se dispone del personal, repuesto y documentos tcnicos para efectuarlo.MANTENIMIENTO PREDICTIVOOBJETIVO: Detectar una falla antes de que suceda.VENTAJAS: - Reduce los tiempos de parada.- Optimiza la gestin del personal de mantenimiento.- Permite el anlisis estadstico del sistema.SEGURIDAD E HIGIENE.SEGURIDAD: Ausencia de riesgo, confianza en algo o en alguien.REDUCCIN Y MANEJO DE PELIGROS INDUSTRIALES:- Uso de los controles tcnicos y administrativos.- Proteccin del personal.- Monitoreo mdico.

HIGIENEConjunto de conocimientos y tcnicas que deben aplicar los individuos para el control de los factores que pueden ser nocivos para la salud.