mangueras hidráulicas -...

Mangueras HidráulicasPág.

SAE 100R1 AT - Manguera para Alta Presión .......................................................................................... 10

SAE 100R2 AT - Manguera para Alta Presión ......................................................................................... 11

SAE 100R5 AT - Manguera para Alta Presión ......................................................................................... 12

SAE 100R12 AT - Manguera para Alta Presión ........................................................................................ 13

SAE 100R13 AN - Manguera para Alta Presión ....................................................................................... 14

SAE 100R3 EN - Manguera de Presión Média ........................................................................................ 15

SAE 100R4 - Manguera de Presión Média .............................................................................................. 16

SAE 100R6 - Manguera de Presión Média .............................................................................................. 17

Mangueras IndustrialesPág.

H02092 - Servicio General Aire y Agua ................................................................................................ 19

H02308 - Servicio General AIre y Agua en Minería ........................................................................... 20

H02390 - PVC Aire - Agua ....................................................................................................................... 21

H02126 - Morocha para soldadura ......................................................................................................... 22

H02306 - Descarga de Agua ................................................................................................................... 23

H02392 - Succión y Descarga de Agua ................................................................................................ 24

H02216 - Succión y Descargas de combustible .................................................................................. 25

H02410 - Manguera para Radiador ........................................................................................................ 26

H02132 - Manguera para LPG .................................................................................................................. 27

H02264 - Manguera para Vapor ............................................................................................................. 28

H02218 - Servicio Descarga de Cemento ............................................................................................. 29

H02244 - Manguera para Sandblasting ................................................................................................ 30

H02276 - Manguera para Succión y Descarga .................................................................................... 31

H02211 - Tubo de Acero Inoxidable 321 con Malla de Acero Inoxidable 304 ................................. 32

Mangueras IndustrialesPág.

H02541 - PVC para Descarga .................................................................................................................. 33

H02570 - Manguera de PVC para Succión ........................................................................................... 34

H02581 - PVC Grado Alimenticio (FDA) ................................................................................................. 35

H02582 - Manguera PVC para Bebidas ................................................................................................ 36

H02585 - PVC para Hidrocarburos ...................................................................................................... 37

MANGUERAS DE PVC Y OTROS

KE - Sevicio de Carga Liviana ................................................................................................................. 39

KM - Servicio de Carga Media ................................................................................................................ 39

KMV - Servicio de Carga Moderada ...................................................................................................... 40

KO - KFA - Para Camiones de Combustible ......................................................................................... 40

KC - Servicio Extrapesado ...................................................................................................................... 41

KP - Servicio Pesado ................................................................................................................................ 41

KV - Servicio Vacio-Aire Liviano ............................................................................................................ 42

KEV - Servicio Vacio-Aire Reforzado .................................................................................................... 42

Mangueras IindustrialesPág.

KAT - Productos Alimenticios Atóxica .................................................................................................... 43

KELB - Para Lavadoras .............................................................................................................................. 43

KAF - Mangueras Alimenticias Antiestáticas ........................................................................................ 44

KF - Autoflotante para Piscinas .............................................................................................................. 44

Cuando hablamos de mangueras hidráulicas, nos referimos en su mayoría a mangueras que tienen su

refuerzo en acero y soportan grandes presiones. Estas mangueras se pueden clasificar en presiones bajas (a partir de 1.000 PSI), presiones medias (a partir de 2.500 PSI) y presiones altas (por encima de los 4.000 PSI). Son utilizadas en sistemas hidráulicos, equipos y maquinarias pesadas.

¿Por qué usamos Mangueras en las Aplicaciones de Fluidos de Poder?

- Fáciles de Instalar.- Soportan Vibración.- Compensan desalineaciones entre puertos.- Flexibles. Amortiguan los impulsos de presión.- Absorben Golpes.- No se requiere ningún tipo de soldadura ni equipoespecial de doblado.- Son más fáciles de obtener en el mercado de repo-sición.- Ofrecen absorción sonora.

La manguera hidráulica moderna es mucho más liviana y se puede flexionar mucho más que las tuberías.Dada la disponibilidad y las ventajas de instalación de la conexión con manguera, el personal de mantenimiento prefiere usar esta última alternativa cuando se necesita reparar una instalación de tubos rígidos. No es extraño sustituir una tubería que ha fallado, por un ensamble de mangueras, a menos que la instalación sea completamente recta y de muy fácil acceso.

Partes de una Manguera:Tubo:Componente más interno de la manguera está en contacto directo con el fluido (Líquido o Gas ).Materiales de fabricación:

- Buna-N (Nitrilo).- Neopreno.- EPDM.- Nylon.- Politetrafluoroetileno TFE.- Polímeros Especiales.

Refuerzo:Componente intermedio de la manguera, contiene al tubo interno. La cantidad y tipo determinan la presión de operación. El refuerzo es el músculo de la manguera. Proporciona la resistencia necesaria para afrontar la presión interna (o la presión externa en el caso de procesos de succión y vacío). Los tres tipos básicos de refuerzo son :

- Trenzado.- En espiral.- Helicoidal.

Refuerzo Trenzado:Puede ser de alambre o textil, con una o varias capas.Son más flexibles, menos resistentes, soportan menor presión, y tienen menor durabilidad, ya que soportan 600.000 ciclos o impulsos.

Mangueras: SAE100R1 y SAE100R2

Refuerzo en Espiral:El refuerzo en espiral de una manguera hidráulica típicamente es de alambre y tiene de cuatro a seis mallas. La manguera reforzada en espiral podrá resistir condiciones más exigentes y ofrece una vida útil de servicio más prolongada, ya que soporta 1.000.000 ciclos o impulsos.SAE 100R12, SAE 100R13 Y SAE 100R15.DIMENSINALES:

ID: Diámetro InternoDOW: Diámetro sobre el refuerzoOD: Diámetro Externo

RENDIMIENTO:MBP: Presión Mínima de RupturaMWP: Presión Máxima de TrabajoBR: Radio Minimo de CurvaturaT: Temperatura de Servicio

Caracteristicas de las Mangueras:

Mangueras Hidráulicas

Tubo Interno

Refuerzo Trenzado

Refuerzo en Espiral

2. Selección: La siguiente es una lista de factores que deben considerarse antes de efectuar la selección defi-nitiva de una manguera.

2.1 Presión: Una vez determinada la presión del siste-ma, debe seleccionarse la manguera de manera que la presión máxima recomendada de operación sea igual o mayor a la presión del sistema. El diseñador hidráulico deberá tomar en cuenta que los picos de presión mayo-res a la presión máxima de funcionamiento acortan la vida útil de la manguera.

2.2 Succión: Es necesario seleccionar las mangueras empleadas en aplicaciones de succión, a fin de garan-tizar que la manguera resistirá la presión negativa del sistema.

2.3 Temperatura: Es sumamente importante que las temperaturas del fluido y del medio ambiente, tanto es-táticas como transitorias, no excedan los límites de la manguera. Deberá tenerse especial cuidado al efectuar circulaciones en tuberías calientes.

2.4 Compatibilidad del fluido: Al seleccionar una manguera es necesario asegurarse de que ésta es com-patible con el tubo, la cubierta y los accesorios corres-pondientes así como con el fluido que se esté em-pleando. Deberán tomarse precauciones adicionales al seleccionar mangueras para aplicaciones en las que se utilicen gases.

2.5 Dimensión: La transmisión de la potencia mediante un fluido presurizado varía con la presión y la velo-cidad del flujo. Las dimensiones de los componentes deben ser adecuadas para mantener las pérdidas de presión al mínimo y evitar daños a la manguera debido a generación de calor o a turbulencias excesivas.

2.6 Circulación: Deberá procurarse el mejor tendido posible para la manguera a fin de minimizar proble-mas inherentes a un tendido inadecuado.

2.7 Ambiente: Es necesario asegurarse de que la manguera y los accesorios sean compatibles con el me-dio ambiente al que se ven expuestos o, de lo contrario, queden protegidos contra éste. Las condiciones ambien-tales como la luz ultravioleta, el ozono, el agua salada, las sustancias químicas y los contaminantes de la atmós-fera pueden causar desgastes y fallas prematuras; esto deberá tomarse siempre en cuenta.

2.8 Cargas Mecánicas: Las fuerzas externas pueden reducir substancialmente la vida útil de una man-guera. Las cargas mecánicas que son necesarias consi-derar son: la flexión excesiva, retorcimientos, cargas de tracción o laterales, radio de doblamiento y la vibra-ción. En ocasiones será necesario emplear accesorios o adaptadores de tipo giratorios para garantizar que la manguera no se doble. En el caso de ciertas aplica-ciones especiales será necesario realizar una prueba al elegir la manguera correcta.

2.9 Abrasión: Si bien las mangueras están diseñadas con un cierto nivel de resistencia a la abrasión, es necesario protegerlas de la abrasión excesiva que puede causar erosión, desgaste y corte de la cubierta de la man-guera. De dejarse descubierto el refuerzo, se aumen-tarán las posibilidades de que la manguera presente fallas.

2.10 Ajuste Adecuado en los Extremos: Es imprescin-dible asegurarse de que existe una compatibilidad ade-cuada entre la manguera y el acople que se seleccionó de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, y que ésta sea comprobada al efectuar pruebas industria-les tales como la SAE J517.

Las mangueras (y esto también se aplica a sus accesorios) tienen una vida útil finita y existen

varios factores que pueden reducirla. El objetivo de estas prácticas recomendadas es servir de guía a los diseñadores y/o usuarios del sistema en la selección, instalación y mantenimiento de las mangueras. Los diseñadores y usuarios deben efectuar una revisión sistemática de cada aplicación y posteriormente selec-cionar, instalar y dar mantenimiento a las mangueras, a fin de cumplir con los requisitos de la aplicación. A continuación se proporcionan lineamientos generales, que no necesariamente constituyen una lista exhausti-va.

Selección, Instalación y Mantenimiento

2.11 Longitud: Al fijar la longitud adecuada de la manguera, es necesario tomar en cuenta la absorción del movimiento, los cambios en la longitud de la man-guera debidos a la presión, así como las tolerancias de ésta y de la máquina.

2.12 Especificaciones y Normas: Al seleccionar una manguera, deben revi-sarse las especificaciones y recomendaciones gubernamentales, industriales y del fabricante, y verificar que sean aplicables.

2.13 Limpieza de la Manguera: Los componentes de la manguera requieren distintos niveles de limpieza. Es imprescindible cerciorarse de que los acce-sorios seleccionados tienen el nivel correcto de limpieza para la aplicación en cuestión.

2.14 Conductividad Eléctrica: Algunas aplicaciones requieren que la manguera no sea conductora para evitar un flujo de corriente eléctrica. Otras aplicaciones requieren que la manguera tenga la suficiente conductividad para eliminar la electricidad estática. Es necesario seleccionar la manguera y los acce-sorios teniendo esto en mente. La selección, instalación o mantenimiento incorrecto pueden ocasionar fallas prematuras, lesiones o daños materiales.

3. Instalación: Después de seleccionar la manguera adecuada, el responsable de la instalación debe considerar los siguientes factores:

3.1 Inspección previa a la Instalación: Antes de efectuar la instalación, debe realizarse una revisión cuidadosa de la manguera. Debe revisarse que todos los componentes tengan el tipo, dimensión y longitud adecuados. Además, es necesario revisar la limpieza de la mangue-ra, que no existan obstrucciones, salientes, tapas flojas o algún defecto visual.

3.2 Sigas las instrucciones de montaje del fabricante.

3.3 Radio mínimo de Doblado: La instalación a un radio inferior al mínimo de doblado puede reducir substancialmente la vida útil de la manguera. Es necesario evitar a toda costa, doblados excesivos en la unión de la manguera con el empaque.

3.4 Ángulo y Orientación de la Torsión: La instalación de la manguera debe llevarse a cabo de tal forma que el movimiento relativo de los componentes de la máquina produzca un doblado en lugar de una torsión de la manguera.


3.5 Aseguramiento: En muchas aplicaciones, quizás sea necesario restringir, proteger o guiar la manguera para evitar que se dañe al doblarse excesivamente, como resultado de picos de presión o contacto con componentes mecánicos. Debe tenerse cuidado para ase-gurar que tales restricciones, no produzcan un esfuerzo adicional ni puntos de desgaste.

3.6 Condiciones adecuadas de los orificios: Para que la manguera quede correctamente instalada es imprescindible contar con una conexión adecuada de los orificios, al tiempo que se garantice que la manguera no se torcerá ni tendrá una torsión.

3.7 Evitar daños externos: Una instalación adecuada no está completa sin asegurar que se hayan corregido o eliminado las cargas de tracción, cargas laterales, retorcimientos, aplastamientos, abrasión potencial, daños a las roscas o daños a las superficies de sellado.

3.8 Verificación final del sistema: Una vez terminada la instalación, es necesario elimi-nar todo rastro de aire y presurizar el sistema a la presión máxima, revisándolo a fin de verificar el funcionamiento correcto y la ausencia de fugas. Evite colocarse en una zona potencialmente peligrosa al efectuar pruebas.

4. Mantenimiento: Aún en el caso de que se realice una selección e instalación adecuadas, la vida útil de la manguera puede verse reducida en forma significativa si no se cuenta con un programa de mantenimiento constante. La frecuencia del mantenimiento estará de-terminada por la severidad de la aplicación y el potencial de riesgo. Un programa de mantenimiento debe abarcar los siguientes aspectos como mínimo:

4.1 Almacenamiento de la manguera: Las mangueras almacenadas pueden verse afec-tadas en forma adversa por la temperatura, la humedad, el ozono, la luz solar, aceites, solventes, líquidos y humos corrosivos, insectos, roedores y material radioactivo. Las áreas de almacenamiento deben estar relativamente frescas y oscuras, libres de polvo, suciedad, humedad y enmohecimiento.Las áreas de almacenamiento deben estar relativamente frescas y oscuras, libres de polvo, suciedad, humedad y enmohecimiento.

Practicas Recomendadas por la SAESociedad de Ingenieros Automotrices - SAE J1273


4.2 Inspección Visual: En caso de que se presente cualquiera de las siguien-tes situaciones, será necesario reemplazar la manguera:

a. Fugas en el empaque o en la manguera (los fluidos pueden representar un peligro de incendio).b. Tapas dañadas, cortadas o raídas (cualquier refuerzo expuesto).c. Mangueras retorcidas, aplastadas o dobladas.d. Mangueras endurecidas, quemadas o con grietas causadas por el calor.e. Tapas con salientes, flojas o con degradación moderada.f. Empaques agrietados, dañados o con corrosión.g. Deslizamiento del empaque sobre la manguera.

4.3 Inspección Visual: Deben apretarse, repararse o reemplazarse los siguien-tes artículos en caso de ser necesario:

a. Fugas en los orificios.b. Abrazaderas o protectores.c. Eliminar el exceso de suciedad.d. Nivel de fluido del sistema, tipo de fluido y cualquier aire ocluido.

4.4 Prueba de Funcionamiento: Haga funcionar el sistema a la presión máxima de funcionamiento y verifique la posible existencia de desperfectos y fugas. Nota: Evite colocarse en una zona potencialmente peligrosa al efectuar pruebas.

4.5 Intervalos de Reemplazo: Es necesario considerar los intervalos específi-cos de reemplazo de partes de acuerdo con el servicio anterior, las recomen-daciones gubernamentales o industriales o en el caso de que los desperfectos pudieran ocasionar tiempos muertos, daños o lesiones

Mangueras


Hidráulicas

SAE 100 R1 AT

Fluidos hidráulicos y aceites de lubricación a base de pe-tróleo, agua, agua /glicol y fluídos hidráulicos de emulsión

de agua /aceite, aire.

Manguera para Alta Presión

1 Malla

Tubo InternoMezcla de goma sintética resitente

al aceite.

Refuerzo 1 malla de alambre de acero.

CubiertaMezcla de goma sintética resistente

al aceite y la interperie.

- 40 °c +121 °C

10

- 40 °c +121 °C

SAE 100 R2 ATManguera para Alta Presión

2 Malla

Fluidos hidráulicos y aceites de lubricación a base de pe-tróleo, agua, agua /glicol y fluídos hidráulicos de emulsión

de agua /aceite, aire.

Tubo InternoMezcla de goma sintética resitente

al aceite.



al aceite y la interperie.

11

SAE 100 R5 AT

Fluidos hidráulicos y aceites de lubricación a base de petróleo, combustible diesel, petróleo en bruto y aceite pesado, agua, agua/gricol y fluidos hidraulicos de emul-

sión de agua/aceite y soluciones anticongelantes.


1 Malla Textil y 1 Malla de

Acero Trenzado

Tubo InternoMezcla de goma sintética resitente al

aceite.

Refuerzo1 malla textil y 1 malla de alambre de

acero.

CubiertaMezcla de goma sintética resistente al

aceite y la interperie con cubierta textil.

- 40 °c +150 °C

12

- 40 °c +121 °C

SAE 100 R12 ATManguera para Alta Presión

4 Mallas Espiraladas

Sistema hidráulicos de alta presión para usar con aceites hidráulicos, tanto minerales como biológicos, poliglicol a

base de aceites, emulsiones agua-aceite y agua.

Tubo Interno Mezcla de goma sintética resitente al aceite.


CubiertaMezcla de goma sintética resistente al aceite y la interperie, ideal para trabajo pesado y

altos impulsos

13

SAE 100 R13 EN

Sistema hidráulico de alta presión con puntos de alta presión extrema para usar con aceites hidráulicos, tanto

minerales como biólogicos, poliglicol a base de aceite, emulsiones agua-aceite y agua.


4 a 6 Mallas Espiraladas

Tubo InternoMezcla de goma sintética resitente al

aceite.

Refuerzo 4 a 6 mallas de alambre de acero.

CubiertaMezcla de goma sintética resistente al

aceite y la interperie.

- 40 °c +121 °C

14

- 40 °c +125 °C

SAE 100 R3 ENManguera de Presión Media

2 Mallas Textiles

Fluidos hidráulicos y aceites de lubricación a base de petróleo y agua.

Tubo Interno Mezcla de goma sintética resitente al aceite.

Refuerzo 2 mallas de fibra textil.

CubiertaMezcla de goma sintética resistente al aceite

y la interperie.

15

SAE 100 R4

Fluídos hidráulicos a base de petróleo.

Manguera de Presión Media

2 Malla Textil con alambre

Helicoidal

Tubo InternoMezcla de goma sintética, resistente

al aceite y gasolina. Nitrilo.

Refuerzo 1 Malla de tejido textil.


al aceite y a la intemperie.

NOTA: Disponible en medida de 1/2”.

- 40 °c +100 °C

16

- 40 °c +100 °C

SAE 100 R6Manguera de Presión Media

1 Malla Textil

Fluídos hidráulicos a base de petróleo.

Tubo InternoMezcla de goma sintética, resistente

al aceite y gasolina. Nitrilo.

Refuerzo 1 Malla de tejido textil.


al aceite y a la intemperie.

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Todos los productos de goma, incluyendo las mangueras industriales, tienen una vida limitada dependiendo de la

aplicación. Suponiendo que se ha seleccionado la manguera correcta, esta vida de servicio puede verse afectada por muchas condiciones variables. La principales son:

- La exposición a los abusos externos graves, tales como torceduras, flexión, aplastamiento o abrasión.- Exponer la manguera a temperaturas superiores a las recomendadas por el fabricante.- Aplicación incorrecta o exposición a líquidos corrosivos o gases fuera de la gama de aplicaciones posibles.

1. Abuso Externo: La manguera no debe ser colocada en equipos ni en lugares donde no este sometido a estiramientos en los extremos. Las mangueras no deben ser dobladas por debajo del mínimo radio de curvatura recomendado. Esto podría dar lugar a torceduras de la manguera o la reducción de su resistencia a la presión. Mangueras de gran diámetro también pueden requerir ayuda adicional para reducir el abuso externo.

2. La Presión de la Manguera y del Sistema: Para la determinación de la presión relacionados con la manguera y los sistemas a los que se aplican, es necesario examinar por se-parado las características de la manguera y el sistema. El sistema (dispositivo o aplicación) pueden tener presiones varias dependien-do de las fuentes y la impuesta por el operador o los componentes mecánicos. Una manguera correctamente seleccionada tiene una característica fija con respecto a la presión que puede soportar (y cómo se aplica), obteniendo resultados satisfactorios.

3. Alta Temperatura: Las altas temperaturas pueden deteriorar la goma muy rápidamen-te, dando como resultado la reducción de su vida útil.

Vida y Servicio de las MANGUERAS INDUSTRIALES

18

Las sobrecargas son difíciles de medir y pueden requerir el uso de dispositivos de detección electrónicos. Los valores

de aumento dependen de tantas variables que es necesario reali-zar varias pruebas, para obtener valores válidos de lectura. Sin embargo, si hay picos extremos en la operación normal, o si existe la probabilidad de un funcionamiento anormal del sistema, la mag-nitud de éstas presiones debe ser determinada. Teniendo en cuenta la presión de trabajo recomendada de la manguera y las distintas presiones del sistema, la manguera será la correcta si se aplican los principios de ingeniería adecuados.

4. Aplicación Incorrecta: Todas las mangueras industriales están diseñadas para una aplica-ción específica o relacionada. No debe ser utilizada para cual-quier otra aplicación que no sea la recomendada.

5. Abrasión Interna: En aplicaciones altamente abrasivas, donde la manguera realiza una o más curvas, la manguera debe ser rotada 90° periódicamente para alargar su vida útil. El fabricante de la manguera establece a través del diseño y las pruebas, la presión de trabajo nominal reco-mendada. Es responsabilidad del usuario determinar con precisión la presión del sistema. Se puede medir fácilmente la presión cuando es estable.

MANGUERAS INDUSTRIALES

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H02092

Manguera de aire especial para usos generales en industrias y construcciones.

Servicio General Aire-Agua

Manguera Multipropósito

Tubo Interno Compuesto de EPDM.

Refuerzo Multiples Mallas Textiles.

Cubierta Mezcla de goma Sintética. - 25 °c +75 °C

19

- 25 °c +75 °C

H02308Servicio General Aire-Agua

Minería

Manguera Multipropósito

Manguera de aire especial para usos generales en industrias, construcción y minería.

Tubo Interno Neopreno Negro.

Refuerzo Multiples Mallas Textiles.

Cubierta Mezcla de goma sintética.

20

H02390

Se utiliza para la descarga de agua en agricultura, minería, construcción y otras aplicaciones industriales.

PVC Aire-Agua

Manguera PVC para trabajos

generales de descarga

Tubo Interno Material de PVC de alta calidad.

RefuerzoCompuesta de una malla de fibra de

poliéster comprimido entre dos capas de polímeros.

Cubierta PVC

0 °c -65 °C

21

- 25 °c +75 °C

H02126Morocha para Soldadura

Manguera para Corte y

Soldadura de Oxigeno-Acetileno

Especial para equipos de Oxicorte.

Tubo Interno Neopreno.

Refuerzo Multiples mallas textiles.

Cubierta Neopreno.

22

H02306

Es utilizada en los camiones cisterna y en sistemas de riego.

Descarga de Agua

Manguera para Camión

Cisterna

Tubo InternoMezcla de goma sintetica negra.

EPDM.

RefuerzoMúltiples mallas textiles de alta

resistencia.

CubiertaMezcla de goma sintetica resistente

a la intemperie. EPDM.

- 20 °c +80 °C

23

- 20 °c +80 °C

H02392Succión y Descarga de Agua

Manguera de trasegado de

fluidos (agua)

Utilizada para trasegado de fluidos, en este caso de agua. Para la Industria, Construcción y Agricultura.

Tubo Interno Compuesto de EPDM.

RefuerzoMúltiples mallas textiles sintéticas

con un alambre de acero en espiral.


a la intemperie y la abrasión.

24

H02216

Recomendada para el trasegado de fluidos, en este caso gasolina, aceite y otros derivados del petróleo.

Succión y Descarga de

CombustibleServicio Pesado de Transferencia de

Productos Derivados del Petróleo

Tubo Interno Compuesto de nitrilo.

Refuerzo Múltiples mallas textiles sintéticas.

CubiertaMezcla de goma sintética resistente a la

intemperie y al aceite. Neopreno.

- 20 °c +80 °C

25

- 35 °c +98 °C

H02410Manguera para Radiador

Radiadores Automotrices

Tubo InternoEPDM negro resistente al agua

caliente.

Refuerzo Mallas textiles de alta resistencia.

CubiertaGoma sintética negra resistente a intemperie, la abrasión y el calor.

26

H02132

Recomendada para ser utilizada en parrilleras, cocinas y calentadores.

Manguera para LPG

Transporte Gas Licuado de

Petróleo (LPG)

Tubo Interno Nitrilo Negro.


Cubierta Neopreno Negro - 40 °c +82 °C

27

- 29 °c +208/232 °C

H02264Manguera para Vapor

Para aplicaciones de vapor

saturado

Utilizada en procesadoras de alimentos, plantas de servi-cio de vapor y refinerías en general.

Tubo Interno EPDM Negro.

Refuerzo Dos mallas de acero.

Cubierta EPDM Negro o Rojo.

28

H02218

Recomendada para servicios de descarga en camiones o gandolas volteo. El tubo interno es resistente a la

abrasión, soportando cemento seco, cal, sílice, entre otros

Servicio Descarga de Cemento

Manguera para camiones

de volteo

Tubo InternoMezcla de goma natural negra -

Conducción estática. Resistente a la abrasión


Cubierta Goma SBR Negra.

- 34 °c +66 °C

29

- 20 °c +80 °C

H02244Manguera para Sand Blasting

Manguera de limpieza con

chorro de arena

Se utiliza con flujo de arena abrasiva y aire para la limpieza de materiales ferrosos. Remoción de lechada de concreto, limpieza de muro de ladrillo y piedra, limpieza

de estructuras metálicas.

Tubo Interno Goma natural negra resistente a la abrasión.


CubiertaMezcla de goma sintética resistente a la

interperie y la abrasión.

30

H02276

Está diseñada para transporte de químicos y transferencia a tanques de almacenamiento.

Manguera para Succión y

Descarga

Quimicos y Solventes

Tubo Interno Polirtileno entrelazado.

RefuerzoMúltiples mallas textiles con alambre

de acero helicoidal.

Cubierta Compuesto de EPDM verde.- 29 °c +71 °C

31

H02211Tubo de Acero Inox. 321 con

malla de Acero Inox.304

Para Altas Temperaturas

+816 °C Tubo Interno Tubo Helicoidal de Acero inoxidable.

Cubierta Malla de Acero Inoxidable 304.

Utilizada en Hornos Industriales, Calderas, y Transporte de Vapor y Agua Caliente.

32

H02541

Descarga de agua en aplicaciones agrícolas, minería, construcción, riego y en otros usos

industriales.

PVC para Descarga

Manguera de PVC para

Descarga de Agua

Tubo Interno PVC color azul.

Refuerzo Dos capas textiles en espiral.

Cubierta PCV color azul. - 23 °c +77 °C

33

- 21 °c +60 °C

H02570Manguera de PVC para Succión

Para succión de Agua y

Alimentos

Transferencia de polvos, o materiales granulados, así como succión de agua, alimentos y de productos

embotellados.

Tubo Interno PVC liso transparente.

Refuerzo Alambre de acero.

Cubierta PVC liso transparente.

34

H02581

Aplicaciones en Plantas procesadoras de carnes. Excelente para el transporte de líquidos, aire y alimentos

en polvo.

PVC Grado Alimenticio - FDA

Manguera de PVC para

transferencia de alimentos.

Tubo Interno PVC Transparente.

Refuerzo Malla de Poliester.

Cubierta PVC Transparente con tinte azulado. - 23 °c +66 °C

35

- 10 °c +60 °C

H02582Manguera PVC para Bebidas

Succión y Descarga de liquidos

de consumo humano.

Succión y descarga con motobombas, de líquidos para consumo humano, entre tanques en la industria alimen-ticia o desde carros cisterna. Líneas de suministros de descarga en maquinarias en la industria farmacéutica.

Tubo Interno Polimero termoplastico grado alimenticio.

Refuerzo Polímero termoplástico rígido color blanco.

CubiertaPolímero termoplástico grado alimenticio,

transparente.

36

H02585

Descarga de carros cisterna y trasiego de combustibles entre tanques a nivel industrial. Resistencia al arrastre. Alta resistencia a la humedad. Resistencia a rayos U.V.

Antiestática. Liviana. Resistente a derivados del petróleo.

PVC para Hidrocarburos

Manguera PVC para trasiego

de Combustibles

Tubo Interno Copolimero Termoplástico.

Refuerzo Polimero termoplástico rigido.

Cubierta Copolimero termoplástico color café. - 10 °c +60 °C

37

38

Mangueras de PVCy Otras

KE

Utilzada en la succión y descarga de agua en los mas diversos secto-res, tales como irrigación agricola, utensilios agricolas y otros.

Servicio de Carga LivianaManguera PVC Transparente

KM

Para succión y descarga de agua, en irrigación agricola, industrias, instalaciones hidráulicas, limpieza de galerias subterraneas.

Servicio de Carga MedianaManguera PCV Flexible

39

KO - KFA

KO - Petróleo: para grandes complejos industriales petroquimico.KFA - Combustible con Hilo Antiestático: Provista dehilos de cobre

empotrados en su pared para carga y descarga segura de productos altamente inflamables.

Camiones de Combustible Manguera PVC Flexible

KMV

Ideal para la succión y descarga de agua, como irrigación agricola, industrias, limpieza de galerias subterraneas, entre otras.

Servicio de Carga ModeradaManguera PVC Flexible

40

KC

Especialmente proyectada para el bombeo de concreto, succión o descarga de productos de alta abrasión. Para servicio pesado en

construcciones civiles y minería.

Servicio de Carga ExtrapesadaPara Proyectado de Concreto

KP

Indicada para servicios pesados de succión y descarga para irrigación agrícola, construcción, drenaje, dragado, industrias, minería (búsqueda

de minerales).

Servicio PesadoManguera PVC Flexible

41

KEV

Para uso en extractores, conductores de aire y succión de algunos productos en polvo (ej: polvo de madera).

Servicio Vacio-Aire ReforzadoManguera PVC Flexible

KV

Utilizada para consuctos de aire, ventilación industrial, extractores in-dustriales, colectore de polvo, acondicionadores de aire para oficinas.

Servicio Vacio-Aire LivianoManguera PVC Flexible

42

KAT - KT

Excelente para carga y descarga de productos alimenticios, tales como cerveza, vinos, refrescos, aguardiente, leche, entre otros. Su

lado interno totalmente liso no permite que se fijen residuos

Servicio Productos AlimenticiosManguera Atóxica

KELB

Especialmente desarrollada para el uso en lavadoras de ropa por su excelente flexibilidad y con pared interior lisa.

Servicio para LavadorasManguera Flexible

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KF

Para limpieza de piscinas siendo autoflotante, resistente a rayos ultra-violeta, su pared transparente permite que se visualice la remoción de

los reciduos.

Servicio para PiscinasManguera Autoflotante

KAF

Con hilos de cobre antiestática, para carga y descarga de productos alimenticios, tales como cerveza, vinos, entre otros. Su lado interno

totalmente liso no permite que se fijen residuos.

Servicio Productos AlimenticiosManguera Antiestática Atóxica

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Rango de TemperaturaAntes de dar por sentado que se ha hecho una selección correcta de la manguera, hay que considerar cuidadosamente la temperatura del fluido y la temperatura ambiente de la manguera en combinación con el fluido transportado y el ambiente.

Las temperaturas del catálogo se refieren a las temperaturas del fluido en la manguera.

Alta Temperatura:En general, la combinación de altas temperaturas y altas presiones reduce la vida de servicio de la manguera. Se deberán llevar a cabo unas inspecciones más frecuentes de los latiguillos para tener la garantía de que ofrecerán un funcionamiento seguro. Si la cubierta exterior está quebradiza o fisurada, el latiguillo se deberá cambiar.Para maximizar la vida de servicio de la manguera, elija las mangueras para alta temperatura Parker con referencias terminando en 6, por ejemplo, 436 - SAE 100 R16 Manguera para alta temperatura.

Bajas Temperaturas:En general, las temperaturas bajas reducen la flexibilidad de los productos de goma. La temperatura mínima especificada designa la temperatura mínima a la cual puede ser sometida la manguera antes de que aparezcan fisuras visibles en la cubierta durante una prueba de curvado en frío.

Recomendaciones Generales de Instalación

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El trazado del latiguillo y el ambiente en el que funciona influyen directamente en su vida útil. Los diagramas siguientes indican el trazado co-rrecto de latiguillos que maximizará su vida de servicio y garantizará un funcionamiento seguro.

Cuando la instalación de la manguera sea rec-ta, hay que asegurarse de que quede suficiente flecha para compensar los cambios de longi-tud que se produzcan al aplicar la presión. Una vez presurizada, una manguera demasiado corta se puede soltar de sus terminales o puede so-meter a esfuerzo a las conexiones, provocando una rotura prematura de las juntas o de partes metálicas.

La longitud de la manguera se debe determinar de modo que el latiguillo tenga suficiente fle-cha para permitir que los componentes del sis-tema se muevan o vibren sin crear tensión en la manguera.

No obstante, hay que vigilar que no haya demasia-da flecha y exista el riesgo de que la manguera se enganche en otros equipos o roce con otros componentes.

Se deben evitar esfuerzos mecánicos de las mangueras, de modo que no sean dobladas más allá de su radio de curvado mínimo ni sean retorcidas durante la instalación. En las tablas de mangueras del catálogo se indica el radio de cur-vado mínimo de cada manguera.

También hay que considerar el plano de movi-miento y determinar el trazado de la manguera en consonancia.

El trazado también juega un papel importante en la selección de los terminales, ya que unos ter-minales correctos pueden evitar esfuerzos de las mangueras, longitudes innecesarias de mangue-ra o múltiples uniones roscadas.

Recomendaciones Generales de Instalación

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El trazado del latiguillo y el ambiente en el que funciona influyen directamente en su vida útil. Los diagramas siguientes indican el trazado correcto de latiguillos que maximizará su vida de servicio y garan-tizará un funcionamiento seguro.

Cuando la instalación de la manguera sea recta, hay que asegurarse de que quede suficiente flecha para compensar los cambios de longitud que se produzcan al aplicar la presión. Una vez presurizada, una manguera demasiado corta se puede soltar de sus terminales o puede someter a esfuerzo a las conexiones, provocando una rotura prematura de las juntas o de partes metálicas.

La longitud de la manguera se debe determinar de modo que el latiguillo tenga suficiente flecha para permitir que los componentes del sistema se mue-van o vibren sin crear tensión en la manguera.

No obstante, hay que vigilar que no haya demasiada flecha y exista el riesgo de que la manguera se enganche en otros equipos o roce con otros com-ponentes.

Se deben evitar esfuerzos mecánicos de las man-gueras, de modo que no sean dobladas más allá de su radio de curvado mínimo ni sean retorcidas durante la instalación. En las tablas de mangueras del catálogo se indica el radio de curvado mínimo de cada manguera.

También hay que considerar el plano de movimiento y determinar el trazado de la manguera en con-sonancia.

El trazado también juega un papel importante en la selección de los terminales, ya que unos terminales correctos pueden evitar esfuerzos de las mangueras, longitudes innecesarias de manguera o múltiples uniones roscadas.

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El trazado del latiguillo y el ambiente en el que funciona influyen directamente en su vida útil. Los diagramas siguientes indican el trazado co-rrecto de latiguillos que maximizará su vida de servicio y garantizará un funcionamiento seguro.

Cuando la instalación de la manguera sea rec-ta, hay que asegurarse de que quede suficiente flecha para compensar los cambios de longi-tud que se produzcan al aplicar la presión. Una vez presurizada, una manguera demasiado corta se puede soltar de sus terminales o puede so-meter a esfuerzo a las conexiones, provocando una rotura prematura de las juntas o de partes metálicas.

La longitud de la manguera se debe determinar de modo que el latiguillo tenga suficiente fle-cha para permitir que los componentes del sis-tema se muevan o vibren sin crear tensión en la manguera.

No obstante, hay que vigilar que no haya demasia-da flecha y exista el riesgo de que la manguera se enganche en otros equipos o roce con otros componentes.

Se deben evitar esfuerzos mecánicos de las mangueras, de modo que no sean dobladas más allá de su radio de curvado mínimo ni sean retorcidas durante la instalación. En las tablas de mangueras del catálogo se indica el radio de cur-vado mínimo de cada manguera.

También hay que considerar el plano de movi-miento y determinar el trazado de la manguera en consonancia.

El trazado también juega un papel importante en la selección de los terminales, ya que unos ter-minales correctos pueden evitar esfuerzos de las mangueras, longitudes innecesarias de mangue-ra o múltiples uniones roscadas.

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Influencias abrasivas en general, hay que evitar que la manguera esté expuesta a un contacto directo con una superficie que produzca desgaste abrasivo de la cubierta exterior (ya sea contacto entre una manguera y un objeto, o entre dos mangueras).

No obstante, si por la naturaleza de la aplicación no se pudiese evitar, se deberá usar una manguera con una cubierta que tenga mayor resistencia a la abrasión o un manguito protector.

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Nomograma de Capacidad de Caudal

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mangueras hidráulicas -...

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