man türkiye a.Ş.’de endüstri mühendisliği uygulamaları

MAN Nutzfahrzeuge AG 14.11.2009 1MAN Nutzfahrzeuge AG YENAL GÜNDÜZ

MAN Türkiye A.Ş.’de Endüstri Mühendisliği Uygulamaları

MAN Nutzfahrzeuge AG YENAL GÜNDÜZ 14.11.2010 2

Plan

MAN Tanıtım Filmi 15:30-15:40

MAN Türkiye A.Ş. Şirket Tanıtımı 15:40-16:00

Özgeçmişim 16:00-16:15

MAN Türkiye A.Ş.’de Endüstri Mühendisliği Uygulamaları 16:15-16:45

Soru – Cevap 16:45-17:00


Özgeçmişim

Eğitim

Çankaya Üniversitesi 1997-2002

Endüstri Mühendisliği Bölümü

Gazi Üniversitesi 2002-2005

Endüstri Mühendisliği Bölümü

Doğum18.04.1979 – Ankara


Üniversite Hayatım

IEC

1998- 2001 Endüstri Mühendisliği Kulübü Kurucu Başkanı

Yönetim Kurulu Bahar Şenliği

TSM Konseri

IEC



EMÖS

7.Uluslararası Endüstri Mühendisliği Öğrenci Sempozyumu

Proje Dalında 26 Üniversite 29 Proje arasından 2.lik Ödülü

Çalıştık

Sunduk Kazandık

Proje Ekibi Destekçilerimiz



TEMÖB

11.TEMÖB Organizasyon Başkanı

En yüksek katılımlı 2. TEMÖB



Eğlence

Mezuniyet

?

Ben

Bahar ŞenliğiPiknik


İş Hayatım

BEYLER DECOR (Romanya) 2002 Ekim -2003 Mart

Çelik Kapı ve Kilit Fabrikası

Üretim Planlama Mühendisi

MAN Türkiye A.Ş. 2004 Nisan- 2007 Eylül

-Elektrik Sistemleri Üretim Proses Planlama Sorumlusu

-Montaj

Proses Planlama Mühendisi

FNSS Savunma Sistemleri A.Ş 2007 Eylül – 2008 Kasım

Satınalma/Yan Sanayi Planlama Mühendisi

MAN Türkiye A.Ş.

İş Hazırlama Yöneticisi 2008 Kasım – …


MAN‘da Endüstri Mühendisleri

Toplam 120 Mühendis – 33 Endüstri Mühendisi

Çalıştıkları bölümler;

-Üretim

-Kalite

-İş Hazırlama – Metot Odası

-MNPS

-Malzeme Yönetimi

-Sipariş Yönetimi

-İnsan Kaynakları

-Teknik


İş Hazırlama Bölümü Görevleri

1. İş akış ve layout optimizasyonu ve düzenlenmesi

2. Proses iyileştirmeleri (Değer akış optimizasyonu)

3. Bant dengelemesi

4. İş talimatları, kontrol planları ve teknik değişikliklerin hazırlanması ve güncel tutulması

5. Kalite güvence sisteminin oluşturulması ve geliştirilmesi

6. Öneri sisteminin kurulması ve idare edilmesi

7. Verimlilik planı iyileştirilmesi ve raporlanması

8. İşçi sağlığı ve iş güvenliği konularında çözüm üretmek

9. Yatırım planı hazırlanması ve uygulanması

10.Üretimi ilgilendiren projelerde yer ve sorumluluk alınması

11.Prototip üretim


İş Akış & Layout Optimizasyonu

Ü2 sınırları içerisinde bulunan ön hazırlık, montaj, araç bitiş ve kablo demetleri bölümlerinde toplamda kazanç sağlayacak

o yerleşim düzenlemesi, o istasyon ve iş sırası değişiklikleri, o istasyon birleştirme ve bölme faaliyetlerinin planlanması ve

uygulanması

çalışmalarını kapsamaktadır.


Proses İyileştirmeleri

Proses iyileştirmeleri, üretimde yer alan mevcut tüm proseslerin o Maliyeto Alan ve Yerleşimo Kaliteo Zamano İş Güvenliği ve Ergonomi

kriterleri doğrultusunda olabilecek en iyi hale getirilmesini hedeflemektedir.

Bu kapsamda yer alan başlıca konular:o Kalite standartlaştırmao Firelerin azaltılmasıo İş hazırlama ile ilgili FRS’lerin çözülmesio Yan sanayide yapılması gereken proseslerin belirlenip aktarılmasıo Yardımcı alet ekipmanların planlanması ve uygulanması


Bant Dengelemesi

Üretim’de bulunan üretim hatlarının

o mevcut iş ve kapasite dengesinin sağlanması,o yeni tip araç üretiminde geçişte gerekli düzenlemelerin yapılması o yapılacak değişiklerde (teknik, kalite vb.) hat dengesinin korunmasıo üretim sayılarındaki değişikliklerde hat dengesinin ihtiyaca göre

uyarlanması


Yalın Üretim - MNPS


Koltuk Taşıyıcı Projesi Proje Öncesi Durum

Lojistik’de Endüstri MühendisleriTaşıma Aparatları - Önceki Durum



Taşıma AparatlarıSonraki Durum



Fabrika İçi Malzeme HareketleriÖrnek Uygulamalar

Forkliftle taşıma

İş güvenliği açısından riskler.

21 dak/takt işçilik.

Çekme sistemi ile taşıma.

16 adet yeni taşıyıcı.

İş güvenliği açısından daha güvenli taşıma.

22 dak/takt işçilik.

ÖncesiSonra

Tedarikçi: 04C

Malzeme : Yolcu Koltukları

Önce



Forklift TrafiğiÖrnek Uygulamalar


Geri Dönüşümlü Sevkiyat AnaliziÖrnek Uygulamalar

Önce Sonra


Lastik - Jant DL Uygulaması

Maliyet Türü

Br. Maliyet (€/lastik)

Ambar 0,59

Montaj 3,90

Alan 1.10

Toplam 5,59

Proje Amacı: Lastik ve jantların montajlı ve set olarak MAN TR ye gelmesi.

Proje Kapsamı:Firma : ERTAraçlar : Tüm tipler

Proje Kazancı: Ön montaj işleminin kaldırılması ( 2 kişi). Ambar işçiliğinin azaltılması ( 640 saat/yıl) 700 m2 ambar sahası 10 m2 üretim sahası Set bazlı tedarik.

Maliyet Kalemleri:

İşçilik saat ücreti : 13,92 €

Alan yıllık maliyeti : 25,2 €/m2


Proje Tanımı

Ön montaj bandının, 2’den 1’e düşürülmesi

Amaçlar• Verimlilik artacak• BP ve GP ile daha yüksek kalite organizasyonuna ulaşılacak• Umlauf (Dolaşımdaki araç sayısı) düşecek (Mevcut: 165 1.Adım: 136 2.Adım: 126)• Yalın üretim altyapısının temeli atılmış olacak• Maliyetler düşecek• İsraflar azalacak• İş yoğunluğu azalacak

İş Hazırlama – Örnek UygulamalarÖn Montaj Bandının Tek Banda Çevrilmesi


İş Hazırlama – Tek Bant Projesi

Önce

Sonra



Önce Sonra

man türkiye a.Ş.’de endüstri mühendisliği uygulamaları

Documents