man pavco pead

MANUAL TECNICO

SISTEMAS DE TUBERIAS Y ACCESORIOS PEAD PARA CONDUCCION DE AGUA POTABLE ACUAFLEX

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INDICETUBOSISTEMAS PARA ACUEDUCTOS EN PEAD ACUAFLEX PAVCO ESPECIFICACIONES DEL PEAD ACUAFLEX PAVCO PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS DEL PEAD ACUAFLEX PAVCO VENTAJAS DEL PEAD DE ALTA DENSIDAD ACUAFLEX PAVCO COMPORTAMIENTO DEL PEAD DE ALTA DENSIDAD ACUAFLEX PAVCO EN PRESENCIA DE ELEMENTOS QUIMICOS CONDICIONES DE DISEO EN LAS TUBERIAS PEAD ACUAFLEX PAVCO TUBERIAS PEAD ACUAFLEX PAVCO ACCESORIOS PEAD ACUAFLEX PAVCO Para unin por electrofusin Para unin por termofusin Para unin mecnica TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE LA TUBERIA PEAD ACUAFLEX PAVCO INSTALACION DE LAS TUBERIAS PEAD ACUAFLEX PAVCO UNIONES POR TERMOFUSION, ELECTROFUSION Y UNION MECANICA PARA TUBERIAS PEAD ACUAFLEX PAVCO TERMOFUSION PROCEDIMIENTO GENERAL PARA UNIONES A TOPE POR TERMOFUSION BARRAS PARA EL CORTE DE FLUJO PROCEDIMIENTO GENERAL PARA UNIONES A SOCKET POR TERMOFUSION PROCEDIMIENTO GENERAL PARA UNIONES CON SILLA POR TERMOFUSION ELECTROFUSION INSTRUCCIONES PARA UNIONES POR ELECTROFUSION ELECTROFUSION A SOCKET ELECTROFUSION CON SILLA UNION MECANICA PROCEDIMIENTO GENERAL PARA UNIONES MECANICAS PROCEDIMIENTO PARA EL ENSAMBLE DEL COLLAR DE DERIVACION CON LAS TUBERIAS PEAD ACUAFLEX PAVCO PRUEBAS DE PRESION 37 38 17 17 18 22 23 26 29 30 30 34 36 36 7 9 11 12 12 13 14 15 15 3 4 5 6


TUBOSISTEMAS PARA ACUEDUCTOS EN PEAD ACUAFLEX PAVCOPRESENTACIONCon tecnologa de punta, como respuesta a las necesidades de suministro de agua potable, en las etapas de conduccin, redes y conexiones domiciliarias, PAVCO le proporciona tubosistemas para acueducto en PEAD (Polietileno de Alta Densidad) con los mejores beneficios.

VENTAJAS1. Mayores caudales: Coeficientes de friccin C= 150 PE (Williams & Hazen) Ms fcil y mas rpido de instalar: Peso liviano. Tuberas en tramos de 12 mts. y en rollos de 50 150 mts. Tuberas con presin de trabajo hasta 230 psi. Tuberas de 16 mm. hasta 200 mm. Amigos del medio ambiente: Uniones por termofusin o electrofusin totalmente monolticas: impiden por tal motivo la contaminacin del agua conducida. Adems tambin impiden la erosin de los suelos y el hundimiento de vas, debido a exfiltraciones. 4. Sismo resistentes: Por su flexibilidad tienen un excelente comportamiento en zonas altamente ssmicas. Vida til mayor a 50 aos: Fabricadas con resinas qumicamente resistentes a la accin agresiva de los suelos y aguas. Diseadas para conducir fluidos a presin, a partir de un coeficiente de seguridad de diseo de 1,25 para las tuberas fabricadas con PE 100. 6. Fcil mantenimiento: Inventario de tuberas y accesorios local. Utilizando la tecnologa del pinzado de forma adecuada, evitan el cierre de vlvulas. Ms econmicas: Transportan un mayor volumen de agua que las tuberas convencionales. Obras ms rpidas de ejecutar. Se minimiza el uso de accesorios. Mayor vida til.

2.

7.

5.

3.

SERVICIOSIgualmente PAVCO le brinda la ms completa gama de servicios 1. Capacitacin dirigida a: Los centros de educacin: Tcnica y Universitaria. Personal: Empresas de servicio, ingeniera, fontanera, acciones comunales y juntas administradoras. 2. Asistencia tcnica durante el proceso de: Diseo. Compra. Ejecucin de obra. Operacin. Mantenimiento. Red nacional de servicios: Respuesta personalizada. Atencin inmediata. Inventario de material local.

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ESPECIFICACIONES DEL PEAD ACUAFLEX PAVCOMATERIA PRIMAEl polietileno es un polmero obtenido por la polimerizacin del etileno: CH2 = CH2. Polimerizacin es el proceso de unir n veces la molcula del etileno. Es un polmero termosttico del etileno producido a altas y bajas presiones y como resultado se obtienen familias de polmeros de alta y baja densidad, cada una de ellas con caractersticas diferentes de comportamiento y cualidades tcnicas. Son tres las caractersticas del polietileno que afectan las propiedades fsicas: 1. Ramificacin molecular. 2. Peso molecular que hace relacin con el ndice de fluidez. Distribucin de los pesos moleculares

3.

Las tuberas de polietileno a utilizar para la conduccin de agua potable, se clasifican segn la densidad, as: PE 40: Polietilenos de baja densidad. PE 80 y PE 100: Polietilenos de alta densidad.

PRODUCTO TERMINADOLas tuberas PEAD ACUAFLEX PAVCO son fabricadas con materias primas de primera calidad. El PE 100 que se usa para esta aplicacin es un polietileno de alta densidad y es un polmero de tercera generacin. Dimensiones y tolerancias: Las especificaciones en cuanto a dimensiones y tolerancias se rigen por la Norma Tcnica Colombiana 4585 en lo referente a: 1. 2. 3. Dimetro exterior. Espesor de pared. Variaciones o tolerancias del espesor de pared. Resistencia hidrosttica de las tuberas PEAD ACUAFLEX PAVCO: Las resistencias hidrostticas sern las de la tabla de acuerdo con la Norma Tcnica Colombiana 4585.

NORMATIVIDADPAVCO una vez ms, establece las ms altas caractersticas que convierten la lnea PEAD ACUAFLEX PAVCO en un producto de excelente calidad, con un estricto cumplimiento de la Norma Tcnica Colombiana 4585 (Tubos de polietileno para la distribucin de agua especificaciones). Serie mtrica. Que es la homologacin de la norma ISO 4427. Pgina 4 DISTRIBUIDOR MAYORISTA DE MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIN Este documento lo encuentra en Internet: www.coval.com.co - E-mail: [email protected]

PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS DEL PEAD ACUAFLEX PAVCOMATERIA PRIMA

CUADRO DE LOS METODOS DE ENSAYO CaractersticasDensidad Compuesto Melt Index (5 Kg) Contenido de Negro de Humo Dispersin del Negro de Humo y/o Azul Estabilidad Trmica Designacin (MRS) minutos Mpa

Unidadg/cm3 g/10 minutos %

PE 40

Valores PE 80

PE 100

Mtodos de EnsayoASTM D-1505 y/o ISO 1183 ASTM D1238 y/o ISO 1133 ISO 6964 ISO 11420 (N. Humo) ISO 13949 (Azul) ISO 10837 (210 C) ISO 9080 / ISO 12162

0.926 0.940 0.945 0.960 0.945 0.965 0.3 a 0.6 2.0 2.5 15 4 min. 0.3 a 0.6 2.0 2.5 15 8 min. 0.3 a 0.6 2.0 2.5 20 10 min.

PRODUCTO TERMINADOCUADRO DE LOS METODOS DE ENSAYO CaractersticasDimensiones y tolerancias Resistencia hidrosttica Reversin longitudinal

Mtodo de ensayoNorma Tcnica Colombiana 3358 Norma Tcnica Colombiana 3578 (ISO 1167) Norma Tcnica Colombiana 4451 - 1


VENTAJAS DEL PEAD DE ALTA DENSIDAD ACUAFLEX PAVCOResistencia qumica Nuestros tubosistemas PEAD ACUAFLEX PAVCO pueden ser sometidos con excelentes resultados a la mayora de agentes qumicos y corrosivos hallados en la conduccin de acueductos. Adicionalmente nuestras tuberas no se corroen. Las tuberas PEAD ACUAFLEX PAVCO ofrecen un alto grado de proteccin contra la degradacin causada por los rayos ultravioleta. Dentro del compuesto, est mezclado uniformemente un porcentaje ya normalizado de negro humo para este fin. Las tuberas PEAD ACUAFLEX PAVCO son muy livianas, por tal motivo la ingeniera en la construccin de su obra se beneficia en el transporte, cargue y descargue como en la misma instalacin. Las tuberas PEAD ACUAFLEX PAVCO se fabrican con resinas de primera calidad. As le podemos garantizar un producto de larga vida til.

Resistencia a la intemperie

Peso liviano

Durabilidad

Resistencia mecnica

Las tuberas PEAD ACUAFLEX PAVCO cumplen con los requerimientos fisicomecnicos contemplados en la Norma Tcnica Colombiana 4585. Las tuberas PEAD ACUAFLEX PAVCO adems de ser resistentes, ofrecen gran flexibilidad, que las hace aptas para el trabajo en obra. Adicionalmente, brindan facilidad y economa en la instalacin minimizando el uso de accesorios. Por su flexibilidad se adaptan al terreno y facilitan los trazados abruptos. El sistema PEAD ACUAFLEX PAVCO se fabrica para poder ser acoplado por termofusin, electrofusin o unin mecnica. Las superficies de las tuberas PEAD ACUAFLEX PAVCO son lisas y sin porosidades. As se logran excelentes propiedades de flujo, lo cual previene incrustaciones prematuras de depsitos minerales que obstruyen el paso normal del agua. Las tuberas PEAD ACUAFLEX PAVCO tienen un bajo coeficiente de friccin, el cual permite llevar ms caudal de agua en relacin con otros materiales del mismo dimetro. Las tuberas PEAD ACUAFLEX PAVCO no producen ninguna reaccin electroltica que corroa la tubera por algn efecto potencial elctrico. Por tal motivo no requieren proteccin contra corrientes galvnicas.

Flexibilidad

Sistema de unin

Propiedades del flujo

Prdidas mnimas por friccin

Resistencia a la electrlisis

Las tuberas PEAD ACUAFLEX PAVCO son inoloras, atxicas e inspidas y Ausencia de toxicidad y olor por tal motivo el uso en la conduccin de agua potable es aceptado mundialmente.


COMPORTAMIENTO DEL PEADDE ALTA DENSIDAD ACUAFLEX PAVCO EN PRESENCIA DE ELEMENTOS QUIMICOSEl comportamiento de las tuberas PEAD ACUAFLEX PAVCO en presencia de elementos qumicos est dado en la siguiente tabla. Esta informacin debe utilizarse SOLO COMO GUIAAbreviaciones S: Satisfactorio / L: Posible aplicacin limitada / I: Insatisfactorio / ---: No probado Concentracin: Sat. Sol = Solucin acuosa preparada a 20 C (68 F) / Sol. = Solucin acuosa con concentracin sobre 10% pero debajo del nivel de saturacin / Dil. Sol = Solucin acuosa diluida concentracin debajo del 10% / Cust. conc. = Servicio concentracin normal Concen- Resistencia Resistencia Concen- Resistencia Resistencia

Medio

tracin

20 C (68 F)S S S S L S S S S S S S S S S S L S S S S S S S S S S S S S S S S S I I S S S S S S S S S S S I

60 C (140F)L L S I L L S L S L S S S L S S ---L L S S S S S S S S S L S S ---S I I I L L L S ---S L S S S I I

Medio

tracin

20 C (68 F)S S S S S S S S S S S S I S L S S S S S S S S S S I I S S S S S S S S S S S S S S S S L S S S S

60 C (140F)S S S S S L S S S S L S I L L S S S S S S S S S S I I S S S S S S S S S S S S L S S S ---S S S S

ACEITES Y GRASA ACETATO AMILICO ACETATO DE PLATA ACETATO ETLICO ACETONA ACIDO ACETICO ACIDO ACETICO ACIDO ACETICO GLACIAL ACIDO ADIPICO ACIDO ANHDRIDO ACETICO ACIDO ARSNICO ACIDO BENZOICO ACIDO BORICO ACIDO BUTRICO ACIDO CTRICO ACIDO CLOROACETICO ACIDO CRESILICO ACIDO CROMICO ACIDO CROMICO ACIDO FLUOROSILICO ACIDO FRMICO ACIDO FORMICO ACIDO HIDROBROMICO ACIDO HIDROBROMICO ACIDO HIDROCIANICO ACIDO HIDROCLORICO ACIDO HIDROCLORICO ACIDO HIDROFLUORICO ACIDO HIDROFLUORICO ACIDO LCTICO ACIDO MALEICO ACIDO NICOTICO ACIDO NITRICO ACIDO NITRICO ACIDO NITRICO ACIDO NITRICO ACIDO OLEICO ACIDO ORTOFOSFORICO ACIDO ORTOFOSFORICO ACIDO OXALICO ACIDO PICRICO ACIDO PROPIONICO ACIDO PROPIONICO ACIDO SALICILICO ACIDO SULFURICO ACIDO SULFURICO ACIDO SULFURICO ACIDO SULFURICO

---100% Sat. sol. 100% 100% 100% 10% 96% Sat. sol. 100% Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. 100% Sat. sol. Sol. Sat. sol. 20% 50% 40% 50% 98-100% 50% 100% 10% 10% 35% 4% 60% 100% Sat. sol. Dil. sol. 25% 50% 75% 100% 100% 50% 95% Sat. sol. Sat. sol. 50% 100% Sat. sol. 10% 50% 98% Fuming

ACIDO SULFUROSO ACIDO TANICO ACIDO TARTARICO AGUA ACOHOL ALILICO ALCOHOL AMILICO ALUMINIO AMONIACO, ACUOSO AMONIACO Gaseoso Seco AMMONIA, LIQUIDA ANILINA ANTIMONIO Triclordrico AGUA REGIA BENZALDEIDO BENZENO BENZOATO DE SODIO BICARBONATO - Potasio BICARBONATO DE sodio BIFOSFATO DE SODIO BISULFATO DE POTASIO BISULFURO DE SODIO BORAX BROMATO DE POTASIO BROMURO DE POTASIO BROMURO DE SODIO BROMO, GASEOSO seco BROMO LIQUIDO BUTANO GASEOSO 1 BUTANOL CARBONATO DE BARIO CARBONATO DE CALCIO CARBONATO - Magnesio CARBONATO DE Potasio CARBONATO DE SODIO CARBONATO DE ZINC CERVEZA CIANURO DE PLATA CIANURO DE SODIO CICLOHEXANOL CICLOHEXANONA CLORATO DE CALCIO CLORATO DE POTASIO CLORATO DE SODIO CLORHIDRIDO - Metileno CLORHIDRIDO(II)de ZINC CLORHIDRIDO(IV)deZINC CLORHIDRIDO DE BARIO CLORHIDRIDO de CALCIO

30% Sol. Sol. ---96% 100% Sol. Dil. sol. 100% 100% 100% 90%HCI-HN033/1

100% ---Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sol. Sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. 100% 100% 100% 100% Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. ---Sat. sol. Sat. sol. 100% 100% Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. 100% Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol.


MedioCLORHDRIDO DE COBRE CLORHIDRIDO DE MAGNESIO CLORHIDRIDO DE Mercurio CLORHIDRIDO DE NIQUEL CLORHIDRIDO DE POTASIO CLORHIDRIDO DE SODIO CLORHIDRIDO DE TIONIL CLORHIDRIDO DE ZINC CLORHIDRIDO FERRICO CLORHIDRIDO FERROSO CLOROFORMO CLORURO DE ALUMINIO CLORURO DE AMONIO CROMATO DE POTASIO CIANURO DE MERCURIO CIANURO DE POTASIO CLORO GASEOSO SECO CLORO SOLUCION ACUOSA DECAHIDRONAPTALENO DESARROLLADOR Fotogrfico DEXTRINA DICROMATO DE POTASIO DIOCLIPTALANO DIOXANO DIXIDOcarbnicoGaseosoSeco DIXIDO SULFURICO SECO DISULFIDE DE CARBON ETANOL ETER DIETILICO ETHANEDIOL FERROCIANURO DE POTASIO FERRICIANIDE DE SODIO FERROCIANIDE DE POTASIO FERROCIANIDE DE SODIO FLUORIDRIDO DE POTASIO FLUORINE GASEOSO FLUORURO DE ALUMINIO FLUORURO DE AMONIO FLUORURO DE SODIO FORMALDEDO FURFURYL ALCOHOL GASOLINA GLICERINA GLICOL GLUCOSA HEPTANO HIDRGENO HIDROXIDO DE BARIO HIDROXIDO DE MAGNESIO HIDROXIDO DE POTASIO HIDROXIDO DE POTASIO HIDROXIDO DE SODIO HIDROXIDO DE SODIO HIPOCLORITO DE POTASIO HIPOCLORITO DE SODIO LEAD ACETATE LECHE MELAZA

Concentracin

Resistencia

20 C (68 F)S S S S S S L S S S I S S S S S L L S S S S S S S S L S L S S S S S S I S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S

Resistencia

60 C (140F)S S S S S S I S S S I S S S S S I I L S S S L S S S I L ---S S S S S S I S S S S L L S S S I S S S S S S S L S ---S S

MedioMERCURIO METANOL MONXIDO CARBONICO NITRATO DE AMONIO NITRATO DE CALCIO NITRATO DE COBRE NITRATO DE MAGNESIO NITRATO DE MERCURIO NITRATO DE NIQUEL NITRATO DE PLATA NITRATO DE POTASIO NITRATO DE SODIO NITRATO FERRICO NITRITO DE SODIO ORTOFOSFATO DE POTASIO ORTOFOSFATO DE SODIO OXIDO DE ZINC OXIGENO OZONO PERCLORATO DE POTASIO PERMANGANATO DE Potasio PEROXIDO DE HIDRGENO PEROXIDO DE HIDRGENO PERSULFATO DE POTASIO PETROLEO (KEROSENE) PHENOL PIRIDINE QUINOL (HIDROQUINONE) SULFATO DE ALUMINIO SULFATO DE AMONIO SULFATO DE BARIO SULFATO DE CALCIO SULFATO DE COBRE SULFATO DE NIQUEL SULFATO DE POTASIO SULFATO DE SODIO SULFATO DE ZINC SULFATO FERRICO SULFATO FERROSO SULFIDE DE BARIO SULFIDE DE CALCIO SULFIDE Hidrgeno, Gaseoso SULFIDE DE SODIO SULFITO DE AMONIO SULFITO DE POTASIO TETRACLORIDRIDO carbnico TOLUENO TROCLORIDO FOSFOROSO TRICLORIDRIDO DE ETILENO TRIETILAMINA TRIOXIDO SULFURICO UREA URINA VINAGRE DE VINO VINOS Y LICORES XILENOS YEAST

Concen tracin

Resistenci

20 C (68 F)S S S S S S S S S S S S S S S S S S L S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S L S S S S L L S I S I S S S S L S

Resistenc

60 C (140F)S S S S S S S S S S S S S S S S S L I S S L I S L S L S S S S S S S S S S S S S L S S S S I I L I L I S S S S I S

Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. 100% Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. 100% Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sol. 100% Sat. sol. 100% Cust.con Sol. Sat. sol. 100% 100% 100% 100% 100% 40% 100% 100% Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. 100% Sat. sol. Sol. Sat. sol. 40% 100% ---100% Sol. Sat. sol. 100% 100% Sat. sol. Sat. sol. 10% Sol. 40% Sat. sol. Sol. 15% Sat. sol. -------

100% 100% 100% Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. 100% 100% Sat. sol. 20% 30% 90% Sat. sol. ---Sol. 100% Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sat. sol. Sol. Dil. sol. 100% Sat. sol. Sol. Sol. 100% 100% 100% 100% Sol. 100% Sol. ---------100% Sol.


CONDICIONES DE DISEO EN LAS TUBERIAS PEAD ACUAFLEX PAVCOGOLPE DE ARIETEUna columna de lquido movindose tiene inercia que es proporcional a su peso y a su velocidad. Cuando el flujo se detiene rpidamente, por ejemplo al cerrar una vlvula, la inercia se convierte en un incremento de presin. Entre ms larga sea la lnea y ms alta la velocidad del lquido, mayor ser la sobrecarga de presin. Estas sobrepresiones pueden llegar a ser lo suficientemente grandes para reventar cualquier tipo de tubera. Este fenmeno se conoce con el nombre de Golpe de Ariete. Las principales causas de ste fenmeno son: 1. 2. 3. La apertura y el cierre rpido de una vlvula. El arranque y la parada de una bomba. La acumulacin y el movimiento de bolsas de aire dentro de las tuberas. Al cerrar una vlvula, la sobrepresin mxima que se puede esperar se calcula as:

P = aV g

con: a =

1420 _ 1 + (K/E)(RDE 2)

Donde: P = Sobrepresin mxima en metros de columna de agua, al cerrar bruscamente la vlvula a = Velocidad de la onda (m/s) V = Cambio de velocidad del agua (m/s) g = Aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s2 K = Mdulo de compresin del agua = 2.06 x 104 kg/cm2 E = Mdulo de elasticidad de la tubera = 0.9 x 104 Kg/cm2 para polietileno RDE = Relacin dimetro exterior/ espesor mnimo.

TABLA DE EQUIVALENCIAS DE PRESION POR UNIDAD DE AREA

Kg/Cm

Kpa

Psi Lb/in2 14.22334 0.1450377 1 0.0193367 0.491153 0.0361263 14.69595 0.01450377 14.503

mm. Mercurio In. Hg 735.561 7.50064 51.7151 1 25.4 1.86827 760.002 0.750064 750.064

Pulg. Mercurio In. Hg 28.0501 0.295301 2.03603 0.0393701 1 0.0735541 29.9213 0.0295301 29.5301

Pulg. Agua In. H2O 393.712 4.01474 27.6807 0.535253 13.5954 1 406.794 0.401474 401.474

Atmsferas Atm 0.9678411 0.009869233 0.06804596 0.00131579 0.0334210 0.00245825 1

Milibares

Bares

1 0.01019716 0.07030695 0.00135951 0.0345315 0.00253993 1.033227 0.001019716 1.0197

98.06650 1 6.894757 0.133322 3.38638 0.249082 101.3250 0.1 100

980.6650 10 68.94757 1.33322 33.8638 2.49082 1013.250

0.980 0.01 0.06894 0.00133 0.03386 0.00249 1.01325 0.001 1

9.869233x10-4 1 9869.233x10-4

1000


FORMULA HAZEN WILLIAMUn efecto no muy conocido pero mucho ms perjudicial para las tuberas es el aire atrapado en la lnea. El aire es compresible y si se transporta con el agua en una conduccin, ste puede actuar como un resorte, comprimindose y expandindose aleatoriamente. Se ha demostrado que estas compresiones repentinas pueden aumentar la presin en un punto, hasta 10 veces la presin de servicio. Para disminuir este riesgo se deben tomar las siguientes precauciones: 1. Mantener siempre la baja velocidad, especialmente en dimetros grandes. 2. Durante el llenado de la tubera, la velocidad no debe ser mayor de 0.3 m/seg. hasta que todo el aire salga y la presin llegue a su valor nominal. Instalar ventosas de doble efecto, en los puntos altos, bajos y a lo largo de tramos rectos, muy largos, para purgar el aire, y permitir su entrada cuando se interrumpe el servicio. Durante la operacin de la lnea, prevenir la entrada del aire en las bocatomas, rejillas, etc., de manera que el flujo de agua sea continuo.

3.

Nota importante: Los parmetros de diseo de un proyecto y obra son de responsabilidad exclusiva del diseador.

Por ser las tuberas de PEAD ACUAFLEX PAVCO muy lisas, internamente ofrecen poca resistencia al flujo de agua. El coeficiente de rugosidad segn Williams & Hazen es de 150 acorde con las frmulas siguientes: Q = 0.2785 x CD2,63 x J0,54 V = 3.547 x C(D)0,63 x J0,54

Conversin de temperatura C a F

Donde: Q = Flujo en metros cbicos por segundo C = Coeficiente de friccin D = Dimetro J = Prdida de carga en metros por metro de conduccin V = Velocidad en m/s

Frmula: C = 5/9 (F 32) F = 9/5 C + 32

C -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90

F -40 -31 -22 -13 -4 5 14 23 32 41 50 59 68 77 86 95 104 113 122 131 140 149 158 167 176 185 194

C 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 500 1000

F 203 212 221 230 239 248 257 265 275 284 293 302 311 320 329 338 347 356 365 374 383 392 401 410 419 932 1832


CONTROL DE CALIDADContamos con el mejor equipo humano y tcnico para lograr un estricto control de calidad garantizando un producto de inmejorables especificaciones.

1.

EQUIPOS PARA HACER PRUEBAS DE PRESION HIDROSTATICA.

2. EQUIPO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD

3. EQUIPO PARA DETERMINAR EL INDICE DE FLUIDEZ

MARCACION E IDENTIFICACION DE LOS TUBOSPAVCO Ind. Colombiana PE 100 Alta Densidad NTC 4585 ISO 4427 Agua Lic 1329 0453707004 RDE 17 PN 10 90 mm Lote

Empresa Fabricante

Origen

Material

Norma Internacional

Uso

Licencia

Referencia

Relacin Dimetro Espesor

Dimetro Nominal

Planta Bodega Ao, Mes, Da, Turno, N, Mquina

TUBERIAS PEAD ACUAFLEX PAVCOTuberas PE 100/RDE 17 PRESION NOMINAL (PN) DE TRABAJO A 23 C: 10 BAR 145 PSIDimetro Nominal mm. 63 90 110 160 200 Referencia 0453507004 0453707004 0453907004 0454107004 0454207002 Dimetro exterior promedio 63 90 110 160 200 Espesor de pared mnimo 3.8 5.4 6.6 9.5 11.9 Presentacin Rollo 100mts Rollo 100mts Rollo 50mts Tramo 12mts Tramo 12mts 20 25 32 0453007001 0453107001 0453207001 9 11 11 16 12.5 12.5 230 180 180 2.3 2.3 3.0 Rollo 150mts Rollo 150mts Rollo 150mts

Acometidas domiciliarias PE 80Dimetro Nominal mm. Referencia RDE Presin NominalBAR PSI

Espesor Presentacin pared mnimo

PE 100/RDE 11 PRESION NOMINAL (PN) DE TRABAJO A 23 C: 16 BAR 230 PSIDimetro Nominal mm. 63 90 110 160 200 Referencia 0453507003 0453707003 0453907003 0454107003 0454207004 Dimetro exterior promedio 63 90 110 160 200 Espesor de pared mnimo 5.8 8.2 10.0 14.6 18.2 Presentacin

PE 40Dimetro Nominal mm. 16 20 25 32 Referencia 0452907002 0453007002 0453107002 0453207002 RDE 7.5 7.5 7.5 7.5 Presin NominalBAR PSI

Espesor Presentacin pared mnimo 5.8 8.2 10.0 14.6

Rollo 100mts Rollo 100mts Rollo 50mts Tramo 12mts Tramo 12mts

10 10 10 10

145 145 145 145

Rollo 150mts Rollo 150mts Rollo 150mts Rollo 150mts


ACCESORIOS PEAD ACUAFLEX PAVCOPARA UNION POR ELECTROFUSION

CODOS 45

Referencia2163220601 2163520601 2163720601 2163920601 2164120601

Dimetro32 63 90 110 160

TAPONES

Referencia2163047601 2163147601 2163247601 2163547601 2163747601 2163947601 2164147601

Dimetro20 25 32 63 90 110 160

CODOS 90

Referencia2163022601 2163122601 2163222601 2163522601 2163722601 2163922601 2164122601

Dimetro20 25 32 63 90 110 160

REDUCCIONES

Referencia2165031601 2165131601 2165231601 2168931601 2169031601 2165631601 2165931601

Dimetro25 x 20 32 x 20 32 x 25 63 x 32 90 x 63 110 x 90 160 x 110

UNIONES

Referencia2163059601 2163159601 2163259601 2163559601 2163759601 2163959601 2164159601 2164259601 2164359601

Dimetro20 25 32 63 90 110 160 200 250

TEES

Referencia2163048601 2163148601 2163248601 2163548601 2163748601 2163948601 2164148601

Dimetro20 25 32 63 90 110 160

TAPPING SILLA

Referencia2163585601 2169285601 2168985601 2163785601 2169385601 2165385601 2169085601 2163985601 2163985602 2165585601

Dimetro63 x 20 63 x 25 63 x 32 90 x 20 90 x 25 90 x 32 90 x 63 110 x 20 110 x 25 110 x 32

Referencia2169185601 2164185601 2164185602 2165785601 2167585601 2164285601 2164285602 2164285603 2164285604

Dimetro110 x 63 160 x 20 160 x 25 160 x 32 160 x 63 200 x 20 200 x 25 200 x 32 200 x 63


PARA UNION POR TERMOFUSIONCODOS 45ESPIGO SDR 11 Referencia Dimetro2153021601 2153121601 2153221601 2153521601 2153721601 2153921601 2154121601 2154221601 20 25 32 63 90 110 160 200

REDUCCIONES

ESPIGO SDR 11 Referencia Dimetro2155031601 2155131601 2155231601 2159231601 2159031601 2159131601 2155631601 2155931601 2156231601 25 x 20 32 x 20 32 x 25 63 x 32 90 x 63 110 x 63 110 x 90 160 x 110 200 x 160

ESPIGO SDR 17 Referencia Dimetro2153721602 2153921602 2154121602 2154221602 90 110 160 200

ESPIGO SDR 17 Referencia Dimetro2155631602 2155931602 2156231602 110 x 90 160 x 110 200 x 160

CODOS 90

ESPIGO SDR 11 Referencia Dimetro2153023601 2153123601 2153223601 2153523601 2153723601 2153923601 2154123601 2154223601 20 25 32 63 90 110 160 200

TEES

ESPIGO SDR 11 Referencia Dimetro2153049601 2153149601 2153249601 2153549601 2153749601 2153949601 2154149601 20 25 32 63 90 110 160



TEES REDUCIDAS

ESPIGO SDR 11 Referencia Dimetro2159054601 2159154601 2155654601 2155954601 2156254601 90 x 63 110 x 63 110 x 90 160 x 110 200 x 160

TAPONES

ESPIGO SDR 11 Referencia Dimetro2153047601 2153147601 2153247601 2153547601 2153747601 2153947601 2154147601 2154247601 20 25 32 63 90 110 160 200

ESPIGO SDR 17 Referencia Dimetro2159154602 2155654602 2155954602 2156254602 110 x 63 110 x 90 160 x 110 200 x 160



PORTAFLANCHES

ESPIGO SDR 11 Referencia Dimetro2153146601 2153546601 2153746601 2153946601 2154146601 2154246601 32 63 90 110 160 200

SILLETAS

ESPIGO SDR 11 Referencia Dimetro2155538001 2155538002 2155738001 2155738002 2155738003 110 x 20 110 x 25 110 x 32 160 x 20 160 x 25 160 x 32

ESPIGO SDR 17 Referencia Dimetro2153500001 2153746602 2153946602 2154146602 2154246602 63 90 110 160 200

PARA UNION MECANICAUNIONES RAPIDASReferencia2153063001 2153163001 2153563001 2153763001 2153963001

Dimetro20 25 63 90 110

TEES ROSCADAS 90

Referencia2153092001 2153092002 2153192001 2153592001 2153792001 2153992001

Dimetro20 20 25 63 90 110

CODOS RAPIDOS

Referencia2153022001 2153122001 2153522001 2153722001 2153922001

Dimetro20 25 63 90 110

TEES RAPIDAS 90

Referencia2153048001 2153148001 2153548001 2153748001 2153948001

Dimetro20 25 63 90 110Salida en rosca NPT

FLANCHES METAL. UNIVERSALES

Referencia2153500002 2153800002 2153900002 2154100002 2154200002

Dimetro63 90 110 160 200

ADAPTADORES

HEMBRAS Referencia Dimetro2153004001 2153104001 2153504001 2153504002 2153504003 2153704001 2153704002 2153704003 2153904001 2153904002 2153904003 20 25 63 63 63 90 90 90 110 110 110

COLLARES DE DERIVACION SENCILLOS CON TORNILLO PLASTICO

Referencia2156325002 2156325003 2156325004 2156325005 2156325006 2153725001 2153725002 2153725003 2153725004 2153725005 2153725006 2153925001 2153925002 2153925003 2153925004 2153925005 2153925006 2154125001 2154125002 2154125003 2154125004 2154125005 2154125006 2154225001 2154225002 2154225003

Dimetro Pulg. mm.2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 8 8 8 75 75 75 75 75 90 90 90 90 90 90 110 110 100 110 110 110 160 160 160 160 160 160 200 200 200

MACHO Referencia Dimetro2153006001 2153006002 2153106001 2153106002 2153506001 2153706001 2153906001 20 20 25 25 63 90 110

3/4 1 1 1 2 1/2 3/4 1 1 1 2 1/2 3/4 1 1 1 2 1/2 3/4 1 1 1 2 1/2 1 2


TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTOTUBERIAS PEAD ACUAFLEX PAVCO

TRANSPORTE1. Al seleccionar el transporte, verifique que la superficie sobre la que va a quedar apoyada la tubera sea lisa y libre de elementos que puedan causar abrasin o ralladuras a la tubera (Evite: superficies rugosas, puntillas, latas, etc.). Durante el cargue y descargue de los tubos, no los arroje al piso ni los golpee. 4. 5. Por ningn motivo permita que se adicione otro tipo de carga sobre las tuberas y accesorios. Si una tubera o accesorio, en cualquier etapa del transporte, manipulacin o almacenamiento, presenta deterioro o marca con una profundidad superior al 10% del espesor de pared, deber desecharse el tramo daado o la pieza, segn sea el caso. Las tuberas en rollos zunchadas podrn transportarse en forma horizontal. Se emplearn plataformas transportables (pallets).

2.

6.

3.

Verifique que tanto las tuberas como los accesorios no queden muy cerca al exhosto del vehculo, as como de otras posibles fuentes de calor que puedan daarlos.

ALMACENAMIENTO1. 2. 3. 4. Almacene la tubera en una superficie nivelada y en posicin horizontal. La altura mxima para apilar tuberas sobre tierra nivelada a piso duro es de 1.20 mts. La tubera en rollos, deber almacenarse zunchada y permanecer as hasta su utilizacin. La tubera en rollos deber almacenarse acostada y a una altura mxima de 1.50 mts. Para evitar ovalacin por causa de sobrepeso.

INSTALACION DE LAS TUBERIAS PEAD ACUAFLEX PAVCOINTRODUCCION El xito de una instalacin adecuada es lograr un soporte estable y permanente de la tubera. Los materiales de relleno deben ser estables y compatibles en la zanja. La tubera debe ser instalada en una zanja seca.


EXCAVACION Y TENDIDO1. El fondo de la zanja no debe tener objetos duros como rocas o cualquier otro elemento que entalle la tubera. 2. Cuando el fondo de la zanja est conformado por rocas o elementos que puedan daar la tubera, es necesario rellenar el fondo con arena o suelos finos compactados (5 cms). 3. La zanja debe ser lo ms angosta posible dentro de los lmites practicables y que permita el trabajo dentro de ella si es necesario. Dimetro de la Ancho de la Zanja Tubera mm. cms. 63 35 90 35 110 40 160 40 200 50 Grafico A Zanja segn dimetro de tubera de la tubera PEAD ACUAFLEX PAVCO con el fin de protegerla. El material de relleno inicial relleno primario debe ser fino de la misma zanja o arena fina (Ver Ilustracin), el cual contribuye de una manera importante al soporte de la tubera. De la clave del tubo hacia arriba debe quedar como mnimo 5 cms. de fino de la misma excavacin o arena fina bien compactada. Paso seguido puede ir relleno clasificado del material nativo relleno secundario. Debe tomarse la precaucin necesaria para asegurar la estabilidad a largo plazo del sistema de relleno. Grfico B Profundidad de la zanja15 a 20 cm Rell.Clasific Relleno Secundario Relleno primario Placa

80 cms

Arena o fino 5 cms Arena o fino 5 cms Arena o fino

35 CMS 63 90

40 CMS 110 160

50 CMS 200 250

4.

5.

6.

7.

Nota: Si la tubera puede ser soldada fuera de la zanja se puede reducir el ancho de la zanja y disminuir el volumen de excavacin. La tubera PEAD ACUAFLEX PAVCO, se debe instalar a una profundidad mnima de 80 y 90 cms. en general para dimetros hasta 200 mm., y a un (1) metro si son pasos de alto trfico. No se debe desenrollar la tubera en forma de espiral. Adicionalmente se debe instalar en forma serpenteada para facilitar los movimientos de tierra, o por contracciones y dilataciones del material. La flexibilidad de las tuberas PEAD ACUAFLEX PAVCO permite curvaturas al encontrarse obstculos menores facilitando y economizando la instalacin. El radio de curvatura a una temperatura ambiental de 20 C deber ser aproximadamente de 20 a 25 veces el dimetro nominal de la tubera. Si existe algn accesorio en este sector, el radio de curvatura deber ser de 120 a 125 veces el dimetro nominal de la tubera. El relleno se debe comenzar inmediatamente despus de la colocacin y pruebas de presin

8.

Nota: Cuando existan condiciones de inestabilidad en la zanja, o cuando haya posibilidad de movimientos de tierra, o niveles de agua altos, sern necesarios procedimientos especiales para lograr una adecuada instalacin. La cinta de sealizacin que va en forma continua a 30 cms. de la clave superior del tubo se usa para advertir la presencia de la tubera en posteriores excavaciones. Tiene un ancho de 12 cms. y debe quedar centrada con respecto al eje longitudinal de la zanja. (Ver en la siguiente ilustracin).

Grfico C Cinta de sealizacin

30 cms

9.

Por ltimo, va la placa de cemento o pavimento de 15 a 20 cms. quedando recuperado en su totalidad el sitio donde se hizo la instalacin.


UNIONES POR TERMOFUSION,ELECTROFUSION, UNION MECANICA EN TUBERIAS PEAD ACUAFLEX PAVCO Existen tres mtodos para unir tuberas de PEAD, estos son: Termofusin Se utiliza una plancha calentadora para producir la plastificacin del material, luego se retira dicha herramienta y se unen los extremos aplicando una presin adecuada al tipo de unin que estemos realizando. Los parmetros bsicos son: Temperatura de la plancha calentadora, cumplir el tiempo de calentamiento y presin (de calentamiento y unin). Electrofusin Siempre se realiza con un accesorio, que tiene incorporada una resistencia. Este accesorio se conecta mediante dos bornes a una mquina que le suministra una tensin, que da origen a la circulacin de corriente elctrica a travs de la resistencia. La temperatura que genera la resistencia plastifica tanto el tubo como el accesorio. El parmetro bsico es el tiempo de conexin del accesorio a la mquina de electrofusin. La presin necesaria para la unin viene dada por la interferencia que se produce al plastificarse el tubo y el accesorio. Unin mecnica Se realiza por medio de uniones plsticas. Estos accesorios son fciles de montar y desmontar por el sistema de acople a las tuberas. Estos accesorios facilitan las transiciones a otros materiales y algunos de ellos permiten trabajar la unin a traccin u otros, que por medio de la compresin de la junta elstica logran la estanqueidad del sistema.

TERMOFUSIONCONDICIONES BASICAS A TENER EN CUENTA1. 2. Disponer en el lugar de trabajo de todas las herramientas y equipos adecuados para la termofusin. Se debe verificar que los elementos utilizados para realizar uniones por termofusin pertenezcan a un mismo sistema. Asegurarse que todas las superficies a unir estn limpias y secas. Tener en condiciones ptimas de uso las herramientas necesarias, siguiendo las recomendaciones del proveedor del sistema. Asegurarse que la temperatura de la plancha calentadora sea la adecuada y compare con el termmetro de contacto, el funcionamiento del sistema de medicin de temperatura de las superficies calentadoras. Aplicar los tiempos de calentamiento y presiones adecuadas para el tipo de unin.

3. 4.

5.

6.

No se deber: 1. Tocar o soplar las superficies que hayan sido limpiadas y preparadas para la unin. 2. 3. Recalentar la tubera y/o el accesorio, despus de haber intentado una unin adecuada. Utilizar elementos metlicos para limpiar las caras de calentamiento, como navajas o cepillos de alambre; se recomiendan esptulas.


PROCEDIMIENTO GENERALPARA UNIONES A TOPE POR TERMOFUSIN Es la unin entre tubos, o entre tubo y accesorio enfrentados con extremos de igual dimetro y RDE (Relacin Dimetro Espesor). Herramientas necesarias Carro alineador manual o hidrulico, plancha calentadora, caras de calentamiento, refrentadora, trapo (No sinttico), cronmetro o reloj y alcohol. Cuando la viruta sea continua en ambos lados deje de aplicar Operacin paulatinamente la presin y 1. Revise que la plancha de luego separe los tubos. calentamiento est limpia y libre de daos. La temperatura Extraiga la mquina y limpie las debe estar en (440F + 10 F). cuchillas y los extremos de los tubos de las virutas residuales. Deben obtenerse superficies planas y lisas. No toque los extremos de los tubos si no lo hace con un trapo limpio. 2. Limpie los extremos de los tubos con un trapo no sinttico y alcohol.

Preparacin Revise que el carro alineador manual o hidrulico, la plancha de calentamiento y la refrentadora funcionen adecuadamente. 3. 1. Coloque los extremos de los tubos en el carro alineador dejando que sobresalga 3 cm. aproximadamente de las abrazaderas internas del carro alineador. Verifique que los extremos hayan quedado completamente planos, alineados y paralelos. Con las caras en contacto 3. verifique que los bordes no tengan un escaln que supere el 10% de su espesor y que la separacin no exceda de 0,5 mm. (Falta de paralelismo entre las caras). En el caso de tubera en rollos, puede ser necesario rotar la tubera para lograr alineacin. Si es as repita los pasos (1 a 3). 2. Inserte la refrentadora entre los tubos y prndala, empleando el dispositivo de cierre. Aproxime los tubos a las cuchillas y maquine los extremos de las tuberas, hasta lograr una viruta que no exceda los 0.2 mm de espesor. Posicione la plancha de calentamiento y junte los extremos de los tubos aplicando una presin correcta (Presin de arrastre + presin de unin). Verifique presin, temperatura y tiempo segn Tabla N. 1.

4.

En el momento en que los extremos estn firmemente contra el calentador, permita que salga un cordn a lado y


lado de 2 mm y mueva inmediatamente las vlvulas de control a posicin neutral para eliminar la presin de la tubera contra la plancha de calentamiento.

Mantenga esta presin durante 7. el tiempo de enfriamiento segn Tabla N. 1. Nota: No se deben usar presiones en exceso del rango indicado para cada dimetro. La presin excesiva sacar demasiado polietileno fundido, dando como resultado una unin dbil. La presin aplicada har que el material fundido forme un cordn hacia atrs sobre la tubera. Un cordn pequeo indicar visualmente una unin defectuosa.

Retire los tramos unidos de tubera de la mquina de termofusin. Deje enfriar mnimo 20 minutos la unin despus de retirarla de la mquina, antes de aplicarle esfuerzos de doblado o prueba de presin.

Nota: Si la presin de la tubera contra la plancha calentadora se mantuviera durante el tiempo de calentamiento, el material fundido escurrir de ambos extremos, causando una concavidad en los extremos de las tuberas calentadas. Esto producir a su vez una unin dbil. 5. Retire la plancha calentadora y una los extremos de la tubera rpidamente (antes de 3 seg.). Tenga precaucin de no golpear el material fundido con la plancha calentadora al momento de sacarla. Aplique la presin correcta (de arrastre + unin). 6.

Ciclo genrico de unin a tope con tuberas y accesorios PEAD ACUAFLEX PAVCOPresin a aplicar PSIPRESION DE CALENTAMIENTO FORMACIN DE CORDN CALENTAMIENTO EXTRACCIN DE PLACA ENFRIAMIENTO TIEMPO (SEG.)

Permita que la unin se enfre de 30 a 90 segundos por cada 20 mm. de dimetro de la tubera antes de retirarla de la mquina. Nota: A mayor RDE, mayor tiempo de enfriamiento.

Tamaos de rebordes formados entre tubos Dimetro de Grueso del la tubera reborde63 90 mm 110 160 mm 200 250 mm 1/116 1/8 3/16

TIEMPO UNION A TOPE (TABLA N. 1)Presin de cierre (Kg.) Tiempo de calentamiento (Seg.) 55 66 65 78 75 90 105 126 125 138 Tiempo de enfriamiento (Seg.) Tiempo adicional antes de realizar pruebas de presin (Min.) 10 12 12 15 15

Ciclos de tiempo

Dimetro (mm)

63 Temperatura de fusin (440 F + 10 F) 90 110 160 200

8 + Arrastre 9 + Arrastre 10 + Arrastre 12 + Arrastre 14 + Arrastre

90 120 120 180 200


ENSAYOS EN OBRA PARA UNIONES A TOPE POR TERMOFUSION (CALIFICACION)Una inspeccin visual no garantiza la calidad de la unin, por lo que se podr recurrir a un ensayo destructivo si: 1. 2. La unin no satisface el examen visual exterior. Se ha detectado aplicacin incorrecta o incumplimiento de los parmetros en cuanto a los valores de tiempos, presiones y temperaturas o ante variaciones climticas. Ensayo destructivo en obra Tamao de la probeta

Examen visual 1. El permetro del cordn deber presentar una distribucin uniforme en ambos lados del plano de la unin, sin porosidades, fisuras u otras deficiencias. Los tubos deben estar correctamente alineados. Doblado Para realizar el doblado tome la probeta de los extremos, ejerciendo la misma presin con las dos manos. ANTES O DESPUS DEL ENSAYO NO DEBEN APARECER FISURAS, POROS NI CAVIDADES EN LA UNION, NI EN EL CORDN INTERIOR, NI EN EL EXTERIOR.

2.


UNIONES A TOPEErrores usuales

MAL ALINEADA

CON RANURAS O VACIOS ENTRE TUBOS

FUNDIDO A BAJA PRESION REBORDE INCOMPLETO

DEMASIADA PRESION Y TEMPERATURA REBORDE MUY GRUESO

FUNDIDO CASI FRIO POCO TIEMPO Y POCA TEMPERATURA

UNIONES A TOPEBien realizadas

TUBO COMPLETO CON UNION OPTIMA

TUBO PARTIDO EN DOS CON UNION OPTIMA


BARRAS PARA EL CORTE DE FLUJO Su forma normalmente es circular con bordes redondos o dos barras circulares. Se utiliza para cerrar el flujo de agua a travs de la tubera ya sea para reparar un tramo de tubera o para hacer una acometida domiciliaria. Esta herramienta se encuentra normalmente con cierre mecnico para tuberas hasta de 110 mm. de dimetro e hidrulico para dimetros mayores. Normalmente las barras para el corte de flujo tienen un tope para indicar segn el dimetro, el aplastamiento de la tubera.

PROCEDIMIENTO1. Cuando se va a colocar un accesorio, la herramienta de aplastamiento se debe colocar a una distancia aproximada de 3 a 4 veces el dimetro nominal. La herramienta de aplastamiento se coloca en medio del tubo y se inicia la operacin de cerrado lentamente para permitir el acomodamiento de los esfuerzos en la tubera.

2.

Se lleva hasta el tope indicado herramienta segn sea el dimetro.

en

la

Nota: Es muy importante que se tenga cuidado en este paso pues si se llega a colocar otro dimetro diferente, se puede estrangular la tubera y perder sus propiedades originales.

3.

Se retira la herramienta desenganchndola de la tubera, para dar paso al flujo de agua.

4.

En el sitio donde se haga un aplastamiento o cierre de flujo, no se puede volver a repetir, por tal motivo se aconseja colocar una cinta de color rojo preferiblemente para indicar que all ya se realiz un aplastamiento. Nota: la tubera lentamente puede recuperar su estado normal o puede ayudarse mecnicamente sin perder ninguna propiedad.


PROCEDIMIENTO GENERALPARA UNIONES A SOCKET POR TERMOFUSION Realizada entre un accesorio con extremo hembra y un tubo. La tubera y accesorios de tamaos menores de 63 mm. se unen rpido manualmente. Herramientas necesarias Plancha calentadora, caras de calentamiento, suplementos para tubo y accesorio, anillo fro, calibrador de profundidad, cortadora de tubos, trapo (no sinttico), termmetro de contacto, cronmetro o reloj, pinzas de estrangulacin, cinta roja y alcohol.

3.

Para lograr la profundidad de insercin adecuada del tubo dentro del accesorio utilice el anillo fro que debe ir alineado con el extremo del tubo y el calibrador de profundidad que nos determina el lmite a plastificar.

Operacin 1. Ubique la plancha calentadora con las caras macho y hembra entre el tubo y el accesorio a unir y aplique una presin firme, hasta que el tubo y el accesorio entren totalmente en la herramienta calentadora. En este momento se inicia el ciclo de calentamiento. (Tabla N. 2).

Preparacin 1. Corte el extremo del tubo a escuadra y limpie con un trapo limpio. Puede hacerse con la cortadora de tubo o una segueta, cuidando de obtener un corte a escuadra y limpio. 4. La plancha calentadora y las caras macho y hembra deben estar libres de suciedad y a temperatura de 500 F + 10 F (260 C + 5 C). 2.

2.

Realice un bisel al tubo de donde remueva por lo menos 1.5 mm del extremo del tubo. Quite la rebaba del tubo y verifique que est limpio y libre de sustancias extraas.

Una vez finalizado el ciclo de calentamiento separe el tubo y el accesorio de las caras de calentamiento con un movimiento rpido, extraiga la plancha y comience la unin del accesorio y el tubo (esta operacin debe hacerse como mximo en 5 segundos). Nota: Se debe observar rpidamente la superficie del tubo externamente y la del accesorio internamente para

5.

Limpie el tubo y el accesorio a unir con un trapo no sinttico y alcohol.


revisar que hayan quedado 100% fundidas sin ningn punto fro. Si el fundido no qued completo deseche el tramo de tubera fundida y el accesorio, e inicie de nuevo el proceso.

anillo fro. No se debe girar el tubo ni el accesorio. Mantenga la presin constante en su lugar hasta completar el tiempo total de enfriamiento segn lo especificado en la Tabla N. 2.

anillo achatado y uniforme de material fundido sin vacos entre el tubo y el accesorio. Espere entre 10 y 30 minutos adicionales segn el dimetro despus de realizada la unin, antes de hacer pruebas de hermeticidad a la junta o que sufra esfuerzos al enterrarse.

3.

Empuje firmemente el accesorio alineado contra el extremo del tubo hasta que haga contacto total con el

4.

Despus de esperar el tiempo del enfriamiento, retire el anillo fro e inspeccione la unin. Una buena unin tendr un

TIEMPOS DE UNIN A SOCKET (TABLA N. 2)Dimetro (milmetros) 20 25 32 Tiempo de calentamiento (Seg.) 9 10 9 10 13 15 Tiempo de enfriamiento (Seg.) 30 30 30 Tiempo adicional para realizar pruebas de presin (Min.) 10 10 14

Ciclos de tiempo

Temperatura de fusin (200 C + 5 C) (500 F + 10 F)

ENSAYOS EN OBRA PARA UNIONES A SOCKET (CALIFICACION)Examen visual 1. Cordn exterior continuo comprimido contra la pared de la boca del accesorio. Tubos y accesorios alineados. Correcta penetracin del tubo en el accesorio. Cordn interno uniforme.

2. 3. 4.


Ensayo destructivo en obra Tamao de la probeta

Doblado Para realizar el doblado tome la probeta de los extremos, ejerciendo la misma presin con las dos manos. ANTES O DESPUES DEL ENSAYO NO DEBEN APARECER FISURAS, POROS NI CAVIDADES EN LA UNION, NI EN EL CORDON INTERIOR, NI EN EL EXTERIOR.

UNIONES A SOCKETErrores usuales

MALA ALINEACIN

EL TUBO NO ENTRA BIEN EN EL ACCESORIO

REBORDE EXTERNO NO COMPLETO

NO USO EL CALIBRADOR DE PROFUNDIDAD


UNIONES A TOPEBien realizadas

PROCEDIMIENTO GENERALPARA UNIONES CON SILLA POR TERMOFUSIN Se realiza entre un tubo y un accesorio sobreponiendo el accesorio al tubo. Es recomendable utilizar una herramienta de aplicacin para hacer la unin con silla. Todas las variables que se utilizan para dicha operacin son controladas ms fcilmente si se usa una herramienta, que cuando se hace manualmente. Herramientas necesarias Herramienta de aplicacin, plancha calentadora, caras de calentamiento, suplementos para tubos, porta-accesorios, trapo (no sinttico), cuchillo o raspador, termmetro de contacto, cronmetro y alcohol. 2. Raspe la superficie del tubo donde va el accesorio, con un cuchillo y limpie con un trapo limpio y seco o con alcohol. hasta alinear el tubo y el accesorio.

4.

Verifique que la medida de las caras de calentamiento sea la correcta para el tubo y el accesorio. Caliente la herramienta de forma que las superficies tengan una temperatura de 500 F + 10 F (260 C + 5 C)

Preparacin 1. Instale las mordazas de sujecin que corresponden con el dimetro del tubo a unir. 3. Fije el accesorio al soporte que posee la mquina y controle el correcto ajuste. Accione la palanca de la herramienta de aplicacin


Operacin 4. 1. Coloque la plancha calentadora entre el tubo y el accesorio aplicando presin entre 40 y 60 psi. Cierre la mquina y aplique la presin de 40 a 60 psi. Mantenga la presin durante el tiempo de unin indicado en la Tabla N.3. las pruebas de presin o de derivar la tubera principal.

2.

Aplique y mantenga la presin durante el calentamiento. Nota: El tiempo de calentamiento comienza despus de que el accesorio y el tubo estn firmemente asentados sobre las caras de calentamiento. Durante el calentamiento la plancha calentadora puede balancearse ligeramente 1 2 grados, para verificar el contacto pleno con la tubera.

5.

Despus de dejar que realizada se enfre 3 ms, retire el tubo accesorio soldado mquina.

la unin minutos con el de la

Tamao del reborde fundido Medida de la tubera (mm.) 63 90 y 110 160 y ms Grueso del reborde (Pulg.) 1/16 1/8 3/16

Nota: verifique el reborde de la unin en toda la base del accesorio. Deje que la unin se enfre entre 10 y 15 minutos ms, antes de hacer

Tiempos de unin con silla (Tabla N. 3)Ciclos de tiempo Temperatura de fusin (260 C + 5 C) (500F + 10 F) Dimetro silla (mm.) 63 90 110 160 200 Tiempo de Calentamiento (Seg.) 50 50 50 50 50 Tiempo de enfriamiento (Seg.) 70 70 70 70 70 Tiempo adicional para realizar pruebas de presin (Min.) 10 12 12 15 15

3.

Transcurrido el tiempo de calentamiento y despus de que se ha formado el reborde de material fundido, levante la palanca rpidamente evitando golpear las partes de la tubera y accesorio caliente. Verifique rpidamente si estn totalmente fundidas las superficies tanto del accesorio como de la tubera.

Ciclo genrico de unin con silla con tuberas y accesorios

PEAD ACUAFLEX PAVCO


ENSAYOS EN OBRA PARA UNIONES CON SILLA POR TERMOFUSION (CALIFICACION)Examen visual 1. Cordones hacia afuera del accesorio, uniformes y dimensionalmente similares en todo el permetro de la base del accesorio. Area de unin completa. Contorno de porosidades. la interfase de unin sin Doblado Para realizar el doblado tome la probeta de los extremos, ejerciendo la misma presin con las dos manos. NO DEBEN APARECER POROS, CAVIDADES NI FISURAS EN LA INTERFASE DE LA UNION DESPUES DEL ENSAYO.

2. 3.

Ensayo destructivo en obra Tamao de la probeta Realizar un corte transversal en el accesorio hasta 1 cm de la superficie del tubo.

UNIONES CON SILLAErrores Usuales

MALA ALINEACIN

DEMASIADO CALENTAMIENTO

FALTA DE CALENTAMIENTO

FALTA DE RASPADO


UNION CON SILLABien realizada

ELECTROFUSIONGENERALIDADESLa electrofusin hace uso de la energa elctrica para realizar la unin de tubo y accesorio. El principio de funcionamiento de la electrofusin se basa en la circulacin de una corriente elctrica originada al cerrarse el circuito, formado por la unidad de control (mquina de electrofusin) y el accesorio que est provisto de una resistencia interna. Debido a las prdidas causadas por la corrientes parsitas, parte de la energa elctrica se transforma en calor. El calor as generado produce la plastificacin del polietileno del tubo y del accesorio. Al aumentar la temperatura, el polietileno se dilata produciendo una interferencia entre las piezas a unir. Esta interferencia es la que origina la presin necesaria para la correcta unin. Los parmetros de toda buena unin son bsicamente tres: temperatura, presin y tiempos de calentamiento y enfriamiento. En la electrofusin las dos primeras variables escapan al control humano ya que la temperatura depende de la unidad de control o su conexin a red, estando la misma preparada para emitir mensajes de error cuando alguna variable que influya en la temperatura salga de los parmetros preestablecidos. Por su parte la presin est supeditada a la temperatura de unin y a las tolerancias dimensionales entre tubo y accesorio. El control de la tercera variable, el tiempo de fusin, depende con que clase de sistema de electrofusin contamos. Hay dos tipos de electrofusin, la clsica y la inteligente. A continuacin se describen brevemente las caractersticas de cada uno.

CLASICAEl tiempo de fusin es cargado por el operario mediante un teclado provisto en la unidad de control. Dicho tiempo viene especificado en el accesorio a unir. En este punto puede existir un error de carga y por consiguiente una mala unin. No obstante, el rango de error se ve muy disminuido con respecto a la termofusin.


INTELIGENTEEn este sistema tanto la unidad de control como el accesorio deben ser compatibles. La caracterstica es que la unidad de control reconoce el accesorio que ha sido conectado y automticamente lee el tiempo de fusin y tiene en cuenta otros factores, como la temperatura ambiental y la correcta instalacin del accesorio sobre la tubera. Dentro de este mismo equipo existe el lpiz de rayo infrarrojo que se utiliza para leer el cdigo de barras que viene en los accesorios e identifica dimetro, tiempos de calentamiento y enfriamiento, temperatura y amperaje para cada tipo de accesorio a unir. Con esta clase de equipo se eliminan los errores humanos ya que la mquina de electrofusin controla todos los parmetros de forma automtica y ante cualquier problema emite mensajes de error. Adems existe como opcin, un equipo que guarda en la memoria todos los datos de la unin (fecha, operador, condiciones en que se realiz la misma, etc.) pudiendo luego imprimir o transferir a un computador toda la informacin, para as llevar una estadstica de control, ubicar rpidamente cualquier problema actual o futuro. El sistema de electrofusin inteligente, tambin muestra una identificacin visual para comprobar que el proceso de plastificacin qued bien realizado.

INSTRUCCIONESPARA UNIONES POR ELECTROFUSION Medidas de seguridad 1. 2. Mantener las manos alejadas de los contactos elctricos y colocar siempre polo a tierra. Revisar el cableado elctrico como tambin las conexiones elctricas y todas las herramientas para asegurarse que estn en condiciones de uso y seguridad. En caso de inclemencias climticas durante la operacin, se deber proteger el equipo (con una carpa). Si el da es muy hmedo se deben extremar las precauciones de seguridad.

3.

ELECTROFUSION A SOCKETHerramientas necesarias 1. 2. Dispositivo con mordaza de alineacin. Raspador (herramienta que elimina la capa superficial oxidada del tubo.). Trapo seco, limpio y de material no sinttico y alcohol. Cortadora de tubos. Mquina de electrofusin. Marcador de tinta para delimitar el rea a raspar para la limpieza.

3. 4. 5. 6.


Preparacin 1. Sin sacar el accesorio de su envoltura verifique que el material del tubo y el accesorio pertenezcan al sistema PEAD ACUAFLEX PAVCO o sean compatibles. Corte los extremos del tubo a escuadra, utilizando una cortadora de tubos. Quite las rebabas y limpie los extremos de los tubos con un trapo limpio y seco. (No use ningn lquido o solvente para limpiar el tubo, excepto alcohol).

oxidado, y es de fundamental importancia para el resultado satisfactorio de la unin. Nota: Donde sea posible, se recomienda rotar el tubo durante el raspado para asegurar que se complete en un 100%. Si la rotacin no fuese posible, puede utilizarse un espejo para verificar que en toda la circunferencia se haga el raspado. Despus del raspado, es importante evitar tocar con las manos el rea que se rasp.

3.

Ubique el tubo en el dispositivo con mordazas de alineacin, con el accesorio colocado hasta el tope. No force ms all del tope. Ajuste las mordazas.

4.

Introduzca el otro tubo en forma suave hasta el tope central del accesorio y ajuste las mordazas. Nota: Rote el accesorio alrededor de los tubos suavemente para lograr una alineacin correcta. Verifique que las terminales o bornes queden en posicin vertical.

Operacin 1. 2. Trace una lnea circunferencial con un marcador, que no posea borde punzante en cada uno de los tubos, a una distancia del extremo igual a la mitad de la longitud del accesorio ms 2.5 mm. Saque el accesorio de su empaque sin tocar ni apoyar los dedos sobre la superficie interna. Limpie con un pao limpio y seco o con alcohol los extremos raspados de los tubos.

Etapas de unin 1. Conecte el cable a la fuente de energa. Verifique que la unidad de control este en condiciones listas para operar y que los cables no tengan daos. Conecte las terminales de salida de la Unidad de control a los bornes del accesorio asegurndose que las mismas son confiables y las terminales, estn bien acopladas.

2. 3. Raspe los extremos de los tubos extrayendo una pelcula de aproximadamente 0.2 mm. uniforme, para no daar el contorno del tubo, hasta la lnea determinada en el paso anterior. Esta operacin se denomina Peeling Off limpieza del polietileno exterior

Deslice el accesorio sobre el extremo de uno de los tubos hasta su tope central.


Nota: Los accesorios tienen grabado el tiempo de fusin y el enfriamiento.

Si la fusin no es satisfactoria la mquina emitir el mensaje correspondiente. La unidad se apagar automticamente al completar el ciclo. No desconecte las terminales.

2.

D energa a la unidad de control mediante el botn correspondiente. Aparecer en el visor, por ser la primera vez, la secuencia de inicio del programa. Nota: Dependiendo del sistema a usar, clsico, manual o inteligente, podra ser necesario introducir a la mquina de control el tiempo de fusin de acuerdo a lo indicado en el empaque o en el accesorio. En el caso del sistema inteligente, ste automticamente reconoce el accesorio e indica sus parmetros de operacin.

4.

Inicie el ciclo de fusin presionando el botn verde durante un tiempo, hasta que se escuche un Clic, en ese momento comenzar la cuenta regresiva.

El operario debe permanecer junto a la unidad, observando el visor hasta que se cumpla el ciclo de fusin. Verifique que los Testigos de fusin han ascendido en forma adecuada. De ocurrir una falla, presione el botn Reset para detener el ciclo y reinicie todo el proceso.

Posibles inconvenientes 1. Si se interrumpe el ciclo de fusin por corte de energa, se invalida la operacin, descartando el accesorio y el (los) tramos(s) del tubo(s) afectado(s). Se debe recordar que en el visor de tiempos aparecer un mensaje de aprobacin o no, de la fusin. Ante alguna duda, use un accesorio nuevo y repita las operaciones. Nota: Dependiendo del sistema a usar, clsico, manual o inteligente, podra ser necesario introducir a la mquina de control el tiempo de fusin de acuerdo a lo indicado en el empaque o en el accesorio. En el caso del sistema inteligente, sta automticamente reconoce el accesorio e indica sus parmetros de operacin.

5.

Durante la misma; se notar un movimiento ascendente de los Testigos de Fusin (Fideos de polietileno fundido) del accesorio. Estos no deben ser alterados bajo ningn concepto.

2.

3. 3. Tcnica de cdigo de barras: En cuanto sea solicitado por la mquina, lea el cdigo de barras correspondiente al accesorio. Chequee los parmetros aparecidos en el visor. Tcnica de ingreso manual: Ante la solicitud programada, ingrese el valor del tiempo adecuado. Inmediatamente en el visor, aparecer este valor, garantizando que la operacin fue correcta.

6.

De no aparecer ningn inconveniente que altere el ciclo, en el visor se indicar Fusin correcta. De aparecer un mensaje de error, se debe repetir absolutamente toda la operacin desde el numeral 1.


Enfriamiento Sin quitar los cables, permita que se enfre la unin respetando los tiempos indicados con las mordazas ajustadas. Al trmino de la fusin los testigos dejarn de emerger. Al concluir enfriamiento el tiempo de aconsejado, afloje las mordazas, y retire con precaucin el tramo unido. Nota: en el caso del sistema inteligente, la mquina har sonar un timbre al finalizar el ciclo de enfriamiento. Desconecte los terminales del accesorio. Testigos o fideos que hayan sufrido un movimiento ascendente. Las zonas de contacto sin signos de material fundido derramado. En el visor, se confirma el xito de la fusin.

Inspeccin En una buena fusin se observa:

ENSAYOS EN OBRA PARA UNIONES POR ELECTROFUSION A SOCKET (CALIFICACION)Examen visual 1. El material en la operacin de fusin no debe exceder exteriormente los lmites del accesorio (zona fra externa) ni los lmites del extremo del tubo (zona fra central), excepto en los testigos de fusin. Verifique el correcto alineamiento entre la tubera y el accesorio y la profundidad de penetracin del tubo en el accesorio. Desprendimiento por falta de adherencia 1. Se extraer una probeta de las caractersticas sealadas en la figura, que ser obtenida cortando por un plano que pase por el eje del tubo y sea perpendicular a los ejes de los bornes del accesorio, una vez finalizado el tiempo de enfriamiento de la unin. Previo al ensayo, verifique que no exista derrame de material sobre las zonas fras central y extremos del accesorio. La probeta se someter a una carga creciente de aplastamiento, con velocidad de avance de las mordazas de la prensa de aproximadamente 10 cm/min. La distancia entre mordazas se aproximar hasta dos veces el espesor de pared del tubo. Antes o durante el ensayo, la totalidad de la interfase de fusin entre la primera y la ltima resistencia no deber presentar poros, cavidades, ni fisuras en ninguno de los niveles (tubo, resistencia o accesorio).

2.

2.

Ensayo destructivo en obra Tamao de la probeta

3.

4. Doblado Para realizar el doblado tome la probeta de los extremos, ejerciendo la misma presin con las dos manos. ANTES O DESPUES DEL ENSAYO DE DOBLADO NO DEBEN APARECER CAVIDADES O FISURAS EN EL AREA TRANSVERSAL DE LA UNION.

5.


ELECTROFUSION CON SILLAHerramientas necesarias 1. 2. Dispositivo con mordaza de alineacin. Raspador (herramienta que elimina la capa superficial oxidada del tubo). Trapo seco, limpio y de material no sinttico y alcohol. Cortadora de tubos. Mquina de electrofusin. 2. Raspe el rea marcada utilizando el raspador, extrayendo una pelcula de aproximadamente 0.2 mm. Prepare la mquina para sujetar la silla.

3. 4. 5.

3.

3.

Preparar las mordazas, correctas segn el dimetro del tubo. Nota: Existen sillas que tienen sistema de sujecin propia.

Posicione la base de ste sobre la zona raspada del tubo. Por ningn motivo el accesorio debe ser movido ni desalineado de su asentamiento durante el ciclo de unin.

Posicionamiento correcto Preparacin 1. Verifique que el material del tubo y el accesorio pertenezcan al sistema PEAD ACUAFLEX PAVCO o sean compatibles. Elija de acuerdo al dimetro del tubo sobre el que se efectuar la electrofusin, el accesorio de base correcta. Sin retirar el accesorio de su envoltura posicione sobre el lomo del tubo en forma perpendicular al eje longitudinal de ste, luego trace con un marcador su contorno sobre el tubo con un margen de aprox. 10 mm. 1. Coloque el tubo en el sistema de alineacin sin ajustar las mordazas con la superficie raspada hacia arriba, en el mismo eje vertical del porta accesorio.

Operacin 1. Conecte el cable a la fuente de energa. Conecte las terminales de salida de la Unidad de control a los bornes del accesorio, asegurndose que los mismos son confiables y los terminales, estn bien acoplados.

2.

Extraiga el accesorio de su envoltura cuidando de no tocar la zona que se apoyar sobre el tubo. Limpie la zona raspada. No apoye los dedos en las zonas preparadas. El accesorio se debe colocar en el porta accesorio.

2.

D energa a la unidad de control mediante el botn correspondiente. Aparecer en el visor, por ser la primera


vez, la secuencia de inicio del programa.

Tcnica del sistema inteligente: El proceso es completamente automtico. La mquina de control pedir confirmar los pasos bsicos anteriores. Tcnica de cdigo de barras: En cuanto sea solicitado por la mquina, lea el cdigo de barras correspondiente al accesorio. Chequee los

parmetros aparecidos en el visor. Tcnica de ingreso manual: Ante la solicitud programada, ingrese el valor del tiempo adecuado. Nota: Los accesorios tienen grabado el tiempo de fusin y de enfriamiento.

ENSAYOS EN OBRA PARA UNIONES CON SILLA (CALIFICACION)Examen visual 1. Se deber verificar que se cumpla con la perfecta perpendicularidad entre el eje de la boca de salida del accesorio y el de la tubera. Correcto posicionamiento de la silla sobre la tubera. El material fundido no deber rebasar la zona fra, en todo el permetro de la base del accesorio.

2.

3.

Ensayo destructivo en obra con desprendimiento por falta de adherencia: 1. La probeta deber ser obtenida cortando la muestra en tres anillos, una vez finalizado el tiempo de enfriamiento de la unin. La probeta se someter a una carga de crecimiento de aplastamiento, con una velocidad de avance de las mordazas de la prensa de aproximadamente 10 cm/min. La distancia entre mordazas se aproximar hasta 2 veces el espesor de pared del tubo. Antes o durante el ensayo, la totalidad de la interfase de fusin no deber presentar poros, cavidades ni fisuras en ninguno de los niveles (tubo, resistencia o accesorio).

2.

3.

4.


UNION MECANICACONDICIONES BASICAS A TENER EN CUENTA1. Con estos accesorios rpidos a presin no se requiere ningn tipo de mquina para ensamblar la tubera con el accesorio. Al no requerir equipos se hace muy econmica su instalacin. Se pueden utilizar estos accesorios en el momento de instalacin en cualquier situacin climtica ya que no es tan exigente como los dos sistemas anteriores. Se utiliza en dimetros desde 16 mm. hasta 110 mm.

2. 3.

4.

PROCEDIMIENTO GENERALPARA UNIONES MECANICAS

1.

Pase el tubo a travs de la tuerca.

2.

Coloque el anillo cnico de sujecin con su cara de mayor dimetro hacia el extremo del tubo.

3.

Introduzca el buje.

4.

Coloque el anillo de caucho u O-ring lo ms cerca al extremo del tubo.

5.

Tome el cuerpo y haga presin con l hasta pasar el O-ring.

6.

Asegrese que el tubo llegue hasta el tope interno del cuerpo.


Nota: los ensambles de estos accesorios a las tuberas de polietileno son iguales en uniones, adaptadores macho y hembra, tees y codos.

7.

Repita el mismo ensamble al otro lado del tubo.

8.

Apriete las tuercas manualmente con llave mecnica en el caso de accesorios de dimetros grandes. Cercirese que los implementos queden bien posicionados.

PROCEDIMIENTO PARA EL ENSAMBLEDEL COLLAR DE DERIVACION CON LAS TUBERIAS PEAD ACUAFLEX PAVCO

1.

Coloque el O-ring en la ranura interior que trae la parte superior de la abrazadera.

2.

Coloque la parte superior sobre la tubera alineada.

3.

La otra parte del cuerpo se coloca debajo del tubo.

4.

Sujete bien e introduzca los tornillos.

5.

Atornille hasta que la pieza quede firme y en un ngulo de 45.

6.

Instale sobre este un registro de incorporacin y con un taladro para acometidas, perfore sobre la tubera el orificio de salida.

Nota: (En el paso 6) Se puede usar un sacabocado sin daar la tubera.


PRUEBAS DE PRESION1. Posterior al tendido de la tubera ya instalada, debe someterse a unas pruebas de presin para verificar su hermeticidad. Se recomienda hacer estas pruebas cada 500 metros lineales de tubera instalada. La prueba deber ser como mnimo de 1.5 veces la presin normal de trabajo. Se debe llenar lentamente de agua el tramo que se va a probar de abajo hacia arriba, manteniendo abiertos los elementos por donde sale el aire. Estos se cerrarn despus de verificar que no existe aire en la lnea. En el momento de lograr una presin estable, se dejar de 30 minutos a 1 hora y se considerar satisfactoria la prueba cuando durante este tiempo, el manmetro no indique cada de presin. De la misma forma, se pueden hacer pruebas de presin con aire presurizando la lnea en uno de los extremos. La prueba se considera satisfactoria si la presin no vara por debajo de la raz de P/5, siendo P la presin de prueba en PSI. 2.

3.

4.

5.

6.

Nota: Recuerde hacer las pruebas de presin antes de hacer las acometidas domiciliarias y despus de haber realizado los anclajes en todos los accesorios y cambios de direccin.

PRUEBA DE REDES


man pavco pead

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