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MAJA-S.A.R.L. Dossier présentation société MAJA SARL janvier 2007 Alain MONTIS

MAJA-SARLEspace plein sud 212 rue des Hérons67960 ENTZHEIM - FranceTEL : +33 (0)3 90 64 26 50 - FAX: +33 (0)3 90 29 34 92E-mail: [email protected] - http://www.maja.de

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MAJA-technologie de la production de glace

La machine fonctionne de la manière suivante : un cylindre évaporateur tourne dans un réservoir àniveau régulé où il se congèle de lui-même.

Lorsque la glace accumulée sur le cylindre sort du niveau de l’eau et arrive sur le racleur, la contrainte mécanique exercée par ce dernier provoque un éclatement de la couche de glace qui se trouve ainsi sous la forme d’écailles.

Aucune usure n’intervient dans cette action, le racleur n’étant pas en contact mécanique avec le cylindre.

La glace produite d’après notre méthode est complètement congelée, sa température de –7°nous assure une rentabilité optimale et un coût de production réduit.

La technologie MAJALa technologie MAJA

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Les atouts de la glace Les atouts de la glace éécailles MAJAcailles MAJA

Frais de production minimes- Grande efficacité- Pas de perte d'eau car la consommation d'eau est égale à la production

Glace hygiénique- Qualité optimale pour utilisation dans le domaine alimentaire - Equipement en option: nettoyage automatique de l'évaporateur et dispositif de désinfection UV

Bonne fluidité- Facilité d'étalement- Facilité de transport- Meilleure surface d'échange en raison de la structure plate de la glace

Sans coûts d'entretien supplémentaires- Dispositif anti-calcaire non nécessaire- Pas de processus de calicification, comme par exemple lors de la production de glace neige- Fiable et facile d'entretien

Poids léger (densité 0,42 kg/dm³)- 30 % plus légère que d'autres sortes de glace - Frais de transport réduits- N'abîme pas le produit

Refroidissement idéal, température de la glace - 7°C- Refroidissement rapide- Le produit reste frais plus longtemps.- Fond moins vite que d'autres sortes de glace, d'où une consommation réduite

Protège produit et outils- Ecailles fines (1 - 2 mm)- Résistance mécanique faible- Couvre bien le produit- Grande surface d'échange thermique

Glace sèche- Surface sèche- Stockage facile- Pas d'agglomération- Peu d'eau de fonte


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Partie 4 Installation & Mise en service: Recommandations

Lors de l’installation de votre machine il est important de prendre en compte tousces paramètres:

Température arrivée d’eau : Comprise entre +8°à +16°C

Température ambiante : minimum +6°C à +20°C/+25°C

Pression d’arrivée d’eau : 4 à 6 bars (Pour une pression supérieureinstaller un régulateur de pression)

L’arrivée d’eau doit être potable et de qualité alimentaire

La dureté de l’eau doit être comprise entre 5°et 10°TH

Mise à jour le 15 mars 2004 Alain Montis www.maja.de

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Partie 4 Installation & Mise en service RVE: Recommandations

500 mmmin.

500 mmmin.

Pour faciliter la maintenance, laissez une distance suffisante entre le mur et la machine.

Le boîtier électrique se trouvesur le coté latéral.

Notice (only RVE 200 S – RVE 3100 S):

Le coffret électrique sur le coté de la machine peut être installé sur un mur.

Une longueur de câble d’environ 1,20 m est disponible dans la goulotte.

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Partie 4 Installation & Mise en service RVE: Recommandations

500 mm

min.

500 mm

Afin d‘assurer un bonrefroidissement du condenseur, vousdevez respecter unedistance minimum de 500 mm entre la machine et le mur

Pour faciliter la maintenance, laissez une distance suffisante entre le plafond et la machine.

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Blocage du compresseurPos 4

Vannes de servicePos 1,2,3

Partie 4 Installation & Mise en service SA: Vannes de service & Blocage du Compresseur

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Partie 4 Installation & Mise en service SA: Sécurité transport

Blocage du compresseur (Pos.4 ):

Les écrous des silenblocs sont bloqués pendant le transport pour éviter toute déterioration dugroupe frigorifique:- Pensez à désserrer les écrous (Pos.7) et (Pos.8) avant la mise en service.

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Partie 4 Installation & Mise en service up SA: Vannes de service

Vannes de service (vue générale page 4):

Vanne ouverte (Pos.1, 2 and 3) pour fermer:- Bouchon de sécurité (Pos.5)- Ecrou d’ouverture de vanne (Pos.6)

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CompresseurVanne d’arrêt Vanne d’arrêt Clapet anti-retour

Condenseur

Clapet anti-retourVanne d’arrêt

BP Pressostat HP

Bouteille réservoir

Vanne d’arrêt

Déshydrateur

Electrovanne gazDétendeur

Electrovanne vidangeElectrovanne arrivée d’eau

Tambour évaporateur

Echangeur thermique

Conduite liquide

Conduite HP

Conduite condensat

Conduite aspiration

IMPORTANT : La variante RVE ne comprend que les pièces dans les pointillés , prévoir l’échangeur thermique 1 à l’installation

Le clapet anti-retour 2 n’est jamais livré avec, il est à prévoir sur les installations exposées aux températures hivernales

2

1

To

= 1

9°C

/ 2

3°C

Tc = 40°C ± 1°C

TECHNOLOGIE POUR LE FUTUR

Partie 4 Installation & Mise en service RVE : Circuit de principe

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Partie 4 Installation & Mise en service RVE: Circuit de principe

La version RVE est comprise dans le schéma entouré de pointillés bleus

L’échangeur de chaleur (part NR. 1) n’est pas compris dans l’installation de la machine.

Si vous n’installez pas ce système, vous risquez un givrage du compresseur.

Un mauvais échange de l’évaporateur entraînerait un mauvais rendement, avec pour conséquence un manque de production.

Lors de l’installation d’un groupe en extérieur nous vous conseillons la mise en place des variateurs de vitesse sur les ventilateurs, afin d’obtenir unetempérature de condensation la plus constante possible.

La clapet anti-retour (part NR. 2) n’est pas compris dans l’installation de la machine.

Explications:

Pour l’installation des machines dans une ambiance hivernale ce clapetanti-retour est nécessaire, afin qu’il n’y ait pas de migration trop importantedu fluide, vidant ainsi la bouteille réservoir.

Ce phénomèe peut causer un défaut de sécurité basse pression.

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Partie 4 Installation & Mise en service RVE: Echangeur de chaleur

Comme vu précédement, il est important d’installer un échangeur de température en fonction de la liste ci-dessous:

Non référencéDanfossHE 1,0RVE 200 S

903-725Danfoss54 / 5x123 (1,3)RVE 3100 S

903-720DK76 / 9x13 (1,3)RVE 6000 S

903-727DK108 / 20x13RVE 9000 S

903-705DanfossHE 4,0RVE 1500 S

Non référencé

903-705

Danfoss

Danfoss

HE 1,5

HE 4,0

RVE 800 S

RVE 1000S

Non référencéDanfossHE 1,5RVE 400 S

Référence MajaMarqueType d’échangeurType Machine

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Partie 4 Installation & Mise en service RVE: Installation sur centrale

Quand la machine est installée sur une centrale, il est très important de raccorder les vannes d’arrêt au plus prêt de la machine RVE.

Selon les paramètres de la centrale, il est nécessaire d’installer un régulateur sur la ligned’aspiration :

Conditions de fonctionnement pour des bonnes conditions:

Réfrigérant : R404 A

Température d’évaporation sur RVE : - 20 °C

Température minimum autorisée RVE : - 25 °C

Température d’évaporation de la centrale: - 30 °C à - +++

Température de la ligne liquide avant le détendeur : + 20 °C

Le réglage du régulateur de pression sur la ligne d’aspiration doit être fait par le détendeurpresque fermé. En d’autres termes par une évaporation minimum

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Partie 4 Installation & Mise en service RVE: Régulateur de pression et ligne d‘aspiration

Régulateur et ligne d‘aspiration :

Ligne aspiration vanne KVP

Type Diam. Tuyau.Type Machine

RVE 400 S

RVE 800 S

RVE 1500 S

Danfoss NR.Référence Maja Réglage en °C

KVP 15

KVP 22

KVP 35

KVP 22

KVP 28

16 mm

22 mm

22 mm

35 mm

28 mm

034L0029

034L0032

034L0025

034L0031

034L0025

917-625-22,3

-24,4

-24,6

RVE 200 SKVP 12

KVP 15

12 mm

16 mm

034L0028

034L0029 917-625 -21,8

KVP 22 22 mm 034L0025

RVE 1000 S KVP 22 22 mm 034L0025 -18,5

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Partie 4 Installation & Mise en service RVE: Régulateur de pression et ligne d‘aspiration

Régulateur et ligne d‘aspiration :

Danfoss NR.Type machine

RVE 3100 S

Type Connect. Diam.Danfoss NR.

Régulateur de pression PM

Maja Ref. Maja Ref.

Bride

Pilote d‘accompagnement valve CPV 027B1100 de Danfoss

PM 20 027F300422 mm

28 mm

027L1222

027L1228

RVE 6000 S PM 25 027F300522 mm

28 mm

027L1222

027L1228

RVE 9000 S

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Partie 4 Installation & Mise en service RVE: Tuyauteries

RVEDétendeur

CondenseurMax. 4 Métres

Compresseur

Bouteille liquide

Echangeur

Max. 4 Métres

Max. 4 Métres

Max. 4 Métres

Ligne BP aspiration (SL)

LigneHP (PL)

Ligne Condensat(CL)

Ligne liquide(LL)

Quand la différence de hauteur entre le compresseur et l’évaporateurest trop importante, vous devezinstaller des pièges à huiletous les 4 métres

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Partie 4 Installation & Mise en service RVE: Diamétres tuyauteries

Type de Machine

RVE 200 S

Tuyau. Sect.

12

SL

LL

PL

mm

16

18

10

6

12

10

8

L max (m) to = -30°C

x

21,3

41,6

x

39,8

5,2

169,2

55,4

13,2


8,4

44,1

x

x

39,8

5,2

169,2

55,4

13,2


5,9

31,6

61,6

x

39,8

5,2

169,2

55,4

13,2

Ces paramétres sontcalculés pour du R404A avec

Température évaporation:–20°C,

Température condensation:+40°C,

Température ambiante: +25°C,

Température entrée eau: +16°C,

Epaisseur de la glace :approx. 1,6mm

8

Ces données vous sont données à titre indicatives

18



Machine type

RVE 400 S

RVE 800 S

Tuyau. Sect.

16

SL

LL

PL

SL

LL

PL

mm

18

22

12

10

8

16

12

10

18

22

28

10

12

16

12

16

18


x

10,4

31,7

127,9

41,9

9,9

227,3

42,3

13,8

x

10,3

31,5

13,7

41,7

224,1

13,8

74,1


11

21,5

65,6

127,9

41,9

9,9

227,3

42,3

13,8

7

21,4

65,2

13,7

41,7

224,1

13,8

74,1


7,9

144,5

15,4

47

127,9

41,9

9,9

227,3

42,3

13,8

x

15,3

46,7

13,7

41,7

224,1

13,8

74,1

144,5 144,5








19


Type de Machine

RVE 1500 S

RVE 3100 S

Tuyau. Sect.

28

SL

LL

PL

SL

LL

PL

mm

35

42

16

12

10

22

18

16

35

42

54

16

18

22

18

22

28


x

23,6

x

95,3

48,9

9,1

96,1

31,5

16,2

x

19

65,8

12,2

23,8

72,7

7,9

24


14,2

48,8

x

95,3

48,9

9,1

96,1

31,5

16,2

12,2

32,8

x

12,2

23,8

72,7

7,9

24


10,2

35

x

95,3

48,9

9,1

96,1

31,5

16,2

x

23,5

81,5

12,2

23,8

72,7

7,9

24

73,3 73,373,3





Temperature ambiante: +25°C,

Temperature entrée eau: +16°C,



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Machine type

RVE 6000 S

RVE 9000 S

Tuyau. Sect.

54

SL

LL

PL

SL

LL

PL

mm

64

70

35

28

22

42

35

28

xx

xx

xx

xx

xx

xx

xx

xx

xx


x

34,3

55,2

190,7

55,5

18,2

169,5

63,0

18,3

xx

xx

xx

xx

xx

xx

xx

xx


28,4

70,8

x

190,7

55,5

18,2

169,5

63,0

18,3

xx

xx

xx

xx

xx

xx

xx

xx


20,4

50,7

55,5

18,2

81,7

169,5

63,0

190,7

xx

xx

xx

xx

xx

xx

xx

xx

xx xxxx

18,3









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Partie 4 Installation & Mise en service: Barrière photo électrique & Détecteur de silo

AB

Les mesures A & B sont les mêmesque les goulottes (Page 16) .

12

3

3

Barrière photo électrique NB. La goulotte n’est pas la même pour toutes les machines, ainsi n’oubliez pas de mentionner le type de machine à la commande.

4Part NR.

1

2

3

Designation

Emetteur

Recepteur

Fiche avec 5 m câble

Référence Maja

917-010

917-010-001

917-332-001

917-0114 Détecteur de contenaire

3

Détecteur de contenaire completNR.: 030-0073

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A

A

Le détendeur doit être placé vers le haut, afin de pouvoir lors de la première mise en service ajuster le réglage .

Détendeur

Le réglage du détendeur doit être fait par du personnel qualifié.

A

+ -

L’évaporateur doit être givré sur toute sa surface. Le gel du compresseur doit se produire seulement jusqu’à la bride du compresseur.

La température d’évaporation doit êtrevérifiée suivant le réglage ci-dessous:

Partie 4 Installation & démarrage: Réglage du détendeur

Réglage :

Enlever la protection jaune sur la tête dudétendeur:

En tourant dans le sens des aiguilles d’une montrel’injection augmente, le détendeur s’ouvre.

En tourant dans le sens inverse des aiguilles d’unemontre l’injection diminue, le détendeur se ferme.

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Partie 4 Installation & démarrage: Réglage du détendeur

Le réglage du détendeur est seulement exigé :- Si la machine tourne pour une longue période et que l’on souhaite une glace régulière

- Si l’on change la vitesse de rotation de l’évaporateur

- Si l’on change la poulie du réducteur

SA/RVE 415 S

SA/RVE 800 S

SA/RVE 1500 S

-20,5°C / -20,5°C

SA/RVE 3100 S

-21,5°C / -21,5°C

-18,5°C / -18,5°C

-21°C / -21°C

Rappel des températuresd’évaporation

+ -

Les différents détendeurs pour :

SA 145 AEL 3 Maja ref. 917-117SA/RVE 215 S AEL 3 Maja ref. 917-117 SA/RVE 415S & 800 S AEL 3 Maja ref. 917-117 SA/RVE 1500S & 3100 S AEL 6 Maja ref. 917-118SA/RVE 6000 S is AEL 6 AEL 6 Maja ref. 917-118SA/RVE 9000 S is AEL 6 AEL 6 Maja ref. 917-118

SA/RVE 6000 S -22°C / -22°C

SA/RVE 9000 S -23°C / -24°C

SA 145S -20°C

SA 215 -21,5°C

RVE 1000 S -18,5°C / -18,5°C

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LL‘‘usineusine àà kehl kehl


MAJA est un des fabricants leader de machines à glace en écailles et de

machines de traitement de la viande

Les machines MAJA sont fabriquées dans la maison mère qui est située à Kehl, dans le sud de l'Allemagne, directement à la frontière de Strasbourg.

Elles sont distribuées dans le monde entier par des agences de distribution, qui assurent en même temps le service technique.

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