maintenance compressor - presentasi

8/19/2019 Maintenance Compressor - Presentasi

http://slidepdf.com/reader/full/maintenance-compressor-presentasi 1/14

6/7/20

M. Yazid

7 Juni 2011

Compressor

Atlas Copco

Jenis‐ jenis Compressor :

‐ Hermetically sealed

‐ Screw Compressor

Compressor

‐ Reciprocating Compressor

‐ Centrifugal Compressor



6/7/20

Compressor

Compressor



6/7/20

Compressor

Air Flow

Compressor



6/7/20

Oil Flow

Compressor

Cooling Flow

Compressor



6/7/20

Electrical(Biasa)

Compressor

Electrical (VSD)

Compressor



6/7/20

Air Drier

Compressor

How to Start1. Hidupkan power ke compressor

2. Buka valve oitlet compressor

Compressor

3. Lepas putar Emergency stop (10)

4. Tekan tombol (1) di kontrol panel,

Kemudian kompressor hidup dan

lampu LED (8) menyala,

10 detik kemudian motor pindah dari star ke delta

How to Stop1. Tekan tombol stop (9), LED (8) mati, kemudian otomatis unload dan 30

detik kemudian kompresor mati

2. Untuk stop emergency tekan emergency stop (10)

3. Tutup valve outlet

4. Tekan tombol test pada electronic water drain sampai pressure benar‐



6/7/20

Preventive Maintenance Schedule1. Harian :

1. Check level oli

Compressor

. l l l

2. Check display bacaan

3. Check air filter service indicator

4. 3 Bulanan

1. Check cooler, bersihkan

2. Check condenser pada drier, bersihkan

3. Lepas elemen air filter, bersihkan menggunakan jet pump

4. Check tombol test pada electronic water drain, pastikan bisa discharge

condensate

Preventive Maintenance Schedule

Compressor

Running

Hour

Action/Preventive

Maintenance

2000 Oil Foodgrade : Change oil

and oil filter

4000 ‐ Ganti air filter elemen

‐ Check pembacaan pressure

dan temperature

‐ Check fungsi display

‐ Check kemungkin udara

atau oli

bocor

‐ Bersihkan cooler‐cooler

‐ Bersihkan kondenser dryer

‐ Test fungsi shutdown

karena temperature

‐ Test safety valve

8000 Ganti oil separator



6/7/20

Manual petunjuk

8

8.1 Motor

Jangan mencampur grease dengan tipe atau merk yang berbeda

UntukGA30sampaiGA90C

Bearing motor harus di-regrease setiap 4000 jam operasi. Tempat untuk lubrikasi ada tandanya.

Maintenance

• Stop kompresor

• Tekan tombol emergency stop• Matikan tegangan/breaker • Tutup valve air outlet dan buka (jika ada) valve drain kondensate

• Hilangkan pressure dalam kompresor

Grease yang direkomendasikan :

• Untuk GA30 sampai GA45 gunakan Atlas Copco Roto-Glide. Kuantitas : 15 g (0.53 oz) untuk sisi drive endDan 11 g (0.39 oz) untuk sisi bon-drive end

• Untuk GA55C gunakan grease bearing heavy duty Atlas Copco . Kuantitas : 16 g (0.56 oz) per bearing.

Sebuah cartridge 400 g (14 oz) dapat diorder, lihat section service kits

8.2 SchedulePreventiveMaintenance

UntukGA30sampaiGA90C

Sebelum melakukan maintenance, kerja perbaikan atau pengaturan, lakukan sbb :

Untuk petunjuk detailnya, lihat section Problem solving)Operator harus memperhatikan semua peringatan safety

Garansi

Gunakan hanya part-part yang asli. Kerusakan apapun yang disebakan oleh penggunaan part-part yangtidak asli maka tidak digaransi

Untuk overhaul atau melakukan preventive maintenance, tersedia service kit (lihat section service kit)

Atlas Copco menawarkan beberapa tipe service contract, yang melakukan semua pekerjaan pre venticemaintenance. Konsultasikan dengan Atlas Copco Customer Centre

ServiceKits

ServiceContract

$%&'()&*+$ ,-$(-.

Ketika melakukan service, ganti semua gasket, o-ring dan washer

Customer Centre Atlas Copco setempat bisa saja melakukan schedule preventive maintenance yang berubah,khususnya interval service, tergantung lingkungan dan kondisi kerja kompresor

Umum

Selain pengechekan harian dan 3 bulanan, operasi servis dikelompokkan ke dalam interval waktu (running hour).Elektronikon mempunyai timer service yang dapat diprogram. Sebuah peringatan servis akan muncul ketika timer service tel ah mencapai waktu intervalnya; Lihat section Service Warning. Dalam hal ini check running hour-nya.Lakukan operasi service yang berhubungan dengan running hour seperti dijelaskan dalam schedule di bawah.Reset service timer setelah melakukan service; Lihat section Memanggil/Mereset Service Timer.

Interval

Tindakanservice untukkompreosr denganElektronikonI

Operasi

H ar ia n C he ck l ev el o li

Check pembacaan di display

Check bahwa kondensate dikeluarkan selama loading

Drain kondensate

Untuk GA11 sampai GA90C; check indicator air filter service

Untuk GA30 sampai GA90C water cooled; check aliran cooling water

Untuk GA30 sampai GA90C dengan ICD; Check temperatur titil embun tekanan

Tindakanservice untukkompreosr denganElektronikonII

Di samping pengechekan haruan dan 3 bulanan, operasi service dikelompokkan dalam planning-planning, yangdisebut sebagai service plan A, B, … sebagaimana dijelaskan dalam schedule di bawah. Masing-masing planMempunyai sebuah interval waktu yang diprogram di mana semua tindakan servis harus dilakukan. Ketika mencapaiInterval waktunya, sebuah pesan akan muncul pada layar yang menunjukkan service plan mana yang harusDilakukan. Lihat section Satuts Data Menu. Setelah service dilakukan, interval harus direset, Lihat sectionService Menu

SchedulePreventive Maintenance

Periode

;

3 bulanan Check cooler-cooler, bersihkan bila perluUntuk GA45 sampai GA90C dengan IFD, check kondenser di drier dan bersihkan

Lepas elemen air filter, bersihkan dengan semprotan angin dan periksa.Lebih sering dilakukan bila kondisi atmosfer berdebu.Ganti elemen bila sudah rusak atau sangat kotor dan sulit dibersihkan



6/7/20

Manual petunjuk

Untuk GA40 sampai GA90C

R un ni ng H ou r S er vi ce P la n O pe ra ti on

Jika Atlas Copco Food Grade Fluid digunakan, ganti oli dan oil filter

Jika Atlas Copco Roto-Inject Fluid digunakan, ganti oli dan oil filter

Jiika Atlas Copco Synthetic PA 0 Fluid untuk aplikasi membran di-gunakan, ganti oli dan oil filter

B G an ti e le me n a ir f il te r

B

Lakukan test LED/DisplayB

Check kebocoran angin atau oliB

B

B

2000 --

4000 A

4000 --

4000

4000

4000

4000

4000

4000

Check pembacaan temperatur dan pressure

Untuk GA30 sampai GA90C water cooled, check kebocoran air

Bersihkan cooler-cooler

B Untuk GA30 sampai GA90C dengan IFD; besihkan condenser dryer

B

B

B

B

B

B

4000

4000

4000

4000

4000

4000

4000

8000 C

Lepas dan bersihkan float valve condensate trap

Re-grease bearing drive motor

Test fungsi shutdown temperature

Test safety valve

Untuk GA30 sampai GA90C dengan ICD; ganti silencer pada dryer

Untuk GA30 sampai 90C dengan ICD, ganti elemen IPD dan DDpfilter

Jika Atlas Copco HD Roto-FluidPlus digunakan, ganti oli dan oil filter

8 00 0 C G an ti o il s e pa ra to r a ta u k e ti ka p re ss ur e d r op p ad a s ep ar at or m el e bi h i1 bar (14.5 psi). Check tekanan drop ketika kompresor sedang jalanLoad dan sebaiknya dengan tekanan kerja yang stabil

8 00 0 C U nt uk G A3 0 s am pa i 9 0 C d e ng a n I CD , g a nt i s en so r d ew p o in t.Sertifikat hanya berlaku selama 1 tahun, untuk update, konsultasikanDengan Atlas Copco

8 00 0 C J ik a A tl as C op co R o to -E xt re me D u ty f lu i d d i gu na k an , g an ti o l i d a n o i lfilter

8 0 00 C U n tu k G A3 0 s am pa i G A9 0C d en g an I CD , g a nt i d es ic ca n t d ry er .

• Selalu konsultasikan dengan Atlas Copco jika setting timer harus dirubah• Untuk interval penggantian oli dan oil filter pada kondisi temperatur, kelembaban cooling• air yang extreme, konsultasikandengan Atlas Copco

• Setiap kebocoran harus diperhatikan segera. Flexibleatau joint flexible yang rusak harus• diganti

Pada temperatur kerja normal, umur desiccant sekitar 5 tahun.

Penting

$%&'()&*+$ ,-$(-.

8.3

Jangan mencampur oli dengan merk dan tipe yang berbeda

Sangat disarankan untuk menggunakan Atlas Copco Fluid (lihat section schedule preventive maintenance)

AtlasCopcoRoto InjectFluid

OliuntukunitIEC danCSA/ULdenganmotortegangan575V

SpesifikasiOli

Atlas Copco Roto-Inject Fluid adalah khusus untuk oil-injected scroll dan screw compressor yang menjagakompresor dalam kondisi yang bagus. Roto-injected Fluid dapat digunakan untuk kompresor yang beroperasiPada ambient temperatur antara 00 C - 400 C (lihat section service kits)

AtlasCopco HDRoto FluidPlus

Atlas Copco HD Ro to-FluidPlus adalah khusus untuk oil-injected scroll dan screw compressor yang menjagaKompresor dalam kondisi bagus. HD Roto-FuidPlus dapat digunakan untuk kompresor yang beroperasi pada

Ambient temperatur antara 0 0 C - 400 C (lihat section service kits)

OliuntukunitCSA/ULkecualiuntukunitdenganmotorbertegangan575V

Khususoli dikirimsebagaiopsiuntukunitIEC danCSA/ULdenganmotortegangan575V

AtlasCopcoRoto ExtremeDutyFluid

Atlas Copco Roto-Extreme Duty Fluid adalah kh usus untuk oil-injected scroll dan screw co mpressor yang menjagaKompresor dalam kondisi bagus. Roto-Extreme Duty Fluid dapat digunakan untuk kompresor yang beroperasi pada

Ambient temperatur antara 0 0 C - 400 C (lihat section service kits)

Khususoli dikirimsebagaiopsi

AtlasCopcoFoodGradeFluid


Atlas Copco Food Grade Fluid adalah pelu mas sintetis unik denga n kualitas tinggi khusus untuk oil-inj ectedscrew compressor yang menjaga Kompresor dalam kondisi bagus. Roto-Extreme Duty Fluid dapat digunakanuntuk kompresor yang beroperasi pada ambient temperatur antara 00 C - 400 C (lihat section service kits)


AtlasCopcoSyntheticPAOFluiduntukaplikas membran

Atlas Copco Synthetic PAO Fluid untuk aplikasi membran adalah pe lumas sintetis unik d engan kualitas tinggiKhusus dibuat untuk aplikasi membran yang menjaga Kompresor dalam kondisi bagus. PAO Fluid dapatDigunakan untuk kompresor yang beroperasi pada ambient temperatur antara 0 0 C - 400 C (lihat section servicekits)




6/7/20

Manual petunjuk

Sebuah label tipe oli dicantumkan di label air receiver/oiltank

8.4 -

Operator harus memperhatikan semua ketentuan safety

Keterangan

Olidan Penggantian OilFilter

Warning

Prosedur

Komponen oil system pada GA30 sampai GA55C

Manual petunjuk

Plug-plug oil drain pada GA30 sampai GA55C

Jalankan kompresor sampai hangat. Stop kompresor setelah 3 menit operasi unload.Tutup air outlet dan matikan tegangan/breaker. Tunggu beberapa menit dan buang pressuredengan memutar plug oil filter (FC) satu putaran untuk membuang pressure di dalam sistem

-

Pada GA11 sampai GA90C, kendorkan plug vent pada oil cooler dan tunggu 5 menit.Lihat section Pengenalan posisi vent plug (VP)

-

Pada GA11 sampai GA90C, drain oli dengan melepas drain plug :• Pada air receiver (DP1)• Pada check valve (DP2)• Pada oil stop valve (DP3)

-

Kumpulkan oli dalam wadah dan kirim ke jasa pengumpulan oli setempat. Pasang kembali danKencangkan drain dan vent plug setelah drain selesai-



6/7/20

Manual petunjuk

Lepas oil filter (OF). Bersihkan seat/dudukan pada manifold. Beri oli gasket dari filter yang barudan pasang dengan screw di tempatnya. Kencangkan dengan kuat dengan tangan

-

Lepas plug filter (FC).Pada GA11 sampai GA90C, isi air receiver (AR) dengan oli sampai level mencapai leher filter.Hati-hati agar tidak ada kotoran yang jatuh ke sistem. Pasang dan kencangkan plug filter (FC)

-

Jalankan kompresor dan load secara beberapa menit. Stop kompresor dan tunggu beberapamenit agar oli stabil.

-

Buang pressure di sistem dengan memutar plug filter satu putaran untuk mengeluarkan pressureDalam sistem. Lepas plug.Pada GA11 sampai GA90C, isi air filter dengan oli sampai level mencapai leher filter. KencangkanPlug filter.

-

Reset service timer :• Untuk kompresor yang dilengkapi dengan Elektronikon I, lihat section memanggil/Me-reset

service timer.• Untuk kompresor yang dilengkapi dengan Elektronikon II, lsetelah melakukan service, reset

-

8.5

Jalankan kompresor, misal dua kali seminggu sampai hangat (panas). Load dan unload kompressor beberapa kali

Jika kompresor akan disimpan tanpa jalan dalam waktu yang lama, pengecheckanProteksi harus dilakukan lebih lanjut, hubungi Atlas Copco.

8.6 Service Kits

Deskripsi

Service kit disediakan untuk menawarkan keuntungan dari part-part asli Atlas Copco dengan tetapmenjaga cos yang rendah. Kits terdiri dari semua part yang diperlukan untuk service.

peringatan service, lihat section service menu

Penyimpanan setelah instalasi

Prosedur

ServiceKit untukOilFilterdanAir Filter

S er vi sK it u nt uk O il F il te rd an A ir F il te r O rde ri ng Nu mb er

GA 30 2901 0325 00

GA 37 – 7.5 bar 2901 0326 00GA 37 – 8 bar 2901 0326 00

GA 37 – 10 bar 2901 0325 00

GA 37 – 13 bar 2901 0325 00

GA 37 – 100 psi 2901 0326 00

GA 37 – 125 psi 2901 0325 00

GA 37 – 150 bar 2901 0325 00

GA 37 – 175 psi 2901 0325 00

Manual petunjuk

Servicekit untukoilfilterdanair filter

GA 45 – 7.5 bar

OrderingNumber

2901 0326 00

GA 45 – 8 bar 2901 0326 00

GA 45 – 150 psi 2901 0326 00

GA 45 – 175 psi 2901 0325 00

GA 55C – 7.5 bar 2901 0326 00

GA 55C – 10 bar 2901 0326 00

GA 55C – 13 bar 2901 0325 00

GA 45 – 10 bar 2901 0326 00

GA 45 – 13 bar 2901 0325 00

GA 45 – 100 psi 2901 0326 00

GA 45 – 125 psi 2901 0326 00

ServiceKit untukoilseparator

Service Kit untuk oil separator Ordering Number

GA30 sampai GA 55C

ServisKituntukICDDryer

Service plan B dan C Ordering Number

GA 55C – 100 psi 2901 0326 00

GA 55C – 150 psi 2901 0326 00

GA 55C – 175 psi 2901 0325 00

2901 0566 00

ICD100 2901 1000 00

ICD140 2901 1002 00

ICD170 2901 1004 00

Service plan D Ordering Number

ICD100 2901 1010 00

4

GA 30 sampai GA 45

Juga lihat section Oil Specification*.

ICD170 2901 1005 00

GreaseMotor

OrderingNumber

GA 55C

2908 8513 00

2901 0338 03

AtlasCopco Roto InjectFluid



6/7/20

Manual petunjuk

OrderingNumber

5 liter (1.3 US gal/1.1 Imp gal)

20 liter (5.3 US gl/4.4 Imp gal)

209 liter (55.2 US gal/46 Imp gal)

AtlasCopco HDRoto FluidPlus

Juga lihat section Spesifikasi Oli*.

OrderingNumber



2901 0245 01

2901 0522 00

2901 0045 01

2901 0045 01

2901 0045 01

AtlasCopcoRoto ExtremeDutyFluid

Juga lihat section Spesifikasi Oli

OrderingNumber

19 liter (5 US gal/4.2 Imp gal)


2901 1078 00

2901 1080 00



OrderingNumber



2901 0690 10

2901 0690 01



OrderingNumber

4i r ( g / g

Manual petunjuk

9

LokasAir FIlter

Pengaturan dan ProsedurService

9.1

Air Filter

Air Filter GA30 sampai GA55C

Service indicator, GA30 sampai GA55C



6/7/20

Manual petunjuk

1. Stop kompresor, matikan tegangan listrik

Prosedur

2. Lepaskan snap clip air filter (AF) dan lepas dust trap dan elemen air filter. Bersihkan trap. Lepaselemen filter

3. Pasang elemen filter dan trap yang baru

4. Reset servis indicator (1) dengan menekan knob di body filter

5. Reset peringatan air filter servis di ElektronikonLihat section Memanggil/Mereset service timer untuk mereset peringatan servis tersebut padaElektronikon ILihat section status data menu untuk mereset peringatan servis pada Elektronikon II

Jaga cooler-coolet tetap bersih untuk menjaga efisiensi kompresor

• Stop kompresor, tutup valve outlet angin dan matikan tegangan listrik

• Tutup semua parts dibawah cooler-cooler

• Bersihkan semua kotoran dari cooler-cooler dengan sikat fiber. Jangan menggunkan sikat kawat atau besi

• Kemudian bersihkan dengan semprotan angin dengan arah berkebalikan dengan aliran biasanya

• Jika perlu cuci cooler-cooler dengan cairan pembersih, hubungi Atlas Copco

9.2 Cooler cooler

Cleaning

Padaair cooledcompressor :

Padakompresor water cooled:

•Hubungi Atlas Copco untuk cleaning-nya

$%&'()&*+$ ,-$(-.

9.3 Safety Valve

Lokassafetyvalve

Operasi

Operasikan safety valve dengan mengendorkan tutup satu atau dua putaran dan kencangkan lagi

:

Sebelum melepas valve, buang pressure kompresor. Lihat section Problem solving

Valve (SV) dapat ditest pada jalur angin terpisah. Jika valve tidak dapat membuka pada set pressure yangDiset pada valve. Hubungi Atlas Copco

Testing

Peringatan

Tidak ada pengaturan /perubahan yang diijinkan. Jangan menjalankan kompresor tanpa safety valve



6/7/20

No. Problem Troubleshoot Action

S ol eno id V al ve ru sa k G anti

I nl et V al ve s tu ck /t er tu tu p C he ck

Flexible bocor Ganti

1 NO LOAD M inim um P r es s ur e V alv e bocor Gant i

Check display elektronikon (bila ada) * cek tegangan saat load-unload status

bila ada teg.,display ada status, check

solenoid valve & unloader. Ganti bila rusak

S ol eno id V al ve ru sa k G anti

2 NO UNLOADInl et V al ve no cl ose d C he ck

D is ch ar ge F le xi bl e C lo se d C he ck / F ix3 NO CONDENSAT

K on su ms i > D el iv er y C he ck i ns ta la si

Air Filter mampet Ganti elemen filter

Air Separator mampet Ganti elemen

OUTPUT PRESSURE <4NORMAL S ol en oi d m al fu nc ti on C he ck / g an ti

F le xi bl e C on tr ol b oc or G an ti

Inlet unclosed Check

OIL FLOWS TROUGH C he ck V al ve b oc or G an ti p ar t d ef ec t, G an ti A F5

AF

I nl et V al ve m al fu nc ti on C he ck

Minimum Pressure Valve malfunction Check

SAFETY VALVE Safety Valve rusak Ganti6

BLOWS

E le me n K om pr es or r us ak K on su lt as i

E lem en Oil S epar at or m ampet Gant i

O il l ev el se di ki t C he ck & t amb ah o li

Cooling Air sedikit/temp tinggi Check / improved ventilasi

Flow Cooling Waterlambat Tambah

flow TEMP OUTLET

No. Problem Troubleshoot ActionTEMP OUTLET

ELEMEN C o ol in g T ow er R es tr ic ti on K on su lt as i

7 COMPRESSOR/DELIV

ERY TINGGIO il C oo le r mamp et Be rsi hkan

B yp as s V al ve m al fu nc ti on G an ti

E le me n K om pr es or r us ak G an ti

OLI KELUAR PADA Oil separator kotor B er si hk an o ilseparator 8

OUTLET DISCHARGE

T id ak a da a ru s m as uk C ek e le kt ri ka l, k on ta kt or

LAT DRYER TINGGI9 R efr ige ra nt kur ang T amba h f reo n(u/FF)

Pressure rendah - Over flow Cek pressure & flow agar sesuai kapasitas

maintenance compressor - presentasi

Documents