Macchine Termoformatrici serie GLEThermoforming machines GLE series

THERM

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RM

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Impianto completo di coestrusione e termoformatura per la produzione di bicchieri monouso in HIPSVantaggi dei sistemi in-line:• altissime produttività per prodotti a basso peso;• elevato risparmio energetico (si elimina l’energia necessaria per raffreddare a bobina prima e poi riscaldare la foglia in ingresso alla termoformatura);• operatività del personale semplificata (necessario, in produzione, 1 solo addetto);• massima qualità del prodotto termoformato;• riciclaggio in linea dello scarto.

Complete co-extrusion and thermoforming equipment for the production of disposable HIPS drinking cupsAdvantages of in-line systems:• very high production output for light products;• energy saving (in-line systems do not need the energy required to cool the foil reel and to heat the foil before thermoforming);• friendly operation (during production, only 1 operator is required);• best quality of the thermoformed products;• complete in line scrap recycling.

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PackagingThermoformingSolutions

Packaging Thermoforming Solutions

• Gruppo d’estrusione per produzione foglia fino a 4 strati per bicchieri vending bicolore.• Calandra speciale per il termocondizionamento in linea della foglia estrusa in sincronismo elettrico con il sistema di trasporto della foglia tramite servomotori.• Unità di termoformatura azionata da servomotore.• Dispositivo d’imbutitura azionato da servomotore.• Unità di tranciatura orizzontale in sincronismo elettrico di tutti i movimenti tramite servomotori.• Unità di macinazione per il recupero totale in linea sia dello scheletro che della foglia stampata.• Unità d’impilaggio e trasferimento speciale per la movimentazione degli articoli leggeri.• Singola unità di bordatura in linea fino a 220.000 bicchieri ora.• Quadro elettrico generale e pulpito di comando centralizzato completo di PLC Siemens S7.

Disponibili a richiesta:• stampo di termoformatura e stampo di tranciatura;• gruppo d’alimentazione e dosaggio ponderale delle materie prime;• frigorifero;• centraline di termoregolazione;• confezionatrice in linea;• inscatolatrice.

• Extrusion section for the production of multilayer sheet up to 4 layers, to thermoform two-coloured cups for vending machines.• Special calendering for the in-line thermal conditioning of the extruded sheet, with servo drives for the electric synchronization with the index of sheet.• Forming station, with servo drive.• Plugs device, with servo drive.• Horizontal punching, with servo drives for the electric synchronization of all movements.• Grinding units for the in-line, total reclaiming of scraps (skeleton and thermoformed foil).• Stacking unit and special conveying to suit light, thermoformed items.• Single Rimming unit, in-line operation up to 220.000 cups/hour• Main control and power cabinet, centralized and equipped with PLC Siemens S7.

Also available:• forming and punching moulds;• raw materials gravimetric feeders and dosing section;• chiller;• thermocontrol units;• in-line packaging system;• cartoning machine.

THERMOFORMING Macchine Termoformatrici serie GLEThermoforming machines GLE series

AMUT-COMI SpaCorso Novara, 23427029 Vigevano (PV) - Italy

Phone +39 0381 20016Fax +39 0381 318000E-mail info@amutcomi.it

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Principali caratteristiche tecnicheMain technical features GL 9000 GL 9000 HS

Esempio di capacità dell’impianto (bicchieri aventi capacità 200 cc in HIPS) Output examples of our thermoforming installations when producing HIPS cups, 200 cc capacity

pezzi/oracups/hour

fino a 130.000up to 130.000

fino a 200.000up to 200.000

Spessore foglia Foil thickness mm 0,2 - 1,2 0,2 - 1,2

Larghezza foglia maxFoil width, max mm 880 880

Passo maxPitch, max mm 550 750

Unità di termoformaturaMain technical features

Dimensioni stampoMould dimensions mm 850 x 550 850 x 750

Forza di chiusura della pressaClamping force of press platen daN 22.000 33.000

Max profondità di formatura negativaNegative forming depth, max mm 120 120

Max. altezza di formatura positivaPositive forming height, max mm 10 10

Cicli a vuotoDry cycles

cicli/mincycles/min 40 45

Sistema di azionamento dell’unità con motore elettrico asincrono a.c. gestito da interverDrive unit with A.C. induction motor and inverter

Sistema di azionamento degli imbutitori con servomotorePlugs assistance driven by servomotor

Unità orizzontale di tranciatura in linea con la termoformatriceHorizontal punching, in-line operation with the thermoforming

Dimensioni stampoMould dimensions mm 900 x 370 900 x 370

Corsa dello stampoStroke of mould platen mm 100 - 300 100 - 300

Velocità Speed

cicli/mincycles/min 10 - 130 0 - 110

Forza di taglioPunching force daN 18.000 23.000

Altezza articolo max Forming height, max mm 120 120

1311

35G

LEIT-EN

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• Gruppod’estrusioneperproduzionefogliafinoa4strati perbicchierivendingbicolore.• Calandraspecialeperiltermocondizionamentoinlinea dellafogliaestrusainsincronismoelettricoconilsistema ditrasportodellafogliatramiteservomotori.• Unitàditermoformaturaazionatadaservomotore.• Dispositivod’imbutituraazionatodaservomotore.• Unitàditranciaturaorizzontaleinsincronismoelettrico dituttiimovimentitramiteservomotori.• Unitàdimacinazionetotaliperilrecuperoinlinea siadelloscheletrochedellafogliastampata.• Unitàd’impilaggioetrasferimentospeciale perlamovimentazionedegliarticolileggeri.•Singolaunitàdibordaturainlineafinoa220.000bicchieri/ora.•Quadroelettricogeneraleepulpitodicomandocentralizzato completodiPLCSiemensS7.

Disponibili a richiesta:• stampoditermoformaturaestampoditranciatura;• gruppod’alimentazioneedosaggioponderale dellematerieprime;• frigorifero;• centralineditermoregolazione;• confezionatriceinlinea;• inscatolatrice.

• Extrusionsectionfortheproductionofmultilayersheet upto4layers,tothermoformtwo-colouredcupsfor vendingmachines.• Specialcalenderingforthein-linethermalconditioning oftheextrudedsheet,withservodrivesfortheelectric synchronizationwiththeindexofsheet.• Formingstation,withservodrive.• Plugsdevice,withservodrive.• Horizontalpunching,withservodrivesfortheelectric synchronizationofallmovements.• Grindingunitsforthein-line,totalreclaimingofscraps (skeletonandthermoformedfoil).• Stackingunitandspecialconveyingtosuitlight, thermoformeditems.• Rimmingunit,in-lineoperationupto220.000cups/hour usingonemachineonly.• Maincontrolandpowercabinet,centralizedandequipped withPLCSiemensS7.

Also available:• formingandpunchingmoulds;• gravimetricfeedersanddosingsection;• chiller;• thermocontrolunits;• in-linepackagingsystem.

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Principali caratteristiche tecnicheMain technical features GL 900 GL 900 HS

Unità di termoformaturaMain technical features

Unità orizzontale di tranciatura in linea con la termoformatriceHorizontal punching, in-line operation with the thermoforming