luis amendola - cidet (1)

Factores clave para la implementacin de la gestin de activos fsicosalineado ISO 55000 a travs del anlisis de GAP Assessment PAM : Casos Industria Elctrica

Factores clave para la implementacin de la gestin de activos fsicosalineado ISO 55000 a travs del anlisis de GAP Assessment PAM : Casos Industria Elctrica

Luis Amendola, Ph.DCEO & Managing DirectorPMM Institute for Learning

Research Universidad Politcnica de ValenciaESPAA

CopyrightsPMMInstituteforLearning

DeItaliaaVenezuela.


DeVenezuelaaEspaa.


DeEspaaparaelMundo.

Factores clave para la implementacin de la

gestin de activos fsicosalineado ISO 55000 a travs del

anlisis de GAP - Assessment PAM Casos Industria Elctrica

Luis Amendola, Ph.DCEO & Managing DirectorPMM Institute for Learning

Research Universidad Politcnica de ValenciaESPAA


Ingeniera

Ingeniera Ingeniera Direccin, Cliente y dems

Operaciones y MantenimientoIngeniera Operaciones y Mantenimiento

Tecnologa de la informacin (TI)Finanzas y Contabilidad Ingeniera Ingeniera

Finanzas y Contabilidad

Operaciones y Mantenimiento

IngenieraTecnologa de la informacin (TI)

Direccin, Cliente y demsFinanzas y Contabilidad


Ingeniera

Tecnologa de la informacin (TI)Direccin, Cliente y dems



Ingeniera

Tecnologa de la informacin (TI)

Direccin, Cliente y dems




Direccin, Cliente y demsIngeniera

Ingeniera

Operacion

Operacion




Direccin, Cliente y demsFinanzas y Contabilidad


Ingeniera

Tecnologa de la informacin (TI)Direccin, Cliente y dems



Ingeniera

Direccin, Cliente y dems




Direccin, Cliente y demsIngeniera

Ingeniera

Operacion

Operacion

Ingeniera

Sustentabilidad de Activos

Hablemos de Historia

Por qu el Asset Management?

Cmo lograr el valor que se debe conseguir con la PAS 55 ISO 55000

Modelos & Metodologas de Gestin de Activos

Caso de Estudio Implementacin

Agenda

A qu se refiere eso de la

Sustentabilidad?

En la mitad del mundo en el Ecuador ocurre un dato muy curioso, que es que la energa se neutraliza

Qu es la sustentabilidad?


Fuerzas del Norte

Fuerzas del Sur

En la mitad del mundo en el Ecuador ocurre un dato muy curioso, que es que la energa se neutraliza


Objetivo logrado con esfuerzo

Lo que ayuda a que equilibrar un Huevo en la cabeza de un clavo sea relativamente ms fcil, que fuera de la lnea ecuatorialSe requiere ciertos skills, paciencia, y equilibrio

Fuerzas

Fuerzas

El Activo

El Asset Management

El Equilibrio

Las fluctuaciones de las materias primas:PetrleoCobrePlataOro

Tecnologa

Competencias

Crisis

Nuevos retos de produccin


Hablemos de historia para comprender el presente y modelar el futuro

1980

1993

1995

1998

2003

2004

2008

2010

1990

AntecedentesdelAssetManagementGestinIntegraldeActivosFsicosN&T

1980

La crisis industrial de los aos 80, trajo esfuerzos grandes de reduccinde costes.

Esta reduccin de costes sin evaluar riesgos ocasion grandesprdidas en la seguridad, produccin y parque industrial.

1993

1995

1998

2003

2004

2008

2010

1990

N&T

Se crea la North American Maintenance Excelence Award (EEUU) cuyoobjetivo es impulsar la calidad y competencia en el uso de las mejores prcticasy la identificacin de las empresas lderes; as como la divulgacin y elintercambio de las mejores prcticas, estrategias y beneficios derivados de laimplementacin.

Las 10 mejores prcticas de la gestin de mantenimiento:

1. Trabajo en equipo2. Contratistas orientadas a la productividad3. Integracin con proveedores de materiales y servicios4. Apoyo y visin de la direccin5. Planificacin y programacin proactiva6. Mejoramiento continuo7. Gestin disciplinada de stock de materiales8. Integracin de sistemas9. Gestin de paradas de planta10. Produccin basada en confiabilidad

1993

1995

1998

2003

2004

2008

2010

1990

1980 Crisis industrial y Reduccin de costes

N&T

1993

1995

1998

2003

2004

2008

2010

1990


Las 10 mejores prcticas (North American Maintenance Excellence)

Una nueva forma de gestionar era requerida, as en 1993 nace el Institute ofAsset Management (IAM), agrupando diversas empresas interesadas en compartirexperiencias y mejores prcticas.

Las nuevas prcticas llamadas Asset Management trajeron una revolucin enel Reino Unido, Australia y Nueva Zelandia.

N&T

19931995

1998

2003

2004

2008

2010

1990



En 1995 ya estn asociadas al IAM un grupo de compaas: Inglaterra, Australia y Nueva Zelanda.

Nace el instituto de Asset Management, se agrupan empresas para compartir experiencias y mejores prcticas

N&T

1993

19951998

2003

2004

2008

2010

1990




En 1998 se establece para diferentes mercados e industrias, lanecesidad de crear las bases slidas para el Asset Management

Crece el grupo de empresas asociadas al IAM (Institute of Asset Management) de Inglaterra, Australia y Nueva Zelanda

N&T

1993

1995

19982003

2004

2008

2010

1990





En el 2003 se establece el comit de British Standard en AssetManagement.

Necesidad de crear bases slidas para el Asset Management

N&T

1993

1995

1998

2003

2004

2008

2010

1990





En mayo 2004 se publican las especificaciones British StandardPAS 55. Se apoyan en ISO 9000, ISO 14000 y OSHA 18000.

Comit BSi (British Standard)


N&T

1993

1995

1998

2003

2004

2008

2010

1990






Durante el 2008 se distribuy entre empresas usuarias que ya la estnimplementando.

La gran aceptacin de PAS 55 plantea la generacin de otra norma ISO.Que considera todo lo que se ha venido haciendo hasta ahora pero de unaforma ms sistmica.

Se publican especificaciones PAS 55 (Publicly Available Specification) Asset Management


N&T

1993

1995

1998

2003

2004

2008

2010

1990







El comit tcnico de ISO recientemente (10 de Agosto 2010) ha decididola creacin de un Estndar Internacional para la gestin de activosbasado en el documento de la PAS55

Empresas ya la estn implementando y se plantea la generacin de otra ISO


N&T

1993

19951998

2003200420082010

1990







Creacin de una nueva Norma ISO 55.000

Empresas ya la estn implementando y se plantea la generacin de otra ISO


ISO 55.000 en el 1er Trimestre 2014 Estamos preparados?Cul es el objetivo? Beneficios? Cmo iniciar?N&T

Asset Management O&M Management IdentificacinRequerimientosEstratgicosNegocioRSC SHA

DiseoSoluciones

EstrategiasReemplazo

Operacin&

Mantenimiento

ComprasAdquisicionesAlmacenes(Bodegas)

Construccin

Asset Life Cycle

Management Estrategia

TcnicasPredictivas

Confiabilidad

Monitoreo

Planificar

Programas

O&M Management

PolticasdeGestindeActivos

ISO 55000 Describir los Requisitos del Sistema de Gestin de Activos

Centro de Gestin del Conocimiento

Requisitos de Gestinde Activos

Capacitacin en Gestin de Activos

Metodologa de Evaluacin

Marco de Competencias

The Institute of Asset Management (IAM) - Asset Management Council Global Forum on Maintenance and Asset Management (GFMAM)

PlanEstratgicodelaOrganizacin

Organizacin&

Personas

AssetManagementDecisionMaking

RevisinRiesgos

PlanificacinyEstrategiaAssetManagement

ConocimientodelosActivos(AssetKnowledge)

Clientes Legislacin Inversores EntornoComercial

Asset Management Conceptual Model Copyright 2011 Institute of Asset Management

Ciclo de

Vida

Adquirir Operar

Mantener Retirar

A

l

c

a

n

c

e

A

s

s

e

t

M

a

n

a

g

e

m

e

n

t

Gestin Optimizada Activos Fsicos

Qu es la sustentabilidad?Sociedad

PoblacinEstilo de Vida

Educacin y CulturaOrganizacin social

EconomaAgricultura

Familia Industria

TransporteServicios

Fuerza Laboral

Medio AmbienteAtmsferaHidrsfera

TierraMinerales

Impacto

RecursosNaturales

Desarrollo sostenibleCundosehizopopulareldesarrollosostenible?

Desarrollo Sostenible se hizo popular con la definicin del informe Brundtland (Comisin Mundial sobre Medio Ambiente y Desarrollo en 1987).

Qurepresentaelconceptodedesarrollosostenible?

Representaunconceptoticorelativoalaluchacontralapobreza,proteccindelmedioambienteenunnivelmacro.Setratadelasostenibilidadambiental,socialyeconmica(Elkington(1998)).

Marco de la Gestin Sustentable de Activos

Plan Estratgico

Operacionalizando la Estrategia

(Tctica)

Ejecucin

Priorizar, Planificar, LCC, Planificacin a Largo Plazo,

Polticas

Coordinacin e integracin, capital y financiamiento,

anlisis de necesidades y capacidad de los activos

Assessment, Datos histricos de equipos, inventarios,

gestin del mantenimiento y operaciones,

Condition Monitoring, Servicio al Cliente

Cules son las acciones que realizan generalmente las organizaciones en torno a la gestin de activos fsicos?

Actualmente existen muchas herramientas, enfoques,modelos y teoras referidas a la Gestin Integral de ActivosFsicos.Sin embargo a nivel mundial y local no se han alcanzadolos niveles de rentabilidad apropiados a los actualestiemposTodava se sigue enfocando la gestin de mantenimientode activo ms como un gasto y no como una inversin.O se enfoca como la simple implementacin de unprograma de software o de confiabilidad.En ocasiones proyectos de optimizacin de la gestin delmantenimiento o buenas prcticas fracasan por que no sonadaptadas a las necesidades reales de la organizacin.

Qu se puede usar para protegernos y lograr los objetivos?

Nos protegemos de los riesgos

Implementamos RCM

Implementamos TPM

Implementamos RBI

Implementamos RCA

Compramos un software de confiabilidad

Cambiamos el EAM actual por otro por

que se le ocurri a IT

Envo masivo a los diplomados de Mtto

EXCELENCIAOPERACIONAL

INGDECONFIABILIDAD

EXCELENCIAORGANIZACIONAL

MTTOPROACTIVO

MTTOPLANEADO

GestinDe

Activos

RAM EstandarizacindeEquipos

RBI LCC RCM

BenchmarkingExterno

IntegracinOP&MTTO

TPM

MttoPredictivo

MejoramientoDe

Equipos

GestindeMateriales

MonitoreoDe

Condiciones

CompetenciasTcnicas

BenchmarkingInterno

AnlisisdeCausaRaz

MantenimientoPreventivo

ManejodeIndicadores

HistricodeEquipos

PriorizacinDe

Trabajos

PlaneacinyProgramacin

EAMEnterpriseAssetManagement

EjecucindeTrabajos

Se invierte mucho tiempo en el desarrollo de RCM pero no alimenta el preventivo y no se cuantifican el costo de la inversin

Sin embargo al verificar como llevan los aspectos del mantenimiento planeado se pudo identificar que a nivel de organizacin de la informacin del mantenimiento la OT no se documentaba o se desarrollaba debidamente

Otro aspecto resaltante es que el EAM era usado aproximadamente 30% de su real capacidad. Los histricos de documentacin de las OT era muy pobre

Sin tener datos fiables provenientes del EAM, los indicadores no son confiables o bien se contaba con muchos o se deba invertir mucho tiempo para su clculo y finalmente no se hacia nada con ellos

Pero.

Puede afirmar o demostrar su empresa cun ptimo se estn gestionando sus activos?Responda a las siguientes preguntas:

Cunto nos cuenta producir el servicio o producto que vendemos?

Es ptimo o no este valor?

Podemos optimizar nuestra actual gestin?

Qu se puede optimizar? Cmo? Cundo?

En cunto se puede optimizar? Cmo asegurar que se cumpla?

Entonces cules son los pasos para lograr la

sustentabilidad?

Qu y cmo implementar u optimizar la gestin integral de

activos fsicos?

"Negocio

Buenas prcticas

Tecnologa

"Rentabilidad

Modelo de Implementacin

Asset Management Maintenance Management

IdentificacinRequerimientosEstratgicosNegocioRSC SHA

DiseoSoluciones

EstrategiasReemplazo

Operacin&

Mantenimiento

ComprasAdquisicione

sAlmacenes(Bodegas)

Construccin

Asset Life Cycle

Management Estrategia

TcnicasPredictivas

Confiabilidad

Monitoreo

Planificar

Programas

Maintenance Management

Polticasde

GestindeActivos

3Ps

PAM

Etapas del Proyecto Gestin de Activos

3Ps Nivel de Percepcin

28 requerimientos PAS 55ISO 55000

1.1 Asset ManagementAnlisis del GAP

Assessment

2

.

2

D

e

s

a

r

r

o

l

l

o

d

e

E

s

t

r

a

t

e

g

i

a

s

2

.

1

B

a

s

e

l

i

n

e

&

R

o

a

d

m

a

p

Alignment

Habilitar la tecnologa de gestin de activos

Implementing & Learning Sustainability

4.1 Gestin de Activos y crecimiento

Certificacin

5.1 PAS 55ISO 55000

Anlisis del Gap

5.2 PAS 55 ISO 55000

Certification Audit

Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4 Etapa 5

Mejoramiento Continuo

6

.

1

G

e

s

t

i

n

d

e

A

c

t

i

v

o

s

,

c

r

e

c

i

m

i

e

n

t

o

y

m

e

j

o

r

a

m

i

e

n

t

o

c

o

n

t

i

n

u

o

Etapa 6

Establecimiento Direccin, Construccin,Estrategia y Formacin

Identificacin del GAP entre el estado actual de la

Gestin de Mantenimiento

Ejecucin y Aprendizaje Desarrollo Competencias

Claves

Operacionalizando la Estrategia y Sostenibilidad

Certification Improvenment

Habilitar a la organizacin Estructura y Competencias

3.1 Implementacin de las Estrategias y Soluciones

Fases para la optimizacin de los activos

pmm tool box Excelencia Operacional

Mejora Continua

DatossobreeltipodeAsset

Management

Assessment Diagnstico del Asset Management

Metodologa de Trabajo

Diagnstico

SesindeTrabajoEquipo

Multidisciplinario

3Ps (People, Process and People)

Mapas MentalesBrainstorming

Identificacin Oportunidades de MejoraEquipo

Clasificador

GAP= Qu hacen? Qu no hacen?

Establecer estrategias a Corto Plazo

Establecer estrategias a Medio/Largo Plazo

PAM (Pas Assessment

Methodology)

Assessment MethodologyGestin Integral de Activos Fsicos3Ps (People, Process and People)

North American Maintenance Excelence Award (EEUU) cuyo objetivoes impulsar la calidad y competencia en el uso de las mejores prcticasy la identificacin de las empresas lderes; as como la divulgacin y elintercambio de las mejores prcticas, estrategias y beneficios derivadosde la implementacin.

Las 10 mejores prcticas de la gestin de mantenimiento:1. Trabajo en equipo2. Contratistas orientadas a la productividad3. Integracin con proveedores de materiales y servicios4. Apoyo y visin de la direccin5. Planificacin y programacin proactiva6. Mejoramiento continuo7. Gestin disciplinada de stock de materiales8. Integracin de sistemas9. Gestin de paradas de planta10.Produccin basada en confiabilidad

Asset ManagementGestin Integral de Activos Fsicos

Paso(1)Encuestas

Paso(2)AnlisisdelosdatosSPSS

Paso(3)Definicindelaclasede

mantenimientoyoperacionesdeacuerdoalapuntuacinobtenida

Paso(4)Identificacindelasreasa

potenciar

Paso(5)Buenasprcticas

MetodologadeAssessmentPMMInstitutoforLearning(Amendola,L,2004)R

Diagnstico del Asset Management Metodologa de Trabajo

R

Anlisis de los datos SPSS

R

ResultadosCul es la percepcin del Tipo de Clase o Nivel

de la Gestin de Activos Fsicos?

0

20

40

60

80

100

ClaseMundial

Mejorensuclase

Conciente

Insatisfactorio

Inocente

Puntuacin%deClasificacin

ClasesdeMantenimiento

Inocente 9980 55a44Insatisfactorio 119110 66a61Conciente 139120 77a67MejorensuClase 159140 88a78ClaseMundial 180160 100a89

NiveldeGestindelMantenimientoyOperacionespercibidoporlaorganizacinde

laGerencia

Statistics

TIPO_DE_CLASE_PERCIBIDA170

0113,4294113,0000

107,00

ValidMissing

N

MeanMedianMode

Muestra

= 63% en la escala

Ref: Pgina 27

R

Puntosdbilespercibidosporlaorganizacindegestindeactivosfsicos

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

12 3

45

67

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

2425

2627

282930

313233

3435

3637

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

53

54

5556

5758

59 60

RecursosdelMantenimientoyOperaciones

TecnologadelaInformacin

MantenimientoPreventivoyTecnologa

PlanificacinyProgramacin

SoportealMantenimientoyOperaciones

Media % Moda % Media % Moda %P1 1,05 35 1 33 P31P2 1,89 63 2 67 P32 1,83 61 2 67P3 2,11 70 2 67 P33 1,54 51 1 33P4 2,02 67 2 67 P34 1,34 45 1 33P5 2,05 68 2 67 P35 2,41 80 2 67P6 1,53 51 1 33 P36 NAP7 2,05 68 2 67 P37 1,83 61 2 67P8 1,63 54 2 67 P38 2,07 69 2 67P9 1,95 65 2 67 P39 2,05 68 2 67P10 1,40 47 1 33 P40 1,02 34 2 67P11 2,02 67 2 67 P41 1,90 63 2 67P12 1,35 45 1 33 P42 1,71 57 2 67P13 2,33 78 2 67 P43 1,90 63 2 67P14 1,79 60 2 67 P44 1,90 63 2 67P15 1,93 64 2 67 P45 1,98 66 2 67P16 2,07 69 2 67 P46 2,22 74 2 67P17 2,37 79 2 67 P47 2,22 74 2 67P18 1,77 59 2 67 P48 1,64 55 2 67P19 1,43 48 2 67 P49 1,50 50 1 33P20 1,27 42 2 67 P50 1,48 49 1 33P21 2,02 67 2 67 P51 1,81 60 2 67P22 1,27 42 1 33 P52 1,10 37 2 67P23 1,85 62 2 67 P53 1,02 34 2 67P24 1,71 57 2 67 P54 1,26 42 1 33P25 2,20 73 2 67 P55 1,84 61 2 67P26 1,73 58 2 67 P56 2,00 67 2 67P27 1,88 63 2 67 P57 2,51 84 3 100P28 1,41 47 1 33 P58 1,33 44 1 33P29 1,71 57 2 67 P59 2,10 70 2 67P30 1,59 53 2 67 P60 1,62 54 2 67

NA

Valores en azul: destaca aqullos valores que a pesar que con la moda fueron detectados con valor medio, valorando la media se perciben con valores bajos.

P12 = pregunta 12

Valores en rojo: son los aspectos ms dbiles percibidos considerando la moda de las respuestas de las encuestas

Valores en verde: implica el aspecto considerado como fuerte

R

PercepcindelNiveloClasedeMantenimientopercibidoporlaorganizacindeMantenimiento

CLASE ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO ADMINISTRACIN Y ORGANIZACIN

PLANEACIN Y PROGRAMACIN

TCNICAS DE MANTENIMIENTO

MEDIDAS DE DESEMPEO

TECNOLOGA DE LA

INFORMACIN Y SU USO

INVOLUCRAMIENTO DE LOS EMPLEADOS

ANLISIS DE CONFIABILIDAD

ANLISIS DE PROCESOS

INFORMACIN SOBRE INFRAESTRUCTURA E

INSTALACIONES

CLASE MUNDIAL Estrategia

Corporativa de Mantenimiento

Organizacin de alto

desempeo

Ingeniera de Mantenimiento y Planeacin

de largo plazo (Min. 3 aos a

la vista).

Todas las tcticas

derivadas de un anlisis

estructurado

Efectividad de equipos,

Benchmarking y excelente

base de datos de costes

Bases de datos

totalmente integradas

Equipos de trabajo

autnomos

Programa total de

confiabilidad. Prediccin y

ajuste de estrategias con base en estudios de confiabilidad

Revisin regular de los procesos de costo, tiempo

y calidad. Certificacin ISO 9000 de los procesos

de mantenimiento

.

Fuente nica de informacin de

infraestructura de equipos,

componentes y las diferentes jerarquas.

DE LO MEJOR EN SU CLASE

Plan de mejoramiento a largo plazo

Organizacin de

mantenimiento integrada con proveedores de bienes y

servicios

Buena planeacin y programacin

del trabajo. Soporte de

Ingeniera de Mantenimiento

.

CBM formal y dando

resultados. PPMs con

base en RCM. Inspecciones basadas en

riesgo.

MTBF/MTTR, Disponibilidad,

Costes de Mantenimiento

muy estructurados y

gestionados.

EAM (Enterprise

Asset Management)Convencional

ligado a financiero y materiales.

Equipos de mejoramiento

continuo formalmente

creados y funcionando.

Modelamiento de

Confiabilidad.

Algunas revisiones de

procesos administrativos

de mantenimiento (estratgicos.

Tcticos y operativos).

Infraestructura de equipos y

componentes estandarizada en

las diferentes bases de datos.

Tiempos de parada

CONCIENTE

Plan estratgico de mantenimiento

a un ao

Mantenimiento integrada con

las dems reas de la compaa

Grupos de Planeacin e Ingeniera de

Mantenimiento establecidos.

Algo de CBM. Algo de NDT.

con modo, causa y

elemento de falla. Costes de mantenimiento

EAM (Enterprise


no ligado a otros

sistemas.

Comits de mejoramiento

adhoc.

Buena base de datos de

fallas en uso. RCFA y FMEA

Revisiones peridicas de procesos o

procedimientos tcnicos por

disciplinas.

Infraestructura de equipos

jerarquizada y clasificada.

disponibles.

INSATISFACTORIO

Plan de mejoramiento

de mantenimiento

preventivo

Mantenimiento integrado a

Operaciones

Soporte para deteccin de

fallas y programacin

Inspecciones basadas en

tiempo.

Algunos registros de

falla y costes de

mantenimiento no segregados.

Algunos programas y registros de repuestos.

Algunas reuniones de mejoramiento en seguridad.

Registro de fallas poco

usado

Procesos tcnicos de

mantenimiento revisados por lo menos una

vez.


componentes estructurada en

una base de datos

INOCENTE Mantenimiento Reactivo

Organizacin y administracin

funcional

No Planeacin.

Programacin elemental. No

existe Ingeniera de

Mantenimiento.

Paradas anuales de inspeccin

nicamente.

Ninguna aproximacin sistemtica a

costos de mantenimiento

y fallas de equipos.

Manual y registro adhoc.

Solo reuniones

con el personal para tocar temas sindicales o

sociales.

No existe registro

estructurado de fallas.

Procesos tcnicos y

administrativos de

mantenimiento no

documentados y nunca

revisados.

No existe ningn registro de la

infraestructura de equipos y

componentes.

MantenimientoReactivo

MantenimientoNoOptimizado

MantenimientoEstratgico

Mantenimiento percibe que la clase de mantenimiento se encuentra entre Mantenimiento Reactivo Retroalimentacin de PM

Puntuacin%deClasificacin

ClasesdeMantenimiento

Inocente(MantenimientoReactivo) 9980 55a44

Insatisfactorio(RetroalimentacindelMantenimientoPreventivo)

119110 66a61

Consciente(MantenimientoEstratgico)

139120 77a67

MejorensuClase 159140 88a78

ClaseMundial 180160 100a89

PuntuacionesModa:105 puntosMedia: 102,5 puntos

R

Assessment MethodologyPAMPAS55

Assessment MethodologyPAM PAS 55

Con el soporte de la PAM Assessment Methodology PAS 55 se realizaun Assessment para definir el nivel de madurez de la organizacin conrespecto a cmo actualmente gestiona sus activos (estudio realizado atravs de la PAM - PAS Assessment Methodology). En este estudiodebe participar un equipo de trabajo de la Empresa que tenganresponsabilidad en las decisiones del negocio (Gerentes,Superintendentes & Lideres) con acceso a aspectos relacionadosal Anlisis de Costo del Ciclo de Vida de los Activos, Seguridad,Medioambiente, Riesgos, Responsabilidad Social Corporativa,Estrategias y Polticas Relacionadas a la Gestin de Activos,Gestin de la Informacin, Finanzas, Operaciones, Almacenes,Proveedores de Servicios, Proyectos y Gestin de Mantenimiento.

Assessment MethodologyPAM PAS 55

Equipo Multidisciplinario

Niveles de Madurez

Nivel de Madurezconsiderando los 28 requerimientos de la PAS 55 ISO 55000

Resultados del Nivel de Madurezconsiderando los 28 requerimientos de la PAS 55 ISO 55000

Diseo Baseline & Roadmap (Asset Management)

Ejemplo de un Baseline & Roadmap

Entre 12 semanas

Assessment

Baseline&Roadmap

Aprox. 24 semanas Ms all de la PAS 55 ISO 55000

Visin,Estrategia,Alcancedel

sistemadeAM

Procesos,EstndarsyProcedimientos

PAS55

CapacitacinenGestindeActivos

ProcesodelaGestindeActivosOptimizado

(PMO)

MejoraContinua

CertificacinenAssetManagement

Metodologa,ModelodeAM

HerramientasdeSoporteala

DecisinLCC

EquilibrioIntegradodelCoste Riesgo

Relacinentrelainversinyel

AssetManagement

M

e

d

i

c

i

n

y

R

e

p

o

r

t

e

d

e

l

D

e

s

e

m

p

e

o

d

e

l

o

s

a

c

t

i

v

o

s

P

A

S

5

5

I

S

O

5

5

0

0

0

Manpower(Estructura,RolesyCompetencias)

Etapas Ejecutadas R

Modelos de Gestin de Activos

2. Operaciones y Mantenimiento

4. Estrategias de RiskReliability

4.2 RCA/RCM IBR/Confiabilidad

Humana

3. Indicadores Tcnico / Financieros Balanced Scorecard

4.1 Toma Decisiones y

Gestin de Riesgos

IBERP- EAM

2.5 Plan de Manejo

de Equipos

4.6 Estrategias Mantenimiento

4.5 Estrategias Materiales

4.4 Estrategias Operaciones

3.1 Anlisis de Datos

3.2 Impacto en el Negocio

3.3 Evaluacin de Indicadores

TOOL BOXReliability

2.1 Operaciones 2.3 PM

OT OT

Planificacin

Ejecucin

2.4 PdM

Planificacin

Ejecucin

Documentar

2.2 RM

Aviso Avera

Planificacin

Ejecucin

OT

Documentar

Seguimiento y Control

Condiciones de Diseo

Identificar desviaciones

Acciones TPM

DocumentarDocumentar Informacin

Evento

4.3 Anlisis Funcionales, Anlisis Costo Ciclo de Vida para Sustitucin e Inventario

Modelo de Gestin Integral de Activos (Amendola.L, 2006, 2011 Copyright PMM)

2.5 Overhaul Paradas de Planta

1. Proyectos 1.1 Diseo 1.2 Procura

1.3 Construccin 1.4 Puesta en Marcha

1.5 Anlisis Costos de Ciclo del Vida Proyecto

CAPEX OPEX

Implementacin Modelos de Gestin de Activos

Ejecucin del Mantenimiento

Anlisis de Resultados y

retroalimentacin

Programacin de

Mantenimiento

Ejecucin Modelo de Gestin de

Activos

Registro de Histricos y

Mtricos

Evaluacin de Criticidad de Sistemas o Equipos.

Definicin de indicadores de gestin

BSC

Plan general de Gestin Integral de Mantenimiento

de Activos PM, PdM y PAM

Estructura desagregada de Instalacin, Sistemas, Equipos y Componentes

Fase 2

Estrategias de Confiabilidad

(IBR/ACR/RCM/Confiabilidad Humana)

PMM Tool Box ReliabilityLCC

Fase 3

Desarrollo del Plan de Mantenimiento de

Activos.

Fase 4

Plan de accin de cobertura del PdM

Fase 5

Fase 6

Fase 7

Definicin Polticas Asset Management

Estructura Operacional de la

Planta

4.1

ISO 14224 4.3.14.3.2

NORSOK Standard Z-008SAE JA1011SAE JA1012prEN 15341 KPIs

4.5.1

4.4

BI - ERP- EAM Enterprise Asset

Management

PMM Tool Box

Reliability

4.5

A

prEN 15341 KPIs

4.5.1.14.5.1.2

BEjecucin del

sistema de mantenimiento

EAM

A

4.7

4.6

Metodologa de Implementacin del Asset Management (Amendola. L, 1996 actualizado 2007, 2009, 2011 Copyright PMM)

Fase 1Diagnstico PAM

3Ps

4.5.1.4 4.5.1.54.5.1.6 4.5.1.7 4.5.2

ISO/IEC 15504Software

PAS 99

UNE 20654-4 Gua de Mantenibilidad de EquiposUNE 200001-3-11 Gestin de la ConfiabilidadUNE 60300-1, 60300-2 Diseo y ConfiabilidadBS 25999-1-2-2007 Gerencia de Continuidad del negocio

PMO - AMO

4.5.1.3

4.4.7

4.4.8 4.4.9

B

4.3.34.3.4

4.5.1.1

ISO/IEC 15288ISO 15663 (LCC)NORSOK StandardZ-008U3 Risk

4.2

ISO 73 / ISO-31000

4.24.3.1

Mejoramiento de la Gestin de Activos Analizar

costos/fallas de Planta

Mejorar la Efectividad PM - PdM

Reducir las Fallas

Reducir el Mantenimiento Innecesario

Optimizar el nivel de servicio de

Inventario

Reducir la prdida de Inventario

Reducir las salidas de

stock

Reducir el Inventario de

Materiales

Mejorar el Rendimiento

del Proveedor

Anlisis de Gastos

Mejorar los Resultados

de Adquisicione

sReducir el costo de

Adquisiciones

Aumentar la produccin

Disminur los riesgos

Disminuir los costos

Operacionales

Aumentar el retorno de la

InversinDisminuir los

costos laborales

Disminuir los costos

materiales

Disminuir los Activos

Incrementar la utilizacin de los equipos

Iniciativa Impacto Beneficio Operacional Beneficio Financiero

ROE

ROA

Copyrights PMM Institute for Learning

Excelencia Operacional

Orientacin hacia los resultados

Orientacin al cliente

Liderazgo y coherencia en los

objetivos

Gestin por procesos y

hechosDesarrollo e

implicacin de las personas

Aprendizaje, innovacin y

mejora continua

Desarrollo de alianzas

Responsabilidad Social

63

CasodeAplicacinIndustriaElctrica

ObjetivoMostrar los resultados obtenidos del Assessment, realizado a laindustria elctrica en cuanto a su gestin de Activos Fsicos. ElAssessment se dividi en 2 partes.

La primera es el estudio 3Ps (People, Process & People) y laaplicacin de la PAM (PAS Assessment Methodology) alineado alos requerimientos de la PAS 55 ISO 55000.

Se ha abarcado toda la organizacin no slo la organizacin deMantenimiento, Operaciones e IPP (Ingeniera).

Se mostraran los resultados obtenidos del estudio 3Ps, luego losresultados del estudio PAM (PAS Assessment Methodology), lasrecomendaciones y ROADMAP.

Estudio 3Ps

CLASE ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO ADMINISTRACIN Y ORGANIZACIN

PLANEACIN Y PROGRAMACIN

TCNICAS DE MANTENIMIENTO

MEDIDAS DE DESEMPEO

TECNOLOGA DE LA

INFORMACIN Y SU USO

INVOLUCRAMIENTO DE LOS EMPLEADOS

ANLISIS DE CONFIABILIDAD

ANLISIS DE PROCESOS

INFORMACIN SOBRE INFRAESTRUCTURA E

INSTALACIONES

CLASE MUNDIAL Estrategia

Corporativa de Mantenimiento

Organizacin de alto

desempeo

Ingeniera de Mantenimiento y Planeacin

de largo plazo (Min. 3 aos a

la vista).

Todas las tcticas

derivadas de un anlisis

estructurado

Efectividad de equipos,

Benchmarking y excelente

base de datos de costes

Bases de datos

totalmente integradas

Equipos de trabajo

autnomos

Programa total de

confiabilidad. Prediccin y

ajuste de estrategias con base en estudios de confiabilidad

Revisin regular de los procesos de costo, tiempo

y calidad. Certificacin ISO 9000 de los procesos

de mantenimiento

.

Fuente nica de informacin de

infraestructura de equipos,

componentes y las diferentes jerarquas.

DE LO MEJOR EN SU CLASE

Plan de mejoramiento a largo plazo

Organizacin de

mantenimiento integrada con proveedores de bienes y

servicios

Buena planeacin y programacin

del trabajo. Soporte de

Ingeniera de Mantenimiento

.

CBM formal y dando

resultados. PPMs con

base en RCM. Inspecciones basadas en

riesgo.

MTBF/MTTR, Disponibilidad,

Costes de Mantenimiento

muy estructurados y

gestionados.

EAM (Enterprise


ligado a financiero y materiales.

Equipos de mejoramiento

continuo formalmente

creados y funcionando.

Modelamiento de

Confiabilidad.

Algunas revisiones de

procesos administrativos

de mantenimiento (estratgicos.

Tcticos y operativos).


componentes estandarizada en

las diferentes bases de datos.

Tiempos de parada

CONCIENTE

Plan estratgico de mantenimiento

a un ao

Mantenimiento integrada con

las dems reas de la compaa

Grupos de Planeacin e Ingeniera de

Mantenimiento establecidos.

Algo de CBM. Algo de NDT.

con modo, causa y

elemento de falla. Costes de mantenimiento

EAM (Enterprise


no ligado a otros

sistemas.

Comits de mejoramiento

adhoc.

Buena base de datos de

fallas en uso. RCFA y FMEA

Revisiones peridicas de procesos o

procedimientos tcnicos por

disciplinas.

Infraestructura de equipos

jerarquizada y clasificada.

disponibles.

INSATISFACTORIO

Plan de mejoramiento

de mantenimiento

preventivo

Mantenimiento integrado a

Operaciones

Soporte para deteccin de

fallas y programacin

Inspecciones basadas en

tiempo.

Algunos registros de

falla y costes de

mantenimiento no segregados.

Algunos programas y registros de repuestos.

Algunas reuniones de mejoramiento en seguridad.

Registro de fallas poco

usado

Procesos tcnicos de

mantenimiento revisados por lo menos una

vez.


componentes estructurada en

una base de datos

INOCENTE Mantenimiento Reactivo

Organizacin y administracin

funcional

No Planeacin.

Programacin elemental. No

existe Ingeniera de

Mantenimiento.

Paradas anuales de inspeccin

nicamente.

Ninguna aproximacin sistemtica a

costos de mantenimiento

y fallas de equipos.

Manual y registro adhoc.

Solo reuniones

con el personal para tocar temas sindicales o

sociales.

No existe registro

estructurado de fallas.

Procesos tcnicos y

administrativos de

mantenimiento no

documentados y nunca

revisados.

No existe ningn registro de la

infraestructura de equipos y

componentes.

26%

13%

45%

3%

10%

3%

61%

39%

1. Nivel de percibido por la Organizacin

2. Niveles de mantenimiento percibido por la muestra global (sin discriminar cargos ni turnos ni departamentos)

2.1 Cmo se ve la organizacin con respecto a su actual gestin de mantenimiento considerando slo cargos

de Tcnicos? Mantenimiento, Operaciones e IPP.

Tcnicos de Mantenimiento

InocenteMejor en su clase

Tcnicos de IPP

InocenteMejor en su clase

Insatisfactorio

Tcnicos /Jefes de Operaciones

Inocente

Consciente

Insatisfactorio

Entre Inocente e insatisfactorio

Qu representa una organizacin percibida con Nivel Inocente?

Implica:

1. A nivel de Estrategia de Mantenimiento: presenta una tendencia a mantenimientoreactivo.

2. A nivel de Administracin y Organizacin: organizacin y administracin funcional,es decir una organizacin no integrada totalmente.

3. A nivel de Planeacin y Programacin: se caracteriza por la no planeacin,programacin elemental y no existe ingeniera de mantenimiento, es decirmantenimiento no optimizado.

4. A nivel de Tcnicas de Mantenimiento: paradas anuales de inspeccin solamentey no basadas o derivadas de un anlisis estructurado.

5. Medidas de Desempeo: ninguna aproximacin sistemtica a costos omantenimiento y fallas de equipos.

Qu representa una organizacin percibida con Nivel Inocente?

Implica:

6. Tecnologa de la informacin y su uso: manual y registro ad-hoc (de acuerdo a lo queconvenga en el momento), no cuenta con base de datos totalmente integrados (EAMligado a finanzas y materiales), no se cuenta con por ejemplo documentacinexhaustiva acerca de las instrucciones de trabajo, procedimientos y horas hombrespor especialidad en cada accin asociada al activo.

7. Involucramiento de los empleados: solo reuniones con el personal para tocar temassindicales y sociales, menos involucrados o no identificados con la organizacin, laspersonas pueden tener diferentes visiones y puede ocurrir que no conozcanexactamente sus objetivos a nivel de eficiencia y costos.

8. Anlisis de Confiabilidad: no existe ningn registro de la infraestructura de equipos ycomponentes, no existe un modelamiento de confiabilidad que haga delmantenimiento un enfoque estratgico (a nivel costo eficiente).

9. Anlisis de procesos: procesos tcnicos y administrativos de mantenimiento nodocumentados o nunca revisados o revisados una sola vez.

10. A nivel de informacin sobre la infraestructura: mejora de la documentacin de laestructura de activos con su data tcnicas e histricos.

2.2 Cmo se ve la organizacin con respecto a su actual gestin de mantenimiento considerando slo cargos de

supervisores, jefes, directores y director planta? No incluye a jefes de operaciones

Qu representa una organizacin percibida con Nivel Mejor en su clase?

Implica:

1. A nivel de Estrategia de Mantenimiento: presenta una tendencia demantenimiento a largo plazo

2. A nivel de Administracin y Organizacin: la organizacin del mantenimientointegrada con proveedores tanto a nivel de bienes y servicios.

3. A nivel de Planeacin y Programacin: se caracteriza por tener una buenaplanificacin y programacin del trabajo con soporte de ingeniera demantenimiento.

4. A nivel de Tcnicas de Mantenimiento: se caracteriza por contar conmantenimiento basado en la confiabilidad formal y dando resultados, plan demantenimientos preventivos con base en RCM e inspecciones basadas enriesgos.

5. Medidas de Desempeo: se caracteriza por la estructuracin de indicadores ygestin a nivel de MTBF, MTTR, Disponibilidad y costes de mantenimiento.

Qu representa una organizacin percibida con Nivel Mejor en su clase?

Implica:

6. Tecnologa de la informacin y su uso: EAM (Enterprise Asset Management)convencional y ligado a finanzas y materiales.

7. Involucramiento de los empleados: equipos de mejoramiento continuoformalmente creados y funcionando.

8. Anlisis de Confiabilidad: modelamiento de confiabilidad.

9. Anlisis de procesos: algunas revisiones de procesos administrativos demantenimiento (Estratgicos, Tcticos y Operativos).

6. A nivel de informacin sobre la infraestructura: Infraestructuras de equipos ycomponentes estandarizada en las diferentes bases de datos.

3. Puntos Fuertes, Dbiles y lo que se desconoce

26 Puntos fuertes

3. Puntos Fuertes, Dbiles y lo que se desconoce06 Puntos dbiles

3. Puntos Fuertes, Dbiles y lo que se desconoce

11 Puntos desconocimiento

Estudio PAM

PlanEstratgicodelaOrganizacin

Organizacin&

Personas

AssetManagementDecisionMaking

RevisinRiesgos

PlanificacinyEstrategiaAssetManagement

ConocimientodelosActivos(Asset Knowledge)

Clientes Legislacin Inversores EntornoComercial

Modelo Conceptual

Asset Management Conceptual Model Copyright 2011 Institute of Asset Management

Ciclo de

Vida

Adquirir Operar

Mantener Retirar

A

l

c

a

n

c

e

A

s

s

e

t

M

a

n

a

g

e

m

e

n

t

4. Resultados Nivel de Madurez con respecto a la Optimizacin de la Gestin de los Activos (PAM)

Diagrama de araa con la evaluacin de los 28 Requerimientos 17 muy bajos4 puntos altos


Niveles de Madurez

Nivel de Madurez 1,7 puntos



Una organizacin con un Nivel de Madurez entre1, 5 - 2 implica que tiene un buen conocimientode la PAS 55. Ha decidido aplicar los elementosde la PAS 55 y trabajan en la implementacin delos mismos.



Si bien es cierto la industria elctrica no esttrabajando directamente sobre los 28requerimientos de la PAS 55 ISO 55000, peroexisten evidencias que indican que estn en unproceso de transicin hacia aspectos asociados alos 28 requerimientos, est en proceso dedocumentacin de su sistema de gestin deactivos. Ejemplo de una orientacin hacia algunosrequerimientos de la PAS 55 ISO 55000 seran:



Como requerimientos generales de acuerdo al punto4.1/4.2 de la PAS 55 ISO 55000, la organizacin debedefinir la poltica de su gestin de activos, operar ygestionar sus activos, 4.4 Integracin de los sistemas conlos habilitadores, clculo de ciclo de vida tcnico yeconmico, documentacin de los overhaul, sistemasintegrados de gestin (EAM), Desarrollo de estrategias deConfiabilidad y Diagnostico de Fallos (Aplicadas yDocumentadas). En este sentido como accin debeniniciar un proceso de documentacin de todos lossistemas de informacin, (modelo de trabajo).



Se ha detectado que a la empresa elctrica le falta orientacin de AssetManagement especialmente hacia aspectos o elementos relativos a LaOptimizacin de la Gestin de Activos (PAS 55 ISO 55000).

Estos elementos son relativos a la orientacinde la optimizacin del LCC, Optimizacin delMantenimiento Planeado, Optimizacin deCostes de Mantenimiento (manejo de costos demantenimiento), Auditoras del Sistema deGestin de Activos, Evaluacin de la Calidad delos Datos, Metas Alineadas a Estndares deBenchmarking e Indicadores claros que midanla eficiencia de la Gestin de Activos, eIntegracin de Sistemas, EAM (EnterprisedAsset Management)

5. Roadmap (Asset Management)

5. Roadmap (Asset Management)

Recursos del Mantenimiento y

Operaciones

Mantenimiento Preventivo y Tecnologa

Planificacin y Programacin

Tecnologa de la Informacin

Soporte al Mantenimiento y Operaciones

AMO Asset Management

Office

Cmo encajan los proyectos dentro de la Gestin Integral de Activos?

5. Roadmap (Asset Management)Portafolio de Activos

ASSET MANAGEMENT POLITICAS

IMPLEMENTACIN IT EAM

MODELO DE OVERHAUL

MODELO DE RELIABILITY

PERFORMANCE MANAGEMENT KPI

IMPLEMENTACIN LCC

C

a

r

t

e

r

a

d

e

P

r

o

y

e

c

t

o

s

6 Proyectos

Calculo ROA y ROE

167,781,485

Activos Fijos

476,610,000

Activos Totales

644,391,485

Ingresode Ventas 432,533,149

Costos Operacionales

405,773,620

GananciaOperacional

26,759,529

ROA

4.15%

ROE

6.24%

DbitosTotales

215,241,494

Capital deAccionistas

429,149,991 + 25%

+ 24%

Equivalente a un Incremento de Venta de104,046,875 (24%)

Activos Actuales

Qu es ms importante el gol o pegarle a la pelota?

www.globalassetmanagement-amp.comLos invito.

El camino es la excelencia operacional

La excelencia operacional se ha definido de muchas maneras. Todas las definiciones tienenen comn que la excelencia operacional conduce a una alta calidad y productividad y a laentrega puntual de bienes y servicios competitivos a los clientes (gestin de activos fsicos,innovacin tecnolgica, externalizacin, tecnologa de la informacin y competencia global).

Clientes de PMM que se encuentran liderando este proceso Gestin Optimizada Activos Fsicos PAS 55 ISO 55000

Chile

EcuadorEspaa

Australia

Per

Colombia

asset management business solutions

Oficinas de PMM

Europa Amrica Africa Australia

Oficinas Regionales PMM Sede de la Empresa PMM

Miami

Bogot

Santiago de Chile

VALENCIA ESPAA

Partners

Brasil

Ecuador

Mxico

Per

California

Partners

Luis Amendola, Ph.D CEO & Managing DirectorAsset & Project Management

PMM Institute for LearningCalle Lepanto, 27, 1, 446120 Valencia Espaa

34-961 86433734-645165999

luigi@pmmlearning.comwww.pmmlearning.comwww.globalassetmanagement-amp.com

GRACIAS

luis amendola - cidet (1)

Documents