MINISTERUL EDUCAIEI CERCETRII I TINERETULUI

Proiectul Phare TVET RO 2005/017-553.04.01.02.04.01.03

MEdCTCNDIPT / UIP

PENTRU

CICLUL SUPERIOR AL LICEULUIPROFILUL: TEHNIC MODULUL: LUCRRI DE NTREINERE I REPARAII CALIFICAREA: TEHNICIAN MECANIC PENTRU NTREINERE I REPARAII NIVELUL: 3

Acest material a fost elaborat prin finanare Phare n proiectul de Dezvoltare instituional a sistemului de nvmnt profesional i tehnic

N Noiembrie 2008

AUTOR:

BRSAN OCTAVIAN ROU CONSUELA

- prof. ing., grad didactic I, COLEGIUL TEHNIC GHEORGHE ASACHI BOTOANI - prof. ing., grad didactic I, COLEGIUL TEHNIC DIMITRIE LEONIDA BUCURETI

COORDONATOR: HANCEA GHEORGHE - prof. ing., grad didactic I, COLEGIUL TEHNIC GHEORGHE ASACHI BOTOANI

CONSULTAN:

ROU DORIN

- dr. ing., inspector de specialitate, expert CNDIPT

ASISTEN TEHNIC: IVAN MYKYTYN EXPERT, WYG INTERNATIONAL

CUPRIN

1 2 3 4 5 6

7

8

9

INTRODUCERE COMPEENTE SPECIFICE OBIECTIVE FIA DE DESCRIERE A ACTIVITILOR FIA DE PROGRES COLAR GLOSAR MATERIALE DE REFERIN PENTRU PROFESOR INFORMAII UTILE FOLII TRANSPARENTE LUCRRI DE LABORATOR MATERIALE DE REFERIN PENTRU ELEVI FIE DE DOCUMENTARE FIE DE LUCRU SUGESTII METODOLOGICE. SOLUII DE ACTIVITATE SUGESTII METODOLOGICE SOLUII DE ACTIVITATE BIBLIOGRAFIE

4 6 8 9 11 12 13 15 27 33 34 115 125 125 126 136

1. INTRODUCERE

Curriculum-urile specifice nivelul 3 de calificare au fost concepute astfel nct s dezvolte abiliti de care tinerii au nevoie pentru ocuparea unui loc de munc, pentru asumarea rolului n societate ca persoane responsabile, care se instruiesc pe tot parcursul vieii. Prin parcurgerea curriculum-urilor se asigur dobndirea competenelor descrise n Standardul de Pregtire Profesional specifice calificrilor de nivelul 3 pentru domeniul Tehnic, documente care stau la baza Sistemului Naional de Calificri Profesionale i care trebuie s fie utilizate mpreun cu respectivele curriculum-uri. Acest auxiliar curricular, a fost realizat pentru a veni n sprijinul activitii de instruire pentru ciclul superior al liceului, se adreseaz deopotriv celor doi parteneri de educaie profesori i elevi. Pentru a fi un real ajutor celor doi parteneri, auxiliarul are incluse o serie de materiale didactice:

fie de lucru; exerciii i teste; materiale de referin; ndrumri privind modaliti de evaluare a elevilor; sugestii pentru creterea eficienei nvrii. Pregtirea forei de munc calificate, n conformitate cu standardele europene,

presupune desfurarea instruirii bazate pe strategii moderne de predare i evaluare, centrate pe elev. n acest sens pentru a veni n sprijinul elevilor n vederea completrii portofoliului i evaluatorului, auxiliarul conine urmtoarele formulare:

fi de descriere a activitii; fi de progres colar. Modelele de materiale de nvare cuprinse, n prezentul auxiliar, cum ar fi: fie de

documentare, fie conspect, exemple de activiti de nvare i metode de evaluare, precum i fie de descriere a activitii i de nregistrare a progresului colar pot fi de un real sprijin n predarea modului Lucrri de ntreinere i reparaii, modul ce corespunde unitii de competen cu acelai nume din Standardele de Pregtire Profesional. n acest sens informaiile prezentate completeaz activitile profesorului i elevului. n aplicarea lor la clas, profesorul va trebui s in seama de stilurile de nvare ale elevilor, de nivelul de pregtire i posibilitile reale de nvare ale acestora. Timpul alocat efecturii activitilor propuse este orientativ. El se va stabili de ctre profesor astfel nct toi elevii s le rezolve n ritm propriu.

Exerciiile i activitile practice propuse urmresc condiiile de aplicabilitate ale criteriilor de performan pentru fiecare competen aa cum sunt acestea precizate n Standardul de Pregtire Profesional, dar nu le acoper n totalitate. Crearea unui portofoliu al elevului reprezint o necesitate, deoarece se poate constata concret cum se desfoar activitatea de instruire, se asigur comunicarea profesor elev prini, iar elevii devin partenerii profesorului n aciunea de evaluare i i pot urmri propriul progres colar. Portofoliul cartea de vizit a elevului, confirm faptul c ceea ce este cuprins n obiectivele nvrii reprezint n fapt i ceea ce tiu elevii sau sunt capabili s fac. Acesta include rezultate relevante obinute prin celelalte metode i tehnici de evaluare (probe orale, scrise, practice, observare sistematic a activitii i comportamentului elevului, proiect, autoevaluare, precum i prin sarcini specifice disciplinei). Modulul Lucrri de ntreinere i reparaii, se adreseaz ciclului superior al liceului, profil tehnic, ruta SAM, respectiv clasa a XIII-a, calificarea Tehnician mecanic pentru ntreinere i reparaii, se studiaz pe parcursul a 124 ore din care:

laborator tehnologic: 62 ore teorie: 62 ore

ATENI E

Prezentul Auxiliar didactic nu acoper toate cerinele cuprinse n Standardul de Pregtire Profesional al calificrii pentru care a fost realizat. Prin urmare, el poate fi folosit n procesul instructiv i pentru evaluarea continu a elevilor, ns, pentru obinerea Certificatului de calificare, este necesar validarea integral a competenelor din S.P.P., prin probe de evaluare conforme celor prevzute n standardul respectiv.

2. COMPETENE SPECIFICE. OBIECTIVEUNITATEA DE COMPETEN COMPETENE :

28 LUCRRI DE NTREINERE I REPARAII 28.1 Analizeaz stadiul i natura uzurii. 28.2 Organizeaz lucrrile de ntreinere. 28.3 Planific lucrrile de reparaii. 28.4 Organizeaz lucrrile de reparaii. 2 GNDIRE CRITIC I REZOLVARE DE PROBLEME 2.1 Identific probleme complexe. 2.2 Rezolv probleme. 2.3 Evalueaz rezultatele obinute. Competene 28.1. Analizeaz stadiul i natura uzurii.

Criterii de performan Identificarea factorilor care impun lucrrile de ntreinere. Analiza sistemelor de producie folosite n construcia de maini. Modaliti de mrire a duratei de funcionare a utilajelor i instalaiilor. Cauzele apariiei situaiilor problem (calitatea muncii, procesul muncii, interaciuni, etc.). Anticiparea unor probleme i a cauzelor provocatoare. Compararea situaiei problem cu cea normal artnd modalitile de remediere. Consultarea documentaiei tehnice necesare pentru elaborarea unui plan de ntreinere i termenele de realizare a acestuia. ndeplinirea sarcinilor pentru executarea lucrrilor. Consemnarea sarcinilor n documentele de serviciu. Compar i analizeaz soluiile posibile. Listarea aciunilor n ordinea efecturii lor. Punerea n practic a soluiilor gsite viabile. Identificarea i definirea tipurilor de reparaii. Identificarea i definirea metodelor de reparaii utilizate la repararea utilajelor i instalaiilor. Realizarea planurilor anuale de reparare pentru diferite tipuri de utilaje. Primirea utilajelor pentru reparare. Demontarea utilajelor n vederea reparrii. Constatarea defectelor i sortarea pieselor demontate. Analizarea rezultatelor prognozate cu cele reale ale utilajelor din dotarea atelierului. Autoevaluarea activitilor realizate.

2.1. Identific probleme complexe.

28.2. Organizeaz lucrrile de ntreinere.

2.2. Rezolv probleme

28.3. Planific lucrrile de reparaii.

28.4. Organizeaz lucrrile de reparaii. 2.3. Evalueaz rezultatele obinute.

OBIECTIVE

Dup parcurgerea acestui modul elevii vor fi capabili s :

comunice utiliznd limbajul tehnic de specialitate; consulte documentaia tehnic necesar pentru elaborarea unui plan de ntreinere i termenele de realizare ale acestuia; asigure consemnarea sarcinilor n documentele de serviciu; stabileasc lucrrile de ntreinere ale echipamentelor i instalaiilor; aplice normele de exploatare specifice echipamentelor i instalaiilor conform documentelor tehnice; stabileasc lucrrile de reparare a utilajelor i instalaiilor ; ndeplineasc sarcinile necesare pentru executarea lucrrilor; asigure necesarul de resurse pentru executarea lucrrilor; evalueze lucrrile conform standardelor din domeniu; supravegheze respectarea normelor privind sntatea i securitatea muncii, de prevenire i stingere a incendiilor.

3. FI DE DESCRIERE A

Mai jos se prezint detaliat activitile i exerciiile propuse n cadrul modulul Lucrri de ntreinere i reparaii: Numele candidatului Nr.reg.

Data nceperii unitii de competen

Data promovrii competenei

LUCRRI DE NTREINERE I REPARAIICompetena28.1. Analizeaz stadiul i natura uzurii. 2.1. Identific probleme complexe. 28.2. Organizeaz lucrrile de ntreinere.

Activitatea de nvare1. Fi de lucru 2. Fi de lucru 3. Fi de lucru 4. Lucrare de laborator 5. Fi de evaluare

SubiectulFactorii care contribuie la uzura mainilor, utilajelor i instalaiilor Necesitatea lucrrilor de ntreinere i reparare Managementul ntreinerii utilajelor i instalaiilor ntreinerea i repararea unor elemente specifice utilajelor i instalaiilor Detectarea defectrii utilajelor i instalaiilor Aciuni de optimizare a procesului de ntreinere i reparare a utilajelor Pregtirea mainilor i utilajelor pentru reparare Planificarea instalaiilor reparrii mainilor utilajelor i

Realizat

2.2. Rezolv probleme

6. Fi de lucru 7. Fi de evaluare

28.3. Planific lucrrile de reparaii. 28.4. Organizeaz lucrrile de reparaii. 2.3. Evalueaz rezultatele obinute.

8. Lucrare de laborator 9. Fi de lucru 10. Lucrare de laborator 11. Fi de evaluare 12. 13.

Organizarea activitii de reparare a utilajelor Organizarea atelierului i a echipelor de ntreinere i reparare Sisteme i metode de organizare i executare a reparrii n sistemul preventiv-planificat Organizarea activitii de piese de schimb Recepia mainilor, utilajelor i instalaiilor dup reparare Semntura candidatului_______________Data_________ Semntura evaluatorului______________Data_________

UNITATE PROMOVAT CU SUCCES

4. FI DE PROGRES

Aceasta este un instrument detaliat folosit pentru nregistrare a progresului elevilor. n acest sens, pentru fiecare elev se pot realiza mai multe astfel de fie pe durata derulrii modulului, respectiv a competenelor. Acestea permind evaluarea precis a evoluiei elevului, furniznd n acelai timp informaii relevante pentru analiz. Fia pentru nregistrarea progresului elevului Modulul: Lucrri de ntreinere i reparaii

Numele elevului: Clasa: Numele profesorului: . Competene care trebuie dobndite Data Activiti desfurate, comentarii Evaluare DataBine Satisfctor Refacere

Comentarii: deoarece elevul nu a reuit s rezolve corect exerciiul .., se recomand refacerea acestuia la o dat ce va fi stabilit de comun acord de ctre elev i profesor Competene care urmeaz s fie dobndite (pentru fia urmtoare): profesorii trebuie s nscrie competenele care urmeaz a fi dobndite. Acest lucru poate s implice continuarea lucrului pentru aceleai competene sau identificarea altora care trebuie avute n vedere.

Prioriti de dezvoltare: activiti pe care elevul trebuie s le efectueze n perioada urmtoare ca parte a modulelor viitoare. Aceste informaii ar trebui s permit profesorilor implicai s pregteasc elevul pentru ceea ce va urma. Resurse necesare : aici se pot nscrie orice fel de resurse speciale solicitate, manuale tehnice, seturi de instruciuni i orice fel de fie de lucru care ar putea reprezenta o surs suplimentar de informare pentru un elev care nu a dobndit competenele cerute.

SUGESTII PENTRU COMPLETAREA FIEI DE PROGRES Competene care trebuie dobndite Aceast fi de nregistrare este fcut pentru a evalua, n mod separat, evoluia legat de diferite competene. Acest lucru nseamn specificarea competenelor tehnice generale i competene pentru abiliti cheie, care trebuie dezvoltate i evaluate. Activiti efectuate i comentarii Aici ar trebui s se poat nregistra tipurile de activiti efectuate de elev, materialele utilizate i orice alte comentarii suplimentare care ar putea fi relevante pentru planificare sau feed-back. Prioriti de dezvoltare

Partea inferioar a fiei este conceput pentru a meniona activitile pe care elevul trebuie s le efectueze n perioada urmtoare ca parte a viitoarelor module. Aceste informaii ar trebui s permit profesorilor implicai s pregteasc elevul pentru ceea ce va urma. Competenele care urmeaz s fie dobndite n aceast csu, profesorii trebuie s nscrie competenele care urmeaz a fi dobndite. Acest lucru poate implica continuarea lucrului pentru aceleai competene sau identificarea altora care trebuie avute in vedere. Resurse necesare Aici se pot nscrie orice fel de resurse speciale solicitate: manuale tehnice, reete, seturi de instruciuni i orice fel de fie de lucru care ar putea reprezenta o surs de informare suplimentar pentru un elev care nu a dobndit competenele cerute. Not: Acest format de fi este un instrument detaliat de nregistrare a progresului elevilor. Pentru fiecare elev se pot realiza mai multe astfel de fie pe durata derulrii modulului, aceasta permind evaluarea precis a evoluiei elevului, n acelai timp furniznd informaii relevante pentru analiz.

5. GLOSARTermenii din list de mai jos este util pentru formarea unui limbaj de specialitate ct i pentru parcurgerea unitii de competen. Dac gsii i ali termeni care nu sunt inclui, adugai-i la sfritul acestei liste. Lista ncepe cu cuvinte cheie. Termenul Cuvntul sistem tehnic main utilaj nelesul termenului utilizat ansamblul unitar compus cel puin n parte din corpuri solide, folosit n industrie, agricultur, transporturi sistem tehnic complex utilizat pentru prelucrarea materialelor ansamblu de instalaii, maini, aparate, instrumente, scule, dispozitive i accesorii folosite pentru executarea unor lucrri sau pentru realizarea unui proces tehnologic procesul prin care se obin bunuri materiale, format din procese de baz i procese auxiliare form de organizare a atelierelor i punctelor de lucru succesiune de faze instrumente folosite pentru a msura i compara unele mrimi ansamblu utilizat la executarea diferitelor operaii tehnologice norme de execuie specifice fiecrei operaii grup de piese montate, care constituie o unitate funcional ntr-un ansamblu reunire a dou sau mai multor subansambluri i piese instruciuni, indicaii, prescripii cu caracter de norm norme document oficial n care sunt consemnate prescripiile de standardizare fenomen care aduce un component la un nivel de uzura sub limita admisa derularea unei activiti pe baza de plan ansamblu de operaii ce se execut in scopul determinrii strii tehnice a utilajelor ansamblu de operaii care se fac pentru ngrijirea utilajului fr scoaterea lui din funciune, n vederea asigurrii bunei funcionari ntre dou reparaii ansamblu de masuri luate pentru recondiionarea sau nlocuirea pieselor componente uzate ale utilajului

proces tehnologic secie de producie operaie verificatoare dispozitive tehnologie subansamblu ansamblu normative instruciuni STANDARD defeciune planificare revizie ntreinere reparaii

6. MATERIALE DE REFERIN

informaii utile;

fi de descriere a activitii; fi de progres colar;

sugestii pentru completarea fiei de progres; folii transparente; lucrri de laborator;

pagini web i soft-uri educaionale utile.

Ce ofer ntreinerea planificat?

Economisire de bani Prelungirea vieii sistemului Reducerea costurilor reparaiilor obligatorii Reducerea consumul de energie ca urmare a creterii eficienei sistemului Creterea fiabilitii sistemului

AVANTAJ E CHEIE

Reducerea costurilor reparaiilor ca urmare a planificrii corespunztoare i mai ales a ntreinerii preventive, efectuate conform programelor i datelor stabilite de sistem; Organizarea mai bun a activitilor de ntreinere i reparaii prin definirea activitilor specifice crora le este asociat necesarul de resurse; Reducerea timpului de imobilizare a utilajelor n reparaii prin stabilirea necesarului i timpului de aprovizionare - cu ajutorul datelor oferite de sistem; Reducerea activitilor de nregistrare a documentelor i a datelor referitoare la stocurile de materiale, materii prime i piese de schimb; Calculul resurselor financiare implicate n activitile de reparaii pe tipuri de echipamente utilizate i folosirea acestor informaii ca suport pentru deciziile de achiziii viitoare;

FOLIE TRANSPARENT NR. 1NORMATIVE DE REPARAIICiclul de reparaie i intervalul dintre intervenii (n ore de funcionare) Timpul de staionare n reparaie(zile lucrtoare) Costul n % a reparaiilor din valoarea de nlocuire

Codul de clasificare

Denumirea categoriei, grupei, subgrupei, i a tipului de fond fix

Durata de serviciu normat (ani / orex103)

Nr. de sch.

Rt

Rc1

Rc2

Rk

Rt

Rc1

Rc2

Rk

Rt

Rc1

Rc2

Rk

405.010.2 405.010.1 404.011.1 405.020.30 404.020.41 405.022.4 405.023.0 405.030.0 405.050.0 405.090.0 405.120.1 405.124.2

- Maini de burghiat vertical pentru 12 mm - Maini de burghiat vertical pentru 21-25mm - Maini de burghiat vertical pentru 21-30mm - Strung paralel H=250 mm L=2000mm - Strung paralel H=400 mm L=3000mm - Strung carusel 3200 mm - Strung revolver pentru bare 8-12 mm - Maini de alezat verticale 165 mm ; L=450 mm - Maini de frezat universale curs masa 500mm - Main de frezat roi dinate cilindrice 0/320 mm - Main de rectificat universal H= 125 mm L= 501750 mm - Main de rectificat plan cu l= 501 -1000mm

21/120 21/120 21/120 14/80 30/170 30/170 21/120 14/80 21/120 21/120 21/120 21/120

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

1250 1250 1250 1110 1420 710 1250 1110 1250 1250 1250 1250

2500 2500 2500 2200 2840 2840 2500 2200 2500 2500 2500 2500

10000 10000 10000 8880 11360 14200 10000 8800 10000 10000 10000 10000

30000 30000 30000 26640 34080 42600 30000 26640 30000 30000 30000 30000

1 1 1 1 2 4 1 1 1 2 1 1

2 2 6 6 8 13 2 6 4 7 6 6

4 4 12 15 15 30 8 13 9 13 13 13

Codul de clasificare

Denumirea categoriei, grupei, subgrupei, i a tipului de fond fix

Durata de serviciu normat (ani / orex103)

Nr. de sch.

Ciclul de reparaie i intervalul dintre intervenii (n ore de funcionare)

Timpul de staionare n reparaie(zile lucrtoare)

Costul n % a reparaiilor din valoarea de nlocuire

Rt

Rc1

Rc2

Rk

Rt

Rc1

Rc2

Rk

Rt

Rc1

Rc2

Rk

405.130 405.150 405.272.0 405.810.0 416.051 416.101 650.12 650.40 652.20 653.00 653.02 654.1 659.44

- Main de ascuit universal 150 x 750mm - Polizor electric 200mm - Main de ndoit tabl b= 4 mm; l= 2000 mm - Main de bobinat - Pompe cu roi dinate i angrenaje interioare - Concasoare cu ciocane - Vinciuri hidraulice cu acionare dubl - Troliu cu acionare manual - Macarale capr deplasabile cu elecropalan - Pod rulant monogrind cu electropalan 15 kN - Pod rulant monogrind cu crucior 50 kN - Macara funicular de 200 kN - Autostivuitoare pe pneuri 3t

21/120 21/120 20/114 27 18 16 20 14 25 25 25 15 6

3 3 3 3 2 3 2 2 3 3 1 2

1250 1250 950 1490 660 390 215 615 575 460 460 165 290

2500 2500 1900 2980 1320 1170 860 2460 2300 1840 1840 825 870

10000 10000 7600 14900 5280 7020 6020 12300 9200 9200 9200 4125 4350

30000 30000 22800 59600 26400 21060 27600 27600 27600 16500 8700

1 1 1 1 1 1 1 1

6 1 3 2 3 4 1 1 6 3 2 4

11 2 10 3 6 7 3 2 12 5 3 3 9

FOLIE TRANSPARENT NR. 2

CATEGORII DE REPARAII CE SE EXECUT N CADRUL SISTEMULUI DE REPARAII PREVENTIV PLANIFICATECategoria reparaiei Scopul n ce const - Se verific starea tehnic a utilajului n vederea meninerii n stare de funcionare pn la urmtoarea reparaie. - Se efectueaz reglajele mecanismelor. - Se strng sau se nlocuiesc garniturile de etanare. - Se controleaz piesele de uzur frecvent pentru a stabili volumul reparaiei urmtoare (piese de schimb, materiale, manoper). - Se verific instalaiile de comand i ungere. - Se verific dispozitivele care asigur securitatea muncii. - Se execut nlocuirea sau recondiionarea pieselor de uzur foarte rapid (piese de etanare, buce, rulmeni, etc.). - Se verific i se elimin jocurile ntre piese. - Se controleaz circuitele de ungere i rcire, dispozitivele de comand. - Se repar dispozitivele de protecie. - Se reface protecia anticorosiv exterioar. - Se nlocuiesc sau se recondiioneaz piesele cu uzur rapid. - Se nlocuiesc sau se recondiioneaz piesele cu frecven de uzur mijlocie. - Celelalte operaii sunt ca la Rc1 - Se demonteaz complet utilajul i se verific fiecare pies. - Se verific i piesele care nu sunt supuse uzurii mecanice, dar au fost solicitate de ocuri termice. - Se verific i piesele care formeaz scheletul pe care se sprijin elementele active (supori, carcase de susinere, etc.) deoarece n timpul funcionrii funcionrii utilajului caracteristicile metalelor pot suferi schimbri. Locul executrii Importana Este o operaie intermediar ntre dou reparaii, care asigur meninerea n funcionare a utilajului pn la urmtoarea reparaie. Asigur funcionarea normal pn la urmtoarea reparaie planificat. Asigur funcionarea n condiii normale a utilajelor i instalaiilor. Este redat integral capacitatea de funcionare a utilajului sau instalaiei.

Revizia tehnic (Rt)

Se constat starea utilajului i se remediaz defeciunile aprute de la ultima reparaie a utilajului.

n instalaie

Reparaia curent de gradul I (Rc1)

Se verific subansamblele principale prin demontarea prilor componente care faciliteaz aceast operaie - Se verific toate subansamblele prin demontarea lor complet. - Se face dup mai multe reparaii curente de gradul I Revizia total a utilajului pentru a se nlocui sau reface piesele sau subansamblele de baz ajunse n stare de uzur avansat.

n instalaie

Reparaia curent de gradul II (Rc2)

n instalaie sau n atelierul mecanic central (utilaje mai mici i uor de transportat) n instalaie sau n atelierul mecanic central (utilaje cu gabarite reduse i uor de transportat)

Reparaia capital (Rk)

Modulul: LUCRRI DE NTREINERE I REPARAII

FOLIE TRANSPARENT NR. 3NTREINEREA I REPARAREA INSTALAIILOR HIDRAULICE Controlul instalaiilor de acionare hidraulic se efectueaz la intervale regulate, i const n: controlul nivelului uleiului i urmrirea schimbrii acestuia Ia intervalele prescrise n funcie de condiiile de lucru; observarea meninerii temperaturilor i presiunilor de regim; controlul zilnic al pierderilor, gradului de murdrire, uzur excesiv, racorduri i garnituri uzate; semnalarea defectelor personalului de ntreinere. ntreinerea instalaiilor hidraulice ale mainilor i utilajelor const n: ntreinerea agentului hidraulic (lichidul de lucru); ntreinerea elementelor componente ale instalaiei.

Agentul hidraulic (apa, uleiul mineral, lichide sintetice etc.) vehiculat n sistemele hidraulice ale mainilor i utilajelor, n cea mai mare parte, este depozitat ntr-un rezervor sau bazin. Datorit frecrilor mecanice, variaiei presiunii, schimbrii temperaturii etc. agentul de lucru este supus oxidrii, descompunerii, murdririi, aciuni care i modific proprietile fizice i chimice, fcndu-l necorespunztor scopului su, conducnd i la uzarea instalaiei hidraulice. Rezervorul de ulei, mpreun cu filtrele instalaiei, au rolul de a contribui la meninerea proprietilor agentului hidraulic, eliminnd particulele solide prin decantare i filtrare i, asigurnd meninerea temperaturii acestuia n limitele admisibile. Decantarea se aplic lichidelor de lucru cu stocuri mari de lichid, cum sunt uleiurile din circuitele de ungere prin recirculare la laminoare, compresoare, reductoare de turaie de mare gabarit etc. Separarea contaminanilor, a cror densitate relativ este mult difereniat de cea a uleiului, se face gravimetric. Pentru o mai bun separare, decantoarele sunt compartimentate i se monteaz pe returul uleiului spre rezervorul de lucru, timpul de staionare fiind cuprins ntre 10 i 30 min, iar temperatura de 70-80C. Particulele ce nu pot li reinute din circuit prin decantare vor fi eliminate prin filtrare. Filtrarea lichidelor de lucru este un procedeu utilizat pe scar larg, deoarece filtrele pot fi schimbate cu uurin fr, s afecteze sistemul de ulei. Elementele instalaiei hidraulice supuse mai des lucrrilor de ntreinere sunt: conductele, armturile, rezervoarele. Conductele se degreseaz cu soluii alcaline calde, dup care se introduce succesiv n bi cu acid clorhidric sau sulfuric cald (diluie 50%) ce conine pasivizatori, bi cu ap pentru splare i neutralizare a urmelor de acizi. Protecia anticorosiv se asigur prin suflarea conductelor cu abur, apoi, fr pauz, pulverizarea la interior a unor uleiuri aditivate anticorosiv i nchiderea la capete a conductelor. Armturile trebuie degresate (prin splare) i, acolo unde sunt pete de rugin, se va interveni cu perii de srm dup care se pulverizeaz ulei aditivat anticorosiv. Rezervoarele se cur prin sablare, frecare cu perii de srm apoi se spal cu solveni (tricloretilen). Dup montarea instalaiei hidraulice, este necesar splarea ntregului sistem prin recircularea intens, a unui lot de ulei de splare, la temperatura de 65-75C, fr circulaie n lagre sau alte dispozitive speciale. n timpul splrii, se cur filtrele ori deProfilul: TEHNIC Calificarea: Tehnician mecanic pentru ntreinere i reparaii Nivelul: 3

cte ori se nfund i, acolo unde exist, se pune n funciune separatorul centrifugal pentru ndeprtarea impuritilor existente n suspensie, n fluid. Operaia de splare se consider ncheiat cnd la filtre sau la separatoarele centrifugale nu se mai acumuleaz impuriti. Dup splare, se evacueaz uleiul i se controleaz dac n instalaie exist impuriti. Se introduce lotul de ulei de lucru, se recirculeaz i se filtreaz, dac se consider c este necesar, dup care instalaia poate intra n funciune normal. Mai mult de 50% din avariile acestor dispozitive apare datorit supranclzirilor, impurificrilor i infiltraiilor de aer. Defeciunile cele mai frecvente ale sistemelor hidraulice, ct i msurile de remediere ce trebuie luate de personalul de ntreinere sunt date n tabelul de mai jos. Defeciuni i remedieri ale instalaiilor hidraulice.Defeciunea Consecine - scderea vscozitii uleiului; - formarea de depuneri i aglomerri de acizi; - uzuri rapide ale cilindrilor; - deteriorarea garniturilor; - blocarea comenzilor i a supapelor de siguran; - miros urt al uleiului; - uleiul i nchide culoarea i se constat o scdere de presiune. Cauze Mod de remediere - se schimb uleiul conform vscozitii indicate de constructor; - reglarea regulatorului n vederea respectrii caracteristicilor nominale; - nlocuirea garniturilor; - se controleaz viteza de funcionare a diverselor organe cu comand hidraulic i eventual nlocuirea pompei; - nlocuirea tubului avariat; se mbuntete circulaia aerului i se cur punctele nclzite; - se rectific i se regleaz supapele.

Supranclzire a (la temperaturi peste 1000C)

- ulei necorespunztor; - nivelul uleiului este sczut; - suprasarcina; suprapresiuni, demontri repetate; - pierderi interioare la pomp; - obturarea fluxului de ulei datorit avariilor la tubulatur; rcire insuficient, reglarea defectuoas a supapei de siguran.

Impurificri

Infiltraii de aer

- curirea ntregului circuit hidraulic i repunerea lui n funciune; - se accelereaz oxi- se nlocuiete i se cur darea uleiului; - montarea unor piese filtrele, rezervorul de ulei i - ptrunderea particu- necurate n utilaj; accesoriile; lelor n aerisiri i - montarea n utilaj a unor - dup ce utilajul a fcut trei garnituri; piese cu impuriti. cicluri n gol se descarc - aciuni abrazive. uleiul de splare, se cur filtrele i se alimenteaz cu ulei hidraulic proaspt. - se descoper locurile pe unde ptrunde aer, - garnituri necorespunzscurgnd uleiul pe racord i - apariia spumei n toare; ascultnd modificarea sistem; nveliul filtrului zgomotului; - accelerarea oxidrii absoarbe ulei; - evile de aspiraie i uleiului. - absorbirea de aer de la refulare la rezervor se va pomp. plasa ct mai jos sub nivelul uleiului.

FOLIE TRANSPARENT NR. 4

NTREINEREA I REPARAREA INSTALAIILOR PNEUMATICE Elementele de comand pneumatice sunt constituite din mai multe subansambluri. Fiecare subansamblu de comand este constituit din elemente de semnalizare (limitator de sfrit de curs), elemente de aezare, elemente de comand i de acionare (cilindri, urub etc.). Din punct de vedere al subansamblurilor de ntreinut un sistem pneumatic conine: filtre, ungtoare, garnituri din material plastic, mbinri filetate, ventile, cilindri. Meninerea performanelor sistemului pneumatic depinde n mare msur de modul cum se realizeaz ntreinerea i repararea acestor subansamble. n tabelul de mai jos se indic cteva operaii ce trebuie efectuate la revizia tehnic a sistemului pneumatic. Indicaii privind ntreinerea instalaiilor pneumatice.Elementul sistemului Indicaii privind ntreinerea Are rolul de a cura aerul ce vine de la reeaua de alimentare nainte de a intra n partea de comand. Este necesar o curire sptmnal pentru sisteme ce lucreaz n condiii dure. n multe cazuri filtrul este dotat cu separator de ap, care poate prezenta defeciuni: acumulare de ap de condens, dereglarea arcului, defeciuni ce trebuie remediate la operaia de revizie. Se urmrete meninerea nivelului uleiului la nivelul prescris. Dac nivelul a sczut se face umplerea cu ulei corespunztor. Necesit verificri sptmnale pentru a se mpiedica apariia defeciunilor; la conductele ce vin n contact cu uleiul se indic utilizarea furtunurilor rezistente la ulei. n aceste mbinri partea susceptibil la defectri este garnitura de etanare; este indicat s se utilizeze garnituri din poliamide care nu absorb uleiul i deci nu i modific volumul iniial. Se verific tija pistonului, care trebuie nu trebuie s prezinte defecte ce pot conduce la distrugerea garniturii tijei; la cilindrii supui la influene termice se impune schimbarea garniturii la perioade mai scurte. Se strng uruburile i se nlocuiesc cele uzate sau lips.

Filtrul

Ungtorul Conductel e mbinrile filetate Cilindrul Elemente de fixare

n cadrul activitii de reparaii se detecteaz defectele i se nltur ntr-un interval ct mai scurt. Organele sau elementele defecte se vor nlocui cu altele noi, iar unele subansamble defecte se vor recondiiona n ateliere specializate. Pentru buna funcionare i pentru scurtarea perioadelor de reparaii este indicat existena n magazie a unor piese de schimb care se uzeaz mai repede: garnituri, membrane, magnei, cilindri, arcuri etc.

FOLIE TRANSPARENT NR. 5NTREINEREA I REPARAREA ECHIPAMENTULUI ELECTRIC Un rol deosebit de important n buna funcionare a mainilor, utilajelor i instalaiilor la parametrii optimi l are i ntreinerea corect a echipamentului electric. Acesta trebuie ferit de ptrunderea apei i a prafului. Periodic, mainile electrice se vor curi de praf i mizerie pentru a mpiedica scurtcircuitarea lor. Motoarele i generatoarele electrice se verific de cel puin dou ori pe an. Pentru a determina necesitatea de ntreinere i reparare a mainilor electrice este necesar s se cerceteze dac maina produce zgomote i vibraii. Principalele surse de zgomot pot fi: lagrele: locul arborelui este mare; rulment montat greit sau uzat; ventilatoarele: plasele de intrare turtite sau astupate parial; canalele radiale de ventilaie: nedegajate suficient, aezate unele n faa celorlalte; periile sau miezurile de fier ale statorului sau rotorului: colectoare sau inele uzate. Principalele surse de vibraii pot fi: lagrele: uzuri mari; rotorul: dezechilibrarea rotorului; mecanismul de transmisie: inele slbite; fundaia: fixarea slab pe fundaie sau n glisiere.

n cadrul sistemului de reparaii preventiv-planificate, se prevd pentru motoarele electrice urmtoarele activiti: revizie tehnic; reparaie curent; reparaie capital. n cadrul reviziilor tehnice, la motoarele electrice, se execut urmtoarele operaii: splarea, curirea i tergerea prilor exterioare; splarea pieselor provenite de Ia mecanismele demontate i remedierea defectelor de suprafa nlocuirea pieselor uzate; verificarea i repararea dispozitivelor de ungere; schimbarea lubrifiantului; ungerea elementelor ce formeaz ajustaje; vopsirea parial. Defeciuni i remedii ale mainilor electrice.Tabelul 1

Defeciunea

Cauza defeciunii

Fenomene observate - periile scnteiaz; - marginile periilor se ard; - se arde armtura i conductoarele de cupru; - contactele i schimb culoarea. - maina vibreaz; - unele din lamelele colectorului sunt ieite n afar; - s-a slbit fixarea colectorului; - periile vibreaz i scnteiaz; - periile fac zgomot; - suprafaa colectorului este aspr. nclziri ale periilor

Modul de intervenie - verificarea i curirea tuturor contactelor circuitului de alimentare i de preluare a curentului; - msurarea cu un voltmetru de precizie a diferenei de potenial dintre punctele portperiilor i barele colectoare, cablurilor conductoare de curent i barele colectoare dintre perii i portperii.

Contact imperfect ntre perie i colector

Supranclzirea periilor i a colectorului.

Colectorul nu este neted sau este lovit (duritate diferit a materialului din care este executat colectorul)

- se verific btaia colectorului; - se va strunji colectorul i se va revedea izolaia dintre lamele; - se elimin vibraiile mainii.

Tipul periilor este necorespunztor

Presiunea periilor Uzura arcului portpe colector este perie. prea mic. Scnteierea periilor (total sau parial). Perii sau port perii montate defectuos. - perii cu suprafa neuniform ars; - periile sunt murdare, arse sau au capete deformate; - seciunea cablurilor de legtur este mic.

Starea proast a periilor.

- perii nefixate; - suprafaa periilor necorespunztoare.

Distana dintre Periile sunt la perii pe circum- distane neegale pe ferina colectorului circumferina coleceste neuniform. torului. Presiunea periilor este prea mic sau prea mare. Presiune specific sub 150-250 g/cm2.

Polii principali i Distane necoresauxiliari nu sunt punztoare ntre repartizai uniform. armturile polilor principali alturai.

Se verific modul de nclzire a colectorului la folosirea periilor de alt tip Mrirea presiunii periilor prin ntinderea arcului sau schimbarea sa. - se vor monta corect port periile; - se verific dac dimensiunile periilor corespund cu ale portperiilor; - se verific dac contactul dintre perii i portperii nu este slab; - se verific amplasarea periilor dup marcarea fcut pe tije; - refacerea calculului seciunii cablurilor i nlocuirea lor. - se vor fixa bine periile n portperii; - periile de crbune se vor lefui pe colector cu hrtie silicat: nu este bine s se foloseasc pnz abraziv; - periile se vor spla cu petrol apoi se vor ajusta pe colector. Verificarea amplasrii periilor pe colector, cu ajutorul unei benzi de hrtie i potrivirea periilor la distane egale pe suprafaa colectorului. - se vor presa periile prin strngerea arcului; - se va scurta arcul portperiei; - se va nlocui arcul n caz de uzur pronunat; se reduce presiunea periei. Verificarea distanelor ntre armturile polilor principali alturai i a distanelor dintre marginile armturilor polilor auxiliari i polilor

Defeciunea

Cauza defeciunii

Fenomene observate

Modul de intervenie principali alturai. - se verific poziia periilor; - se nlocuiesc periile cu altele mai tari. Se verific i se monteaz corect polii principali i cei auxiliari.

Apariia unei scnteieri mari ce ia aspectul unui cerc de foc.

- periile nu sunt plasate corect; - periile pot fi de tip necorespunztor. Polii principali i Polii nu sunt cei auxiliari nu se conectai corect la succed corect. nfurarea rotorului.

Scnteiere circular.

ndeprtarea asperitilor colectorului prin lefuire sau strunjire; Sar scntei pe Colector murdar - se adncete izolaia dintre lamele suprafaa colectoca urmare a uzurii colectorului; rului de la un pol intense a periilor. - dup fiecare rodare a periilor sau spre periile altui pol. dup lefuirea colectorului, att periile ct i colectorul se vor cura i sufla cu aer comprimat. Colector murdar - se spal colectorul cu o pnz datorit ungerii exacurat, fr scame, umezit n petrol gerate sau utilizrii i se va lefui cu o pnz silicat unor perii de crbufin; ne moale. - se vor monta perii mai tari.

Durata de via" a unui motor electric este o mrime care se determin statistic pe baza unei exploatri ndelungate. Aceast mrime depinde n principal de solicitrile termice anormale. Pentru a limita nclzirea, personalul de exploatare i ntreinere trebuie s: evite suprasarcinile sau s le reduc la minimum posibil; ntrein bine maina i organele de transmisie; asigure lubrifierea necesar; curee orificiile i canalele de ventilaie; asigure circulaia liber a aerului; respecte graficul de revizii i reparaii; in seama de situaia climatic la ncrcarea mainii; supravegheze ncrcarea, fluctuaiile de tensiune i dezechilibrul de tensiune pe faze, prin montarea de ampermetre i voltmetre n circuitul de alimentare; verifice dac contactele i conexiunile sunt n stare bun; supravegheze dac demarajul motorului se face normal; evite numrul prea mare de demaraje consecutive. Lucrrile de reparaii curente la motoarele asincrone cuprind lucrri mai complexe, care se execut pe ling lucrrile efectuate la revizia tehnic (tabelul 2). Lucrri executate la reparaia curent a motoarelor electrice asincrone.

Recomandare: Aceste reparaii se fac fr demontarea mainii electrice din uruburile de fixare (la motoarele mari). La motoarele mici reparaia se poate face i ntr-un atelier specializat.

Tabelul 2

Organul de main sau subansamblul la care se acioneaz

Operaii executate n cadrul interveniei

Subansamblul motor

- Curirea inelelor colectoare, a portperiilor, a bobinajelor, a canalelor de ventilaie n locurile accesibile i a prii exterioare a carcasei. - Revizia legrii la pmnt. - Msurarea rezistenei la izolaie. - Controlul uruburilor de fundaie, a uruburilor cutiilor portlagr, a uruburilor capacelor de la lagre, a uruburilor i piulielor de la mecanismul de ridicare a periilor. - Revizia fixrii pinionului, a cuplajului i a roii de curea. - Verificarea uzurii pinionului i nlocuirea lui dac este necesar. - Reglarea apsrii periilor pe inelele colectoare. - Reglarea portperiilor. - nlocuirea periilor uzate. - lefuirea periilor. - Verificarea jocului ntre lagre, a ungerii, a modului de funcionare a inelelor de ungere. - Verificarea funcionrii fr zgomot a lagrului. - Verificarea nclzirii contactelor. - nlocuirea papucilor n cazul deteriorrii. - Strngerea piulielor. - Curirea exterioar a reostatului i a ploturilor. - nlocuirea elementelor de rezisten defecte i a ploturilor n caz de deteriorare. - Verificarea legturii la pmnt. - Curirea aparatului fr demontare. - Curirea contactelor i nlocuirea lor. - nlocuirea pieselor defecte. - Msurarea rezistenei la izolaie.

Organe de asamblare: uruburi i piulie

Sistemul de transmisie

Perii i portperii

Lagre

Contactele de la bornele motorului

Reostatul

Aparatul de pornire

Lucrrile care se execut la reparaia capital a motoarelor electrice, n scurtcircuit, sunt prezentate n tabelul 3 (nu se consider punctele care se refer la rotorul bobinat), iar pentru motoarele de curent continuu se execut o revizie i o curire a colectorului. Lucrri executate la reparaia capital a motoarelor electrice asincrone.Tabelul 3

Tipul lucrrii Msurtori nainte de demontare.

Coninutul lucrrii Msurarea ntrefierului ntre stator i rotor, a jocului ntre lagre i a rezistenei de izolaie. - curirea canalelor de ventilaie, a bobinajelor, inelelor colectoare, portperiilor, plci de borne i transmisiilor; - curirea i splarea lagrelor; - lcuirea bobinajelor. nlocuirea rulmenilor uzai, cuzineilor lagrelor, periilor uzate, organelor de transmisie defecte, papucilor defeci ai cablului de alimentare. - fixarea pieselor de transmisie; - prinderea pe fundaie i strngerea mbinrilor; - msurarea i verificarea ntrefierului dintre rotor i stator. - lefuirea periilor i reglarea apsrii lor; - reglarea interstiiului dintre portperie i inel. - demontarea i curirea reostatului i a ploturilor; - nlocuirea uleiului (pentru reostate cu ulei), a ploturilor i a rezistenelor defecte; - verificarea mbinrii i a funcionrii. - demontarea aparatajului, curirea acestuia i a contactelor; - fixarea contactelor i reglarea presiunii pe contacte; - repararea sau nlocuirea pieselor mecanismului de conectare. Verificarea compatibilitii siguranelor fuzibile i a releelor termice cu intensitatea curentului. - verificarea izolaiei i a legturii la pmnt; - ncercarea n sarcin a motorului electric, a reostatului i a aparatajului de pornire.

Curiri i demontri.

nlocuirea pieselor defecte. Asamblarea motorului electric. Reglarea portperiilor. Verificarea i repararea reostatului. Verificarea i repararea aparatajului de pornire Verificarea i reglarea proteciei. Verificarea final.

n construcia de maini temperatura constituie cauza i efectul diferitelor procese. Pentru msurarea temperaturii, n cazul proceselor tehnologice sau n locurile unde se poate depi temperatura normal, se utilizeaz n general termocuple. Acestea se compun din:

Recomandare: Lucrrile specificate n tabelul 3 sunt aplicabile att motoarelor n scurtcircuit (fcnd abstracie de punctele care se refer la rotorul bobinat), (ct i la motorul sincron (la care se nlocuiesc referirile la inele colectoare cu, operaii privind colectorul).

FOLIE TRANSPARENT NR. 6NTREINEREA I REPARAREA TERMOCUPLELOR

tub de protecie (capsul); izolaie; termoelectrozi. Principiul lor de funcionare se bazeaz pe transformarea diferenelor de temperatur n mrimi electrice care sunt apoi msurate. Pentru o bun exploatare a termocuplelor trebuie inut seama de o serie de elemente nc de la construcia lor; materialul tubului s reziste n mediul nconjurtor; ansamblul tub-termoelectrozi s asigure o durat i o stabilitate de funcionare ct mai mare; materialele pentru termoelectrozi s fie astfel alese ca s asigure o diferen mic ntre coeficienii de dilatare liniar.

n scopul stabilirii cauzelor defeciunilor ce pot aprea la principalele componente ale circuitelor ce conin termocuple, se prezint schematic, n tabelul 1, cteva indicaii. Defeciuni ale termocuplelor.Tabelul 1

Componentel e termocuplului

Defectul

Cauze posibile

- tubul de protecie a fost excesiv de rece fa de mediul a crei temperatur se msoar i n care a fost Fisuri introdus; longitudinale - grosimea pereilor tubului de protecie este insuficient fa de regimul termic la care a fost supus. - presiune mare sau vitez mare de curgere a mediului a crei temperatur se msoar; Rupturi la - umiditate n izolaie; temperaturi Tubul de - grosimea pereilor tubului de protecie este nalte protecie necorespunztoare; (capsul) - punct de sprijin la distan mare. - tubul de protecie este necorespunztor pentru Coroziuni, atmosfera n care lucreaz; incluziuni - tubul de protecie nu a fost suficient de bine curat i guri naintea montrii, iar murdriile au dus la contaminarea acestuia. Materialul tubului de protecia este necorespunztor Fragilitate regimului termic n care lucreaz. - umezeal; Rezisten de - contaminarea izolatorilor prin difuzia excesiv a izolaie mic metalelor din termoelectrozi; Izolatoarele - etanare necorespunztoare la capete. Modificarea Contaminarea izolatorilor datorit reaciei lor cu tubul culorii de protecie sau cu termoelectrozii. Termoelectrozii Circuit deschis - deteriorarea termoelectrozilor datorit aciunilor nocive (ntrerupt) ale mediului ambiant; - termoelectrozii s-au supt datorit ntinderii excesive (proiectare necorespunztoare).

Componentel e termocuplului

Defectul Scurtcircuit, fluctuaii n indicaii, fragilitate ntreruperea circuitului la temperaturi nalte Modificarea curbei de etalonare Fisuri Circuit ntrerupt la temperatura camerei

Cauze posibile - legturi slabe, asamblare necorespunztoare, conductoare rsucite; - atmosfer necorespunztoare pentru tipul de termoelectrozi; - termoelectrozii nu au fost suficient de bine curai nainte de asamblare. - temperatura de folosire a depit valoarea punctului de topire a materialului termoelectrozilor; - termoelectrozii au avut defecte iniiale; - termoelectrozii s-au defectat dup un timp de funcionare. - tratamentul termic iniial a fost necorespunztor; - apariia neomogenitilor datorit impurificrii termoelectrozilor. - durate de funcionare depit. - temperatura de folosire mai mare dect cea prescris; - atmosfer necorespunztoare, - tratamentul termic iniial a fost necorespunztor; - alte defecte iniiale. - termoelectrozi fragili, necorespunztor tratai; - alungire excesiv la fabricaie, dup care au fost pstrai sau transportai la temperaturi joase; - defecte iniiale ale firelor, care au aprut dup montare.

LUCRARE DE LABORATOR LUCRAI PE GRUPE TEMA: ntreinerea i repararea unor elemente specifice utilajelor i instalaiilor Timp de lucru: 100 minute Lucrarea: ntreinerea i repararea motoarelor electrice. Condiii de lucru: activitatea se va desfura n laboratorul de specialitate; orele trebuie s fie grupate (succesiv), n orar, pentru a avea continuitate; se va lucra n grupe de cte cinci elevi. Obiective: Elevii trebuie s-i formeze deprinderile de a stabili aciunile desfurate pentru realizarea i supravegherea activitilor de ntreinere i repararea echipamentului electric. Cunotine teoretice necesare: Dup studierea FT 5 elevii trebuie s cunoasc activitile desfurate la echipamentul electric pentru fiecare nivel: coninutul reviziilor tehnice; coninutul reparaiilor curente; coninutul reparaiilor capitale. Indicaii de lucru: Un rol deosebit de important n buna funcionare a mainilor, utilajelor i instalaiilor la parametrii optimi l are i ntreinerea corect a echipamentului electric. Acesta trebuie ferit de ptrunderea apei i a prafului. Periodic, mainile electrice se vor curi de praf i mizerie pentru a mpiedica scurtcircuitarea lor. n cadrul sistemului de reparaii preventiv-planificate, se prevd pentru motoarele electrice urmtoarele activiti: revizie tehnic; reparaie curent; reparaie capital. De reinut ! Fiecare lucrare de ordin superior include lucrrile efectuate la nivelul inferior. Cerine: 1. Indicai operaiile ce se execut, la motoarele electrice, n cadrul reviziilor tehnice: a) ..; b) ..; c) ..; d) ..; e) ..; f) ...; g) 2. Se d n tabelul de mai jos elementul asupra cruia se intervine, cerndu-se s se indice operaiile ce se execut n cadrul reparaiilor curente, la motoarele electrice asincrone:

Organul de main sau subansamblul la care se acioneaz

Operaii executate n cadrul interveniei Reparaii curente

Subansamblul motor

Organe de asamblare: uruburi i piulie

Sistemul de transmisie

Perii i portperii

Lagre

Contactele de la bornele motorului

Reostatul

Aparatul de pornire

3. n tabelul de mai jos se d tipul lucrrii ce se execut pentru reparaii capitale ale motoarelor electrice asincrone cerndu-se s se indice coninutul lucrrii:Tipul lucrrii Msurtori nainte de demontare. Coninutul lucrrii Reparaii capitale

Curiri i demontri.

nlocuirea pieselor defecte. Asamblarea motorului electric.

Reglarea portperiilor.

Verificarea i repararea reostatului. Verificarea i repararea aparatajului de pornire Verificarea i reglarea proteciei.

Verificarea final.

LUCRARE DE LABORATOR LUCRAI PE GRUPE

TEMA: Planificarea reparrii utilajelor i instalaiilor Timp de lucru: 100 minute Lucrarea: Stabilirea unui ciclu de reparaie pentru un strung revolver Condiii de lucru: activitatea se va desfura n laboratorul de specialitate; orele trebuie s fie grupate (succesiv), n orar, pentru a avea continuitate; se va lucra n grupe de cte cinci elevi. Obiective: Elevii trebuie s-i formeze deprinderile de a stabili planificarea pentru reparare a mainilor, utilajelor i instalaiilor. Cunotine teoretice necesare: Dup studierea FD 18 i FT 1 elevii trebuie s cunoasc: structura unui ciclu de reparaie; citirea i interpretarea normativelor. Indicaii de lucru: Ciclul de reparaii reprezint perioada de timp, n ore lucrate, ntre dou reparaii capitale, inclusiv durata uneia dintre ele, de obicei ultima, sau, pentru maina, utilajul sau instalaia nou de la darea lor n exploatare, pn la prima reparaie capital. Durata ciclului de reparaii este stabilit pentru fiecare tip de main, utilaj sau instalaie n normative de reparaii n funcie de orele de funcionare. Structura ciclului de reparaii reprezint numrul, felul i succesiunea diferitelor intervenii tehnice n cadrul unui ciclu de reparaii. Cunoscnd durata de serviciu i duratele pentru fiecare tip de intervenie: Dc = 120000 ore Rt = 1250 ore; Rc1 = 2500 ore; Rc2 = 10000 ore; Rk = 30000 ore; Se cere: 1. numrul interveniilor pentru fiecare categorie de reparaii; 2. numrul orelor pentru un ciclu de reparaii; 3. numrul ciclurilor pentru ntreaga durat de serviciu; 4. s se reprezinte grafic structura ciclului cu datele obinute anterior; 5. s se reprezinte grafic durata de serviciu.

- LUCRARE DE LABORATOR LUCRAI PE GRUPE

TEMA: Organizarea atelierelor i a echipelor de ntreinere i reparare Timp de lucru: 50 minute Lucrarea: Stabilirea lucrrilor efectuate i a dotrii minime a atelierului n funcie de complexitatea lucrrilor. Condiii de lucru: activitatea se va desfura n laboratorul de specialitate; se va lucra n grupe de cte doi elevi. Obiective: Elevii trebuie s-i formeze deprinderile de organizare a unui atelier de ntreinere i reparare a utilajelor i instalaiilor. Cunotine teoretice necesare: Dup studierea FD 13 elevii trebuie s cunoasc: grupele de lucrri n cadrul unei reparaii pentru un utilaj; dotarea minim cu utilaje i instalaii a unei secii care face lucrri de reparare. Indicaii de lucru: n cadrul atelierului de reparaie se execut producia de piese de schimb i reparaiile de tip Rc i Rk. Din punct de vedere al coninutului lor, se pot deosebi trei grupe de lucrri de reparaii: grupa I cuprinde lucrrile legate de piesele supuse uzurii rapide i medii, remedierea defeciunilor medii (Rc1); grupa II cuprinde lucrrile mai mari, dar care nu necesit o complexitate tehnologic mai mare, pentru executarea lor nefiind necesare utilaje specializate din punct de vedere al tipului i al dimensiunilor (Rc2); grupa III cuprinde lucrri de complexitate tehnologic deosebit care necesit utilaje specializate (Rk). De menionat c lucrrile din grupa II cuprinde n afara celor indicate i lucrrile din grupa I; la fel grupa III cuprinde i lucrrile din grupa II. Se cere: Fiind date grupele i tipul de lucrri aferente, s se completeze corespunztor, n tabelul 1, spaiile libere cu exemple de lucrri i dotarea minim a atelierului de reparaii.

Tabelul 1.

Grupa

Tipul de lucrri Lucrri de prelucrare mecanic i montaj. Lucrri de forjare presare. Lucrri electrotehnice. Lucrri de sudur. Lucrri de prelucrare mecanic i montaj. Lucrri de forjare presare.

Exemple de lucrri

Dotarea atelierului de reparaii

I

II

Lucrri electrotehnice. Lucrri de sudur. Lucrri de turntorie Lucrri de prelucrare mecanic i montaj. Lucrri de forjare presare i tratament termic Lucrri de sudur i construcii metalice

III

7. MATERIALE DE REFERIN PENTRU ELEVI

fie de documentare;

fie de lucru; fie de evaluare.

Foarte important! nainte de a trece la rezolvarea exerciiilor i/sau a activitilor propuse, se va citi cu atenie sarcina de lucru i se va face o documentare. Elevii vor fi sprijinii s rezolve sarcina de lucru, solicitand sprijinul profesorului. Profesorul va ine evidena exerciiilor care au fost rezolvate i a activitilor care au fost desfurate i va evalua progresul realizat.

FIA DE DOCUMENTARE NR. 1

NECESITATEA LUCRRILOR DE NTREINERE I REPARARE 1. Importana activitii de ntreinere a utilajelor i instalaiilor. ntreinerea urmrete s menin mainile, utilajele i instalaiile n condiii normale de exploatare ntre dou reparaii consecutive, reducnd posibilitatea apariiei unor reparaii accidentale. Este necesar ca periodic s se verifice i starea accesoriilor din dotarea mainii, utilajului i a instalaiei respective, chiar dac sunt situaii cnd unele dintre acestea sunt folosite mai rar. Activitatea de ntreinere i reparare a utilajelor este impus de faptul c, pe parcursul folosirii lor productive, acestea sunt supuse procesului de uzur fizic i moral. Ca urmare, a procesului de uzur fizic, are loc un proces de pierdere treptat a valorii de ntrebuinare a utilajului, i n final o pierdere a capacitii de satisfacere a nevoii sociale pentru care a fost creat. Obinerea unei durate de funcionare normale ct mai lungi se poate realiza prin ncetinirea procesului de uzare fizic a pieselor componente, aceasta asigurndu-se prin: exploatarea mainilor, utilajelor i instalaiilor la sarcina normal (prin evitarea suprancrcrilor), ntreinerea corect i curirea zilnic, ungerea pieselor n micare, observarea continu a strii i funcionrii lor, lucrul de bun calitate a echipelor de ntreinere i reparaii i executarea reparaiilor la timp, conform prescripiilor ntreprinderii constructoare. n vederea meninerii caracteristicilor funcionale ale utilajului i a funcionrii n condiii ct mai apropiate de cele iniiale, n cadrul ntreprinderilor se organizeaz un serviciu de ntreinere i reparare a utilajului de producie. Din analiza comportamentului utilajelor n procesul de uzur fizic se poate constata c uzura n timp a diferitelor componente are loc n mod difereniat. Fenomenul de uzur fizic a utilajului poate fi ameliorat i printr-un sistem de activiti de ntreinere a acestuia, precum i printr-un ansamblu de operaii de control i revizie, care s permit depistarea din timp a eventualelor defeciuni. Toate aceste activiti de revizie, control, ntreinere i reparare a utilajelor, ndreptate n scopul meninerii n stare de funcionare o perioad ct mai mare de timp formeaz ceea ce n literatura de specialitate poart numele de sistem de ntreinere i reparare. Realizarea unor activiti de ntreinere i reparare corespunztoare a utilajelor are o serie de avantaje, dintre care mai importante sunt: creterea perioadei de timp n care utilajul este n stare de funcionare i realizarea produciei conform graficelor; creterea randamentului i a preciziei de funcionare a utilajelor; reducerea costurilor de producie i, implicit, creterea eficienei activitii de producie.

2. Obiectivele i mijloacele activitii de ntreinere i reparare. Activitatea de ntreinere i reparaii a devenit o problem tehnologic, n timp ce o lung perioad de timp era considerat ca o activitate anex neimportant. Aceast

modificare de optic este fireasc, deoarece astzi ntr-o ntreprindere constructoare de maini exis un numr foarte mare de utilaje diversificate. Obiectivele ntreinerii i reparaiei utilajelor dintr-o ntreprindere sunt:meninerea strii utilajului la parametrii care s asigure cantitatea, calitatea i continuitatea produciei; evitarea ntreruperilor de producie, datorit avariilor; reducerea timpilor neproductivi n scopul micorrii cheltuielilor pe unitatea de produs; limitarea la un nivel minim a cheltuielilor efectuate cu lucrrile de ntreinere i reparaii; asigurarea funcionrii utilajelor n condiii de securitate deplin n exploatare.

Existena unui compartiment de ntreinere i reparaii este justificat de necesitatea asigurrii utilizrii permanente a echipamentelor i cldirilor din ntreprinderile tot mai complexe. Domeniul de activitate al compartimentului de ntreinere este diferit de la o ntreprindere la alta, dar cuprinde n general, urmtoarele lucrri: ntreinerea i repararea echipamentului i cldirilor; modificrile aduse acestora; montarea i punerea n funciune a noilor echipamente; livrarea de utiliti n scopuri de producie (ap, energie electric, aer, abur, gaze etc.); controlul i evidena cheltuielilor de ntreinere i reparaii; paza contra incendiilor. Pentru atingerea obiectivelor compartimentul de ntreinere trebuie s se foloseasc de principalele mijloace: s se constituie ntr-un organism proporional dimensionat cu cadre i bine organizat n funcie de specificul ntreprinderii; s elaboreze un program de lucru bine conceput; s-i organizeze disponibilul de piese de schimb n funcie de necesiti; s evidenieze i s studieze continuu cauzele avariilor i s prevad remediile; s lucreze n strns colaborare cu celelalte compartimente, astfel ca s se asigure funcionarea utilajelor prin respectarea programelor; s se informeze permanent n pas cu progresul tehnologic, n domeniul materialelor, metodelor i echipamentelor noi. Mijloacele indicate corespund unor activiti care sunt prezentate n tabelul 1. Sarcinile sectorului de ntreinere i reparaii (fig.1) pot fi precizate n timp astfel: nainte i dup producerea uzurii mijlocului fix respectiv:

Fig. 1. Sarcinile sectorului de ntreinere i reparare.

ACTIVITILE DE NTREINERETabel nr. 1

ACIUNEA

Previziunea ntreinerii

ntreinerea preventiv

ntreinerea corectiv

Eviden i planificare

CE CUPRINDE CUI REVINE Activiti efectuate pentru evitarea lucrrilor de Personalului de deservire reparaii i pentru ca i a celui de ntreinere din lucrrile de ntreinere secii inevitabile s fie efectuate cel mai comod posibil Activiti efectuate pentru reducerea uzurii, meninerea Personalului de ntreinere utilajelor n bune condiii de din secii i ateliere care funcionare i evitarea execut reviziile opririlor neprevzute provocate de accident. Activiti efectuate pentru corijarea defectelor, nlocuirea pieselor uzate, Personalului de ntreinere revizuirea i renovarea din secii i ateliere care utilajelor ntr-un mod care s execut reparaiile le redea calitile lor de funcionare i precizie. Activiti ca: previziunea pe termen lung i scurt, Persanului de conducere a organizarea muncii, studiul activitii de ntreinere i de costuri, nregistrarea reparaii. cauzelor proastei funcionri a utilajelor .

FIA DE DOCUMENTARE NR. 2FACTORII CARE CONTRIBUIE LA UZURA PIESELOR COMPONENTE ALE UTILAJELOR n condiiile produciei industriale moderne, mainile, utilajele i instalaiile trebuie s funcioneze la parametrii optimi, fr ntreruperi sau opriri accidentale, condiie esenial pentru obinerea unei caliti superioare a produselor cerute i a unei eficiente economice ridicate. ntruct n timpul funcionrii mainile, utilajele i instalaiile se uzeaz fizic, aceast uzare poate provoca erori de prelucrare, mrirea consumurilor specifice i chiar accidente de munc. Factorii mai importani care contribuie la uzura pieselor, componente ale mainilor i utilajelor, sunt dai n figura 1.

a). Prelucrarea pieselor. Dat fiind faptul c forele de frecare acioneaz asupra straturilor superficiale ale pieselor, gradul de uzur i de rezisten la uzur depinde de prelucrarea lor. Oricare ar fi aceast prelucrare, se vor obine totui n final suprafeele cu neregulariti microscopice sau macroscopice . S-a constatat c prin prelucrare se produc unele modificri n structura superficial a metalelor sau aliajelor pieselor n frecare, care influeneaz rezistena Fig. 1. Factorii care contribuie la uzura pieselor. la uzur. De exemplu : la achiere, avansurile mici de 0,003 - 0,006 mm/rot i vitezele mici sub 3m/min fac s scad rezistena superficial a materialelor pieselor, fapt care se explic prin aceea c ecruisarea materialului este mai puin adnc. Odat cu creterea vitezei la peste 15m/min, innd seama i de avans, rugozitatea scade, iar ecruisarea crete n adncime, ducnd astfel la mbuntirea rezistenei la uzur.

b). Calitatea materialelor utilizate. Rezistena la uzur depinde n mod cert de materialele utilizate la confecionarea pieselor. n construcia de maini se utilizeaz pe scar din ce n ce mai mare fontele aliate, i n special cele cu grafit modular. La oeluri, cea mai utilizat structur, care d o bun rezisten la uzur, este cea cu sorbit i perlit. De reinut este faptul c durabilitatea crete o dat cu creterea duritii. De exemplu: o pies din oel cu duritatea de 600 HB are o durat de funcionare de 10 ori mai mare dect a unei piese cu duritatea de 200 HB. De menionat este faptul c oelurile aliate au o mare rezisten la uzur. c). Calitatea lubrifianilor. n scopul mririi rezistenei la uzur a pieselor, se utilizeaz uleiuri. Acestea trebuie s fie lipsite de acizi i impuriti mecanice, deoarece provoac coroziuni. Uleiul trebuie s formeze un film stabil absorbant, contribuind n acest fel la micorarea coeficientului de frecare. d). Viteza relativ a pieselor n frecare. Viteza relativ a pieselor n frecare intereseaz mai ales ca mrime, prezentnd valori de la 0,1 m/s pn la peste 10m/s, fapt care poate contribui la micorarea sau intensificarea procesului de uzur. e). Forele i presiunea de contact. Forele care solicit piesele n frecare provoac o stare de tensiune care contribuie la uzura lor. Din acest punct de vedere se deosebesc dou feluri de sarcini : sarcini ce provoac solicitri statice, care, pe lng meninerea valorii lor constant, mai au i direcia constant; sarcini ce provoac solicitri dinamice, care pot fi de dou feluri sarcini ce provoac solicitri prin oc; sarcini ce provoac solicitri variabile continue. Uzura este direct proporional cu presiunea de contact. n cazul ungerii lichide, o presiune de contact considerabil poate duce la ruperea i ntreruperea filmului de lubrifiant. De asemenea este important i felul micrii dintre dou piese n frecare, micare care poate fi: de alunecare; de rostogolire; combinat. f). Jocurile dintre piese n frecare. Uzura crete pe msur ce cresc jocurile dintre piesele aflate n frecare, deoarece apar solicitri dinamice care perturb regimul de lucru al mainii sau utilajului. Jocurile provoac nclzirea i ruperea filmului de lubrifiant, putnd duce n final la distrugerea pieselor respective, sau a altor piese mbinate cu acestea.

g). Mediul i regimul de exploatare. Mediul, care influeneaz considerabil de mult frecarea, poate fi de dou feluri: corosiv; abraziv. Mediul corosiv se ntlnete n special la mainile i utilajele ce funcioneaz n ntreprinderile de produse chimice, iar cel abraziv la mainile i utilajele miniere, petroliere, metalurgice etc., acestea furniznd elemente suplimentare fa de cele obinuite n problema frecrii i uzurii . n ce privete regimul de exploatare, se va ine seam de urmtorii factori: ungerea mainii; curirea ei; protecia suprafeelor n frecare. Sub aspectul ungerii, se pune problema dac uleiul este suficient sau dac el este de calitate bun. n privina curirii, se au n vedere posibilitile de ndeprtare a diferitelor impuriti, materiale abrazive etc. Pentru protecia suprafeelor n frecare trebuie luate msuri corespunztoare n vederea etanrii i perfecionrii continue a mijloacelor de ungere. h). Felul frecrii. n funcie de felul micrilor, unei suprafee fa de cealalt, se disting urmtoarele tipuri de frecri: - Frecarea de alunecare, care se produce n planul tangent comun a dou corpuri n contact, care alunec sau tind s alunece unul peste altul. Exemple de frecare de alunecare: micarea unei snii pe ghidajele acestuia, rotirea fusurilor n lagrele de alunecare etc. - Frecarea de rostogolire este frecarea asociat micrii de rostogolire a unui corp pe altul, care determin un cuplu de sens contrar micrii sau tendinei de micare de rostogolire, rezultat din aciunea forelor de sprijin din suprafaa de contact deformat plastic. Exemple de frecare de rostogolire : corpurile de rostogolire a unui rulment pe inele, roile unui vehicul de cale ferat pe ine etc. - Frecarea mixt care poate fi interpretat ca o combinaie a frecrii de rostogolire cu cea de alunecare. Exemple de frecare mixt : frecarea n angrenaj, frecarea n transmisii prin ficiune etc. Dup cum ntre suprafeele n micare exist sau nu substane de ungere, frecarea poate fi : fluid; semifluid; uscat.

Frecarea fluid se produce, n mod normal, la funcionarea de regim a mainilor i utilajelor. Frecarea fluid se poate menine cnd ntre suprafee se realizeaz deplasri cu viteze mari, suprafeele sunt supune unei apsri mijlocii i sunt alimentate n mod continuu cu lubrifiani.

Frecarea semifluid poate s apar ca urmare a unei ungeri defectuoase sau insuficiente, precum i la pornirea i, oprirea mainii cnd, datorit vitezei prea mici, nu se poate introduce stratul de ulei necesar ntre cele dou suprafee n micare relativ. La staionarea mainii, din cauza sarcinii de pe arbore, lubrifiantul este ndeprtat dintre cele dou suprafee ale fusului i ale cuzinetului, contactul a staionat un timp ndelungat (fig. 3, a). La viteze de rotaie mici, arborele ncepe s transporte sub el lubrifiant, care, avnd form de pan i o oarecare presiune, ncepe s-l ridice; n acest caz, ungerea va fi semifluid (fig. 3, b, c). La creterea turaiei, centrul fusului se apropie de cel al cuzinetului, pentru a coincide cu el la turaie foarte mare. n acest ultim caz (fig. 3, d), teoretic, grosimea peliculei de lubrifiant devine constant pe ntreaga periferie a fusului. Frecarea uscat ia natere cnd ntre cele dou suprafee n micare relativ nu exist nici un strat intermediar de lubrifiant, nici chiar n punctele disparate, astfel nct contactul lor este direct.

Fig. 3. Frecarea n lagre. AVANTAJ E

N CONDIIILE FRECRII FLUIDE SE REALIZEAZ :- micorarea uzrii suprafeelor de frecare; - reducerea consumului de energie prin frecare; - mrirea sarcinilor admisibile; - mrirea siguranei n funcionare; - economie de lubrifiani.

FIA DE DOCUMENTARE NR. 3NTREINEREA MAINILOR I UTILAJELOR INDUSTRIALE 1. Managementul ntreinerii preventiv-planificate. Activitatea general de ntreinere trebuie s se bazeze pe experien, cum ar fi statistica defeciunilor proprie sau cea a productorilor. n funcie de ct de complet este documentaia de ntreinere, sarcina de a concepe activitatea de ntreinere poate s se dovedeasc a fi mai mult sau mai puin dificil. n activitatea de concepie a activitii de ntreinere, scopul este de a elabora instruciuni cu privire la: - posibilitile de eliminare - gsirea relaiei optime - modul de stabilire a a acelor probleme care au dintre ntreinerea corectiv momentului optim pentru tendina s se repete; i ntreinerea preventiv; nlocuirea unui reper; Scopul iniial al configurrii ntreinerii planificate este de a organiza metodele i personalul de care este nevoie pentru ndeplinirea acestei misiuni aceea de a mpiedica apariia defeciunilor i a defectelor, ceea ce nseamn c este nevoie de: formulare ale documentelor standard (tip); descrierea de rutin privind modul de utilizare a formularelor; instruciuni de msurare a diferiilor parametri; instruciuni privind executarea diferitelor activiti preventive; personal disponibil pentru a executa lucrrile conform programului; convenie cu personalul calificat care s ndeplineasc aceste sarcini, cu sau fr instruciuni detaliate. Documentaia de ntreinere conine instruciuni de ntreinere, lista de referine la piesele de rezerv i alte documente care pot fi elaborate n faza premergtoare. Documentele care se cer au anumite caracteristici: includ fluxuri tehnologice (de lucru) sau figuri care rezult din desene/plane fcute de consultani; constau n descrieri primite de la productori; sunt influenate de documentaia standard a cumprtorului; sunt adaptate la calificrile meseriailor care le deservesc; Planificarea activitii de ntreinere planificat se bazeaz pe diferite informaii: analiza rezultatelor din procesul de ntreinere corectiv; experiena acumulat din alte activiti; caracteristicile utilajelor; monitorizarea strii/condiiei utilajului (dac este n funciune). Activitatea de planificare conine urmtoarele puncte: identificarea sistemului tehnic/componentelor care urmeaz s fie ntreinute; definirea aciunilor de ntreinere relevante; repartizarea aciunilor; pregtirea programului de ntreinere; demararea aciunii. Organizarea corespunztoare a lucrrilor de ntreinere a mainilor i utilajelor asigur mrirea duratei lor de serviciu, adic a perioadei de timp consumate de la punerea n exploatare pn la scoaterea din uz, respectiv casarea acestora.

n funcie de importan i complexitate, lucrrile de ntreinere se execut: permanent de ctre personalul ce deservete maina i utilajul; periodic de ctre echipele de ntreinere, n conformitate cu normele prevzute pentru fiecare main, utilaj sau instalaie. 2. Lucrri de ntreinere executate de personalul care deservete utilajele. Personalul care deservete mainile, utilajele i instalaiile, n afar de modul de manipulare n procesul de producie, trebuie s cunoasc i s respecte ansamblul de msuri corespunztoare:Construcia, funcionarea, reglarea i exploatarea mainilor, utilajelor i instalaiilor deservite. Msurile de siguran care trebuie luate nainte de punerea n funciune. Modul cum se pune n funciune, respectnduse operaiile n succesiunea i corelarea lor. Supravegherea pe timpul funcionrii pentru evitarea apariiei unor fenomene nedorite. Msuri de siguran nainte de oprire. Modul cum se face oprirea, cu respectarea operaiilor n succesiunea i corelarea lor. Msurile de siguran dup oprire.

ANSAMBL U DE MSURI

Msurile necesare a fi luate n cazul apariiei unor situaii anormale. Protecia contra agenilor corosivi. Conservarea de scurt i lung durat. Protejarea de lovituri, zgrieturi i alte degradri a organelor care pot influena precizia. Schema de ungere cu indicaiile necesare.

3. Lucrri de ntreinere a utilajelor executate de personalul de ntreinere.

Aceste lucrri se executa la anumite termene planificate, indicate n grafice, n funcie de caracteristicile utilajului, de precizia necesar funcionrii, de gradul de ncrcare al utilajului i regimul su de lucru. Cu acest prilej se verific sistemul de rcire i de ungere, i comportarea n exploatarea mainii, n unele situaii, se fac reglri sau demontri pariale ale mainii i utilajului i, n special, a acelor subansambluri care prezint importan n funcionare. Rezultatul acestor verificri este menionat n dosarul mainii, utilajului sau instalaiei, respective, n vederea determinrii cauzelor uzrii i pentru stabilirea volumului i felului reparaiei.

4. Curirea mainilor utilajelor i instalaiilor.

Curirea i splarea se execut pe locurile de producie (n cazul mainilorunelte i utilajelor fixe sau utilajelor grele) sau la un post de curire i de splare special amenajat (n cazul mainilor i utilajelor deplasabile). Se va acorda atenie deosebit sistemelor de etanare ce se vor demonta cu regularitate, pentru a fi curite i reglate. nainte de splare se recomand ca instalaiile de rcire i de ungere s fie golite pentru schimbarea lichidului, care ntotdeauna conine impuriti, atrgnd dup sine uzarea pompei. Se vor cura periodic filtrele instalaiilor de ungere; rezervorul i conductele de ulei trebuie splate ori de cte ori se schimb uleiul. Materialele pentru ters trebuie s absoarb lichidele, s nu conin achii metalice i s aib o rezisten suficient de mare, pentru a nu se rupe n timpul ntrebuinrii. Prile de lucru fine ale mainii se cur cu crpe moi, iar cele cromate cu piele de cprioar. Ca materiale de ters se mai folosesc: lavete, deeuri de bumbac uscate, pnz de sac moale etc. Mainile-unelte se spal, de obicei, cu petrol lampant sau cu motorin, cu ajutorul unor crpe mbibate n aceste lichide. Dup splare, se terg cu crpe sau se usuc cu aer comprimat. Mainile care lucreaz n mediu cu mult praf, de Importana activitii de intretinere si reparare a utilajelor exemplu, cele din turntorii, se spal periodic, la intervale mai mici dect mainile din celelalte sectoare.

FIA DE DOCUMENTARE NR. 4PRIMIREA MAINILOR, UTILAJELOR I INSTALAIILOR PENTRU REPARARE Operaiile pregtitoare care se efectueaz n vederea reparrii mainilor, utilajelor i instalaiilor sunt: primirea pentru reparare, presplarea, demontarea, curirea i splarea pieselor dup demontare, constatarea defectelor pieselor demontate i sortarea lor. Anumite tipuri de maini i utilaje, cum sunt cele care lucreaz n aer liber, nainte de demontare, sunt supuse presplrii, n vederea ndeprtrii noroiului i altor depuneri, operaie care se face cu ap rece sau cald la presiuni de (5...10) 10 2 Pa, n locuri special amenajate. Reparaiile se fac la termenele stabilite n planul de reparaii ale fondurilor fixe ntocmite la nceputul anului, numai dac se stabilete necesitatea lor cu ocazia reviziilor tehnice planificate, cnd se constat uzarea pieselor. Persoana care conduce lucrrile de reparaie stabilete mpreun cu eful seciei n care se afl utilajul, data cnd utilajul va fi oprit i predat cu proces-verbal de predareprimire, n care se consemneaz: denumirea utilajului numrul de inventar, piesele sau sculele anex, dac intrarea in reparaie este conform planului sau este o reparaie accidental (cu specificarea motivului accidentrii i a vinovatului), defeciunile constatate n timpul exploatrii recomandrii privitoare la modernizarea utilajului etc.

Constatarea strii tehnice a mainilor, utilajelor i instalaiilor se face prin urmtoarele metode:

Metoda examinrilor

Metoda testelor

Metoda msurilor

Msurri speciale

Metoda examinrilor prin care se verific starea tehnic a utilajelor observnduse funcionarea acestora. Aceast observare se face de ctre personalul de specialitate, fr a se opri maina sau utilajul; Metoda testelor, n cadrul creia se fac msurri asupra produsului realizat de ctre maina respectiv i se constat abaterile. O main care d produse cu o abatere mare prezint uzuri mari; Metoda msurilor, care const n msurarea anumitor piese componente ale mainii, care se compar cu datele din cartea tehnic, stabilindu-se astfel gradul de uzare. Pentru aplicarea metodei, este necesar demontarea mainii, utilajului sau instalaiei respective ; Metoda msurrilor speciale, care const n msurarea unor parametri speciali ai mainii, cum ar fi: vibraiile, temperatura, zgomotele, vitezele de lucru, diverse presiuni etc. Msurarea acestor parametri speciali d o imagine clar a strii utilajului.

FIA DE DOCUMENTARE NR. 5

DEMONTAREA MAINILOR, UTILAJELOR I INSTALAIILOR Lucrrile de demontare depind de construcia mainii, utilajului sau a instalaiei i de felul reparaiei. Astfel, la reparaiile curente RC1 i RC2 se demonteaz numai subansamblurile defecte, iar la reparaiile capitale Rk, ntreg utilajul. Persoana care conduce lucrrile de reparaii trebuie s cunoasc bine construcia i funcionarea utilajului, n care scop el studiaz documentaia tehnic (proiectul i cartea mainii, schema cinematic, schema electric etc.) i examineaz utilajul mai nti n stare de funcionare, apoi dup ce a fost oprit, stabilind subansamblurile, interaciunea lor i poziia pieselor conjugate, scopul precum i ordinea demontrii. Demontarea fiecrui subansamblu se face individual. Piesele mrunte provenite din mecanismele demontate ale subansamblurilor trebuie aranjate ordonat n lzi, fr a se aeza unele peste altele, pentru a evita deteriorarea i deformarea lor. Piesele de dimensiuni mari (batiurile, carcasele etc.) se recomand s fie aezate pe pardoseal, pe un suport din lemn sau pe mese joase, iar cele de dimensiuni mici se strng ntr-o lad separat. Piesele aezate dezordonat se identific greu la asamblare. De asemenea, trebuie marcate piesele conjugate, neexistnd interschimbabilitatea ntre ele. Pentru executarea operaiei de demontare a mainilor, utilajelor i instalaiilor, se cunosc dou metode : - metoda de front, care const din demontarea utilajului de la nceput pn la sfrit ntr-un singur loc de lucru. Metoda se aplic atunci cnd utilajul trebuie demontat numai parial; - metoda de band, la care operaia de demontare se realizeaz treptat, n cteva posturi de lucru pe linia de demontare. Dup demontarea utilajului agregatele care trebuie reparate sunt transportate la locurile de reparaii. Metoda se aplic n cazul demontrii complete a utilajului. Piesele i subansamblurile grele se vor demonta utiliznd maini de ridicat cu dispozitive de prindere sigur, respectndu-se cu strictee normele de sntate i securitate a muncii. Demontarea organelor filetate. Pentru a se uura demontarea piulielor, prezoanelor i a uruburilor care se deurubeaz greu din cauza corodrii, ele se ung cu petrol lampant. Dac subansamblul demontat are dimensiuni mici, atunci ele se cufund pentru 20-30 min n petrolul lampant, iar apoi se rsucete piulia sau urubul ntr-un sens sau altul, pn se deplaseaz din loc. Dac acest procedeu nu este eficient, atunci se aplic cu ciocanul de cupru lovituri dese i uoare pe feele piuliei i apoi se deurubeaz. Pentru a se uura deurubarea unei piulie foarte nepenite, aceasta se nclzete ncercndu-se permanent deurubarea ei cu cheia. Pentru deurubarea prezoanelor ce sunt prevzute cu filet la captul liber se folosesc dispozitive universale de scos prezoane (fig. 1). Acest dispozitiv se compune din tija 1, prghia 2, rola striat 3, montat pe tija cu ajutorul penei 4. Prezonul 6 ce urmeaz a fi scos se introduce n alezajul suportului 5 pn cnd partea nefiletat ajunge n dreptul rolei striate. Prin acionarea tijei rola striat se rotete o dat cu aceasta, dezangajnd prezonul. n lipsa acestui dispozitiv se folosete o piuli cu o contrapiuli, deurubarea fcndu-se cu o cheie obinuit. Dac prezonul sau urubul s-au rupt puin deasupra suprafeei piesei resturile lui se ndeprteaz din alezajul filetat cu o urubelni, executndu-se mai nti un canal pe faa

sa rupt. Dac nlimea la care s-a produs ruptura este prea mic i nu permite executarea unui canal pentru urubelni, atunci deurubarea se va face cu ajutorul unei bare sudate 1 (fig. 2), att de prezonul 2 ct i de rondeaua 3. De asemenea extragerea se mai poate realiza sudnd de capul prezonului rupt o piuli ca deurubarea s se fac cu o cheie. Dac prezoanele i uruburile s-au rupt sub nivelul suprafeei piesei n urubul sau prezonul rupt se execut un alezaj la adncimea de 10-15mm, avnd diametrul egal cu jumtate din diametrul prezonului rupt, dup care se preseaz n alezajul practicat un dorn conic din oel cu profil triunghiular sau ptrat sau, n alezaj, se execut un filet invers i se nurubeaz o tij filetat cu mner. Prin rotirea dornului sau a tijei se deurubeaz captul rupt. Cnd prezoanele i uruburile rupte au duritate mare i nu se pot folosi burghie, alezajul se va executa prin prelucrarea cu scntei electrice.

Fig. 1. Dispozitiv universal de scos prezoane.

Fig. 2. Procedeu de scoatere a urubului rupt cu o vergea sudat. Dup scoaterea uruburilor i a prezoanelor rupte, se corecteaz filetul respectiv cu ajutorul unor tarozi de dimensiuni corespunztoare la treapta de filet imediat superioar.

Demontarea mbinrilor cu tift i cuie spintecate. tiftul conic se ndeprteaz n sensul diametrului mare, aplicnd lovituri puternice cu ciocanul prin intermediul unui dorn. Dac una din piese este deplasat din loc i tiftul s-a ndoit, el se scoate dup ce piesa a fost aezat la loc. Cuiele se smulg cu ajutorul extractoarelor speciale, dup ce au fost strnse cu un clete. Demontarea mbinrilor cu pan. La demontarea subansamblurilor penele nclinate se scot prin batere cu ajutorul unui dorn, ale crui dimensiuni trebuie s fie cava mai mici dect seciunea canalului pentru pan. Dac pana nu poate fi scoas prin acest procedeu atunci piesa se nclzete cu o lamp de benzin sau cu un arztor cu gaze pn la temperatura de 80-120oC. Dup o astfel de nclzire piesele se elibereaz relativ uor de pan. Pana nclinat montat la captul arborelui, poate fi scoas, de asemenea, cu un extractor cu aciune dinamic (fig. 3). Capul 1 al extractorului se aeaz pe capul 2 al penei i se fixeaz cu ajutorul inelului 3 i cu urubul 4. Lovind de cteva ori cu greutatea 5 flana 6 se scoate pana din locaul ei.

Fig. 3. Extractor de pan cu aciune dinamic. Demontarea rulmenilor. n vederea demontrii, oricrui tip de rulment, se va proceda, la: constatarea modului de montare a rulmentului, prin consultarea desenelor sau prescripiilor; curirea locului i subansamblurilor respective; pregtirea sculelor i dispozitivelor de scoatere, din categoria crora cel mai frecvent sunt folosite presele manuale. Rulmenii nu trebuie demontai prin lovire cu ciocanul i dornul, pentru c n acest caz corpurile i cile de rulare se deterioreaz. n figura 4 sunt reprezentate dou moduri de demontare a rulmenilor de pe arbore. Cel mai simplu dispozitiv folosit la demontarea rulmenilor este un manon de eava 1 (fig. 4, a) care se aplic pe inelul interior al rulmentului 2, iar pe capul arborelui 3 se preseaz axial cu o pres manual. Acest dispozitiv se aplic numai atunci cnd arborele mpreun cu rulmentul pot fi scoase din carcasa lor. Cnd n spatele rulmentului se afl o roat dinat sau o roat de transmisie, se folosesc dispozitive, cu gheare (fig. 4, b), care se vor fixa direct pe acestea.

Fig. 4. Procedee de demontare a rulmenilor. La rulmenii demontabili, operaia de demontare se simplific deoarece n acest caz se poate separa inelul exterior de cel interior, iar prinderea lor n vederea demontrii se poate face mult mai uor.

Rulmenii montai cu buce de extracie 3 (fig. 5) se demonteaz prin nurubarea unei piulie 1 pe filetul exterior al bucei. Piulia se sprijin pe inelul interior al rulmentului 2 i n acelai timp, prin nurubare, trage buca extractoare, elibernd astfel rulmentul de pe fusul 4. Un procedeu mai perfecionat l constituie demontarea bucelor de extracie cu presa hidraulic portativ.

Fig. 5. Demontarea rulmenilor fixai n buc cu extracie.

Pentru a uura demontarea rulmenilor mari i cu strngeri mari, pe fus se obinuiete s se nclzeasc inelul interior la temperaturi de 80-90C. Pentru aceasta se toarn peste inelul interior ulei mineral nclzit, iar fusul arborelui este izolat cu azbest sau carton (dispozitivul de demontare trebuie fixat n prealabil). Dup ce se nclzete inelul interior demontarea propriu-zis se realizeaz cu unul din procedeele cunoscute. Pentru demontarea rapid a rulmenilor cu role cilindrice montai direct pe fus se folosete un dispozitiv electric de extracie care se centreaz pe arbore i nclzete prin inducie) rulmentul n circa 30s; dup aceea, rulmentul este extras cu ajutorul unui arc i al unor gheare. Extragerea rulmenilor din alezajele nfundate ale carcaselor se realizeaz cu ajutorul preselor de tipul celei reprezentate n figura 6. Flcile 1, dup ce sunt introduse n alezajul interior al rulmentului, se deplaseaz pe glisiera, pn cnd fac contact cu pereii inelului interior, prin deplasarea axial a bacului conic 2, cu ajutorul uruburilor 3. Prin acionarea urubului conductor 4 ce se sprijin pe fundalul alezajului din carcas se scoate rulmentul.

Fig. 6. Demontarea rulmenilor din alezaje nfundate.

Demontarea lagrelor cu alunecare i a bucelor. Lagrele i bucele montate prin presare, n cazul c se mai refolosesc, se demonstreaz cu ajutorul preselor manuale, preselor hidraulice i pneumatice sau cu ajutorul dispozitivelor de extracie, iar dac nu se mai refolosesc, cu ajutorul dornurilor. Presele manuale folosite la demontarea bucelor pot aciona prin tragere (fig. 7, a) sau prin mpingere (fig. 7, b). n primul caz, tija filetat 1, montat cu un capt n flana 5, este deplasat axial prin rotirea piuliei 2 ce se reazem pe flana 3. Distanierele 4 trebuie s aib o nlime egal cu cel puin nlimea bucei, pentru ca aceasta s poat fi extras complet din alezajul carcasei, n cel de-al doilea caz, pe partea frontal a bucei se aeaz dopul 7 asupra cruia se acioneaz cu urubul 2, pn cnd buca este eliminat de alezajul carcasei.

Fig. 7. Demontarea bucelor cu ajutorul preselor manuale Bucele care nu se mai refolosesc se pot demonta cu ajutorul dornurilor (fig. 8) sau cu ajutorul unui tarod 1, (fig. 9) i al unei bile de oel 3. Extragerea bucei 2 se face pe msura nurubrii tarodului, dup ce acesta a venit n contact cu bila.

Fig. 8. Demontarea bucelor cu ajutorul dornurilor.

Fig. 9. Scoaterea bucelor dintr-un alezaj nfundat.

FIA DE DOCUMENTARE NR. 6

SPLAREA I CURIREA PIESELOR Suprafeele mainilor, utilajelor i ale pieselor componente ale acestora sunt acoperite la exterior i interior de diferite impuriti, depuneri i pelicule care trebuie ndeprtate complet n procesul de reparare pentru a permite constatarea defectelor i efectuarea lucrrilor ulterioare n condiii corespunztoare. ndeprtarea acestor depuneri i impuriti se poate realiza prin metode mecanice i fizico-chimice. a). Metodele mecanice se preteaz ndeosebi la ndeprtarea, de pe suprafeele mainilor, utilajelor i a pieselor componente ale acestora a bavurilor, oxizilor, vopselei vechi etc. Principalele procedee folosite n acest scop sunt.

PROCEDEE DE CURARE

MANUAL(piese mari; cu perii, dli)

SABLARE(jet de nisip sau bile)

N TOBE(la piese mici; prin frecare)

b). Metodele fizico-chimice sunt cel mai des utilizate, deoarece sunt foarte productive, asigur o suprafa perfect curat i pot fi mecanizate i automatizate toate lucrrile legate de splare. METODE FIZICO-CHIMICE au la baz folosirea: soluiilor chimice ultrasunetelor bombardarea cu ioni soluii chimice asociate cu ultrasunete sau curent electric

Instalaiile de splare i curire electrolitic sunt folosite la ndeprtarea depunerilor de orice natur de pe piese i ca operaie prealabil a unor procese ulterioare (cromare, nichelate). Aceast metod se bazeaz pe aciunea curentului electric asupra unor piese montate la catod i scufundarea ntr-un electrolit activ din punct de vedere chimic fa de elementele ce trebuie ndeprtate.

Splarea cu ultrasunete se bazeaz pe aciunea mecanic a ultrasunetelor care se propag ntr-un mediu lichid, activ din punct de vedere chimic i care mpreun favorizeaz ndeprtarea depunerilor.

Curirea pieselor prin bombardarea cu ioni se aplic n scopul obinerii unor suprafee foarte curate la piesele cu precizie nalt, dup ce n prealabil s-a fcut o curire grosier. Pentru aceasta, piesele sunt introduse ntr-un mediu gazos, neutru, cu presiune sczut, n care se produce o descrcare electric ntre doi electrozi, piesele fiind aezate la anod sau la catod. Ionii care se formeaz n gazul din recipient bombardeaz piesa i nltur toate depunerile.

Rulmenii se spal n produse petroliere sau ulei mineral fierbinte. Splarea n produse petroliere se face astfel: ntr-un vas curat se toarn produse petroliere pn ce acoper toi rulmenii care trebuie splai, dup care se adaug ulei mineral subire, n procent de 6-8%. n timpul splrii, inelul interior se imobilizeaz, iar inelul exterior se rotete pn cnd cile de rulare, corpurile de rulare i colivia se vor curai complet. Splarea n ulei fierbinte se face ntr-o baie nclzit electric, pn la temperatura de 80C. Dup splare, rulmentul se usuc i apoi se unge. Ungerea se face prin rotirea lent a rulmentului ntr-o baie de ulei.

FIA DE DOCUMENTARE NR. 7

CONSTATAREA DEFECTELOR PIESELOR DEMONTATE I SORTAREA ACESTORA Dup splare i uscare, piesele se supun procesului de constatare a defectelor i sortarea se face n: piese bune, piese de recondiionat (reparat) sau de nlocuit i piese neutilizabile. Vor fi admise ca piese bune numai acelea care se ncadreaz strict n prescripiile din documentaia mainii. Constatarea defectelor pieselor se face prin : controlul vizual pentru depistarea crpturilor, rupturilor, tirbiturilor, uzurilor accentuate, exfolierilor, rizurilor, deformrilor, ncovoierilor, gripajelor etc.; controlul cu instrumente i aparatur obinuit pentru determinarea uzurilor, duritii, fisurilor care nu se vd cu ochiul liber, rsucirilor etc.; controlul cu instrumente i dispozitive speciale pentru msurarea uzurilor, la rulmeni, roi dinate etc.; controlul elasticitii arcurilor, segmenilor etc.; controlul defectoscopic nedistructiv. Dup constatare pot rezult urmtoarele categorii: piese care se ncadreaz n prescripiile tehnice privind dimensiunile, calitatea suprafeelor, caracteristicile fizico-mecanice etc. i sunt bune de utilizat n forma respectiv fr alte intervenii; piese care nu se ncadreaz n prevederile prescripiilor tehnice, ns prin suprapunerea acestora unor operaii cum sunt cele de recondiionare printr-un procedeu adecvat i cu o tehnologie corespunztoare, rezult piese bune de utilizat; piese la care nu se pot sau la care nu se justific, din punctul de vedere tehnico-economic, s fie recondiionate, din cauza gradului avansat de uzare sau deteriorare. Piesele bune se remonteaz n maina, utilajul sau instalaia respectiv (de regul, aceasta se afl n reparaie), sau se introduc cu forme de predare n magazia de piese de schimb, n vederea refolosirii lor aa cum reiese din figura 1.

Fig. 1. Schema bloc pentru recuperare piese i subansamble.IMPORTA NT

Datorit ponderii att de nsemnate a valorii pieselor de schimb n cadrul cheltuielilor totale pentru reparaia mainilor, utilajelor i instalaiilor, activitatea de recuperare recondiionare este plasat n cadrul celei de ntreinere i reparaii (fig. 2) care, de regul, se desfoar n ateliere i secii proprii, la productor, sau la teri, n uniti specializate. Funcionarea acestui compartiment, n industrie, n mod corespunztor, constituie cheia activitii de recondiionare. De el depinde n mare msur succesul sau insuccesul acestei activiti, pentru c aici, i numai aici, se hotrte soarta unei piese dac aceasta va fi retopit sau, prin recondiionare, va reintra n circuitul normal deja cunoscut.

Fig. 2. Schema bloc de legturi i atribuii.

DE REINUT

Pentru piesele care necesit recondiionri, tehnologul care face constatarea ntocmete o schi n care se va arta prin linii groase locul ce trebuie reparat, modul de recondiionare i cotele la care trebuie obinut piesa, dup recondiionare. O dat cu ntocmirea schiei se va trece n foaia de constatare natura defectului, modul de rezolvare i numrul de ordine al schiei sau desenului.

FIA DE DOCUMENTARE NR. 8

ELABORAREA STRUCTURII ORGANIZATORICE Proiectarea organizrii unui sector dintr-o ntreprindere, ca i a ntreprinderii de altfel, se realizeaz prin definirea i gruparea activitilor, astfel nct acestea s fie repartizate ct mai logic i mai eficient de realizat. Organizarea structurii ndeplinete, n general, dou funciuni principale: elaborarea proiectului sau a mecanismului pentru coordonarea activitii, urmrindu-se n primul rnd atingerea obiectivelor; definirea relaiilor din interiorul ntreprinderii, sectorului, n vederea stabilirii unei reele de legturi ct mai corespunztoare, adic stabilirea structurii organizatorice ilustrat de organigram i reglementarea funcionrii ei prin regulamentul de organizar