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LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V.

LIPSAINDUSTRIAL

LIPSA INDUSTRIAL

GENERAL INFORMATION

INDEX

A. LIPSA INDUSTRIAL OVERVIEW B. ENGINEERING CAPABILITIES C. PROCUREMENT CAPABILITIES D. CONSTRUCTION CAPABILITIES E. PROJECT IMPLEMENTATION F. EXPERIENCE

LIPSA INDUSTRIAL

A. LIPSA INDUSTRIAL OVERVIEW

LIPSA INDUSTRIAL

INTRODUCTION LIPSA INDUSTRIAL WAS FOUNDED IN RESPONSE TO A GROWING NEED IN MEXICO FOR A MEDIUM SIZE COMPANY TO PROVIDE ENGINEERING, PROCUREMENT, CONSTRUCTION AND PLANT SERVICES REQUIRED IN THE IMPLEMENTATION OF PROJECTS RELATED TO THE PROCESS, NATURAL GAS TRANSPORTATION, AND POWER GENERATION INDUSTRIES.

LIPSA INDUSTRIAL EMERGED THROUGH THE ASSOCIATION OF LIPSA , A WELL KNOWN AND FINANCIALLY STABLE MEXICAN CONSTRUCTION COMPANY ESTABLISHED IN 1963 WITH A PROVEN TRACK RECORD FROM PAST CONSTRUCTION WORK WITHIN THE COUNTRY, AND A GROUP OF HIGH CALIBER, EXPERT ENGINEERS WITH AMPLE EXPERIENCE IN THE EXECUTION OF A WIDE VARIETY, SCOPE AND SIZE OF PROCESS AND ENERGY RELATED PROJECTS. LIPSA OFFERS AN OUTSTANDING TEAM OF ENGINEERS AND TECHNICIANS, THAT HAVE AN AVERAGE OF 20 YEARS INDUSTRY EXPERIENCE AND 15 YEARS WORKING TOGETHER IN A TASK FORCE ENVIROMENT ASSURING AN INDEPTH KNOWLEDGE OF THE WORK PROCESS, STANDARDS, SPECIFICATIONS, PROCEDURES AND COMPUTER TOOLS ALL KEY FEATURES OF SUCCESSFUL PROJECTS. LIPSA CAN AT THE CLIENT REQUEST OR NEED GENERATE ALL PROJECT DOCUMENTS AND DRAWINGS IN SPANISH OR ENGLISH.

LIPSA INDUSTRIAL

THROUGH THE AFFILIATION WITH THE CONSTRUCTION COMPANY, LIPSA HAS THE ABILITY TO PROVIDE THE CONSTRUCTION PHASE OF PROJECT AS WELL. THE CONSTRUCTION COMPANY HAS THE HUMAN, FINANCIAL AND CONSTRUCTION EQUIPMENT RESOURCES TO ENSURE THAT THE SAME HIGH LEVEL OF SERVICES ARE AVAILABLE ON THE CONSTRUCTION WORK OF ANY PROJECT. LIPSA INDUSTRIAL CAN ALSO PROVIDE A FULL RANGE OF PROCUREMENT SERVICES THROUGH OUR PURCHASING DEPARTMENT. LIPSA PROCUREMENT PERSONNEL ARE FULLY BILINGUAL, FAMILIAR WITH DOMESTIC AND INTERNATIONAL SUPPLIERS, WELL ACQUAINTED WITH EQUIPMENT, MATERIALS AND SERVICES REQUIRED IN THE PROCESS, NATURAL GAS TRANSPORTATION AND POWER GENERATION INDUSTRIES AND ARE KEPT UP TO DATE WITH PRICES AND COMMERCIAL CONDITIONS PREVAILING IN THE MARKETS.

LIPSA HAS ITS HEADQUARTERS IN MEXICO CITY. THE OFFICES OWNED BY LIPSA ARE LOCATED AT MONTES URALES 520, COL. LOMAS DE CHAPULTEPEC. THE THREE STORY BUILDING IS EQUIPPED WITH MODERN FACILITIES REQUIRED TO EXECUTE THE ENGINEERING AND PROCUREMENT SERVICES OF ANY SIZE PROJECT OR CLIENT REQUIRED SERVICES. FUTURE ADDITIONAL FLOOR SPACE IS READILY AVAILABLE TO ADD NEW PERSONNEL AS PROJECTS GROW AND EXPAND.

LIPSA´S APPROACH TO COMPUTER UTILIZATION FOR ENGINEERING AND DRAFTING IS AN INTEGRAL PART OF OUR GOAL TO PROVIDE THE HIGHEST LEVEL OF SERVICES FOR OUR CLIENTS. COMPUTERS AND THEIR USE ARE VIEWED AS RESOURCES, WHICH ENHANCE THE CAPABILITY OUR PEOPLE TO PROVIDE THESE SERVICES. A VARIETY OF DESIGN TOOLS ARE AVAILABLE TO ENGINEERS DURING THE DESIGN OF A PROCESSING UNIT. THE MAJORITY OF THESE TOOLS INVOLVE THE USE OF COMPUTERS.

LIPSA INDUSTRIAL

LIPSA HAS ASSEMBLED A WIDE ARRAY OF CAREFULLY SELECTED HARDWARE DEVICES FOR PRODUCTION OF TWO AND/OR THREE DIMENSIONAL GRAPHICS. WORKSTATION RANGE FROM SOPHISTICATED “STATE-OF-THE-ART” TO “BASIC” GRAPHIC AND ALPHANUMERIC TERMINALS. COMPUTER WORK IS SUPPORTED BY A NETWORK OF SERVERS, PERSONAL COMPUTERS, CAD STATIONS, PRINTERS AND PLOTTERS INTERCONNECTED ON SITE VIA A “ETHERNET” LOCAL AREA NETWORK AND EXTERNALLY VIA “INTERNET” AS PART OF THE INFORMATION MANAGEMENT FACILITIES TO FULLY EXPLOIT INFORMATION EXCHANGE THROUGHOUT THE SYSTEM AND ENSURE FULL INFORMATION TRANSFER BETWEEN PERSONNEL INTERNALLY OR EXTERNALLY FOR OUR CLIENTS.

HUNDREDS OF CUSTOMIZED GRAPHICS COMMANDS AND UTILITIES HAVE BEEN DEVELOPED TO IMPROVE THE SPEED AND CONSISTENCY OF DRAWING PRODUCTION. IN ADDITION, EXTENSIVE STANDARD CELL AND SYMBOL LIBRARIES HAVE BEEN DEVELOPED FOR FAST, CONSISTENT AND REPETITIVE PLACEMENT OF GRAPHICS. VENDOR COMMAND MENUS, USED TO ACCESS LIBRARIES OF UTILITIES AND CELL MENUS, HAVE BEEN CUSTOMIZED FOR EACH APPLICATION. AN EXTENSIVE LIBRARY OF “STANDARD” DRAWINGS HAS ALSO BEEN DEVELOPED. THESE CAN BE QUICKLY CUSTOMIZED TO MEET SPECIFIC PLANT DESIGN AND CLIENTS NEEDS. THE EXECUTIVE MANAGEMENT OF LIPSA INDUSTRIAL IS COMMITTED TO ACHIEVING OUR QUALITY MISSION ON ALL PROJECTS. THAT IS,

“TO PROVIDE ADVANCED TECHNOLOGIES, FACILITIES AND SERVICES WHICH FULLY SATISFY OUR CLIENT’S NEEDS AND PROVIDE GREATER BENEFIT THAN THOSE OF OUR COMPETITION”.

LIPSA INDUSTRIAL

LIPSA INDUSTRIAL’S QUALITY POLICY ESTABLISHES THE GOALS TO WHICH WE ARE COMMITTED IN ACHIEVING OUR QUALITY MISSION. THESE GOALS ARE THAT WE WILL:

• DELIVER TECHNOLOGIES, FACILITIES AND SERVICES IN CONFORMANCE WITH AGREED

REQUIREMENTS, ON TIME, AT THE AGREED PRICE AND IN A MANNER WHICH MERITS CLIENT SATISFACTION.

• FULLY UNDERSTAND THE WORK PROCESSES AND CONTINUALLY SEEK TO ELIMINATE ANY WASTED TIME, RESOURCES AND COSTS.

• FULLY UNDERSTAND THE REQUIREMENTS FOR WORK ASSIGNED, KNOW WHAT IS REQUIRED TO PERFORM THE JOB RIGHT THE FIRST TIME, AND CONFORM TO THOSE REQUIREMENTS AT ALL TIMES.

TO TRANSLATE THIS COMMITMENT INTO ACTION, LIPSA INDUSTRIAL HAS INSTITUTED A SYSTEMATIC QUALITY MANAGEMENT PROCESS DIRECTED AT CONTINUALLY ENHANCING OUR UNDERSTANDING OF QUALITY, OUR WORK ENVIRONMENT, OUR WORK PROCESSES AND THE COMMUNICATION SYSTEM WE NEED TO ENSURE THE QUALITY AND VALUE OF THE TECHNOLOGIES, FACILITIES AND SERVICES THAT WE PROVIDE.

IN SUMMARY, LIPSA / LIPSA INDUSTRIAL CAN PROVIDE THE EXPERIENCE AND THE TECHNICAL, FINANCIAL AND HUMAN RESOURCES REQUIRED TO IMPLEMENT SUCCESSFULLY, PARTIALLY OR AS A WHOLE, THE ENGINEERING, PROCUREMENT OR CONSTRUCTION PHASES OF A PROJECT, UNDER ANY CONTRACTUAL TERMS, RESULTING IN A COST EFFECTIVE, HIGH QUALITY AND TIMELY DELIVERED PROFESSIONAL PROJECTS.

LIPSA INDUSTRIAL

LIPSA INDUSTRIAL

AUGUST 2003

DEPARTMENT/FUNCTION PERSONNEL ADMINISTRATION / FINANCING / SALES & SUPPORT SERVICES 10 ENGINEERING MGMT / ADMIN / STAFF / PROJ. ENGR. 10 BASIC AND PROCESS ENGINEERING 5 DETAIL ENGINEERING 66 81PROCUREMENT TECHNICAL AND BULK MATERIALS PURCHASING 6 INSPECTION / EXPEDITING / TRAFFIC 2 8 CONSTRUCTION / COMMISSIONING / START UP (LIPSA) OFFICE MGMT / ADMIN / TECH SVCS 26 SITE MGMT / SUPERVISION / ADMIN 30 56 INFORMATION SYSTEMS PROGRAMMERS / ANALYSTS 5 TOTAL 160

PROJECT LOCATIONS AND OPERATING

CENTERS 2003 (LIPSA)

• PROJECT LOCATION

∆ OPERATION CENTERS

LIPSA INDUSTRIAL

SERVICES

• PROJECT DEVELOPMENT

• PROJECT MANAGEMENT

• FULL INTEGRATED PROJECT EXECUTION

• PLANT START UP & MAINTENANCE

PROJECT DEVELOPMENT

STUDIES – TECHNICAL/ECONOMIC

PROJECT PLANNING

• TECHNOLOGY SELECTION

• SITE SURVEYS AND SELECTION

• ENVIRONMENTAL STUDIES

• PERMITTING

• CAPITAL COST ESTIMATES

• PRODUCTION ECONOMICS

FINANCING

PROJECT MANAGEMENT

PLANNING AND CONTROL OF RESOURCES TO ACHIEVE QUALITY, TIME AND COST OBJECTIVES

• FULL SERVICE PROJECTS

• EPC PROJECTS

• CONSTRUCTION ONLY

• PLANT START-UP & MAINTENANCE

LIPSA INDUSTRIAL

FULL SERVICE PROJECT EXECUTION

ENGINEERING • BASIC AND PROCESS

• DETAIL

PROCUREMENT

• BUYING

• EXPEDITING

• INSPECTION

• TRAFFIC CONSTRUCTION COMMISSIONING TECHNICAL ASSISTANCE

PLANT START UP & MAINTENANCE

• COMMISSIONING

• MAINTENANCE

• TECHNICAL SERVICES

LIPSA INDUSTRIAL

OUR DEFINITION OF QUALITY

QUALITY IS DOING THE RIGHT THINGS AT THE RIGHT TIME SO OUR WORK CONFORMS TO OUR CLIENTS’ REQUIREMENTS WITH NO WASTED TIME, EFFORT, RESOURCES AND COST.

• FOR BOTH OURSELVES AND OUR CLIENTS

OUR QUALITY MISSION

TO PROVIDE ADVANCED TECHNOLOGIES, FACILITIES AND SERVICES WHICH FULLY SATISFY OUR CLIENTS’ NEEDS AND PROVIDE GREATER BENEFIT THAN THOSE OF OUR COMPETITION.

LIPSA INDUSTRIAL

OVERVIEW

LIPSA INDUSTRIAL CAPABILITIES RESULT FROM: • EXPERIENCE IN EXECUTION OF A WIDE VARIETY, SCOPE

AND SIZE OF PROCESS AND ENERGY RELATED PROJECTS

• HIGH CALIBER, EXPERT ENGINEERS AND DESIGNERS

• COMPREHENSIVE, COST-EFFECTIVE PRACTICES, STANDARDS, SPECIFICATIONS, AND PROCEDURES

• USE OF COMPUTER-BASED TECHNOLOGIES

LIPSA INDUSTRIAL

SUMMARY OF EXPERIENCE LIPSA

INDUSTRIAL PERSONNEL

OVER 332 PROJECTS ENGINEERED AND CONSTRUCTED

• 69 CHEMICAL / PETROCHEMICAL / PETROLEUM REFINING

• 12 PROCESS MANUFACTURING

• 7 PHARMACEUTICALS & FOOD PROCESSING

• 231 INFRASTRUCTURE & CIVIL WORKS

• 2 POWER GENERATION

• 3 PULP & PAPER

• 8 GAS PROCESSING

PARTIAL LIST OF CLIENTS

LIPSA´S PERSONNEL HAVE BEEN INVOLVED IN PROJECTS FOR THE FOLLOWING CLIENTS: • PETROLEOS MEXICANOS

• COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD

• TEJAS GAS DE TOLUCA / ELECTRICITE DE FRANCE

• IDESA / DU PONT / KIMBERLY CLARK / PROCTER & GAMBLE

• RESISTOL / ALSTOM POWER / CELANESE / PETRONAS

• TEREFTALATOS MEXICANOS / NEGROMEX (PHILLIPS)

• POLIMAR (GENERAL ELECTRIC) / POLYCID (B.F. GOODRICH)

• POLIOLES (BASF) / INDELPRO (HIMONT)

• WESTLAKE POLYMERS CORPORATION / NEFTOCHIM

PROJECTS IN EXECUTION

1. PROCESS DESIGN, DETAIL ENGINEERING, PROCUREMENT,

CONSTRUCTION AND COMMISSIONING OF TEJAS GAS 16” ø PIPELINE FACILITIES. CONTRACT VALUE: US$ 1,000,000

2. PROCESS DESIGN, DETAIL ENGINEERING, PROCUREMENT, CONSTRUCTION AND COMMISSIONING OF ELECTRICITE DE FRANCE 30” ø PIPELINE FACILITIES. CONTRACT VALUE: US$ 7,000,000

3. PROCESS DESIGN, DETAIL ENGINEERING, PROCUREMENT,

CONSTRUCTION AND COMMISSIONING OF PEMEX FCC#1 EXPANSION IN SALINA CRUZ REFINERY. CONTRACT VALUE: US$ 1,700,000

LIPSA INDUSTRIAL

LIPSA INDUSTRIAL

B. ENGINEERING CAPABILITIES

LIPSA INDUSTRIAL

ENGINEERING

• BASIC ENGINEERING

• PROCESS ENGINEERING

• DETAIL ENGINEERING

• SPECIAL SERVICES

• RESOURCES

BASIC ENGINEERING

CORNERSTONE OF ENGINEERING STRENGTH

CAPABILITIES IN:

• EVALUATION/SELECTION OF LICENSED PROCESSES

• ECONOMIC / OPTIMIZATION STUDIES

• PROCESS SIMULATIONS

• PROCESS EQUIPMENT SIZING/RATING

• ADVISORY SERVICES

• REVAMP/RETROFIT STUDIES

• CONSULTATION/TROUBLE SHOOTING

PROCESS ENGINEERING

SCOPE:

• PROCESS DESIGN AND SYSTEMS

• TECHNICAL DATA

• ENVIRONMENTAL

• CONTROL SYSTEMS

• MACHINERY

• STANDARDS AND SPECIFICATIONS

• SOLIDS HANDLING

• EXCHANGER ANALYTICAL

• VESSEL ANALYTICAL

LIPSA INDUSTRIAL

DETAIL ENGINEERING

SCOPE: PHYSICAL PLANT DESIGN

• CONSTRUCTION QUALITY INFORMATION

EXECUTION TECHNOLOGIES

• PLANT DESIGN

• PIPING DESIGN

• RISK ANALYSIS / HAZOP

• PIPING MECHANICAL

• MECHANICAL

• CIVIL / STRUCTURAL

• ARCHITECTURAL

• ELECTRICAL

• INSTRUMENTATION AND CONTROL

SPECIAL SERVICES

• QUALITY MANAGEMENT

• CONTROL PROCEDURES, NORMS AND STANDARDS

• REGULATIONS, CODES, PERMITS

• SAFETY AND LOSS PREVENTION

• MODULAR PLANT ENGINEERING

• PERMITTING AND DESIGN APPROVAL OF GOVERNMENT AGENCIES

LIPSA INDUSTRIAL

TECHNICAL STAFF

DEPARTMENT PERSONNEL

1. TECHNICAL

PROCESS 5 MECHANICAL VESSELS 2 MATERIAL HANDLING 1 HVAC 1 CIVIL AND STRUCTURAL 10 ARCHITECTURAL 3 ELECTRICAL 7 PIPING 23 STRESS ANALYSIS 2 INSTRUMENTATION 7 QUALITY MANAGEMENT 2 ENG. COMP. SUPPORT & CADD 8 COST CONTROL & SCHEDULING 4 SUBTOTAL 75

2. PROJECT MANAGEMENT

PROJECT MANAGERS 3 PROJECT ENGINEERS 3 SUBTOTAL 6

3. PROCUREMENT 8

4. CLERICAL 5

TOTAL 94

MANPOWER AVAILABILITY 215,000 M-H PER YEAR

PROFESSIONAL RESOURCES

ASSIGNMENTS TO ENGINEERING AREAS

A. ENGINEERING MANAGEMENT: 3 B. PROJECT ENGINEERING: 3 C. BASIC AND PROCESS ENGINEERING: 5 D. DETAIL ENGINEERING: 60 E. QUALITY MANAGEMENT: 2 F. ENG. COMPUTER SUPPORT & CADD: 8

TOTAL 81

D. 74%

E. 2% A. 4% B. 4%

C. 6%

F. 10%

LIPSA INDUSTRIALMANPOWER AVAILABILITY

0

20

40

60

80

100

120

Ene-03

Feb-03

Mar-03

Abr-03

May-03

Jun-03

Jul-03

Ago-03

Sep-03

Oct-03

Nov-03

Dic-03

Ene-04

Feb-04

Mar-04

MONTH

PER

SON

NEL

T O T A L T E C H N I C A L S T A F F

AVAILABLE FOR NEW WORK

JOB BACKLOG

LIPSAINDUSTRIAL

LIPSA INDUSTRIAL

FEATURES OF PROGRAMS & SYSTEMS

CLIENT ORIENTED

• LOWER COST PLANTS

• SHORTER PROJECT SCHEDULES

• IMPROVED QUALITY PLANT DESIGNS

• BETTER MANAGED PROJECTS

PEOPLE CONTROLLED

HARDWARE

• 2 DELL POWEREDGE 2500SC SERVERS

• 30 DELL OPTIPLEX GX260 PERSONAL COMPUTERS

• TCP/IP LAN SYSTEM

• 10 DELL PRECISION 340 CAD STATIONS, DUAL MONITOR

• 1 HP 35000 CP COLOR DESIGN JET PLOTTER

• 1 HP LASER JET 8550N COLOR PRINTER

• 1 XEROX LASER WORKCENTRE 432DC PRINTER

• 1 XEROX LASER WORKCENTRE PRO 315 PRINTER

• 2 SWITCH 3COM BASELINE 10/100/1000

LIPSA INDUSTRIAL

SIMULATION, ANALYSIS & DESIGN SYSTEMS

PROCESS

• PROCESS / HYSIM (PROCESS SIMULATION)

• HTRI / B-JAC (EXCHANGERS)

• FRI (TOWER INTERNALS)

• ONE AND TWO PHASE FLOW PROGRAM

• FLARE SIZING PROGRAM

• PIPE INSULATION PROGRAM

• PLANT SPACE

PIPING

• PLANT SPACE PIPING MECHANICAL

• EXPANSION JOINT DESIGN EVALUATION

• CAESAR PIPE STRESS ANALYSIS

• SUPPORT DESIGN AND ANALYSIS


ELECTRICAL

• DAPPER (ELECTRICAL ANALYSIS)

• AMPCAL (FEEDER ANALYSIS)

• CALA (LIGHTING)

• GRIDS (GROUNDING)

• PLANT SPACE CIVIL & STRUCTURAL

• STRUCTURAL ANALYSIS AND DESIGN, FOUNDATION DESIGN (STAAD III BY RESEARCH ENGINEERS)

• DRAWING AND MODELAJE (FRAME WORKS)

• END PLATE ANALYSIS

• RIGID MAT FOUNDATION DESIGN PROGRAM (MATFDN BY STRUCTURAL AND VIBRATION ENGINEERS)

• PLANT SPACE

LIPSA INDUSTRIAL


INSTRUMENTATION

• INTOOLS

• ORIFICE PLATE DESIGN

• ORIFICE AND BUTTERFLY VALVE CAVITATION

• RESTRICTION ORIFICE PROGRAM

• PLANT SPACE


MECHANICAL

• VESSELS & TOWERS DESIGN

• ANSI-72 “DYNAMIC” WIND PRESSURE CALCULATIONS

• FLANGE DESIGN AND CHECK (FLANGE)

• HORIZONTAL VESSEL – ZICK’S ANALYSIS

• VESSEL LIFTING LUG DESIGN

• LOCAL STRESSES IN CYLINDRICAL SHELLS PER WRC 297

• HORIZONTAL VESSEL – SADDLE DESIGN / ANALYSIS

LIPSA INDUSTRIAL

2-D & 3-D GRAPHICS

PROCESS

• INTELLIGENT PROCESS FLOW SHEETS

• INTELLIGENT P & I FLOW SHEETS

PIPING

• PLOT PLANS

• PIPING DRAWINGS

• ISOMETRICS ELECTRICAL

• ONE LINE DIAGRAMS

• POWER AND CONTROL DISTRIBUTION

• GROUNDING DISTRIBUTION

• LIGHTING DISTRIBUTION

2-D & 3-D GRAPHICS

CIVIL & STRUCTURAL

• CONCRETE STRUCTURES

• STEEL STRUCTURES

• FOUNDATIONS

• DRAINAGE INSTRUMENTATION

• TYPICAL INSTALLATION

• LOOP SHEETS

• WIRING DIAGRAMS

MECHANICAL

• PROCESS TOWERS

• REACTORS

• TANKS AND VESSELS

LIPSA INDUSTRIAL

C. PROCUREMENT CAPABILITIES

LIPSA INDUSTRIAL

OVERVIEW

MAJOR AREAS

• PURCHASE OF EQUIPMENT

• PURCHASE OF MATERIALS

• INSPECTION

• EXPEDITING

• SHIPPING & BORDER CROSSING

PROCUREMENT FEATURES

• FULLY BILINGUAL

• EXPERIENCE WITH DOMESTIC AND INTERNATIONAL VENDORS

• PROCESS INDUSTRIES EXPERIENCE

• DEPTH OF PROCUREMENT “KNOW HOW”

• KNOWLEDGE OF MARKET PRICING AND SHOP LOADS

• VENDOR RELATIONSHIPS – PARTNER ARRANGEMENTS

LIPSA INDUSTRIAL

PROCUREMENT PERSONNEL

TRAFFIC

• RESPONSIBLE FOR ALL SHIPPING AND BORDER CROSSING OF EQUIPMENT AND MATERIALS

• TRANSPORTATION SPECIALISTS DEVELOP A DETAILED TRAFFIC PLAN AT THE EARLY STAGES OF THE PROJECT HIGHLIGHTING SPECIAL LIFTING OR HANDLING REQUIREMENTS OF THE PROJECT, I.E., HEAVY OR OVERSIZED LOADS, SPECIAL HANDLING FOR SKID UNITS AND DCS

• SITE SURVEY TO CHECK ACCESS UP TO PLANT SITE AND INSIDE PLANT INTERFERENCE

• FURNISH ALL VENDORS WITH SHIPPING INSTRUCTIONS

• SHOULD ALTERNATE STORAGE BE REQUIRED BEYOND JOBSITE FACILITIES SPECIALIST WILL COORDINATE ARRANGEMENTS

LIPSA INDUSTRIAL

INSPECTION

• VERIFICATION OF QUALIFIED WELDERS AND WELD PROCEDURES

• INTERPRET NON-DESTRUCTIVE SAMPLES

• CHECK HEAT TREAT FACILITIES AND PROCEDURES

• WITNESS TESTING

• ASSURE CODE INSPECTION

• COORDINATE VENDOR QUESTIONS AND ENGINEERING RESPONSES

• CONFIRM VENDOR HAS MANUFACTURED TO SPECIFICATIONS

INSPECTION PERSONNEL QUALIFIED FOR

RADIOGRAPHIC INTERPRETATION

LIQUID PENETRANT SURVEILLANCE

MAGNETIC PARTICLE SURVEILLANCE

ULTRASONIC SURVEILLANCE

NON-DESTRUCTIVE TESTING

LIPSA INDUSTRIAL

D. CONSTRUCTION CAPABILITIES

LIPSA INDUSTRIAL

OVERVIEW

MAJOR AREAS

• STANDARD CONSTRUCTION

• MODULAR CONSTRUCTION

• CONSTRUCTION MANAGEMENT

• CONSTRUCTION SUPERVISION

CONSTRUCTION TECHNOLOGIES

• CIVIL / STRUCTURAL

• ARCHITECTURAL

• BUILDING

• EQUIPMENT ERECTION

• MECHANICAL

• PIPING

• PAINTING AND INSULATION

• ELECTRICAL

• INSTRUMENTATION AND CONTROL

• TESTING

• COMMISSIONING

LIPSA INDUSTRIAL

CONSTRUCTION PROJECTS

SINCE 1980 (LIPSA)

• PROJECT LOCATION

∆ OPERATION CENTER

CONSTRUCTION WORK LOAD

1995 – 2003 (LIPSA)

SK ENGINEERING & CONSTRUCTION17%

OTHER4%

SEMARNAP3%

TECNOLOGOS DE GAS3%

PEMEX42%

BECHTEL10%

COMMISA7%

BASIC RESOURCES14%

LIPSA INDUSTRIAL

FIELD STAFF PERSONNEL

AVE. YEARS No. CLASSIFICATION EXPERIENCE WITH LIPSA 1 CONSTRUCTION MANAGERS 14 6 SUPERINTENDENTS 17 17 CHIEF CONSTRUCTION ENGINEERS 9 6 OFFICE MANAGERS 20 3 SECURITY 5 16 CRAFT SUPERVISION 12 18 CONSTRUCTION ENGINEERS 15 10 COST ENGINEERS, PLANNERS/SCHEDULERS 9 6 QUALITY CONTROL TECHNICIANS 5 8 MATERIAL CONTROL 6 62 ADMINISTRATIVE/TECHNICAL SUPPORT 16

CONSTRUCTION NETWORK SYSTEM FOR

PROJECT STAFFING (LIPSA)

1500

CRAFTSMEN NATIONWIDE

62

FIELD STAFF

8

HOME OFFICE STAFF

LIPSA INDUSTRIAL

MAIN CONSTRUCTION EQUIPMENT

(LIPSA)

DESCRIPTION QTY. • CRANES 12.0 TO 90.0 MT 11

• SWAMP BUGGYS 3

• ELECTRIC WELDING MACHINES 92

• BULLDOZERS 16

• AIR COMPRESSORS 600 CFM 6

• PIPELAYERS 20

• TRENCHERS 3

• SUCTION DREDGES 3

• EXCAVATORS 18

• TRAILERS 7

• TRANSPORT VEHICLES 66

• PIPELINE INSTALLATION EQUIPMENT (1)

• BENDING PIPE 4

• INTERNAL CLAMPS 11

• TRACK DRILLS 2 NOTES: (1) VARIABLE

SAFETY PHILOSOPHY

• SAFETY IS AN INTEGRAL PART OF OUR QUALITY PROCESS

• EMPLOYEES ARE OUR MOST IMPORTANT ASSET

• MANAGEMENT HAS A RESPONSIBILITY TO TRAIN EMPLOYEE’S TO WORK SAFETY

• WORKING SAFETY IS A CONDITION OF EMPLOYMENT AND SUBJECT TO PERIODIC REVIEW

• ALL OCCUPATIONAL INJURIES & ILLNESSES ARE PREVENTABLE

• LOSS PREVENTION IS GOOD BUSINESS

LIPSA INDUSTRIAL

E. PROJECT IMPLEMENTATION

LIPSA INDUSTRIAL

PROJECT IMPLEMENTATION

• ORGANIZATION

• OBJECTIVES

• KEY ELEMENTS

• QUALITY

• PROJECT CONTROL

PROJECT MANAGEMENT OBJECTIVES

DEFINE AND MEET CLIENT’S REQUIREMENTS:

• QUALITY MANAGED PROJECT / CONTRACT QM PARTNERSHIP:

• INTEGRATED APPROACH WITH CLIENT BUILD THE UNIT WITHIN BUDGET:

• CONSIDER LIFE CYCLE ECONOMICS PRODUCE PRODUCT ON SCHEDULE / WITHIN SPECIFICATION. SAFETY IN ALL PROJECT ASPECT, INCLUDING CONSTRUCTION AND OPERABILITY SHALL MEET HIGHEST STANDARDS. BENEFICIAL FOR PARTNERS:

• WIN / WIN CONTRACT

LIPSA INDUSTRIAL

KEY ELEMENTS OF EXECUTION PLANS

• FULL SERVICES PROJECT TEAM/TASK FORCE AREA

• INTEGRATION WITH CLIENT & LICENSOR

• PROJECT EXECUTION STRATEGY / QUALITY MANAGEMENT

• SCHEDULE ALLOWS THROUGH PLANNING/ONCE-THROUGH EXECUTION

• 2D & 3-D COMPUTER DESIGN / MTO’S

• USE OF INTEGRATED PROJECT CONTROL SYSTEM

• MATERIALS AND EQUIPMENT ON SITE BEFORE CONSTRUCTION

• KEY CONSTRUCTION PERSONNEL IN OFFICE FOR ORIENTATION AND ASSISTANCE

• LEAD DESIGN ENGINEERS TO FIELD DURING CONSTRUCTION

PROJECT CONTROL

PLAN

• DEFINE THE WORK (PROJECT SCOPE)

• DEFINE THE RESPONSIBLE ORGANIZATION

• ASSIGN RESPONSIBILITY

• SCHEDULE THE WORK

• INTEGRATE THE SCHEDULE AND ESTIMATE

• CONTINUOUSLY IDENTIFY AND REMOVE OBSTACLES MONITOR

• MEASURE PHYSICAL PROGRESS IN TERMS OF ACHIEVEMENT MILESTONES BY RESPONSIBLE ORGANIZATION

• RECORD ACTUAL MAN-HOUR AND COST EXPENDITURES

• RECORD ACTUAL REWORK MAN-HOUR EXPENDITURES AND REPORT

ANALYZE

• COMPARE EARNED VALUE, ACTUAL COST, AND PLANNED PROGRESS ALL ON THE SAME BASIS TO GIVE COST AND SCHEDULE VARIANCE

• ANALYZE VARIANCES AND REWORK

• DEVELOP AND INITIATE CORRECTIVE ACTION

• RE-FORECAST SCHEDULE AND COST

LIPSA INDUSTRIAL

PROJECT CONTROL SYSTEMS

• EMS (ENGINEERING MANAGEMENT SYSTEM)

• CMS (CONSTRUCTION MANAGEMENT SYSTEM)

• MMS (MATERIAL MANAGEMENT SYSTEM)

• PMS (PROCUREMENT MANAGEMENT SYSTEM)

• PRIMAVERA/MS PROJECT (SCHEDULING)

• CCMS (COST CONTROL MANAGEMENT SYSTEM)

THE LINKS BETWEEN CONTROL SYSTEMS

ENGINEERING CONTROL

SYSTEM

MATERIALS CONTROL

SYSTEM

REQUISITION GENERATION

SYSTEM

P.O. GENERATION

SYSTEM

PROCUREMENT TRACKING

SYSTEM

CONSTRUCTION CONTROL SYSTEM

ACCOUNTS PAYABLE SYSTEM

MAN-HOUR CONTROL SYSTEM

FINANCIAL SYSTEM

ACCOUNTING

MS OFFICE

ESTIMATING SYSTEM

INTEGRATED

PROJECT

CONTROL

SYSTEM

LIPSA INDUSTRIAL

F. EXPERIENCE

LIPSA INDUSTRIAL

ASIGNACION: DIRECTOR GENERAL NOMBRE: JAIRO GIRALDO GARCIA PROFESION: Ingeniero Químico. University of Texas at

Austin, Tx. Master in Computer Science, University of Houston at Houston Tx.

EXPERIENCIA PROFESIONAL Treinta y tres años de experiencia, veinticinco como Vicepresidente y Director General de Bufete Industrial Diseños y Proyectos, y cinco con Brown & Root en Houston, en el desarrollo, supervisión y dirección de actividades relacionadas con la Ingeniería de Proceso y Proyectos de Ingeniería, Procuración y Construcción de Plantas Químicas, Petroquímicas y de Refinación. CAMPO DE EXPERIENCIA Plantas Químicas, Petroquímicas y de Refinación tales como Destilación Atmosférica, Destilación al Vacío, Azufre, Endulzadoras de gas, Almacenamiento de Gas LP, Catalíticas, Tratamiento de Destilados, Etileno, Cloruro de Vinilo, Oxido de Etileno, Servicios Auxiliares, Integraciones, Líneas de Conducción e Instalaciones para Gas Natural. ACTIVIDADES PRINCIPALES EJECUTADAS • Director General de LIPSA INDUSTRIAL

• Vicepresidente y Director General de Bufete Industrial Diseños y Proyectos responsable de las áreas de operación, finanzas, administración, desarrollo de nuevos negocios, recursos humanos, procesamiento de datos para el Grupo Bufete, división ambiental.

• Director de la División, Petróleo y Petroquímica en Bufete Industrial a cargo de los proyectos realizados para Petróleos Mexicanos y M.W. Kellogg

• Gerente de Proyecto en Bufete Industrial, desarrollando múltiples proyectos para Petróleos Mexicanos, CFE, Fertimex, Conasupo, Celanese, DuPont

• Gerente de Proceso en Bufete Industrial a cargo de desarrollo de tecnologías e ingeniería de proceso para Plantas Químicas, Petroquímicas, de Refinación y de Generación de Energía.

ASIGNACION: DIRECTOR DE INGENIERIA NOMBRE: ALVARO SOSA Y ORTIZ PROFESION: Ingeniero Químico. Facultad de Química,

UNAM. Maestría en Ingeniería Química. Especialidad Ingeniería de Proyectos. UNAM.

EXPERIENCIA PROFESIONAL Treinta y dos años de experiencia trabajando en Bufete Industrial Diseños y Proyectos como Ingeniero de Proceso, Ingeniero de Proyectos, Gerente de Proyectos, Director de Proyectos y los últimos doce años como Director Operativo responsable de la ingeniería, supervisión y dirección de proyectos de Plantas Químicas, Petroquímicas, de Refinación e Instalaciones costa afuera. CAMPO DE EXPERIENCIA Líneas de Conducción e Instalaciones para Gas Natural, Plantas Químicas, Petroquímicas, de Refinación e Instalaciones Costa afuera tales como Oxido de Etileno, Glicoles, Polipropileno, Resinas ABS, Revamp de Hornos, Endulzadoras de Gas, Plantas Merox, Unidades CCR, Servicios Auxiliares e Integración. ACTIVIDADES PRINCIPALES EJECUTADAS • Director de Ingeniería de LIPSA INDUSTRIAL.

• Director Operativo en Bufete Industrial responsable de la ejecución de proyectos tales como: Diseño, Procura e Instalación de Ductos Submarinos para PEP, Complejo Petroquímico Morelos para Industrias Derivadas del Etileno (IDESA), Plantas de Glicoles, Aminas, Servicios Auxiliares e Integración, Planta CCR para la Unidad Hidros II en Salina Cruz, Endulzadoras de Gas para PEMEX y Responsable de la Coordinación con M.W. Kellogg para trabajos conjuntos.

• Director y Gerente de Proyectos de Ingeniería en Bufete Industrial desarrollando proyectos tales como: Planta de Oxido de Etileno, Planta de Polipropileno, Planta de Resinas ABS, Planta de Aceites Lubricantes en Nicaragua y Panamá, Revamps de Refinerías en Nicaragua y El Salvador, Auditorias de Seguridad para todas las instalaciones de Industrias Conasupo en la República Mexicana, Auditorias de Seguridad de todas las Instalaciones de Almacenamiento para EXXON en Guatemala, Belice, Honduras, Nicaragua y El Salvador, entre otros.

LIPSA INDUSTRIAL

ASIGNACION: GERENTE TECNICO NOMBRE: FERNANDO VAZQUEZ RAMIREZ PROFESION: Ingeniero Químico.

Universidad Autónoma de Puebla.

EXPERIENCIA PROFESIONAL

Veintinueve años de experiencia en el desarrollo de Ingeniería Básica, Ingeniería de Detalle, Procuración y apoyo a Construcción en Plantas Químicas, Petroquímicas y Refinerías que incluyen: administración, coordinación y supervisión de las diferentes disciplinas técnicas y procuración, cálculo y diseño de equipos, elaboración de diagramas de flujo de proceso, diagramas de tubería e instrumentación, diagramas de servicios auxiliares, preparación de especificaciones de equipo, evaluaciones técnicas, tablas comparativas, listas de materiales, volúmenes de obra y asistencia a construcción. CAMPO DE EXPERIENCIA

Líneas de Conducción e Instalaciones para Gas Natural, Plantas Químicas, Petroquímicas y de Refinación. ACTIVIDADES PRINCIPALES EJECUTADAS

• Gerente de Proyecto para los Proyecto: Cinco Estaciones de Medición y Gasoducto de 30”, 20” y 16” de diámetro para Gasoducto del Río en Río Bravo, Tamps.; 29 ductos submarinos para la integración de Plataformas de perforación en el Complejo Cantarell.

• Gerente de Proyecto para los proyectos: Ampliación de la Planta de Zinc a 220,00 TPA, Torreón, Coahuila; Elaboración de Ingeniería Básica para la Ampliación de una Planta de Detergentes, México, D.F.; Planta de Cianuro de Sodio, Texmelucan, Puebla; Ampliaciones de las Plantas de Acido Tereftalico, Coatzacoalcos, Ver.; Ampliación, Modernización y Eliminación de Cuellos de Botella de las Plantas de Acido Fluorhídrico, Pinturas, Dinamita; Planta de Anhídrido Ftálico, Cangrejera, Ver.

• Ingeniero de Proyecto para los proyectos: Planta Modular para Endulzamiento de LPG y Nafta, Tula, Hgo.; Integración del Complejo de Gas, El Tejar, Ver.; Normalización de Plantas de Tratamientos de Efluentes Líquidos y Gaseosos para Pemex.

Responsable de la Ingeniería Básica, de Detalle y Procuración, así como de la supervisión, coordinación y control de los proyectos antes mencionados.

ASIGNACION: INGENIERO DE PROYECTO NOMBRE: JORGE H. DIAZ GIRALDO PROFESION: Ingeniero Químico

Universidad América 1994, Bogota-Colombia EXPERIENCIA PROFESIONAL

Ocho años de experiencia en el desarrollo de Ingeniería Básica y de Detalle en plantas químicas, petroquímicas, refinerías e instalaciones de gas natural, que incluyen: administración, coordinación y supervisión, cálculo y diseño de equipos, elaboración de diagramas de flujo de proceso, tuberías e instrumentación, desfogues, servicios auxiliares y redes contraincendio; preparación de especificaciones de equipo, evaluaciones técnicas, tablas comparativas, volúmenes de obra, lista de equipos y motores. CAMPO DE EXPERIENCIA

Líneas de Conducción e Instalaciones para Gas Natural, Plantas Químicas, Petroquímicas y de Refinación ACTIVIDADES PRINCIPALES EJECUTADAS

• Ingeniero de Proyecto Senior para los Proyectos: Manejo de Nafta Pesada para la FFC-1 en la Refinería “Antonio Dovali Jaime” en Salina Cruz, Oax.; Cuatro Estaciones de Medición y Gasoducto de 16” de diámetro en Toluca, Edo. de México; Obra de Toma de Aguas Negras, Acueducto 24” por 2.5 km y Tanque Regulador de 100,000 BLS en la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa” en Cadereyta, N.L.

• Ingeniero de Proyecto Júnior para los Proyectos: Unidad de Tratamiento para Desulfurar Turbosina con el Proceso Merox Patente UOP con capacidad de 15,000 BPD de Querosina/Turbosina” en la Refinería “Ing. Antonio M. Amor” de Salamanca, Gto.; Modernización y Expansión de la Planta de Pigmento Blanco, Altamira Tamps.

• Jefe de Sección para lo siguientes proyectos: Isomerizadora de Pentanos y Hexanos de 10,500 BPSD en Cd. Madero, Tamps.; Planta de Poliestireno, Altamira, Tamps.; Tanques de Almacenamiento, Transferencia y Sistemas de Bombeo de Crudo, Colombia; Plantas Modulares de Extracción de Licuables, Ecuador;


LIPSA INDUSTRIAL

ASIGNACION: JEFE DE SECCION PROCESO NOMBRE: ALBERTO JIMENEZ FERNANDEZ PROFESION: Ingeniero Químico.

Universidad Nacional Autónoma de México.


Treinta y cuatro años de experiencia, veinte años en Bufete Industrial y catorce años en Policid, colaborando en el Desarrollo de Proyectos, Ingeniería Básica y de Detalle, programación del proyecto, construcción y puesta en marcha. Responsable de la supervisión departamental, coordinación, administración y apoyo técnico de los ingenieros de proceso en el desarrollo de ingenierías básicas, dimensionamiento, especificación, evaluación técnica, procuración y revisión de dibujos de equipo de proceso. CAMPO DE EXPERIENCIA

Plantas Químicas, Petroquímicas y de Refinación tales como Endulzadoras de Gas, Polipropileno, Resinas ABS, Plantas Merox, Unidades CCR, Servicios Auxiliares e Integración. Líneas de Conducción e Instalaciones para Gas Natural. PRINCIPALES PROYECTOS EJECUTADOS

• Manejo de Nafta Pesada para la FFC-1 en la Refinería “Antonio Dovali Jaime” en Salina Cruz, Oax.

• Cinco Estaciones de Medición y Gasoducto de 30”, 20” y 16” de diámetro para Gasoducto del Río en Río Bravo, Tamps.

• Planta Endulzadora de Gas de 20 MMPCSD en Tabasco I, Sonda de Campeche.

• Estación de Regulación y Medición de Gas Natural, tipo PM-37 para la Planta Policid.

• Estación de descarga y almacenamiento de VCM para Policid

• Ceras Johnson Planta Lerma, Edo. de México

• Plantas Piloto de Hule y Negro de Humo, Altamira Tamps.

• Integración Refinería de Cadereyta, Petróleos Mexicanos. Nuevo León, México.


ASIGNACION: INGENIERO ESPECIALISTA INSTRUMENTACION NOMBRE: EDUARDO FERNANDEZ ALVARADO PROFESION: Ingeniero Químico

Instituto Politécnico Nacional 1984, México D.F. EXPERIENCIA PROFESIONAL

Quince años de experiencia en el desarrollo de Ingeniería Básica y de Detalle para plantas químicas, petroquímicas e industriales, considerando estándares internacionales ISA, DIN así como los propios del cliente, que incluyen: Supervisión de personal, especificaciones de instrumentos de campo, lazos de control, asistencia al arranque, especificación de Sistemas de Control Distribuido, Avanzado y Sistema de Paro de Emergencia ESD. CAMPO DE EXPERIENCIA

Automatización de Plantas Químicas, Petroquímicas, de Refinación y Líneas de Conducción e Instalaciones para Gas Natural PRINCIPALES PROYECTOS EJECUTADOS


• Cinco Estaciones de Medición y Gasoducto de 30”, 20” y 16” de diámetro, incluyendo los Sistemas SCADA, de Telecomunicaciones, Cromatógrafos, Analizadores y de Detección de Fugas para Gasoducto del Río en Río Bravo, Tamps; Cuatro Estaciones de Medición y Gasoducto de 16” de diámetro en Toluca, Edo. de México

• Unidad de Tratamiento para Desulfurar Turbosina con el Proceso Merox Patente UOP con capacidad de 15,000 BPD de Querosina/Turbosina” en la Refinería “Ing. Antonio M. Amor” de Salamanca, Gto.

• Jefe de Sección para lo siguientes proyectos: Planta Endulzadora de Gas, en Cd. Pemex y Nuevo Pemex, Tab.; Ampliación de Capacidad Planta de Hule, Tampico, Tamps.; Planta de Tratamiento de Aguas Salina Cruz, Oax.; Planta de Tetraetilo de México, en Pajaritos, Ver.; Planta Terminal Dock-Sud, Argentina; Plantas de Pigmento Blanco, Química Flúor, Agroquímicos, Pinturas para DuPont México.

Responsable de la ingeniería de diseño de típicos de instalación, lazos de control, ruteo de señales eléctricas, especificación de instrumentos, definición de estrategias de control, supervisión y coordinación de los proyectos antes mencionados.

LIPSA INDUSTRIAL

ASIGNACION: JEFE DE SECCION ELECTRICO NOMBRE: MARIO PEREZ AVILA PROFESION: Ingeniero Electricista

Instituto Politécnico Nacional 1987, México D.F

EXPERIENCIA PROFESIONAL Quince años de experiencia, doce años en Bufete Industrial y tres años en CONIP, desempeñando la función de Jefe de Sección para el diseño eléctrico de ingeniería básica y de detalle, tales como sistemas de fuerza, control, tierras, pararrayos, alumbrado, especificaciones de equipo y material eléctrico en plantas industriales, petroquímicas, de refinación e instalaciones de gas natural. CAMPO DE EXPERIENCIA Plantas Industriales, Químicas, Petroquímicas, Refinación, Plantas Generadoras de Energía, Líneas de Conducción e Instalaciones para Gas. PRINCIPALES PROYECTOS EJECUTADOS • Manejo de Nafta Pesada para la FFC-1 en la Refinería “Antonio Dovali

Jaime” en Salina Cruz, Oax. • Cinco Estaciones de Medición y Gasoducto de 30”, 20” y 16” de

diámetro en Río Bravo, Tamps.; Cuatro Estaciones de Medición y Gasoducto de 16” de diámetro en Toluca, Edo. de México

• Modernización de la instrumentación del área 3 para la Refinería Lázaro

Cárdenas del Río en Minatitlán, Ver.; Planta Recuperadora y Purificadora de Hidrógeno para la Refinería “Antonio M. Amor” en Salamanca, Gto.

• Otros proyectos: Optimización y Modernización Batería Central “Jujo”,

Tabasco; Plataformas Marinas para PEMEX Perforación en el Campo Cantarell; Refinería de Zinc, Nueva Rosita, Coah.; Modernización y Automatización de la Refinería de Cadereyta, N.L.; Central Termoeléctrica Topolobampo II de 160 MW, Sinaloa; MTBE, Malasia; Planta Catalítica No. 2, Oax.; Remimex, Texmelucan, Puebla.

Responsable de la ingeniería de diseño de sistemas de fuerza, control, tierras, pararrayos, alumbrado, especificaciones de equipo y material eléctrico, supervisión y coordinación de los proyectos antes mencionados.

ASIGNACION: GERENTE TECNICO CIVIL/ESTRUCTURAL NOMBRE: ROBERTO ROMO BELTRAN PROFESION: Ingeniero Civil.

Universidad Nacional Autónoma de México, 1969.


Treinta y dos años de experiencia profesional en elaboración de Ingeniería Civil-Estructural de detalle y construcción de Plantas Industriales, edificios y puentes de acero y concreto que incluyen: planeación, proyecto, análisis, diseño y supervisión de construcción para: edificios de concreto, acero, cimentaciones de equipos, rack’s y puentes de tuberías, drenajes, ductos enterrados, fosas, cisternas, plataformas marinas de acero, módulos habitacionales, de operación y producción, izaje de jacket’s y superestructuras marinas. CAMPO DE EXPERIENCIA

Líneas de Conducción e Instalaciones para Gas Natural, Plantas Refinación, Petroquímicas, Químicas Metalúrgicas y de Papel. PRINCIPALES PROYECTOS EJECUTADOS

• Ingeniero Especialista en los siguientes proyectos: Manejo de Nafta Pesada para la FFC-1 Refinería “Antonio Dovali Jaime” en Salina Cruz, Oax.; Planta de Olefinas III, Petrokemya, Arabia Saudita; Planta de Propileno, Shell, Houston, Texas; Planta Temex, Planta de Cogeneración de Energía, Planta de Polietileno y Propileno para BASF, Altamira, Tamps.; Planta de Derivados de Etileno, IDESA Complejo Morelos, Ver.; Ampliación Refinería Shushufindi, Ecuador; Ampliación Refinería Pemex Salina Cruz, Oax.; Planta de Papel Kimberly Clark de México, Ramos Arizpe Coah.; Planta de Propileno, INDELPRO, Altamira, Tamps.

• Jefe de Sección en los siguientes proyectos: Planta de Elaboración de Fibras, POLIMAR, Altamira, Tamps.; Integración Planta de Lubricantes Pemex Tula, Hgo.; Planta de Hule Negromex, Altamira, Tamps.

• Jefe de Grupo en los siguientes proyectos: Ampliación de la Planta Tereftalatos, Ver.; Planta de Papel Kimberly Clark de México, Qro.; Integración de la Planta de Derivados Clorados III, Pajaritos, Ver.; Ampliación de Refinerías Esso, Nicaragua y El Salvador.

Responsable de la calidad técnica, soporte técnico, supervisión de personal, desarrollo de especificaciones y bases de diseño, Y coordinación técnica con otras disciplinas de los proyectos antes mencionados.

LIPSA INDUSTRIAL

ASIGNACION: INGENIERO ESPECIALISTA TUBERIAS NOMBRE: RAUL MEDINA MORENO PROFESION: Colegio de Ciencias y Humanidades UNAM.

Computación: AutoCad, MicroStation, Omni-Pipe, Omni-ISO, Plant Space y Plant Design System (PDS) en Houston.


Veintitrés años de experiencia en la disciplina de Tuberías, dos años en ICONSA Ingeniería, quince años para Bufete Industrial y cinco años para M.W. Kellogg en Houston, desarrollando Ingeniería Básica y de Detalle, elaboración de especificaciones de tuberías, arreglos de planeación, arreglo de equipo y tuberías, modelos tridimensionales de Plantas de Proceso e Instalaciones de Gas Natural, isométricos manuales y computarizados, listas de materiales y soportería. Coordinación de trabajos por computadora usando programas de diseño en 3D, PDS, Omni-Pipe, Omni-Iso, Plant Space, Isogen y MicroStation. CAMPO DE EXPERIENCIA

Líneas de Conducción e Instalaciones para Gas Natural, Plantas Químicas, Petroquímicas y de Refinación. Levantamientos y apoyo a construcción. PRINCIPALES PROYECTOS EJECUTADOS

• Responsable de proyecto, manejo de personal, toma de decisiones de acuerdo con el cliente, coordinación y supervisión de los proyectos: Planta de Resinas ABS para BASF, Pecten, Overseas Services, de Shell, Planta Endulzadora de Gas para Pemex, Planta de Acido Tereftalítico de Temex.

• Supervisión y Coordinación en el diseño de arreglos de tuberías en 3D, isométricos con listas de material y requisiciones de material para los proyectos: Planta de Desintegración Catalítica de Pemex, Planta de Propileno para Malasia y Plantas de Etileno para Kellogg en USA y Bulgaria.

• Diseño de Tuberías: elaboración de arreglos de equipo y tuberías, para tanques de almacenamiento, torres de destilación, columnas empacadas, cambiadores de calor, hornos, casa de bombas, torres de enfriamiento, condensadores, acumuladores, esferas de almacenamiento, reactores y calderas, para Plantas Endulzadoras de Gas, Planta de Etileno, Planta de Negro de Humo.

ASIGNACION: CONTROL DE PROYECTO NOMBRE: APOLONIO GARCIA PROFESION: Ingeniero Civil. Escuela Superior de Ingeniería y

Arquitectura. Instituto Politécnico Nacional. México Cursos: Administración de Proyectos, Microsoft Project, Neodata.


Trece años de experiencia en la ejecución de obras y administración de proyectos, dos años en ICONSA Ingeniería y once años en ICONSA, desarrollando el control de proyectos, monitoreo de programación, control de costos, financiamientos y reportes ejecutivos mensuales entre otros, de Plantas industriales. CAMPO DE EXPERIENCIA

Líneas de Conducción e Instalaciones para Gas Natural, Plantas Químicas, Petroquímicas y de Refinación. Construcción de obras civiles. PRINCIPALES PROYECTOS EJECUTADOS


• Cinco Estaciones de Medición y Gasoducto de 30”, 20” y 16” de diámetro para Gasoducto del Río en Río Bravo, Tamps; Cuatro Estaciones de Medición y Gasoducto de 16” de diámetro en Toluca, Edo. de México.

• Obra de Toma de Aguas Negras, Acueducto 24” por 2.5 km y Tanque Regulador de 100,000 BLS para la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa” en Cadereyta, N.L.

• Unidad de Tratamiento para Desulfurar Turbosina con el Proceso Merox Patente UOP que puede tratar 15,000 BPD de Querosina/Turbosina” en la Refinería “Ing. Antonio M. Amor” de Salamanca, Gto.

• Integración de Plantas Fraccionadora, Criogénica y Endulzadora en Nuevo Pemex, Tabasco.

• Planta de Alquilación en la Refinería “Ing. Antonio Dovali Jaime” en Salina Cruz, Oax.; Planta Catalítica II en la Refinería de Tula, Hgo.

Responsable del control de proyectos y seguimiento de la administración del proyecto a través del AP.

LIPSA INDUSTRIAL

ASIGNACION: SUPERVISOR DE PROCURACION NOMBRE: LUIS M. MARTINEZ HARO PROFESION: Ingeniero Industrial.

Instituto Politécnico Nacional 1984. EXPERIENCIA PROFESIONAL

Diecisiete años de experiencia en compras, tráfico, logística y administración de materiales, que incluye coordinación con proveedores nacionales y extranjeros y agentes aduanales, supervisión y expeditación de órdenes de compra. CAMPO DE EXPERIENCIA

Plantas Petroquímicas, Refinación Químicas, Farmacéuticas, Líneas de Conducción e Instalaciones para Gas Natural, tales como Coquizadoras, Hidrodesulfuradoras, Catalizadoras, entre otras. PRINCIPALES PROYECTOS EJECUTADOS


• Cinco Estaciones de Medición y Gasoducto de 30”, 20” y 16” de diámetro para Gasoducto del Río en Río Bravo, Tamps; Cuatro Estaciones de Medición y Gasoducto de 16” de diámetro en Toluca, Edo. de México.

• Instalación de 26 ductos submarinos y dos interconexiones, campo Cantarell en la Sonda de Campeche; Plantas de Etilenglicol y Dietanolaminas, Grupo IDESA, en Coatzacoalcos, Ver.,

• Planta Catalítica II, en la Planta “Antonio Dovali Jaime” en Salina Cruz, Oax.; Planta Destintado para Kimberly Clark en San Juan del Río, Qro.,

• Otros Proyectos: Ampliación de la Planta Tereftalatos, Ver.; Planta de Papel Kimberly Clark de México, Qro.; Normalización de Planos Civiles/Estructurales para Pemex; Integración de la Planta de Derivados Clorados III, Pajaritos, Ver.; Ampliación de Refinerías Esso, Nicaragua y El Salvador.

Coordinador de procura y tráfico responsable de la adquisición y expeditación de todos los materiales requeridos por el proyecto, así como la edición de los reportes de avance mensual y acumulado del proyecto de los proyectos antes mencionados.

ASIGNACION: INSPECCION Y EXPEDITACION NOMBRE: MANUEL HERNANDEZ PROFESION: Ingeniero Mecánico.

Instituto Politécnico Nacional

CURSOS

Técnico en E.N.D. Nivel II, Krautkramer-Branson, Ing.; Especificaciones para Inspección de soldadura, Krautkramer-Branson, Ing.; Metalurgia de la soldadura, American Society for Metals; Uso de las prácticas recomendadas SNT-TC-IA; Certificación de personal para exámenes no destructivas, American Society for Nondestructive Testing. EXPERIENCIA PROFESIONAL

Veinte años en control de calidad de estructuras metálicas soldadas y equipos de proceso para la Industria Petroquímica, de Refinación, Azucarera, Carboeléctricas y Alimenticia. CAMPO DE EXPERIENCIA

Plantas Químicas, Petroquímicas, de Refinación, Líneas de Conducción e Instalaciones para Gas Natural. ACTIVIDADES PRINCIPALES EJECUTADAS

• Diseño e Implementación del sistema de control de calidad en la elaboración y ejecución en sitio de procedimientos E.N.D. y relevado de esfuerzos durante la construcción de cinco torres metálicas de 900 tons. cada una, de seis metros de diámetro por 90 metros de altura en el Complejo Petroquímico Morelos de Coatzacoalcos, Ver.

• Inspección general de estructura tubular para plataformas marinas y ductos submarinos con tecnología de punta con E.N.D. en U.S.A. Alemania y México para PEMEX Exploración y Producción en la Sonda de Campeche.

• Inspección radiográfica y ultrasónica durante la construcción de equipos de proceso bajo Códigos ASME, API, AISC, AWS en talleres de fabricación para diversos proyectos.

• Inspección mediante diversos métodos de E.N.D., en varias plantas de Resistol, Uniroyal, Celanese Mexicana, Up-John, Tereftalatos Mexicanos, Mexicana de Papel periódico, Cloro de Tehuantepec.

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