linea finger joint compacta level lfj0405

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LINEA FINGER JOINT COMPACTA LEVEL LFJ0405 Las imágenes representadas en este documente son puramente indicativas y tienen la finalidad de ayudar en la lectura y la comprensión de los textos. BLANCO no asume ninguna responsabilidad sobre la correspondencia de este documento y el producto en cuestión. Se reserva el derecho de realizar modificaciones para su mejoramiento.

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Page 1: LINEA FINGER JOINT COMPACTA LEVEL LFJ0405

LINEA FINGER JOINT COMPACTA LEVEL

LFJ0405

Las imágenes representadas en este documente son puramente indicativas y tienen la finalidad de ayudar en la lectura y la comprensión de los textos. BLANCO no asume ninguna responsabilidad sobre la correspondencia de este documento y el producto en cuestión. Se reserva el derecho de realizar modificaciones para su mejoramiento.

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Vista general del chasis.

La Línea Finger Joint, modelo LEVEL, totalmente construida

por BLANCO, pone a disposición del cliente una maquina confiable, orientada a la producción de pequeños y medianos

lotes. Prácticamente, con una moderada inversión, se puede

conseguir un notable provecho.

PREMISA

FRESADORA:

Posibilidad de finger tanto vertical como horizontal. Variación de velocidad de avance mediante convertidor

electrónico. Pedal de inicio de ciclo, el operador trabaja a manos libres.

Puesta a punto rápida y fácil de cualquiera de los grupos

operadores. Sistema de encolado de alta prestación.

PRENSA: Alimentación a través de cinta de transporte de acero

inoxidable para la recepción de los blocks ya fresados y encolados.

Expulsion automática de la lamina elaborada.

Tecnología progresiva, nuestros equipos son continuamente desarrollados y testeados.

Composición rígida de acero electro soldado, con nervaduras

para garantizar la estabilidad durante las fases de elaboración, mecanizado de los apoyos realizado de una sola

vez. Su diseño es de concepción modular, esto permite una rápida accesibilidad a cualquiera de los grupos operadores,

los cuales están equipados con boquetas para la evacuación

del polvo. Posee cobertores en chapa plegada, para evitar contactos

accidentales con partes móviles. La nivelación de la maquina se realiza a través de sus apoyos

registrables.

CHASIS FRESADORA

CARACTERISTICAS

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Vista mesa giratoria.

Construcción robusta, anclada directamente al piso, permite

girar el paquete para mecanizar ambas cabezas, a la vez que posibilita la recarga con la maquina todavía en fase de

expulsión. Posee apoyos con regulación de altura y agujeros para

bloqueo al piso.

Esta provisto en uno de sus extremos de un conjunto

reductor y motor. Realiza la traslación de la mesa porta material.

El mando es a través de piñones y cadena, accionado con reductor y motor de 0.5HP de potencia.

Posee guías prismáticas con patines a reciclado de bolas.

La velocidad es gestionada por un convertidor electrónico. Esta equipado con micros para el ralentamiento de la

velocidad al aproximarse a los extremos.

MESA GIRATORIA

CARRO

MESA PORTA MATERIAL

De un ancho de 400 milímetros útiles, es equipada con

presor lateral y superior para el bloqueo de las piezas a elaborar.

La cinta de alimentación facilita la alineación de las piezas de diferentes largos contra la pala de tope.

Posee reductor y motor de 0.5HP de potencia y su

accionamiento es a través de correa sincrónica.

Vista general carro.

Vista particular mesa porta material.

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Es montada sobre colisa cuadrada, permite graduar el

desfase del paquete en función al grupo retestador. La regulación se realiza sin herramientas adicionales, el

grupo esta provisto de pomela para desplazamiento y manijas medio giro para bloqueo.

Grupo Retestador.

Grupo Pala de Tope.

Es provisto de una sierra que realiza el normalizado de la

cabeza del paquete. La herramienta es instalada directamente al eje del motor.

La regulación del largo del diente se consigue de manera fácil a través de su pomela de desplazamiento, un

comparador centesimal (1/100mm) para relevamiento de

posición y manijas medio giro para el bloqueo del grupo.

GRUPO PALA DE TOPE

GRUPO RETESTADOR

GRUPO FRESA

Es preparado para alojar la fresa Finger Joint. Eje realizado

en acero, tratado con cromo duro y rectificado. El mando se realiza indirectamente a través de correas

cuádruple trapezoidal del tipo XPZ.

Grupo Fresa.

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El grupo encolador, desarrollado y construido por BLANCO,

aplica la cola en todo el perfil del diente, sin excesos ni goteos.

Consta de un montante que posee registros para su predisposición, un cabezal con la copia del perfil del diente

fresado y un reservorio presurizado con válvula de adhesivo

para la dosificación precisa.

Grupo Particular lado salida paquete.

Grupo encolador.

Al final del trabajo, el paquete es depositado en la mesa de

salida, quedando a disposición para la etapa de prensado.

GRUPO ENCOLADOR

MESA DE SALIDA

Ideada para el ingreso a la prensa.

Cinta alimentadora. Ruedas para arrastre superior del block.

La regulación de la rueda, se realiza fácilmente a través de dos pomelas de mando.

Posee regla lateral para el guiado y ensamblado de los block

ya fresados.

CINTA DE ALIMENTACION PRENSA

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Vista parcial grupo de corte.

GRUPO DE CORTE

Es el encargado de realizar el corte en largo de la lamina.

Provisto de boqueta presora y sierra de corte ascendente. Esta montado sobre guías prismáticas con recirculación de

bolas, lo cual asegura rigidez y precisión.

Es el encargado del prensado de la lamina.

Provisto con cilindro y unidad hidráulica. El mismo esta solidario al presor superior, lo cual

nos asegura un prensado uniforme a lo largo de toda la lamina.

Cuenta con un tope móvil, para acortar el largo de

prensado.

GRUPO PRESOR FRONTAL

Vista sector grupo a prensar.

Prensa de diseño súper robusto.

Método de prensado a tope. Sistema de doble canal, uno para el armado de la

lamina y el otro para el prensado de la misma, esto permite la alimentación aun con la maquina

en fase de prensado.

Al momento de prensar, la lamina es guiada en sus cuatro lados, a a través de presores

accionados por cilindros neumáticos. Gestión del ciclo de la maquina por Plc, con

pantalla alfanumérica. Autodiagnostico a través de mensajes de error para una fácil intervención

correctiva.

Vista general.

PRENSA A TOPE

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DATOS TECNICOS

Largos mín-máx 150/700 mm

Espesores mín-máx 15/50 mm

Anchos mín-máx: 40/150 mm

Ancho del paquete 400 mm

Largo min-máx. del prensado 2100/3100 mm

Máx. superficie de prensado 5000 mm2

Potencia Retestador 4 Kw / 5.5 hp

Dimensiones Sierra 255 x 155 x 4.2 mm

Potencia Fresa 15 Kw / 20 hp

Diámetro Fresa admisible 160 mm

Diámetro eje husillo Fresa 50 mm

Potencia sierra despuntadora 2.2 kw / 3 hp

Diámetro sierra despuntadora 300 mm

Potencia Unidad Hidráulica 1.5 Kw / 2 hp

Presión frontal de prensado 5 Ton. (regulable)

Diámetro bocas de aspiración 1 x 127 mm - 2 x 100 mm

Tensión 380 V - 50 Hz

Velocidad avance carro 5/20 mt/min

Velocidad de avance blocks en prensa 12 mt/min

Detección de largos de lamina Por sensor

DATOS DE PRODUCCION

Hasta anchos de block 75 mm 1,5 carros/min

Entre 76 mm / 150 mm 1 carros/min

Prensa 2 ciclos/min

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CONSTRUCTOR BLANCO MAQUINARIAS. Grandoli y Alem.

2123 – Fuentes Santa Fe – Argentina

Tel/fax: 03464-493941

E-mail: [email protected] Sitio Web: www.blancomaquinarias.com.ar

Conforme a normativas de seguridad vigentes.

Parada de emergencia instaladas en diferentes sectores de la maquina.

Enclavamiento de seguridad que verifica ciclo a ciclo el prensado del paquete, caso contrario, no se inicia la

elaboración.

SEGURIDAD

ACCESORIOS INCLUIDOS

-1 Sierra retestadora -1 Sierra despuntadora

-Equipo encolador

OPCIONALES

-Fresa Finger Joint