Compresores IODM 75Compressores / Compressors

Aspro en el mundo

A Aspro é uma das empresas mais reconhecidas a nível mundial e, líder no mercado de sistemas de compressão de gás natural veicular.

Aspro tem uma participação de mais de 50% do mercado de postos GNV na Argentina e no Brasil, além de contar com uma participação de 18% do mercado mundial, estando presente com seus equipamentos em mais de 35 países nos cinco continentes.

Produz seus equipamentos em duas instalações industriais, que são modelos de produção e montagem integral neste segmento, com a tecnologia mais avançada possível para cumprimento das mais altas exigências internacionais de qualidade e segurança.

Sua liderança e êxito internacional se baseiam nos seguintes aspectos:- Excelência no atendimento; - Foco no cliente e nas necessidades dos

diferentes mercados; - Respeito ao consumidor e seus

colaboradores;- Investimentos em inovações

tecnológicas;- Pesquisa, desenvolvimento e fabrica-

ção dos sistemas de compressão- Conhecimento do ramo.

Aspro, o futuro do GNV hoje.

Aspro is one of the most recognized companies of the sector in the whole world and leader in the compression system market for vehicular natural gas.

Aspro's participation in Argentina and Brazil with more than 50% of the market share, also with 18% of the world market of CNG refuelling station and present with its equipments in more than 35 countries of America, Europe, Asia, Africa and Middle East.

It manufactures its own equipments in two different industrial plants, a model of production and integral assembly in this industry, with its advance technology, following the highest international standards of quality and safety.

Its leadership and international success is based on:- Excellency in costumer service.- Focus in the client and in the needs of

the different markets.- Respect towards the consumer and its

co-workers.- Constant investment in new technology.- Investigation, development and manu-

facture of the compression systems.- Know how of the business.

Aspro the future of the CNG, today.

Aspro no mundo Aspro in the worldAspro es una de las empresas más reconocidas del sector en todo el mundo y líder en el mercado de sistemas de compresión para gas natural vehicular.

Con una participación de más del 50% del mercado en Argentina y Brasil, y el 18% del mercado mundial de estaciones de servicio de GNC, Aspro está presente con sus equipos en más de 35 países de América, Europa, Asia, África y Medio Oriente.

Produce sus equipamientos en dos plan-tas industriales, modelo de producción y montaje integral en esta industria, con tecnología de avanzada y cumpliendo con los más altos estándares de calidad y seguridad internacionales.

Su liderazgo y éxito internacional se basan en:- Excelencia en la atención.- Foco en el cliente y en las necesidades

de los diferentes mercados.- Respeto hacia el consumidor y sus

colaboradores.- Constante inversión en nueva

tecnología.- Investigación, desarrollo y fabricación

de los sistemas de compresión.- Know how del negocio.

Aspro el futuro del GNC, hoy.

Para compresores y surtidoresSistema de Gestión de la Calidad bajo norma ISO 9001:2000

Para compressores e dispensers.Sistema de Gestão de Qualidade confor-me norma ISO 9001:2000

For compressors and dispensers.Quality System under standards ISO 9001:2000

Compresores IODM 75 CompressoresCompressors

Funcionamento Performance

Funcionamiento

01

Os compressores Aspro da serie IODM 75 são c ompostos pelo conjunto de compressão, do tipo horizontal contraposto com 2, 3, ou 4 estágios, acionado por um motor elétrico ou motor de combustão interna a gas natural e com transmissão direta.

Após cada estágio de compressão, o gás é resfriado através de um sistema trocador de calor com tubos aletados.

O gás resfriado alimenta o próximo estágio de compressão, seguindo suces-sivamente este processo até completar o ciclo total de compressão.

Neste processo, o resfriamento do gás é obtido através de um conjunto trocador de calor do tipo ar-ar sendo o fluxo de refrigeração criado por um ventilador axial, acionado por um motor elétrico ou hidráulico. Após a passagem do ar pelos tubos aletados, este é direcionado para fora do recinto por meio do duto de saída.

Um separador de óleo é instalado após cada etapa de resfriamento. Sua função é coletar o óleo de lubrificação e conden-sados do gás e separá-los do sistema por meio de uma válvula de drenagem.

Adicionalmente, na última etapa, contamos com um elemento filtrante do tipo coalescente que garante o forne-cimento do gás comprimido e limpo aos dispensers.

Abaixo apresentamos as opções da serie.

The Aspro IODM 75 line equipment is made up mainly of an horizontal reciprocating compressors, of 2, 3 or 4 compression stages driven by an electric motor or a gas engine with a direct coupling.

At the outlet of each compression stage, the gas passes through a set of finned pipes in order to be cooled.

The cooled gas flows to the following compression stage until the cycle is over.

The cooling is through the air-cooler set, which includes an axial fan driven by an electric or an hydraulic motor, forcing the circulation of air through the finned pipes. Finally, the air flows out through an outlet duct.

An oil separator, located at the outlet of each cooling stage, collects the lubrication oil being the same drained through a valve.

Besides, in the last stage condenser a coalescent filter is set to guarantee the delivery of clean gas to the dispensers.

The elements in the following description are optional.

Los equipos Aspro de la serie IODM 75 están conformados principalmente por un conjunto compresor del tipo horizontal contrapuesto de 2, 3 o 4 etapas, acciona-do por un motor eléctrico o un motor de combustion interna alimentado con gas por acople directo.

A la salida de cada etapa de compresión el gas pasa a través de un intercambiador de calor formado por un conjunto de tubos aletados para su enfriamiento.

El gas retorna enfriado a la siguiente etapa de compresión hasta completar el ciclo.

El enfriamiento, se consigue mediante el conjunto aeroenfriador que contiene un ventilador axial accionado por un motor eléctrico o un motor hidráulico, lo que provoca el pasaje de aire a través de los tubos aletados y lo disipa al ambiente por medio del ducto de salida.

Un separador de aceite se coloca a la salida de cada etapa de enfriamiento. Su función es recolectar el aceite de lubricación y separarlo del sistema mediante una válvula de drenaje.

En la última etapa, además, está instalado un elemento filtrante del tipo coalescente que garantiza la llegada de gas limpio a los surtidores.

Los elementos que se describen a conti-nuación forman parte de los opcionales de la línea.

Compresores IODM 75 CompressoresCompressors

Línea de Productos

Linha de Produtos / Product LineLinha de Produtos / Product Line

.2

.4

.3 3 Etapas / 3 Estágios / 3 Stages

Motor de combustion interna propulsado a gasMotor de combustão interna a gas / Gas engine driven

IODM 75-3-12 G IODM 75-3-16 G IODM 75-3-19 G

IODM 75-4 G IODM 75-4R G4 Etapas /4 Estágios / 4 Stages

IODM 75-2-40 G2 Etapas /2 Estágios / 2 Stages

03

Compresores IODM 75CompressoresCompressors

Línea de Productos

Linha de Produtos / Product LineLinha de Produtos / Product Line

.2

.4

.3 3 Etapas / 3 Estágios / 3 Stages

Motor eléctricoMotor elétrico / Electric motor

IODM 75-3-12 IODM 75-3-16 IODM 75-3-19

IODM 75-4 IODM 75-4R4 Etapas /4 Estágios / 4 Stages

IODM 75-2-402 Etapas /2 Estágios / 2 Stages

Opcionales

05

Opcionais

Cabine acústica.

Sensor de mescla explosiva.

Acumulador de óleo.

Proteção de acoplamento anti-faísca.

Proteção para tubulação de tempe-ratura.

Iluminação anti-explosiva.

Sistema de extintor de chama.

Sensor de chama.

Sensor de medição de vazão de gás.

Painel prioritário de direcionamento às armazenagens ou dispensers.

Pressostato de baixa pressão para válvula reguladora.

Transdutores de pressão inter-etapas.

Transdutores de temperatura.

Sensor de nível de óleo no cárter.

Dispositivo corta-chama na tubula-ção de descarte de gás.

Sistema de coleta de amostra de gás.

Aquecedor de óleo.

Ponte redutora de pressão.

Termostato.

Outras especificações a pedido do cliente.

Acoustic enclosure.

Gas detector.

Pre-lubricator.

Spark proof coupling guard.

High-temperature pipes protection.

Explosion proof lighting.

Fire fighting system.

Flame detector.

Gas flow meter.

Priority panel for discharge to storage or dispensers.

Low-pressure switch to by pass regulating valve.

Inter-stage pressure transducers.

Temperature transducer.

Crankcase oil level sensor.

Vent pipe with flame arrester.

Gas sampling systems.

Lube oil heater.

Pressure reducing system.

Temperature switch.

Other options, according to customer’s request.

OptionalsCabina acústica.

Sensor de mezcla explosiva.

Acumulador de aceite.

Protección de acople antichispa.

Protección para caños de alta temperatura.

Iluminación antiexplosiva.

Sistema extintor de llama.

Sensor de llama.

Sensor medidor de caudal de gas.

Panel prioritario de descarga a almacenajes o surtidores.

Presóstato por baja presión para válvula reguladora.

Transductores de presión interetapas.

Transductores de temperatura.

Sensor de nivel de aceite en bastidor.

Arrestallama en cañería de venteo.

Sistema de muestreo de gas.

Calefactor de aceite.

Puente reductor de presión

Termostato.

Otros opcionales, a pedido del cliente.

Compresores IODM 75 CompressoresCompressors

Transmite el movimiento de giro del motor hacia el compresor.

Principales Componentes

Principais Componentes / Main Components

Acople Directo

Transmite o movimento de giro do motor para o compressor.

Acoplamento Direto

It transmits the rotation move-ment of the engine towards the compressor.

Direct Coupling1.

Dispositivo automático que protege al compresor de eventuales vibraciones, fuera de los valores admisibles.

Sensor de Vibraciones

Dispositivo acionado automati-camente para proteção do compressor, por eventuais vibrações anormais, alem dos valores admitidos pelo fabricante.

Sensor de Vibraçoes

Automatic device, which protects the compressor from possible vibrations out of the acceptable values.

Vibration Detector

2.

Flexibiliza las condiciones operativas del compresor, de acuerdo a la necesidad de venta de cada estación.

Tem o objetivo de flexibilizar as condições de funcionamento do compressor, conforme a necessidade de operação de cada posto.

Regulador deEspaço Nocivo

It makes the compressor operative conditions more flexible according to the sale needs of each station.

Nocive ClearanceRegulator

Regulador deEspacio Nocivo

3.

Punto de control para verificar el normal funcionamiento del sistema de lubricación. Permite observar la circulación de aceite hacia cilindros y empaquetaduras.

Ponto de controle para verificação do funcionamento normal da bomba de pistão. Permite observar a circulação de óleo até os cilindros e os anéis de vedação.

Visor de Lubrificação

Control point to verify the proper work of the cam pump and check the oil circulation to cylinders and sealing.

Oil Sight-glass Visor de Aceite4.

Garantiza un optimo funciona-miento del equipo, aislando las posibles vibraciones generadas por el mismo, al resto de la instalación.

Garante um perfeito funciona-mento do equipamento, isolando as possíveis vibrações geradas no compressor para o restante da instalação.

SuportesAntivibratórios

They guarantee a perfect running, isolating the possible vibrations caused by the compressor to the rest of the installation.

Vibration DampeningChocks

SoportesAntivibratorios

5.

Principais Componentes / Main Components

07

Destinada a despresurizar el compresor para facilitar la parada y el nuevo arranque. Diseño y fabricación exclusi-vos de Aspro.

Válvula de Despressurização

Aimed to depressurize the compressor to make the stop and the start easier.Designed and manufactured by Aspro.

Depressurizing ValveVálvula de Despresurizado

8.

Tem o objetivo de despres-surizar as etapas do compres-sor para facilitar a parada e a nova partida do mesmo.Desenho e fabricação exclusivos Aspro.

De accionamiento directo, se encarga de lubricar cilindros, aros, bielas, cigüeñales y rodamientos aumentando su vida útil. Diseño y fabricación exclusi-vos de Aspro.

Sistema de Lubrificação

Direct drive, it lubricate cylin-ders, rings, connecting rods, crankshaft and ball bearings, increasing their service life.Designed and manufactured by Aspro.

Lubrication SystemSistema de Lubricación.

9.

É de acionamento automático, com a função de lubrificar os cilindros, anéis, bielas, virabrequim e rolamentos, aumentando sua vida útil.Desenho e fabricação exclusivos Aspro.

Almacena el gas para el correcto arranque y parada del sistema compresor. Al formar parte del compresor se reducen espacios y costos de montaje.

Pulmão Incorporado

It stores the gas for the proper compressor start and stop. As it is part of the compressor the space and assembly cost are reduce.

Integrated Blow-down Tank

Tanque PulmónIncorporado

10.

Armazena o gás para a partida e parada do sistema de compressão. Por estar dentro do skid do compressor, reduz o espaço e os custos com montagem.

Dispositivo de seguridad que se acciona automáticamente en caso de sobrepresión.Los venteos de la mismas están interconectados a un colector en común reduciendo costos de montaje.Diseño y fabricación exclusi-vos de Aspro.

Válvula de Seguridad

Válvula de Segurança

Safety device automatically activated in case of overpres-sure.All vents are manifolded to reduce assembling costs.Designed and manufactured by Aspro.

Safety Valves

Dispositivo de segurança que é acionado automaticamente em caso de sobrepressão.As tubu-lações de descarte de gás das mesmas estão interconectadas a uma tubulação coletora única, reduzindo custos na montagem eletromecânica.Desenho e fabricação exclusivos Aspro

7.

Garantiza una presión constante de entrada al com-presor asegurando el correcto funcionamiento del equipo.

Garante uma pressão constante de entrada no compressor, assegurando o carreto funcionamento do mesmo.

VálvulaReguladora

It guarantees a constant intake pressure to the compressor assuring the equipment proper running.

Regulating VibeVálvula Reguladora

6.

Cabinas Acústicas Cabines AcústicasAcoustic Enclosures

Características Técnicas

Tratamiento para ambiente corrosivo.

Iluminación interna antiexplosiva.

Sensor de llama.

Sistema extintor de llama.

Otros a pedido del cliente.

Opcionales OpcionaisTratamento especial paraambientes corrosivos.

Iluminção interna anti explosiva.

Sensor de chama.

Sistema extintor de chama.

Outros a pedido do cliente.

Corrosive environment treatment.

Explosion proof lightning.

Flame detector.

Fire fighting system.

Other options, according to customer’s request.

Optionals

Projetadas para a instalação de compres-sores sujeito a intempéries, atenuando o ruído gerado por este durante seu funcionamento.

- Construídas em aço inoxidável. Os revestimentos internos são produzidos com materiais não inflamáveis e isolante acústico.

- As tomadas de entrada e saída de gás e eletricidade encontram-se localizadas nas colunas do chassi, facilitando o trabalho de conexão. As cabines possuem ainda, um display externo termo-acústico para visualização do painel de instrumentos.

- A entrada de ar para refrigeração das máquinas com cabine é feita através de dutos acusticamente isolados e estrategicamente localizados.

- A exaustão de ar é direcionada para a parte superior do compressor através de um sistema de labirinto que atua como silenciador. A entrada de água de chuva é canalizada e conduzida por dutos para o exterior do compressor.

- As cabines possuem portas que facilitam o acesso para manutenção.

Designed to install compressors out-doors, to attenuate the noise produced by them.

- Built in stainless steel. The internal insulation is made of fireproof and soundproof material.

- The connections are centralized to make the connections task easier. Besides, enclosures have an external thermo-acoustic viewer to visualize the instrument panel.

- The air inlet for the refrigeration of the enclosures are achieved by means of strategically located ducts, also with acoustic treatment.

- The air outlet is directed upwards and it has a labyrinth system that works as a silencer and blocks rainwater inlet, which is also canalized and conducted towards the exterior.

- Besides, the enclosures have doors for a comfortable maintenance process.

Diseñadas para instalar compresores a la intemperie, atenuando el ruido generado por los mismos.

- Construidas acero inoxidable. El reves-timiento interno está confeccionado en materiales ignífugos y fonoabsorbentes.

- Las acometidas se encuentran centra-lizadas, lo que facilita la tarea de co-nexión. Las cabinas poseen además un visor externo termoacústico para visua-lizar el tablero de instrumentos.

- Las tomas de aire para la refrigeración de las cabinas se logran mediante duc-tos, también con tratamiento acústico, ubicados en forma estratégica.

- La salida de aire se encuentra orientada hacia arriba y posee un sistema laberín-tico que actúa como silenciador e im-pide la entrada del agua, la que a su vez se canaliza y conduce hacia el exterior.

- Las cabinas poseen además puertas para un fácil proceso de mantenimiento.

Caracteristicas Técnicas / Technical Features

Serie IODM 75

Motor eléctrico.Cabina Acústica de IODM 75Acero inoxidable. Atenuación de ruidos hasta 73 ±2 dB(A).

Motor elétrico.Cabine Acústica IODM 75 Aço inoxidável. Atenuação do nível de ruído até 73 ±2 dB(A).

Electric motor.Acoustic Enclosure IODM 75Stainless steel. Noise attenuation up to 73 ±2 dB(A).

Motor de combustion interna propulsado a gas.Cabina Acústica de IODM 75Acero inoxidable. Atenuación de ruidos hasta 80 ±2 dB(A).

Motor de combustão interna a gas.Cabine Acústica IODM 75 Aço inoxidável. Atenuação do nível de ruído até 80 ±2 dB(A).

Gas engine driven.Acoustic Enclosure IODM 75Stainless steel. Noise attenuation up to 80 ±2 dB(A).