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HYBRIDTECHNIK BAUGRUPPEN-MONTAGE2K-SPRITZGUSSSPRITZGUSS

Leistungsprofil

SPRITZGUSS HYBRIDTECHNIK 2K-SPRITZGUSS BAUGRUPPEN-MONTAGESPRITZGUSS HYBRIDTECHNIK 2K-SPRITZGUSS BAUGRUPPEN-MONTAGE

Inhaltsübersicht Unternehmensportrait

04 – 05 Für eine gemeinsame Perspektive

Lösungen

06 – 07 Alle Dimensionen. Alle Anforderungen. Alle Materialien.

Prozesse

08 – 13 Der Weg zum Top Produkt

Perfektion von Anfang bis Ende

Branchen-Know-how

14 – 15 LKH kennt die Anforderungen der Kunden

High-Tech-Kapazitäten

16 – 17 Die komplette Power für den Kunden

Qualitätsmanagement

18 Auf Nummer Sicher gehen

Logistik

19 Gut und schnell beim Kunden

Impressum

LKH Leistungsprofil September 2012

Herausgeber: Friedhelm Loh

Verantwortlich: Dr. Guido Stannek (V.i.S.d.P.)

Gestaltung, Bildbearbeitung und Realisation: conception GmbH, Siegen

Druck: Wilhelm Becker Grafischer Betrieb e.K., Haiger

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Als einer der führenden deutschen Kunststoffverarbeiter fokussiert LKH den

Kundennutzen: „Wir machen mehr aus Kunststoff“. LKH denkt mit. Das Unterneh-

men fertigt nicht nur anspruchsvolle und hochwertige Kunststoffbauteile, sondern

unterstützt die Kunden in allen wichtigen Bereichen – vom Engineering über die

leistungsstarke Fertigung bis zur intelligenten Logistik. LKH bindet sich mit höchs-

tem Engagement, viel Know-how und langjähriger Erfahrung in die Prozesse der

Kunden ein – für gemeinsamen partnerschaftlichen Erfolg.

Als Teil des weltweit tätigen Familienunternehmens, der Friedhelm Loh Group, ist

LKH ein starker, auf Kontinuität und Verlässlichkeit ausgerichteter Dienstleister und

Lieferant. Die Zugehörigkeit zur Friedhelm Loh Group bietet den Kunden von LKH

ein Höchstmaß an Sicherheit, Stabilität sowie Innovationskraft und bildet so die

Basis für eine nachhaltige, gemeinsame Perspektive.

Unternehmensportrait

Für eine gemeinsame Perspektive

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Lösungen

Alle Dimensionen. Alle Anforderungen. Alle Materialien.

LKH fertigt Teile und Bauteile in Größe, Material und Komplexität genau so, dass diese den Kunden messbare Wettbe-werbsvorteile verschaffen. Mit Maschinengrößen von 25 t bis 1.000 t Schließkraft und Spritzgewichten von 1 g bis 6,5 kg verarbeitet das Unternehmen alle Thermoplaste im Spritzgussverfahren. Besondere Stärken sind die kunststoff-gerechte 2D- oder 3D-Bauteilgestaltung, das perfektionierte Rapid Prototyping-Verfahren, ein leistungsstarker Werk-zeugbau sowie die Komplettfertigung von Bauteilen. Weit über den Standard hinaus realisiert LKH Gewichteinspar-ungen durch Metallsubstitution, reduziert Montagekosten durch Multifunktionalität und fertigt komplexe Hybridbauteile (Metall-Kunststoffverbindungen) sowie Mehrkomponenten-Bauteile (Hart-Weichverbindungen).

Von einfach bis komplex.

Von einteilig bis vielteilig.

Von klein bis groß.

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SPRITZGUSS HYBRIDTECHNIK 2K-SPRITZGUSS BAUGRUPPEN-MONTAGE

Prozesse

Der Weg zu einem Top-Produkt

Das umfangreiche Leistungsspektrum von LKH verdeutlicht die

professionellen und durchdachten Prozesse des Unternehmens.

Acht Stufen beschreiben den Weg eines Produktes oder Bauteils

vom Engineering und der Produktentwicklung über die Produktion

und Qualitätskontrolle bis hin zur Just-in-Time-Lieferung.

So profitiert der LKH-Kunde Schritt für Schritt.

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Engineering und Produktentwicklung

LKH unterstützt Kunden von Anfang an: Beim Erstel-len der Pflichten- und Lastenhefte, bei der Material-auswahl, beim Design und bei der kunststoffgerech-ten CAD-Bauteilgestaltung in 2D und 3D. Zum LKH Leistungsspektrum gehören ferner:

Materialfluss und Materialvielfalt

LKH besitzt eine moderne, energieeffiziente Material-aufbereitungsanlage, die eine kontinuierliche Materi-alversorgung per High-Tech-Vakuumanlage gewähr-leistet. Jede Maschine wird jederzeit vollautomatisch mit dem richtigen Material versorgt. Der reibungslose Materialfluss wird zusätzlich durch das interne Trans-portsystem „Emma“ sichergestellt. Enorme Material-vielfalt durch:

Weiterverarbeitung und Veredelung

LKH bietet über die Fertigung hinaus weitere Ver-arbeitungsmöglichkeiten zur Veredelung der Teile und Baugruppen. Die InLine-Fertigung reicht bis zur Baugruppenmontage an der Maschine. LKH Veredelungsprozesse:

Qualitätskontrolle

LKH implementiert bei allen betrieblichen Prozessen ein anspruchsvolles Qualitätsmanagement. In der Loh Academy werden Mitarbeiter kontinuierlich geschult. LKH setzt auf 3D-Messmaschinen, kameraüberwachte Fertigungszellen, Messmikroskope, Restfeuchtemes-sungen, Zug-Druck-Versuche sowie Erstbemusterungen nach VDA und PPAP. LKH ist zertifiziert nach:

Werkzeugmanagement

LKH verfügt im Werkzeugbau und im Werkzeugma-nagement über viel Erfahrung, Know-how und eine hohe Fachkompetenz. 2D- und 3D-CAD-Systeme sowie Rapid Tooling-Prozesse (HSC Fräsen und Lasercusing) garantieren hohe Verfügbarkeiten und kurze Lieferzeiten mit:

Bauteilproduktion

LKH setzt auf eine kundenspezifische Teile- und Baugruppen-Fertigung, mit einem hochmodernen Maschinenpark von über 50 Spritzgießmaschinen (alle mit Linearhandling oder 5-Achs-Robotern) und 3 Mehrkomponenten-Maschinen. Für maximale Effizienz sorgen:

Montage und Service

LKH erfüllt kundenindividuelle Service-Wünsche. Neben einer präzisen, manuellen Baugruppen-Mon-tage sind dies zum Beispiel auch individuelle Verpa-ckungs- und Transportlösungen, über die Bauteile zur Weiterverarbeitung direkt an die Maschinen der Kunden geliefert werden. LKH Services:

Just-in-Time-Lieferung

LKH liefert Just-in-Time (JiT) und Just-in-Sequence (JiS). Um die Logistik weiter zu optimieren, wurde aktuell in ein komplett neues Logistikzentrum investiert. Das schafft zusätzliche Flexibilität, um noch schneller und besser reagieren zu können – auch bei „Schnellschüssen“. Merkmale und Möglichkeiten der LKH Logistik:

� Lackieren, Bedrucken, Kleben, Schweißen, Fräsen

� Zwei-Komponenten-Schäumen

� Baugruppenmontage

� Ausstattung mit kundenspezifischen Verpackungen

� Montage nach Kundenvorgabe auf automatisierten Montageanlagen

� Kundenspezifische Verpackungstrays

� Transportverpackungen mit Kundenlabel

� Beschaffung von Zukaufteilen

� ISO 9001:2008

� ISO 14001:2004

� OHSAS 18001:2007

� ISO TS16949 (in Q2 2013)

� SAP R/3

� Konsignationslager

� CC-Abwicklung

� E-Commerce

� Moldflow-Analysen

� FEM-Berechnungen

� Rapid Prototyping (SLA/SLS/Vakuumgießen)

� Erstellung von Fertigungskonzepten sowie die Anlagenplanung

� Ein modernes Projektmanagement auf SAP R/3-Basis

� Präzisionsformen bis zu 48 Kavitäten

� Mehrkomponentenwerkzeugen (Drehteller und Wendeplatten)

� Etagenwerkzeugen

� Werkzeugen in Insert-Outsert-Technik

� Hochglanzwerkzeugen

� Voll- und teilautomatisierte Hybridtechnik

� Prozessüberwachung über BDE-System Hydra

� An- und Abtransport der Zukaufteile oder Fertig-ware durch „Milkrunner“

� Eine intelligente Werkzeugbereitstellung mit minimierten Rüstzeiten

� Eine moderne Fertigungsleitstelle (Cockpit)

Prozesse

Perfektion von Anfang bis Ende

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� Verarbeitung aller Thermoplaste

� Lieferbarkeit aller Farben

� Umfangreiches Know-how bei Materialgüten, -beschaffenheiten und -eignungen

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SPRITZGUSS HYBRIDTECHNIK 2K-SPRITZGUSS BAUGRUPPEN-MONTAGE

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Branchen-Know-how

LKH kennt die Anforderungen der Kunden

Als einer der führenden Kunststoffspezialisten in Deutschland und „Kunststoffkompetenz-Center der Friedhelm Loh Group“ liefert LKH den Kunden exakt die jeweils benötigten und besten Lösungen. Um Kundenbe- dürfnisse zu befriedigen und Kundennutzen zu schaffen, begleitet das Unternehmen die Kunden von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt und beschäftigt sich intensiv mit den Anforderungen in den jeweiligen Produktmärkten. Dabei überwindet LKH durch Innovationsgeist (davon zeugen zahlreiche Patente), Mitarbeiter-Know-how und die Erfahrung aus über 30 Jahren immer wieder Grenzen. So entstehen Mehrwerte, mit denen sich LKH-Kunden ein- deutige Wettbewerbsvorteile verschaffen.

Automotive

� Fahrwerkskomponenten

� Schließsysteme

� Heizsysteme

� Dieselvorwärmung

� Luftfedersysteme

� Elektrische Komponenten

Bausektor

� Fassadenplatten

� Mitnehmer für Rollladenantriebe

� Sportplatzabdeckungen

� Abdeckungen Stromschiene für U-Bahn

Industrie

� Spulen für Lebensmittelverpackung

� Stirnwände

� Wasserfilter

� Gehäuse für 2-Komponentenmischer

� Kondensatauffangwannen

� Befestigungselemente

Elektrotechnik

� Stromverteilungskomponenten

� Klimageräte

� Filterlüfter

� Gehäuse für Induktionsherde

� Steuerungselemente

� Kondensatoren

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High-Tech-Kapazitäten

Die komplette Power für den Kunden

LKH Maschinenpark

� Maschinen von Krauss-Maffei, Engel und Arburg

� Drei Anlagen mit zweiter Spritzeinheit für die Zwei-Komponententechnik

� Fertigungsanlage Filterlüfter mit 2K-Schäumanlage

� 700 t-Maschine mit Etagenwerkzeug

Die perfekte Fertigung komplexer Bauteile und der Einsatz innovativer Materialkombinationen, z. B. bei der Fertigung von Hybridbauteilen aus Kunststoff und Stahl, sind bei LKH State of the Art. Alle Maschinen sind über einen zentralen Fertigungsleit-stand vernetzt. Der aktuelle Fertigungsstatus und Lager-bestand lassen sich per BDE-System jederzeit abrufen – auch über die Terminals in der Fertigung.

LKH verfügt über einen umfassenden Maschinenpark mit über 50 hochmodernen, leistungsstarken Spritzgieß- maschinen. So produziert das Unternehmen schnell, hochwertig und äußerst effizient.

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Qualitätsmanagement

Auf Nummer Sicher gehen

Logistik

Gut und schnell beim KundenLKH hat über den gesamten Workflow ein anspruchsvolles und zertifiziertes Qualitätsmanagement-System etabliert. Bereits bei der Kundenanfrage werden die Herstellbarkeit geprüft und alle Ergebnisse der Vorprüfung dokumentiert.

Durchgängiges Qualitäts- management

� Zertifiziertes Qualitätsmanagement-system

� Umfangreiche Laborausstattung (3D-Messgerät, Messmikroskop, Schmelzindexprüfgerät etc.)

� SPC-gestützte Produktions- überwachung

� Verarbeitung zertifizierter Materialien (UL)

Mittels Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) werden mögliche Fehlerszenarien simuliert. Aus den Prüf- und Testergebnissen leiten die LKH-Spezialisten einen überge-ordneten Kontrollplan ab und entwickeln weitere bauteil-bezogene Prüfpläne. Permanente serienbegleitende Über-prüfungen, die über das CAQ-System dokumentiert und jederzeit abrufbar sind, stellen die Serienqualität sicher.

Um jederzeit termingerecht liefern zu können, setzt LKH auf ein modernes Logistikzentrum mit 3.000 qm Lagerflä-che und 3.200 Lagerplätzen. Alle Logistik-Prozesse sind hochoptimiert und werden durch die langjährige Zusam-menarbeit mit professionellen, erfahrenen Logistikpartnern perfekt ergänzt.

Auf einen Blick:

� Hochmodernes Logistikzentrum mit ca. 3.000 qm Lagerfläche

� 3.200 Lagerplätze

� Qualifizierte Logistik-Mitarbeiter

� Einsatz neuester Techniken wie z. B. Handscanner

� Perfekte Verkehrsanbindung an die A3

LKH orientiert sich bei der Lieferung der gefertigten Produkte und Bauteile ganz am individuellen Kundenwunsch – egal ob Lagerabruf, Just-in-Time oder Just-in-Sequence.

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LKH Kunststoffwerk Heiligenroth GmbH & Co. KGAuf der Birke 2 · D-56412 Montabaur-HeiligenrothPhone +49(0)26 02-9 99 42-0 · Fax +49(0)26 02-9 99 42-88 88E-Mail: [email protected] · www.lkh-kunststoff.de

� Spritzgießen

� Heißpressen

� Weiterbearbeitung

� Montage

� Produktentwicklung

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