Tổng quan

7 loại lãng phí

HANOI UNIVERSITY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY

SCHOOL OF MECHANICAL ENGINEERING

HUST LEAN – SIX SIGMA CLUB.

C8-202, Dai Co Viet St.-Hai Ba Trung Dst.-Ha noi,

Website: https://www.facebook.com/leansixsigmabk

Người thực hiện: Trần Tuấn Anh

Lưu Nhân Khải

I. Giá trị >< Lãng phí

II. TIMWOOD

III. Transport

IV. Inventory

V. Motion

VI. Waiting

VII. Over processing

VIII. Over production

IX. Defects

NỘI DUNG CHÍNH

Lợi nhuận = (Giá bán – Giá thành) X Số lượng bán

I. GIÁ TRỊ >< LÃNG PHÍ

= > giảm giá thành là phương pháp tăng lợi

nhuận hiệu quả hơn.

= > nhu cầu cắt giảm chi phí và loại bỏ lãng phí

= > Các hoạt động tạo ra giá trị tăng thêm( VA) và

các hoạt động không tạo ra giá trị tăng thêm

(NVA).

+ VA: thay đổi hình

dáng, cấu trúc, tính

chất của sản phẩm,

khách hàng sẵn sàng

chi trả.

+ NVA: không tạo giá trị

tăng thêm (tuy có thể

cần thiết hoặc không

cần thiết)

Những hoạt

động NVA

(đỏ) và VA

(xanh) luôn

xen kẽ nhau

trong một

quá trình

sản xuất.

=> Mục tiêu: giảm

NVA đến mức tối

đa.

II. TIMWOODNguồn gốc: được xác định bởi Hệ Thống Sản Xuất Toyota (Toyota

Production System)

III. TRANSPORTLà sự

chuyển động

của nguyên

vật liệu

không tạo ra

giá trị tăng

thêm. Ví dụ:

vận chuyển

giữa các

công đoạn

sản xuất.

= > kéo dài chu kỳ sản xuất, sử

dụng lao động và mặt bằng

kém hiệu quả, gây nên đình

trệ.

III. TRANSPORT

= > sản phẩm đầu ra của một công đoạn nên được

sử dụng tức thời bởi một công đoạn kế tiếp.

III. INVENTORY

Là dự trữ quá mức cần thiết nguyên vật liệu, bán

thành phẩm và thành phẩm.

III. INVENTORY

= > Chi phí tài chính, chi phí bảo quản tăng, tỉ lệ

khuyết tật tăng.

IV. MOTION

Là bất kỳ các chuyển động tay chân hay

việc đi lại không cần thiết của công nhân,

không gắn liền với việc gia công sản phẩm.

IV. MOTION

= > Có thể do:+bố trí chỗ làm việc không hợp lý

+quy trình thao tác được thiết kế kém

V. WAITING

Là thời gian chết khi công nhân/máy móc nhàn

rỗi bởi sự tắc nghẽn, thời gian chết giữa mỗi

đợt gia công…những thời gian không tạo ra giá

trị sản phẩm.

= > Tăng chi phí nhân công và năng lượng tiêu thụ

cho máy móc.

VI. OVER PROCESSING

Là tiến hành nhiều công việc gia công hơn mức

khách hàng yêu cầu, tạo ra những giá trị khách

hàng không quan tâm, không sẵn lòng chi trả.

VII. OVER PRODUCTIONLà sản xuất

nhiều hơn

hay quá

sớm hơn

yêu cầu

một cách

không cần

thiết.

=> Loại

hao phí tệ

nhất trong

7 loại.

VII. OVER PRODUCTION

Những tác hại nổi bật của việc sản xuất thừa:

VII. OVER PRODUCTION

VII. OVER PRODUCTION

VII. OVER PRODUCTION

VII. OVER PRODUCTION

VII. OVER PRODUCTION

VII. OVER PRODUCTION

VII. OVER PRODUCTION

VII. OVER PRODUCTION

VII. OVER PRODUCTION

VIII. DEFECTS

Gồm khuyết tật vật lý làm tăng chi phí sản xuất,

sai sót về giấy tờ, thông tin sản phẩm, giao hàng

trễ, sản xuất sai quy cách, tiêu tốn nguyên liệu

và tạo ra phế liệu.

VIII. DEFECTS

=> Với cùng một thời gian, chi phí nhân công/máy

móc, sản xuất lỗi sẽ để lại lãng phí: khi chi phí gia

công không thu lại được, và khách hàng không

hài lòng trả tiền cho sản phẩm.

END

Thanks for your attention!

HANOI UNIVERSITY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY

SCHOOL OF MECHANICAL ENGINEERING

HUST LEAN – SIX SIGMA CLUB.

C8-202, Dai Co Viet St.-Hai Ba Trung Dst.-Ha noi,

Website: https://www.facebook.com/leansixsigmabk