lean excellence usa 2012

Lean Excellence USA 2011

Christina Villefrance Møller 11. sep. 11

Lean Excellence USA 2012Turen går til:LeanCor Florence, KYZF Steering Systems LLC Florence, KYDelta Faucet Greensburg, INToyota Parts Distribution Center Cincinnati, OHHerman Miller Zeeland, MISteelCase Grand Rapids, MI


06. sep. 12Christina Villefrance Møller

Praktiske svar på udfordringerne

Vi udfordrer dig på dine kompetencer i konvertering af lean.

• Dine beslutningers konsekvens for værdiskabelsen i forsyningskæden bliver udfordret på en workshop med LeanCor. Får du det hele med, når du beregner forsyningskædens fulde omkostninger?

• Du kommer i dialog med de amerikanske virksomheders daglige ledelse og får deres svar på praktiske udfordringer som f.eks., hvordan får man indarbejdet en klar og tydelig sammenhæng mellem virksomhedens strategi og de daglige forbedringer af arbejdsgangene.

• Du møder amerikanske rollemodeller inden for lean. Du får deres bud på, hvordan man skaber en kultur i virksomheden, der understøtter løbende forbedringer.

2



Program

3

11/11-12 12/11-12 13/11-12 14/11-12 15/11-12 16/11-12 17/11-12

Sted Florence, KY Florence, KY Greensburg, IN

Zeeland, Mi Grand Rapids

Formiddag Afgang fra KøbenhavnsLufthavn

Lean FullfilmentStream

LeanCor’slogistikcenter

Delta Faucet HermanMiller

SteelCase Ankomst i Københavns Lufthavn

Eftermiddag Ankomst tilCincinatti

ZF SteeringSystems LLC

Toyota PDC Afgang fraGrand Rapids

Aften Springhill Suites Florence

Videre til Grand Rapids

D. 25/10-12 Forberedelse af besøg, DI på Sundkrogskaj i København

D. 29/11-12 Opsamlings workshop, DI på Sundkrogskaj i København



Indledende workshop

Program d. 25/10-12 – Forberedelse af turen

Kl. 09.30 Velkomst

Kl. 09.45 Leanrejsen

Kl. 10.15 Præsentation af programmet for studieturen

Kl. 11.15 Temaer for studieturen

Gruppearbejde

Kl. 12.45 Frokost


Fortsat gruppearbejde

Kl. 14.45 Opsamling på gruppearbejde

Kl. 15.30 Praktiske forhold omkring turen

Kl. 16.00 Tak for nu

4



Workshop hos LeanCorD. 12/11-12

Workshop Abstract:

The lean journey generally begins inside the four walls of the manufacturing facility, however eventually it extends to the supply base and our customers. As we begin focusing on waste elimination, inventory reduction and flow, we quickly realize that engagement by the “extended enterprise” is required to complete the lean journey.

The workshop highlights the critical elements and “must know” concepts of lean as they apply to the supply chain and logistics, and provides opportunities to discuss what organizations need to do to successfully build a Lean Fulfillment Stream.

Beginning with understanding the current condition of your logistics and supply chain networks, this workshop will show how to map your value stream for the extended enterprise, isolate areas of waste and uncover opportunities for cost reduction through the use of lean principles. “Total Cost of Ownership” is a common theme through this workshop, as we discuss and dissect the importance of supplier and customer collaboration, cross-functional cooperation and logistics and supply stream measurement.

5

http://www.leancor.com/




Building the Lean Fulfillment Stream: Supply Chain and Logistics Management

Modeled after the LEI workbook Building a Lean Fulfillment Stream, this workshop teaches how to apply lean to the supply chain and logistics function.

6

http://www.leancor.com/index.php?page=Building-A-Lean-Fulfillment-Stream-Workbook-2

http://www.leancor.com/index.php?page=Building-A-Lean-Fulfillment-Stream-Workbook-2



Det får du ud af detLearning Objectives:

• Understand the critical elements of building the Lean Fulfillment Stream

• Map the extended enterprise value stream

• Calculate “total cost of ownership” for material purchases

• Uncover areas of waste to reduce lead time and inventory levels

• Create an optimized logistics network based on flow , pull and collaboration

Benefits:

• Improve supplier performance and accountability

• Improve customer satisfaction and customer relationships

• Drive lean supply stream management and lean logistics through your organization

• Reduce the total cost of ownership through the reduction of inventory, space, lead time, logistics costs, and increased fill rates.

Course Outline:

• Mapping Your Fulfillment Stream – Current and Future State

• Identifying Areas of Waste and Opportunity –Total Cost

• Logistics Techniques for Waste Reduction

• Developing the Implementation Roadmap

• Sustaining and Improving the Lean Supply Chain

Who Should Attend:

• Lean Implementation Leaders, Logistics Managers, Supply Chain Managers, Material Managers, all senior management

• Lean Manufacturers and suppliers to lean manufacturers

7



LeanCor Logistics Operations CenterD. 13/11-12

Besøg i LeanCor’s Logistics Operations Center og deres Lean Fulfillment Center begge i Florence KY. Vi følger strømmen af information og varer gennem et lean logistiknetværk. Vi diskuterer, hvordan lean fungerer og ledes i et administrativt miljø.

Logistikcenteret håndterer dagligt:

Mere end 50.000 unikke varenumre

Mere end 2.000 leverandører

Mere end 200 biler

Mere end 1.000 slutkunder

Mere end 20 lean fabrikker

8

http://www.leancor.com/uploads/Documents/Service Flyers/NEW LeanCor Main Brochure_April 2012.pdf




LeanCor skaber forbedringer for kunderne

9



ZF Steering Systems LLCD. 13/11-12

Vi følger varerne fra LeanCor til en af deres kunder ZF SteeringSystems LLC, der producerer servostyringssystemer til automobilindustrien.

Her får vi mulighed for at se, hvordan forsyningen af varer fungerer fra kundens synsvinkel.

10

http://www.zf.com/corporate/en/homepage/homepage.html




http://www.zf-lenksysteme.com/en/homepage.html

http://www.zf-lenksysteme.com/uploads/pics/Standort_Florence_web_01.jpg



Delta Faucet CompanyD. 14/11-12

Besøget hos Delta FaucetCompany arbejder med at bryde forbedringsaktiviteterne ned til overskuelige aktiviteter for den enkelte medarbejder og teamleder.

Delta Faucet Company samarbejder med Mike Rother forfatter til Toyota Kata og Lær at se.

Delta Faucet Company producerer armaturer til køkken og bad.

Eksempel på træning:Forestil dig en afdeling, hvor de har arbejdet meget med at bryde

store projekter ned til mindre og mere overskuelige opgaver.

Produktionschefen har et mål om af antallet af medarbejdere, der

fordelte varer til de forskellige funktioner, skulle reduceres fra 5 til

4. Lederen mener at dette er fuldstændig urealistisk. De går dog i gang med at se på hvad, der kan forhindre en sådan reduktion.

Der bliver lavet pindestatistikker over hvor mange vogne, der

bliver kørt med og antallet af runder. Meget konkret og med tusch

og flip over. Lederen noterer forhindringerne op og vælger en at

arbejde med.

De næste 2 uger arbejder lederen sammen med medarbejderne om

at få konstrueret en bedre vogn. Medarbejderne udfører selv

arbejdet på vognen (svejsede og boltede ramme på). Efter de 2

uger kan alle se, at vognen bidrager til mindre tid med forsyning

af varer. Med den succes i hus går de løs på den næste forhindring. Der kan være flere iterationer igennem før resultatet

nås. Det skal måske understreges, at medarbejdernes deltagelse i

opgaven er betinget af, at den ressource, der bliver til overs ved

hvilke andre opgaver han eller hun skal udføre fremover.

11

http://www.deltafaucet.com/index.html




http://www-personal.umich.edu/~mrother/Homepage.html



http://di.dk/Shop/Publikationer/Produktside/Pages/Produktside.aspx?productId=2758



Toyota Parts Distribution Center

Da Jim Womack og Dan Jones i 1996 i bogen Lean Thinking skulle beskrive hvad Pull (trækstyring) går ud på, brugte de metoden udviklet af Toyota Parts Distribution Center.

Styringen af plukkeprocessen giver dig et ekseptionelt indblik i, hvordan TAKT og en fast cyklustid giver et visuelt billede af den aktuelle status for processen:

Plukkeren tager den næste rute ved opfølgningstavlen. Hver rute indeholder et antal liner, der svarer til 12 minutter. Hver plukker kører 5 runder i timen. Hver gang plukkeren kommer tilbage, flytter han sin magnet på tavlen og tager en ny rute.

12

http://leanuk.org/pages/lean_store_book_lean_thinking.aspx





Herman Miller - organiseringD. 15/11-12 kl. 8.00

Organisering af ledelsesstrukturen illustrerer den organisatoriske pyramide på hovedet med fokus på de medarbejdere som skaber værdien.

• Facilitator rolle ca. 30 % arbejde på linje. 1 pr. 4-6 operatører. Arbejder med forbedringer –problemløsning/standarder, dækker af ved linjen og hjælper ved ’andon’

• Oplæring af en medarbejder i en zone tager 2 uger. Oplæring foretages af facilitatorerne.

• Der oplæres hele tiden nye facilitatorer, uanset om der aktuelt er et behov, for at være ’fremtidssikret’ kompetencemæssigt.

13

Artikel om Herman Miller

http://www.hermanmiller.com/about-us/who-is-herman-miller.html

http://www.lean.org/admin/km/documents/07EADBDF-A03A-4B27-AAEC-03C614B610B0-LEI Herman Miller Success Story2_final (4).pdf



Herman Miller - problemløsning• Standardiseret arbejde foregår

med blyant af facilitatorerne/ teamledere (ejere). Adskilles fra arbejds- og kvalitets- og andre instruktioner, da de skal kunne ændres løbende.

• Policy deployment via A3 bygget op med tegninger og beskrivelser som alle retter mod at opnå mål.:

• Fabrikschef kvartalsvis

• Afdelingsleder månedsvis

• Teamleder ugevis

• Facilitorer ugevis – inputs fra

teamleders A3 og fra opsamling

fra timetavle

14



SteelCase

D. 16/11-12

Steelcase har siden 1912 produceret kontormøbler i Grand Rapids, Michigan og har gennem en lang årrække arbejdet med løbende forbedringer. De tog for alvor fat på lean i 2001.

SteelCase samarbejder med deres underleverandører i den udvidede værdistrøm gennem kaizenevents, konferencer, netværk og træningsevents.

Du får ved dette besøg mulighed for at diskutere med ledere fra SteelCase oghøre hvilke erfaringer, de har gjort sig med samarbejdet med leverandørerne.

Artikel om SteelCase

15

http://www.steelcase.com/en/company/who/about-steelcase/pages/aboutsteelcase.aspx

http://www.lean-transform.com/pdf/office_steelcase.pdf

http://www.lean-transform.com/pdf/office_steelcase.pdf

http://www.steelcase.com/en/pages/homepage.aspx



Opsamlings workshop

16

Program d. 29/11-12 - Opsamling af læring

Kl. 9.30 Velkomst

Kl. 9.45 Besøgene på virksomhederne

Kl.12.00 Frokost


Kl. 14.00 Opsamling på gruppearbejde

Kl. 14.45 Formidling af læringspunkter

Kl. 16.00 Tak for nu



17

Kontakt Christina Villefrance Møller

Med venlig hilsen

Christina Villefrance MøllerFagleder

(+45) 3377 3829(+45) 2949 4441 (Mobile)[email protected]

http://www.di.dk/

mailto:[email protected]

http://www.di.dk/

http://www.di.dk/

http://www.di.dk/

http://www.di.dk/

http://www.di.dk/