lean accounting & target costing
TRANSCRIPT
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
1/25
LEAN MANUFACTURING – ACCOUNTING – BIAYASIKLUS HIDUP – BIAYA
TARGETHansen & Mowen(2009). Akuntansi Manajerial Edisi 8Jilid 2. Jakarta: Salemba Empat
Hal 338-366
Universitas Bunda Mulia – 2015
Slide ini hanya merupakan alat bantu proses belajar-mengajar.Untuk materi yang lengkap, Mahasiswa(i) harus membaca langsung dari Text Book
Horngren !!!Terimakasih
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
2/25
Lean Manufacturing
•Khawatir dengan tingkat persaingan di lingkungan baru.
•Usaha untuk pengendalian lebih baik, mengurangi biaya, dan menjadi efisien
Tara Baker – Allen Autoparts
•Produk dan proses produksi telah ditetapkan dengan baik – Pipa baja danBeton
•Keahlian fungsional dikhususkan untuk mencapai efisiensi dalam operasional.
•Interaksi dengan pemasok dan pelanggan berdasarkan rasa percaya.
•Persaingan bersifat local atau regional
•Pemeliharaan status quo – pangsa pasar, pertumbuhan stabil, dan produksiberkelanjutan yang efisien.
Lingkungan yang Stabil
•Allen Autoparts-Chassis dan suku cadang otomotif.
•Produk dan proses secara konstan didesain ulang
•Para pesaing local dan internasionall – produk dan jasa selalu disesuaikandengan keinginan konsumen
•
Cara efisien – produk bervariasi – volume rendah•Hubungan baik perusahaan dengan pemasok dan pelanggan
Lingkungan Berubah Cepat
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
3/25
Lean Manufacturing
•Banyak kebutuhan inovasi
•Adaptasi dan perubahan – hal penting untuk dapat bertahan hidup
•Perbaikan kinerja – evaluasi ulang dalam segala hal
Siklus Hidup Produksi Pendek
•Meniadakan buangan – kegiatan bernilai tambah untuk pelanggan.
•Lean manufacturing adalah pendekatan yang didesain untuk meniadakanwaste dan memaksimalkan nilai bagi pelanggan.
•Pengiriman produk benar dan tepat – kualitas benar (tanpa cacat) – waktuyang tepat dengan kebutuhan pelanggan – biaya serendah mungkin
Perbaikan kinerja
•Meniadakan buangan, mengurangi biaya, dan menjadi lebih efisien
•Mengejar strategi pengurangan biaya dengan cara mendefinisikan ulangberbagai aktivitas
•Pengurangan biaya – cost leadership – pengurangan buangan (waste)
•Perbaikan besar – kualitas lebih baik, peningkatan produktivitas, pengurangan
waktu tunggu, persediaan, waktu persiapan, penurunan biaya produksi, danpeningkatan tingkat produksi.
Implementasi Lean Manufacturing
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
4/25
Lean Manufacturing
MenspesifikasikanNilai Produk
secara Tepat
Mengidentifikasi“Arus Nilai” untuk
Setiap Produk
Menciptakan ArusNilai Tanpa
Gangguan
Memungkinkan
PelangganMenciptakan Nilai
dari Produsen
MengejarKesempurnaan
Lima Prinsip Lean Manufacturing
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
5/25
Lean Manufacturing
• Merupakan suatu bagian atau fitur yang membuatpelanggan bersedia membayar
Nilai Berdasarkan Produk
Realisasi PengorbananNilai
Hal yang DiterimaPelanggan
Hal yang DilepasPelanggan
Fitur dasar danKhusus – Kualitas – Merk - Reputasi
UangMenambah Nilaidan Fungsi yangtidak Diinginkan
Pelanggan adalahPenyia-nyiaan
Waktu dan SumberDaya
Hanya Fitur yang Bernilai Tambah yang Dihasilkan – Aktivitas tidak Bernilai tambah harus
dihapuskan
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
6/25
Lean Manufacturing
• Terdiri atas semua aktivitas yang bernilai tambah dantidak bernilai tambah yang dibutuhkan untuk membawasekelompok produk atau jasa dari titik awalnya ke tahapproduk jadi di tangan pelanggan.
Arus Nilai
Arus Nilai Pemenuhan Pesanan Arus Nilai Produk
Fokus pada pemberian produk yang ada ke tangan pelanggan
Fokus pada pengembanganproduk baru untuk pelanggan
baru
Analisis Arus Nilai akan Memungkinkan Pihak Manajemen untuk
Mengidentifikasi Buangan (Waste) –
Aktivitas tidak Bernilai Tambah adalahSumber Buangan (Waste)
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
7/25
Lean Manufacturing
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
8/25
Lean Manufacturing
Arus Nilai dapat diciptakan untuk tiap produk. Akan tetapi, lebih umum
mengelompokkan berbagai produk yang menggunakan proses yang sama kedalam satu arus nilai. Berikut contoh identifikasi arus nilai dengan menggunakanmatriks dua dimensional sederhana.
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
9/25
Lean Manufacturing
• Lingkungan Produksi Tradisional – produksi diatur berdasarkan fungsidepartemen dan produk dihasilkan dalam bath besar, berpindah darisatu departemen ke departemen lainnya.
Arus Nilai Tanpa Gangguan
• Penggunaan Batch Besar - persediaan barang tinggi.
Pengurangan Waktu Persiapan
• Mengurangi waktu tunggu, menurunkan biaya produk, meningkatkan
kualitas, meningkatkan waktu pengiriman tepat waktu.
Produksi Sel
• Tujuan Lean manufacturing adalah meniadakan waste denganmenghasilkan produk hanya jika dibutuhkan melalui proses produksi.
• Persediaan bahan baku – BUANGAN (WASTE).
Pull Value
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
10/25
Akuntansi Lean – Penelusuran Biaya
Sistem Perhitungan Biaya
PenelusuranLangsung
PenelusuranPenggerak
PenelusuranAlokasi
• Perlengkapan yang sebelumnya berada di lokasi departemen yangberbeda, dipindahkan berdasarkan arus nilainya – dikhususkan untuk satu produk. Depresiasi bisa ditelusuri langsung ke produk.
• Para pekerja dengan multi-skill dan layanan akan ditugaskan ke arusnilai tertentu dan dilatih sebagai fungsi pendukung sel tersebut. Biaya
Tenaga Kerja dapat dibebankan langsung ke arus nilai (Produk)
Arus Nilai Terfokus
Biaya Produk yang menyesatkan dapatmenandakan kegagalan dalam Lean
Manufacturing walaupun ada perbaikanyang signifikan
MetodePalingAkurat
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
11/25
Akuntansi Lean – Perhitungan Biaya
•Penugasan ganda, pelatihan silang, dan penugasan ulang berbagaipersonel pendukung akan menyebabkan sebagian besar biayapedukung akan ekslusif untuk satu arus nilai terfokus.
•Pembebanan biaya pada suatu produk akan menggunakanpenelusuran langsung
•Asumsikan biaya arus nilai total sebesar $800.000 dan output 5.000unit untuk satu periode tertentu. Biaya per unit adalah sebesar $160per unit ($800.000/5.000unit).
Perhitungan Biaya Produk
•Penugasan semua personel secara eksklusif ke suatu arus nilai tidak dapat dilakukan secara langsung.
•Beberapa personel mungkin harus bekerja di lebih dari satu arus nilaipada awal penerapan.
•Biaya tenaga kerja yang digunakan bersama dapat dibebankanpada tiap arus nilai dengan menggunakan proporsi waktu yangdihabiskan di setiap arus.
Keterbatasan dan Masalah
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
12/25
Akuntansi Lean- Biaya Arus Nilai
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
13/25
Akuntansi Lean – Multi Produk
Bahan Baku Gaji/Upah Permesinan Lain-lain Biaya Total
Pemrosesan Pesanan 12,000$ 12,000$
Perencanaan Produk 24,000$ 24,000$
Pembelian 18,000$ 18,000$
Penyetempelan 250,000$ 25,000$ 19,000$ 12,000$ 306,000$Pengelasan 100,000$ 28,000$ 23,000$ 8,000$ 159,000$
Pembuatan rangka 60,000$ 60,000$
Pengujian 7,000$ 7,000$
Pembungkusan dan pengiriman 6,000$ 6,000$
Penagihan 8,000$ 8,000$
Total Biaya Arus Nilai - C & D 410,000$ 128,000$ 42,000$ 20,000$ 600,000$
Allen AutopartsMinggu ini, 6 April
Biaya Arus Nilai Steel Wheel: Model C dan D
• Arus nilai dapat dibentuk berdasarkan sekelompok produk yangmemiliki proses yang sama.
• Sel-sel produksi dalam satu arus nilai dapat diatur agarmemproduksi sekelompok produk atau suku cadang yangmembutuhkan urutan produksi yang sama.
Perhitungan Arus Nilai Multi Produk
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
14/25
Akuntansi Lean – Biaya Produk Total Biaya Arus Nilai - C & D 410,000$ 128,000$ 42,000$ 20,000$ 600,000$
Biaya Arus Nilai Steel Wheel: Model C dan D
Selama Satu
Minggu (6
April), Allen
Autorparts
menghasilkan
danmengirimkan
5.000 unit
1.000
unit
MODEL
4.000
unit
Biaya Produk Arus Nilai =
Biaya Produk Arus Nilai =
= $120 per unit
Peggunaan Unit yangdikirimkan (da ripada yang
di hasilkan) akan memotivasi
manajer untuk mengurangi
persediaan
Biaya Konversi Rata-Rata=
Biaya Konversi Rata-Rata=
= $38
Bebe rapa perhitungan
bi aya per unit rata-ratatid ak memasukkan bahan
ba ku (karena bisa berbeda
anta r produk) -> Biaya
Biaya Produk Rata - Rata akan berguna jika produk-produknya hampir sama dan
menggunakan sumber daya yang kira-kira dalam proporsi hampir sama. Jika produk-produk
yang ada cukup mirip, maka biaya produk rata-rata akan mendekati biaya produk individual.
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
15/25
Akuntansi Lean – Pelaporan Arus Nilai
Pendapatan 700,000$ 1,500,000$ 2,200,000$
Biaya Bahan Baku (280,000)$ (410,000)$ (690,000)$
Biaya Konversi (70,000)$ (190,000)$ (260,000)$
Laba arus nilai 350,000$ 900,000$ 1,250,000$
Return on Sales Arus Nilai (ROS) 50% 60%
Biaya Tenaga Kerja (40,000)$ (40,000)$
Biaya Lainnya (30,000)$ (30,000)$
Perubahan dalam Persediaan
Periode saat ini
Periode sebelumnya
Laba kotor Pabrik (500,000)$
Return on Sales Pabrik (ROS) 680,000$
Return on Sales = Laba / Penjua lan
Allen Autoparts - Minggu ini, 6 April
Arus
Aluminium Arus BajaBiaya
Berkelanjutan Total Pabrik Perbedaan signifikanpenjualan roda baja
dan aluminium
karena para produsen
mobil berubah haluan
dari roda aluminium
berteknologi rendah
ke roda baja yang
memliki model baru
Biaya di luar arus nilai
(Biaya Berkelanjutan)
dilaporkan dalamkolom terpisah.
Untuk menghindari distorsi kinerja minggu saat ini, pengurangan persediaan dilaporkan secara
terpisah dari kontribusi arus nilai - menambahkan perubahan persediaan juga memungkinkan
penghasilan dinyatakan dengan benar untuk laporan eksternal.
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
16/25
Akuntansi Lean – Pengambilan Keputusan
• Dengan menggunakan biaya produk arus nilai, biaya individualproduk tidak diketahui.
• Pada kenyataannya, biaya produk yang dispesifikasikan secarapenuh dan akurat tidak dibutuhkan untuk tiap keputusan.
Arus Nilai vs Biaya Produk Individual
• Buangan dapat ditiadakan pada tingkat aktivitas dan proses tanpamengetahui biaya produk.
• Berbagai varians tidak perlu diperinci berdasarkan produk untuk menandakan sumber buangan dan potensi perbaikan
• Perhitungan biaya standar sesungguhnya dapat menghambatkeputusan perbaikan.
Buangan (Waste) dan Potensi Perbaikan
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
17/25
Akuntansi Lean – Pengambilan Keputusan
•Allen Autoparts membeli sebuah komponen yang digunakan untuk membuatproduk baja dan sedang mempertimbangkan untuk membuat komponentersebut.
Allen Autoparts – Keputusan Membuat atau Membeli
Membeli Membuat
Pendapatan 1,500,000$ 1,500,000$
Biaya Bahan Baku (410,000)$ (380,000)$
Biaya Konversi (190,000)$ (200,000)$
Laba Arus Nilai 900,000$ 920,000$
Hanyamembandingkan profitabilitas arus
nilai- KeputusanMembuat
•Keputusan bersifat jangka pendek dan tidak mencerminkan konsekuensi jangka panjang.
•Penerimaan pesanan khusus dengan menggunakan biaya penuh (full cost)dapat meningkatkan profitabilitas arus nilai karena ada kapasitas arus nilaiyang tidak digunakan.
•Akan tetapi, penerimaan pesanan tersebut secara terus menerus akanmenimbulkan pendapatan yang kurang dari yang dibutuhkan untuk mengganti kapasitas yang akhirnya akan habis digunakan tersebut.
Kelemahan Keputusan Taktis
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
18/25
Akuntansi Lean – Pengukuran Kinerja
• Perbandingan metriks operasional, kapasitas, dan keuangandengan berbagai kinerja minggu sebelumnya, sekarang, dantingkat yang diinginkan di masa mendatang.
• Memotivasi perbaikan kinerja secara konstan – denganmenggunakan bauran ukuran keuangan dan non keuangan untuk
arus nilai.
Akuntansi Lean – Box Scorecard
• Tampilan berikut hanya menampilkan Box Scorecard singkat karenaBalanced Scorecard bersifat lebih menyeluruh dan merupakan
pendekatan terintegrasi yang melintasi berbagai konsep suatu BoxScorecard.
• Balanced Scorecard adalah sistem manajemen strategis yangmendefinisikan sistem akuntansi pertanggungjawaban berdasarkanstrategi berdasarkan empat perspektif – keuangan; pelanggan;proses bisnis internal; pembelajaran dan pertumbuhan (infrastruktur).
Balanced Scorecard – Box Scorecard
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
19/25
Akuntansi Lean – Pengukuran Kinerja
Minggu Lalu Minggu Ini(6 April)
Keadaan diMasa Depan
yang
Direncanaka
n (30 Juni)
Operasional
Unit per orang 250 280 280
Kiriman tepat waktu 90% 92% 97%
Hari dari dok ke dok 18.5 18 16Penyelesaian pertama 56% 58% 65%
Biaya produk rata-rata $128 $120 $115
Kapasitas
Produktif 21% 20% 25%
NonProduktif 45% 46% 30%
Tersedia 34% 34% 45%
Keuangan
Penjualan mingguan $1,800,000 $1,500,000 $2,000,000
Biaya bahan baku mingguan $800,000 $600,000 $600,000
Biaya konversi mingguan $400,000 $300,000 $400,000
Laba arus nilai mingguan $600,000 $600,000 $1,000,000
Return on Sales 33% 40% 50%
BOX SCORECARD ARUS-NILAI UNTUK 6 APRIL 2008
Unit per Orang adalah ukuranproduktivitas parsial tenaga kerja -
Dok ke Dok adalah ukuran waktu yang
digunakan suatu produk untuk diproduksi
dari saat tibanya bahan baku di dok
penerimaan hingga saat produk jadi
dikirimkan dari dok pengiriman.
Penyelesaian pertama adalah ukuran
kualitas - merupakan persentase produk
yang dibuat melalui produksi tanpa ada
cacat yang akan menimbulkan penolakan
atau pengerjaan ulang.
Kapasitas diberikategori produktif
(bernilai tambah), non produktif ( tidak
bernilai tambah-digunakan, tetapi
merupakan buangan), dan tersedia.
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
20/25
Manajemen Biaya Siklus Hidup
•Dapat berpengaruh signifikan terhadap biaya aktivitas.•90% atau lebih biaya produk terikat dalam tahap pengembangan dari siklus
hidup produk.
•Siklus hidup produk adalah waktu di mana produk hidup dari pengonsepanhingga tidak terpakai.
Tahap Perancangan Produk
•Adalah semua biaya yang berhubungan dengan produk untuk keseluruhansiklus hidupnya.
•Hal ini meliputi pengembangan (perencanaan, rancangan, dan pengujian),produksi (aktivitas konversi), dan dukungan logistic (pengiklanan,pendistribusian, jaminan, dan lain-lain).
Biaya Siklus Hidup
•Adalah Biaya siklus hidup suatu produk + biaya pasca pembelian olehpelanggan.
•Mencakup kepuasan total pelanggan yang merupakan isu vital dalampersiapan bisnis baru.
•Meliputi operasional, dukungan, pemeliharaan dan pembuangan.
Biaya Hidup Keseluruhan
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
21/25
Manajemen Biaya Siklus Hidup
Biaya yang Tidak
Muncul Lagi(Perencanaan,
Perancangan, danPengujian)
Biaya Manufaktur
Biaya Logistik
Biaya Pasca Penjualan
Biaya KeseluruhanHidup Produk
• 90% atau lebih biaya produk terjadi pada tahap pengembangan – Manajemenaktivitas harus ditekankan pada fase pengadaan produk.
• Pengeluaran $1 pada aktivitas pra-manufaktur menghemat $8-$10 aktivitasmanufaktur dan pascamanufactur.
• Terletak pada pengendalian biaya selama tahap produksi (ketikahanya sedikit yang dapat dilakukan untuk mempengaruhinya).
• Definisi biaya produk dipersempit sebagai biaya produksi – biayapengembangan dan logistic diperlakukan sebagai biaya periodedan hampir diabaikan dalam penghitungan profitabilitas produk.
• Hanya sedikit perhatian yang telah diberikan pada pengaruh biaya
pasca pembelian pelanggan.
Penekanan Tradisional – Biaya Produk
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
22/25
Biaya Target
• Manajemen biaya siklus hidup menekankan penurunan biaya,bukan pengendalian biaya.
• Perhitungan biaya target berguna untuk tujuan penurunan biaya.
Peranan Perhitungan Biaya target
• Adalah perbedaan antara harga penjualan yang dibutuhkan untuk menangkap pangsa pasar yang telah ditentukan terlebih dahuludan laba per unit yang diinginkan.
• Harga penjualan mencerminkan spesifikasi produk atau fungsi yangdinilai oleh pelanggan (dihubungkan dengan fungsi produk)
• Jika biaya target kurang dari apa yang saat ini tercapai, makamanajemen harus menemukan penurunan biaya yangmenggerakkan biaya aktual ke biaya target.
Biaya Target
BIAYA TARGET Harga Penjualan
Laba yang
Diinginkan
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
23/25
Metode Penurunan Biaya (Target)
•Membedah produk pesaing untuk mecari lebih banyak keistimewaan rancanganyang membuat penurunan biaya
Rekayasa Berlawanan
•Berusaha menaksir nilai yang ditempatkan pada beberapa fungsi produk olehpelanggan.
•Jika suatu harga yang ingin dibayar oleh pelanggan untuk suatu fungsi khusus lebihkecil daripada biayanya, maka fungsi tersebut mungkin akan dihapus
•Kemungkinan lain adalah mencari cara menurunkan biaya penyediaan fungsi,
seperti menggunakan komponen umum
Analisis Nilai
•Proses yang digunakan untuk memproduksi dan memasarkan produk adalahsumber potensi penurunan biaya.
•Proses perancangan ulang untuk memperbaiki efisiensinya juga dapat memberikan
sesuatu untuk mencapai kebutuhan penurunan biaya.
Perbaikan Proses
Rekayasa Berlawanan
(Reverse Engineering) Analisis Nilai Perbaikan Proses
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
24/25
Model Perhitungan Biaya Target
Tujuan Pangsa Pasar Harga Target Fungsi Produk
Laba Target
Biaya Target
Desain Produk dan Proses
Biaya TargetTerpenuhi?
Produksi Produk
Ya
Tidak
-
8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing
25/25
Ilustrasi Biaya Target