laser line ultralaser line ultraは、ユーザーの高い要求を満...

A member of the UNITED GRINDING GroupCreating Tool Performance

LASER LINE ULTRA

基本技術データLASER LINE ULTRAは、超硬、CBN、セラミック、P-CD、CVD-D、MCDといった従来のあらゆる研削素材に熱の影響を与えず加工し、高面品位および高品質を提供します。工具径200 mmおよび最大工具長250 mmのクランプが可能であるため適用範囲が幅広く、高い用途柔軟性が要求される環境にも対応できる最適な装置です。

最大限の柔軟性を発揮する、最新鋭の超短波パルスレーザー技術

Grinding Eroding Laser Measuring Software Customer Care

EWAG

EWAGの歴史は、スイスの時計産業へ精密工具研削盤を提供していた1946年にまで遡ります。今日EWAGの製品群には、インサートの研削、さらに超硬合金製の刃先交換チップや回転対称工具のレーザー加工機まで含まれています。

EWAGは、UNITED GRINDINGグループの一員です。当社は、関連会社である Walter Maschinenbau GmbH 社と共に完全工具加工を実現するシステムおよびソリューションを提供し、研削加工、放電加工、レーザー加工、測定技術やソフトウエアを含む幅広い製品ラインアップをご用意いたしております。

顧客志向に基づき独自の支店および従業員を擁した営業およびサービス拠点による当社の事業活動は、長年お客様から高い支持を受けております。

LASER LINE ULTRAは、ユーザーの高い要求を満たす先駆的技術を搭載したハイエンド・レーザ加工システムです。画期的な超短波パルスレーザー技術により、あらゆる研削素材が滑らかに加工され、高品質に仕上がります。EWAG Laser Touch Machining® Prozess (LTM®) は、ワンチャックで非常に複雑な形状を高面品位で実現します。LASER LINE ULTRAは、キネマティクス、柔軟なプログラミング、超短波パルスレーザー技術および統合型自動制御システムを駆使し、高いレベルの柔軟性を提供します。

LASER LINE ULTRA

4 EWAGLASER LINE ULTRA

LASER LINE ULTRAの概要

機械構造• ピコ秒パルス幅による超短波パルスレーザー• 低振動のねずみ鋳鉄機械ベース• 5軸制御CNC工具研削盤および3軸制御CNCレーザービー

ムガイドシステム• 直線軸に配置されたダイレクトドライブモーター• BおよびC軸にトルクモーターを搭載• 自動HSK-63インターフェース• 密閉加工空間レーザー安全基準クラス 1• 加工機内のレーザービームガイドシステム• 統合型レーザー出力測定および管理システム (IPC)• 自動焦点位置検出• CNC/光軸の自動校正• 統合型3D測定プローブ• 世界基準のFANUC制御装置• FANUC6軸ロボットを搭載した自動化周辺機器

用途• 切刃、型彫加工、チップブレーカー、さらにマーキングを含

む全加工をワンチャックで実現• 従来のあらゆる研削素材の3D加工• 高耐用性を実現する高面品位• 最小内接円直径3 mm、最大内接円直径50 mmの刃先交換

チップに対応• 対称回転工具の加工範囲、外径0.5 ～ 200 mm、

最大工具長250 mm• 加工対象素材超硬、サーメット、セラミック、CBN、

PCD、CVD-D、MCD/ND

LASER LINE ULTRA –10 ピコ秒のパルス幅の超短波パルスレーザー技術により、 CVD-DやMCDといった従来のあらゆる材料を加工することができます。

5EWAGLASER LINE ULTRA

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材料を気化させ、熱伝導の影響を排除し、材料特性を維持する超短波パルスレーザー超短波パルスレーザーは、10 ピコ秒のレーザーパルス幅により熱影響を極力抑え (コールドアブレーション)、瞬間的に蒸発させて加工を行います。これにより、研削時に工具が熱により損傷することがないため、工具の耐用性が飛躍的に向上します。さらに、超短波パルスを高い繰り返し精度と組み合わせることで、高い面品質が得られます。

他に類をみない8軸キネマティックコンセプトにより、LASER LINE ULTRAは非常に複雑な形状の加工もワンチャックで実現します。6軸ロボットにより、少人数の交代制生産運営で優れた生産性が確保されます。LASER LINE ULTRAおよびロボットは、FANUC制御装置技術と連携しています。

EWAG Laser Touch Machining®

タンジェンシャル方式レーザー光線加工は、高品質な切れ刃および切れ刃形状を効率的に生成します。この際、表面はレーザー光線の外側面で生成されます。除去形状は、CNC軸の同時移動動作時に行われる、レーザーユニットの繰り返しハッチングパターンにより生成されます。特許権で保護された他に類をみないこの加工技術は、EWAG Laser Touch Machining® (LTM®) のブランド名で販売されています。

A レーザー光線をX/Y軸レベルで移動する2Dスキャンユニット2 レーザー光線3 繰り返2Dパターン4 5軸CNC(X/Y/Z/B/C軸)によるワーク動作5 加工した除去経路6 仕上がり形状 / 逃げ面

ソフトウエア• レーザーおよび機械動作を制御するEWAG LaserSoft• 3D CAD/CAM ダイレクトインターフェース • 外観輪郭形状からの迅速なプログラミング (DXFなど)• 簡単なレーザー加工経路の設定• さまざまなユーザーレベルの使用が可能• 標準化されたモジュールによるシンプルなプロ

グラム構成• レーザステータス、ハードウェア、工具、生産およびジョブ

プロセスの管理


あらゆる素材で最高の表面仕上げを実現


10 x 10 x

40 x 40 x

0,5 mm

CBNアプリケーション超硬アプリケーション PCDアプリケーション PCDアプリケーション CVD-Dアプリケーション

卓越した切れ刃品質ピコ秒レーザーにより圧力を加えずに除去加工を行うため、従来の加工技術と異なり、切れ刃で破損が生じるのを防ぎます。さらに優れた柔軟性を発揮します: 凹状のプロファイル形状の加工が可能です。多結晶ダイヤモンドや超硬合金製材料のの3D加工により、広範な機能性を備えた工具の製造が可能です。さらに研削材料を自由に選択することができます。このため、炭素繊維複合材料やアルミニウム合金といった現在需要が増加傾向にある材料の加工用を行うためのCVD-D工具も加工することが可能で、LASER LINE ULTRAはこれらの製造に優れた性能を発揮します。

通常の加工材質 ILJIN CXL-II2 µm ～ 40 µm の混合砥粒

レーザー加工材質 ILJIN CXL-II2 µm ～ 40 µm の混合砥粒

• 砥粒の飛散なし• 非常に鋭利な切刃の加工が可能• 熱損傷なし

コンケーブカッター材質 ILJIN CXL-II2 µm ～ 40 µm の混合砥粒


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あらゆる形状を実現するキネマティックおよびレーザーパルス

• 取り代に対する高速加工• 最高の面粗度• エワーグ社独自の機械軸・レーザー光軸の構成

1 ワークエリア 2 フルート加工

ハイエンドなレーザー光源ピコ秒レーザーは、ワークの熱損傷をまったく生じさせることなく、優れた除去性能および高面品位を実現します。

安定したレーザー光線環境ビームガイドシステムは、優れたプロセス安定性および一定のビーム特性を提供します。ビームパスは完全に密閉されており、保護雰囲気中で過剰圧をかけて誘導します。偏光ミラーはモニタリングされており、高感度光学コンポーネントは冷却回路に組み込まれています。

傑出した機械コンセプト 5本のCNC軸および高性能な3軸レーザビームガイドシステムを採用したスマートなキネマティクスコンセプトは、複雑な形状の工具加工に究極の柔軟性を発揮します。


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自動校正高精度の加工を実現するため、機械は独自に校正を行います。偏光システムの5本のCNC軸および2本の光学軸、さらにレーザー出力および焦点位置が自動的に精密に校正されます。

刃先交換チップ用ホルダーシステム刃先交換チップは、クランプステーションまたはニードルクランプで保持することができます。

HSK 63インターフェース高精度の加工仕上りを得るための必要条件である精密な工具ホルダーシステムは、市場に導入されているほとんどのクランプ装置と互換性があります。

円筒状ワークの自動加工ドリルおよびミリングカッターなどの円筒状ワークは、機械のロボットダブルグリッパによって、自動的にパレットから搬送されます。

3D測定ロウ付けバラつきは、統合型3D測定プローブにより検出され、EWAG社のレーザーソフトウェアであるLaserSoftで自動的にプレート位置が補正されます。さらに、焦点位置を精密に追跡できるようにするため、プレート高さが正確に測定されます。

• メンテナンス頻度が少ないリニアドライブ

• HSK 63ツールインターフェース• 3D測定プローブ• CNC/光軸、レーザー出力、焦点位置の自動校正

1 HSK 63インターフェース 2 刃先交換チップ把持用クランプステーション

3 円筒状ワーク用パレットシステムおよびダブルグリッパ

4 自動校正、CNC軸校正、カメラを使用した焦点位置割出、センサーヘッドを使用したレーザー出力校正

5 3D測定プローブ


柔軟性に優れた自動化

ロボットの統合FANUC6軸関節型アームロボットを統合するため、自動式交代制生産運営向けに、豊富な種類のグリッパシステムと共に、優れた効率性を誇るEWAG回転ドラムソリューションを提供いたしております。レーザービーム加工セルおよびロボットセルは、耐放射線設計が施されており、省スペースで統合されています。自動プロセスは、切替クランプステーションおよび自動工具検出機能によりさらにサポートされています。

カスタマイズされた工具ハンドリングLASER LINE ULTRAでの工具ハンドリングは、お客様のニーズを的確に捉えてカスタマイズされています: 刃先交換チップは、連続生産および切替え型連続生産において自動的に把持されます。回転工具は、HSK 63工具ホルダーまたはダブルグリッパヘッドで自動的にロードされます。また、自動式パレットスタッカーを装備したラックシステムおよびパレットシステムソリューションを提供いたしております。

トリプルグリッパ交換時間を最小限に抑えるため、FANUCロボット装備されたトリプルグリッパで刃先交換チップを使用することができます。ロボットは工具および割り当てられたクランプシステムを検知します; グリッパがパレットから工具を取り出し、クランプステーションの的確で精密な加工位置に投入します。

• 省スペースのロボット装置搭載• ユーザー様固有のロボット装置向けアクセサリを提供

• 少ロットの自動運転にも対応


EWAG レーザアカデミー

LASER LINE ULTRAの最適な活用

お客様に最大限活用していだだくために、弊社ではニーズに即したトレーニングを提供いたしております。トレーニング終了時に受講修了証を発行しております。これにより、お客様の従業員が実用的なトレーニングを受講したことを証明いたします。

トレーニングは1週間、スイスEWAG本社にて実施されます。トレーニング内容は以下の内容となります。

1. レーザー基礎一般的なレーザー技術、レーザーシステムの構造、光学システムおよびレーザービームの特性に関する基礎を学びます。

2. レーザー加工2D・3Dレーザー加工。短波、超短波レーザーの基礎、加工品質の違いを学びます。

3. 機械構造EWAG社のLASER LINE シリーズの機械構造の詳細、機械操作法、メンテナンスなど一般的な技術的質問にお答えいたします。

4. CAD/CAM基本的な工具製造スキルの習得、及び工具の加工データの作成。形状加工データ作成のトレーニングを実施いたします。

5. 切れ刃一般的な切れ刃形状の作成、実際にブランクに加工していただきます。

6. 応用ネガティブチャンファー、チップブレーカー、およびブランクへの刻印の入れ方を実施いたします。

モジュール 1: レーザー基礎

モジュール 2: レーザー加工

モジュール 3: 機械構造

モジュール 4: CAD/CAM

モジュール 5: 切れ刃モジュール 6:

応用


EWAG レーザーソフトテクノロジー

ベーシックレベル第2または第3ステップなどのレーザー加工の知識のないユーザー向けです。

スタンダードレベル工具加工の知識を有し、定期的に使用するユーザー向けです。ハイレベルユーザーが指定した、機械パラメーターの事前定義された校正データおよびセットアップデータを変更することができます。

ハイレベルユーザー工具のデザインおよびレーザーによる加工プロセスの知識を有する、EWAG社にて訓練を受けた機械オペレーター向けのユーザーインターフェースです。ハイレベルユーザーは、新規工具を作成し、工具パラメーターおよびレーザーパラメーターの調整を行うことができます。


輪郭から工具まで

工具の斬新なアイデア新しい工具のアイデアは通常、研削する輪郭など、希望するワーク輪郭から起草されます。このプロファイルは、主に2D輪郭線(赤色で表示)としてDXF形式のファイルで描画されます。

3D対応のレーザー最初のステップでは、希望する輪郭線がロウ付けするPCDパレットの残りの輪郭線で補われます。

ここで逃げ角がモデリングされます。これには、パレットの軸方向または半径方向の角度は不要です。

ロウ付けのバラつきを測定するための 3つの測定点は、まず直接3Dモデルで設定されます(青色の点)。次にこれらがファイルに保存されます(EWAG EGI-Format)。

最初にCAM計算が実施され、対応するパス点 (赤色点)も同様にこのファイルに保存されます(EGI形式)。

EWAG レーザーソフトこれでセットアッププログラムが機械(ハイレベル)に構成されます。そして測定点およびCAMパスが直接加工ファイルとしてリンクされます。

加工された工具工具製造後、これらの工具を直接機械上で統合型カメラのもとで目視検査することができます。

EGI

EGI


世界基準のFANUC制御装置

• 処理システムの増強によるシステム信頼性の向上

• トラブルのない通信を確保する、デジタル制御式駆動装置向けFANUCバス

• あらゆるCNCおよびロボットメーカーに対応したインターファース

FANUC制御装置の導入により、EWAGは制御技術分野に新たな世界基準を打ち立てました。これにより高度な信頼性、可用性および快適な操作性がユーザーにもたらされました。

WALTER および EWAG は、工具加工の全ての領域においてシステムおよびソリューションを提供するメーカーです。この主張は、製品のライフサイクルを通じ我々の機械の最大限の活用により実現します。そのため当社は、豊富なCustomer Care業務を展開いたしております。

「Start up」、「Prevention」さらに「Retrofit」に至るまで、お客様保有の機械によりニーズに応じたサービスを提供しております。当社では、遠隔サービスで主な問題を解決できるよう全世界のお客様にご利用いただけるヘルプラインを設置しております。さらに当社の専門知識を有したテクニカルサービスチームがお客様を身近でサポートいたします。お客様のメリット:

• 当社のチームはお客様の身近におり、迅速にサポートいたします。

• 当社のチームは生産性向上をサポートいたします。

• 当社のチームは問題解決に焦点をあて、迅速かつ効率的に対応します。

• 当社のサービスチームは革新的且つ持続可能な方法で工具製造に関する問題を解決いたします。

Customer Care

Qualifi cation トレーニング生産サポート

Service Customer Careカウンセリングヘルプライン遠隔サービス

Rebuild 機械整備オーバーホール

Start up 性能検証保証拡張

Prevention メンテナンス検査

Material スペア･パーツ交換部品付属品

Retrofi t 改造レトロフィット機械の回収

Digital Solutions Remote ServiceService MonitorProduction Monitor


WALTER および EWAG は、工具加工の全ての領域においてシステムおよびソリューションを提供するメーカーです。この主張は、製品のライフサイクルを通じ我々の機械の最大限の活用により実現します。そのため当社は、豊富なCustomer Care業務を展開いたしております。

「Start up」、「Prevention」さらに「Retrofit」に至るまで、お客様保有の機械によりニーズに応じたサービスを提供しております。当社では、遠隔サービスで主な問題を解決できるよう全世界のお客様にご利用いただけるヘルプラインを設置しております。さらに当社の専門知識を有したテクニカルサービスチームがお客様を身近でサポートいたします。お客様のメリット:

• 当社のチームはお客様の身近におり、迅速にサポートいたします。

• 当社のチームは生産性向上をサポートいたします。

• 当社のチームは問題解決に焦点をあて、迅速かつ効率的に対応します。

• 当社のサービスチームは革新的且つ持続可能な方法で工具製造に関する問題を解決いたします。

Customer Care

Qualifi cation トレーニング生産サポート

Service Customer Careカウンセリングヘルプライン遠隔サービス

Rebuild 機械整備オーバーホール

Start up 性能検証保証拡張

Prevention メンテナンス検査

Material スペア･パーツ交換部品付属品

Retrofi t 改造レトロフィット機械の回収

Digital Solutions Remote ServiceService MonitorProduction Monitor


機械軸X 軸 440 mmY 軸 140 mmZ 軸 170 mm最高移動速度 1) 15 m/minB 軸 ± 110°C 軸 ∞

レーザー光学軸最大スキャニング範囲 50 x 50 mm2

自動焦点検出 ± 4 mm

最大レーザー光スキャニング速度 10 m/s

レーザー装置工業用・高性能超短パルスレーザー標準 /ハイパワー波長 1,064 nm繰り返し周波数 0.2 ～ 1 MHzパルス持続時間 < 15 psビームプロファイル TEM00 (M2 < 1.5)

機械精度直線分解能 0.0001 mm回転分解能 0.0001°

集塵装置/フィルターシステム体積流量 170 m3/h低圧管理 2,800 Paダストフィルター / フィルターモジュール HEPA H14

その他400 V/50 Hz での消費電力約 11 kVA機械重量（ロボット装置を含む）約 4,000 kg

工具データ1)

スローアウェイ切削インサートの用自動クランプシステム

最小インサート内接円 2) 3 mm最大インサート内接円 2) 50 mm

回転対象工具用自動クランプシステム

インターフェース HSK 63 A回転工具最大工具径 2) 3) 200 mm最大工具長 2) 3) 250 mm

オプション

• 水流・冷却装置• FANUCロボットによる自動化• HSK 63 ラック• 回転工具用パレット• 刃先交換チップ用パレット• パレット交換装置• カスタマイズされたクランプソリューション• ダブルグリッパによるシャンク工具およびWALTERパレットシステム

サービス内容• LASER LINE ULTRAトレーニング• カスタム仕様の工具の開発• 顧客注文における直径範囲0.5 ～ 3 mmｎのねじれ工具の開発

LASER LINE ULTRA

仕様一覧/寸法

1) X/Y軸方向における直線CNC軸最高速、 5 m/minに制限されています。

当社は、技術的進歩に伴う変更および誤りの修正を行う権利を有します。記載内容に対する責任は負いかねます。

2) 最大工具寸法は工具の種類、形状および加工方法によって異なります。

3) 表面仕上げ加工対応HSK 63 インターフェース

® のマークが表記されているすべてのブランドは、スイスもしくはドイツの少なくともいずれかの国においてベーシックブランドとして登録されており、商標を使用する権利を有しています。スタッカー付きLASER LINE ULTRA

Creating Tool Performance

WALTERおよびEWAGは、世界で市場志向の技術およびサービスを提供し、工具加工のあらゆる分野においてステムおよびソリューションを提供するパートナーとして世界をリードするメーカーです。当社の事業分野を支える根底は、市場に流通

するほぼすべての工具タイプおよび材質に対応し、品質、精密性、耐久性および生産性を以って付加価値を生み出す革新的な加工技術のソリューションを提供することにあります。


研削加工 ‒ 回転対称工具とワークピース

WALTER 機械用途材質工具寸法 1)

最大長 / 最大径

HELITRONIC ESSENTIAL P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 – 100 mm

HELITRONIC MINI POWER P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 – 100 mm

HELITRONIC MINI AUTOMATION P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 – 100 mm

HELITRONIC RAPTOR P R HSS TC C/C CBN 280 mm / Ø 3 – 320 mm

HELITRONIC POWER 400 P R HSS TC C/C CBN 520 mm / Ø 3 – 315 mm

HELITRONIC VISION 400 L P R HSS TC C/C CBN 420 mm / Ø 3 – 315 mm


HELITRONIC MICRO P HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 0.1 – 12.7 mmR HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 3 – 12.7 mm



HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION P R HSS TC C/C CBN PCD 185/255 mm / Ø 1 – 165 mm

HELITRONIC RAPTOR DIAMOND P R HSS TC C/C CBN PCD 270 mm / Ø 3 – 400 mm

HELITRONIC POWER DIAMOND 400 P R HSS TC C/C CBN PCD 520 mm / Ø 3 – 380 mm

HELITRONIC VISION DIAMOND 400 L P R HSS TC C/C CBN PCD 420 mm / Ø 3 – 315 mm

研削加工 ‒ 刃先交換チップ

EWAG 機械用途材質インサート 1) 内径 / 外径

COMPACT LINE P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm

ソフトウエア ‒ 製造および再研磨工程で行われる工具研削加工および測定用のインテリジェントソリューション。

Customer Care – 多様なアフターサービスの提供

放電加工 ‒ 回転対称工具の放電および研削加工技術

適用範囲: P 製造 R 再研削 M 測定

材質: HSS ハイス TC 超硬 C/C サーメット/セラミック CBN 立方晶窒化ホウ素 PCD 多結晶ダイヤモンド CVD-D 化学気相成長法ダイヤモンド MCD/ND 単結晶ダイヤモンド/天然ダイヤモンド

レーザ加工 ‒ インサートおよび/または回転工具のレーザ加工技術。

EWAG 機械用途材質工具寸法 1)


LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND 250 mm / Ø 0.1 – 200 mm

LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D MCD/ND 250 mm / Ø 0.1 – 200 mm

EWAG 機械用途材質インサート 1)

内径 / 外径

LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm

LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm

測定 ‒ 工具、ワークピースおよび砥石の非接触式測定技術

WALTER 機械用途 E1工具寸法 1)


HELICHECK ADVANCED M (1.8 + L/300) µm 420 mm / Ø 1 – 320 mm

HELICHECK PRO M (1.2 または 1.4 + L/300) µm 300 mm / Ø 1 – 200 mm

HELICHECK PRO LONG M (1.2 または 1.4 + L/300) µm 730 mm / Ø 1 – 200 mm

HELICHECK PLUS M (1.2 または 1.4 + L/300) µm 300 mm / Ø 0.1 – 200 mm

HELICHECK PLUS LONG M (1.2 または 1.4 + L/300) µm 730 mm / Ø 0.1 – 200 mm

HELICHECK 3D M (1.8 + L/300) µm 420 mm / Ø 3 – 80 mm

HELISET PLUS M – 400 mm / Ø 1 – 350 mm

HELISET M – 400 mm / Ø 1 – 350 mm

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Creating Tool Performance

WALTERおよびEWAGは、世界で市場志向の技術およびサービスを提供し、工具加工のあらゆる分野においてステムおよびソリューションを提供するパートナーとして世界をリードするメーカーです。当社の事業分野を支える根底は、市場に流通

するほぼすべての工具タイプおよび材質に対応し、品質、精密性、耐久性および生産性を以って付加価値を生み出す革新的な加工技術のソリューションを提供することにあります。


研削加工 ‒ 回転対称工具とワークピース



HELITRONIC ESSENTIAL P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 – 100 mm

HELITRONIC MINI POWER P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 – 100 mm

HELITRONIC MINI AUTOMATION P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 – 100 mm

HELITRONIC RAPTOR P R HSS TC C/C CBN 280 mm / Ø 3 – 320 mm

HELITRONIC POWER 400 P R HSS TC C/C CBN 520 mm / Ø 3 – 315 mm



HELITRONIC MICRO P HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 0.1 – 12.7 mmR HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 3 – 12.7 mm



HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION P R HSS TC C/C CBN PCD 185/255 mm / Ø 1 – 165 mm

HELITRONIC RAPTOR DIAMOND P R HSS TC C/C CBN PCD 270 mm / Ø 3 – 400 mm

HELITRONIC POWER DIAMOND 400 P R HSS TC C/C CBN PCD 520 mm / Ø 3 – 380 mm

HELITRONIC VISION DIAMOND 400 L P R HSS TC C/C CBN PCD 420 mm / Ø 3 – 315 mm

研削加工 ‒ 刃先交換チップ

EWAG 機械用途材質インサート 1) 内径 / 外径

COMPACT LINE P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm

ソフトウエア ‒ 製造および再研磨工程で行われる工具研削加工および測定用のインテリジェントソリューション。

Customer Care – 多様なアフターサービスの提供

放電加工 ‒ 回転対称工具の放電および研削加工技術

適用範囲: P 製造 R 再研削 M 測定

材質: HSS ハイス TC 超硬 C/C サーメット/セラミック CBN 立方晶窒化ホウ素 PCD 多結晶ダイヤモンド CVD-D 化学気相成長法ダイヤモンド MCD/ND 単結晶ダイヤモンド/天然ダイヤモンド

レーザ加工 ‒ インサートおよび/または回転工具のレーザ加工技術。

EWAG 機械用途材質工具寸法 1)


LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND 250 mm / Ø 0.1 – 200 mm

LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D MCD/ND 250 mm / Ø 0.1 – 200 mm

EWAG 機械用途材質インサート 1)

内径 / 外径

LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm

LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm

測定 ‒ 工具、ワークピースおよび砥石の非接触式測定技術

WALTER 機械用途 E1工具寸法 1)


HELICHECK ADVANCED M (1.8 + L/300) µm 420 mm / Ø 1 – 320 mm

HELICHECK PRO M (1.2 または 1.4 + L/300) µm 300 mm / Ø 1 – 200 mm

HELICHECK PRO LONG M (1.2 または 1.4 + L/300) µm 730 mm / Ø 1 – 200 mm

HELICHECK PLUS M (1.2 または 1.4 + L/300) µm 300 mm / Ø 0.1 – 200 mm

HELICHECK PLUS LONG M (1.2 または 1.4 + L/300) µm 730 mm / Ø 0.1 – 200 mm

HELICHECK 3D M (1.8 + L/300) µm 420 mm / Ø 3 – 80 mm

HELISET PLUS M – 400 mm / Ø 1 – 350 mm

HELISET M – 400 mm / Ø 1 – 350 mm

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場合

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WALTER EWAG Japan K. K.ワルターエワーグジャパン株式会社愛知県安城市三河安城町1-10-14Tel. 0566 71 1666Fax 0566 71 [email protected]

その他のお問い合わせ先は、 www.ewag.com を参照ください。

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