las herramientas bÁsicas de calidad · histograma 2. gráfico de control 3. diagrama de pareto 4....

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LAS HERRAMIENTAS LAS HERRAMIENTAS B B Á Á SICAS DE CALIDAD SICAS DE CALIDAD MODULO CALIDAD EN SERIE MODULO CALIDAD EN SERIE

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LAS HERRAMIENTAS LAS HERRAMIENTAS BBÁÁSICAS DE CALIDADSICAS DE CALIDAD

MODULO CALIDAD EN SERIEMODULO CALIDAD EN SERIE

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REGLAS DEL JUEGO

Llegar a tiempo a la reunión

Apagar o silenciar los celulares

Respetar el uso de la palabra.

Controlar el tiempo de las intervenciones.

Ser claro y concreto a la hora de intervenir.

Permanecer en el auditorio

Atender las instrucciones de quienes dirigen el taller.

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¿ DÓNDE ESTAMOS?

Taller Lanzamiento 1

Respuesta Rápida 1 2 3 4

Herramientas Básicas de Calidad

1 2

Solución de Problemas 1 2

Control de Producto No Conforme

1 2 3

Control de Calidad en Operaciones

1 2

Control de Contaminación 1 2

Verificación de Dispositivos a Prueba de Error

1

Estaciones de verificación 1 2 3

Gestión de la cadena de suministros

1 2 3

Lecciones aprendidas 1 2

MODULO DE CALIDAD EN SERIE

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INTRODUCCIÓN

La mejora continua se hace utilizando las herramientas básicas de calidad

Las herramientas son fáciles de entender y usar

Las herramientas básicas de calidad son:

1. Histograma2. Gráfico de Control3. Diagrama de Pareto4. Tormenta de Ideas5. Diagrama Causa-Efecto6. Hoja de recogida de datos

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TÉRMINOS BÁSICOS

ESTADÍSTICA:

Obtención de datosOrdenarlos o agruparlosObjetivo de dar información de los eventos que suceden a nuestro alrededor.

Esta información es útil para tomar decisiones y mejorar los eventos que suceden.

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PROCESO

ENTRADAS

MaquinariaMedicionesMaterialesMétodosMedio AmbienteMano de ObraP

RO

VE

ED

OR

CLI

EN

TE

TÉRMINOS BÁSICOS

PROCESO:

Grupo de actividades o pasosEjecutados de manera ordenadaTransforman lo que entra (entrada) en un producto (salidas).

Paso 1 Paso 3Paso 2SALIDAS

Producto 1Producto 2Producto 3

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TÉRMINOS BÁSICOS

CONTROL:

Todas las actividades o acciones para mantener un proceso en el estado deseado.

Vigilancia periódica y continua de un proceso o de la calidad de un producto para comprobar que cumple con las especificaciones.

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TÉRMINOS BÁSICOS

VARIACIÓN:

Generalmente se producen partes diferentes porque hay variación en todas las cosas,esto es normal. La causa de estas diferencias es universal y se llama variación.

Una herramienta útil para medir la variación del proceso o del producto es el CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO.

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TÉRMINOS BÁSICOS

CARACTERÍSTICA DE CALIDAD:

Es alguna propiedad distintiva de los productos

Es necesario vigilar su variación

Cuando medimos o contamos las características de calidad generamos datos

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TÉRMINOS BÁSICOS

UNIVERSO Y POBLACIÓN:

Es el conjunto de unidades o elementos que presenta una característica en común.

MUESTRA:

Uno o más elementos tomados aleatoriamente (azar) de la población.

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TÉRMINOS BÁSICOS

MUESTREO:

En un plan de muestreo, solo se examinan unas cuantas piezas de las que fabricamos

En la manufactura, se utiliza el plan de MUESTREO CONSECUTIVO,consiste en tomar unas cuantas piezas en el mismo orden que fueron fabricadas

5 4 3 2 1

3 15

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TÉRMINOS BÁSICOS

MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL:

_MEDIA O PROMEDIO Es la suma de todos los datos divididos entre el número de datos. X

~MEDIANAEs el valor central o el promedio de dos valores medios. X

^LA MODA Es aquel valor que se presenta con la mayor frecuencia es decir, es el valor más común.

X

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TÉRMINOS BÁSICOS

RANGO:

Es la diferencia que existe entre el número mayor y el menor de una muestra de medidas.

Rango = Valormayor – Valormenor

(Altura) Valor menor

(Altura)Valor

mayor

Rango

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HOJA DE RECOGIDA DE DATOS

Conocida como hoja de registro

Permite la recopilación ordenada de datos

Hay muchos formatos posibles

El formato depende del tipo de información a registrar

Los datos deben obtenerse de forma simple y ordenada

Se debe registrar sólo la información necesaria

Reservar espacio para información complementaria (fecha y hora, proceso,

lote, operario, comentarios, etc.)

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HOJA DE RECOGIDA DE DATOS

Hora: Lote: Línea:

DATOS ADICIONALES

Fecha: Operario: Proceso

HOJA DE REGISTRO MGC-HE-05

INSTRUCCIONES

RECOGIDA DE DATOS

Observaciones:

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1. HISTOGRAMAS

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1. HISTOGRAMAS

Representan en forma gráfica la variabilidad de los datos recopilados (ej. una característica de calidad)

Muestran el comportamiento de los datos y su distribución estadística.

Histograma de frecuencias

01

23

45

67

8

150.5 - 154.5 154.5 - 158.5 158.5 - 162.5 162.5 - 166.5 166.5 - 170.5 170.5 - 174.5 174.5 - 178.5

Intervalos

Frec

uenc

ia

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1. HISTOGRAMAS

CURVA NORMAL:

Los datos la mayoría de las veces no varían de forma uniforme

Tienden a agruparse en una región

Frecuentemente presentan una variación del tipo normal

Variación Uniforme Variación Normal

Agrupación de datos

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Curva asimétrica Curva simétrica

1. HISTOGRAMAS

La distribución normal representa la forma en la que aparece la variación en la mayoría de los fenómenos estudiados por la ciencia.

Es útil para predecir e interpretar con mayor exactitud el comportamiento de los procesos.

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1. HISTOGRAMAS

METODOLOGÍA:

1. Conteo de datos

2. Obtener el rango de los datos

3. Determinar el número de clases (k) para a agrupar los datos, de

acuerdo a la cantidad de datos

4. Calcular el ancho (A) de clase

5. Calcular los límites de intervalos

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1. HISTOGRAMAS

METODOLOGÍA:

6. Elaborar tabla de conteo

7. Elaborar de la tabla de frecuencias

8. Trazar barras según las frecuencias de cada intervalo

9. Interpretar el histograma

10. Aproximar el histograma a la curva

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2. GRÁFICOS DE CONTROL

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2. GRÁFICOS DE CONTROL

Método estadístico utilizado para el estudio y control de los procesos repetidos

Permiten determinar si un proceso es consistente o inconsistente

Sirven para identificar el comportamiento de un proceso a través del tiempo

Representan características de calidad de un producto y se pueden comparar con especificaciones o requisitos

Sirven para tomar acciones correctivas cuando exista una desviación entre el funcionamiento real y el esperado

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2. GRÁFICOS DE CONTROL

Constan de cuatro partes:

1. Línea central (LC)

2. Límite superior de control (LSC)

3. Límite inferior de control (LIC)

4. Puntos que representan a los datos

LCS

100°C

110°C

90°C

LCI

107°C

97°C

LC

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2. GRÁFICOS DE CONTROL

METODOLOGÍA:

1. Primero…. Nombre y apellido.

2. Hacer las mediciones de los datos (ej. Característica de calidad).

3. Realizar las operaciones matemáticas (promedio, s, etc.) con los

datos, de acuerdo al tipo de gráfica

4. Graficar los puntos que formarán el gráfico de control

5. Repetir todo el proceso, desde el paso 2

6. Observar el comportamientos de los datos

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3. DIAGRAMA DE PARETO

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3. DIAGRAMA DE PARETO

Esta basado en un principio del economista franco-italiano Vilfredo Pareto que en 1906 dijo:

“ El 80% de los ingresos los recibe el 20%de la población en Italia ”

Joseph M. Juran lo transformó en la regla:

“ El 80% de los efectos vienen del 20% de las causas ”

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3. DIAGRAMA DE PARETO

Ayuda a identificar los problemas de

mayor importancia dentro de un grupo de

problemas

Ayuda a determinar las principales causas

que contribuyen a un problema

determinado

Al final ayuda a decidir fácilmente dónde

conviene empezar a trabajar

Muy pocos problemas grandes (importantes)

Pocos problemas medianos

Muchísimos problemas pequeños

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3. DIAGRAMA DE PARETO

METODOLOGÍA:

1. Definir las variables a estudiar (ej. Número de piezas defectuosas) por

categoría (ej. tipo de defecto) y el periodo de tiempo

2. Obtener los datos en el periodo de tiempo definido y registrarlos

3. Hacer el cálculo del total de la variable medida y el porcentaje

individual de cada categoría (ej. porcentaje de piezas de un defecto

sobre el total de piezas defectuosas)

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3. DIAGRAMA DE PARETO

METODOLOGÍA:

4. Se hace el diagrama:

En el eje horizontal van las categorías

En el eje vertical izquierdo va la frecuencia de la variable

En el eje vertical derecho va el porcentaje

Se hace el diagrama con barras por categoría en orden desde el mayor a

la izquierda hasta el menor a la derecha

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0

20

40

60

80

100

120

140

160

Rayado Perforación Rajadura Burbuja Rayadura Mancha Otros

Tipo de defecto

# Pi

ezas

def

ectu

osas

0%

20%

40%

60%

80%

100%

% P

ieza

s de

fect

uosa

s

3. DIAGRAMA DE PARETO

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4. TORMENTA DE IDEAS

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4. TORMENTA DE IDEAS

Aprovecha la creatividad de las personas para la solución de

problemas

Cada miembro del equipo aporta sus ideas sin ser juzgado

Se generan muchas ideas en poco tiempo

Todas las ideas se relacionan con un tema

Todos los participantes del equipo se relacionan con el tema (conocen

el proceso o son expertos en él)

Todos los participantes deben cooperar (evitar a las personas

negativas o criticonas)

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4. TORMENTA DE IDEAS

METODOLOGÍA:

1. Se reúne un grupo de 6 a 8 personas relacionadas con el tema a tratar

2. Se ponen de acuerdo en el tema a tratar (ej. Un problema)

3. Las personas aportan ideas sin explicación sobre el tema (ej. posibles causas)

4. Las ideas se anotan en un lugar visible (ej. tablero)

5. Estas ideas se agrupan, generalmente se utilizan las 5 M´s (Diagrama de causa-efecto)

6. Se analizan y seleccionan las ideas más viables para ser estudiadas posteriormente con una metodología (ej. 5-porqués para causa raíz)

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Método libre Método secuencial.

Método de tarjetas

4. TORMENTA DE IDEAS

Hay métodos para generar ideas (paso 3) en la tormenta de ideas:

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4. TORMENTA DE IDEAS

REGLAS:

Evitar la crítica sobre las ideas de los demás, aunque una idea parezca absurda, puede ayudarnos a solucionar un problema

Al escribir las ideas, no debemos modificarlas

Se acepta el manejo libre. Deja tus preocupaciones y siéntete libre de expresar ideas descabelladas, llenas de creatividad, disparatadas

Si acaban las ideas, buscar el estimulo y combinación de las ideas

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5. DIAGRAMA CAUSA-EFECTO

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5. DIAGRAMA CAUSA-EFECTO

Conocido como “Ishikawa” en honor a Kaoru Ishikawa (su inventor) o como “Espina de pescado”

Permite analizar sistemáticamente, las posibles causas de un problema

CAUSADesgasteUn andenazoPandillerosPuntilla

EFECTO

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5. DIAGRAMA CAUSA-EFECTO

METODOS MATERIALESMANO DE OBRA

MEDIO AMBIENTE MAQUINAS

EFECTO

CAUSAS

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5. DIAGRAMA CAUSA-EFECTO

METODOLOGÍA:

1. Se define el efecto ó problema claramente (OBJETO CON DEFECTO)

2. Se dibuja el diagrama causa-efecto

3. Se escribe el efecto o problemática dentro del rectángulo

4. Se escriben las causas seleccionadas previamente (en la tormenta de ideas) junto a cada “M”

5. Se toman datos de las principales causas identificadas

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5. DIAGRAMA CAUSA-EFECTO

METODOS MATERIALESMANO DE OBRA

MEDIO AMBIENTE MAQUINAS

EFECTO

CAUSAS

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CONCLUSIONES

El uso combinado y eficiente de las herramientas de calidad logrará:

Identificar los principales problemas de calidad

Analizar OBJETIVAMENTE las causas de los problemas

(hablar con datos)

Encontrar soluciones eficientes a los problemas

Controlar fácilmente los procesos

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Taller Lanzamiento 1

Respuesta Rápida 1 2 3 4

Herramientas Básicas de Calidad

1 2

Solución de Problemas 1 2

Control de Producto No Conforme

1 2 3

Control de Calidad en Operaciones

1 2

Control de Contaminación 1 2

Verificación de Dispositivos a Prueba de Error

1

Estaciones de verificación 1 2 3

Gestión de la cadena de suministros

1 2 3

Lecciones aprendidas 1 2

MODULO DE CALIDAD EN SERIE

¿ QUÉ SIGUE ?

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GRACIAS PORGRACIAS PORSU ATENCISU ATENCIÓÓNN