lanzamiento producto cypher
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SERVICIO
CYPHER
Sacamos partido a las tecnologías más
punteras. Herramientas como el big data,
algoritmos predictivos, o internet of things,
son hoy nuestros mejores aliados en nuestra
política de innovación y mejora continua de
nuestros productos y servicios.
EN VIDRALA CREEMOS QUE SI ALGO
SE PUEDE MEDIR, SE PUEDE MEJORAR.
Esta vez, hemos vuelto a dar
un nuevo paso adelante que merece ser
explicado: presentamos CYPHER,
un innovador servicio de mapeado para líneas de
embotellado que marcará un antes y un después
en nuestro ámbito de actuación.
Descubre lo que podemos hacer por ti.
Mediante un sensor alojado en un prototipo,
igual al envase que se esté procesando, y con la
ayuda de unos sensores estratégicamente
colocados a lo largo de la línea, podemos
registrar impactos, asociarlos a puntos
concretos de dicha línea y visualizarlos en
un dispositivo móvil.
De esta manera auditamos la línea y
comprobamos la solicitación a la cual está
expuesto el envase en cada etapa del proceso
de llenado.
SERVICIO CYPHERSISTEMA DE CARACTERIZACIÓN DE IMPACTOS EN LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN
Evaluación rápida de líneas productivas.
Caracterización fiable y cuantitativa de las cargas de impacto sobre líneas productivas.
Detección de los de mayor impacto: despaletizadora, llenadora, taponadora, etiquetadora, encajadora y paletizadora.
Identificación de posibles mejoras en las líneas productivas.
Asesoramiento para adecuación del diseño y mejora del procesamiento.
¿Qué METODOLOGÍA ofrecemos
a través del SERVICIO CYPHER?
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Mayor conocimiento basado en la experiencia.
Mapeado de las líneas de fabricación.
Preanálisis para la valoración posible del aligeramiento de los modelos.
Podemos diseñar modelos ad hoc.
Utilización de un sistema exclusivo e innovador.
¿Qué beneficios proporciona VIDRALA a través del SERVICIO CYPHER?
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SERVICIO CYPHER: un sistema EXCLUSIVO de VIDRALA
VIDRALA es una empresa en
permanente evolución tecnológica, de
naturaleza investigadora y conocedora
de los avances tecnológicos que se van
incorporando al mercado. Esta condición
nos ha convertido en un parthner
inmejorable para nuestros clientes, y su
confianza nos ha convertido en líderes.
Otros pueden ser capaces de extraer
cifras pero solo VIDRALA es capaz
de interpretar y categorizar los datos
obtenidos.
Solo VIDRALA puede convertir los
datos en mejoras reales en los
rendimientos de nuestros clientes.
Hasta ahora la caracterización de una línea de embotellado se ha realizado de forma cualitativa
Había pocos argumentos cuantitativos (cifras y datos) a la hora de resaltar aquellos puntos de la línea con impactos fuertes.
Se carecía de información precisa de las solicitaciones de impacto
El impacto es una solicitación mucho más compleja que la presión interna.
NECESIDADES que solventar
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CYPHERMEDIR PARA MEJORAR
Cómo funciona elSERVICIO CYPHER
• Botella pequeña:
Réplica en metacrilato de dimensiones
exactas del modelo de cerveza de 25 cl
(150 g).
El peso de la maqueta corresponde al de
una botella llena: 400 g aprox.
• Botella grande:
Réplica en metacrilato de dimensiones
exactas del modelo Bordelesa Nova 75 cl
(390 g).
El peso de la maqueta corresponde al de
una botella llena: 1.140 g aprox.
Actualmente disponemos de dos
dispositivos:
Uno para botella grande y otro para botella
pequeña.
Botellas prototipo
SERVICIO CYPHER:paso a paso
Mapeo del proceso
Colocación de sensor RFID
Transmisión de datos
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MAPEO DEL PROCESO
Medimos aceleraciones y giros
Medimos los impactos EPS
Alrededor de los 3 ejes
Acelerómetros Giroscopios
Lo calibramos previamente
Alojamos un sensor en el
prototipo de la botella que
estaba procesando.
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En el interior de las botellas de metacrilato
se aloja el sensor que dispone de varios
acelerómetros y giroscopios que miden
tanto las aceleraciones como los giros
alrededor de los 3 ejes.
El sensor grande mide aceleraciones a
tres alturas y el pequeño a dos alturas.
MAPEO DEL PROCESO1
Colocamos sensores RFID a lo largo de toda
la línea de embotellado, estos son detectados
por
el dispositivo, lo que nos permite asociar, a
cada zona de la línea de producción, el
conjunto de impactos correspondiente.
COLOCACIÓN DE SENSORES RFID
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TRANSMISIÓN DE DATOS3
Empezamos a recoger todos los datos en
tiempo real y visualizar el resultado en
un dispositivo móvil directamente con el
cliente.
El sistema Cypher se completa con un dispositivo
móvil conectado al sistema por Bluetooth y que permite
manejarlo, además de ver la información en tiempo real.
TRANSMISIÓN DE DATOS
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CALIBRACIÓN¿Cómo medimos el impacto?
La intensidad de los impactos recibidos por las botellas se mide en IPS
(Inches per second): la resistencia a impacto a través de la velocidad de un
peso fijo a una altura definida.
Su origen viene del aparato empleado por la gran mayoría de fábricas de
vidrio para medir la resistencia al impacto de sus envases: AGRR IMPACT
TESTER.
• El ensayo habitual con este aparato
consiste en realizar una prueba PASA
/ NO PASA sobre un valor prefijado
que suele rondar los 35 IPS. Cada
envase se somete a 8 golpes cada 45
grados.
• El ensayo menos habitual consiste
en hacer una prueba incremental en la
que tras superarse los 8 golpes del
ensayo habitual, se incrementa el
impacto en
5 IPS.
CALIBRACIÓNLos ensayos
Tras introducir el sensor en la línea de producción, es posible visualizar
el resultado del PASA / NO PASA desde el dispositivo móvil y
mostrárselo a nuestro cliente.
Estos datos se suben automáticamente a la nube cifrada de VIDRALA,
para posteriormente estudiarse y analizarse para presentar un informe
definitivo detallado.
de impacto.
Aplicaciones en las líneas de los clientes
En nuestra experiencia de los últimos meses, hemos apreciado una clara mejora en
cuanto a dureza en las líneas de producción auditadas.
Esto significa que VIDRALA está preparada para ayudar a mejorar la eficacia de las
líneas de producción de sus clientes. Identificando primero los puntos de mejora y
diseñando después las soluciones necesarias para superarlos.
CONCLUSIONES
CONCLUSIONES
• Auditamos líneas productivas propias y de cliente
• Visualizamos el resultado en tiempo real
• Generamos informes definitivos
• Identificamos puntos de mejora
• Analizamos el posible aligeramiento de modelos
• Proporcionamos un mayor diseño ad hoc
cypher.vidrala.com