la verdad sobre válvulas reductoras de presión

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La verdad sobre válvulas reductoras de presión Publicado por Josh Cosford en Viernes, 04 de diciembre 2015 · Leave a Comment En muchas aplicaciones, la función de la máquina principal utiliza una alta presión (hasta 345 bar / 5000 psi) de la bomba, mientras que los circuitos secundarios o piloto que están conectados a la misma bomba no requieren, o no pueden soportar esta presión.Esta válvula de reducción de presión tiene una entrada dúctil que se encuentra en la parte superior del colector, lo que permite al usuario reducir la presión de la bomba a una presión inferior adecuado para las funciones auxiliares sin tener que utilizar un gran colector de acero o de hierro dúctil. Foto cortesía de HydraForce Presión válvulas son absolutamente críticos para el control seguro, confiable y precisa de maquinaria hidráulica. Como cualquiera asumiría por su nombre, válvulas de presión son cualquier componente hidráulico puesto a cargo de controlar y / o limitar la presión del fluido. Aunque es posible para un sistema hidráulico para operar sin una válvula de presión, casi cada máquina tiene al menos uno. En su mayor parte, válvulas de presión son sólo un resorte que empuja contra una bola, válvula de retención o carrete, contenida dentro de algún tipo de cavidad o cuerpo portado. El resorte empuja

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Page 1: La Verdad Sobre Válvulas Reductoras de Presión

La verdad sobre válvulas reductoras de presiónPublicado por Josh Cosford en Viernes, 04 de diciembre 2015 · Leave a Comment  

En muchas aplicaciones, la función de la máquina principal utiliza una alta presión (hasta 345 bar / 5000 psi) de la bomba,

mientras que los circuitos secundarios o piloto que están conectados a la misma bomba no requieren, o no pueden soportar

esta presión.Esta válvula de reducción de presión tiene una entrada dúctil que se encuentra en la parte superior del colector, lo

que permite al usuario reducir la presión de la bomba a una presión inferior adecuado para las funciones auxiliares sin tener

que utilizar un gran colector de acero o de hierro dúctil. Foto cortesía de HydraForce

Presión válvulas son absolutamente críticos para el control seguro, confiable y precisa de maquinaria hidráulica. Como cualquiera asumiría por su nombre, válvulas de presión son cualquier componente hidráulico puesto a cargo de controlar y / o limitar la presión del fluido. Aunque es posible para un sistema hidráulico para operar sin una válvula de presión, casi cada máquina tiene al menos uno.En su mayor parte, válvulas de presión son sólo un resorte que empuja contra una bola, válvula de retención o carrete, contenida dentro de algún tipo de cavidad o cuerpo portado. El resorte empuja la pelota, muñeca o el carrete contra un asiento, momento en el que la válvula se considera cerrado.Cuando la presión en el circuito se eleva hasta un punto suficiente para comprimir el muelle, la válvula comienza a abrirse y el líquido se dirige al tanque a una velocidad equivalente a hasta qué punto la válvula está abierta.Mayor presión dará lugar a la apertura de la válvula más a sangrar de distancia de líquidos en un intento de presión más baja. Válvulas de presión son muy similares en su funcionamiento, y sólo difieren ligeramente en su aplicación. Las válvulas de presión más comunes son la válvula de alivio, la válvula de

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reducción de presión, la válvula de contrapeso y la válvula de secuencia, siendo este último menos comunes en estos días.La válvula de alivio se utiliza para limitar la presión del sistema o sub-circuito abriendo hasta volcar fluido al tanque. Cualquier parte del circuito hidráulico se ejecuta en paralelo con una válvula de seguridad estará sujeto a su control y reducción de la presión, siempre y cuando se mantenga el camino de menor resistencia.La válvula de contrapeso es una válvula de presión típicamente sondeado en un cilindro hidráulico, y está diseñado para controlar el movimiento para un funcionamiento fiable y seguro. Mientras que por lo general una válvula de alivio tiene dos puertos, uno para el puerto de presión y otra al-un tanque de válvula de frenado tiene tres puertos, dos son el mismo que el alivio. La tercera puerto es un puerto piloto, donde el fluido se canaliza desde el puerto de trabajo opuesta a pilotar abrir la válvula de contrapeso. En esencia, sostiene la carga del cilindro hasta el puerto de trabajo frente dice que para abrir, lo que permite el movimiento seguro y controlado del cilindro, y la prevención de cargas fuera de control.La válvula de secuencia se "normalmente cerrado", así como las válvulas de alivio y de contrapeso. La válvula de secuencia sirve la función de una válvula direccional auto-pilotado, en que permanece cerrada hasta que la presión alcanza el valor de su entorno primavera. Válvulas de secuencia se utilizan para crear, lo has adivinado operación it-secuencial de funciones del circuito. Por ejemplo, si se logra una operación de pinza a 2.000 psi, y luego la operación de perforación requiere 3.000 psi, entonces es posible configurar su válvula de secuencia a 2500 psi. Cuando el cilindro de sujeción callejones sin salida y la presión se eleva más allá de 2500 psi, se abre la válvula de secuencia, permitiendo el flujo alcance el motor de perforación.

Un circuito de válvula reductora de presión de la muestra

De los principales válvulas de control de presión utilizada, la válvula de reducción de presión es única porque es el único que está normalmente abierto.Para evitar la confusión a cualquier electricistas o ingenieros eléctricos que leen esto, normalmente abiertos en hidráulica significa normalmente fluye. Así, en el estado neutral de la válvula reductora, el líquido pasa libremente a través de él. Todas las demás válvulas de presión están normalmente cerradas, lo que significa que se no fluyen en su estado neutro.

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La válvula reductora de presión es también diferente de la mayoría de las otras válvulas de control de presión, ya que detecta la presión aguas abajo del mismo. En contraste con esto, una válvula de alivio por ejemplo, detecta la presión aguas arriba de sí mismo. Por ejemplo, si el primer golpe una válvula de alivio directamente después de la bomba, entonces cualquier conducto conectado abiertamente a ese puerto estará sujeta al control de que la válvula de alivio.Una válvula reductora de presión instalada después de una válvula de alivio solamente monitores y controles de presión después de sí misma. En el circuito de ejemplo, la válvula de alivio está ajustado a 2.000 psi y la válvula de reducción de presión está ajustado a 1000 psi. Sin embargo, sólo el puerto 2 de la válvula de reducción de presión detecta, en este caso para un máximo de 1000 psi.Si la válvula de control direccional A es operado por sí solo, el cilindro A tiene 2.000 psi a su disposición basado en él siendo sondeado en paralelo con la válvula de alivio. Se debe cargar aumento de presión por encima de 2000 psi, o si el cilindro de llegar a la final de la carrera, el líquido volcará sobre la válvula de alivio.Si direccional válvula de control B se opera solo, y las mismas fuerzas de carga afecta cilindro B durante la extensión, la presión en el puerto 2 de la válvula reductora se levantará y empezar a cerrar el puerto 1, como se puede ver por la dirección de las líneas piloto están presionando . Esto evita que el exceso de líquidos salgan del puerto 2 hacia el cilindro. Como la presión aguas abajo se desintegra, la presión en el puerto 2 gotas por debajo de 1000 psi y la válvula se abre una vez más para permitir el flujo de la bomba para pasar por el cilindro. El efecto no es digital, tal como se puede ver con una válvula de retención accionada por piloto, por ejemplo, sino más bien el flujo se dosifica sin problemas hacia abajo para reducir la energía hidráulica entrar cilindro B.Algunas válvulas reductoras de presión también son válvulas de alivio de presión. A "reducción / alivio de" válvula tiene un tercer puerto que está conectado al tanque. No sólo proporcionan un drenaje para la cámara del muelle, asegurándose de que la reducción de la presión no se ve afectada por la presión residual de la fuga, se da un exceso de presión en algún lugar para ir, incluso si el puerto 1 está bloqueada.Imagínese en el ejemplo anterior que la presión se eleva a 2.000 psi en el puerto 1, y la válvula reductora se cierra por completo. Aunque ninguna energía hidráulica más está entrando en el sub-circuito del lado B, la presión inducida por la carga todavía podría permanecer igual o superior a 1000 psi pasado el puerto 2.La función de aliviar sería ahora purgar cualquier presión por encima de 1000 psi desde el puerto 3 de vuelta al tanque, lo que garantiza la presión no puede aumentar más allá de 1000 psi. Si usted fue un paso más allá, y ha montado la válvula reductora entre el DCV y el cilindro, la válvula reductora podría entonces controlar la presión, incluso si la máquina se apagó. Cualquier carga o aumento de la presión inducida térmicamente por encima de 1000 psi simplemente se extrajo sangre de regreso al tanque.Una ventaja de las válvulas reductoras de presión es que pueden ser sondeado en paralelo y proporcionan el mayor número de ajustes de presión, ya que hay actuadores en el sistema. Válvulas reductoras se pueden utilizar para controlar la fuerza, tal como puede ser requerido por una función de sujeción, donde la pieza de trabajo se daña fácilmente. También pueden ser utilizados para mejorar la fiabilidad a un sub-circuito de la máquina. Un ejemplo de esto puede ser en una prensa hidráulica que requiere tonelaje de prensa completo de 5000 psi de la bomba de pistón, pero las funciones auxiliares puede gestionar con 2.000 psi. Una válvula de reducción de presión en el sub-circuito auxiliar reduce la presión de modo que la filtración de baja calidad puede ser utilizado. Esto significa que los sellos duran más tiempo y menos energía calorífica se pierde a través de la caída de presión.Los diseños de válvulas reductoras más comunes incluyen válvulas de cartucho, cuerpos en línea y válvulas de sándwich. Al igual que todos los componentes hidráulicos, válvulas reductoras de presión pueden variar desde los pobres a la alta calidad. Su tasa de fuga, histéresis, la precisión y la fiabilidad son factores al elegir el correcto para su aplicación, por lo que pasar el tiempo pensando en lo que sus requisitos son.

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Categoría: Componentes, Válvulas / Colectores, Móvil Hidráulica Blog · Etiquetas: HydraForce

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