l6, l4 sorozatok...4 2 l6 70 hu 1.5 ce jelölés a szelep megfelel a nyomástartó berendezésekrõl...
TRANSCRIPT
2 L6 70 hu • 11/2012
NELDISC®
Fém foglalatos magas teljesítményûtripla excentrikus lap szelepL6, L4 Sorozatok
Telepítési, Karbantartási ésÜzemeltetési Utasítások
2 2 L6 70 hu
ELSZÖR EZEKET AZ UTASÍTÁSOKAT OLVASSA EL!Ezek az utasítások a szelep biztonságos kezelésére és üzemeltetésére vonatkoznak.Ha további segítségre van szüksége, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a gyártóval vagy a gyártó képviselõjével.A címeket és a telefonszámokat a hátsó borítón találja.Lásd a www.metso.com/valves címet is a legfrissebb dokumentációért.ÕRIZZE MEG EZEKET AZ UTASÍTÁSOKAT!
A változtatás joga fenntartva.Az összes védjegy az adott tulajdonos birtokát képezi.
Tartalomjegyzék1 ÁLTALÁNOS TUDNIVALÓK .................................3
1.1 A kézikönyv terjedelme ......................................31.2 A szelep leírása ......................................................31.3 Szelep jelölések .....................................................31.4 Mûszaki specifikációk ..........................................31.5 CE jelölés ..................................................................41.6 Újrahasznosítás és hulladékkezelés ...............41.7 Biztonsági óvintézkedések ................................4
2 SZÁLLÍTÁS, ÁTVÉTEL ÉS TÁROLÁS .....................43 TELEPÍTÉS ............................................................4
3.1 Általános tudnivalók ...........................................43.2 Montírozás a csõvezetékbe ..............................53.3 Mûködtetõ szerkezet ...........................................7
4 ÜZEMBEVÉTEL .....................................................75 SZERVIZ ................................................................7
5.1 Általános tudnivalók ...........................................75.2 A szelep eltávolítása a csõvezetékbõl ...........85.3 Az úszó egység cseréje .......................................85.4 Szelep szivárgás ....................................................95.5 A foglalat gyûrû cseréje .................................. 105.6 A lemezek, tengelyek és csapágyak
cseréje .................................................................... 115.7 A szelep összeszerelése ................................... 11
6 A MÛKÖDTETÕ SZERKEZET LECSATLAKOZTATÁSA ÉS FELSZERELÉSE .......126.1 Általános tudnivalók ........................................ 126.2 A B1 sorozatú mozgató szerkezetek
lecsatlakoztatása ................................................ 126.3 EC és EJ mûködtetõ szerkezetek
lecsatlakoztatása ................................................ 126.4 A B1 sorozatú mûködtetõ szerkezetek
felszerelése .......................................................... 126.5 EC és EJ mûködtetõ szerkezetek
telepítése............................................................... 136.6 Más mûködtetõ szerkezet típusok
lecsatlakoztatása és felszerelése 146.7 Megállító csavar beállítás ............................... 14
7 ESZKÖZÖK ........................................................ 168 PÓTALKATRÉSZEK RENDELÉSE ....................... 169 SZÉTBONTOTT NÉZET ÉS ALKATRÉSZ LISTA .. 25
9.1 L6C, L6D ................................................................ 259.2 L6F ........................................................................... 26
10 MÉRETEK ÉS TÖMEGEK ................................... 2711 TÍPSKÓD ............................................................ 32
2 L6 70 hu 3
1 ÁLTALÁNOS TUDNIVALÓK
1.1 A kézikönyv terjedelmeEz a kézikönyv nélkülözhetetlen információt tartalmaz aNeldisc® tripla excentrikus lap szelepek felhasználóinak. Hatovábbi információra van szüksége az indítószerkezetekkelés más kiegészítõkkel kaocsolatban, kérjük, forduljon akülönálló kézikönyveikhez, mûködtetésükhöz éskarbantartásukhoz telepítéskor.
1.2 A szelep leírásaA Neldisc L6 sorozat egy kettõas flansolt típusú fémfoglalatos tripla excentrikus lap szelep. A Neldisc L4 sorozategy ostya típusú fém foglalatos tripla excentrikus lap szelep.
A lemez ellipszis alakú, és tripla excentrikus rögzítésselrendelkezik. Ha a szelep zárva van, akkor a nagyobbtengelynél található elliptikus lemez kifelé helyezi a foglalatgyûrût, aminek következtében a foglalat gyûrû érintkeznifog a kisebb tengely lemezével. A szelep nyitásakor azérintkezés megszûnik, és a foglalat gyûrûje visszatér azeredeti körkörös alakzatba (lásd 1. ábra).
A lemezt tûk rögzítik a tengelyhez, a lemezen magánnyílások nem találhatók.
Az egyes szelepek felépítésének részleteit a szelepazonosító tábláján található típuskód tartalmazza. Atípuskód értelmezésével kapcsolatosan utalunk a 11. részre.
1.3 Szelep jelölésekA törzs jelölések a törzsön találhatók. A szelephez tartozikegy azonosító tábla is (lásd 2. ábra).
Azonosító tábla jelölések:
1. A törzs anyaga2. A tengely anyaga3. A kiegyenlítõ lap anyaga4 A foglalat anyaga5. Maximális üzemi hõmérséklet6. Minimális üzemi hõmérséklet7. Maximális lekapcsolási nyomás különbség8. Típusmegjelölés9. A szelep gyártási részegységeinek listaszáma10. Nyomáskategória
1.4 Mûszaki specifikációkTípus:L6 Flansolt, csökkentett furat,
fém foglalatos tripla excentrikuslap szelep
L4 Ostya, csökkentett furatfém foglalatos tripla excentrikuslap szelep
Nyomás osztás:L6C ASME Class 150L6D ASME Class 300L6F/D Body ASME Class 600
Trim ASME Class 300L4F/D Body ASME Class 600
Trim ASME Class 300L6F Törzs és kiegyenlítõ ASME Class 600
Lehetséges flans furatok:L6C ASME B16.5 & B16.47 Class 150
EN 1092-1 PN 10 & PN 16ISO 7005 PN 20JIS 2210 10K & 16K
L6D ASME B16.5 & B16.47 Class 300EN 1092-1 PN 25 & PN 40ISO 7005 PN 50JIS 20K & 30K
L6F ASME B16.5 Class 600EN 1092-1 PN 63 & PN 100
Hõmérsékleti tartomány: -200 °C to +600 °C
Folyás irány: Szabad (L6C, L6D, L6F/D, L4F/D)Folyás a tengely mellett (L6F)
Méretek: lásd a 10. részt
Tömegek: lásd a 10. részt
MEGJEGYZÉS:A szelep adott alkalmazásra való kiválasztása az egyesnézõpontok alapos átgondolását igényli, számoskülönbözõ nézõpontból. A termék jellegébõl adódóan eza kézikönyv nem tud minden egyes egyedi helyzetetlefedni, mely a szelep használata során bekövetkezhet.Ha bizonytalan abban, hogy a szelep az adott célrahasználható-e, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a MetsoAutomation üzletággal további információkért.
Ábra 1. Neldisc foglalat elve
L6C, L6D,L6F/D
L6F
Ábra 2. Azonosító tábla
BODYTRIMSHAFTSEAT
TYPE
RATING
No.t max.t min.
ps
AT T E N T I O N : R E A D I N S T RU C T I O N S B E F O R E I N S TA L L AT I O N O R S E R V I C I N G. C O N TAC T M E T S O AU TO M AT I O N F O R C O P Y.
M A D E B Y M E T S O AU TO M AT I O N XXXX
(1) (9)(8)(6)(5)(3)
(2) (4) (7) (10)
4 2 L6 70 hu
1.5 CE jelölésA szelep megfelel a nyomástartó berendezésekrõl szóló 2014/68/EU Európai Irányelvnek, és az abban foglaltaknak megfelelõen került jelölésre.
1.6 Újrahasznosítás és hulladékkezelésA szelep legtöbb alkatrésze újrahasznosítható, ha anyagukszerint szétválogatják azokat.
A legtöbb alkatrészen fém jelölés található. Az anyagoklistája mellékelve van a szelephez. Ezen kívül különállóújrahasznosítási és hulladékkezelési utasítások állnakrendelkezésre a gyártónál. A szelep díj ellenében vissza isjuttatható a gyártóhoz újrahasznosítás és hulladékkezeléscéljából.
1.7 Biztonsági óvintézkedések
2 SZÁLLÍTÁS, ÁTVÉTEL ÉS TÁROLÁSEllenõrizze a szelepet és annak tartozékait esetlegessérülésekre, melyek a szállítás során történhettek.
A telepítés elõtt a szelepet gondosan tárolja, lehetõségszerint bent, száraz helyen.
Ne szállítsa a szelepet annak rendeltetési helyére és netávolítsa el az áramlási nyílások védõsapkáit a szeleptelepítse elõtt.
A szelep lezárt állapotban kerül kiszállításra. A rugósvisszaállító szerkezettel rendelkezõ szelepek pozícióját arugó határozza meg. A tárolás során a szelepnek kissézártnak kell lennie.
3 TELEPÍTÉS
3.1 Általános tudnivalókTávolítsa el az áramlási nyílások védõsapkáit, és ellenõrizzeazt, hogy a szelep belül tiszta és sértetlen.
FIGYELMEZTETÉS:Soha ne lépje túl a teljesítmény korlátozásokat!A szelepen megjelölt korlátozások túllépése károkatokozhat, és ellenõrizetlen nyomás-felszabadulás lehet azeredménye.Ez károkat vagy személyi sérülést okozhat.
FIGYELMEZTETÉS:Ne szerelje szét a szelepet vagy távolítsa el azt acsõvezetékbõl, ha a szelep nyomás alatt áll!A nyomás alatt álló szelep szétszerelése vagy eltávolításaellenõrizetlen nyomás-felszabadulást eredményezhet.Mindig szigetelje el a csõvezeték releváns szakaszát,engedje ki a nyomást a szelepbõl és távolítsa el amédiumot mielõtt szétszerelné a szelepet.Ügyeljen az érintett médium jellegére. Védje önmagát és akörnyezetet a káros és mérgezõ anyagoktól. Biztosítsa,hogy semmilyen médium se kerülhessen a csõvezetékbe aszelep karbantartása során.Ennek elhanyagolása károkat vagy személyi sérüléstokozhat.
FIGYELMEZTETÉS:Vigyázzon a lemezek nyíró mozgásra!Tartsa kezét, egyéb testrészeit, szerszámait vagy egyébtárgyait a nyitott áramlási nyílásoktól távol. Ne hagyjonidegen tárgyakat a csõvezetékben.A szelep aktiválásakor a lemez vágó eszközként mûködik.A lemez pozíciója megváltoztatható a szelep mozgásaközben.Zárja le és csatlakoztassa le az indítószerkezetnyomásellátását a szelep karbantartása idejére.Ennek elhanyagolása károkat vagy személyi sérülést okozhat.
FIGYELMEZTETÉS:Ügyeljen a zajkibocsátásra!A szelep zajt kelthet a csõvezetékben. A zajszint azalkalmazás jellegétõl függ. Ennek mérése és számítása aMetso Nelprof szoftverrel történhet. Kövesse a megfelelõzajkibocsátásra vonatkozó munkahelyi rendelkezéseket.
FIGYELMEZTETÉS:Vigyázzon a nagyon hideg vagy nagyon forrószelepekkel!A szelep törzs nagyon hideg vagy nagyon forró lehet ahasználat során. Védje magát a fagyási vagy égésisérülésektõl.
FIGYELMEZTETÉS:A szelep vagy a szelep csomag kezelése közben tartsaszem elõtt annak tömegét!Soha ne emelje a szelepet vagy a szelep egységet amozgató szerkezetnél, pozicionálónál, korlátozókapcsolónál vagy annak csõvezetékénél fogva.Az emelõ hevedereket biztonságosan rögzítse a szeleptörzséhez (lásd 3. ábra).A leesõ részegységek károkat vagy személyi sérüléstokozhatnak.
FIGYELMEZTETÉS:Biztonsági okokból, mindig használjon vak flansot aszelep után, amikor a csõvezeték a szelep utánazonnal véget ér.
MEGJEGYZÉS:Ne fordítsa el a lemezt több, mint 90°-kal, mivel ez afoglalat károsodását eredményezheti. A szelep úgy lettkialakítva, hogy a lemez csak 0 és 90°között mûködjön.
FIGYELMEZTETÉS:A szelep vagy a szelep csomag kezelése közben tartsaszem elõtt annak tömegét!Kövesse a 3. ábrán látható emelési módszereket.
Ábra 3. A szelep felemelése
2 L6 70 hu 5
3.2 Montírozás a csõvezetékbeA szelep telepítése elõtt öblítse vagy fúvassa ki acsõvezetéket. Az idegen részecskék, mint a homok vagy ahegesztõ elektróda maradványai károsítják a lemez tömítõfelületét és a foglalatot.
A szelepet tetszõleges pozícióba lehet telepíteni, ésmindkét irányba biztosítva van a tömítettség (L6C/D, L6F/D). Az L6F egy irányban biztosít zárást.
A szelepet úgy telepítse a csõvezetékbe, hogy a tengelylehetõség szerint vízszintes legyen. Nem javasolt azonban aszelep olyan módon történõ telepítése, hogy a mûködtetõszerkezet alulra kerüljön, mivel a csõvezetékben találhatószennyezõdés a törzs kavitásba kerülhet, és az úszó egységsérülését okozhatja.
Ha a szelep rendelkezik egy áramlás kiegyenlítõvel (S-...típuskód), akkor annak a szelep törzs lefelé áramlási oldalánkell lennie. A szelepet úgy kell montírozni, hogy a perforáltlemez nem szedjen fel szennyezõdéseket a csõbõl (lásd 4.ábra).
A flansok tömítéseit az üzemi körülményeknek megfelelõenkell megválasztani.
Ne kísérelje meg kijavítani a csõvezeték nem megfelelõelhelyezkedését a flans elcsavarásával.
Szükség lehet arra, hogy a csõvezetéket megtámasszák aszelep túlzott terheléstõl való védelme érdekében. Amegfelelõ alátámasztás csökkenti a csõvezeték vibrációját,amivel biztosítható a pozicionáló megfelelõ mûködése. Nerögzítse az alátámasztást a flans csapszegekhez vagy amûködtetõ szerkezethez.
Javasoljuk, hogy az egyenes csõvezeték a szelep utánlegalább érje el a csõvezeték átmérõjének 2-szeresét.
Az áramlás úgynevezett dinamikus nyomást fejt ki a szeleplemezre, aminek következtében a szelep megpróbálbezáródni. A csõben található könyökelemekben a külsõrész nyomása nagyobb, mint a belsõ részé.
A tripla excentrikus lemez szelep könyök utáni közvetlentelepítése esetén a szelep tengelyét közvetlenül acsõvezeték középpontja felé kell irányítani (lásd 5. ábra). Ezkülönösen fontos, ha a pillangó szelepet vezérlési célrahasználják.
A szelep tengelyét a szivattyú tengellyel koncentrikusankell elhelyezni, ha a szelepet egy centrifugális pumpa utánszerelik be (lásd 6. ábra).
Ha ilyen módon telepítik, akkor a szelep lemezekegyenletesebb terhelésnek lesznek kitéve, és az egyébkéntelõforduló vibrációkat ki lehet küszöbölni.
A szelep montírozása során annak zárt állásban kell lennie,és gondosan középre kell rendezni a csõflansok között úgy,hogy az elforduló lemezek ne érintkezhessenek acsõvezeték szegélyével vagy a flans tömítésekkel, lásd a 7.ábrát és az 1. táblázatot.
Bizonyos névleges méretû szelepek esetében a flanscsapszegek nem haladnak át a szelep törzsén. Ily módon, aszelep törzs lyukakkal van felszerelve, lásd 8. ábra és 2...6táblázatok.
Gyõzõdjön meg arról, hogy a lemez elfordulhat a nyitottpozícióba a flans csapszegek elõzetes meghúzása után. Avezérlõ szelepek mûködtetõ szerkezete pozíciómegállítókkal lehet felszerelve, amelyek a lemez nyitásátcsak 80°-ig teszik lehetõvé.
A bakancsszegek hosszúsága a 2...6 táblázatokban akövetkezõkön alapul:
3 mm-es tömítés vastagság vastag anyák a hegeszthetõ toldatos flansok flans vastagsága
ASME-nként vagy ISO-ként
Ábra 4. Az áramlás kiegyenlítõ pozíciója
Áramlási irány
A perforált lemez helyea csõvezeték "felsõ" részén található
Ábra 5. Montírozás egy csõkönyök után
Ábra 6. Montírozás a centrifugális pumpa után
Ábra 7. Minimális belsõ csõméretek
6 2 L6 70 hu
Ábra 8. Bakancsszeg hosszúság
1. Táblázat Minimális belsõ csõméretek (mm)
Szelep méret L6C L6D L6F/D L6F L4F/D
DN / NPS mm mm mm mm mm
4 - - - 60
5 - -
6 20 20 - 110
8 70 60 115 140
10 135 125 - 180
12 215 200 190 190
14 275 265 - 175
16 305 300 220 220
18 355 335 270
20 400 385 335 335
24 445 425 415 415
26 535 395
28 530 535 450 535
30 525 520 450
32 640 640 435 640
36 755 690 690 690
38 755
40 835 690
42 850 820
48 920 810
56 1115 1115
64 1285
72 1505
80 1440
2. Táblázat Bakancsszeg csavar méretek (mm), L6CASME Class 150 flansok. Mindkét flans tartozék.
MéretNPS
MenetK
L L1
Hosszúság Menny Hosszúság Menny
04 5/8-UNC 90 12 80 4
05 3/4-UNC 95 12 80 4
06 3/4-UNC 100 12 80 4
08 3/4-UNC 110 12 90 4
10 7/8-UNC 115 20 95 4
12 7/8-UNC 120 20 100 4
14 1-UNC 135 20 110 4
16 1-UNC 135 20 110 4
18 1 1/8-8UN 145 24 130 8
20 1 1/8-8UN 160 32 130 8
24 1 1/4-8UN 170 32 140 8
28* 1 1/4-8UN 230 48 170 8
30* 1 1/4-8UN 230 48 170 8
32* 1 1/2-8UN 260 48 200 8
34* 1 1/2-8UN 260 56 200 8
36* 1 1/2-8UN 280 48 210 8
40* 1 1/2-8UN 280 64 200 8
42* 1 1/2-8UN 290 56 210 16
48* 1 1/2-8UN 310 72 240 16
52* 1 3/4-8UN 350 72 280 16
56* 1 3/4-8UN 360 80 290 16
*) flansok az ASME B16.47 A sorozatnak megfelelõen
3. Táblázat Bakancsszeg csavar méretek (mm), L6DASME Class 300 flansok. Mindkét flans tartozék.
MéretNPS
MenetK
L L1
Hosszúság Menny Hosszúság Menny
04 3/4-UNC 115 12 100 4
05 3/4-UNC 120 12 100 4
06 3/4-UNC 120 16 100 4
08 7/8-UNC 140 16 110 4
10 1-UNC 160 24 120 8
12 1 1/8-8UN 170 24 130 8
14 1 1/8-8UN 180 32 140 8
16 1 1/4-8UN 190 32 150 8
18 1 1/4-8UN 195 40 150 8
20 1 1/4-8UN 205 40 160 8
24 1 1/2-8UN 230 40 180 8
26* 1 5/8-8UN 270 48 210 8
28* 1 5/8-8UN 280 40 210 8
30* 1 3/4-8UN 300 48 230 8
32* 1 7/8-8UN 320 40 250 16
36* 2-8UN 360 48 260 16
42* 1 5/8-8UN 350 48 250 16
44* 1 3/4-8UN 320 48 260 16
48* 1 7/8-8UN 390 48 340 16
56* 2 1/4-8UN 460 48 360 8
*) flansok az ASME B16.47 A sorozatnak megfelelõen
4. Táblázat Bakancsszeg csavar méretek (mm), L6F/DASME Class 600 flansok. Mindkét flans tartozék.
MéretNPS
MenetK
L L1
Hosszúság Menny Hosszúság Menny
04 7/8-UNC 170 8 130 4
06 1 UNC 200 16 135 8
08 1 1/8-8UN 225 16 150 8
10 1 1/4-8UN 250 24 170 8
12 1 1/4-8UN 260 32 170 8
14 1 3/8-8UN 250 32 150 8
16 1 1/2-8UN 300 32 210 8
18 1 5/8-8UN 320 32 220 8
20 1 5/8-8UN 290 32 195 8
24 1 7/8-8UN 330 32 225 8
28* 2-8UN 360 32 255 8
30* 2-8UN 365 32 260 8
36* 2 1/2-8UN 415 32 270 8
*) flansok az ASME B16.47 A sorozatnak megfelelõen
2 L6 70 hu 7
3.2.1 A szelep szigeteléseAmennyiben szükséges, a szelep szigetelhetõ. A szigetelésnem nyúlhat a szeleptest felsõ szintje fölé, lásd a 9. ábra.
3.3 Mûködtetõ szerkezetA mûködtetõ szerkezet szelepre történõ telepítése soránügyeljen arra, hogy a szelep csomag megfelelõenmûködjön. A telepítési utasításokat lásd a 6. részben.
Figyeljen a mûködtetõ szerkezet eltávolításához szükségeshelyre.
A mûködtetõ szerkezet hengerének célszerû függõlegeshelyzetben lennie.
A mûködtetõ szerkezet nem érintkezhet a csõvezetékkel,mivel a csõvezeték vibrálása károsíthatja vagy zavarhatjamûködését.
Egyes esetekben, például nagy méretû mûködtetõszerkezet használatakor vagy amikor a csõvezeték nehéz,javasolt a mûködtetõ szerkezet alátámasztása. Kérjük,további infromációért lépjen kapcsolatba a Metso’sAutomation üzletággal.
4 ÜZEMBEVÉTELGyõzõdjön meg róla, hogy nincsenek szennyezõdések vagyidegen tárgyak a csõvezetékben. Óvatosan öblítse át acsõvezetéket. Az átöblítés során teljesen tartsa 30-40°-ignyitva a szelepet.
A pumpa bekapcsolásakor gyõzõdjön meg arról, hogy acsõvezetékben található szelep zárva, vagy legfeljebb 20°-ig nyitott állapotban van.
A vízkalapálás, amely a nagykapacitású szivattyú indításátköveti, nyomatékcsúcsot hoz létre a lemezen. Ezkárosíthatja a tûcsatlakozást a lemez és a tengely között, haaz 30-90°között van nyitva.
Az egység terhelés alatt áll. Ha szivárgás történik, húzzameg újra az úszó anyákat, de ne lépje túl a 7, 8 és 9.táblázatban található értékeket 50 %-kal, vagy ne nyomjateljesen össze a laprugókat.
5 SZERVIZ
5.1 Általános tudnivalókA tripla excentrikus lemez szelep nem igényel rendszereskarbantartást. Amennyiben a szelep valamilyen okbólmégis karbantartásra szorul, általában elegendõ néhányegyszerû szervizelési mûvelet elvégzése.
A zárójelben látható számok az alkatrész listára és a szelep 9részben található bontott ábrázolására vonatkoznak.
5. Táblázat Bakancsszeg csavar méretek (mm), L4F/DASME Class 600 flansok
MéretNPS
MenetK
Hmm
L L1L2
Hosszúság Menny Hosszúság Menny
04 7/8-UNC 25,4 210 8 - - -
06 1-8UN 28,4 250 12 - - -
08 1 1/8-8UN 31,7 290 12 - - -
10 1 1/4-8UN - 340 12 160 8 40
12 1 1/4-8UN - 410 16 170 8 45
14 1 3/8-8UN - 440 16 170 8 44
16 1 1/2-8UN - 490 16 200 8 60
20 1 5/8-8UN - 540 20 210 8 48
24 1 7/8-8UN - 610 20 230 8 60
28* 2-8UN - 680 24 250 8 60
32* 2 1/4-8UN - 710 28 230 8 55
36* 2 1/2-8UN - 770 28 260 8 60
*) flansok az ASME B16.47 A sorozatnak megfelelõen
6. Táblázat Bakancsszeg csavar méretek (mm), L6FASME Class 600 flansok. Mindkét flans tartozék
MéretNPS
MenetK
L L1
Hosszúság Menny Hosszúság Menny
06 1 UNC 165 8 135 4
08 1 1/8 - 8UN 190 16 140 8
10 1 1/4 - 8UN 215 20 160 12
12 1 1/4 - 8UN 220 24 160 16
14 1 3/8 - 8UN 235 24 170 16
16 1 1/2 - 8UN 255 24 190 16
18 1 5/8 - 8UN 275 24 210 16
24 1 7/8 - 8UN 330 32 230 16
28 2 - 8UN 364 24 257 4
30* 2 - 8UN 370 40 260 16
36* 2 1/2 - 8UN 410 40 280 16*) flansok az ASME B16.47 A sorozatnak megfelelõen
Ábra 9 A szelep szigetelése
Szigetelési határ
FIGYELMEZTETÉS:Vegye figyelembe az 1.7. részben található biztonságióvintézkedéseket, mielõtt hozzáfogna amunkálatokhoz!
FIGYELMEZTETÉS:Biztonsági okok miatt a rögzítõ lemezeket mindig az5.3. részben található utasítások szerint KELLtelepíteni.
MEGJEGYZÉS:Ha javítás céljából eljuttatja a szelepet a gyártóhoz, neszerelje szét. Alaposan tisztítsa meg a szelepet, beleértveannak belsejét is. Biztonsági okokból tájékoztassa agyártót arról, hogy a szelepet milyen közeggel használják.
MEGJEGYZÉS:Mindig eredeti alkatrészeket használjon a szeleprendeltetésszerû mûködésének szavatolása érdekében.
8 2 L6 70 hu
5.2 A szelep eltávolítása a csõvezetékbõl
Általában kényelmesebb, ha eltávolítják a mûködtetõszerkezetet és annak kiegészítõ eszközeit (lásd 6. rész) aszelep csõvezetékbõl való kiszerelése elõtt. Ha a szelepegység kisebb, vagy nehezen hozzáférhetõ helyen van,akkor célszerû lehet az egész egységet egyidejûlegleszerelni.
Gondoskodjon arról, hogy a szelep ne legyen nyomás alatt,illetve a csõvezeték üres legyen. Gyõzõdjön meg arról, hogya médium nem áramolhat olyan részbe, amelybenszervizelési munkálatok folynak. A szelepnek az eltávolítássorán zárt helyzetben kell lennie.
Gondosan biztosítsa a szelepet egy függesztõ eszközsegítségével. Óvatosan helyezze el a köteleket, és csavarjaki a csõflans csapszegeit. Gyõzõdjön meg róla, hogy akötelek megfelelõen vannak elhelyezve. Megfelelõ módonemelje fel a szelepet (lásd 3. ábra).
5.3 Az úszó egység cseréje
PTFE V-gyûrûk használatosak szabványos úszó egységként,és grafit gyûrûk a magas hõmérsékletû alkalmazásoknál. Azegység alapértelmezésben terhelés alatt áll.
Az úszó egység (20) cserére szorul, ha szivárgástapasztalható a hatszögletû anyák (25) javaslat szerintimeghúzása után is.
5.3.1 L6C, L6D, L6F/D és L4F/D Gyõzõdjön meg arról, hogy a szelep nincs nyomás
alatt. Lazítsa meg az anyákat (25) és távolítsa el a laprugó
(TA-Luft) készleteket (43), a rögzítõ lemezeket (42) ésaz úszót (9).
Távolítsa el a régi gyûrûket (20). Ügyeljen arra, hogya gyûrû ellenfurata és a tengely eközben ne sérüljönmeg. Nem szükséges a kitüremlésgátló gyûrû (22)cseréje.
Tisztítsa meg az úszó és a tömítõ gyûrû ellenfuratát.Telepítsen új tömítéseket (V-gyûrû vagy grafit).Csúsztassa a gyûrûket a tengelyre. Gyõzõdjön megróla, hogy a vájatban nincsenek maradékok, melyeka tömítés sérülését okozhatnák.
Telepítse az úszót. Helyezze fel a rögzítõ lemezeket úgy, hogy az
UPSIDE felirat felfelé nézzen (lásd 10. ábra). A laprugó készletek montírozása. Helyezze az anyákat a bakancsszegekre. Prekompresszálja az úszó tömítéseket az anyák
meghúzásával, amíg a laprugók elérik a 8.táblázatban található kompressziós értéket (h1–h2)ahogy a 7 és 8 táblázatban szerepel.
Végezze el a 3...5 mûveleteket a szelepen. Amegfelelõ mozgási tartomány mintegy 80 %.
Nem szükséges teljesen bezárni vagy kinyitni aszelepet a mûvelet elvégzése során.
Lazítsa meg az anyákat és a laprugókat. Mérje meg a laprugók hh1 magasságát, és használja
ezeket az értékeket a rugók végsõ magasságánakmeghatározása során (összenyomott állapotként).
Telepítse újra a laprugókat, és húzza meg az anyákataz eszköz segítségével. Húzza meg az anyákat, amíga laprugók meghatározott összenyomását (h1–h2)eléri, lásd 7. és 8. táblázat.
FIGYELMEZTETÉS:Ne szerelje szét a szelepet vagy távolítsa el azt acsõvezetékbõl, ha a szelep nyomás alatt áll!
FIGYELMEZTETÉS:Ne szerelje szét a szelepet vagy távolítsa el azt acsõvezetékbõl, ha a szelep nyomás alatt áll!
Ábra 10. A rögzítõ lemezek montírozása
7. Táblázat Az úszó egység meghúzása, L6C és L6D
L6C L6D Rugó készlet átm Menet
Kompresszió (h1–h2), mm
Tömítõ gyûrû anyag
DN / NPS DN / NPS mm M, UNC Grafit + PTFE PTFE
100 / 4 100 / 4 20 M8, 5/16 2,0 1,0
150 / 6, 200 / 8 150 / 6 20 M8, 5/16 2,5 1,5
250 / 10 200 / 8 25 M10, 3/8 2,5 1,5
300 / 12 25 M10, 3/8 3,0 1,5
350 / 14 250 / 10 25 M10, 3/8 3,0 2,0
400 / 16 25 M10, 3/8 3,0 2,0
450 / 18 300 / 12 35,5 M14, 1/2 4,5 2,5
500 / 20 350 / 14 35,5 M14, 1/2 4,5 2,5
600 / 24 400 / 16 35,5 M14, 1/2 4,5 3,0
700 / 28,750 / 30
450 / 18,500 / 20 40 M18, 5/8 5,0 3,0
800 / 32 600 / 24 40 M18, 5/8 5,5 3,5
900 / 36,950 / 38
700 / 28,750 / 30 50 M20, 3/4 6,0 4,0
1000 / 40 50 M20, 3/4 6,5 4,0
1200 / 48 50 M20, 3/4 6,0 5,0
800 / 32 56 M24, 1 6,5 5,5
900 / 36 50 M22, 7/8 6,5 5,0
1400 / 56 71 M30, 1 1/4 6,5 6,5
1000 / 40,1200 / 48 56 M24, 1
(4 db.) 6,5 6,0
1400 / 56 80 M36, 1 1/2 9,0 6,5
8. Táblázat Az úszó egység meghúzása, L6F/D és L4F/D
L6F/DL4F/D Rugó készlet átm Menet
Kompresszió (h1–h2) mm
Tömítõ gyûrû anyag
DN / NPS mm M, UNC Grafit + PTFE PTFE
100 / 4 25 M10, 3/8 1,5 1,0
150 / 6 25 M10, 3/8 1,5 1,0
200 / 8 35,5 M14, 1/2 2,0 1,0
250 / 10 40 M18, 5/8 3,5 1,5
300 / 12 50 M20, 3/4 4,0 2,0
350 / 14 50 M20, 3/4 3,5 2,0
400 / 16 50 M20, 3/4 3,5 2,0
450 / 18 50 M22, 7/8 4,0 2,5
500 / 20 56 M24, 1 6,0 3,5
600 / 24 56 M24, 1 6,5 4,0
700 / 28 71 M30, 1 1/4 6,5 4,0
750 / 30 71 M30, 1 1/4 6,5 4,0
900 / 36 56 M24, 1(4 db.) 6,5 5,0
2 L6 70 hu 9
Amennyiben szivárgás tapasztalható, miközben aszelep nyomás alatt van, akkor húzza meg újra azanyákat, de ne lépje túl 50%-kal a 7. és 8. táblázaoktértékeit, illetve nem nyomja össze teljesen alaprugókat.
5.3.2 L6F Gyõzõdjön meg arról, hogy a szelep nincs nyomás
alatt. Lazítsa meg az anyákat (25) és távolítsa el a laprugó
(TA-Luft) készleteket (43), az úszót (9a), a rögzítõlemezt (42) és a kompressziós gyûrût (9b).
Távolítsa el a régi gyûrûket (20). Ügyeljen arra, hogya gyûrû ellenfurata és a tengely eközben ne sérüljönmeg.
Tisztítsa meg az úszó és a tömítõ gyûrû ellenfuratát.Telepítsen új tömítéseket (V-gyûrû vagy grafit).Csúsztassa a gyûrûket a tengelyre. Gyõzõdjön megróla, hogy a vájatban nincsenek maradékok, melyeka tömítés sérülését okozhatnák. Illessze a grafitgyûrûk vágott végeit egymásra 90°-os szögben.
Szerelje be a kompressziós gyûrût. Csúsztassa a rögzítõ gyûrût a tengelyre és nyomja a
kompressziós gyûrûvel szemben, lásd a 12. ábrát. Telepítse az úszót. A laprugó készletek montírozása. Helyezze az anyákat a bakancsszegekre. Prekompresszálja az úszó tömítéseket az anyák
meghúzásával, amíg a laprugók elérik a 9.táblázatban található kompressziós értéket (h1–h2).
Végezze el a 3...5 mûveleteket a szelepen. Amegfelelõ mozgási tartomány mintegy 80 %.Nem szükséges teljesen bezárni vagy kinyitni aszelepet a mûvelet elvégzése során.
Lazítsa meg az anyákat és a laprugókat. Mérje meg a laprugók hh1 magasságát, és használja
ezeket az értékeket a rugók végsõ magasságánakmeghatározása során (összenyomott állapotként).
Telepítse újra a laprugókat, és húzza meg az anyákataz eszköz segítségével. Húzza meg az anyákat, amíga laprugók meghatározott összenyomását (h1–h2)eléri, lásd 9. táblázat.
Amennyiben szivárgás tapasztalható, miközben aszelep nyomás alatt van, akkor húzza meg újra azanyákat, de ne lépje túl 50%-kal a 9. táblázat értékét,illetve ne nyomja össze teljesen a laprugókat.
5.4 Szelep szivárgásA szelep szivárgását nem mindig a sérült foglalat gyûrûvagy lemez okozza. A szivárgás oka lehet az is, hogy a lemeznincs zárt pozícióban.
Ellenõrizze a mûködtetõ szerkezet szelephez képestiviszonylagos helyzetét. A csavarok lazák lehetnek,vagy megsérülhetett a keret.
Ellenõrizze a zárt pozíció beállítását (lásd 6.4 rész).A lemezzel párhuzamos jelölõ vonal a szeleptengely fejénmegmutatja a lemez körülbelüli zárt helyzetét (lásd 14.ábra).
A nyomásingadozás a lemez és a tengely közöttitûkapcsolat kilazulását okozhatja; ebbõl következõen atengely elmozdul, miközben a lemez helyben marad, amimegakadályozza a lemez teljes záródását.
Ábra 11. Úszó egység; L6C, L6D, L6F/D és L4F/D
dia
h1h2
laprugó készlet (43)egység (20)V-gyûrû készlet vagy
grafit csomag
Kitüremlésgátló gyûrû (22)
bakancsszeg (24)
hatszögletû anya (25
rögzítõ lemez (42)
úszó (9)
9. Táblázat Az úszó egység meghúzása, L6F
L6F Rugó készlet átm
Menet
Kompresszió (h1-h2) mm
DN mm
Tömítõ gyûrû anyag
Grafit PTFE
A karok száma 4 4
200 31,5 M12 3,2 1,1
250 35,5 M14 4,4 1,5
300 40 M16 4,3 1,5
350 40 M16 4,7 1,6
400 50 M20 3,8 1,3
450 50 M20 4,6 1,6
500 50 M20 4,6 1,6
600 71 M30 6,1 2,1
700, 750 71 M30 6,7 2,3
800 80 M36 5,5 1,9
900 80 M36 8,4 2,9
Ábra 12. A rögzítõ gyûrû beszerelése
Ábra 13. Úszó egység, L6F
dia
h1h2
bakancsszeg (24)
hatszögletû laprugó készlet (43)
úszó (9a)
rögzítõ gyûrû (42)
egység (20)
grafit csomag
kompressziós gyûrû (9b)
V-gyûrû készlet vagy
anya (25)
10 2 L6 70 hu
Amennyiben a szivárgás oka nem derül ki a fentiekelvégzését követõen, úgy a szelepet a részegységekkicserélése miatt szét kell szerelni.
5.5 A foglalat gyûrû cseréje
Gyõzõdjön meg arról, hogy a szelep nincs nyomásalatt.
Távolítsa el a szelepet a csõvezetékbõl. A szelepnekaz eltávolítás során zárt helyzetben kell lennie.Kövesse a 3. részben látható emelési módszereket.
5.5.1 L6C, L6D, L6F/D és L4F/D Távolítsa el a szorító gyûrût (2) a csavarok (27)
kilazításával. Távolítsa el a régi törzs tömítést (19) és a foglalat
gyûrût (4). Cserélje ki a foglalat gyûrût, ha azmegsérült.
Tisztítsa meg a foglalatok felületeit és ellenõrizze afoglalat gyûrû felületét.
Ellenõrizze a lemezek állapotát. A sérült lemezeket kikell cserélni (lásd 5.6 rész).
Ellenõrizze a tû csatlakozás állapotát. Javítsa meg, haszükséges (lásd 5.6 rész).
Szerelje fel új, öntapadós törzs tömítést (19) atörzsre. A felületnek tisztának és zsírmentesnek kelllennie. A tömítés végeit a 15. ábrán látható módonkezelje.
Fújjon vékony rétegben száraz zsírozó folyadékot, pl.Molykote 321R-t vagy hasonlót a foglalat vájatába, aszorító gyûrû felületeire, a foglalat gyûrûre és acsavarokra.
Gondosan helyezze középre a foglalat gyûrût (4)annak vájatában, és fordítsa el a lemezt úgy, hogy afoglalattal lazán érintkezzen.
Rögzítse a szorító gyûrût, és enyhén húzza meg acsavarokat (27).
Kismértékben fordítsa el a gyûrût nyitott irányba, éshúzza vissza a foglalat megfelelõ pozícióbaállításához.
Húzza meg keresztben és egyenletesen a csavarokat(27). Elõször a javasokt nyomaték 50 %-ával, majd a100 %-kal. A javasolt nyomaték értékek a 10. táblázattartalmazza. A nem egyenletesen meghúzott flanskárosítatja a foglalat gyûrût. A csavarfejeknek a flansfelülete alatt kell lenniük a pecek típusúszelepekben.
Ellenõrizze a pozíciót a foglalat gyûrû és a lemezközött. A szelep az óra járásával megegyezõ iránybazáródik (lásd 14. ábra).
Szerelje fel a mûködtetõ szerkezetet a szelepre.Állítsa be a zárt pozíció véghelyzetet, és ellenõrizze anyitott pozíció véghelyzetét (lásd 6. rész).
5.5.2 L6F Távolítsa el a szorító tömítést (2) és a régi foglalat
gyûrût (4). Tisztítsa ki a grafitot a törzs vájatból. Csiszolja fel az új törzs tömítését az érintkezési
felületeit csiszoló vászonnal (240-es). Csiszolja mega lemez széleit is.
Fújjon vékony rétegben száraz zsírozó folyadékot, pl.Molykote 421R-t a lemez szélére.
Szerelje be az új grafit törzs tömítést (19) a törzsbemajd a foglalat gyûrût (4).
Szerelje be a szorító gyûrût (2). Szorítsa meg acsavarokat (27) könnyedén, úgy, hogy a foglalatgyûrû (4) mozgatható maradjon.
Biztosítsa, hogy a szelep megfelelõen alá vantámasztva egy stabil vízszintes felületen.
Fordítsa el a lemezt egy megfelelõ kar segítségével avízszintes (=teljesen zárt) helyzetbe. Rögzítse a kartebbe a pozícióba, pl. egy emelõ daru segítségével,hogy megakadályozza a lemez elmozdulását anyitott irányba. Lásd 16. ábra.
Húzza meg a csavarokat (27) kewresztben, lásd a 10.táblázatot a javasolt nyomatékokért.
Mûködtesse a lemezt nyitott irányba és ellenõrizze atömítés és a lemez közötti kapcsolatot. A foglalatlemezen hagyott nyopmának folyamatosnak kelllennie körben a lemezen. Ha nem az, szerelje összeújra a foglalat gyûrût.
Ábra 14. A szelep nyitott és zárt pozíciói
FIGYELMEZTETÉS:Ne szerelje szét a szelepet vagy távolítsa el azt acsõvezetékbõl, ha a szelep nyomás alatt áll!
Ábra 15. A törzs tömítés montírozása
nyitva
zárva
10. Táblázat Szorító gyûrû/vak flans csavar nyomaték,Nm ±10 %
Menetmm / (UNC)
Szorító gyûrû Vak flans
M6, 1/4 14 11
M8, 5/16 19 15
M10, 3/8 38 29
M12, 1/2 66 51
M16, 5/8 160 123
M20, 3/4 310 240
M22, 7/8 420 324
M24, 1 540 416
M32, 1 1/4 1430 1100
M38, 1 1/2 2380 1830
2 L6 70 hu 11
5.6 A lemezek, tengelyek és csapágyak cseréje
5.6.1 A szelep szétszereléseA lemez tûcsatlakozásait a lemez (3), a tengelyek (11, 12) és acsapágyak (15, 16) cseréjéhez le kell fúrni.
Távolítsa el a szelepet a csõvezetékbõl, illetve amûködtetõ szerkezetet a szeleprõl.
Távolítsa el a szorító gyûrût (2) és a foglalat gyûrût (4)az 5.5. részben leírtak szerint.
Állítsa vízszintesen egy stabil felületre a szelepet úgy,hogy a lemez lapos oldala a felületen helyezkedjenel (lásd 17. ábra).
Óvatosan fúrja ki a lyukakat a tûk közepéig (14).Válasszon 0,2-0,5 mm-es, a tû átmérõjénél kisebb fúrót.
Fúrja mélyre a lyukakat, de ne annyira, hogy elérje alemezt.
Húzza ki a tûket. Szerelje szét az úszó egységet a kitüremlés gátló
gyûrûvel együtt (22), ha van ilyen, az 5.3. résznekmegfelelõen.
Vegye le a csavarokat (26) és vak flansot (10),valamint távolítsa el a tömítést (18).
Helyezzen gumi csíkokat vagy más védõeszközt alemez szegélye és törzs közé, majd távolítsa el atengelyeket (lásd 18. ábra).
Távolítsa el a csapágyakat (15, 16). Gondosan tisztítson meg és ellenõrizzen minden
alkatrészt.
5.7 A szelep összeszerelése A sérült alkatrészeket cserélje ki újakra. Az összeszerelés elõtt állítsa össze a lemezt és a
tengelyt. Abban az esetben, ha a tû nyílásokmegsérültek a régi tûk eltávolítsa során, akkor a
nyílásokat nagyobb tû mérethez ki lehet fúrni.Reszelje le az esetleges egyenetlenségeket atengelyekrõl.
A szelepek csapácsai (N, U és H-konstrukció) anyaga kobaltötvözetû mandzsetta, amelyek a tengelyekkel együttkerülnek beépítésre a törzsbe.
Montírozza a csapágyat a tengelyre. Fújjon vékonyrétegben száraz zsírozó folyadékot, pl. Molykote321R-t vagy hasonlót a a mandzsettára és a tengelycsapágy vájatra. Nyomja a mandzsettát a meghúzógyûrûvel a tengely csapágy furatba, és óvatosanillessze a csapágyazott tengelyt a törzsbe a meghúzógyûrûn keresztül.
Helyezze a lemezt vízszintesen egy felületre úgy,hogy a lemez lapos oldala a felületen nyugodjon.Emelje fel a törzset a lemez körül úgy, hogy a tengelyfuratok illeszkedjenek a lemez furataihoz. Védje alemezt (lásd 19. ábra).
Tolja a tengelyeket a lemez furatokba. Rendezze el atû nyílásokat. A tengely (11) pozíciója a lemezhezképest a 14. ábra szerinti kell, hogy legyen.
Támassza alá megfelelõen a lemezt vízszinteshelyzetben a tûk montírozása során. Tolja az új tûketa nyílásokba, és egy prés segítségével préseljeazokat végleges alakjukra (lásd 19. ábra). Használjona tû átmérõjénél kisebb szerszámot. A nyomatékok a11. táblázatban láthatók.
Telepítse a tömítést (18) és a vak flansot (10). Húzzameg kissé a csavarokat (26).
Ábra 16. A foglalat cseréje, L6F
Ábra 17. A tûk lefúrása
ÐÅbra 18. A lemez védelme szét- és összeszerelés során
MEGJEGYZÉS:Csak a gyártó által biztosított tûket használjon!
MEGJEGYZÉS:A tûket kellõ erõvel kell nyomni azok deformálásához, hogy akapcsolat holtjáték mentes legyen.
Ábra 19. A tûk préselése
12 2 L6 70 hu
Majd húzza meg keresztben és egyenletesen acsavarokat (26). Elõször a javasokt nyomaték 50 %-ával, majd a 100%-kal. A javasolt nyomaték értékek a10. táblázat tartalmazza.
Telepítse a foglalat gyûrût. A részleteket lásd az 5.5részben.
Telepítse a törzs tömítést (19) és a szorító gyûrût (2).A részleteket lásd az 5.5 részben.
Telepítse az úszó egységet (lásd 5.3 rész). Ellenõrizze a foglalat gyûrû és a lemez közötti
érintkezési vonalat (lásd 14. ábra).
6 A MÛKÖDTETÕ SZERKEZET LECSATLAKOZTATÁSA ÉS FELSZERELÉSE
6.1 Általános tudnivalók
A mûködtetõ szerkezet gyárilag van felszerelve a szelepre,és a mozgás korlátozó csavarok elõre be vannak állítva.
6.2 A B1 sorozatú mozgató szerkezetek lecsatlakoztatása
Csatlakoztassa le a mûködtetõ szerkezetet azáramforrásról; csatlakoztassa le a levegõ ellátó csövet ésvezérlõjel vezetéket vagy csöveit azok csatlakozásairól.
Csavarja ki a konzol csavarokat. Csatlakoztassa le a mûködtetõ szerkezetet egy
megfelelõ kiemelõ segítségével. A megfelelõ eszköza gyártótól rendelhetõ meg (lásd 20. ábra).
Távolítsa el a konzolt, valamint az esetlegesösszekötõ elemeket.
6.3 EC és EJ mûködtetõ szerkezetek lecsatlakoztatása
Csatlakoztassa le a mûködtetõ szerkezetet azáramforrásról; csatlakoztassa le a levegõ ellátócsövet és vezérlõjel vezetéket vagy csöveit azokcsatlakozásairól.
Elõször vegye le a pozícionálót és az egyéb kellékeketaz indítószerkezetrõl, és szerelje le az összekötõlemezt a hajtótengelyrõl. Ezt követõen a mandzsettátkell meglazítani a csavar óra járásával ellentétesirányba való elforgatásával. A rögzítõ csavarkiemelõként is szolgál. Javasoljuk, hogy a H061544eszközkészlet megfelelõ mandzsettáját használják arögzítõ csavar (I) és a hajtótengely között. Amandzsetták méretei a 12. táblázatban láthatók.
Végül csatlakoztassa le a mûködtetõ szerkezetet aszeleprõl, miután eltávolította a mûködtetõszerkezetet a szelephez rögzítõ csavarokat.
6.4 A B1 sorozatú mûködtetõ szerkezetek felszerelése
Fordítsa el a szelepet zárt helyzetbe, mielõttfelszerelné a mûködtetõ szerkezetet.
Tisztítsa meg a tengelyt és a tengely furatot,valamint reszelje le az esetleges kiálló részeket,melyek zavarhatják a montírozást. Védje az érintkezõfelületeket a korróziótól pl. Cortec VCI 369segítségével.
11. Táblázat A tûk préselése, erõk kN
Tû átmérõ,mm
Erõ, kN Tû átmérõ,mm
Erõ, kN
5 45 20 500
6 70 25 780
8 95 30 1125
10 140 35 1500
12 200 40 2000
15 300 50 3150
FIGYELMEZTETÉS:A szelep vagy a szelep csomag kezelése közben tartsaszem elõtt annak tömegét!
FIGYELMEZTETÉS:A mûködtetõ szerkezet a dinamikus nyomaték miattnem távolítható el a szeleprõl, ha a csõvezeték nyomásalatt van!
FIGYELMEZTETÉS:Ne csatlakoztassa le a rugós visszahúzású mûködtetõszerkezetet, kivéve ha nem egy megállító csavar visziát a rugóerõt!
MEGJEGYZÉS:Ne fordítsa el a lemezt több, mint 90°-kal, mivel ez afoglalat károsodását eredményezheti. A szelep úgy lettkialakítva, hogy a lemez csak 0 és 90°között mûködjön.
MEGJEGYZÉS:A szétszerelés elõtt figyelje meg a szelep és a mûködtetõszerkezet pozícionálóhoz/végkapcsolóhoz képestipozícióját, hogy biztosítani tudja a csomag megfelelõösszeszerelését.
Ábra 20. Indítószerkezet eltávolítás, B1 sorozat
Ábra 21. EC/EJ mûködtetõ szerkezet lecsatlakoztatása
12. Táblázat Mandzsetta méretek
Mûködtetõ szerkezet Külsõ méret (mm) Belsõ méret (mm) Magasság
(mm)EC/EJ05 24,5 12,5 15EC/EJ07 24,5 16,5 32,75EC/EJ10 24,5 20,5 45EC/EJ12
2 L6 70 hu 13
Amennyiben mandzsettára van szükség a mûködtetõszerkezet tengelyfurata és a szelep tengelye között,úgy elõször a mûködtetõ szerkezet tengely furatábaszerelje be azt.
A szelep kulcsnyílása a lemezek lapos felével szembentalálható. A mûködtetõ szerkezet tengelyfurata két,egymáshoz képest 90°-ra elhelyezkedõ kulcsnyílássalrendelkezik.
A kettõs funkciójú hengerrel rendelkezõ mûködtetõszerkezet, B1C, és a rugós visszahúzású hengerrelrendelkezõ mûködtetõ szerkezet, B1J (rugós zárás)esetén válassza azt a kulcsnyílást, amely a dugattyút afelsõ helyzetbe állítja (a henger felsõ végénél), amikora szelep zárva van.A rugós visszahúzású hengerrel rendelkezõmûködtetõ szerkezetek B1JA típusa (rugós nyitás)esetén válassza azt a kulcsnyílást, amelynek révén adugattyú az alsó helyzetben van a szelep nyitásakor.
Ellenõrizze vizuálisan, hogy a mûködtetõ szerkezetmegfelelõen van-e pozícionálva a szelephez képest.Húzza meg az összes rögzítõ csavart, amennyire csaklehetséges.
Ellenõrizze a zárt pozícióhoz tartozó megállítócsavarok beállítását (lásd 6.7 rész).
A vezérlõ szelepek nyitási szögét általában 80°-rakorlátozhatja egy megállító csavar. Az elzáró szelepeknyitási szöge 90°.
Amikor ki kell terjeszteni a tengelyt, akkor a tengelykiterjesztés mértékét meg kell beszélni a szelepgyártójával.
6.5 EC és EJ mûködtetõ szerkezetek telepítése
A mûködtetõ szerkezet egy ISO 5211 szabványos rögzítõfelületen keresztül csatlakozik a konzolhoz. A mûködtetõszerkezetet a szelep tengelyhez különálló mandzsettával kellilleszteni. A mandzsetta (II + II) kétrészes, kúp alakú, melyet afeszítõ csavarral (I) kell a szelep tengelyhez rögzíteni.
A mandzsetta és a megszorító csavar az indítószerkezetvezérlés tengelyébe vannak illesztve a 22. ábránakmegfelelõen. A hengerszerû tûk (III) a mandzsettanyílásaiba vannak helyezve; és ezeket a meghúzássorán kell az indítószerkezet megfelelõ nyílásaibavezetni. A mandzsetta és a rögzítõ csavar telepítéseelõtt a szennyezõdéseket el kell távolítani, mint a régimenetrögzítõ anyagot a rögzítõ csavar meneteirõl, ésalkalmazzon Loctite 225-öt vagy hasonlómenetrögzítõt a menetekre a 22. ábrán látható módon.A rögzítõ csavart az indítószerkezet belsejében egy arraalkalmas hatszögletû kulccsal fordíthatja el, 23. ábra.
A telepítés elõtt ellenõrizni kell a szelep kulcslyukánakmegfelelõ pozícióját. A mandzsettán négy kulcslyuktalálható, melyek közül kettõ DIN kulcsos szelepekhez,kettõ pedig ANSI kulcsos szelep tengelyekhez való. ADIN kulcslyuk a mandzsetta felek szétválásánáltalálható, az ANSI kulcslyuk pedig a fél mandzsettaközepénél. A 24. ábrán látható a kulcslyukak pozíciója,ha az indítószerkezet zárt állásban van.
A mûködtetõ szerkezet nyitott és zárt pozícióit sûrítettlevegõvel (lásd 25. ábra) vagy a hajtótengely végénlévõ mutató pozíciójának ellenõrzésével lehetmegállapítani. A mûködtetõ szerkezet zárt pozícióbanvan, ha a kar iránya a mûködtetõ szerkezet fõtengelyének irányához képest traverzen áll.
Ábra 22. Kúp mandzsetta telepítés
Ábra 23 A kúp mandzsetta meghúzása
Ábra 24. Kulcslyuk pozíciók a mûködtetõ szerkezeten
Ábra 25. Mûködtetõ szerkezet csatlakozások
Loctite 225 vagy hasonló
Kulcs
X
Telepítõ szerszámH061904
DIN kulcslyukak a mandzsetta szétválásánál
ANSI kulcslyukak a mandzsetta közepénél
MÛKÖDTETÕ SZERKEZET ZÁRT HELYZETBEN
Zárási nyomás
Megállító csavar nyílt pozícióhoz
Megállító csavar zárt pozícióhoz
Nyitásinyomás
14 2 L6 70 hu
Szerelje fel a mûködtetõ szerkezetet a szelepkonzolra a négy csavarral. A mandzsetta rögzítõcsavarját a montírozás elõtt meg kell lazítani, hogy atengely könnyen beilleszthetõ legyen a mûködtetõszerkezetbe.
A mûködtetõ szerkezet kialakítása lehetõvé teszi ahajtótengely axiális mozgását a szelep mozgásánakkompenzálására, pl a hõtágulás miatt.. Ellenõrizze acsavar meghúzása elõtt, hogy a hajtótengely azaxiális mozgása felsõ pozíciójában található, amelyannak a normál pozíciója (a montírozás pozíció a 23.ábrán látható). Az ellenõrzés nagyon fontos, mivel amûködtetõ szerkezet tengelye kissé leesik a csavarmeghúzásakor. A hajtótengely axiális mozgása aszelep csatlakoztatása elõtt megfigyelhetõ ésmérhetõ. A mûködtetõ szerkezet hajtótengelyeakkor van a felsõ pozícióban, amikor a felsõ felületemegfelel az 13. táblázatnak (lásd 23. ábra).
A hajtótengely automatikusan megtalálja amegfelelõ pozíciót, ha a H061904 jelû telepítõeszközt (lásd 23. ábra) használják. A telepítõ eszköztkell az összekötõ lemezek helyett M4 csavarokkalcsatlakoztatni a hajtó tengely alsó pozíciójában (aszelep telepítése elõtt). Húzza meg az eszköz anyájátolyan módon, hogy az felhúzza a hajtó tengelyt alegfelsõ pozícióba. A pozíciót az eszköz oldaláróllehet ellenõrizni.
Telepítse az indítószerkezetet a szelepre, és kézzelhelyezze fel és húzza meg lazán a szelep rögzítõcsavarokat. Ezt követõen az 13. táblázatnakmegfelelõen húzza meg a rögzítõ csavart (I). Aszükséges nyomaték a hajtótengely közelében, azindítószerkezet házán elhelyezett táblán is látható.Távolítsa el a telepítõ eszközt és helyezze vissza azösszekötõ lemezt. Végül húzza meg a szelep rögzítõcsavarokat.
Ellenõrizze a hajtótengely axiális pozícióját.Elõfordulhat, hogy a tengely nem az 13. táblázatbanmeghatározott felsõ vagy alsó X pozícióban vagyazok közelében van. Montírozza újra azindítószerkezetet, ha a pozíció helytelen.A szelep helytelenül mûködhet, ha azösszeköttetés meghúzását helytelenül végeztékel.
Végül, a szelep véghelyzeteit a mûködtetõ szerkezetvégeinél található csavarokkal kell beállítani. Aszelep zárt és nyitott pozíciójának beállításáraszolgáló csavarok az indítószerkezet házánakmegfelelõ végén vannak jelölve (lásd 25. ábra). lásd a6,7. részt
6.6 Más mûködtetõ szerkezet típusok lecsatlakoztatása és felszerelése
Részletekért lásd a mûködtetõ szerkezet kézikönyvet.
6.7 Megállító csavar beállítás
6.7.1 Általános tudnivalókZárja be a fém foglalatú tripla excentrikus lemez szelepet alemez elforgatásával. Válassza ki a megfelelõ nyomatékot a14. 15. 16. és 17. táblázatból a mûködtetõ szerkezet zártpozíciójához tartozó megállító csavar beállításához.Igyekezzen nem túllépni a megadott értékeket, mivel atúlzott nyomaték károsíthatja a foglalatot és a lemez és atengely közötti összekapcsoló felületet. Mindig állítsa beújra a megállító csavart a foglalat cseréje és a mûködtetõszerkezet montírozása után.
6.7.2 A felsoroltaktól eltérõ mûködtetõ szerkezetek
Zárja le a szelepet az Mc nyomatéknak megfelelõen, ésállítsa be a megállítókat. Ügyeljen a mûködtetõ szerkezetáltal keltett nyomatékra a szelep zárt helyzetében.
6.7.3 A montírozási pozíció megváltoztatása
Mindig távolítsa el a mûködtetõ szerkezetet a szeleptengelyrõl, mielõtt egy másik kulcsvájatra szerelné azt. Azutasítások szerint állítsa be újra a zárt állapot korlátozását.
Ha manuálisan mûködtetett, akkor a szelepnek a kézi kerékóra járásával megegyezõ irányú elforgatásával be kellzáródnia. Kettõs funkciójú henger esetén a dugattyú a felsõhelyzetben van, amikor a szelep zárva van. Ebben ahelyzetben a mûködtetõ szerkezet a maximális nyomatékotadja le. Ne fordítsa el a lemezt több, mint 90°-kal, mivelez a foglalat károsodását eredményezheti.
13. Táblázat Rögzítési felületek, csavarok és hajtótengelytérközök
Méret Rögzítõ Menet Kulcs Nm ~Xfelsõ poz.
(mm)
~Xalsó poz.
(mm)
EC/EJ05 F05 M12 6 25 4,0 1
EC/EJ07 F07 M16 8 50 1,5 -2
EC/EJ10 F10 M20 10 100 2,5 -2
EC/EJ12 F12 M24 14 200 3,5 -2
EC/EJ14 F14 M36 19 700 4,5 -2
MEGJEGYZÉS:A Metso nem vállal felelõsséget a Metso által telepítettmûködtetõ szerkezetektõl eltérõ berendezésekkompatibilitásáért.
FIGYELMEZTETÉS:A mûködtetõ szerkezet a dinamikus nyomaték miattnem távolítható el a szeleprõl, ha a csõvezeték nyomásalatt van!
Ábra 26. A montírozási pozíció megváltoztatása
2 L6 70 hu 15
6.7.4 Kettõs funkciójú hengeres mûködtetõ szerkezet, B1C
Alkalmazza a feltüntetett elzárási nyomást (Pc) ahenger alapján található levegõ csatlakozásra.
A megállító csavar eltávolítását követõen ellenõrizzea levegõ csatlakozási nyíláson keresztül azt, hogy adugattyú nem ér hozzá a henger végéhez.Amennyiben hozzáér, lazítsa meg a konzolcsavarokat, és fordítsa el a mûködtetõ szerkezetet atérköz növelése érdekében.
Fordítsa el a zárt pozícióhoz tartozó megállítócsavart addig, amíg az megérinti a dugattyút, majdfordítsa vissza 1/4 fordulattal, és rögzítse ebben ahelyzetben. A megállító csavar szivárgásmentessétételére O-gyûrû használatos.
< 80°-os nyitási szögek esetén extra hosszú csavarhasználata szükséges.
6.7.5 Kettõs mûködésû diafragmás EC mûködtetõ szerkezet
Kövesse a 6.7.4. részben látható utasításokat. Lásd még a 25.ábrát.
6.7.6 Rugó-visszahúzású hengeres mûködtetõ szerkezet, B1J
"Rugós zárás" A henger montírozása elõtt csavarja be teljesen a
zárt pozícióhoz tartozó megállító csavart. A táblázatban *) rugó jelzi, ha a rugó által létrehozott
nyomaték nem éri el a maximális Mx zárásinyomatékot. Ellenkezõ esetben alkalmazza afeltüntetett Pc nyomást a levegõ csatlakozón ahenger végénél a rugóerõ ellenében. A megállítócsavart nem kell eltávolítani, ha a henger nyomásalatt van! Nyissa ki a megállító csavart addig,ameddig az már nem érintkezik a dugattyúval.
Fordítsa el a zárt pozícióhoz tartozó megállítócsavart addig, amíg az megérinti a dugattyút, majdfordítsa vissza 1/4 fordulattal, és rögzítse ebben ahelyzetben. A megállító csavar szivárgásmentessétételére O-gyûrû használatos.
A beállítást követõen ellenõrizze a térközt a levegõcsatlakozó nyíláson keresztül. A dugattyúnak nemszabad érintkeznie a henger végével. Ha szükséges,növelje a térközt a konzol csavarok kilazításával és amûködtetõ szerkezet óra járásával megegyezõirányba történõ elfordításával.
< 80°-os nyitási szögek esetén extra hosszú csavarhasználata szükséges.
6.7.7 Rugó-visszahúzású hengeres mûködtetõ szerkezet, B1JA
"Rugós nyitás" A mûködtetõ szerkezet nyomásmentessége esetén a
szelep nyitva van. Csavarja ki a zárt állapot megállítócsavart (mûködtetõ szerkezet ház). Alkalmazza a Pclekapcsolási nyomást a henger alján található levegõcsatlakozásra a rugóerõ ellenében, így zárva aszelepet.
A megállító csavar nyílásán keresztül gyõzõdjön megarról, hogy a dugattyú rúd nem érintkezik a hengerfelsõ végével. Amennyiben hozzáér, lazítsa meg akonzol csavarokat, és fordítsa el a mûködtetõszerkezetet a térköz növelése érdekében.
Fordítsa el a zárt pozícióhoz tartozó megállítócsavart addig, amíg az megérinti a dugattyút, majdfordítsa vissza 1/4 fordulattal, és rögzítse ebben ahelyzetben. A megállító csavar szivárgásmentessétételére O-gyûrû használatos.
< 80°-os nyitási szögek esetén extra hosszú csavarhasználata szükséges.
6.7.8 Rugós visszahúzású diafragma EJ mûködtetõ szerkezet
"Rugós zárás"Kövesse a 6.7.6. részben látható utasításokat. Lásd még a 25.ábrát.
"Rugós nyitás"Kövesse a 7.7.6. részben látható utasításokat. Lásd még a 25.ábrát.
Ábra 27. Indítószerkezet henger, B1C típus
Megállító csavar a zárt pozícióhoz
Megállító csavar a nyitott pozícióhoz
Ábra 28. Mûködtetõ szerkezet henger, B1J típus
Ábra 29. Henger mûködtetõ szerkezet B1JA típus
Megállító csavar a zárt pozícióhoz
Megállító csavar a nyitott pozícióhoz
Megállító csavar a zárt pozícióhoz
Megállító csavar a nyitott pozícióhoz
16 2 L6 70 hu
6.7.9 M-típusú kezelõ Zárja be a szelepet a 14. 15. 7. és 8. táblázatban
feltüntetett M1 primer nyomatékkal (kézi keréknyomaték).
Húzza meg a zárt pozícióhoz tartozó megállítócsavart addig, amíg az megérinti az összekötõelemet, majd fordítsa vissza 1/4 fordulattal, ésrögzítse ebben a helyzetben Loctite 225-tel.
6.7.10 Elektromos kezelõA beállítási utasításokat a különálló, D304568 kód alatt futótájékoztatóban találja, melyet megrendelhet a gyártótól.
7 ESZKÖZÖKA szelep szervizeléséhez nincs szükség speciális eszközökre.A mûködtetõ szerkezet hengerrõl történõ eltávolításáhozajánlott azonban egy kiemelõ használata. Az eszköz agyártótól rendelhetõ meg.
8 PÓTALKATRÉSZEK RENDELÉSEPótalkatrészek rendelésekor mindig adja meg a következõinformációkat:
típuskód, a megrendelõlap száma, sorozatszám (aszelep törzsére pecsételve)
az alkatrész lista számát, az alkatrész számát, azalkatrész nevét és mennyiségét
Ezek az információk az azonosító táblán és adokumentumokban találhatók.
Ábra 30. Mûködtetõ szerkezet, M típus
Ábra 31. Elektromos kezelõ
Megállító csavar a zárt pozícióhoz
Megállító csavar a nyitott pozícióhoz
2 L6 70 hu 17
14. Táblázat L6C sorozat, záró nyomatékok
L6C
DN
MÉR
ET
Mc
BC és BJBC pc
BJ pcBJ
A**
pcBJ
Kpc
BJKA
**pc
BJV
pcBJ
VA**
pcEC és EJ
EC pcEJ pc
EJA
pcQ
-Pm
ködt
et
szer
keze
tRu
gós
zárá
sRu
gós
nyitá
sM
anuá
lis
keze
lõM
1 be
men
õnyo
mat
ék
Nm
lbf f
tM
ÉRET
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
MÉR
ETba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iN
mlb
f ft
100
4"45
33
62,
536
5Q
P2C
0,6
93,
652
M07
43
82,
130
0,7
103,
348
0,3
42,
841
1,1
164
587
3,4
490,
11
4,2
61Q
P3C
1,1
163,
246
AR1
14
3
101,
623
1,1
162,
841
0,7
102,
232
1,6
233,
449
10
125
5"75
55
64,
159
5Q
P2C
4,3
62M
077
5
83,
449
0,2
33,
855
*) ru
gó3,
348
0,6
94,
668
7Q
P3C
0,8
123,
551
AR1
16
4
92,
130
102,
333
0,7
103,
754
101,
928
0,9
133,
145
0,5
72,
638
1,4
203,
754
12
111,
116
14
150
6"11
080
66
875
QP3
C0,
34
3,9
57M
0710
7
85
72*)
rugó
4,5
653,
855
*) ru
gó5,
377
7Q
P4C
114
3,3
48A
R11
97
93
4310
3,4
490,
11
4,2
61
102,
435
0,6
93,
449
0,2
32,
942
1,1
164
5812
1,4
201,
116
3,3
48
111,
522
14
121,
319
1,1
163
430,
710
2,2
321,
623
3,7
54
200
8"15
011
0
68,
211
95
QP3
C4,
362
M07
1410
94,
159
7Q
P4C
0,8
123,
551
AR1
112
9
103,
348
0,2
33,
855
*) ru
gó3,
246
0,8
124,
362
104,
667
*) ru
gó4,
971
112,
130
121,
928
0,8
123,
652
121,
623
0,9
133,
145
0,5
72,
638
1,5
223,
957
14
250
10"
300
220
106,
594
*) ru
gó5
724,
464
*) ru
gó5,
681
5Q
P4C
4,3
62M
0726
19
114,
261
7Q
P5C
0,8
123,
551
M10
2720
123,
348
0,2
33,
855
*) ru
gó3,
246
0,8
124,
668
10A
R11
2418
132,
130
123,
855
*) ru
gó4,
565
161,
623
0,9
133,
145
0,5
72,
638
1,3
193,
855
141,
623
115
3,2
46
300
12"
500
370
125,
580
*) ru
gó4,
667
458
*) ru
gó5,
580
7Q
P5C
0,1
14,
159
M10
4332
13
3,5
5110
M12
4432
162,
841
0,5
73,
652
03
431
144,
362
12A
R11
4030
171,
826
142,
638
0,5
73,
754
350
14"
825
610
135,
884
7M
1269
51
164,
565
*) ru
gó4,
261
3,6
520,
34
573
10M
1451
38
173
4312
AR2
150
37
202,
333
0,6
93,
449
0,2
32,
841
1,1
163,
957
144,
362
*) ru
gó4,
667
400
16"
1160
860
166,
493
*) ru
gó4,
971
4,3
62*)
rugó
5,7
83M
1472
53
174,
261
AR2
170
52
203,
348
0,3
43,
754
*) ru
gó3,
145
0,8
124,
261
251,
725
0,9
133,
145
0,5
72,
638
1,4
203,
652
450
18"
1650
1220
169,
513
85,
986
5,2
75*)
rugó
6,8
99M
1412
592
176
87M
1580
59
204,
768
*) ru
gó4,
261
3,6
520,
34
4,7
68A
R31
7052
252,
435
0,6
93,
449
0,2
32,
841
1,1
163,
957
(AR2
1)95
70
500
20"
2200
1620
206,
391
*) ru
gó4,
870
4,2
61*)
rugó
5,3
77M
1510
779
253,
246
0,4
63,
754
*) ru
gó3,
145
0,9
134,
261
M16
8361
321,
623
0,9
133,
145
0,5
72,
536
1,4
203,
754
AR3
195
70
600
24"
2700
1990
253,
957
0,1
13,
957
*) ru
gó3,
348
0,6
94,
464
M16
102
75
321,
928
0,8
123,
246
0,4
62,
739
1,3
193,
855
M25
9872
AR4
111
080
*) S
ugó
= ru
gó n
yom
aték
a ne
m e
légs
éges
az
ISO
520
8 D
. bes
orol
ás, B
S 67
55 1
. rés
z, D
. bes
orol
ás, A
NSI
/FCI
70.
2 V
oszt
ály,
IEC
534-
4 va
gy M
SS-S
P72
/ 197
0 sz
erin
ti fe
szes
ség
elér
éséh
ez**
) Állí
tsa
be a
z el
látá
si n
yom
ás s
zabá
lyoz
ót a
z al
ábbi
nyo
más
ra. N
e lé
pje
túl a
meg
adot
t ért
éket
.
18 2 L6 70 hu
14. táblázat Folytatva L6
C
DN
MÉR
ET
Mc
BC és BJBC pc
BJ pcBJ
A**
pcBJ
Kpc
BJKA
**pc
BJV
pcBJ
VA**
pcEC és EJ
EC pcEJ pc
EJA
pcQ
-Pm
ködt
et
szer
keze
tRu
gós
zárá
sRu
gós n
yitá
sM
anuá
lis
keze
lõBe
men
eti
nyom
aték
M1
Nm
lbf f
tM
ÉRET
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
MÉR
ETba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iN
mlb
f ft
700
28"
4400
3240
256,
493
*) ru
gó4,
870
4,2
61*)
rugó
5,3
77M
1616
612
2
323,
246
0,4
63,
754
*) ru
gó3,
145
0,8
124,
362
AR4
119
014
0
750
30"
4400
3240
401,
522
800
32"
6500
4790
324,
768
*) ru
gó4,
261
3,6
520,
34
4,8
70M
2524
418
0
322
0,6
90,
23
402,
333
501,
217
900
36"
9400
6930
322
0,3
4*)
rugó
403,
348
950
38"
9400
6930
501,
725
1000
40"
1260
092
90
322
*) ru
gó
404,
464
502,
333
1200
48"
1640
012
090
405,
783
502,
942
502
1,3
19
1400
56"
2560
018
880
504,
870
502
229
1600
64"
3500
025
800
506,
696
502
2,7
39
1700
68"
2200
016
200
504,
261
502
1,7
25
1800
72"
2200
016
200
504,
261
502
1,7
25
2000
80"
2200
016
200
504,
261
502
1,7
25
*) R
ugó
= ru
gó n
yom
aték
a ne
m e
légs
éges
az
ISO
520
8 D
. bes
orol
ás, B
S 67
55 1
. rés
z, D
. bes
orol
ás, A
NSI
/FCI
70.
2 V
oszt
ály,
IEC
534-
4 va
gy M
SS-S
P72
/ 197
0 sz
erin
ti fe
szes
ség
elér
éséh
ez**
) Állí
tsa
be a
z el
látá
si n
yom
ás s
zabá
lyoz
ót a
z al
ábbi
nyo
más
ra. N
e lé
pje
túl a
meg
adot
t ért
éket
.
2 L6 70 hu 19
15. Táblázat L6D sorozat, záró nyomatékok
L6D
DN
MÉR
ET
Mc
BC és BJBC pc
BJ pcBJ
A**
pcBJ
Kpc
BJKA
**pc
BJV
pcBJ
VA**
pcEC és EJ
EC pcEJ pc
EJA
pcQ
-Pm
ködt
et
szer
keze
tRu
gós
zárá
sRu
gós n
yitá
sM
anuá
lis
keze
lõBe
men
eti
nyom
aték
M1
Nm
lbf f
tM
ÉRET
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
MÉR
ETba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iN
mlb
f ft
100
4"45
33
62,
536
5Q
P2C
0,6
93,
652
AR1
14
3
82,
130
0,7
103,
348
0,3
42,
841
1,1
164
587
3,4
490,
11
4,2
61Q
P3C
1,1
163,
246
M07
42
101,
623
1,1
162,
841
0,7
102,
232
1,6
233,
449
10
125
5"75
55
64,
159
5Q
P2C
4,3
62A
R11
64
83,
449
0,2
33,
855
*) ru
gó3,
348
0,6
94,
668
7Q
P3C
0,8
123,
551
M07
75
92,
130
102,
333
0,7
103,
754
101,
928
0,9
133,
145
0,5
72,
638
1,4
203,
754
12
111,
116
14
150
6"11
080
66
875
QP3
C0,
34
3,9
57M
0710
7
85
72*)
rugó
4,5
653,
855
*) ru
gó5,
377
7Q
P4C
114
3,3
48A
R11
97
93
4310
3,4
490,
11
4,2
61
102,
435
0,6
93,
449
0,2
32,
942
1,1
164
5812
1,4
201,
116
3,3
48
111,
522
14
121,
319
1,1
163
430,
710
2,2
321,
623
3,7
54
200
8"23
017
0
105
72*)
rugó
4,4
643,
855
0,1
15
735
QP4
C0,
34
3,9
57M
0720
15
113,
246
7Q
PC5
114
3,3
48M
1021
15
122,
536
0,5
73,
551
0,1
12,
942
1,1
164,
362
10A
R11
2015
131,
623
122,
942
0,3
44,
159
161,
319
0,9
133
430,
69
2,3
331,
522
3,7
5414
250
10"
460
340
116,
493
5Q
PC5
0,3
43,
957
M10
4029
125
72*)
rugó
4,4
643,
855
0,1
15,
377
7M
1238
28
133,
246
10M
1428
21
162,
536
0,5
73,
551
0,1
12,
942
114
4,2
6112
5,9
86*)
rugó
5,5
80A
R11
3727
171,
725
142,
435
0,6
93,
652
201,
420
114
2,9
420,
69
2,3
331,
522
3,5
51
300
12"
800
590
135,
681
7M
1449
36
164,
464
*) ru
gó4,
261
3,6
520,
46
4,9
7110
AR2
150
37
172,
942
12
202,
333
0,7
103,
348
0,3
42,
841
1,2
173,
855
144,
261
*) ru
gó4,
565
350
14"
1250
920
174,
667
1M
1561
45
203,
652
0,2
33,
855
*) ru
gó3,
246
0,7
104,
362
M16
4432
251,
826
0,8
123,
246
0,4
62,
638
1,3
193,
754
AR2
175
55
321
15
400
16"
1750
1290
176,
493
M15
8563
205
72*)
rugó
4,3
623,
754
0,2
34,
870
M16
6246
252,
638
0,6
93,
449
0,2
32,
942
1,1
163,
957
AR3
175
55
321,
319
114
2,9
420,
69
2,3
331,
522
3,6
52
450
18"
2500
1840
253,
652
0,2
33,
855
*) ru
gó3,
246
0,7
104,
362
M16
9469
321,
826
0,8
123,
246
0,4
62,
638
1,3
193,
855
M25
9167
400,
913
AR3
1/41
110
80
500
20"
3400
2510
254,
971
*) ru
gó4,
362
3,7
540,
23
4,8
70M
1612
894
322,
435
0,6
93,
449
0,2
32,
841
1,1
164
58A
R41
145
110
322
115
2,9
420,
69
2,2
321,
522
3,4
49
401,
217
*) ru
gó =
rugó
nyo
mat
éka
nem
elé
gség
es a
z IS
O 5
208
D. b
esor
olás
, BS
6755
1. r
ész,
D. b
esor
olás
, AN
SI/F
CI 7
0.2
V os
ztál
y, IE
C 53
4-4
vagy
MSS
-SP7
2 / 1
970
szer
inti
fesz
essé
g el
érés
éhez
**) Á
llíts
a be
az
ellá
tási
nyo
más
sza
bály
ozót
az
aláb
bi n
yom
ásra
. Ne
lépj
e tú
l a m
egad
ott é
rték
et.
20 2 L6 70 hu
15. táblázat FolytatvaL6
D
DN
MÉR
ET
Mc
BC és BJBC pc
BJ pcBJ
A**
pcBJ
Kpc
BJKA
**pc
BJV
pcBJ
VA**
pcEC és EJ
EC pcEJ pc
EJA
pcQ
-Pm
ködt
et
szer
keze
tRu
gós
zárá
sRu
gós
nyitá
sM
anuá
lis
keze
lõBe
men
eti n
yom
aték
M1
Nm
lbf f
tM
ÉRET
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
MÉR
ETba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iN
mlb
f ft
600
24"
4100
3020
323
430,
46
3,6
52*)
rugó
343
0,9
134,
261
M16
155
114
401,
420
M25
149
110
322
0,9
133
430,
57
2,4
35A
R41
175
130
500,
812
502
0,3
4
700
28"
6700
4940
324,
870
*) ru
gó4,
362
3,6
520,
23
4,9
71M
2524
418
0
322
0,6
90,
23
750
30"
402,
333
800
32"
9800
7230
322
0,2
3*)
rugó
403,
449
501,
826
900
36"
1200
088
50
322
*) ru
gó
404,
261
502,
232
1000
40"
1900
014
010
503,
449
502
1,5
22
1050
42"
1100
44"
1200
48"
1250
50"
1400
56"
3800
028
000
507,
210
4
502
2,9
42
1500
60"
602
229
*) S
ugó
= ru
gó n
yom
aték
a ne
m e
légs
éges
az
ISO
520
8 D
. bes
orol
ás, B
S 67
55 1
. rés
z, D
. bes
orol
ás, A
NSI
/FCI
70.
2 V
oszt
ály,
IEC
534-
4 va
gy M
SS-S
P72
/ 197
0 sz
erin
ti fe
szes
ség
elér
éséh
ez**
) Állí
tsa
be a
z el
látá
si n
yom
ás s
zabá
lyoz
ót a
z al
ábbi
nyo
más
ra. N
e lé
pje
túl a
meg
adot
t ért
éket
.
2 L6 70 hu 21
16. Táblázat L6F/D sorozat, L4F/D, záró nyomaték
L6F/
DL4
F/D
DN
MÉR
ET
Mc
BC és BJBC pc
BJ pcBJ
A*
pcBJ
Kpc
BJKA
*pc
BJV
pcBJ
VA*
pcEC és EJ
EC pcEJ pc
EJA
pcQ
-Pm
ködt
et
szer
keze
tRu
gós
zárá
sRu
gós
nyitá
sM
anuá
lis
keze
lõBe
men
eti
nyom
aték
M1
Nm
lbf f
tM
ÉRET
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
MÉR
ETba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iN
mlb
f ft
100
4"60
63,
348
5Q
PC2
0,5
74,
768
M07
54
82,
739
0,5
74,
362
0,2
33,
652
0,8
125,
275
74,
464
0,1
15,
580
QPC
30,
812
4,2
61
102,
130
0,8
123,
652
0,5
72,
942
1,2
174,
464
10
125
5"
65,
377
5Q
PC2
5,6
81M
079
7
84,
464
0,2
34,
971
4,3
620,
57
6,0
877
QPC
30,
69
4,6
67
92,
739
103,
044
0,5
74,
870
102,
536
0,7
104,
058
0,7
103,
449
1,1
164,
869
12
111,
420
14
150
6"15
0
67,
811
35
QPC
30,
23
5,1
74M
0713
10
86,
594
5,9
864,
971
6,9
100
7Q
PC4
0,8
124,
362
93,
957
104,
464
0,1
15,
580
103,
145
0,5
74,
464
0,2
33,
855
0,8
125,
275
121,
826
0,8
124,
362
112,
029
14
121,
725
0,8
123,
957
0,5
72,
942
1,2
174,
870
200 8 "
300
106,
594
5,7
834,
971
0,1
16,
594
5Q
PC4
0,2
35,
174
M07
2116
114,
261
7Q
PC5
0,8
124,
362
M10
2720
123,
348
0,4
64,
667
0,1
13,
855
0,8
125,
681
10
132,
130
123,
855
0,2
35,
377
161,
725
0,7
103,
957
0,5
73,
044
1,2
174,
869
14
250
10"
600
118,
312
05
QPC
50,
23
5,1
74M
1221
16
126,
594
5,7
834,
971
0,1
16,
910
07
M14
3627
134,
261
10
163,
348
0,4
64,
667
0,1
13,
855
0,8
125,
580
127,
711
27,
210
4
172,
232
143,
145
0,5
74,
768
201,
826
0,8
123,
855
0,5
73,
044
1,2
174,
667
300
12"
1050
137,
310
67
M14
6044
165,
783
5,5
804,
768
0,3
46,
493
10
173,
855
12
203,
044
0,5
74,
362
0,2
33,
652
0,9
134,
971
145,
580
5,9
86
350
14"
1050
173,
855
M15
6044
203,
044
0,5
74,
362
0,2
33,
652
0,9
134,
971
252,
333
0,6
94,
261
0,3
43,
449
115
4,8
70
400
16"
1630
178,
312
0M
1565
48
206,
594
5,6
814,
869
0,2
36,
290
253,
449
4,4
640,
23
3,8
550,
812
5,1
74
321,
725
3,8
550,
57
3,0
441,
217
4,7
68
450
18"
2280
254,
768
4,9
714,
261
0,5
75,
681
M15
9268
322,
333
4,2
610,
34
3,4
491
154,
971
500
20"
3250
256,
493
5,6
814,
869
0,2
36,
290
M16
8865
323,
145
4,4
640,
23
3,6
520,
812
5,2
75
401,
623
*) S
ugó
= ru
gó n
yom
aték
a ne
m e
légs
éges
az
ISO
520
8 D
. bes
orol
ás, B
S 67
55 1
. rés
z, D
. bes
orol
ás, A
NSI
/FCI
70.
2 V
oszt
ály,
IEC
534-
4 va
gy M
SS-S
P72
/ 197
0 sz
erin
ti fe
szes
ség
elér
éséh
ez**
) Állí
tsa
be a
z el
látá
si n
yom
ás s
zabá
lyoz
ót a
z al
ábbi
nyo
más
ra. N
e lé
pje
túl a
meg
adot
t ért
éket
.
22 2 L6 70 hu
16. táblázat FolytatvaL6
F/D
L4F/
DD
NM
ÉRET
Mc
BC és BJBC pc
BJ pcBJ
A**
pcBJ
Kpc
BJKA
**pc
BJV
pcBJ
VA**
pcEC és EJ
EC pcEJ pc
EJA
pcQ
-Pm
ködt
et
szer
keze
tRu
gós
zárá
sRu
gós
nyitá
sM
anuá
lis
keze
lõBe
men
eti n
yom
aték
M1
Nm
lbf f
tM
ÉRET
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
bar
psi
MÉR
ETba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iN
mlb
f ft
600
24"
5330
3930
323,
957
0,3
44,
768
3,9
570,
710
5,5
80M
2514
710
8
401,
826
322
0,7
103,
957
0,4
63,
145
700
28"
8710
6422
326,
290
5,6
814,
768
0,2
36,
493
322
0,5
70,
23
750
30"
403,
044
800
32"
1274
093
90
322
0,2
3
404,
464
502,
333
900
36"
1560
011
495
405,
580
502,
942
*) S
ugó
= ru
gó n
yom
aték
a ne
m e
légs
éges
az
ISO
520
8 D
. bes
orol
ás, B
S 67
55 1
. rés
z, D
. bes
orol
ás, A
NSI
/FCI
70.
2 V
oszt
ály,
IEC
534-
4 va
gy M
SS-S
P72
/ 197
0 sz
erin
ti fe
szes
ség
elér
éséh
ez**
) Állí
tsa
be a
z el
látá
si n
yom
ás s
zabá
lyoz
ót a
z al
ábbi
nyo
más
ra. N
e lé
pje
túl a
meg
adot
t ért
éket
.
2 L6 70 hu 23
17. Táblázat L6FB sorozat, záró nyomatékok
L6FB
DN
MÉR
ET
Mc
BC és BJM
ÉRET
BC pcBJ pc
BJA
**pc
BJK
pcBJ
KA**
pcBJ
Vpc
BJVA
**pc
EC és EJEC pc
EJ pcEJ
Apc
Man
uális
ke
zelõ
Bem
enet
i ny
omat
ékM
1
Nm
lbf f
tba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iM
ÉRET
bar
psi
bar
psi
bar
psi
150
6" 200
8"23
017
0
96,
087
M12
1914
10*)
rugó
4,2
61*)
rugó
3,6
524,
768
113,
348
120,
69
3,4
490,
23
2,7
391,
116
3,9
57
131,
522
161,
217
1,0
152,
944
0,6
92,
333
1,5
163,
652
171,
217
250
10"
460
340
12*)
rugó
4,3
62*)
rugó
3,5
510,
34
4,8
70M
1435
26
133,
145
M15
2418
163,
449
2,7
394,
058
171,
623
201,
319
1,0
152,
942
250,
710
1,2
172,
232
0,8
121,
623
1,7
252,
739
300
12"
950
700
165,
580
*) ru
gó4,
565
*) ru
gó3,
855
0,1
15,
174
M15
5037
173,
449
M16
3425
202,
841
0,5
71,
420
0,1
12,
341
0,9
133,
957
251,
522
0,9
132,
942
0,6
92,
333
1,4
203,
449
320,
710
1,2
172,
232
0,8
121,
522
1,7
252,
739
350
14"
1250
920
174,
565
M15
6649
203,
754
0,2
33,
754
*) ru
gó3,
145
0,6
94,
261
M16
4432
251,
928
0,8
123,
145
0,4
62,
536
1,3
193,
551
M25
4533
321,
015
1,1
162,
849
0,8
122,
130
1,6
233,
348
400,
57
400
16"
1600
1180
204,
768
*) ru
gó4,
159
*) ru
gó3,
551
0,3
44,
565
M16
5641
252,
536
0,6
93,
246
0,3
42,
638
1,1
163,
754
M25
5843
321,
217
1,1
162,
942
0,7
102,
232
1,5
223,
449
322
1,3
192,
333
0,9
131,
623
1,7
252,
841
400,
69
450
18"
2000
1470
253,
145
0,4
63,
449
0,1
12,
849
0,9
133,
957
M25
7253
321,
522
1,0
153,
044
0,6
92,
333
1,5
223,
551
322
1,2
172,
232
0,8
121,
522
1,7
252,
739
400,
710
500,
46
500
20"
2430
322,
536
0,6
93,
348
0,3
42,
739
1,1
163,
855
M25
120
88
322
1,1
162,
029
0,7
101,
420
1,5
222,
536
401,
116
500,
69
*) R
ugó
= ru
gó n
yom
aték
a ne
m e
légs
éges
az
ISO
520
8 D
. bes
orol
ás, B
S 67
55 1
. rés
z, D
. bes
orol
ás, A
NSI
/FCI
70.
2 V
oszt
ály,
IEC
534-
4 va
gy M
SS-S
P72
/ 197
0 sz
erin
ti fe
szes
ség
elér
éséh
ez**
) Állí
tsa
be a
z el
látá
si n
yom
ás s
zabá
lyoz
ót a
z al
ábbi
nyo
más
ra. N
e lé
pje
túl a
meg
adot
t ért
éket
.
24 2 L6 70 hu
17. táblázat FolytatvaL6
FBD
NM
ÉRET
Mc
BC és BJM
ÉRET
BC pcBJ pc
BJA
**pc
BJK
pcBJ
KA**
pcBJ
Vpc
BJVA
**pc
EC és EJEC pc
EJ pcEJ
Apc
Man
uális
ke
zelõ
Bem
enet
i ny
omat
ékM
1
Nm
lbf f
tba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iba
rps
iM
ÉRET
bar
psi
bar
psi
bar
psi
600
24"
6000
4420
324,
667
*) ru
gó4,
159
*) ru
gó3,
449
0,4
64,
667
322
0,7
103,
348
0,3
42,
638
1,2
173,
855
402,
232
501,
116
502
0,4
6
700,
750
28",
30"
8000
5890
322
0,4
63,
652
0,1
12,
942
0,9
134,
058
403,
044
501,
522
800
32"
322
40 50 502
900
36"
50 502
602
752
*) R
ugó
= ru
gó n
yom
aték
a ne
m e
légs
éges
az
ISO
520
8 D
. bes
orol
ás, B
S 67
55 1
. rés
z, D
. bes
orol
ás, A
NSI
/FCI
70.
2 V
oszt
ály,
IEC
534-
4 va
gy M
SS-S
P72
/ 197
0 sz
erin
ti fe
szes
ség
elér
éséh
ez**
) Állí
tsa
be a
z el
látá
si n
yom
ás s
zabá
lyoz
ót a
z al
ábbi
nyo
más
ra. N
e lé
pje
túl a
meg
adot
t ért
éket
.
2 L6 70 hu 25
9 SZÉTBONTOTT NÉZET ÉS ALKATRÉSZ LISTA
9.1 L6C, L6D
1. alkatrész kategória: Javasolt lágy alkatrészek, minden javításhoz szükségesek. Kiszállítás készletként.2. alkatrész kategória: A foglalat cseréjéhez szükséges alkatrészek3. alkatrész kategória: A záró elem cseréjéhez szükséges alkatrészekA teljes felújításhoz szükséges alkatrészek: Az 1, 2 és 3 kategóriák minden alkatrésze
10
17
1
20
25
42
13
11
14
3
14
12
2
24
4
30
16
18
15
19
43
9
26
22
27
2
Elem Menny Leírás Alkatrész kategória1 1 Törzs2 1 Szorító gyûrû3 1 Lemez 34 1 Foglalat gyûrû 29 1 Úszó10 1 Vak flans11 1 Hajtótengely 312 1 Tengely 313 1 Kulcs 314 3 Tû 315 1 Csapágy 316 1 Csapágy 317 2 Nyomócsapágy18 1 Tömítés 119 1 Törzs tömítés 120 1 készlet Úszó egység 121 1 Rugóüs alátét22 1 Kitüremlésgátló gyûrût24 2 Csap25 2 Hatszögletû anya26 4 Hatszögletû csavar27 Imbusz csavar29 1 Azonosító tábla30 Alátét42 2 Rögzítõ lemez43 2 Laprugó készlet
26 2 L6 70 hu
9.2 L6F
1. alkatrész kategória: Javasolt lágy alkatrészek, minden javításhoz szükségesek. Kiszállítás készletként.2. alkatrész kategória: Alap javítás (pl. a foglalat cseréje)3. alkatrész kategória: Teljes javítás (pl. a záró elem cseréje)A teljes felújításhoz szükséges alkatrészek: Az 1, 2 és 3 kategóriák minden alkatrésze
10
16
1
20
9a
25
42
13
11
143
14
12
2
43
4
27
15
18
15
19
24
9b
26b26a
Elem Menny Leírás Alkatrész kategória1 1 Törzs2 1 Szorító gyûrû3 1 Lemez 34 1 Foglalat gyûrû 29a 1 Öntvény úszó9b 1 Kompressziós gyûrû10 1 Vak flans11 1 Hajtótengely 312 1 Tengely 313 1 Kulcs 314 3 Tû 315 4 Csapágy 316 2 Csapágy 318 1 Tömítés 119 1 Törzs tömítés 120 1 készlet Úszó egység 124 4 Csap25 4 Anya26a 4/6 Csap26b 4/6 Anya27 Imbusz csavar29 1 Azonosító tábla42 1 Rögzítõ gyûrû43 4 Laprugó készlet
2 L6 70 hu 27
10 MÉRETEK ÉS TÖMEGEK
L6C, ASME CLASS 150
*) 28"-as méret, vagy annál nagyobb az ASME B16.47 A sorozatnak megfelelõen, a 64"esnél és a nagyobb furatok esetén meg kell egyezni a gyárral
L6D, ASME CLASS 300
*) 28"-as méret, vagy annál nagyobb az ASME B16.47 A sorozatnak megfelelõen
NPS Méretek, mm kg U V
Di A A1 B B1 H D C E O R P M N K S T
4 3 127 74 230 157,2 190,5 19 90 273 15 105 17 4,76 25 248 70 - 25 M10 M8
5 4 140 80 255 185,7 215,9 23 135 307 20 125 22,2 4,76 35 272 90 - 34 M12 M8
6 5 140 79 280 215,9 241,3 23 135 330 20 125 22,2 4,76 35 295 90 - 40 M12 M8
8 6 152 82,5 345 269,9 298,5 23 160 352 20 125 22,2 4,76 35 317 110 32 60 M12 M8
10 8 165 88 405 323,8 362 26 185 393 25 136 27,8 6,35 46 347 110 32 85 M12 M10
12 10 178 104 485 381 431,8 26 225 451 30 161 32,9 6,35 51 400 130 32 120 M12 M10
14 12 190 118 535 412,8 476,3 29 280 490 35 170 39,1 9,52 58 430 130 32 150 M12 M10
16 14 216 134 595 469,9 539,8 29 315 545 40 190 44,2 9,52 68 475 160 40 220 M16 M10
18 16 222 131 635 533,4 577,9 32 340 568 45 200 50,4 12,7 80 488 160 40 250 5/8 1/2
20 18 229 129 700 584,2 635 32 370 608 50 230 55,5 12,7 90 518 160 55 320 3/4 1/2
24 20 267 158 815 692,2 749,3 35 435 669 55 230 60,6 12,7 90 579 160 55 490 3/4 1/2
28* 24 292 144 925 800 863,6 35 464 820 70 300 78,2 19,05 119 701 230 90 700 1 5/8
30* 24 318 170 985 857 914,4 35 492 785 70 300 78,2 19,05 119 666 230 90 850 1 5/8
32* 28 318 159 1060 914 977,9 42 530 875 85 325 94,7 22,23 146 730 230 90 1050 1 5/8
36* 32 330 150 1170 1022 1085,8 42 630 995 95 375 104,8 22,23 156 839 330 120 1350 1 1/4 3/4
38* 32 330 150 1240 1073 1149,3 42 695 1085 95 375 104,8 22,23 156 929 330 120 1400 1 1/4 3/4
40* 36 410 222 1290 1124 1200,2 42 645 1090 105 395 116 25,4 180 913 330 120 1600 1 1/4 3/4
48* 40 470 256 1510 1359 1422,4 42 756 1235 120 425 133,8 31,75 205 1030 330 120 2300 1 1/4 3/4
56* 48 530 288 1745 1575 1651 48 1001 1470 150 530 181 38,1 280 1190 400 160 4600 1 1/2 1 1/4
64* 56 600 370 1870 1714 1790 38 1097 1540 165 530 181 38,1 280 1260 400 160 5200 1 1/2 1 1/4
72* 64 356 160,5 2020 1917 1957 29 1130 1512 135 475 148,9 31,75 225 1287 360 135 4800 1 1/4 7/8
80* 64 540 274,5 2345 2213 2257 45 1173 1700 135 475 148,9 31,75 225 1475 360 135 6900 1 1/4 7/8
NPS Méretek, mm kg U V
Di A A1 B B1 H D C E O R P M N K S T
4 3 127 74 255 157,2 200 23 90 273 15 105 17 4,76 25 248 70 - 34 M10 M8
5 4 140 80 280 185,7 235 23 120 307 20 125 22,2 4,76 35 272 90 - 50 M12 M8
6 5 140 79 320 215,9 269,9 23 135 330 20 125 22,2 4,76 35 295 90 - 60 M12 M8
8 6 152 80 380 269,9 330,2 26 165 368 25 136 27,8 6,35 46 322 110 32 90 M12 M10
10 8 165 83 445 323,8 387,4 29 205 440 35 166 39,1 9,52 58 382 130 32 135 M12 M10
12 10 178 96,5 520 381 450,8 32 280 520 45 200 50,4 12,7 80 440 160 40 200 M16 M14
14 12 190 110,5 585 412,8 514,4 32 335 590 50 230 55,5 12,7 90 500 160 55 250 M20 M14
16 14 216 126,5 650 469,9 571,5 35 375 630 55 230 60,6 12,7 90 540 160 55 330 M20 M14
18 16 222 115,5 710 533,4 628,6 35 395 725 70 310 78,2 19,05 119 606 230 90 420 1 5/8
20 18 229 116 775 584,2 685,8 35 445 750 70 310 78,2 19,05 119 631 230 90 510 1 5/8
24 20 267 140 915 692,2 812,8 41 510 810 85 310 94,7 22,23 146 664 230 90 760 1 5/8
26 24 292 140 970 749 876,3 45 575 955 95 375 104,8 25,4 156 799 330 120 900 1 1/4 3/4
28* 24 292 140 1035 800 939,8 45 575 975 95 395 104,8 25,4 156 819 330 120 1100 1 1/4 3/4
32* 28 318 159 1150 914 1054 51 640 1055 120 425 133,8 31,75 205 850 330 120 1400 1 1/4 1
36* 30 330 165 1270 1022 1168,4 54 780 1175 135 475 149 31,75 225 950 360 135 1900 1 1/4 1 1/4
40* 30 410 165 1240 1086 1155,7 45 780 1175 135 475 149 31,75 225 950 360 135 1900 1 1/4 1 1/4
42* 36 410 205 1290 1137 1206,5 45 820 1260 165 530 181 38,1 280 980 360 135 2530 1 1/4 1 1/4
48* 36 470 255 1465 1302 1371,6 51 940 1380 165 530 181 38,1 280 1100 360 135 3530 1 1/4 1 1/4
56* 48 530 285 1710 1518 1600,2 60 1110 1590 200 590 222,1 50,8 340 1250 460 180 5650 1 1/2 1 1/2
C
M
L6F/D; NPS 4 - 36L6C; NPS 4 - 32L6D; NPS 4 - 28
L6C; , 72, 80NPS 36 - 56L6D; NPS 32, 36, 40, 56
L6C; NPS 64L6D; NPS 42, 48
V
UT
T
T
U
U
V
V
SS
M Di
A
A1
E
K
R
N
øD
øO
øB1
øB øH
S
NP
S P
28 2 L6 70 hu
L6F/D, ASME CLASS 600/300
*) 28"-as méret, vagy annál nagyobb az ASME B16.47 A sorozatnak megfelelõen
NPS Méretek, mm kg U V
Di A A1 B B1 H D C E O R P M N K S T
4 3 190 110 275 157,2 215,9 26 110 270 15 125 17 4,76 25 245 110 32 45 3/8 3/8
6 5 210 125 355 215,9 292,1 29 150 315 20 115 22,7 4,76 35 280 110 32 90 1/2 3/8
8 6 230 177 420 269,9 349,2 32 225 376 25 146 27,8 6,35 46 330 110 32 150 1/2 1/2
10 8 250 145 510 323,8 431,8 35 220 443 35 158 39,1 9,53 58 385 160 40 215 5/8 5/8
12 10 270 181 560 381 489 35 326 612 45 230 50,4 12,7 80 532 230 90 350 1 3/4
14 10 290 180 605 412,8 527,0 38 350 585 45 230 50,4 12,7 80 505 230 90 410 1 3/4
16 12 310 202 685 469,9 603,2 41 400 666 50 230 55,5 12,7 90 576 230 90 450 1 3/4
18 14 330 220 745 533,4 654,0 45 420 629 55 239 60,6 12,7 90 539 230 90 600 1 1/2
20 16 350 243,5 815 584,2 723,9 45 460 778 70 278 78,15 19,05 119 659 230 90 895 1 1
24 20 390 256,5 940 692,2 838,2 51 490 1451 85 846 94,625 22,225 146 1305 330 120 1225 1 1/4 1 1/4
28* 24 430 200 1075 800 863,6 48 565 1605 95 980 104,825 22,225 156 1449 330 120 1625 1 1/4 1 1/4
30* 24 430 200 1130 857 1022,3 54 646 1006 95 381 104,825 22,225 156 850 330 120 1795 1 1/4 1 1/4
36* 30 510 345 1315 1022 1193,8 67 710 1600 135 890 148,95 31,75 225 1375 360 135 2770 1 1/4 1 1/4
2 L6 70 hu 29
L6F, ASME CLASS 600 NPS Méretek, mm kg U V X Y
Di A A1 B B1 H D C E K O R P M N S T
6 5 210 119 355 215,9 292,1 28,5 216 413,5 362,5 30 161 33,45 6,35 51 130 35 93 M12 M12 - -
8 6 230 157,3 420 269,9 349,2 32 256 458 400 35 178 39,2 9,525 58 160 40 148 M16 M12 - -
10 8 250 145 510 323,8 431,8 35 310 530 450 45 200 51 12,7 80 160 40 270 M16 M14 - -
12 10 270 174,5 560 381 489 35 345 629 539 50 270 56,1 12,7 90 230 90 330 M24 M20 24,6 -
14 12 290 168 605 412,8 527,1 38 360 652,5 562,5 55 270 61,2 12,7 90 230 90 384 M24 M18 27,4 -
16 14 310 193 685 469,9 603,2 41 425 727 603 70 314 78,2 19,05 119 230 90 560 M24 M20 45,7 -
18 16 330 200 745 533,4 654 45 485 788 642 85 326 94,7 22,225 146 230 90 680 M24 M20 55 -
20 18 350 213,5 815 584,2 723,9 45 547 885 739 85 366 94,7 22,225 146 330 120 880 M30 M20 72,4 6,5
24 20 390 256,5 940 692,2 838,2 51 570 962 806 95 376 105,8 22,225 156 330 120 1290 M30 M30 97 -
28 24 430 200 1075 800 965,2 54 725 1115 935 105 430 116,3 25,4 180 360 135 1400 M30 M30 97,1 51,8
30 24 430 200 1130 857 1022,4 54 725 1115 935 105 430 116,3 25,4 180 360 135 2100 M30 M30 51,8 97,1
36 32 510 320 1315 1022 1193,8 67 845 1292 1042 150 500 169 38,1 250 400 160 3150 M3 M36 190,6 79,5
ØS
T
MU
V
>-"42
T
M
S
U
V
"02>-
ØD
EC
N
P
ØO
ØDi
K
R
X
A
ØB
ØH
ØB
1
Y (*)
NP
S
A1
30 2 L6 70 hu
L4F/D, ASME CLASS 600/300
*) 28"-as méret, vagy annál nagyobb az ASME B16.47 A osztálynak megfelelõen
Méret Méretek, mm UNC TömegkgNPS Di A A1 B B1 C E O R P M N S T U V
04 3 64 26 275 157,2 135 270 15 125 17,0 4,76 25 110 32 1/2 3/8 17
06 5 76 30 355 215,9 190 335 20 135 22,2 4,76 35 110 32 1/2 3/8 30
08 6 89 36 420 269,9 225 386 25 146 27,8 6,35 46 110 32 1/2 1/2 65
10 8 114 49 510 323,8 300 525 35 180 39,1 9,52 58 160 40 5/8 5/8 140
12 10 178 89 560 381 326 612 45 230 50,4 12,70 80 230 90 1 3/4 190
14 10 190 95 605 412,8 350 585 45 230 50,4 12,70 80 230 90 1 3/4 270
16 12 216 108 685 469,9 400 676 50 240 55,5 12,70 90 230 90 1 3/4 300
20 16 229 122,5 815 584,2 460 778 70 278 78,2 19,05 119 230 90 1 1 450
24 20 267 133,5 940 692,2 560 951 85 346 94,7 22,23 146 330 120 1 1/4 1 660
28* 24 292 140 1075 800 640 1006 95 316 104,8 22,23 156 330 120 1 1/4 1 840
32* 28 318 159 1195 914 660 1066 120 426 133,7 31,75 205 330 120 1 1/4 1 1225
36* 30 330 165 1315 1022 685 1195 135 475 148,9 31,75 225 360 135 1 1/4 1 1625
CE
OM
R
Di
NPSN
P
øB
øH
SIZES, NPS 04-08
T
S
U
SIZES, NPS 10-28
øB1
A1
A
S
Only sizes24" and28"
V
2 L6 70 hu 31
KÉZI KERÉK VEZÉRLÕS SZELEP
SZELEP + PNEUMATIKUS INDÍTÓSZERKEZET B1C, B1J, B1JA
V
GF
K*) J
Ø Z Ø B*)
OPE
N
SHUT
OPE
N
SHUT
’) Lásd a K és B méreteket a 25. és 28. oldalon
Típus Méretek, mm kg
F G J V Z
M07 241 185 65 52 160 3
M10 241 185 65 52 200 5
M12 304 235 88 71 315 10
M14 405 305 93 86 400 18
M15 456 346 102 105 500 31
M16 530 389 124 130 500 45
M25 597 412 160 182 600 61
NPT
X
NPT
F max.
G
K*V
ØB*
J
Típus Méretek, mm NPT kg
X G F V J
B1C6 90 260 400 36 283 1/4 4,2
B1C9 110 315 455 43 279 1/4 9,6
B1C11 135 375 540 51 290 3/8 16
B1C13 175 445 635 65 316 3/8 31
B1C17 215 545 770 78 351 1/2 54
B1C20 215 575 840 97 385 1/2 73
B1C25 265 710 1040 121 448 1/2 131
B1C32 395 910 1330 153 525 3/4 256
B1C40 505 1150 1660 194 595 3/4 446
B1C50 610 1350 1970 242 690 1 830
Típus Méretek, mm NPT kg
X G F V J
B1J, B1JA8 135 420 560 43 279 3/8 17
B1J, B1JA10 175 490 650 51 290 3/8 30
B1J, B1JA12 215 620 800 65 316 1/2 57
B1J, B1JA16 265 760 990 78 351 1/2 100
B1J, B1JA20 395 935 1200 97 358 3/4 175
B1J, B1JA25 505 1200 1530 121 448 3/4 350
B1J, B1JA32 540 1410 1830 153 525 1 671
32 2 L6 70 hu
Metso Automation Inc.
Europe, Vanha Porvoontie 229, P.O. Box 304, FI-01301 Vantaa, Finland. Tel. +358 20 483 150. Fax +358 20 483 151
North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Box 8044, Shrewsbury, MA 01545, USA. Tel. +1 508 852 0200. Fax +1 508 852 8172
Asia Pacific, 20 Kallang Avenue, Lobby B, #06-00, PICO Creative Centre, Singapore 339411, Singapore. Tel. +65 6511 1011. Fax +65 6250 0830
China, 19/F, the Exchange Beijing, No. 118, Jianguo Lu Yi, Chaoyang Dist, 100022 Beijing, China. Tel. +86-10-6566-6600. Fax +86-10-6566-2575
Middle East, Roundabout 8, Unit AB-07, P.O. Box 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, United Arab Emirates. Tel. +971 4 883 6974. Fax +971 4 883 6836
www.metso.com/valves
South America, Av. Independéncia, 2500-Iporanga, 18087-101, Sorocaba-São Paulo, Brazil. Tel. +55 15 2102 9700. Fax +55 15 2102 9748
11 TÍPSKÓD
Példák:L6CBN08AACAG = Szabvány konstrukció a következõkkel:
fém csapágyak, rozsdamentesacél törzs és lemez.Max. hõmérséklet +425 °C
L6CBN08AACAT = Max. hõmérséklet +230 °CL6CMU28AACAG = Szabvány konstrukció inagyobb
méretben, fém csapágyak, rozsdamentes acél törzs és lemez.Max. hõmérséklet +425 °C
L6CBH10AAHHG = Magas hgõmérséklet konstrukcióL6CBC12AACAG = Cryo constructionL6FBN08PACBG = Szabvány konstrukció a következõkkel:
fém csapágyak, szénacél törzs és lemez.Class 600, teljes tartományú
NELDISC® MAGAS TELJESÍTMÉNYÛ TRIPKLA EXCENTRIKUS LEMEZ SZELEPL6, L4 S oroza tok
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.
L6 C B N 8 P A C A G /
1. S-LEMEZ KONSTRUKCIÓ
S- Áramlás kiegyenlítõ a törzs áramlási kapujának áramlási oldalán
2. TERMÉK SOROZATOK / TERVEZÉS
L6
Flansolt, csökkentett furat, terljes hossz ISO 5752 sorozat 13 EN 558 1. rész, 13. alap sorozatAPI 609 B. kategória, duplán flansolt, rövid minta.
L6F és L6F/D: teljes hossz EN 558 1. rész, 14. alap sorozat,ISO 5752 1. sorozat4
L4 Ostya, csökkentett furat, teljes hossz: ISO 5752 16. sorozat / BS 5155 / API 609 4" - 10" és 13. sorozat / BS 5155 12" - 28"
3. NYOMÁSBESOROLÁSC Body ASME Class 150D Body ASME Class 300F Body ASME Class 600
F/D Body ASME Class 600, trim ASME Class 300
4. SEAT DESIGNM Fém foglalatB Fém foglalatok, 4" méret ... 24" (csak L6C és L6D), L6F 6" ... 40"
5. KONSTRUKCIÓ
Nvagy
1N (NACE)
Szabvány a 4"...16" méret tartományban (L6C #150, L6D #300)- tmax = +425 °C- kobalt alapú ötvözet csapágyak- törzs és vak flans tömítések grafit- csupõasz tengely szelep ATEX II 2 G c- nem használt az L6F/D és L6F-benPl. L6CBN16PACAG/01
Uvagy
1U (NACE)
Szabvány, tmax = +425 °C .- fém csapágyak Nitronic 60- törzs és vak flans tömítések grafit- úszó egység PTFE vagy grafit- vezetõ tengely kulcslyukkal- kemény krómozott tengely
CKriogén, tmin = -200 °C- kibõvített kupak- minden más alkatrész konstrukció U vagy N
Hvagy
1H (NACE)
Magas hõmérséklet, tmax = +600 °C- a tengelyek csapágy felületei kobalt alapú ötvözet- kobalt alapú ötvözet csapágyak- minden lágy tömítés grafit- vezetõ tengely kulcslyukkal
6. MÉRETL6: ASME Class 150.04, 05, 06, 08, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 28, 30, 32, 36, 40, 44,48, 52, 54, 56, 64, 72, 80L6: ASME Class 300.04, 05, 06, 08, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 28, 30, 32, 36, 42, 48, 56, 64L4F/D:04/03, 06/05, 08/06, 10/08, 12/10, 14/10, 16/12, 20/16, 24/20, 28/24L6F/D:04/03, 06/05, 08/06, 10/08, 12/10, 14/10, 16/12, 18/14, 20/16, 30/24L6F: 06, 08, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 28, 30, 32, 36, 40
7. A TÖRZS ANYAGAA ASTM A 351 gr. CF8M. Standard.P ASTM A 216 gr. WCB. Standard.F ASTM A 352 gr. LCC
8. A LEMEZ ANYAGAA ASTM A 351 gr. CF8M / F 316. Standard.
9. A TENGELY ÉS A TÛ ANYAGAC Gr. 630 (17-4PH). Standard.H Nimonic 80A (magas hõmérséklete +425 °C felett)
10. A FOGLALAT ANYAGAStandard
A Incoloy 825, kemény krómozott.B W.no. 1.4418, kemény krómozott. (AVESTA 248 SV).
D F6NM, kemény krómozott (Nace)t= -75 ° to +425 °C
H Nimonic 80A, kemény krómozott., (magas minõségû +425 °C felett).
11. PACKING MATERIAL OPTIONG TA-Luft Grafit csomag, Tûzbiztos.
T TA-Luft PTFE csomag, PTFE úszóegység,tmax= +230 °C.
12. FLANS FELÜLET
-Ra 3,2 - 6,3. Burkolat:ASME B16.5 síma típus, RMS 125-250.EN 1092-1 B-1 típus
13. FLANS FURAT
- Az ASME B16.5-nek megfelelõen, nincs jelzés (4" - 24").Az ASME B16.47 A sorozatnak megfelelõen (28"-tól felfelé).
B Az ASME B16.47 B sorozat, Class 150 és Class 300 szerint