I

2008.06

NBC serisi

MIG/MAG Ark Kaynak Makinası

KULLANIM KILAVUZU

İÇİNDEKİLER

§1 Emniyet .......................................... Hata! Yer işareti tanımlanmamış.

§1.1 İkaz işaret ve açıklamaları ........................................ Hata! Yer işareti tanımlanmamış.

§1.2 Ark kaynak zararı ..................................................... Hata! Yer işareti tanımlanmamış.

§1.3 Elektrik ve Manyetik Alan Bilgisi ............................ Hata! Yer işareti tanımlanmamış.

§2 Özet ...................................................................................................... 6

§2.1 Kısa sunum .................................................................................................................... 6

§2.2 Modül Açıklaması ......................................................................................................... 6

§2.3 Çalışma Prensibi ........................................................................................................... 7

§2.4 Volt-Amper Karakteristiği ........................................................................................... 7

§3 Kurulum ve Ayarlama ....................................................................... 8

§3.1 Parametereler ............................................................................................................... 8

§3.2 Çevrim Zamanı ve Aşırı Isınma .................................................................................. 8

§3.3 Taşıma ve Sabitleme ..................................................................................................... 9

§3.4 Ekipman Bağlantısı .................................................................................................... 10

§4 Kullanım ........................................................................................... 13

§4.1 Ön ve arka panel görüntüsü (NBC-250 örnek alınmıştır) ...................................... 13

§4.2 Tel besleme hızının ayarlanması................................................................................ 14

§4.3 Punta kaynak zamanının ayarlanması ..................................................................... 14

§4.4 Kaynak voltaj ayarı .................................................................................................... 15

§4.5 Kullanım İşlemi .......................................................................................................... 15

§4.6 Kaynak tekniklerinin açıklanması ............................................................................ 16

§4.7 Kayank Sorunları ve Sebepleri ................................................................................. 18

§4.8 Çalışma Ortamı .......................................................................................................... 19

§4.9 Kullanım Notları ......................................................................................................... 20

§5 Bakım & Sorungiderme .................................................................. 20

§5.1 Bakım ........................................................................................................................... 20

§5.2 Sorun giderme ............................................................................................................. 21

§5.3 Elektrik devre şeması ................................................................................................. 22

- 1 -

§1 EMNİYET

§1.1 İkaz İşaret Açıklamaları

Yukarıdaki semboller uyarı! dikkat! Döner parçalar, elektrik şoku yada termal parçalar size ve

çevrenizdekilere zarar verecektir. Benzer uyarılar diğer sayfalarda yer alacaktır. Gerekli güvenlik

önlemlerini almak güvenli kullanım için son derece önemlidir.

§1.2 Ark Kaynak Zararı

Takibeden açıklama ve ikaz işaretleri kaynak işlemi sırasında ortaya çıkabilecek size ve

çevrenizdekilere zarar verebilecek tehlikeli durumları açıklamaktadır. Bu sembolleri gördüğünüzde

durumun sizin ve etrafınızdakiler için tehlikeli olabileceğini hatırlayın.

Bu cihazlar için yalnızca profesyonel eğitim almış yetkili personel tarafından kurulum, düzetlme,

kullanım, bakım ve tamirat işlemi yapılabilir.

Kullanım sırasında ilgilisiz tüm personel özellikle çocuklar bölgeden uzaklaştırılmalıdır.

Makina kablosunu prizden çektikten sonra §5 bakım kurallarına göre makinanın elktrolitik

kapasitörlerinde DC voltaj yüklü olma ihtimaline karşı cihazı inceleyin.

ELEKTRİK ŞOKU ÖLDÜRÜR.

Elektrik aksamlarına asla dokunmayın.

Kendinizi korumak için kuru, deliksiz eldiven ve elbiseler giyin.

Kuru bir yatılım kullanarak kendinizi iş parçası ve şasiden izole edin. Yalıtımın iş parçası ve yerle

temas etmeyecek kadar yeterli büyüklükte olduğundan ve tamamen koruma sağladığından emin olun.

Cihazın dar alanlarda kullanımı sırasında ıslaklık ve düşme risklerine karşı dikkatli olun.

Kullanım kılavuzuna uygun olarak makinanın doğru biçimde bağlandığından kaynatılacak metalin

iyi durumdaki topraklama hattına topraklandığından emin olun.

- 2 -

Makina açık konumdayken şasi, elektrod pensi ve elektrod sıcaktır. Bu sıcak parçalara çıplak elle

yada ıslak elbiselerle dokunmayın. Ellerinizi izole etmek için kuru ve deliksiz eldizenler giyin.

Yarıotomatik ve otomatik tel kaynağında, elektrod, elektrod makarası, kaynak başlığı, nozul ve

yarıotomatik kaynak kaynak pensi elektriksel olarak sıcaktır.

Şasi kablosunun kaynak yapılan metalle düzgün elektiriksel bağlantı sağladığından emin olun.

Bağlantı kaynak yapılan alana mümkün olduğunca yakın olmalıdır.

Elektrod pensesi, işkence, kaynak kabloları ve makinanın iyi durumda olmasına dikkat edin. Hasarlı

kabloları değiştirin.

Elektrodu soğutmak için asla suya daldırmayın.

İki kaynak makinasına bağlı elektrod tutucuların sıcak parçalarına aynı anda dokunmayın çünkü

ikisi arasındaki voltaj kaynak makinalarının açık devre voltajının toplamı olabilir.

Yüksekte yapılan çalışmalarda düşerek şoka sebebiyet verebilecek düşme riskini önlemek için

emniyet kemeri kullanın.

DUMAN VE GAZLAR ZARARLI OLABİLİR.

Kaynak işlemi sağlığa zararlı duman ve gazlar çıkartabilir. Bu tür duman ve gazları solumaktan

kaçının. Kaynak işlemi sırasında başınızı dumandan uzak tutun. Duman ve gazı solunum yapılan

ortamdan uzak tutmak için yeterli miktarda havalandırma ve tahliye sistemi kullanın. Paslanmaz, sert

kaplama, kurşunlu, kadmiyum kaplama çelik, diğer metaller yada son derece zararlı toksik duman

üreten elektrod kullanımında özel havalandırma sistemlerine ihtiyaç vardır. Bu tür elektrod gazlarına

mümkün olan en az oranda maruz kalınmalı mekanik havalandırma ve tahliye sistemleriyle Başlangıç

Limit Değerleri sağlanmalıdır. Bazı durumlarda dar alanlarda ya da dış sahada havalandırma

sistemine ihtiyaç duyulabilir. Galvanizli çelik üzerinde yapılan kaynak işlemlerinde ayrıca ilave

emniyet tedbirlerine ihtiyaç duyulur.

Klorlu Hidrokarbon gazı yayan temizlik ve boya işlemlerinin yapıldığı alanlarda kaynak işlemi

yapmayın. Isı ve kaynak ışınları solvent buharıyla etkileşerek son derece toksik bir gaz olan Fogen

gazının yayılmasına sebep olur.

Ark kaynağı için kullanılan koruyucu gazlar havaya karışarak yaralanma ve ölüme sebebiyet

verebilir. Özellikle dar alanlarda daima solunan havanın temiz olduğundan emin olmak için yeterli

havalandırma kullanın.

- 3 -

Kullanılacak sarf malzemeleri ve makina için üretici firmanın talimatlarını okuyup anlayın. Ayrıca

malzeme emniyet bilgi kağıdı ve işçi emniyet pratikleri gibi dokümanlarıda aynı şeklide okuyup

anlayın.

ARK IŞINLARI YAKICIDIR.

Kaynak yaparken yada açık ark kaynağını gözlemlerken gözlerinizi spark ve ark ışınlarından

korumak için uygun filitreli kalkan ve yüz örtü plakası kullanın.

Teninizi ve yardımcınızı ark ışınlarının yakıcı etkisinden korumak için ateşe dayanıklı elbiseler

giyin.

Yakınınızdaki personeli yanmaz koruyucu maske yada ark kaynağına bakılmaması veya sıcak metal

sıçramasına maruz kalmamaları konusunda uyararak koruyun.

KİŞİSEL KORUMA

Tüm emniyet muhafazaları, kapaklar ve gerekli cihazların yerinde ve iyi durumda olduğundan emin

olun. El, saç, elbise ve takımları V kayışlar, dişliler, fanlar ve diğer hareketli parçalardan çalışma ve

bakım işlemi sırasında uzak tutun.

Elinizi motor fanının yanına koymayın. Motor çalışırken gaz kontrol koluyla oynamayın.

Motor çalışırken yada açık ark kaynağı yapılırken yakıt doldurma işlemi

yapmayın.Yakıtın motor üzerinde sıcak parçalara dökülerek buharlaşmasını ve alev almasını önlemek

için öncelikle motoru durdurup soğumasını bekleyin ardından dolum işlemini yapın. Deponun

doldurulması esnasında yakıtı dökmeyin. Yakıt dökülürse kuru bezle silin ve tamamen buharlaşana

kadar motoru çalıştırmayın.

KAYNAK KIVILCIMLARI yangın ve patlamaya

sebep olur.

Yanıcı malzemeleri kaynak bölgesinde uzaklaştırın. Bu mümkün değilse kaynak kıvılcımlarının

yangın çıkartmasını önlemek için yanıcı malzemeleri örtün. Kaynak kıvılcımlarını dar alanlardan,

- 4 -

çatlaklardan ve bitişik alanlardan rahatça geçebildiğini unutmayın. Hidrolik hatlarına yakın kaynak

yapmayın. Yanınızda kullanıma hazır yangın söndürücü bulundurun.

Sıkıştırılmış gaz kullanılan alanlarda, tehlikeli durumlara mahal vermemek için özel emniyet

tedbirleri alınmalıdır.

Kaynak yapılmazken elktrod devresinin herhangi bir noktasının iş parçasına veya yere temas

etmemesine dikkat edin. Kazara meydana gelecek temaslarda aşırı ısınma ve yangın tehlikesi ortaya

çıkar.

Tank, depo ve konteyner gibi yapıların içindeki malzemeden toksik buhar çıkmayacağından emin

olmadan ısıtma, kesme ve kaynak işlemlerini yapmayın. Bu tip yapılar temiz olsalar bile patlamaya

sebep olabilir.

Konteyner ve menfezleri ısıtma, kesme ya da kaynak işleminden önce havalandırın. Bu tip yapılar

patlayabilir.

Ark kaynağından kıvılcım ve eriyik metal serpintisi meydana gelir. Emniyetiniz için deri eldiven,

koruyucu gömlek, düz paça pantolon, yüksek tabanlı ayakkabı ve kep kullanın. Kapalı alanlarda dikey

kaynak işleminde kulak tıkacı kullanın. Kaynak alanında daima yan korumalı emniyet gözlüğü ve

kalkan kullanın.

Pratik olarak iş kablosunu kaynak bölgesine en yakın noktaya bağlayın. Kabloların uzak alanlardan

bağlanması kaynak akımının caraskal ve vinç gibi diğer alternative devrelerin üzerinden geçmesine

sebep olur. Bu durum yangın tehlikesi ya da cihazların aşırı ısınarak arızalanmasına yol açar.

Döner parçalar tehlikeli olabilir.

Koruyucu gaz taşıma işlemi doğru yapmak için sıkıştırılmış gaz tüpleri kullanın. Gaz ve basınçlı

çalışma için tasarlanmış regülâtörler kullanın. Tüm hortum, bağlantı vb. Parçalar uygulama için uygun

ve iyi durumda olmalıdır.

Tüpleri daima dik konumda ve bir araba ya da sabit noktada bağlı vaziyette tutun.

Tüpleri:

Fiziksel hasara maruz kalabilecek ortamdan uzak tutun.

Ark kaynağı ve kesim işleminin yapıldığı ayrıca ısı, kıvılcım ve alev bulunan ortamlardan uzak tutun.

Elektrod, elektrod pensesi yada elektriksel olarak sıcak olan diğer parçaların tüplere deymesini

- 5 -

önleyin.

Tüp valfleri açıldığında kafa ve yüzünüzü tüp valf çıkışından uzak tutun.

Tüpler kullanılmazken valf koruma kapakları yerlerinde ve sıkılı durumda olmalıdır.

§1.3 Elektik ve Manyetik Alan Bilgisi

Elektrik akımı herhangi bir iletken üzerinde lokal olarak Elektrik ve Manyetik Alan

(EMA)oluştururarak geçer. EMA’nın etkileri konusundaki tartışmalar tüm dünyada hala devam

etmektedir. Şu ana kadar EMA’nın insan sağlığını etkilediğine dair kesin deliller bulunamamıştır.

Bununla beraber EMA’nın zararları kousundaki araştırmalar hala sürdürülmektedir. Herhangi bir

sonuçtan önce mümkün olduğunca EMA’nın etkisini azaltmamız gerekir.

EMA etkisini en aza indirgemek içim şu işlemler yapılmalıdır:

Elktrod ve iş kablolarını birlikte çekin- mümkünse bantla kabloları emniyete alın.

Tüm kablolar kullanıcıdan uzak bir noktada toplanmalıdır.

Asla kabloyu vücüdunuza dolamayın.

Kaynak makinası ve güç kablosunun kullanıcıdan mümkün oldukça uzakta durmasını sağlayın.

İş kablosunu kaynak yapılacak alana en yakın noktadan iş parçasına bağlayın.

Kalp ritim cihazı, yada kalp pili gibi cihaz kullanan kişiler kaynak arkından uzak durmalıdır.

ÖZET

- 6 -

§2 Özet

§2.1 Kısa Sunum

NBC serisi ark kaynak makinaları yarı otomatik gaz korumalı ark kaynak makinaladır. Yapıları

itibariyle sökülebilir ve sökülemez yapıdadırlar. Ana elektrik fonksiyonu ön panelde bulunan trfo

bobini dönüştürür böylece ikinci bobin çıkış voltajı ayarlanabilir.

NBC serisi ark kaynak makinaları CO2 gazı kullanılır. Makina CO2 gazını koruma gazı olarak

algılar, aktif gaz korumalı durumda MAG kaynağı ve inaktif gaz korumalı durumda MIG kaynağı

olarak algılanır.

NBC serisi kaynak makinalarının tel besleme üniteleri sürekli ve kademesiz olarak ayarlanabilir.

Punta kaynağı için zaman geciktirme kontrol ünitesi mevcuttur ve kaynak voltajının ayarlanabilir

seviyesi 10, 16, 24 ve 40 kademeli olarak farklı akım çıkışlarına göre ayarlanabilir. (daha fazla detay

için bakınız §4.1)

NBC serisi ark kaynak makinası yüksek performans, yüksek ateşleme oranı, düşük hata payı, düşük

sıçrama ve verimli kaynak etkisine sahiptir. Makina, karbon çeliği, paslanamz çelik, düşük alaşımlı

çelik ve alüminyum alaşımlarının punta, alın, bindirme ve köşe kaynakları için idealdir. Ayrıca

otomobil, konteyner, bisikler, motorsikler, metal işleme makinaları, mobilya fabrikarı ve diğer mkina

üretim fabrikalarında üretim ve montaj kaynaklarında idealdir.

MAG--Metal Aktif Gaz Kaynağı

MIG--Metal Pasif Gaz Kaynağı

§2.2 Modül Açıklaması

GB10249 Ulusal Standartlarına uygun modül açıklaması aşağıdaki gibidir. (NB 500 örnek olarak

alınmıştır).( NBC-315 örnek olrak alınmıştır)

ÖZET

- 7 -

§2.3 Çalışma Prensibi

V1, N1 ve V2, N2 arasındkai ilişki şu şekildedir: V1 /V2=N1/N2 (V1: primer bobin giriş voltajı, N1:

primer bobin çevrimi, V2: ikincil bobin çıkış voltajı, N2: ikincil bobin çevrimi, V2 =N2×V1/N1 (N2 ve

V1 sabittir). Böylece, N1 değeri değiştirilerek çıkış voltajı ayarlanabilir. Çalışma şeması aşıdaki

gibidir:

§2.4 Volt-Amper Karakteristiği

NBC serisi kaynak makinaları mükemmel volt-amper karakteristiğine sahiptir. nominal

yüklenme voltajı U2 ve kaynak akımı I2 arasındaki ilişki şöyledir:

I2≤600A，olduğunda U2=14+0.05I2(V); I2＞600A, olduğunda U2=44(V).

- 8 -

§3 Kurulum ve Ayarlama

§3.1 Parametreler

§3.2 Çevrim zamanı ve Aşırı ısınma

“X” işareti makinanın belirli bir zamanda (10 Dak) sürekli çalışma verimliliğini göstermektedir. Nominal

Parametreler NBC-200 NBC-250 NBC-315 NBC-350 NBC-400 NBC-500

Giriş voltajı(V) 3～400V±10%，

50Hz 3～380V±10%，50Hz

Nominal giriş akımı（A） 10.5 12 18.7 22 27 37.5

Nominal giriş gücü（KW） 6.9 9.4 12 14.5 17 24

Güç faktörü (cos φ) 0.95

CO2 gaz ön ısıtma gücü AC 36V / AC 24V

Maks. Boşta çalışma voltajı

（V） 16.5～33.5 18～34 16～41 18～41 18～45 17～47

Kaynak akımı ayar aralığı 10 10 16 24 40 40

Çevrim oranı

（40℃，10 dakika）

25～200 40～250 40～315 40～350 40～400 50～500

30% 200A 40％ 250A 40％ 315A — 40％ 400A 40% 00A

60% 150A 60％ 200A 60％ 260A 60％ 350A 60％ 360A 60% 420A

100% 130A 100％ 150A 100％ 200A 100％ 280A 100％ 300A 100% 350A

Verim (%) ≥84％

Uygulanabilen kaynak teli

çapı（mm） 0.6～1.0 0.8～1.0 0.8～1.2 0.8～1.2 0.8～1.6 0.8～1.6

Makina boyutları (mm) 830×350×740 830×360×820 830×360×820 920×500×820 920×500×840 945×455×865

Ana ünite ağırlığı（kg） 68 74.5 93.5 117 141.5 116

Koruma sınıfı IP21S

İzolasyon sınıfı F

Not: Yukarıdaki parametreler makinaların geliştirilmesi halinde değişime uğrar.

- 9 -

çalışma verimliliğinin anlamı kaynak makinasının nominal kaynak akım çıkışı üreterek 10 dak süreyle belirli

zaman nispetinde çalışmasıdır..

Çalışma verimi “X” ve

çıkış akımı “I” arasındaki

ilişki yandaki grafikte

gösterilmektedir.

Trafonun aşınrı ısınması

durumunda, makina

içersindeki ısı rölesi açılır

ve devreye talimat

göndererek AC rölesini ve kaynak çıkış akımını keserek ön panelde bulunan aşırı ısınma pilot alarm lambasını

yakar. Bu durumda makinanın fan rarafından 15 dakika soğutulması gerekir.

Makinanın yeniden kullanımı sırasında kaynak çıkış akımı ve çevirim zamanı düşürülmelidir.

§3.3 Taşıma ve Yerleştirme

(NBC-315 örnek olarak alınmıştır)

NBC serisi kaynak makinası vet el besleme ünitesleri hareketli hale getirilebilmek için alt bölümlerine teker

monte edilmiştir.

NBC serisi ark kaynak makinası hem elle hemde askı kancaları yardımıyla taşınabilir:

Forklift kullanırken, forklift çatal boyu güvenle kaldırma sağlayacak şekilde yeterince uzun olmalıdır.

Makinanın hareket etmesi potensiyel tehlikelere yol açabilir. Bu sebeple kullanmadan önce makinanın

sabitlenmesi gerekir..

I （ A ） 0

100 ％

40 %

300

X

NBC400 için çevrim zamanı ve kaynak akımı arasındaki ilişki

400 360

60 %

- 10 -

§3.4 Ekipman Bağlantısı

NBC-200、250、315、350、400、500 metal taşıma levhalı

Kullanım Aşamaları：

1、Kaynak makinası güç kaynağı giriş kablosunu elektrik kutusuna bağlayın. Dengesiz üç faz güç girişinden

makinayı korumak için giriş hattına elektrik kaçak koruma sivici koymanız tavsiye edilir.

2、Tel levhasını, besleme miline yerleştirin. Dikkat: aşağıda gösterildiği gibi kontra milinin tam olarak plakaya

gelmesine dikkat edin. 3、Kaynak telini, besleme makarası, tel besleme borusu ve bağlantı boyunca 100mm

kadar çıkartın. Daha sonra kaynak torcunu aşağıdaki bağlayın:

- 11 -

Dikkat: a. Teker oluk çaplarının kaynak telinin çapıyla uyumlu olup olmadığını kontrol edin değilse değiştirin.

b. Tel besleme ünitesi basınç ayarı aşağıdaki gibidir:

4、 Kaynak makinası eksi kutbunu iş parçasına bağlayıne (kaynak metali).

5、 Gaz tüpünün vanasını bir miktar açarak regülatör çıkışında olabilecek toz ve kirin tahliye olmasını sağlayın:

- 12 -

Not: Barometreyi taktıktan sonra, kaynak makinasını arka panelinde bulunan ısıtıcı jakını yuvaya

takın, ısıtıcının 1-2 dakika ısınmasını sağlayın böylece normal olrak çalışıp çalışmadığı kontrol

edilir. Böylece CO2 gazının normal biçimde akışı sağlanırken, barometre bölümünde donma yapması

önlenmiş olur:

6、Düşük saflıktaki CO2 gazı güçlü duman yayar ve bu şekilde ortaya çıkan duman ve gaz kullanımı

doğrudan kaynağı etkiler. Bundan dolayı bu tip gazı yüksek saflıkta gazla değiştirmeniz tavsiye edilir.

Bununla beraber, gaz tübünü yaklaşık yarım gün boyunca baş aşağı bekleterek içerdeki toz ve kirin boyun

bölümünde birikmesini sağlayabilirsiniz. Daha sonra vanayı açarak boyun bölümünde biriken toz ve kir

tahliye edilir.

90 °

90 °

CO 2 CO 2 gaz

kir

Toz ve kir

Toz ve kir

- 13 -

§4 Kullanım

§4.1 Ön ve arka panel görüntüsü (NBC-250 örnek olarak alınmıştır)

15

17

16

14

12

11

13

9 10

8

7

6

5

4

32

1

GAS HEATING·24V

10A

10A

F2

F1

22V

150A

24V

200A

27V

250A

I1max=15A I1eff=9.5A

18～34V

40A/16V-250A/27V

NBC-250 MIG-MAG WELDER

FIP21S

3～50Hz

3～

No:

IEC60974-1:2000

U1=380V

60% 100% X

I2

U2

40%

20A

U0

NBC-250MIG/MAG WELDERA/V INDICATOR

A

V

ALARM

GAS INPUT

POWER INPUT

3～380V

WHEN WELDINGDON'T CHANGE THE STEP OF SWITCH!

POWER

10

VOLTAGE REG

4

9

53

6

8

71

2

2

6

8

4

1

1012

18

16

14

20 t

41

0 5

2 3

1 akım/voltaj dijital ekranı

2 tel besleme hızı ayar düğmesi

3 punta kaynak zaman ayar düğmesi

4 akım/voltaj dijital ekran sivici

5 aşırı ısınma alarm lambası

6 güç sivici, cihaz açıldığında lamba yanar

7 voltaj seviye sivici

8 negatif çıkış

9 pozitif çıkış (ufak indüktans)

10 pozitif çıkış (büyük indüktans)

11 sigorta kutusu (10A sigorta)

12 sigorta kutusu (10A sigorta)

13 gaz ısıtma soketi (24V yada 36V, 3-lead aero soketi)

14 koruma gaz girişi

15 güç kablosu (3～380V)

- 14 -

16 teknik açıklama etiketi

17 fan

§4.2 Tel besleme hızının ayarlanması

Tel besleme hızı ayar düğmesi solda

şekilde gösterildiği gibidir. Tel besleme hızını

artırmak istediğinizde düğmeyi saat dönüş

yönünde çevirin.

Götserilen numaralar “ 1-20” gerçek değer

değildir, ancak konsept olarak değer 20 eşit

parçaya böülnmüştür.

NBC serisi kaynak makinaları için, tel

besleme hızı ve kaynak akımı arasındaki ilişki

paraleldir, yani kaynak akımı, tel besleme hızıyla belirlenir.

§4.3 Punta kaynağı zaman ayarı

punta kaynağı ayar düğmesi sağda şekilde gösterildiği gibidir. Punta kaynak zamanını artırmak

isterseniz düğmeyi saat dönüş yönü istikametinde çevirin.

“0-5” rakmaları gerçek zamanı gösterir, birim: saniye.

“0” skalası üzerinde dönüşüm sivici bulunur. Punta kaynak özelliği

kapanana kadar sivici çevirin.

Punta kaynak işlemi:

1 Kaynak işleminden önce ayar svicinden tecih edilen punta

kaynak zamanını ayarlayın (sağdaki şekle bakınız).

2 Kaynak torç tetiğine bastıktan sonra tel besleme işlemi başlar (sivice basılması veya

bırakılması sorun değildir).

3 Belirlenen zaman tamamlandığında işlem otomatik olarak durur.

4 Yeni kaynak işlemi için kaynak torç sivicine basın.

Not: Maksimum punta kaynak zamanı 5 saniyedir

1214

16

18

1086

4

2

1 20

2 3

41

t

50

- 15 -

§4.4 Kaynak voltaj ayarı

NBC-200、250 tek siviç üzerinden 10 farklı seviyede voltaj ayarına olanak sağlar, kaynak voltajı

18V-32V arasında ayarlanabilir.

NBC-315, 350, 400,500 makinaları geniş ayarlama ve hassas ayarlama olarak iki farklı ayar svicine

sahiptir. Geniş ayar 4, hassas ayar 4 kademe (315) 6 kademe (350), ve 10 kademe (400-500) ayarına

NBC-315 için voltaj ayar seviyesi: 4×4=16 kademe;

NBC-350 için voltaj ayar seviyesi: 4×6=24 kademe;

NBC-400 için voltaj ayar seviyesi: 4×10=40 kademe;

NBC-500 için voltaj ayar seviyesi: 4×10=40 kademe;

Voltaj değişimi (NBC-315)

Not:

1. Geniş seviye, hassar ayardan daha fazla düzenlenebilir voltaj aralığına shiptir;

2. Kaynak voltajı boşta voltaj geriliminden daha düşüktür;

3. Çıkış voltajı farklı makinalarda farklı olmaktadır;

4. Yukarıdaki parametreler yalnızca referans için kullanılmıştır, bu sebeple makinanın değişmesi

halinde bu değerlerde değişir.

§4.5 Kullanım

1. Güç şalterini açın. Gösterge lambası yanar ve fan çalışmaya başlar;

2. Kaynak normal koşullarda yapıldığında, lütfen punta kaynak zamanını sıfıra ayarlayın (sivici saat

dönüş yönü tersine tam olarak çevirin).

3. Kaynak teli torçun cundan çıkana kadar kaynak torç sivcine basın. Tel

besleme hızı potansiyometrenin regüle edilmesiyle ayarlanabilir.

(Not: Kaynak teli nozuldan çıktıktan sonra teli düzgün biçimde çekmeye

Boşta voltaj(V) Geniş seviye

bir iki üç dört

Hassas

ayar

bir 15.5 18.5 23.1 30.2

iki 16.1 19.6 24.6 32.7

üç 16.9 20.7 26.3 35.8

dört 17.8 21.9 28.4 39.6

杂质90°

90°

油污和杂质

CO2CO2气体

油污和杂质50m

m

- 16 -

dikkat edin ve resimde gösterildiği gibi kaynak torcu iletken nozolunu tel çıkana kadar çıkartın.

Kaynak torcunu tel besleme işlemi sırasında insane vücuduna veya yüzüne tutmayın.

4. Gaz tüpünü açın, gazı kontrol etmek için torç sivicine basın and gaz akışını ayarlayın;

5. kaynak makinası negative çıkışını şasi kablosuyla iş parçasına bağlayın, tel besleme için torç

tetiğine basın, arkı ateşleyin ve normal olarak kaynak yapın；

6. “V/A” ekran sivcini “V” a çevirin , gösterilen voltaj; “V/A “dönüşüm sivicini “A”ya çevirin

gösterilen akım;

Not: Kaynak işlemi sırasında dönüşüm sivicini değiştirmeyin.

7. Kaynak torcunu gevşetin ve kaynak işlemi sone erer.

§4.6 Kaynak teknikleri

● Sunum

● Çalışma yöntemi

● Torç açıları

Alın kaynağı sırasında Köşe kaynağı sırasında

10°

90°

小于7mm 7mm～13mm

直枪推枪

90°

拉枪

10°

45°

45°

0°～15°～15°0°

- 17 -

torç açıları torç açıları

● Torç hareket yönleri ve kaynak geçişleri

● Torç hareket metodu

● Torç hareket hızları

● İyi kaynak örnekleri

1、ufak sıçrama 2、kaynak yolu 3、örtü yok 4、hafif batmış 5、komple nüfuziyet

● Kötü kaynak örnekleri

1、çok fazla sıçrama 2、kaba kaynak yolu 3、alttan kesim 4、çapak 5 、 yetersiz

nüfuziyet

- 18 -

§4.7 Kaynak Sorunları ve Sebepler

Kaynak yolunda delikler var

Olası sebepler Düzeltme yöntemleri

Koruma gazı eksikliği

·koruma gazı akış oranını kontrol edin

·nozuldaki çapakları temizleyin

·hortuma gaz akışı olup olmadığını kontrol edin

·şiddetli rüzgardan kaçının

·nozul ve iş parçası arasındaki mesafe 6mm den 13mm’ye kadar

·kaynak torçu ergime havuzuna çok yakın

Yanlış koruma gazı

kullanımı

·doğru koruma gazı kullanın

Kaynak teli iyi değil ·temiz ve kuru kaynak teli kullanın

·telin, beslenmesi aşamasında yağ ve tozla kirletilmediğinden emin olun

Kirli iş parçası

·iş parçası üzerindeki gres, su, yağlı boya veya koruyucu tabakaları

temizleyin

·daha fazla deoksidan içeren kaynak teli kullanın (tedarikçinizle irtibata

geçin)

Kaynak teli uzunluğu çok

fazla

·Telin çıkıntı yapan uç kısmının 13mm den uzun olmamasına dikkat

edin.

Çok fazla sıçrama

Olası sebepler Düzeltme yöntemleri

Tel besleme hızı çok yüksek ·daha düşük tel besleme hızı ayarlayın

Kaynak akımı yada kaynak

voltajı çok yüksek

·düşük kaynak akımı ve voltajı kullanın

- 19 -

Kaynak teli çok uzun ·kaynak telinin çıkıntısını düşürün

Kirli iş parçası · iş parçası üzerindeki gres, su, yağlı boya veya koruyucu tabakaları

temizleyin

Koruma gazı eksikliği ·koruma gaz akışını artırın ve kaynak arkını rüzgardan koruyun

Kirli kaynak teli ·temiz ve kuru kaynak teli kullanın

·tel besleme işlemi sırasında kaynak telinin yağlanmamasına dikkat edin

YANMA

SEBEPLER DÜZELTME YÖNTEMLERİ

Çok fazla enerji girişi Düşük voltaj girişi ve tel besleme hızı seçin

Torç hızını artırın

Kaynak yolu düz değil

SEBEPLER DÜZELTME YÖNTEMLERİ

Torçtan çıkan tel çok uzun Torç ucundan çıkan telin 13mm olmasını

sağlayın

Elde titreme. Torcu her iki elinizle utun yada sabitleme aparatı

kullanın

BÜKÜLME

Yüksek enerji girişi/zayıf iş parçası yeri

İş parçasını sabitleyin

Asıl kaynak işleminden önce parçaları puntalayın

Düşük voltaj girişi ve tel besleme hızı seçin

Torç hızını artırın

Alt bölümde yetersiz soğutma

§4.8 Çalışma ortamı

·Deniz seviyesinden yükseklik ≤1000m altında.

·Çalışma sıcaklık aralığı:-100C～+40

0C.

·Bağıl nem 90 %(+200C) altında.

·Makina bazı drumlarda farklı açılarda çalışabilir. Maksimum açı değiri 150 dir.

·Makinayı aşırı yağmur ve doğrudan güneş ışığından koruyun.

·Havadaki toz, asit ve aşındırıcı gazlar normal standartları aşmamalıdır.

- 20 -

·Kaynak işlemi sırasında yeterli havalandırma olduğundan emin olun. Makina ve duvar arasında en az

30cm mesafe olmalıdır.

§4.9 Çalışma notları

● Makinayı kullanmadan önce §1 bölümünü okuyun.

● Toprak hattını doğrudan makinaya bağlayın ve §3.4. başvurun.

● Ana şalterin kapatılması durumunda boşta voltaj yüklemesi olabilir. Elektrod çıkışına vücudunuzun

her hangi bir kısmıyla dokunmayın.

● Kullanımdan önce insanlar uzaklaştırılmaldır. Çıplak gözle arka bakmayın..

● Verim oranını artırmak için makinanın iyi havalanmasını sağlayın.

● Kullanım sonrası enerji tasarrufu sağlamak için cihazı kapatın..

● Ana şalter herhangi bir hatadan dolayı koruma maksatlı kapanmışsa problem çözülenedek makinayı

çalıştırmayın. Aksi halde bir takım sorunlar ortaya çıkacaktır.

§5 Bakım & Sorun giderme

§5.1 Bakım

Ark kaynak makinasının yüksek verim ve emniyetle çalışmasını sağlamak için düzenli olarak

bakımları yapılmalıdır. Müşterilerin bakım metodlarını anlamasını, ark kaynak makinasını daha iyi

tanımalarını, basit gözlem ve emniyet uygulamalarını kendi başlarına yapabilmelerini, hata oranını en

aza indirerek, makina servis ömrünü uzatmalarını sağlayın. Bakımla ilgili detaylar aşağıdaki tabloda

yer almaktadır.

● Uyarı: Makinanın bakım işlemi sırasında, elektrik kablosunu çekin ve kapasite voltajı 36V

emniyet voltajına düşene kadar 5 dakika bekleyin.

Tarih Bakım konuları

Günlük

İnceleme

Makinanın ön ve arka panelinde buluna akım düğmesi ve ana şalterin yerlerinde ve

çalışır durumda olduğundan emin oun. Akım ayar düğmesi düzgün yerleştrilmemişse

düzeltin düzeltemezseniz tamir edin yada derhal değiştirin;

Ana şalter esnek durumda değilse yada doğru biçimde yerine yerleştrilmemeişse derhal

değiştirin; Yedek akasesuar için ithalatçı firmanın servis departmanıyla irtibata geçin.

Makinayı çalıştırdıktan sonra makinada titreme, ıslık sesi yada garip bir koku olup

olmadığını kontrol edin. Eğer her hangi bir sorun varsa sorunun kaynağını bulmaya çalışın,

bulamazsanız yetkili servise başvurun.

- 21 -

LED gösterge değerinin doğru olduğundan emin olun. LED ekran numaraları doğru

değilse hasarlı LED’i değiştirin. Hala çalışmıyorsa PCB ekranı temin edin.

LED üzerindeki min ve maks değerlerin ayar değerleriyle uyumlu olduğundan emin

olun. Eğer farklılık varsa normal kaynak işlemini etkileyecektir bunu için ayarlama yapın.

Fanın hasarlı olmadığından ve normal biçimde döndüğünden emin olun. Fan hasar

görmüşse derhal değiştirin. Makina aşırı ısındıktan sonra fan devreye girmiyorsa

pervanenin bloke olup olmadığını kontrol edin, bloke olmuşsa soruna sebep olan yabancı

malzemeyi çıkartın, fan hala çalışmıyorsa fanı dönüş yönü istikametinde itin. Fan normal

olarak çalışıyorsa başlama kapasitesi değiştirilmelidir; aksi halde fanı değiştirin.

Hızlı bağlantının gevşek yada aşırı ısınmış olup olmadığını kontrol edin. Eğer ısınma

yada gevşeme varsa bağlantıları sıkın yada değiştirin.

Akım kablosunun hasar görüp görmediğini kontrol edin. Hasar görmüşse sarılmalı,

yalıtılmalı yada değiştirilmelidir.

Aylık

İnceleme

Kuru hava kompresörü kullanarak makinanın içini temizleyin. Özellikle IGBT modülü,

PCB, hızlı kurtarma diodu, indüktans, ana voltaj transformatörü ve radyatör üzerinde

bulunan tozları temizleyin.

Makina üzerindeki vidaları kontrol edin gevşeme varsa sıkın. Düşmüşse yerine yenisini

kullanın. Paslanma varsa pası silip çalıştıklarından emin olun.

3 aylık

İnceleme

Gerçek akımının ekrandaki akım değeriyle uyumlu olup olmadığından emin olun.Eğer

uyumlu değilse düzenlenmelidir.Gerçek akım değeri pens amper metreyle ölçülür.

Yıllık

İnceleme

Ana devre, PCB ve gövde üzerindeki izolasyon empedansını ölçün eğer 1MΩ,

altındaysa hasarlıdır ve değiştirilmesi gerekir.

§5.2 Sorun giderme

Sorunlar Sebepler Çözümler

Tel besleme

dengesiz

1)Baskı teli çok gevşek yada çok sıkı; ф0.8 skala 3-4

ф1.0 skala -4

2) Tel borusunda çok fazla toz; Tel borusunu değiştirin

3) Mil çok sıkı; Mili ayarlayın

4) Kaynak teli paslı, bükülmüş yada

çapı uygun değil; Kaynak telini değiştirin

- 22 -

Torç sivicine

basıldığında

kaynak yok

1) Torç sivici yada kontrol teli hasarlı； Kaynak torcunu açın ve kontrol

soketini kısa devre yaptırın herhangi

bir hareket olmazsa torcu değiştirin

yada tamir edin değilse sigortaya

bakın;

2) Sigorta yanmış Değiştirin

3) PCB hasarlı Değiştirin

Kaynak akımında

düşme

1）Şasi bağlantısı zayıf

Şasi bağlatılarının iyi durumda

olduğunu kontrol edin aksi halde

değiştirin

2）Torç gevşek Torcu sıkın

Kaynak yolunda

hava

1)Koruma gazı yetersiz

Gaz basıncı yada akışının yeterli olup

olmadığını kontrol edin, basıncın 8～

15L/DAK olması gerekir;

2) Sahada şiddetli rüzgar Koruma altına alın

3) Nozulda çok fazla sıçrama Sıçramayı temizleyin; nozul deforme

olmuşsa değiştirin

4)Gaz borusu hasarlı Basın saatini inceleyin; gaz hortumunu

değiştirin

5)Gaz valfinde hareket yok

Profesyonel elektrikçi çağırıp cihazı

inceletin yada distribütörle bağlantı

kurun

6)Zayıf gaz, zayıf besleme teli distribütörle bağlantı kurun

§5.3 Elektrik devre şeması

杂质90°

90°

油污和杂质

CO2CO2气体

油污和杂质50m

m（1/4T）1秒后

马上关紧

- 23 -

N-B

LED

AM Pr1

FLL

SOU

W1

W2

CZ1

P

K

SPOT

VGD

SPT

SWLE

DOT Pr2

QV

SOUI

N

SOU

W

KPr

CZ

ST

OT

QV

T

B1

N

BC

ser

ies

elec

tro

nic

sch

emat

ic

（o

ne

pac

kag

e o

r d

etac

hed

wir

e fe

eder）

LED

TQV

FAN

FAN

OT

B

25V

18.5V

B2

380V

8.5V

RD2

24V

Q

220V

CZ2

L

RDAN

WC

AN

FL

WC输

入3～

380V RD

1

N-A

MOTO

R

- 24 -

YETKİLİ SERVİSLER

•ADANA

ÖZ TEKNİK KAYNAK

ORHAN YILMAZ

YEŞİLOBA MAH.METAL SAN.SİT.19.SOK.NO:6 NOLU ÇARŞI NO:35-37

SEYHAN

0322 429 47 85

•ADAPAZARI

ENGiN ELEKTRiK

METiN ALAK

MALTEPE MAH.ORHAN GAZİ CAD.

(TEK YOKUŞU) ŞEHİT METİN AKKUŞ SOK.NO:19

0264 291 05 67

•ADIYAMAN

EMEK BOBiNAJ

MEHMET NURI AKASLAN

ATATüRK BULVARI PTT KARşISI NO.153/A

0416 216 7566

•AFYON

EMEK-İŞ BOBİNAJ

RASİM MANAP

DUMLUPINAR MH. MENDERES CD. KARAHİSAR APT.

0272 212 11 32

•AKSARAY

KAYNAR HIRDAVAT

ABDÜLKADİR KAYNAR

SANAYİ MAHALLESİ 2013 SOKAK NO:1

0382 215 12 88

•ANKARA

TEZCAN ELEKTRİK

YARDIM TEZCAN

42/A SOK.NO:38

OSTİM

0312 354 80 21

•ANTALYA

GÖKLER MAKİNA

GÖKHAN GÖKLER

ESKİ SANAYİ SİTESİ 676 SOK.NO.93

0242 343 21 29

•ÇANAKKALE

SAHİN BOBİNAJ

HASAN SAHİN

İSTİKLAL CAD. NO:154

BİGA

0286 316 11 71

•ÇORUM

ÖZKAN BOBİNAJ

ÖZKAN SÖYLEYEN

CEPNİ MAH. KUBBELİ CD. NO:77

0364 224 75 97 - 0364 22475 97

•DENİZLİ

ÖRSLER BOBİNAJ

SAMİM ÖRSOĞLU

SEDEF CARŞISI NO.9-10

0258 261 42 74

•DİYARBAKIR

VOLTAM BOBİNAJ

SALİH SÜREN

1.SAN.SIT.B/5 BLOK NO.6

04122376021

•ELAZIĞ

TEKSER TEKNİK SERVİS

MUAMMER ATALAY

SANAYİ SİT. 10. SOK. NO:4

0424 224 83 14

•ERZİNCAN

ÜMİT ELEKTRİK

HARUN SUDAS

SANAYİ CARŞISI 767 SOK.NO.54

0446 223 09 59

•GAZİANTEP

ÇALIKOĞLU BOBİNAJ

HAKAN ÇALIKOĞLU

KUSGET B BÖLGESİ 31 CAD.NO.1 SEHİTKAMİL

03422356309

•HATAY

PAK-İŞ ELEKTRİK

MUZAFFER PAK

ESKİ SANAYİ SİTESİ 2. CAD. NO:7

0326 215 64 73

•İSTANBUL (ANADOLU)

PRATİK ELEKTROMEKANİK

S. ALİ TUGANLI

ALEMDAĞ CAD. RÜZGARLI SOK. NO:9/2

ÜMRANİYE

0216 344 03 50

•İSTANBUL (AVRUPA)

KARDEŞLER BOBİNAJ

SAİM DEMİRHAS

CAĞLAYAN MAH.SİNAN PAŞA CAD.NO.5

CAĞLAYAN - K.HANE

0212 224 97 54

TEZCAN BOBİNAJ

MEHMET TEZCAN

FEVZİ ÇAKMAK MH. AHMET KOCABIYIK SK. NO:18/5

SEFAKÖY

0212 541 98 50

YILMAZLAR ELEKTRİK

YILMAZ ÖMEROĞLU

TERSANE CAD ABDÜLSELLAH SOK NO:8

KARAKÖY

0212 297 15 02

•KAHRAMANMARAŞ

ELEKTRO-CENTER

MURAT NACAR

M.AKİF MH.R.TAYYİP E.BULVARI NO.102/B

0344 233 0096

ONUR BOBİNAJ

MUSTAFA DİZİBÜYÜK

YENİ SANAYİ SİTESİ 23. SOKAK NO:33

0344 236 10 24

ÜSTÜN BOBİNAJ

MURAT ÜSTÜN

YENİ SANAYİ SİTESİ 15.BLOK NO:4

ELBİSTAN

0344 413 64 93

•KOCAELİ

İNCE MOTOR BOBİNAJ

ERSİN İNCE

HACIHALİL MAH. ZÜBEYDE HANIM CAD. NO:13

GEBZE

0262 646 46 15

BETA ELEKTRİK

HAKAN SAYIM CURA

KÜCÜKKÖRFEZ SANAYİ SİTESİ 202 BLOK NO: 30

0262 335 02 60

•MALATYA

ÖZÜSTÜN BOBİNAJ

BAYRAM CALBAY

YENİ SAN.SİT.2.CAD.8.SOK.NO.7 0422 336 43 93

•SAMSUN

AS BOBİNAJ

KANİ ASAL

SANAYİ SİT. AHİ EVRAN CAD. NO:38 55080

0362 238 09 66

UFUK BOBİNAJ

ALI OSMAN ALTUNKAYNAK

ESKİ SANAYİ SİTESİ TORNACILAR BLOKU 1.SOKAK NO:14

0362 238 07 40

•TOKAT

ÇETİN ELEKTRİK BOBİNAJ

EROL CETİN

SAN.SİT.CAMİ ALTI NO.13

0356 214 63 07

•TRABZON

DINC BOBİNAJ

AYHAN DİNÇER

BÜYÜKSANAYİ SİTESİ. SOSYAL HIZMET BİNASI NO:3-B

0462 325 22 02

- 25 -

Bakanlıkça tesbit ve ilan edilen kullanım ömrü 10 (On) yıldır. Bu süre yeterli teknik personel ve yedek

parça tedarik süresidir.

ÜRETİCİ FİRMA

Shanghai WTL welding equipment manufacture Ltd.

Address：No.33 lianlin Road, Beicai industry district, New Pudong Aera, Shanghai