kieselmann hygienic technologies_in_dairy_industry_2016_ru_manual
TRANSCRIPT
Сильнее вместе действеннее• профессиональнее• успешнее
Хорошее оборудование –превосходный
вкус продукта и стабильность качества
Сергей Баранов
ООО «Кизельманн Рус»
Сделано в Германии
Первое
производство
в городе
Книттлинген
Пауль
Кизельманн
организовал
маленькую
мастерскую
1937 1947 1957 1972
Второй
производственный
цех площадью
850 м² для
изготовления
фитингов
Выпуск первого
клапана бабочка
для пищевой
промышленности
Основание
инженерного
подразделения
Кизельманн
1973 1978
Первый
клапан
бабочка с
контролем
протечки в
компактном
исполнении
1992
К управлению
компанией
приходит третье
правнук
основателя –
Клаус Доле
1994
Основание
офиса в
Пекине
Новая
программа
гигиенических
клапанов со
сферическим
и корпусами
2001 2004
Запуск нового
полностью
автоматического
складского
комплекса
2007 2008
Увеличение
производственны
х площадей на
3600 м²
Асептическая
линия клапанов
ГЕМБРА
2009 2010 2012 2014
Новая
управляющая
головка
Новое офисное
здание
Увеличение
производствен
ных площадей
на 5.160 м²
Сделано в Германии
Новое
поколение
пробоотборных
клапанов
2015
Новое
поколение
предо-
хранительных
клапанов
Export Area Managers: M. Ferreira / M. Dorwarth / U. Braun
India SANKY-KIESELMANN
Process Equipment
Pvt. Ltd.
China KIESELMANN
Liquid Processing
Equipment LTD.
Canada MacDonald
Steel Limited
BL Valve
Columbia Nicolas Ehrenberg
Sucs. Ltda.
Mexico Difusa
Brazil Aramel
Engenharia e
Comércio ltda.
Belgium Cegelec B.U.
Ensysta
Sweden Broederne
Herrmanns
Förs. AB
Italy Carein S.L.R.
Netherlands Cegelec B.V.
Ensysta NL
United
Kingdom KIESELMANN UK
Slowenia IPROS D.O.O.
Croatia IPROS d.o.o.
Serbia & Montenegro IPROS D.O.O.
Czechia Denwel, spol.s.r.o.
Slowak
Republic Denwel, spol.s.r.o.
Russia KIESELMANN Rus
KIESELMANN Rus Süd
Israel Berlin
Technology Ltd.
Nigeria Advanced
Int‘l Merchants
Limited
Malaysia Oiltek
Sdn. Berhard
Iran Zartaak Food
Prod. Group
Vietnam Polyco Co. Ltd.
Philippines Hayama
Industrial
Corporation
USA Centec LLC
Denmark Fagerberg A/S
Egypt FMT Steel
Estonia SIA „CITUR“
Lithuania SIA „CITUR“
Latvia SIA „CITUR“
Представительства по всему миру
Belarus KIESELMANN Bel
Повышение потребления молока
► Программы популяризации
потребления молока
Got milk:
США, Канада, Мексика
► До 1993 г. падение 4% в год
► Фермеры отчисляли
на рекламу 0,03 $/галлон
(~60 коп./литр) с проданного
галлона молока
Результат компании:
► с 1995 по 2000 г. рост с 6,35 до
6,48 млрд галлонов
► Частота потребления увеличилась на 10 % до 4,3 раза в день
Повышение потребления молока ► Программы популяризации
потребления молока в России
Школьное молоко
3 молочных продукта в день
И нужно еще!
► Социальная реклама – одна из мер стабилизации
и роста потребления молочной продукции
Цели программы:
► Разъяснение состава молока
► Формирование отношения важности потребления
► Оценочная стоимость: около 10 млн. Евро в год
Нужно больше программ! Всем!
Тренд в Германии: Внутреннее потребление молока
► Эксперты IDF &
Минсельхоз Германии:
Все больше людей
хотят потреблять
«Молоко от знакомой коровы»
► Региональные программы
поддержки производства
и переработки молока
► В разных землях различные
программы поддержки
Пример одной из программ:
► В Баварии дотируют
до 20 Евро на корову
Структура рынка переработки молока в Германии
За последние 3 года %
Количество
молочных заводов 142 144 143 100%
Из них
с собственной
сырьевой базой
109 109 109 76%
Структура рынка переработки молока в Германии
Объемы переработки молока (тонн/сутки):
0-50 41%
50-100 12%
100-300 18%
300-500 16%
500-1000 9%
Более 1000 4%
«Основные» клапаны современного производства
Отсечные клапаны
Чем односедельный клапан отличается от клапана бабочки?
► Шаровые клапаны
► Клапаны бабочка
► Клапаны бабочка с контролем протечки
► Односедельные клапаны
Переключающие клапаны
Чем односедельный клапан отличается от клапана бабочка
12
► Трехходовые шаровые клапаны
► Трехходовые клапаны бабочка
► Односедельные клапаны
► Двухседельные клапаны
Чем отличается шаровой клапан от клапана бабочки
► Защита от импровизации
на производстве
(технологическая безопасность):
Наглядная индикация сделанного!
а) Цветные ручки
б) Датчики положения на ручках
в) Автоматические клапаны
с датчиками положения
Клапаны бабочка
► Удобнее монтировать
в трубопроводы, т.к. при
демонтаже клапана из линии
не нужно разжимать трубы
► Уплотнения фланцев (12)
изготовлены из k-flex и
не требуют регулярной замены
► Время на обслуживание клапана
резьба/резьба:
а) 8 минут (клапан в сборе)
б) 10 минут (замена уплотнения)
► Время на обслуживание
межфланцевого клапана:
а) 6 минут (клапан в сборе)
б) 8 минут (замена уплотнения)
Меньше людей − меньше времени на обслуживание!
► Надежное разделение
продукта и моющих
растворов
► 1 клапан бабочка
с контролем протечки
заменяет:
а) 3 клапана бабочка
б) 1 переключающий
односедельный клапан
и клапан бабочка
► Простота эксплуатации:
а) одна ручка
или один пневмопривод
б) одно уплотнение
Клапаны бабочка с контролем протечки
Танк I: Опорожнение
► Линии L2, L4
DSV V2 + V4 открыты
Танк II: Мойка
► Подача CIP
LSV V22 открыт
► CО2-линия
LSV L21 закрыт
► Мойка верхних камер
и дренажа клапанов
V7-V11 флипование
верхних дисков клапанов
► Возврат СIP
KI-DS+SV открыт
Танк III: Наполнение
► Линия L5
DSV V13 + V17 открыты
► Подача СIP
LSV 24 закрыт
► CО2-линия LSV L23
открыт
Линия L3: Мойка
► DSV L3, L9, L15
Флипование верхних
дисков клапанов
Автоматизация технологических процессов
Клапанная гребенка «классический» и оптимальный вариант
Структура экспорта переработки молока в Германии
Из 143 предприятий – 100 экспортеры!
2014 2015 (январь-сентябрь)
Лактоза 159 153
Сухая сыворотка 256 265
Масло 108 100
Продукты из свежего молока 342 317
Сыр 873 877
ОСМ 274 251
ЦСМ 53 45
Концентрированное молоко 228 269
Молоко (в упаковке) 775 702
Что может сохранить вкус хорошим и стабильным?
► Гигиеничность линии
► Минимальное
количество соединений
► Простота обслуживания
Развитие пищевых производств
Односедельные клапаны
Будем обслуживать или время терять?
Конкурент
► Время на обслуживание
односедельного клапана KI-DS:
а) 2 минуты (клапан в сборе)
б) 8 минут (замена уплотнений)
► Время на обслуживание
конкурентных решений (MIN):
а) 6-10 минут (клапан в сборе)
б) 8-20 минут (замена уплотнений)
Одно- и двухседельные клапаны
Противосмесительные клапаны
ТИПИЧНЫЙ
ОДНОСЕДЕЛЬНЫЙ
КЛАПАН
ОСНОВНЫЕ ОТЛИЧИЯ
Моющий раствор
Область седла
и уплотнения
Продукт
Эффект
от давления
Различия
в конструкции
ДВУХСЕДЕЛЬНЫЙ КЛАПАН
КИЗЕЛЬМАНН
Танк I: Опорожнение
► Линии L2, L4
DSV V2 + V4 открыты
Танк II: Мойка
► Подача CIP
LSV V22 открыт
► CО2-линия
LSV L21 закрыт
► Мойка верхних камер
и дренажа клапанов
V7-V11 флипование
верхних дисков клапанов
► Возврат СIP
LSV V12 открыт
Танк III: Наполнение
► Линия L5
DSV V13 + V17 открыты
► Подача СIP
LSV 24 закрыт
► CО2-линия LSV L23
открыт
Линия L3: Мойка
► DSV L3, L9, L15
Флипование верхних
дисков клапанов
Автоматизация технологических процессов
Клапанная гребенка
► Удобно обслуживать:
а) не нужен пневмоинструмент
б) взаимозаменяемость уплотнений
седел и штока клапана
в) невозможность поставить
уплотнение «неправильно»
► Время на обслуживание
двухседельного клапана
Кизельманн:
а) 2 минуты (клапан в сборе)
б) 10 минут (замена уплотнений)
► Время на обслуживание
конкурентных решений (MIN):
а) 2 минуты (клапан в сборе)
б) 12-20 минут (замена уплотнений)
Двухседельные клапаны
5:1, что, на самом деле,
все обстоит не так, как выглядит
► Производительность линии: 5 м³/ч
► Время работы линии: 12 часов
► Время мойки линии: 6 часов
► Себестоимость 1 л продукта: 0,50 €
► Стоимость простоя линии:
1 250 Евро/час
20,83 Евро/минуту
Сколько стоит не работать?
► Двухседельные клапаны
15 штук
► Односедельные клапаны
3 штуки
► Клапаны бабочка
3 штуки
► Клапаны бабочка
с контролем протечки
6 штук
Общее время на
обслуживание клапанов:
180 (300) минут
+
24 (60) минуты
+
30 минут
+
72 (120) минуты
ИТОГО: 306 (510) минут
Время на обслуживание клапанной гребенки
Клапанная гребенка «классический» и оптимальный вариант
Время на обслуживание клапанной гребенки
Клапанная гребенка на двухседельных клапанах и клапанах бабочка с контролем протечки
► Двухседельные клапаны
15 штук
► Клапаны бабочка
с контролем протечки
9 штук
Общее время на
обслуживание клапанов:
150 минут
+
72 минуты
ИТОГО: 222 минуты
Выигрыш во времени:
84 (288) минуты
или
1 749,72 Евро
(5 999,04) Евро
Особенности:
► Модульная конструкция
- единый, комбинируемый модуль
► Размер
- компактная конструкция
► Привод
- ручной и/или пневматический привод
с возвратным механизмом
► Рабочее давление до 10 бар
► Почти 5 000 вариантов исполнения
Асептические пробоотборные клапаны
Вы только открываете клапан, закроется он сам!
Современные тенденции в переработке молока
► Спортивное питание
Вкусно, разнообразно, полезно, функционально
► Питание для детей:
Вкусно, разнообразно, полезно, функционально
► Продукты для разных возрастных групп
Вкусно, разнообразно, полезно, функционально
Пример одного из продуктов:
► Безлактозное молоко:
Без лактозы но с сахаром
Без лактозы и почти не сладкое
Без лактозы
Вы по-прежнему
сливаете вашу прибыль
в канализацию?
Для чего нужны
системы вытеснения? ► Отсутствие смешанной
фазы при смене продуктов
и в конце производства
► Снижение расхода
моющих растворов
► Снижение затрат производства
и защита окружающей среды
► Дозирование заданных
объемов продукта
Оптимизация прибыли
► Снижение расходов за счет сокращения потерь продукта
► Увеличение технологической безопасности
► Сохранение параметров продукта при вытеснении
Пусковая станция
с камерой хранения
сдвоенного скребка
Сдвоенные скребки: Приемная станция
Асептическое
исполнение
Компоненты гигиенических
и асептических систем вытеснения
Гигиеническое
исполнение
Скребок работает в обычных
отводах, как и в прямой трубе
Скребок проходит через
тройники, а не проваливается
Двунаправленный режим работы:
никто скребок руками не трогает!
Особенности сдвоенных скребков Кизельманн
Внутри скребка магниты.
Бесконтактное определение положения
скребка в трубе
Скребок проходит через полнопроходные
клапаны:
гигиенические шаровые,
одно- и двухседельные клапаны
► меньше потерь продукта
► меньше затраты
на утилизацию
► меньше время мойки
► меньше затрат на мойку
► меньше энергозатраты
► бережное отношение
к окружающей среде
► быстрая амортизация
► высокая доходность
Полностью себя окупает
за 1-2 года
и менее
Технологии систем вытеснения Кизельманн –
самоокупаемые инвестиции
70,00 Длина линии
* 6,00 Вытеснений в сутки
-----------------
160,00 Объем трубы DN 50, л
* 0,50 € Стоимость 1 л, Евро
174.720,00 € Годовой доход
от сохраненного продукта
Щелевые моющие головки
DUNOS R – будут работать в любой точке емкости
Шарикоподшипников НЕТ!
Можно смонтировать под любым углом!
Распределение потоков
360° 270° 180° 90°
Дренаж
Точки крепления
Вращающийся
корпус
Подача
моющего раствора
Гидродинамический
подшипник
Конструкция щелевых головок DUNOS R Незаметные глазу детали
Особенности исполнения
Не сварено,
не зачищено,
не протравлено
Высокая
центробежная
нагрузка
Заусенцы от
сверления
Шарикоподшипники
Гидродинамические
подшипники
Вторая точка крепления
(защита от центробежной
нагрузки)
Гладкая поверхность
как снаружи, так и внутри
Исполнение для фармацевтики
Конкурент
в технологических процессах
КИЗЕЛЬМАНН –
ваш надежный партнер
www.kieselmann.ru
125476, г. Москва
ул. Василия Петушкова 3
Тел. +7 495 258 92 30