karta katalogowa ds/fep500-pl rev. d processmaster fep500 … · napełnienia (tfe) x x opcje sprz...

Karta katalogowa DS/FEP500-PL Rev. D

ProcessMaster FEP500 Przepływomierz elektromagnetyczny

Idealny wybór dla przemysłu procesowego Measurement made easy

Intuicyjna obsługa — Funkcja przycisków programowych — Funkcja „Easy Set-up” Prosta diagnoza — Komunikaty statusu zgodnie z NAMUR — Teksty pomocnicze na wyświetlaczu Rozszerzone funkcje diagnostyczne — Rozpoznawanie otuliny elektrody — Wykrywanie pęcherzyków gazu — Rozpoznawanie napełnienia częściowego — Kontrola przewodności — Kontrola temperatury czujnika — Analiza trendu Funkcje porcjowania — Licznik nastawny, korekta ilości w wybiegu, zewnętrzny

start / stop, styk końcowy porcjowania

Maksymalna dokładność pomiaru — Maksymalne odchylenie pomiarowe: 0,2 % mierzonej

wartości Uniwersalny przetwornik pomiarowy — Redukuje stan zapasów części zamiennych oraz koszty

magazynowania Najnowocześniejsza technika zapisu w czujniku pomiarowym — Pozwala uniknąć błędów i sprawia, że proces

uruchamiania jest szybki i bezpieczny. Dopuszczenia dla ochrony przed wybuchem — Zgodnie z ATEX, IECEx — Zgodnie z FM, cFM HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus — Dostęp do wszystkich informacji o stanie

Wechsel ein-auf zweispaltig

Przepływomierz elektromagnetyczny ProcessMaster FEP500 DS/FEP500-PL

2

Firma

ABB jest jedną z wiodących na rynku międzynarodowym firm zajmujących się projektowaniem oraz produkcją przyrządów pomiarowych i regulacyjnych. Sieć placówek na całym świecie oraz bogaty serwis w połączeniu z profesjonalną wiedzą na temat systemów aplikacji sprawiają, że firma ABB jest głównym oferentem produktów z zakresu techniki pomiarów przepływu.

Wprowadzenie

Standard w przemyśle procesowym

ProcessMaster został tak skonstruowany, aby spełniać wysokie wymagania stawiane nowoczesnym przepływomierzom. Modułowa koncepcja przyrządu gwarantuje elastyczność stosowania, tanią eksploatację, długi okres użytkowania i minimalną konserwację. Dzięki stosowaniu systemów zarządzania Asset oraz używaniu funkcji autokontroli i diagnozy dostępność systemów ABB jest większa, a czasy przestoju krótsze. ScanMaster – narzędzie diagnostyczne

Czy można polegać na wartościach pomiarowych? Jak określić stan techniczny danego urządzenia? ScanMaster pomaga odpowiedzieć na te często zadawane pytania. ScanMaster umożliwia przeprowadzenie kontroli działania w prosty sposób, za pomocą portu podczerwieni lub protokołu HART.

Rozszerzone funkcje diagnostyczne

Zadaniem nowoczesnych funkcji diagnozy jest kontrola działania urządzenia oraz monitorowanie procesów technologicznych. Wartości graniczne parametrów diagnozy można ustawiać na miejscu. Przekroczenie wartości granicznych uruchamia alarm. Dla celów dalszej analizy istnieje możliwość odczytania danych diagnostycznych za pomocą nowoczesnego DTM. W efekcie można w porę rozpoznać stany krytyczne i podjąć odpowiednie działania. Tego typu rozwiązanie pozwala zwiększyć wydajność i uniknąć przestojów. Komunikaty o stanie są klasyfikowane zgodnie z wymaganiami NAMUR. W przypadku błędu na wyświetlaczu pojawi się tekst pomocniczy zależny od diagnozy, który znacznie upraszcza i przyspiesza usuwanie błędów. Takie rozwiązanie zapewnia maksymalne bezpieczeństwo podczas procesu. Nowa konstrukcja czujnika pomiarowego – doskonała technologia i niezawodność działania

Dzięki wysokiej częstotliwości wzbudzenia czujnik pomiarowy ProcessMaster jest przepływomierzem o szybkim czasie reakcji. Nowoczesne metody filtrowania, które oddzielają sygnał pomiarowy od sygnału zakłócającego, zapewniają także w trudnych warunkach pracy precyzyjny pomiar z maksymalną dokładnością (maks. odchylenie pomiarowe 0,2 % od wartości mierzonej). Samoczyszczące, wypolerowane elektrody pomiarowe z podwójnym uszczelnieniem zwiększają sprawność i jakość pomiaru przyrządu. Proste i szybkie uruchomienie

Dzięki zastosowaniu nowoczesnej techniki zapisu w czujniku pomiarowym kontrola przyporządkowania czujnika i przetwornika pomiarowego jest zbędna. Przetwornik rozpoznaje czujnik pomiarowy w sposób samoczynny dzięki zamontowaniu SensorMemory. Po włączeniu zasilania w energię przetwornik pomiarowy przeprowadza autokonfigurację. Do pamięci zostaną automatycznie wprowadzone dane z czujnika pomiarowego oraz parametry specyficzne dla miejsca pomiaru. Pozwoli to uniknąć błędów, a proces uruchamiania będzie następował w sposób szybszy i bezpieczniejszy. Wygodna, intuicyjna obsługa

Parametry fabryczne można zmienić w prosty i szybki sposób za pomocą łatwego w obsłudze wyświetlacza oraz przycisków bezdotykowych – bez konieczności otwierania obudowy. Funkcja „Uruchomienie” poprowadzi przez menu krok po kroku mniej doświadczonych użytkowników. Intuicyjne programowanie za pomocą klawiatury sprawia, że obsługa jest dziecinnie prosta – jak korzystanie z telefonu komórkowego. Podczas konfiguracji na wyświetlaczu pojawi się dopuszczalny zakres dla każdego z parametrów, a nieprawidłowe wartości zostaną odrzucone.


3

Uniwersalny przetwornik pomiarowy – wydajny i elastyczny

Wyświetlacz z podświetleniem tła można w prosty sposób obrócić bez narzędzia. Kontrast jest regulowany, a wyświetlacz ma szerokie możliwości konfiguracji. W razie potrzeby można ustawiać wielkość znaków, ilość wierszy i rozdzielczość wyświetlacza (liczbę miejsc po przecinku). W trybie Multiplex można wstępnie skonfigurować niektóre opcje wyświetlania i kolejno je uruchomić Inteligentna, modułowa konstrukcja przetwornika pomiarowego pozwala na bezproblemowy demontaż, bez konieczności odłączania kabli lub złączy wtykowych. Niezależnie od tego, czy impulsy liczące są aktywne czy pasywne, 20 mA aktywne lub pasywne, wyjście statusu aktywne czy pasywne, uniwersalny przetwornik pomiarowy zawsze zapewnia prawidłowy sygnał. HART używany jest jako standardowy protokół komunikacyjny. Na życzenie dostępny jest również przetwornik z komunikacją za pomocą PROFIBUS PA lub FOUNDATION Fieldbus. Uniwersalny przetwornik pomiarowy ułatwia zarządzanie zapasami części zamiennych i redukuje koszty magazynowania. Jakość gwarantowana

ProcessMaster został zaprojektowany oraz wyprodukowany zgodnie z międzynarodowymi standardami jakościowymi (ISO 9001); wszystkie przepływomierze są skalibrowane za pomocą typowych dla danego kraju urządzeń kalibracyjnych i zapewniają użytkownikowi jakość i wydajność podczas pomiarów.

ProcessMaster – zawsze idealny wybór

ProcessMaster wyznacza kierunki w przemyśle technologicznym. Urządzenie spełnia różnorodne wymagania NAMUR. ProcessMaster jest przyrządem uniwersalnym w myśl dyrektywy dotyczącej przyrządów wysokociśnieniowych. Ocena według kategorii III dla przewodów rurowych następuje zgodnie z wymaganiami NAMUR. W rezultacie ProcessMaster można stosować uniwersalnie. Koszty ulegają redukcji i zwiększa się stopień bezpieczeństwa.

Przegląd serii ProcessMaster

ProcessMaster jest dostępny w dwóch seriach konstrukcyjnych. ProcessMaster 300 jako urządzenie z funkcjami podstawowymi i ProcessMaster 500 jako urządzenie wyposażone w dodatkowe funkcje i opcje. Poniższa tabela zawiera przegląd obu serii.

ProcessMaster FEP300 FEP500 Dokładność pomiaru 0,4 % (opcjonalnie 0,2 %) mierzonej wartości

X -

Dokładność pomiaru 0,3 % (opcjonalnie 0,2 %) mierzonej wartości

- X

Funkcje porcjowania Licznik nastawny, korekta ilości w wybiegu, zewnętrzny start / stop, styk końcowy porcjowania

- X

Dalsze funkcje oprogramowania Jednostki masy, edytowalne liczniki,

X X

Dwa zakresy pomiarowe - X Wyświetlacz graficzny Funkcja rejestratora z zapisem liniowym

X X

Funkcje diagnostyczne Wykrywanie pęcherzyków gazu, rozpoznanie otuliny elektrody, kontrola przewodności, kontrola temperatury, odcisk palca, trend

- X

Napełnienie częściowe Rozpoznanie przez elektrodę częściowego napełnienia (TFE)

X X

Opcje sprzętowe Wersje dla ekstremalnie ściernych mediów pomiarowych: • Wykładzina z materiału ceramicznego

z węglika, • Elektrody pomiarowe z węglika

wolframu, • Elektrody pomiarowe dwuwarstwowe

- X

Funkcje uruchamiania Kontrola uziemienia

- X

Magistrala polowa PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus

X X

Narzędzie weryfikacyjne / diagnostyczne ScanMaster

X X

Niniejsza karta katalogowa zawiera opis ProcessMaster 500. ProcessMaster 300 - patrz karta katalogowa DS/FEP300.



4

Przegląd modeli

Konstrukcja kompaktowa

FEP511 (bez ochrony przeciwwybuchowej)

FEP515 (strefa 2 / kat. 2)


Odchylenie wartości pomiarowej Standard: 0,3 % wartości mierzonej, opcja: 0,2 % wartości mierzonej

Zakres średnicy nominalnej DN 3 ... 2000 (1/10 “ ... 80 ")

Przyłącze procesowe6) Kołnierz zgodnie z DIN 2501 / EN 1092-1, ASME B16.5 / B16.47, JIS 10K

Ciśnienie nominalne PN 10 … 100, ASME CL 150, 300, 600, 900, 1500, 2500

Wykładzina Ebonit (DN 15 ... 2000), guma miękka (DN 50 ... 2000), PTFE (DN 10 ... 600), PFA (DN 3 ... 200), ETFE (DN 25 ... 600), materiał ceramiczny z węglika (DN 25 ... 1000)

Przewodność > 5 µS/cm, (20 µS/cm dla wody zdemineralizowanej)

Elektrody Stal nierdzewna, Hastelloy B, Hastelloy C, platyna-iryd, tantal, tytan, podwójna warstwa, węglik wolframu

Materiał przyłącza procesowego Stal, stal nierdzewna

Stopień ochrony IP IP 65, IP 67

Temperatura medium pomiarowego -25 ... 180 °C (-13 ... 356 °F)

Zasilanie w energię elektryczną AC 100 ... 230 V (-15 / +10 %), AC 24 V (-30 / +10 %), DC 24 V (-30 / +30 %)

Wyjście prądowe 4 ... 20 mA aktywne lub pasywne

Wyjście impulsowe Aktywne lub pasywne z możliwością ustawiania na miejscu przez oprogramowanie

Wyjście przełączające Transoptor, z możliwością programowania funkcji

Wejście przełączające Transoptor, z możliwością programowania funkcji

Wyświetlacz Wyświetlacz graficzny, z możliwością ustawiania

Obudowa Konstrukcja kompaktowa, opcjonalnie jako obudowa jednokomorowa lub dwukomorowa.

Komunikacja Protokół HART (standardowo), PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus (opcjonalnie)

Dopuszczenia przeciwwybuchowe • ATEX / IECEx strefa 1, 2, 21, 22 • FM / cFM Cl 1 Div 1 (≤ DN 300), Cl 1 Div 2

• NEPSI zone 1, 2 • GOST zone 1, 2

Dyrektywa dotycząca urządzeń ciśnieniowych 97/23/WE

Ocena zgodności wg kategorii III, grupa płynów 1

CRN ( Canadian Reg.Number) Na zapytanie

1) Obudowa jednokomorowa 2) Obudowa dwukomorowa 3) Czujnik pomiarowy Design Level „B” 4) Czujnik pomiarowy Design Level „B”, wszystkie wersje ze stali nierdzewnej 5) Czujnik pomiarowy Design Level „C”, DN 25 … 600 6) Dane dotyczące grubości płyty kołnierzowej, patrz rozdział „Wymiary czujnika pomiarowego Design Level „B”“ na stronie 46 i „Wymiary czujnika pomiarowego Design Level „C”“ na stronie

55.

Karta katalogowa Przepływomierz elektromagnetyczny ProcessMaster FEP500

G01082-02

1), 3) 2), 3) 2), 4) 2), 5)

G00487-02

1), 3) 2), 3) 2), 4)

G00886-02

2), 3) 2), 4)


5

Konstrukcja oddzielona

Czujnik pomiarowy FEP521

(bez ochrony przeciwwybuchowej)



Przetwornik pomiarowy FET521

(bez ochrony przeciwwybuchowej)

FET525 (strefa 2 / kat. 2)

FET521 (bez ochrony

przeciwwybuchowej)



FET521 (bez ochrony

przeciwwybuchowej)

Czujnik pomiarowy

Odchylenie wartości pomiarowej Standard: 0,3 % wartości mierzonej, opcja: 0,2 % wartości mierzonej

Zakres średnicy nominalnej DN 3 ... 2000 (1/10 “ ... 80 ")

Przyłącze procesowe5) Kołnierz zgodnie z DIN 2501 / EN 1092-1, ASME B16.5 / B16.47, JIS 10K

Ciśnienie nominalne PN 10 … 100, ASME CL 150, 300, 600, 900, 1500, 2500

Wykładzina Ebonit (DN 15 ... 2000), guma miękka (DN 50 ... 2000), PTFE (DN 10 ... 600), PFA (DN 3 ... 200), ETFE (DN 25 ... 600), materiał ceramiczny z węglika (DN 25 ... 1000)

Przewodność > 5 µS/cm, (20 µS/cm dla wody zdemineralizowanej)

Elektrody Stal nierdzewna, Hastelloy B, Hastelloy C, platyna-iryd, tantal, tytan, podwójna warstwa, węglik wolframu

Materiał przyłącza procesowego Stal, stal nierdzewna

Stopień ochrony IP IP 65, IP 67

Temperatura medium pomiarowego -25 ... 180 °C (-13 ... 356 °F)

Przetwornik pomiarowy

Zasilanie w energię elektryczną 100 ... 230 V AC (-15 / +10%), 24 V AC (-30 / +10%), 24 V DC (-30 / +30%)

Wyjście prądowe 4 ... 20 mA aktywne lub pasywne

Wyjście impulsowe Aktywne lub pasywne z możliwością ustawiania na miejscu przez oprogramowanie

Wyjście przełączające / wejście przełączające Transoptor, z możliwością programowania funkcji

Wyświetlacz Wyświetlacz graficzny, z możliwością ustawiania

Obudowa Obudowa polowa do wyboru jako obudowa jednokomorowa lub dwukomorowa.

Komunikacja Protokół HART (standardowo), PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus (opcjonalnie)

Dopuszczenia

Dopuszczenia przeciwwybuchowe • ATEX / IECEx strefa 1, 2, 21, 22 • FM / cFM Cl 1 Div 1 (≤ DN 300), Cl 1 Div 2

• NEPSI zone 1, 2 • GOST zone 1, 2

Dyrektywa dotycząca urządzeń ciśnieniowych 97/23/WE

Ocena zgodności wg kategorii III, grupa płynów 1

CRN ( Canadian Reg.Number) Na zapytanie

1) Czujnik pomiarowy Design Level „B” 2) Czujnik pomiarowy Design Level „C”, DN 25 … 600 3) Obudowa jednokomorowa 4) Obudowa dwukomorowa 5) Dane dotyczące grubości płyty kołnierzowej, patrz rozdział „Wymiary czujnika pomiarowego Design Level „B”“ na stronie 46 i „Wymiary czujnika pomiarowego Design Level „C”“ na stronie

55.

G01083-02

1) 2)

G00489-01

1)

G00489-01

1)

G01084-02

3) 4)

G01084-02

3) 4)

G01084-02

3) 4)

G00863-02

4)

G01084-02

3) 4)

G01084-02

3) 4)


6


Ogólne dane techniczne

Warunki referencyjne

Zgodnie z EN 29104 Temperatura medium pomiarowego

20 °C (68 °F) ± 2 K

Temperatura otoczenia

20 °C (68 °F) ± 2 K

Zasilanie w energię elektryczną

Napięcie znamionowe zgodnie z tabliczką znamionową Un ± 1 %, częstotliwość f ± 1 %

Warunki instalacji - Na dopływie > 10 x DN prosty odcinek rury

- Na odpływie > 5 x DN prosty odcinek rury

Faza nagrzewania 30 min

Maksymalne odchylenie pomiarowe

Wyjście impulsowe - Kalibracja standardowa: ± 0,3 % wartości mierzonej, ± 0,02 % QmaxDN

(DN 3 … 600, 800) ± 0,4 % wartości mierzonej, ± 0,02 % QmaxDN

(DN 700, DN 900 … 2000) - Kalibracja opcjonalna: ± 0,2 % wartości mierzonej, ± 0,02 % QmaxDN

(DN 10 … 600, 800) QmaxDN patrz tabela w rozdziale „Średnica nominalna, zakres

pomiarowy“ na stronie 7.

1Rys.

Y Dokładność ± wartości mierzonej w [%] X Prędkość przepływu v w [m/s], Q / QmaxDN [%]

Wpływ wyjścia analogowego Jak wyjście impulsowe ±0,1 % wartości mierzonej + 0,01 mA.

Powtarzalność, czas reakcji

Powtarzalność ≤ 0,11 % wartości mierzonej, tpomiar = 100 s, v = 0,5 ... 10 m/s

Czas reakcji wyjścia prądowego przy tłumieniu przez 0,02 sekundy

Jako funkcja skokowa 0 ... 99 % 5 200 ms przy częstotliwości wzbudzenia 25 Hz 5 400 ms przy częstotliwości wzbudzenia 12,5 Hz 5 500 ms przy częstotliwości wzbudzenia 6,25 Hz


7


Średnica nominalna, zakres pomiarowy

Wartość krańcowa zakresu pomiarowego daje się ustawiać między 0,02 x QmaxDN i 2 x QmaxDN.

Średnica nominalna

Minimalna wartość krańcowa zakresu pomiarowego

QmaxDN Maksymalna wartość zakresu pomiarowego

DN " 0,02 x QmaxDN (≈ 0,2 m/s) 0 … ≈ 10 m/s 2 x QmaxDN (≈ 20 m/s)

3 1/10 0,08 l/min (0,02 US gal/min) 4 l/min (1,06 US gal/min) 8 l/min (2,11 US gal/min)





15 1/2 2 l/min (0,53 US gal/min) 100 l/min (26,4 US gal/min) 200 l/min (52,8 US gal/min)

20 3/4 3 l/min (0,79 US gal/min) 150 l/min (39,6 US gal/min) 300 l/min (79,3 US gal/min)

25 1 4 l/min (1,06 US gal/min) 200 l/min (52,8 US gal/min) 400 l/min (106 US gal/min)

32 1 1/4 8 l/min (2,11 US gal/min) 400 l/min (106 US gal/min) 800 l/min (211 US gal/min)

40 1 1/2 12 l/min (3,17 US gal/min) 600 l/min (159 US gal/min) 1200 l/min (317 US gal/min)

50 2 1,2 m3/h (5,28 US gal/min) 60 m3/h (264 US gal/min) 120 m3/h (528 US gal/min)

65 2 1/2 2,4 m3/h (10,57 US gal/min) 120 m3/h (528 US gal/min) 240 m3/h (1057 US gal/min)



125 5 8,4 m3/h (37 US gal/min) 420 m3/h (1849 US gal/min) 840 m3/h (3698 US gal/min)

150 6 12 m3/h (52,8 US gal/min) 600 m3/h (2642 US gal/min) 1200 m3/h (5283 US gal/min)


250 10 36 m3/h (159 US gal/min) 1800 m3/h (7925 US gal/min) 3600 m3/h (15850 US gal/min)





















8


Rozszerzone funkcje diagnostyczne

Informacje ogólne

WSKAZÓWKA

• W przypadku korzystania z rozszerzonych funkcji diagnostycznych, w zewnętrznym czujniku pomiarowym nie może się znajdować wzmacniacz wstępny.

Rozpoznanie napełnienia częściowego

Opcjonalnie dostępna jest elektroda pomiarowa (elektroda TFE) służąca do rozpoznawania częściowego napełnienia czujnika pomiarowego. Przy napełnieniu częściowym alarm generowany jest za pośrednictwem programowalnego wyjścia cyfrowego.

Warunki korzystania z funkcji:

• Średnica nominalna od DN 50 (2“) w czujniku pomiarowym Design Level „B”

• Maksymalna długość kabla sygnałowego w wersji z zewnętrznym przetwornikiem pomiarowym: 200 m (656 ft).

• Przewodność mierzonej cieczy dla tej funkcji musi znajdować się w przedziale między 20 μS/cm ... 20.000 μS/cm.

• Ta funkcja jest dostępna tylko dla ProcessMaster 300 / 500 bez ochrony przeciwwybuchowej lub z ochroną przeciwwybuchową dla strefy 2 / kat. 2.

Dodatkowe warunki montażu:

• Czujnik pomiarowy musi być montowany w pozycji poziomej, ze skrzynką przyłączową skierowaną do góry.

Wykrywanie pęcherzyków gazu

Pęcherzyki gazu w mierzonej cieczy są wykrywane za pomocą nastawianej maksymalnej wartości granicznej. Przekroczenie wartości granicznej powoduje, w zależności od konfiguracji, wygenerowanie alarmu za pośrednictwem programowalnego wyjścia cyfrowego.


• Funkcja jest dostępna dla zakresu średnic nominalnych 1) od DN 10 … 300 (3/8 “ ... 12 “).

• Długość kabla sygnałowego dla zewnętrznego przetwornika pomiarowego może wynosić maks. 50 m (164 ft).

• Przewodność mierzonej cieczy dla tej funkcji musi leżeć w zakresie 20 μS/cm ... 20.000 μS/cm.


• Czujnik pomiarowy może być montowany w pozycji poziomej lub pionowej. Preferowany jest montaż w pozycji pionowej.

1) Podany zakres średnic nominalnych obowiązuje tylko dla ProcessMaster, dla HygienicMaster obowiązuje zakres

średnic nominalnych od DN 10 … 100 (3/8 “ ... 4 “).


9

Rozpoznanie nalotu na elektrodach pomiarowych

Ta funkcja umożliwia rozpoznanie otulin na elektrodach pomiarowych za pomocą nastawianej maksymalnej wartości granicznej.

Przekroczenie nastawionej wartości granicznej powoduje, w zależności od konfiguracji, wygenerowanie alarmu za pośrednictwem programowalnego wyjścia cyfrowego.






• W przypadku przewodów rurowych z tworzywa sztucznego konieczne jest zastosowanie pierścienia uziemiającego przed i za urządzeniem.

Kontrola przewodności

Przewodność medium jest kontrolowana za pomocą nastawianej minimalnej / maksymalnej wartości granicznej.

Przekroczenie wzgl. nieosiągnięcie nastawionych wartości granicznych powoduje, w zależności od konfiguracji, wygenerowanie alarmu za pośrednictwem programowalnego wyjścia cyfrowego.







• Na elektrodach pomiarowych nie mogą znajdować się żadne otuliny.



Kontrola impedancji elektrody

Impedancja między elektrodą a ziemią kontrolowana jest za pomocą minimalnej / maksymalnej wartości granicznej. Dzięki temu przetwornik pomiarowy może wykryć delikatne zwarcie elektrody lub przeciek.

Przekroczenie wzgl. nieosiągnięcie nastawionych wartości granicznych powoduje, w zależności od konfiguracji, wygenerowanie alarmu za pośrednictwem programowalnego wyjścia cyfrowego.







• Na elektrodach pomiarowych nie mogą znajdować się żadne otuliny.

• Rura pomiarowa musi być zawsze całkowicie napełniona, a wahania przewodności mierzonej cieczy mogą być zaledwie minimalne.


10

Pomiary czujnika

Ta funkcja obejmuje kontrolę temperatury czujnika i kontrolę rezystancji cewek w czujniku pomiarowym.

Kontrola temperatury w czujniku pomiarowym (temperatura czujnika)

Temperatura cewek w czujniku pomiarowym (czujnik) może być kontrolowana za pomocą nastawianej minimalnej / maksymalnej wartości granicznej. Przekroczenie nastawionych granic powoduje, w zależności od konfiguracji, wygenerowanie alarmu za pośrednictwem programowalnego wyjścia cyfrowego.

Temperatura cewek jest zależna od temperatury otoczenia i temperatury medium. Pomiar może być wykorzystywany np. do kontroli pod kątem nadmiernej temperatury przez medium. Określenie temperatury cewki jest możliwe w sposób pośredni przez rezystancję stałoprądową cewki.

Kontrola rezystancji cewki w czujniku pomiarowym

Cewki w czujniku pomiarowym (czujnik) mogą być kontrolowane za pomocą nastawianej minimalnej / maksymalnej wartości granicznej rezystancji cewki. Przekroczenie nastawionych granic powoduje, w zależności od konfiguracji, wygenerowanie alarmu za pośrednictwem programowalnego wyjścia cyfrowego.



Trend

Wewnątrz urządzenia znajduje się pamięć, w której wartość pomiarowa dla otuliny elektrody i przewodność zapisywane są cyklicznie z funkcją nastawiania czasu (1 min ... 45000 min) w formie rekordu danych. Maksymalnie zapisywanych jest 12 tych rekordów. Od 13-go pomiaru najstarszy rekord danych jest automatycznie nadpisywany.

Zewnętrzne narzędzie diagnostyczne (ScanMaster) umożliwia odczytywanie rekordów danych i ich analizowanie w formie trendu.

Fingerprint

Zintegrowana w przetworniku pomiarowym baza danych „Fingerprint“ umożliwia porównanie wartości w momencie kalibracji fabrycznej lub uruchomienia z wartościami aktualnie zarejestrowanymi.

Kontrola uziemienia

Ta funkcja umożliwia sprawdzenie jakości uziemienia urządzenia.

Podczas kontroli nie można wykonywać pomiaru przepływu.


• Rura pomiarowa musi być całkowicie napełniona.

• Nie może mieć miejsca przepływ przez czujnik pomiarowy.


• W czujniku pomiarowym nie może być zamontowany wzmacniacz wstępny. Wechsel ein-auf zweispaltig


11

Dane techniczne czujnika pomiarowego Wechsel ein-auf zweispaltig

Stopień ochrony IP

Zgodnie z EN 60529 IP 65, P 67, NEMA 4X IP 68 (tylko dla konstrukcji oddzielonej) Drganie rury

Zgodnie z EN 60068-2-6 Obowiązuje w przypadku czujnika pomiarowego o konstrukcji oddzielonej lub kompaktowej z aluminiową obudową przetwornika. - W zakresie 10 ... 58 Hz maks. 0,15 mm (0,006 cala)

wychylenia - W zakresie 58 ... 150 Hz maks. 2 g przyspieszenia Długość konstrukcyjna

Przyrządy kołnierzowe odpowiadają długościom montażowym ustalonym zgodnie z VDI/VDE 2641, ISO 13359 lub DVGW (arkusz roboczy W420, konstrukcja WP, ISO 4064 krótka). Kabel sygnałowy

Tylko w konstrukcji oddzielonej Kable o długości 5 m (16,4 ft) wchodzą w zakres dostawy. Jeżeli potrzebny jest kabel o długości większej niż 5 m (16,4 ft), należy zamówić go oddzielnie (informacje dotyczące zamówień można znaleźć w poniższej tabeli lub w rozdziale „Wyposażenie“ na stronie 90).

Kabel sygnałowy

Zastosowanie D173D031U01 D173D027U01

Bez ochrony przeciwwybuchowej (< DN 15)

Bez ochrony przeciwwybuchowej (≥ DN 15)

Strefa 2 / kat. 2 (< DN 15) Strefa 2 / kat. 2 (≥ DN 15) Strefa 1 / kat. 1 (wszystkie średnice nominalne)

Zastosowanie niedopuszczalne

Zastosowanie dopuszczalne

Standard przy dostawie

W przypadku przetwornika pomiarowego przeznaczonego do użytku w strefie 1, kat. 1 (model FET525), kable sygnałowe o długości 10 m (32,8 ft) są podłączone do przetwornika na stałe.

Długość kabla sygnałowego i wzmacniacz wstępny

Kable o długości > 50 m (164 ft) wymagają zastosowania wzmacniacza wstępnego. Maksymalna długość przewodu sygnałowego między czujnikiem a przetwornikiem pomiarowym:

Wzmacniacz wstępny

Długość kabla sygnałowego

bez wzmacniacza

Maks. 50 m (164 ft) przy przewodności ≥ 5 µS/cm

ze wzmacniaczem

Maks. 200 m (656 ft) przy przewodności ≥ 5 µS/cm

Dane temperaturowe

Zakres temperatury urządzenia zależy od wielu czynników. Należą do nich: temperatura medium pomiarowego, temperatura otoczenia, ciśnienie robocze, materiał wykładziny oraz dopuszczenia dla zabezpieczenia przeciwwybuchowego. Temperatura przechowywania

-40 ... 70°C (-40 ... 158 °F)

Minimalne dopuszczalne ciśnienie w zależności od temperatury medium pomiarowego

Czujnik pomiarowy Design Level „B”

Wykładzina Średnica nominalna

Probocze

mbar bezwzgl.

przy

Tmedium1)

Ebonit 15 ... 2000 (1/2 ... 80")

0 < 90 °C (194 °F) < 80 °C (176 °F) 2)

Guma miękka 50 ... 2000 (2 ... 80")

0 < 60 °C (140 °F)

PTFE 10 ... 600 (3/8 ... 24")

270 400 500

< 20 °C (68 °F) < 100 °C (212 °F) < 130 °C (266 °F)

Gruby PTFE, wersja wysokotemp.

25 … 80 100 … 250

300

0 67 27

< 180 °C (356 °F) < 180 °C (356 °F) < 180 °C (356 °F)

PFA 3 ... 200 (1/10 ... 8")

0 < 180 °C (356 °F)

ETFE 25 ... 600 (1 ... 24")

100 < 130 °C (266 °F)

Linatex 2) 50 .. 600 (2 … 24“)

0 < 70 °C (158 °F)

Ceramic Carbide

25 ... 1000 (1 ... 40"

0 < 80 °C (176 °F)

Czujnik pomiarowy Design Level „C”

Wykładzina Średnica nominalna

Probocze

mbar bezwzgl.

przy

Tmedium1)

Ebonit 40 ... 600 (1 1/2 ... 24")

600 < 80 °C (176 °F)

PTFE 25 ... 600 (1 ... 24")

270 400 500

< 20 °C (68 °F) < 100 °C (212 °F) < 130 °C (266 °F)

1) Wyższe temperatury podczas czyszczenia CIP/SIP są dozwolone tylko przez

ograniczony czas, patrz tabela „Maks. dozwolona temperatura czyszczenia”. 2) Tylko dla produkcji w Chinach.

Dopuszczenia dla wykładzin są dostępne na życzenie, prosimy o kontakt z ABB. Maksymalnie dopuszczalna temperatura czyszczenia

Czyszczenie CIP Wykładzina czujnika

Tmaks. Tmaks.minuty

Tamb.

Czyszczenie parowe

PTFE, PFA 150 °C (302 °F)

60 25 °C (77 °F)

Ciecze PTFE, PFA 140 °C (284 °F)

60 25 °C (77 °F)

Jeśli temperatura otoczenia przekracza > 25 °C, należy odjąć różnicę od maksymalnej temperatury czyszczenia. Tmaks. - ∆ °C ( ∆ °C = Tamb. - 25 °C)


12


Maksymalna temperatura otoczenia w zależności od temperatury medium pomiarowego

Wskazówka

W przypadku stosowania urządzenia w obszarach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać dodatkowych danych dotyczących temperatury zamieszczonych w rozdziale „Parametry techniczne istotne dla zabezpieczenia przeciwwybuchowego“ na stronie 26.

Kompaktowa konstrukcja (standardowa wersja czujnika pomiarowego)

Wykładzina Materiał

kołnierza

Temperatura otoczenia Temperatura medium pomiarowego

minimalna temperatura

maksymalna temperatura



Ebonit Stal -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14°F)

-5 °C (23 °F) 1) 90 °C (194 °F) 4) 80 °C (176 °F) 1)

Ebonit Stal nierdzewna -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F) -15 °C (5 °F)

-5 °C (23 °F) 1) 90 °C (194 °F) 4) 80 °C (176 °F) 1)

Guma miękka Stal -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F)

Guma miękka Stal nierdzewna -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F) -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F)

PTFE Stal -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-10 °C (14 °F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

PTFE Stal nierdzewna -20 °C (-4 °F)

-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-25 °C (-13 °F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

PFA 1) Stal -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-10 °C (14 °F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

PFA 1) Stal nierdzewna -20 °C (-4 °F)

-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-25 °C (-13 °F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

Gruby PTFE 2) Stal -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-10 °C (14 °F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

Gruby PTFE 2) Stal nierdzewna -20 °C (-4 °F)

-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-25 °C (-13 °F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

ETFE 3) Stal -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-10 °C (14 °F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

ETFE 3) Stal nierdzewna -20 °C (-4 °F)

-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-25 °C (-13 °F) 90 °C (194 °F)

130 °C (266 °F)

Linatex 1) Stal -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 70 °C (158 °F)

Linatex 1) Stal nierdzewna -20 °C (-4 °F) 60 °C (140 °F) -20 °C (-4 °F) 70 °C (158 °F)

Ceramika karbidowa

Stal -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-10 °C (14 °F) 80 °C (176 °F)

Ceramika karbidowa

Stal nierdzewna -20 °C (-4 °F) 60 °C (140 °F) 45 °C (113 °F)

-20 °C (-4 °F) 80 °C (176 °F)

Kompaktowa konstrukcja (wysokotemperaturowa wersja czujnika pomiarowego) 3)


kołnierza






PFA 1) Stal -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F)


-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -20 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)

Gruby PTFE 2) Stal -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F)


-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -20 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)

ETFE 3) Stal -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F)


-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -20 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)

1) Tylko dla produkcji w Chinach 2) Tylko dla wersji niskotemperaturowej (opcja) 3) Tylko z czujnikami pomiarowymi Design Level „B” 4) W przypadku czujnika pomiarowego z Design Level „C“ oraz wykładziną z ebonitu obowiązuje zredukowana maksymalna temperatura medium pomiarowego, która wynosi 80 °C (176 °F).


13

Wskazówka

W przypadku stosowania urządzenia w obszarach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać dodatkowych danych dotyczących temperatury zamieszczonych w rozdziale „Parametry techniczne istotne dla zabezpieczenia przeciwwybuchowego“ na stronie 26.

Konstrukcja oddzielona (standardowa wersja czujnika pomiarowego)


kołnierza






Ebonit Stal -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F)

-5 °C (23 °F) 1)

90 °C (194 °F) 4)

80 °C (176 °F) 1)

Ebonit Stal nierdzewna -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F) -15 °C (5 °F)

-5 °C (23 °F) 1)

90 °C (194 °F) 4)

80 °C (176 °F) 1)

Guma miękka Stal -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F)

Guma miękka Stal nierdzewna -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F) -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F)

PTFE Stal -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F)

PTFE Stal nierdzewna -25 °C (-13 °F)

-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)

PFA 1) Stal -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F)


-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)

Gruby PTFE 2) Stal -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F)


-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)

ETFE 3) Stal -10 °C (14°F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F)

ETFE 3) Stal nierdzewna -25 °C (-13 °F) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)

Linatex 1) Stal -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 70 °C (158 °F)

Linatex 1) Stal nierdzewna -20 °C (-4 °F) 60 °C (140 °F) -20 °C (-4 °F) 70 °C (158 °F)

Ceramika karbidowa

Stal -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14°F) 80 °C (176 °F)

Ceramika karbidowa

Stal nierdzewna -25 °C (-13 °F) 60 °C (140 °F) -20 °C (-4 °F) 80 °C (176 °F)

Konstrukcja oddzielona (wysokotemperaturowa wersja czujnika pomiarowego) 3)


kołnierza






PFA 1) Stal -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F)


-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)

Gruby PTFE 2) Stal -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14°F) 180 °C (356 °F)


-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)

ETFE 3) Stal -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F)


-40 °C (-40 °F) 2) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)

1) Tylko dla produkcji w Chinach 2) Tylko dla wersji niskotemperaturowej (opcja) 3) Tylko z czujnikami pomiarowymi Design Level „B” 4) W przypadku czujnika pomiarowego z Design Level „C“ oraz wykładziną z ebonitu obowiązuje zredukowana maksymalna temperatura medium pomiarowego, która wynosi 80 °C (176 °F).


14


Materiały dla przetworników pomiarowych

Części mające kontakt z czynnikami

Część Standardowe Opcja

Wykładzina PTFE, PFA, ETFE, ebonit, guma miękka

Ceramic Carbide, Linatex

Elektroda pomiarowa i uziemiająca przy:

- Ebonit Stal chromowo-niklowa 1.4571 (AISI 316Ti)

Hastelloy B-3 (2.4600), Hastelloy C-4 (2.4610), tytan, tantal, platyna-iryd, 1.4539 (AISI 904L), węglik wolframu

- Guma miękka

- PTFE, PFA, ETFE

Stal chromowo-niklowa 1.4539 (AISI 904L)

Stal chromowo-niklowa 1.4571 (AISI 316Ti) Hast. C-4 (2,4610) Hast. B-3 (2.4600) tytan, tantal, platyna-iryd

Pierścień uziemiający

Stal chromowo-niklowa

Na zapytanie

Pierścień ochronny

Stal chromowo-niklowa

Na zapytanie

Części bez kontaktu z czynnikami (przyłącze procesowe)


Średnica nominalna

Standardowe Opcja

DN 3 ... 15 (1/10 ... 1/2")

Stal chromowo-niklowa 1)

-

DN 20 ... 400 (3/4 ... 16")

Stal (ocynkowana) 2)

Stal nierdzewna 1)

DN 450 ... 2000 (18 ... 80")

Stal (lakierowana) 2)

-


Średnica nominalna

Standardowe Opcja

DN 25 ... 400 (1 ... 16")

Stal chromowo-niklowa (AISI 316, 316L)

-


Średnica nominalna

Standardowe Opcja

DN 25 ... 600 (1 ... 24")

Stal (lakierowana) 2)

-

Przyłącza procesowe są wykonane z jednego z wymienionych poniżej materiałów: 1) 1.4301 (AISI 304), 1.4307, 1.4404 (AISI 316L) 1.4435 (AISI 316L), 1.4541 (AISI 321)

1.4571 (AISI 316Ti), ASTM A182 F304, ASTM A182 F304L, ASTM A182 F316L, ASTM A182 F321, ASTM A182 F316TI, ASTM A182 F316, 0Cr18Ni9, 0Cr18Ni10, 0Cr17Ni13Mo2, 0Cr27Ni12Mo3, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti

2) 1.0038, 1.0460, 1.0570, 1.0432, ASTM A105, Q255A, 20#, 16Mn

Materiał elektrody pomiarowej


Obudowa

DN 3 ... 400 (1/10 ... 16")

Obudowa dwupowłokowa z odlewu alumin., lakierowana, powłoka kolorowa, grubość ≥ 80 µm, RAL 9002

DN 450 ... 2000 (18 ... 80")

Stalowa konstrukcja spawana, lakierowana, powłoka kolorowa, grubość ≥ 80 µm, RAL 9002

Skrzynka przyłączowa Stop aluminium, lakierowany, grubość ≥ 80 µm, kolor jasnoszary RAL 9002

Rura pomiarowa Stal chromowo-niklowa 3)

Złącze śrubowe kabla4)

Poliamid

Stal chromowo-niklowa (w wersji z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym dla temperatury otoczenia -40 °C (40 °F))


Obudowa + rura pomiarowa

DN 25 ... 400 (1 ... 16") Stal chromowo-niklowa (AISI 316, 316L)


Poliamid


Obudowa + rura pomiarowa

DN 25 ... 600 (1 ... 24") Stal, lakierowana, powłoka kolorowa, grubość ≥ 80 µm, RAL 9002

Skrzynka przyłączowa Stop aluminium, lakierowany, grubość ≥ 80 µm, kolor jasnoszary RAL 9002


Poliamid

Rura pomiarowa jest wykonana z jednego z wymienionych poniżej materiałów: 3) 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4435, 1.4541, 1.4571

tworzyw ASTM: klasy TP304, TP304L, TP316L, TP321, TP316Ti, TP317L,0Cr18Ni9, 00Cr18Ni10, 0CR17Ni14Mo2, 0Cr27Ni12Mo3, 0Cr18Ni10Ti

4) Złącze śrubowe z gwintem M20x1,5 lub NPT wybrać za pomocą numeru zamówienia.

G01340

G01342

G01341

G01340

G01342

G01341


15

Przegląd czujnika design level „C”

Śre

dn

ica

no

min

aln

a

Kołn

ierz

ze

stal

i

PT

FE

Eb

on

it

Typ

ele

ktro

dy:

sta

nd

ard

ow

a

Zak

res

tem

per

atu

ry c

zujn

ika:

sta

nd

ard

ow

y

Zak

res

tem

per

atu

ry o

tocz

en

ia:

-20

... 6

0 °C

DN 25 (1")

DIN PN 10, DIN PN 16, DIN PN 25, DIN PN 40 ASME CL 150, CL 300 JIS 10 K

X X — X X

DN 32 (1 1/4") X X — X X

DN 40 (1 1/2") X X X X X

DN 50 (2") X X X X X

DN 65 (2 1/2") X X X X X

DN 80 (3") X X X X X

DN 100 (4") X X X X X

DN 125 (5") X X X X X

DN 150 (6") X X X X X

DN 200 (8") X X X X X

DN 250 (10") X X X X X

DN 300 (12") X X X X X

DN 350 (14") X X X X X

DN 400 (16") X X X X X

DN 450 (18") X X X X X

DN 500 (20") X X X X X

DN 600 (24") X X X X X

Obciążenie materiału

Ograniczenia dopuszczalnej temperatury medium pomiarowego (TS) i dopuszczalnego ciśnienia (PS) wynikają ze stosowanego materiału wykładziny i kołnierza przyrządu (zob. tabliczka znamionowa przyrządu). Czujnik pomiarowy Design Level „B”

Kołnierz DIN ze stali nierdzewnej do DN 600 (24")

G00589TS

PN 40

PN 25

PN 16

PN 10

PN 63

PN 100

-30-22

-1014

1050

3086

50122

70158

90194

110230

130266

150302

170 [°C]338 [°F]

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

PS[bar]110

145.0

290.1

435.1

580.2

725.2

870.2

1015.3

1160.3

1305.3

1450.4

PS[PSI]

1595.4

2Rys.

Kołnierz ASME ze stali nierdzewnej do DN 400 (16”) (CL150/300) do DN 1000 (40”) (CL150)

G00591

CL300

CL150

CL600

-30-22

-1014

1050

3086

50122

70158

90194

110230

130266

150302

170 [°C]338 [°F]

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

PS[bar]110

TS

145.0

290.1

435.1

580.2

725.2

870.2

1015.3

1160.3

1305.3

1450.4

PS[PSI]

1595.4

3Rys.

Kołnierz DIN ze stali do DN 600 (24”)

G00588

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

PS[bar]110

-30-22

-1014

1050

30122

50122

70158

90194

110230

130266

150302

170 [°C]338 [°F]

TS

PN 40

PN 25

PN 16

PN 10

PN 63

PN 100

145.0

290.1

435.1

580.2

725.2

870.2

1015.3

1160.3

1305.3

1450.4

PS[PSI]

1595.4

4Rys.

Kołnierz ASME ze stali do DN 400 (16”) (CL150/300) do DN 1000 (40”) (CL150)

G00590TS

CL300

CL150

-30-22

-1014

1050

3086

50122

70158

90194

110230

130266

150302

170 [°C]338 [°F]

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

PS

[bar]110

5Rys.

Kołnierz JIS 10K-B2210 Średnica nominalna

Materiał PN TS PS

32 ... 400 (1 1/4 ... 16")

Stal nierdzewna 10 -25 ... 180 °C (-13 ... 356 °F)

10 bar (145 psi)

32 ... 400 (1 1/4 ... 16")

Stal 10 -10 ... 180 °C (14 ... 356 °F)

10 bar (145 psi)


16

Kołnierz DIN ze stali nierdzewnej DN 700 (28") do DN 1000 (40")

G00219

PS[bar]

TS

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

DN 700 PN 16

DN 900 PN 16DN 800 PN 16

DN 1000 PN 16

DN 900 PN10DN 800 PN 10DN 700 PN 10

DN 1000 PN 10

-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 [°C]

-22 -4 14 32 50 68 86 104 122 140 158 176 194 [°F]

PS[psi]

87.0

101.5

116.0

130.5

145.0

159.5

174.0

188.5

203.0

217.5

232.0

246.5

6Rys.

Kołnierz DIN ze stali DN 700 (28") do DN 1000 (40")

G00220

PS[bar]

TS

DN 700 PN 16

DN 900 PN 16DN 800 PN 16

DN 1000 PN 16

DN 900 PN 10DN 800 PN 10DN 700 PN 10

DN 1000 PN 106

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

-10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 [°C]

-14 32 50 68 86 104 122 140 158 176 194 [°F]

PS[psi]

87.0

101.5

116.0

130.5

145.0

159.5

174.0

188.5

203.0

217.5

232.0

246.5

7Rys.

Kołnierz ASME, stal, DN 25 ... 400 (1 ... 24“)

8Rys.

Kołnierz ASME, stal nierdzewna DN 25 ... 400 (1 ... 24“)

9Rys.


Obudowa z odlewu ze stali, DN 25 ... 600 (1 ... 24")

10Rys.

Obudowa z odlewu ze stali, spawana, DN 25 ... 600 (1 ... 24")

11Rys.

G01338TS

-30-22

-1014

032

1050

3086

50122

70158

90194

110230

130266

150302

180 °C356 °F

400

300

250

200

150

100

50

0

5076

4351

3625

2900

2175

1450

725

0

PS[bar]

PS[psi]

350

450

5801

6527CL2500

CL1500

CL900

CL600

G01337TS

-30-22

-1014

032

1050

3086

50122

70158

90194

110230

130266

150302

180 °C356 °F

350

300

250

200

150

100

50

0

5076

4351

3625

2900

2175

1450

725

0

PS[bar]

PS[psi]

CL2500

CL1500

CL900

CL600

G01335

40

35

30

25

20

15

10

5

0

580

508

435

363

290

218

145

73

0

PS

[bar]PS

[PSI]PN40

PN25

CL150

PN16

PN10

-1014

032

1050

2068

3086

40104

50122

60140

70158

90194

80176

100212

110230

120248

130 °C266 °F

TS

G01336

PS

[bar]PS

[PSI]

-1014

TS

032

1050

2068

3086

40104

50122

60140

70158

90194

80176

100212

110230

120248

130 °C266 °F

50

40

30

20

10

0

725

580

435

290

145

0

PN10

PN16

CL150

PN25

PN40

CL300


17

Dane techniczne przetwornika pomiarowego

Stopień ochrony IP

Zgodnie z EN 60529 IP 65, IP 67, NEMA 4X Wibracja

Zgodnie z EN 60068-2 Obowiązuje w przypadku przetwornika pomiarowego o konstrukcji oddzielonej. - W zakresie 10 ... 58 Hz maks. 0,15 mm (0,006 inch)

wychylenia1) - W zakresie 58 ... 150 Hz maks. 2 g przyspieszenia 1)

1) Obciążenie szczytowe

Dane temperaturowe

Temperatura otoczenia

Zakres standardowy:-20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) Zakres rozszerzony:-40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) Zakres temperatury przechowywania

-40 ... 70°C (-40 ... 158 °F)

Dane elektryczne i opcje

Zasilanie w energię elektryczną

Napięcie zasilające 100 ... 230 V AC (-15 % / +10 %), 47 ... 64 Hz

24 V AC (-30 % / +10 %), 47 ... 64 Hz

24 V DC (-30 % / +30 %), Tętnienie: < 5 %

Pobór mocy AC DC

≤ 20 VA 12 W

Prąd włączenia przy 230 V: 8,8 A

Prąd włączenia: 5,6 A

Zaciski śrubowe Maksymalnie 2,5 mm2 (AWG 14)

Rozdzielenie wejść / wyjść

Wyjście prądowe, wyjście cyfrowe DO1, DO2 oraz wejście cyfrowe są oddzielone galwanicznie od wejściowego obwodu czujnika pomiarowego i od siebie. To samo dotyczy wyjść sygnału wersji z PROFIBUS PA i FOUNDATION Fieldbus. Wykrywanie pustej rury

Funkcja wymaga: Przewodności medium pomiarowego 20 µS/cm, długości kabla sygnałowego ≤ 50 m (164 ft), średnicy nominalnej DN ≥ DN 10 i braku wzmacniacza wstępnego w czujniku pomiarowym.

Właściwości mechaniczne

Konstrukcja kompaktowa

Obudowa z aluminium

Obudowa ze stali nierdzewnej

Materiał Odlew aluminiowy, lakierowany

Stal nierdzewna CF3M

Lakierowanie Powłoka kolorowa grubości ≥ 80 µm, jasnoszara, RAL 9002

-


Poliamid Poliamid

Opcja: stal nierdzewna1)

Opcja: stal nierdzewna1)

Konstrukcja oddzielona

Materiał Odlew aluminiowy, lakierowany

Lakierowanie Powłoka kolorowa grubości ≥ 80 µm, ciemnoszara, RAL 7012, pokrywa przednia / pokrywa tylna jasnoszara, RAL 9002


Poliamid, stal nierdzewna1)

Ciężar 4,5 kg (9,92 lb)

1) W wersji z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym dla temperatury otoczenia -40 °C

(40 °F) 2) Złącze śrubowe z gwintem M20x1,5 lub NPT, wybrać za pomocą numeru zamówienia


18


Przyłącza elektryczne

Protokół HART, PROFIBUS PA i FOUNDATION Fieldbus dla urządzeń w wersji bez ochrony przeciwwybuchowej

A = przetwornik pomiarowy, B = czujnik pomiarowy

Rys. 12: Protokół fieldbus HART, PROFIBUS PA i FOUNDATION Wechsel ein-auf zweispaltig

Podłączenie zasilania w energię

Zasilanie napięciem przemiennym (AC)

Zacisk Funkcja

L Faza

N Przewód zerowy

PE / Przewód ochronny (PE)

Zasilanie prądem stałym (DC)

Zacisk Funkcja

1+ +

2- -


Podłączenie kabla sygnałowego Tylko w konstrukcji oddzielonej.

Zacisk Funkcja Kolor żyły

M1 Cewka magnetyczna Brązowy

M2 Cewka magnetyczna Czerwony

D1 Przewód danych Pomarańczowy

D2 Przewód danych Żółty

/ SE Ekranowanie -

E1 Przewód sygnałowy Fioletowy

1S Ekran E1 -

E2 Przewód sygnałowy Niebieski

2S Ekran E2 -

3 Potencjał pomiarowy Zielony

Podłączenie wejść i wyjść

Zacisk Funkcja / wskazówki

31 / 32 Wyjście prądowe / wyjście HART Wyjście prądowe może być eksploatowane jako „aktywne” lub „pasywne”.

97 / 98 Komunikacja cyfrowa PROFIBUS PA (PA+ / PA-) lub FOUNDATION Fieldbus (FF+ / FF-) zgodnie z IEC 61158-2.

51 / 52 Wyjście cyfrowe DO1 aktywne / pasywne Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako „wyjście impulsowe” albo jako „wyjście binarne”. Wstępnym ustawieniem fabrycznym jest „wyjście impulsowe”.

81 / 82 Wejście cyfrowe / wejście kontaktowe Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako „Zewnętrzne wyłączanie wyjścia”, „Zewnętrzny reset licznika”, „Zewnętrzny stop licznika” i „Inne”.

41 / 42 Wyjście cyfrowe DO2 pasywne Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako „wyjście impulsowe” albo jako „wyjście binarne”. Ustawieniem fabrycznym jest „wyjście binarne”, sygnalizacja kierunku przepływu.

Uziemienie funkcyjne


G01345

< 50 m (200 m)< 164 ft (656 ft)

31 32

A

24 V

51 52 81 82 41 42

L N

1+ 2-

M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S

M1 M2 D1 D2 3 E2 E1B

PE

97 98 41 42

PA+ PA-

FF+ FF-

+ -

+ - + - + - + -

HART

PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus

1S2S

FET521

FEP521

FEP511


19

Parametry elektryczne

Wyjście prądowe / wyjście HART

G00475-01

+31

-32

I EARB

+31

-32

I E

V

BRB

U1 U2

G00592

200

250

300

350

400

450

500

550

600

650

700

17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30U [V]2

R[

]B

Ω

Wyjście prądowe / wyjście HART może być używane jako „aktywne” lub „pasywne”. A Aktywne: 4 ... 20 mA, protokół HART (standard), obciążenie wtórne: 250 Ω ≤

R ≤ 650 Ω B Pasywne: 4 ... 20 mA, protokół HART (standard), obciążenie wtórne: 250 Ω ≤

R ≤ 650 Ω Napięcie zasilające dla wyjścia prądowego: minimalnie 11 V, maksymalnie 30 V.

Dla pracy na obszarach zagrożonych wybuchem w strefie 1 / kat. 1 maksymalne obciążenie wtórne wynosi 300 Ω.

Maks. dopuszczalne obciążenie wtórne (RB) w zależności od napięcia źródłowego (U2)

Rys. 13: (I = wewn., E = zewn.)

Wyjście cyfrowe DO1

G00476-04

19 ... 21 V+

-

I E

51

52

ARB*

≤ 30 V+

-

RB* U

CE

ICE

I E

51

52

B

U2

I = 220 mAmax

G00593

50

150

250

350

450

550

650

750

850

950

1050

1150

1250

1350

1450

1550

16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30U [V]2

R[

]B

Ω

Wyjście może zostać ustawione jako wyjście „aktywne" lub „pasywne" (ustawienie następuje w przypadku przetwornika pomiarowego w obudowie dwukomorowej za pomocą oprogramowania, w przypadku przetwornika pomiarowego w obudowie jednokomorowej za pomocą mostków wtykowych na płycie obwodu przetwornika). Konfiguracja jako wyjście „aktywne”: - U = 19 ... 21 V, Imax = 220 mA , fmax ≤ 5250 Hz Konfiguracja jako wyjście „pasywne”: - Umax = 30 V, Imax = 220 mA, fmax ≤ 5250 Hz Konfiguracja jako wyjście impulsowe: - maks. częstotliwość impulsu: 5250 Hz. - szerokość impulsu: 0,1 … 2000 ms - Wartościowość impulsu i szerokość impulsu są wzajemnie zależne i są

obliczane dynamicznie. Konfiguracja jako wyjście przełączające: - Funkcja: alarm systemowy, alarm pustej rury, alarm maks./min., sygnalizacja

kierunku przepływu, inne

Maks. dopuszczalne obciążenie wtórne (RB) w zależności od napięcia źródłowego (U2). = Zakres dopuszczalny



G00792-01

RB*

RB* U

CE

ICE

+U

I E

41

42I = 220 mAmax

To wyjście jest zawsze „pasywne” (transoptor). Dane transoptora: Umax = 30 V, Imax = 220 mA, fmax ≤ 5250 H Dla maks. dopuszczalnego obciążenia wtórnego przestrzegać wykresu na Rys. 14.


Wejście cyfrowe DI1

G00477-01

24V+

0V

Ri = 2 k

I E

81

82

Dane transoptora: 16 V ≤ U ≤ 30 V, Ri = 2 kΩ



20

Komunikacja cyfrowa

G00248-01

FF-

FF+R

C97

98

I E

97

PA-

R

CPA+

98

I E

PROFIBUS PA (PA+ / PA-) U = 9 ... 32 v, I = 10 mA (normalna praca), I = 13 mA (w przypadku wystąpienia błędu / FDE) Złącze magistrali ze zintegrowaną ochroną przed błędnym podłączeniem biegunów. Adres magistrali może być ustawiany za pomocą przełączników DIP w urządzeniu (tylko z dwukomorową obudową przetwornika pomiarowego), wyświetlacza przetwornika pomiarowego lub magistrali polowej.

FOUNDATION Fieldbus (FF+ / FF-) U = 9 ... 32 v, I = 10 mA (normalna praca), I = 13 mA (w przypadku wystąpienia błędu / FDE) Złącze magistrali ze zintegrowaną ochroną przed błędnym podłączeniem biegunów.

Opornik R i kondensator C tworzą zakończenie magistrali. Należy je zainstalować, jeżeli urządzenie jest podłączone na końcu całego kabla magistrali. R = 100 Ω; C = 1 µF


Przykłady podłączenia


B. B. dla nadzorowania systemu, alarmu maks. i min., pustej rury pomiarowej, sygnalizacji przepływu naprzód/wstecz lub impulsów liczących (funkcję można ustawić przez oprogramowanie)

G00792-01

RB*

RB* U

CE

ICE

+U

I E

41

42I = 220 mAmax


Wyjścia cyfrowe DO1 i DO2

Osobne impulsy przepływu naprzód i wstecz Osobne impulsy przepływu naprzód i wstecz (warianty przyłączenia)

G00791

24V+

I E

51

52

41

4224V

I E

51

52

41

42

V +-


Komunikacja cyfrowa PROFIBUS PA

Podłączanie przez wtyczkę M12 (tylko w obszarze niezagrożonym wybuchem)

G01003-01

1 2

34

Obłożenie wtyku (widok z przodu na wkład z wtykami i wtyki) wtyk 1 = PA+ wtyk 2 = nc wtyk 3 = PA- wtyk 4 = ekran

Rys. 20


21


Komunikacja cyfrowa

Przetwornik pomiarowy oferuje następujące możliwości w zakresie komunikacji cyfrowej: Protokół HART

Urządzenie jest zarejestrowane w HART Communication Foundation.

21Rys.

Protokół HART

Konfiguracja bezpośrednio na urządzeniu Oprogramowanie DAT200 Asset Vision Basic (+ HART-DTM)

Przesył Modulacja FSK na wyjście prądowe 4 ... 20 mA zgodnie ze standardem Bell 202

Maks. amplituda sygnału

1,2 mAss

Obciążenie wtórne wyjścia prądu

min. 250 Ω, maks. = 560 Ω

Kabel Skrętka AWG 24

Maks. długość kabla

1500 m

Szybkość transmisji w bodach

1200 bodów

Obraz Log. 1: 1200 Hz Log. 0: 2200 Hz

Dalsze informacje znajdują się w oddzielnym opisie złączy.

Połączenie z systemem

W połączeniu z dostępnym dla urządzenia DTM (Device Type Manager) komunikacja (konfiguracja, parametryzacja) może się odbywać za pomocą odpowiednich aplikacji ramowych według FDT 1.21 (DAT200 Asset Vision Basic). Inne narzędzia i opcje zintegrowane w systemie (np. Emerson AMS / Siemens PCS7) dostępne są na zapytanie. Bezpłatna wersja aplikacji ramowej DAT200 Asset Vision Basic dla HART® lub PROFIBUS jest dostępna na zapytanie. Wymagane DTM znajdują się na płycie DVD DAT200 Asset Vision Basic lub w DTM Libary. Dodatkowo możliwe jest pobieranie danych ze strony www.abb.de/durchfluss.

Protokół PROFIBUS PA

Złącze jest zgodne z profilem 3.01 (standard PROFIBUS, EN 50170, DIN 19245 [PRO91]).

A = łącznik segmentowy (łącznie z zasilaniem magistrali i zakończeniem)

Rys. 22: Przykład podłączenia PROFIBUS PA

Nr ident. PROFIBUS PA: 0x3430

Alternatywny standardowy nr ident.

0x9700 lub 0x9740

Konfiguracja bezpośrednio na urządzeniu Oprogramowanie DAT200 Asset Vision Basic (+ PROFIBUS PA-DTM)

Sygnał przesyłowy według IEC 61158-2

Kabel skrętka ekranowana (w oparciu o IEC 61158-2 preferowane są typy A lub B)

Topologia magistrali

• Drzewo i / lub struktura liniowa • Podłączenie magistrali: pasywne po obu końcach

głównego przewodu magistrali (człon RC R = 100 Ω, C = 1 µF)

Pobór napięcia / pobór prądu

• Średni pobór prądu: 10 mA. • W przypadku wystąpienia błędu funkcja FDE zintegrowana

z urządzeniem (= Fault Disconnection Electronic) gwarantuje możliwość wzrostu poboru prądu do maks. 13 mA.

Górna granica prądu jest kontrolowana elektronicznie. • Napięcie na przewodzie magistrali musi mieścić się w

przedziale 9 ... 32 V DC. Dalsze informacje znajdują się w oddzielnym opisie złączy. Połączenie z systemem

Aby umożliwić połączenie z systemem, ABB udostępnia trzy różne pliki GSD. Użytkownik może decydować, czy chce korzystać z całego zakresu funkcji urządzenia, czy tylko z jego części. Przełączanie następuje za pomocą parametru „ID-number selector”. Numer ident. 0x9700, Nazwa pliku GSD: PA139700.gsd Numer ident. 0x9740, Nazwa pliku GSD: PA139740.gsd Numer ident. 0x3430, Nazwa pliku GSD: ABB_3430.gsd Opis złączy znajduje się na płycie CD objętej zakresem dostawy. Pliki GSD można pobrać ze strony www.abb.de/durchfluss. Pliki niezbędne dla pracy można pobrać ze strony www.profibus.com.

1 F

100

G00111

A

PROFIBUS DP PROFIBUS PA

H2-Bus

PA+ PA- PA+ PA- PA+ PA-


22

FOUNDATION Fieldbus (FF)

B = Linking Device (łącznie z zasilaniem magistrali i zakończeniem)

Rys. 23: Przykład podłączenia FOUNDATION Fieldbus

Interoperability Test campain no.

ITK 5.20

ID producenta 0x000320

ID urządzenia 0x0124

Konfiguracja • bezpośrednio na urządzeniu • za pomocą usług zintegrowanych w

systemie • National Configurator

Sygnał przesyłowy według IEC 61158-2

Topologia magistrali

• Drzewo i / lub struktura liniowa • Podłączenie magistrali: pasywne po obu końcach

głównego przewodu magistrali (człon RC R = 100 Ω, C = 1 µF)

Pobór napięcia / pobór prądu

• Średni pobór prądu: 10 mA. • W przypadku wystąpienia błędu funkcja FDE zintegrowana

z urządzeniem (= Fault Disconnection Electronic) gwarantuje możliwość wzrostu poboru prądu do maks. 13 mA.

• Górna granica prądu: kontrolowana elektronicznie. • Napięcie na przewodzie magistrali musi mieścić się w

przedziale 9 ... 32 V DC.

Adres magistrali

Adres magistrali jest przypisywany automatycznie lub może zostać ustawiony ręcznie w systemie. Identyfikator (ID) jest jednoznaczną kombinacją ID producenta, ID urządzenia i numeru seryjnego urządzenia. Połączenie z systemem

Wymagane są: • plik DD (Device Description), zawierający opis urządzenia • plik CFF (Common File Format), potrzebny do

inżynierskiego opracowania segmentu Opracowanie inżynierskie jest możliwe w trybie online lub offline.

Opis złączy znajduje się na płycie CD objętej zakresem dostawy. Pliki można pobrać ze strony www.abb.de/durchfluss. Pliki niezbędne dla pracy można również pobrać ze strony http://www.fieldbus.org.


B

Ethernet FOUNDATION fieldbus H1

HSE-Bus

FF+ FF- FF+ FF- FF+ FF-

1 F

100

G00112


23


Parametry techniczne istotne dla zabezpieczenia przeciwwybuchowego

Przyłącze elektryczne dla pracy w strefie 1, 21, 22 / kat. 1

Czujnik pomiarowy i przetwornik pomiarowy w strefie 1 / kat. 1



Podłączenie zasilania w energię

Zasilanie napięciem przemiennym (AC)

Zacisk Funkcja

L Faza

N Przewód zerowy



Zacisk Funkcja

1+ +

2- -








/ SE Ekranowanie -


1S Ekran E1 -


2S Ekran E2 -


Podłączenie wyjść

Zacisk Funkcja

31 / 32 Wyjście prądowe / HART Wyjście prądowe może być eksploatowane jako „aktywne” lub „pasywne”. Żądaną konfigurację należy podać przy zamówieniu, ponieważ na miejscu konfiguracji nie można zmienić


51 / 52 Wyjście cyfrowe DO1 pasywne Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako „wyjście impulsowe" albo jako „wyjście binarne”. Wstępnym ustawieniem fabrycznym jest „wyjście impulsowe".

81 / 82 Wejście cyfrowe / Wejście kontaktowe Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako „Zewnętrzne wyłączanie wyjścia“, „Zewnętrzny reset licznika“, „Zewnętrzny stop licznika“ lub „inne“. Dostępne tylko w kombinacji z wyjściem prądowym "pasywnym".

41 / 42 Wyjście cyfrowe DO2 pasywne Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako „wyjście impulsowe" albo jako „wyjście binarne”. Ustawieniem fabrycznym jest „wyjście binarne", sygnalizacja kierunku przepływu.

PA Kompensacja potencjału (PA)

Wskazówka Korpus przetwornika i czujnika pomiarowego należy połączyć z układem kompensacji potencjału PA. Użytkownik musi zapewnić, żeby - jeśli zostanie przyłączony przewód ochronny PE - nie wystąpiła żadna różnica potencjału między przewodem ochronnym PE i kompensacją potencjału PA.

Przy obliczeniach w zakresie zagrożenia wybuchem przyjęto temperaturę na wejściu kabla 70 °C (158 °F). Odpowiednio do tego należy używać kabli dla zasilania w energię elektryczną i wejść oraz wyjść sygnałowych ze specyfikacją przynajmniej 70 °C (158 °F).

W przypadku urządzeń z konstrukcją oddzieloną, dla stosowania w FM / cFM kat. 1 lub FM / cFM kat. 2, długość kabla sygnałowego między czujnikiem pomiarowym a przetwornikiem pomiarowym musi wynosić co najmniej 5 m (16,4 ft).


G01343

31 32

A

24 V

51 52 81 82 41 42

L N

1+ 2-

M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S

M1 M2 D1 D2 3 E2 E1B

PE

PA

+ - + - + - + -

HART

PA

97 98 41 42

PA+ PA-

FF+ FF-

+ -


FEP515

FEP525 FET525

PA

PA

PA


24

Czujnik pomiarowy w strefie 1 / kat. 1 oraz przetwornik pomiarowy w strefie 2 / kat. 2 lub poza strefą z zagrożeniem wybuchowym

Czujnik pomiarowy FEP525 (Strefa 1, kat. 1)

Przetwornik pomiarowy FET525 (Strefa 2, kat. 2)

Przetwornik pomiarowy FET521 poza strefą z zagrożeniem wybuchowym


Rys. 25: Protokół fieldbus HART, PROFIBUS PA lub FOUNDATION Wechsel ein-auf zweispaltig

Podłączenie zasilania w energię Zasilanie napięciem przemiennym (AC)

Zacisk Funkcja

L Faza

N Przewód zerowy



Zacisk Funkcja

1+ +

2- -








/ SE Ekranowanie -


1S Ekran E1 -


2S Ekran E2 -


Podłączenie wyjść Zacisk Funkcja


97 / 98 Komunikacja cyfrowa PROFIBUS PA (PA+ / PA-) lub FOUNDATION fieldbus (FF+ / FF-) zgodnie z IEC 61158-2.

51 / 52 Wyjście cyfrowe DO1 aktywne / pasywne Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako „wyjście impulsowe" albo jako „wyjście binarne”. Wstępnym ustawieniem fabrycznym jest „wyjście impulsowe".

81 / 82 Wejście cyfrowe / Wejście kontaktowe Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako „Zewnętrzne wyłączanie wyjścia“, „Zewnętrzny reset licznika“, „Zewnętrzny stop licznika“ i „inne“.



Uziemienie funkcyjne (tylko dla przetworników pomiarowych poza obszarem zagrożonym wybuchem)

Wskazówka Korpus przetwornika i czujnika pomiarowego należy połączyć z układem kompensacji potencjału PA. Użytkownik musi zapewnić, żeby - jeśli zostanie przyłączony przewód ochronny PE - nie wystąpiła żadna różnica potencjału między przewodem ochronnym PE i kompensacją potencjału PA. Przy obliczeniach w zakresie zagrożenia wybuchem przyjęto temperaturę na wejściu kabla 70 °C (158 °F). Odpowiednio do tego należy używać kabli dla zasilania w energię elektryczną i wejść oraz wyjść sygnałowych ze specyfikacją przynajmniej 70 °C (158 °F). W przypadku urządzeń z konstrukcją oddzieloną, dla stosowania w FM / cFM kat. 1 lub FM / cFM kat. 2, długość kabla sygnałowego między czujnikiem pomiarowym a przetwornikiem pomiarowym musi wynosić co najmniej 5 m (16,4 ft).


G01328

31 32

A

24 V

51 52 81 82 41 42

L N

1+ 2-

M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S

M1 M2 D1 D2 3 E2 E1B

PE

PA

97 98 41 42

PA+ PA-

FF+ FF-

+ -

+ - + - + - + -

HART


PA /

PA

PA


25

Dane elektryczne dla eksploatacji w strefie 1, 21, 22 / Div. 1

Urządzenia z protokołem HART

Przy pracy w obszarach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać następujących danych elektrycznych w odniesieniu do wejść i wyjść sygnału przetwornika pomiarowego. Sposób wykonania wyjścia prądowego (aktywne / pasywne) należy odczytać na oznakowaniu w komorze przyłączowej urządzenia.

W zależności od rodzaju wykonania urządzenia do dyspozycji jest wyjście "aktywne" lub "pasywne". W urządzeniach przeznaczonych do eksploatacji w strefie z zagrożeniem wybuchowym 1 konfiguracja wyjścia prądowego nie może być zmieniana na miejscu. Wymagany rodzaj konfiguracji wyjścia prądowego (aktywne / pasywne) należy podać przy zamówieniu.

Model: FEP515 lub FET525

Dane robocze Rodzaj zabezpieczenia przed zapłonem Ex i, IS

Wejścia i wyjścia UN

[V] IN

[mA] UO

[V] IO

[mA] PO

[mW] CO

[nF] COPA

[nF] LO

[mH]

Wyjście prądowe aktywne / wyjście HART (zacisk 31 / 32) Obciążenie wtórne: 250 Ω ≤ R ≤ 300 Ω 30 30

20 100 500 210 195 6

UI

[V] II

[mA] PI

[mW] CI

[nF] CIPA

[nF] LI

[mH]

60 425 4) 2000 4) 8,4 24 0,065

Wyjście prądowe pasywne / wyjście HART (zacisk 31 / 32) Obciążenie wtórne: 250 Ω ≤ R ≤ 650 Ω

30 30

UI

[V] II

[mA] PI

[mW] CI

[nF] CIPA

[nF] LI

[nH]

60 500 4) 2000 4) 8,4 24 170

Wyjście cyfrowe DO2 pasywne (zacisk 41 / 42)

30 220

UI

[V] II

[mA] PI

[mW] CI

[nF] CIPA

[nF] LI

[nH]

60 4251) 4) 5002) 4)

2000 4) 3,6 3,6 170

Wyjście cyfrowe DO1 pasywne (zacisk 51 / 52)

30 220 60 4251) 4) 5002) 4)

2000 4) 3,6 3,6 170

Wejście cyfrowe DI pasywne (zacisk 81/82) 3)

30 10 60 500 4) 2000 4) 3,6 3,6 170

1) Przy „aktywnym“ wyjściu prądowym. 2) Przy „aktywnym“ wyjściu prądowym. 3) Dostępne tylko w połączeniu z pasywnym wyjściem prądowym. 4) Należy zastosować jedno- lub wielokanałowe samobezpieczne bariery (separatory zasilania) z charakterystyką rezystancyjną opornika pomiarowego.

Wszystkie wejścia i wyjścia są galwanicznie oddzielone od siebie i od zasilania w energię elektryczną. Wskazówka Wyjściowe obwody prądowe są wykonane tak, że można je połączyć zarówno z samobezpiecznymi, jak też z niesamobezpiecznymi obwodami prądowymi. Kombinacja iskrobezpiecznych i nieiskrobezpiecznych obwodów prądowych nie jest dopuszczalna. W przypadku samobezpiecznych obwodów prądowych należy wykonać kompensację potencjałów. Napięcie znamionowe niesamobezpiecznych obwodów prądowych wynosi UM = 60 V.

Jeżeli napięcie znamionowe UM = 60 V nie zostanie przekroczone przy podłączaniu do niesamobezpiecznych zewnętrznych obwodów elektrycznych, wtedy tryb samozabezpieczenia zostaje utrzymany.


26

Urządzenia z PROFIBUS PA lub FOUNDATION Fieldbus

Przy pracy w obszarach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać następujących danych elektrycznych w odniesieniu do wejść i wyjść sygnału przetwornika pomiarowego. Sposób wykonania (PROFIBUS PA lub FOUNDATION Fieldbus) należy odczytać na oznakowaniu w komorze przyłączowej urządzenia.

W przypadku urządzeń w strefie 1 / kat. 1 przyłącze magistrali musi musi być zgodne z modelem FISCO wzgl. odpowiadać przepisom dot. ochrony przeciwwybuchowej.

W przypadku urządzeń w strefie 2 / kat. 2 przyłącze magistrali musi musi być zgodne z modelem FNICO wzgl. odpowiadać przepisom dot. ochrony przeciwwybuchowej.


Magistrala polowa i wyjście cyfrowe mogą być podłączane w strefie 1 / kat. 1 w trzech wariantach. Wariant 1: Przyłącze magistrali polowej samobezpieczne zgodnie z FISCO, przyłącze wyjścia cyfrowego samobezpieczne

Dane robocze Rodzaj zabezpieczenia przed zapłonem Ex i, IS i FISCO


[V] IN

[mA] Ui

[V] Ii

[mA] Pi

[mW] Ci

[nF] CiPA

[nF] Li

[µH]

Wyjście cyfrowe DO2 pasywne (zacisk 41 / 42) 30 220 60 200 1) 5000 1) 3,6 3,6 0,17

Magistrala polowa (zacisk 97 / 98) 32 30 17 380 5320 1 1 5

1) Należy zastosować jedno- lub wielokanałowe samobezpieczne bariery (separatory zasilania) z charakterystyką rezystancyjną opornika pomiarowego.

Wariant 2: Przyłącze magistrali polowej samobezpieczne (nie zgodnie z FISCO!), przyłącze wyjścia cyfrowego samobezpieczne

Dane robocze Rodzaj zabezpieczenia przed zapłonem Ex i, IS


[V] IN

[mA] Ui

[V] Ii

[mA] Pi

[mW] Ci

[nF] CiPA

[nF] Li

[µH]

Wyjście cyfrowe DO2 pasywne (zacisk 41 / 42) 30 220 60 200 1) 5000 1) 3,6 3,6 0,17

Magistrala polowa (zacisk 97 / 98) 32 30 60 500 5000 1 1 5

1) Należy zastosować jedno- lub wielokanałowe samobezpieczne bariery (separatory zasilania) z charakterystyką rezystancyjną opornika pomiarowego.

Wariant 3: Przyłącze magistrali polowej zgodnie z FNICO (strefa 2, kat. 2), przyłącze wyjścia cyfrowego (strefa 2, kat. 2)

Dane robocze Rodzaj zabezpieczenia przed zapłonem Ex n, NI i FNICO


[V] IN

[mA] Ui

[V] Ii

[mA] Pi

[mW] Ci

[nF] CiPA

[nF] Li

[µH]

Wyjście cyfrowe DO2 pasywne (zacisk 41 / 42) 30 220 - - - - - -

Magistrala polowa (zacisk 97 / 98) 32 30 60 500 1) 5000 1) 1 1 5

1) Należy zastosować jedno- lub wielokanałowe bariery (separatory zasilania) z charakterystyką rezystancyjną opornika pomiarowego.

Wszystkie wejścia i wyjścia są galwanicznie oddzielone od siebie i od zasilania w energię elektryczną. Wskazówka Wyjściowe obwody prądowe są wykonane tak, że można je połączyć zarówno z samobezpiecznymi, jak też z niesamobezpiecznymi obwodami prądowymi. Kombinacja samobezpiecznych i niesamobezpiecznych obwodów prądowych nie jest dopuszczalna. W przypadku samobezpiecznych obwodów prądowych należy wykonać kompensację potencjałów. Napięcie znamionowe niesamobezpiecznych obwodów prądowych wynosi UM = 60 V. Jeżeli napięcie znamionowe UM = 60 V nie zostanie przekroczone przy podłączaniu do niesamobezpiecznych zewnętrznych obwodów elektrycznych, wtedy tryb samozabezpieczenia zostaje utrzymany.


27

Dane temperaturowe

Oznaczenie modelu Temperatura powierzchni

FEP515 70 °C (158 °F)

FEP525 85 °C (185 °F)

FET525 70 °C (158 °F)

Temperatura powierzchni jest zależna od temperatury materiału pomiarowego. Przy wzrastającej temperaturze materiału pomiarowego > 70 °C (158 °F) względnie > 85 °C (185 °F) również temperatura powierzchni wzrasta aż do wysokości temperatury materiału pomiarowego.

Wskazówka Maksymalnie dopuszczalna temperatura medium pomiarowego zależy od materiału wykładziny i kołnierza i jest ograniczona przez dane robocze z tabeli 1 i dane techniczne dot. zabezpieczenia przed wybuchem z tabel 2 ... n.

Tabela 1: temperatura medium pomiarowego w zależności od materiału okładziny i kołnierza dla modeli FEP515 / FEP525

Materiały Temperatura medium pomiarowego (dane robocze)

Wykładzina Kołnierz Minimalnie Maksymalnie

Ebonit Stal -10 °C (14 °F)

-5 °C (23 °F) 1) 90 °C (194 °F)

80 °C (176 °F) 1)

Ebonit Stal nierdzewna -15 °C (5 °F)

-5 °C (23 °F) 1) 90 °C (194 °F)

80 °C (176 °F) 1) Guma miękka Stal -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) Guma miękka Stal nierdzewna -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F)

PTFE Stal -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F) PTFE Stal nierdzewna -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F) PFA Stal -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F) PFA Stal nierdzewna -25 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)

Gruby PTFE Stal -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F) Gruby PTFE Stal nierdzewna -25 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)

ETFE Stal -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F) ETFE Stal nierdzewna -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)

1) Tylko dla produkcji w Chinach


28

Tabela 2: Temperatura medium pomiarowego dla modelu FEP515

Śre

dn

ica

no

min

aln

a

Des

ign

Kla

sa

tem

per

atu

row

a Temperatura otoczenia

(- 40 °C)1) - 20 °C ... + 40 °C (- 40 °C)1) - 20 °C ... + 50 °C (- 40 °C)1) - 20 °C ... + 60 °C

bez izolacji termicznej

z izolacją termiczną





Gaz Gaz i pył

Gaz Gaz i pył

Gaz Gaz i pył

Gaz Gaz i pył

Gaz Gaz i pył

Gaz Gaz i pył

DN

3 ..

. DN

100

NT T1

130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C HT 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT

T2 130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C

HT 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT

T3 130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C

HT 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT

T4 120 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C

HT 120 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT

T5 85 °C 70 °C 30 °C 80 °C 40 °C

HT 85 °C 85 °C 20 °C 85 °C 20 °C NT

T6 70 °C 70 °C 30 °C 70 °C 40 °C

HT 70 °C 70 °C 20 °C 70 °C 20 °C

DN

125

...

DN

20

00

NT T1

130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C HT 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT

T2 130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C

HT 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT

T3 130 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C

HT 180 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT

T4 125 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C

HT 125 °C 120 °C 20 °C 120 °C 20 °C NT

T5 90 °C 90 °C 30 °C 80 °C 40 °C

HT 90 °C 90 °C 20 °C 90 °C 20 °C NT

T6 75 °C 75 °C 30 °C 75 °C 40 °C

HT 75 °C 75 °C 20 °C 75 °C 20 °C 1) Wersja przeznaczona do niskich temperatur (opcja)

NT wersja standardowa, Tmedium maks. 130 °C (266 °F)

HT wersja do wysokich temperatur, Tmedium maks. 180 °C (356 °F)

Bez izolacji termicznej: Czujnik pomiarowy nie jest otoczony izolacją przewodu rurowego. Z izolacją termiczną: Czujnik pomiarowy jest otoczony izolacją przewodu rurowego. Wskazówka Wersja standardowa obejmuje zabezpieczenie przed wybuchem dla gazów i pyłów. Ochrona przed wybuchem pyłu jest dostępna tylko w urządzeniach z przetwornikiem pomiarowym w obudowie dwukomorowej. • Jeśli miejsce wbudowania przyrządu zostanie sklasyfikowane jako obszar zagrożony wybuchem dla gazów i pyłów,

wówczas należy uwzględnić temperatury z kolumn „Gaz i pył“ z tabeli. • Jeśli miejsce wbudowania przyrządu zostanie sklasyfikowane jako obszar zagrożony wybuchem tylko dla gazów, wówczas

należy uwzględnić temperatury z kolumny „Gaz“ z tabeli.


29


Śre

dn

ica

no

min

aln

a

Des

ign

Kla

sa

tem

per

atu

row


(- 40 °C)1) - 20 °C ... + 40 °C (- 40 °C)1) - 20 °C ... + 50 °C (- 40 °C)1) - 20 °C ... + 60 °C







Gaz Gaz i pył

Gaz Gaz i pył

Gaz Gaz i pył

Gaz Gaz i pył

Gaz Gaz i pył

Gaz Gaz i pył

DN

3 ..

. DN

100

NT T1

130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C HT 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C NT

T2 130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C

HT 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C NT

T3 130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C

HT 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C NT

T4 120 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C

HT 120 °C 120 °C 120 °C 120 °C 120 °C NT

T5 85 °C 85 °C 85 °C 85 °C 85 °C

HT 85 °C 85 °C 85 °C 85 °C 85 °C NT

T6 70 °C 70 °C 70 °C 70 °C 70 °C

HT 70 °C 70 °C 70 °C 70 °C 70 °C

DN

125

...

DN

20

00

NT T1

130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C HT 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C NT

T2 130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C

HT 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C NT

T3 130 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C

HT 180 °C 160 °C 150 °C 160 °C 150 °C NT

T4 125 °C 110 °C 110 °C 110 °C 110 °C

HT 125 °C 125 °C 125 °C 125 °C 125 °C NT

T5 90 °C 90 °C 90 °C 90 °C 90 °C

HT 90 °C 90 °C 90 °C 90 °C 90 °C NT

T6 75 °C 75 °C 75 °C 75 °C 75 °C

HT 75 °C 75 °C 75 °C 75 °C 75 °C

1) Wersja przeznaczona do niskich temperatur (opcja)

NT wersja standardowa, Tmedium maks. 130 ° C (266 ° F).

HT wersja do wysokich temperatur, Tmedium maks. 180 ° C (356 ° F).

Bez izolacji termicznej: Czujnik pomiarowy nie jest otoczony izolacją przewodu rurowego. Z izolacją termiczną: Czujnik pomiarowy jest otoczony izolacją przewodu rurowego. Wskazówka Wersja standardowa obejmuje zabezpieczenie przed wybuchem dla gazów i pyłów. • Jeśli miejsce wbudowania przyrządu zostanie sklasyfikowane jako obszar zagrożony wybuchem dla gazów i pyłów,




30

Przyłącze elektryczne dla pracy w strefie 2, 21, 22 / kat. 2

Czujnik pomiarowy i przetwornik pomiarowy w strefie 2 / kat. 2 lub poza strefą z zagrożeniem wybuchowym

Czujnik pomiarowy FEP515, FEP525 i przetwornik pomiarowy FET525 (strefa 2 / kat. 2)

Przetwornik pomiarowy FET521 poza strefą z zagrożeniem wybuchowym

A = przekaźnik, B= czujnik


Podłączenie zasilania w energię Zasilanie napięciem przemiennym (AC)

Zacisk Funkcja

L Faza

N Przewód zerowy



Zacisk Funkcja

1+ +

2- -








/ SE Ekranowanie -


1S Ekran E1 -


2S Ekran E2 -


Podłączenie wyjść Zacisk Funkcja



51 / 52 Wyjście cyfrowe DO1 aktywne / pasywne Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako „wyjście impulsowe" albo jako „wyjście binarne”. Wstępnym ustawieniem fabrycznym jest „wyjście impulsowe".

81 / 82 Wejście cyfrowe / Wejście kontaktowe Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako „Zewnętrzne wyłączanie wyjścia“, „Zewnętrzny reset licznika“, „Zewnętrzny stop licznika“ i „Inne“.



Uziemienie funkcyjne (tylko dla przetworników pomiarowych poza obszarem zagrożonym wybuchem)

Wskazówka Korpus przetwornika i czujnika pomiarowego należy połączyć z układem kompensacji potencjału PA. Użytkownik musi zapewnić, żeby - jeśli zostanie przyłączony przewód ochronny PE - nie wystąpiła żadna różnica potencjału między przewodem ochronnym PE i kompensacją potencjału PA.

Przy obliczeniach w zakresie zagrożenia wybuchem przyjęto temperaturę na wejściu kabla 70 °C (158 °F). Odpowiednio do tego należy używać kabli dla zasilania w energię elektryczną i wejść oraz wyjść sygnałowych ze specyfikacją przynajmniej 70 °C (158 °F).


G01344

31 32

A

24 V

51 52 81 82 41 42

L N

1+ 2-

M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S

M1 M2 D1 D2 3 E2 E1B

PE

PA

97 98 41 42

PA+ PA-

FF+ FF-

+ -

+ - + - + - + -

HART


PA /

2S 1S

PA

PA

6

FEP515 FEP525 FET525 FET521


31

Dane elektryczne dla eksploatacji w strefie 2, 21, 22 / Div. 2

Urządzenia z protokołem HART

Przy pracy w obszarach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać następujących danych elektrycznych w odniesieniu do wejść i wyjść sygnału przetwornika pomiarowego. Sposób wykonania wyjścia prądowego (aktywne / pasywne) należy odczytać na oznakowaniu w komorze przyłączowej urządzenia.

Model: FEP515 lub FET525 Dane robocze Rodzaj zabezpieczenia przed

zapłonem Ex n / NI

Wejścia i wyjścia sygnału Ui [V] Ii [mA] Ui [V] Ii [mA]

Wyjście prądowe / wyjście HART, aktywne / pasywne (zacisk 31 / 32)

Obciążenie wtórne: 250 Ω ≤ R ≤ 650 Ω

30 30 30 30

Wyjście cyfrowe DO1, aktywne / pasywne (zacisk 51 / 52) 30 220 30 220

Wyjście cyfrowe DO2, pasywne (zacisk 41 / 42) 30 220 30 220

Wejście cyfrowe DI (zacisk 81 / 82) 30 10 30 10

Wszystkie wejścia i wyjścia są galwanicznie oddzielone od siebie i od zasilania w energię elektryczną.

Urządzenia z PROFIBUS PA lub FOUNDATION Fieldbus

Przy pracy w obszarach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać następujących danych elektrycznych w odniesieniu do wejść i wyjść sygnału przetwornika pomiarowego. Sposób wykonania (PROFIBUS PA lub FOUNDATION Fieldbus) należy odczytać na oznakowaniu w komorze przyłączowej urządzenia.

W przypadku urządzeń w strefie 2 / kat. 2 przyłącze magistrali musi musi być zgodne z modelem FNICO wzgl. odpowiadać przepisom dot. ochrony przeciwwybuchowej.


Dane robocze Rodzaj zabezpieczenia przed zapłonem Ex n, NI i FNICO


[V] IN

[mA] Ui

[V] Ii

[mA] Pi

[mW] Ci

[nF] CiPA

[nF] Li

[µH]

Wyjście cyfrowe DO2, pasywne (zacisk 41 / 42) 30 220 - - - - - -

Magistrala polowa (zacisk 97 / 98) 32 30 32 500 1) 7000 1) 1 1 5

1) Należy zastosować jedno- lub wielokanałowe bariery (separatory zasilania) z charakterystyką rezystancyjną opornika pomiarowego.

Dane temperaturowe

Oznaczenie modelu Temperatura powierzchni

FEP515 70 °C (158 °F)

FEP525 85 °C (185 °F)

FET525 70 °C (158 °F)

Temperatura powierzchni jest zależna od temperatury materiału pomiarowego. Przy wzrastającej temperaturze materiału pomiarowego > 70 °C (> 158 °F) względnie > 85 °C (> 185 °F) również temperatura powierzchni wzrasta aż do wysokości temperatury materiału pomiarowego.


32

Tabela 1: temperatura medium pomiarowego w zależności od materiału okładziny i kołnierza dla modeli FEP515 / FEP525

Materiały Temperatura medium pomiarowego (dane robocze)

Wykładzina Kołnierz Minimalnie Maksymalnie

Ebonit Stal -10 °C (14 °F)

-5 °C (23 °F) 1) 90 °C (194 °F)

80 °C (176 °F) 1)

Ebonit Stal nierdzewna -15 °C (5 °F)

-5 °C (23 °F) 1) 90 °C (194 °F)

80 °C (176 °F) 1) Guma miękka Stal -10 °C (14 °F) 60 °C (140 °F) Guma miękka Stal nierdzewna -15 °C (5 °F) 60 °C (140 °F)

PTFE Stal -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F) PTFE Stal nierdzewna -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F) PFA Stal -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F) PFA Stal nierdzewna -25 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F)

Gruby PTFE Stal -10 °C (14 °F) 180 °C (356 °F) Gruby PTFE Stal nierdzewna -25 °C (-13 °F) 180 °C (356 °F) Elastomer 2) Stal -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F) Elastomer 2) Stal nierdzewna -20 °C (-4 °F) 130 °C (266 °F)

ETFE Stal -10 °C (14 °F) 130 °C (266 °F) ETFE Stal nierdzewna -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F)

1) Tylko dla produkcji w Chinach 2) Jedynie dla produkcji w USA (tylko dla FM / cFM kat. 2)


33


Śre

dn

ica

no

min

aln

a

Des

ign

Kla

sa

tem

per

atu

row


- 20 °C ... + 40 °C - 20 °C ... + 50 °C - 20 °C ... + 60 °C

- 40 °C ... + 40 °C 1) - 40 °C ... + 50 °C 1) - 40 °C ... + 60 °C 1)







Gaz Gaz i pył

Gaz Gaz i pył

Gaz Gaz i pył

Gaz Gaz i pył

Gaz Gaz i pył

Gaz Gaz i pył

Pro

cess

Mas

ter

DN

3 ..

. DN

200

0

Hyg

ieni

cMas

ter

DN

3 ..

. DN

100

NT T1

130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 100 °C 2)

110 °C 3) - - - - - - 80 °C 40 °C - - - - - -

HT 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 40 °C 180 °C 40 °C

NT T2

130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 100 °C 2)

110 °C 3) - - - - - - 80 °C 40 °C - - - - - -

HT 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 40 °C 180 °C 40 °C

NT T3

130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 100 °C 2)

110 °C 3) - - - - - - 80 °C 40 °C - - - - - -

HT 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 40 °C 180 °C 40 °C

NT T4

130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 100 °C 2)

110 °C 3) - - - - - - 80 °C 40 °C - - - - - -

HT 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 40 °C 130 °C 40 °C

1) Wersja przeznaczona do niskich temperatur (opcja) 2) Wartości temperatury dla ProcessMaster 3) Wartości temperatury dla HygienicMaster

NT: Wersja standardowa, Tmedium maks. 130 °C (266 °F) HT: Wersja do wysokich temperatur, Tmedium maks. 180 °C (356 °F) Bez izolacji termicznej: Czujnik pomiarowy nie jest otoczony izolacją przewodu rurowego. Z izolacją termiczną: Czujnik pomiarowy jest otoczony izolacją przewodu rurowego. Wskazówka

Wersja standardowa obejmuje zabezpieczenie przed wybuchem dla gazów i pyłów. Ochrona przed wybuchem pyłu jest dostępna tylko w urządzeniach z przetwornikiem pomiarowym w obudowie dwukomorowej. • Jeśli miejsce wbudowania przyrządu zostanie sklasyfikowane jako obszar zagrożony wybuchem dla gazów i pyłów,




34


Śre

dn

ica

no

min

aln

a

Des

ign

Kla

sa

tem

per

atu

row


- 20 °C ... + 40 °C - 20 °C ... + 50 °C - 20 °C ... + 60 °C

- 40 °C ... + 40 °C 1) - 40 °C ... + 50 °C 1) - 40 °C ... + 60 °C 1)







Gaz Gaz i pył

Gaz Gaz i pył

Gaz Gaz i pył

Gaz Gaz i pył

Gaz Gaz i pył

Gaz Gaz i pył

Pro

cess

Mas

ter

DN

3 ..

. DN

200

0

Hyg

ieni

cMas

ter

DN

3 ..

. DN

100

NT T1

130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 130 °C - - - - - - 110 °C 2) 120 °C 3)

110 °C - - - - - -

HT 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C

NT T2

130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 130 °C - - - - - - 110 °C 2) 120 °C 3)

110 °C - - - - - -

HT 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C

NT T3

130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 130 °C - - - - - - 110 °C 2) 120 °C 3)

110 °C - - - - - -

HT 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C 180 °C

NT T4

130 °C 130 °C - - - - - - 130 °C 130 °C - - - - - - 110 °C 2) 120 °C 3)

110 °C - - - - - -

HT 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C 130 °C

NT T5

95 °C 95 °C - - - - - - 95 °C 95 °C - - - - - - 95 °C 95 °C - - - - - -

HT 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C 95 °C

NT T6

80 °C 80 °C - - - - - - 80 °C 80 °C - - - - - - 80 °C 80 °C - - - - - -

HT 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 80 °C 1) Wersja przeznaczona do niskich temperatur (opcja) 2) Wartości temperatury dla ProcessMaster 3) Wartości temperatury dla HygienicMaster

NT: Wersja standardowa, Tmedium maks. 130 °C (266 °F).

HAT: Wersja do wysokich temperatur, Tmedium maks. 180 °C (356 °F).

Bez izolacji termicznej: Czujnik pomiarowy nie jest otoczony izolacją przewodu rurowego. Z izolacją termiczną: Czujnik pomiarowy jest otoczony izolacją przewodu rurowego. Wskazówka Wersja standardowa obejmuje zabezpieczenie przed wybuchem dla gazów i pyłów. • Jeśli miejsce wbudowania przyrządu zostanie sklasyfikowane jako obszar zagrożony wybuchem dla gazów i pyłów,




35

Dane techniczne dla pracy w strefach z palnym pyłem

Przyrząd z dwukomorową obudową przetwornika pomiarowego jest dopuszczony do użytku w obszarach zagrożonych wybuchem (gaz i pył).

Oznakowanie Ex jest podane na tabliczce znamionowej.

Niebezpieczeństwo wybuchu!

Ochrona przed wybuchem pyłu jest zapewniona między innymi przez obudowę. W obudowie nie można dokonywać żadnych zmian (np. usuwanie i odrzucanie elementów).

Maksymalnie dopuszczalna temperatura powierzchni

Oznaczenie modelu Maksymalna temperatura powierzchni

FEP525 T 85 °C (185 °F) ... Tmedium

FEP515 T 70 °C (158 °F) ... Tmedium

FET525 T 70 °C (158 °F)

Maksymalna temperatura powierzchni dotyczy grubości warstwy pyłu do 5 mm (0,2 inch). Na podstawie tego należy określić minimalną dopuszczalną temperaturę zapłonu i jarzenia atmosfery pyłowej zgodnie z IEC61241ff.

Dla większych grubości warstwy pyłu należy zredukować maksymalnie dopuszczalną temperaturę powierzchni. Pył może być elektrycznie przewodni i nieprzewodni. Należy przestrzegać IEC61241ff.

Minimalna długość kabli sygnalizacyjnych

W strefach z zagrożeniem wybuchowym długość kabla sygnalizacyjnego nie może wynosić mniej, niż 5 m (16,40 ft).


36


Warunki montażu Wechsel ein-auf zweispaltig

Uziemienie

Czujnik pomiarowy musi być uziemiony. Z powodów techniczno-pomiarowych powinien on być w miarę możliwości identyczny z potencjałem materiału pomiarowego. W przypadku przew. z tw. szt. lub przew. rur. z izol. uziemienie odbywa się przez płytkę uziem. lub elektr. uziem. Jeśli na odcinek rur. oddział. zewn. nap. zakł., zalecamy zamont. po 1 pierśc. uziem. przed i za czujn. pom.

Montaż

Podczas montażu należy koniecznie przestrzegać następujących punktów: • Rura pomiarowa musi być zawsze całkowicie napełniona. • Kierunek przepływu musi odpowiadać oznakowaniu, jeśli

takie istnieje. • W przypadku wszystkich śrub kołnierzy należy zachować

maksymalny moment dokręcania. Należy je dobrać zależnie od temperatury, ciśnienia, materiału śrub i uszczelek, a także stosownie do obowiązujących przepisów.

• Urządzenie należy montować bez naprężeń mechanicznych (skręcenie, zgięcie).

• Urządzenia kołnierzowe z kołnierzami współpracującymi usytuowanymi płasko-równolegle należy montować tylko z odpowiednimi uszczelkami.

• Należy stosować uszczelki z materiału odpowiedniego do rodzaju i temperatury medium pomiarowego.

• Uszczelki nie mogą sięgać w obszar przepływu, ponieważ ewentualne zawirowania mają wpływ na dokładność urządzenia.

• Rurociąg nie może wywierać na urządzenie niedopuszczalnych sił i momentów.

• Korki zamykające w dławikach kablowych należy usuwać dopiero podczas montażu kabli elektrycznych.

• W przypadku osobnego przetwornika pomiarowego instalować go w miejscu wolnym od wibracji.

• Należy zwrócić uwagę, aby przetwornik pomiarowy nie był narażony na bezpośrednie działanie promieniowania słonecznego. W razie potrzeby zamontować osłonę przeciwsłoneczną.

Kierunek przepływu

Urządzenie rejestruje przepływ w obu kierunkach. Przez producenta został zdefiniowany przepływ w kierunku do przodu w sposób, przedstawiony na Ilustracja 27.

G00657-01

Ilustracja 27

Oś elektrod

Oś elektrod (1) w miarę możliwości pozioma lub obrócona maksymalnie o 45°.

G00041

max. 45°

1

Rys. 28

Odcinek wlotowy i wylotowy

Zasada pomiaru nie zależy od profilu przepływu, o ile do strefy generowania wartości pomiarowych nie sięgają wzbudzone wiry, m.in. za krzywiznami wewnętrznymi (1), przy iniekcji stycznej, w przypadku półotwartej zasuwy przed czujnikiem pomiarowym. W takich przypadkach konieczne są środki w celu normalizacji profilu przepływu. • Nie instalować armatur, kolanek, zaworów, itd.

bezpośrednio przed czujnikiem pomiarowym (1). • Zawory klapowe należy instalować tak, żeby płytka klapy

nie sięgała do czujnika pomiarowego. • Zawory lub inną armaturę odcinająca należy montować w

odcinku wylotowym (2). Doświadczenia pokazały, że w większości przypadków wystarczający może być prosty odcinek wlotowy 3 x DN oraz prosty odcinek wylotowy 2 x DN (DN = średnica znamionowa czujnika Ilustracja 29). W przypadku stanowisk kontrolnych należy zgodnie z normą EN 29104 / ISO 9104 przewidzieć warunki referencyjne: 10 x DN dla wlotu prostego oraz 5 x DN dla wylotu prostego.

G00037

1 2

3xDN 2xDN

Ilustracja 29

Przewody pionowe

Instalacja pionowa przy pomiarze cieczy o właściwościach ściernych, zalecany przepływ od dołu do góry.

G00039-01

30Rys.


37

Przewody poziome

• Rura pomiarowa zawsze musi być całkowicie napełniona. • Przewidzieć niewielki wznios przewodu w celu

odgazowania.

G00038

3°

Rys. 31

Swobodny wlot lub wylot

• W przypadku swobodnego wylotu nie montować urządzenia pomiarowego w najwyższym punkcie lub po stronie odpływowej rurociągu, rura odpływowa opróżnia się, mogą tworzyć się pęcherzyki powietrza (1).

• W przypadku swobodnego wlotu lub wylotu przewidzieć syfon, aby przewód rurowy zawsze był napełniony (2).

G00040

1

2

Rys. 32

Silnie zanieczyszczone ciecze mierzone

W przypadku silnie zanieczyszczonych cieczy mierzonych zaleca się używanie przewodu obejściowego zgodnie z rysunkiem, tak aby podczas czyszczenia mechanicznego można było bez przeszkód kontynuować eksploatację urządzenia.

G00042

33Rys.

Montaż w pobliżu pomp

W przypadku czujników pomiarowych, które są instalowane w pobliżu pomp lub innych elementów powodujących wibracje, wskazane jest użycie mechanicznych kompensatorów drgań.

G00561

34Rys.

Montaż wersji dostosowanej do wysokich temperatur

W przypadku wersji dostosowanej do wysokich temperatur możliwa jest całkowita izolacja termiczna elementu czujnika. Izolację przewodu rurowego oraz czujnika należy wykonać po montażu urządzenia, odpowiednio do poniższego rysunku.

G00654

1

Rys. 35 1 Izolacja

Urządzenia z rozszerzonymi funkcjami diagnozy

Dla urządzeń z rozszerzonymi funkcjami diagnozy obowiązują w razie potrzeby inne warunki montażu. Więcej informacji znajduje się w rozdziale „Rozszerzone funkcje diagnostyczne“ na stronie 8.

Montaż w przewodach rurowych o większych średnicach nominalnych

Określenie powstającej straty ciśnienia przy stosowaniu zwężek (1): 1. Ustalić stosunek średnic d/D. 2. Z nomogramu przepływu odczytać prędkość przepływu

(Rys. 37). 3. Na Rys. 37 na osi Y odczytać stratę ciśnienia.

Rys. 36 1 Zwężka dwukołnierzowa d Średnica wewnętrzna

przepływomierza V Prędkość przepływu [m/s]

p Strata ciśnienia [mbar] D Średnica wewnętrzna

przewodu rurowego


38

Nomogram do obliczania straty ciśnienia

Dla zwężki z /2 = 8°

Rys. 37



39

Wymiary czujnika pomiarowego Design Level „B”

Kołnierz DN 3... 125 (1/10 ... 5"), obudowa czujnika pomiarowego z aluminium (obudowa powłoki)

Rys. 38: wymiary w mm (calach)

Wymiary mm [cale] Ciężar ok. kg [lb] DN Przyłącza procesowe

D B L 2) 3) 8) F 4) C E 4) G 4) A Konstr.

kompaktowa

Konstr. oddzielo

na 3 ... 8 5) (1/8 ... 5/16 6)) 10 (3/8 6)

EN 1092-1 7) PN 10 … 40 1)

90 (3,54)

19 (0,75)

200 (7,84)

255 (10,04)

82 (3,23)

188 (7,4)

143 (5,63)

113 (4,45)

7 (15) 5 (11)

ASME B16.5 CL 150 89 (3,50)

14,2 (0,56)

ASME B16.5 CL 300 96 (3,78)

17,3 (0,68)

JIS 10K 90 (3,54)

15 (0,59)

15 (1/2“) EN 1092-1 7) PN 10 … 40 1)

95 (3,74)

19 (0,75)

200 (7,84)

255 (10,04)

82 (3,23)

188 (7,4)

143 (5,63)

113 (4,45)

7 (15) 5 (11)

ASME B16.5 CL 150 89 (3,50)

14,2 (0,56)

ASME B16.5 CL 300 96 (2,72)

17,3 (0,68)

JIS 10K 95 (3,74)

15 (0,59)

20 (3/4“) EN 1092-1 7) PN 10 … 40 1)

105 (4,13)

21 (0,83)

200 (7,84)

255 (10,04)

82 (3,23)

188 (7,4)

143 (5,63)

113 (4,45)

8 (18) 6 (13)

ASME B16.5 CL 150 98 (3,86)

15,7 (0,62)

ASME B16.5 CL 300 118 (4,65)

18,7 (0,74)

JIS 10K 100 (3,94)

17 (0,67)

25 (1) EN 1092-1 7) PN 10 … 40 1)

115 (4,53)

21 (0,83)

200 (7,84)

255 (10,04)

82 (3,23)

188 (7,4)

143 (5,63)

113 (4,45)

9 (20) 7 (15)

ASME B16.5 CL 150 108 (4,25)

17,2 (0,68)

ASME B16.5 CL 300 124 (4,88)

20,5 (0,81)

JIS 10K 125 (4,92)

17 (0,67)

32 (1 1/4) EN 1092-1 7) PN 10 … 40 1)

140 (5,51)

21 (0,83)

200 (7,87)

262 (10,31)

92 (3,62)

195 (7,68)

150 (5,91)

113 (4,45)

10 (22) 8 (18)

ASME B16.5 CL 150 118 (4,65)

18,7 (0,74)

ASME B16.5 CL 300 134 (5,28)

22,1 (0,87)

JIS 10K 135 (5,31)

19 (0,75)

40 (1 1/2) EN 1092-1 7) PN 10 … 40 1)

150 (5,91)

21 (0,83)

200 (7,87)

262 (10,31)

92 (3,62)

195 (7,68)

150 (5,91)

113 (4,45)

11 (24) 9 (20)

ASME B16.5 CL 150 127 (5,00)

20,5 (0,81)

ASME B16.5 CL 300 156 (6,14)

23,6 (0,93)

JIS 10K 140 (5,51)

19 (0,75)

Tolerancja L: +0 / -3 mm (+0 / -0,018 cala)

G00479-02

168 (6.61)

74,2

(2.9

2)

105 (4.13) 98 (3.86)

201

(7.9

1)

77,8 (3.06)

84.5 (3.33)

G

F

E

C

35 (1.38)

100 (3.94)

102.5 (4.04)

D

L*

A

187

(7.3

6)

B


40

Wymiary mm [cale] Ciężar kg [lb]

DN Przyłącza procesowe D B L 2) 3) 8) F 4) C E 4) G 4) A

Konstr. kompakt

owa

Konstr. oddzielo

na 50 (2) EN 1092-1 7)

PN 10 … 40 1) 165

(6,50) 23

(0,91) 200

(7,87) 268

(10,55)97

(3,82) 201

(7,91) 156

(6,14) 115

(4,53) 12 (26) 10 (22)

ASME B16.5 CL 150 153 (6,02)

22,1 (0,87)

ASME B16.5 CL 300 165 (6,50)

25,4 (1,0)

JIS 10K 155 (6,10)

19 (0,75)

AS2129 table D AS2129 table E

150 (5,91)

65 (2 1/2) EN 1092-1 7) PN 16 1) 185 (7,28)

22 (0,87)

200 (7,87)

279 (10,98)

108 (4,25)

212 (8,35)

167 (6,57)

104 (4,09)

15 (33) 13 (29)

EN 1092-1 7) PN 40 1) 185 (7,28)

26 (1,02)

15 (33) 13 (29)

ASME B16.5 CL 150 178 (7,01)

25,4 (1,0)

13 (29) 11 (24)

ASME B16.5 CL 300 191 (7,52)

28,4 (1,12)

15 (33) 13 (29)

JIS 10K 175 (6,89)

21 (0,83)

15 (33) 13 (29)


165 (6,50)

13 (29) 11 (24)

80 (3) EN 1092-1 7)

PN 10 … 40 1) 200

(7,87) 28

(1,10) 200

(7,87) 279

(10,98)108

(4,25) 212

(8,35) 167

(6,57) 104

(4,09) 17 (38) 15 (33)

ASME B16.5 CL 150 191 (7,52)

26,9 (1,06)

17 (38) 15 (33)

ASME B16.5 CL 300 210 (8,27)

31,4 (1,24)

19 (42) 17 (38)

JIS 10K 185 (7,28)

21 (0,83)

19 (42) 17 (38)


185 (7,28)

17 (38) 15 (33)

100 (4) EN 1092-1 7) PN 16 1) 220 (8,66)

24 (0,94)

250 (9,84)

301 (11,85)

122 (4,80)

234 (9,21)

189 (7,44)

125 (4,92)

19 (42) 17 (38)

EN 1092-1 7) PN 25 … 40 1)

235 (9,25)

28 (1,10)

23 (51) 21 (46)

ASME B16.5 CL 150 229 (9,02)

27,4 (1,08)

21 (46) 19 (42)

ASME B16.5 CL 300 254 (10,0)

35,8 (1,41)

30 (66) 28 (62)

JIS 10K 210 (8,72)

21 (0,83)

19 (42) 17 (38)


215 (8,46

21 (46) 19 (42)

125 (5) EN 1092-1 7) PN 16 1) 250 (9,84)

25 (0,98)

250 (9,84)

311 (12,24)

130 (5,12)

244 (9,61)

199 (7,83)

125 (4,92)

22 (49) 20 (44)

EN 1092-1 7) PN 25 … 40 1)

270 (10,63)

29 (1,14)

29 (64) 27 (60)

ASME B16.5 CL 150 254 (10,0)

27,9 (1,10)

22 (49) 20 (44)

ASME B16.5 CL 300 280 (11,02)

39,1 (1,54)

35 (77) 33 (73)

JIS 10K 250 (9,84)

27 (1,06)

22 (49) 20 (44)


255 (10,04

22 (49) 20 (44)

Tolerancja L: +0 / -3 mm (+0 / -0,018 cala) 1) Inne stopnie ciśnienia na zapytanie. 2) Jeśli zostanie zamontowany pierścień uziemiający (jednostronnie na kołnierzu), wymiar L zwiększy się jak następuje: DN 3 ... 100 o 3 mm (0,118 cala), w przypadku DN 125 o 5 mm (0,197 cala) 3) Jeśli zostaną zamontowane pierścienie ochronne (obustronnie na kołnierzu), wymiar L zwiększy się jak następuje: DN 3 ... 100 o 6 mm (0,236 cala), w przypadku DN 125 o 10 mm (0,394 cala). 4) Wymiary zmieniają się zależnie od wersji urządzenia zgodnie z poniższą tabelą:

Wersja urządzenia Wymiar E, F Wymiar GBez ochrony przeciwwybuchowej Wersja do temperatur standardowych 0 0 Wersja wysokotemperaturowa +127 mm (+5 cali) +127 mm (+5 cali) Ochrona przeciwwybuchowa strefy 1, kat. 1 Wersja do temperatur standardowych +74 mm (+2,91 cala) +47 mm (+1,85 cala) Wersja wysokotemperaturowa +127 mm (+5 cali) +174 mm (+6,85 cala) Ochrona przeciwwybuchowa strefy 2, kat. 2 Wersja do temperatur standardowych 0 0 Wersja wysokotemperaturowa +127 mm (+5 cali) +127 mm (+5 cali)

5) Kołnierz przyłączowy DN 10. 6) Kołnierz przyłączowy 1/2". 7) Wymiary przyłączy zgodnie z EN 1092-1. W przypadku DN 65, PN 16 wg EN 1092-1 prosimy zamawiać PN 40. 8) W urządzeniach z kodem zamówienia „Długość wbudowania JN” (produkcja w Chinach) długość wbudowania odpowiada długości wbudowania ISO.


41

Kołnierz DN 150... 400 (6 ... 16"), obudowa czujnika pomiarowego z aluminium (obudowa powłoki)



D B L 2) 3) F 4) C E 4) G 4) A Konstr.

kompaktowa

Konstr. oddzielon

a 150 (6) EN 1092-1 PN 16 1) 285

(11,22) 25

(0,98) 300

(11,81)358

(14,09)146

(5,75) 291

(11,46)246

(9,69) 166

(6,54) 33 (73) 31 (68)

EN 1092-1 PN 25 … 40 1)

300 (11,81)

31 (1,22)

39 (86) 37 (82)

ASME B16.5 CL 150 280 (11,02)

29,4 (1,16)

33 (73) 31 (68)

ASME B16.5 CL 300 318 (12,52)

40,5 (1,59)

47 (104) 45 (99)

JIS 10K 280 (11,02)

28 (1,10)

33 (73) 31 (68)


280 (11,02)

— 33 (73) 31 (68)

200 (8) EN 1092-1 PN 10 … 16 1)

340 (13,39)

28 (1,10)

350 (13,78)

399 (15,71)

170 (6,69)

331 (13,03)

286 (11,26)

200 (7,87)

41 (90) 39 (86)

EN 1092-1 PN 25 1) 360 (14,17)

34 (1,34)

43 (95) 41 (90)

EN 1092-1 PN 40 1) 375 (14,76)

38 (1,50)

43 (95) 41 (90)

ASME B16.5 CL 150 345 (13,58)

33,6 (1,32)

50 (110) 48 (106)

ASME B16.5 CL 300 381 (15)

46,1 (1,81)

72 (158) 70 (154)

JIS 10K 330 (12,99)

33 (1,30)

43 (95) 41 (90)


335 (13,19)

— 50 (110) 48 (106)

250 (10) EN 1092-1 PN 10 1) 395 (15,55)

30 (1,18)

450 (17,72)

413 (16,26)

198 (7,80)

346 (13,62)

301 (11,85)

235 (9,25)

61 (135) 59 (130)

EN 1092-1 PN 16 1) 405 (15,94)

30 (1,18)

61 (135) 59 (130)

EN 1092-1 PN 25 1) 425 (16,73)

36 (1,42)

65 (143) 63 (139)

EN 1092-1 PN 40 1) 450 (17,72)

42 (1,65)

65 (143) 63 (139)

ASME B16.5 CL 150 407 (16,02)

35,2 (1,39)

70 (154) 68 (150)

ASME B16.5 CL 300 445 (17,52)

52,8 (2,08)

105 (232) 103 (227)

JIS 10K 400 (15,75)

37 (1,46)

65 (143) 63 (139)


405 (15,94)

— 70 (154) 68 (150)

Tolerancja L: DN 150 ... 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,118 cala), DN 250 … 400 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 cala)

G00480-02

PO

WE

R S

UP

PLY

FIE

LD

TE

RM

INA

LS

84.5 (3.33)G

168 (6.61)

E

F

100 (3.94) 102.5 (4.04)

D

L*

A

35 (1.38)

201

(7.9

1)

77,8 (3.06) 105 (4.13) 98 (3.86)

74,2

(2.9

2)

187

(7.3

6)

C

B


42

Wymiary mm [cale] Ciężar ok. kg [lb]

DN Przyłącza procesowe D B L 2) 3) F 4) C E 4) G 4) A

Konstr. kompakto

wa

Konstr. oddzielon

a 300 (12) EN 1092-1 PN 10 1) 445

(17,52) 31

(1,22) 500

(19,68)436

(17,17)228

(8,98) 369

(14,53)324

(12,76) 272

(10,71) 74 (163) 72 (159)

EN 1092-1 PN 16 1) 460 (18,11)

33 (1,30)

74 (163) 72 (159)

EN 1092-1 PN 25 1) 485 (19,09)

39 (1,54)

80 (176) 78 (172)

EN 1092-1 PN 40 1) 515 (20,28)

47 (1,85)

80 (176) 78 (172)

ASME B16.5 CL 150 483 (19,02)

36,8 (1,45)

105 (232) 103 (227)

ASME B16.5 CL 300 521 (20,51)

55,8 (2,20)

140 (309) 138 (304)

JIS 10K 445 (17,52)

40 (1,57)

80 (176) 78 (172)


455 (17,19)

— 105 (232) 103 (227)

350 (14) EN 1092-1 PN 10 1) 505 (19,88)

31 (1,22)

550 (21,65)

451 (17,76)

265 (10,43)

384 (15,12)

339 (13,35)

322 (12,68)

95 (209) 93 (203)

EN 1092-1 PN 16 1) 520 (20,47)

35 (1,38)

95 (209) 93 (203)

EN 1092-1 PN 25 1) 555 (21,85)

43 (1,69)

110 (243) 108 (238)

ASME B16.5 CL 150 533 (20,98)

40,1 (1,58)

130 (278) 128 (282)

ASME B16.5 CL 300 584 (22,99)

58,8 (2,31)

150 (331) 148 (326)

JIS 10K 490 (19,29)

— 110 (243) 108 (238)


525 (20,67)

— 105 (232) 103 (227)

400 (16) EN 1092-1 PN 10 1) 565 (22,24)

31 (1,22)

600 (23,62)

493 (19,41)

265 (10,43)

426 (16,77)

381 (15,00)

322 (12,68)

103 (227) 101 (223)

EN 1092-1 PN 16 1) 580 (22,83)

37 (1,46)

103 (227) 101 (223)

EN 1092-1 PN 25 1) 620 (24,41)

45 (1,77)

126 (278) 124 (273)

ASME B16.5 CL 150 597 (23,50)

41,6 (1,64)

175 (386) 173 (381)

ASME B16.5 CL 300 647 (25,47)

62,2 (2,45)

265 (584) 263 (580)

JIS 10K 560 (22,05)

— 126 (278) 124 (273)


580 (22,83)

— 175 (386) 173 (381)

Tolerancja L: DN 150 ... 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,118 cala), DN 250 … 400 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 cala) 1) Inne stopnie ciśnienia na zapytanie. 2) Jeśli zostanie zamontowany pierścień uziemiający (jednostronnie na kołnierzu), długość L zwiększy się o 5 mm (0,197 cala). 3) Jeśli zostaną zamontowane pierścienie ochronne (obustronnie na kołnierzu), długość L zwiększy się o 10 mm (0,394 cala). 4) Wymiary zmieniają się zależnie od wersji urządzenia zgodnie z poniższą tabelą.

Wersja urządzenia Wymiar E, F Wymiar GBez ochrony przeciwwybuchowej Wersja do temperatur standardowych 0 0 Wersja wysokotemperaturowa +127 mm (+5 cali) +127 mm (+5 cali) Ochrona przeciwwybuchowa strefy 1, kat. 1

Wersja do temperatur standardowych +74 mm (+2,91 cala) +47 mm (+1,85 cala)

Wersja wysokotemperaturowa +127 mm (+5 cali) +174 mm (+6,85 cala) Ochrona przeciwwybuchowa strefy 2, kat. 2

Wersja do temperatur standardowych 0 0

Wersja wysokotemperaturowa +127 mm (+5 cali) +127 mm (+5 cali)


43

Kołnierz DN 450... 2000 (18 ... 80"), obudowa czujnika pomiarowego ze stali


Wymiary mm [cale] Ciężar ok. kg [lb] DN Przyłącza

procesowe D B L 2) 3) F 4) C E 4) G 4) A Konstr.

kompaktowa

Konstr. oddzielon

a 450 (18) ASME B16.5 CL 150 635

(25,0) 44,6

(1,76) 686

(27,01)501

(19,72)310

(12,20)434

(17,09)389

(15,31) 407

(16,02) 260 (573) 258 (569)


640 (25,20)

—

500 (20) EN 1092-1 PN 10 1) 670 (26,38)

33 (1,30)

650 (25,59)

501 (19,72)

310 (12,20)

434 (17,09)

389 (15,31)

407 (16,02)

190 (419) 188 (415)

EN 1092-1 PN 16 1) 715 (28,15)

39 (1,54)

240 (529) 238 (525)

ASME B16.5 CL 150 699 (27,52)

47,9 (1,89)

762 (30,0)

300 (661) 298 (657)


705 (27,76)

— 650 (25,59)

600 (24) EN 1092-1 PN 10 1) 780 (30,71)

33 (1,30)

780 (30,71)

552 (21,73)

361 (14,21)

485 (19,09)

440 (17,32)

469 (18,46)

246 (542) 244 (537)

EN 1092-1 PN 16 1) 840 (33,07)

41 (1,61)

318 (701) 316 (697)

ASME B16.5 CL 150 813 (32,01)

52,8 (2,08)

914 (35,98)

425 (937) 423 (933)


825 (32,48)

— 780 (30,71)

700 (28) EN 1092-1 PN 10 1) 895 (35,24)

35 (1,38)

910 (35,83)

596 (23,46)

405 (15,94)

529 (20,83)

484 (19,06)

537 (21,14)

320 (706) 318 (701)

EN 1092-1 PN 16 1) 910 (35,83)

41 (1,61)

440 (970) 438 (966)

ASME 16.47 series B CL 150

837 (32,95)

49,6 (1,95)

350 (772) 348 (767)

760 (30) ASME B16.5 CL 150 888 (34,96)

44,5 (1,75)

990 (38,96)

606 (23,86)

435 (17,13)

539 (21,22)

494 (19,45)

- 230 (507) 228 (503)

800 (32) EN 1092-1 PN 10 1) 1015 (39,96)

37 (1,46)

1040 (40,94)

646 (25,43)

455 (17,91)

579 (22,8)

534 (21,02)

605 (23,82)

420 (926) 418 (922)

EN 1092-1 PN 16 1) 1025 (40,35)

43 (1,69)

490 (1080) 488 (1076)


942 (37,09)

51 (2,01)

502 (1107) 500 (1102)


G00481-03

C

G

F

E

D

L*

A

168 (6.61)84.5 (3.33)

100 (3.94)

35 (1.38)

7.4

2 (

2.9

2) 101.5 (4.04)

105 (4.13) 98 (3.86)

201

(7.9

1)

77,8 (3.06)

187

(7.3

6)

B


44


DN Przyłącza procesowe D B L 2) 3) F 4) C E 4) G 4) A

Konstr. kompakto

wa

Konstr. oddzielon

a 900 (36) EN 1092-1 PN 10 1) 1115

(43,90) 39

(1,54) 1170

(46,06)696

(27,40)505

(19,88)629

(24,76)584

(22,99) 671

(26,42) 505

(1113) 503

(1109) EN 1092-1 PN 16 1) 1125

(44,29) 45

(1,77) 590

(1301) 588

(1296) ASME 16.47 series B CL 150

1157 (45,55)

57,3 (22,56)

680 (1499)

678 (1495)

1000 (40) EN 1092-1 PN 10 1) 1230 (48,43)

39 (1,54)

1300 (51,18)

746 (29,37)

555 (21,85)

679 (26,73)

634 (24,96)

739 (29,09)

690 (1521)

688 (1516)

EN 1092-1 PN 16 1) 1255 (49,41)

47 (1,85)

850 (1873)

848 (1869)


1175 (46,26)

60,6 (2,39)

880 (1940)

878 (1936)

1050 (42) ASME 16.47 series B CL 150

1067 (42,01)

58,7 (2,31)

1365 (53,74)

771 (30,35)

580 (22,83)

704 (72,72)

659 (25,94)

739 (29,09)

932 (2055)

930 (2050)

1100 (44) ASME 16.47 series B CL 150

1118 (44,02)

60,5 (2,38)

1430 (56,30)

— — — — 739 (29,09)

962 (2121)

960 (2116)

1200 (48) EN 1092-1 PN 10 1) 1455 (57,28)

43 (1,69)

1560 (61,42)

856 (33,7)

660 (25,98)

789 (31,06)

742 (29,21)

800 (31,5)

700 (1543)

698 (1538)

EN 1092-1 PN 16 1) 1485 (58,46)

53 (2,09)

930 (2050)

928 (2046)

1400 (56) EN 1092-1 PN 10 1) 1675 (65,94)

47 (1,85)

1820 (71,65)

950 (37,4)

755 (29,72)

884 (34,8)

838 (32,99)

900 (35,43)

810 (1786)

808 (1781)

EN 1092-1 PN 16 1) 1685 (66,34)

57 (2,24)

1210 (2668)

1208 (2663)

1500 (60) ASME 16.47 series B CL 150

1676 (65,98)

76,2 (3,00)

1950 (76,77)

996 (39,21)

805 (31,69)

929 (36,57)

884 (34,80)

900 (35,43)

1952 (4303)

1950 (4299)

1600 (64) EN 1092-1 PN 10 1) 1915 (75,39)

51 (2,01)

2080 (81,89)

1060 (41,73)

865 (34,06)

994 (39,13)

948 (37,32)

990 (38,98)

1180 (2602)

1178 (2597)

EN 1092-1 PN 16 1) 1930 () 63 (2,48)

1630 (3593)

1628 (3589)

1800 (72) EN 1092-1 PN 10 1) 2115 (83,27)

55 (2,17)

2340 (92,13)

1176 (46,3)

980 (38,58)

1109 (43,66)

1062 (41,81)

1080 (42,52)

1490 (3285)

1488 (3280)

EN 1092-1 PN 16 1) 2130 (83,86)

67 (2,64)

2230 (4916)

2228 (4912)

2000 (80) EN 1092-1 PN 10 1) 2325 (91,54)

59 (2,32)

2600 (102,36)

1286 (50,63)

1090 (42,91)

1219 (47,99)

1172 (46,14)

1170 (46,06)

1880 (4145)

1878 (4140)

EN 1092-1 PN 16 1) 2345 (92,32)

71 (2,80)

2650 (5842)

2648 (5838)

Tolerancja L: DN 450 ... 500 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 cala), DN 600 … 2000 +0 / -10 mm (+0 / -0,394 cala) 1) Inne stopnie ciśnienia na zapytanie. 2) Jeśli zostanie zamontowany pierścień uziemiający (jednostronnie na kołnierzu), wymiar L zwiększa się jak następuje: DN 400 ... 600 o 5 mm (0,197 cala). 3) Jeśli zostaną zamontowane pierścienie ochronne (obustronnie na kołnierzu), wymiar L zwiększa się jak następuje: DN 400 ... 600 o 10 mm (0,394 cala). 4) Wymiary zmieniają się zależnie od wersji urządzenia zgodnie z poniższą tabelą.

Wersja urządzenia Wymiar E, F Wymiar GBez ochrony przeciwwybuchowej

Wersja do temperatur standardowych

0 0

Wersja wysokotemperaturowa +127 mm (+5 cali) +127 mm (+5 cali) Ochrona przeciwwybuchowa strefy 1, kat. 1


+74 mm (+2,91 cala) +47 mm (+1,85 cala)



0 0



45

Wymiary czujnika pomiarowego Design Level „C”

Kołnierz DN 25... 600 (18 ... 24"), obudowa czujnika pomiarowego ze stali



D B L 2) 3) F 4) E 4) G 4) Konstr.

kompaktowa Konstr.

oddzielona 25 (1“) EN 1092-1 PN 10 ... 40 1) 115

(4,53) 23

(0,91) 200

(7,84) 244

(9,61) 177

(6,97) 131

(5,16) 9 (20) 7 (15)

ASME B16.5 CL 150 115 (4,53)

23 (0,91)

ASME B16.5 CL 300 125 (4,92)

22 (0,87)

JIS 10K 115 (4,53)

23 (0,91)


115 (4,53)

23 (0,91)

32 (1 1/4“) EN 1092-1 PN 10 ... 40 1) 150 (5,91)

25 (0,98)

200 (7,84)

249 (9,80)

182 (7,17)

136 (5,35)

10 (22) 8 (18)

ASME B16.5 CL 150 150 (5,91)

25 (0,98)

ASME B16.5 CL 300 135 (5,31)

23 (0,91)

JIS 10K 150 (5,91)

25 (0,98)


150 (5,91)

25 (0,98)

40 (1 1/2“) EN 1092-1 PN 10 ... 40 1) 150 (5,91)

23 (0,91)

200 (7,84)

254 (10,0)

187 (7,36)

141 (5,55)

11 (24) 9 (20)

ASME B16.5 CL 150 150 (5,91)

23 (0,91)

ASME B16.5 CL 300 155 (6,10)

25 (0,98)

JIS 10K 140 (5,51)

21 (0,83)

AS2129 table D 150 (5,91)

23 (0,91)

AS2129 table E 135 (5,31)

23 (0,91)

50 (2“) EN 1092-1 PN 10 ... 40 1) 165 (6,50)

27 (1,06)

200 (7,84)

257 (10,12)

190 (7,48)

144 (5,67)

12 (26) 10 (22)

ASME B16.5 CL 150 165 (6,50)

27 (1,06)

ASME B16.5 CL 300 165 (6,50)

27 (1,06)

JIS 10K 165 (6,50)

27 (1,06)


150 (5,91)

18 (0,71)


G01339-01

35 (1.38)

98,3 (3.87)77,8 (3.06) 167,9 (6.61)

E

F

L

102 (4.02)106 (4.17)

205 (8.07)

84.5 (3.33)

Ø D

G

F +

14 (

0.5

5)

B


46


DN Przyłącza procesowe D B L 2) 3) F 4) E 4) G 4)

Konstr. kompaktowa

Konstr. oddzielona

65 (2 1/2“) EN 1092-1 PN 10 ... 40 1) 185 (7,28)

30 (1,18)

200 (7,87)

271 (10,67)

204 (8,03)

158 (6,22)

15 (33) 13 (29)

ASME B16.5 CL 150 180 (7,09)

30 (1,18)

13 (29) 11 (24)

ASME B16.5 CL 300 190 (7,48)

29 (1,14)

15 (33) 13 (29)

JIS 10K 185 (7,28)

30 (1,18)

15 (33) 13 (29)


165 (6,50)

18 (0,71)

13 (29) 11 (24)

80 (3“) EN 1092-1 PN 10 ... 40 1) 205 (8,07)

30 (1,18)

200 (7,87)

275 (10,83)

208 (8,19)

162 (6,38)

17 (38) 15 (33)

ASME B16.5 CL 150 205 (8,07)

30 (1,18)

17 (38) 15 (33)

ASME B16.5 CL 300 210 (8,27)

33 (1,30)

19 (42) 17 (38)

JIS 10K 205 (8,07)

30 (1,18)

19 (42) 17 (38)


205 (8,07)

30 (1,18)

17 (38) 15 (33)

100 (4“) EN 1092-1 PN 10 ... 16 1) 235 (9,25)

29 (1,14)

250 (9,84)

306 (12,05)

239 (9,41)

193 (7,60)

24 (53) 22 (48)

EN 1092-1 PN 25 … 40 1) 235 (9,25)

28 (1,10)

24 (53) 22 (48)

ASME B16.5 CL 150 235 (9,25)

29 (1,14)

24 (53) 22 (48)

ASME B16.5 CL 300 255 (10,04)

38 (1,50)

30 (66) 28 (62)

JIS 10K 235 (9,25)

29 (1,14)

19 (42) 17 (38)


235 (9,25)

29 (1,14)

21 (46) 19 (42)

125 (5“) EN 1092-1 PN 10 ... 16 1) 270 (10,63)

38 (1,50)

250 (9,84)

318 (12,52)

251 (9,88)

205 (8,07)

25 (55) 23 (51)

EN 1092-1 PN 25 … 40 1) 270 (10,63)

36 (1,42)

25 (55) 23 (51)

ASME B16.5 CL 150 270 (10,63)

38 (1,50)

25 (55) 23 (51)

ASME B16.5 CL 300 280 (11,02)

42 (1,65)

35 (77) 33 (73)

JIS 10K 270 (10,63)

38 (1,50)

22 (49) 20 (44)


270 (10,63)

38 (1,50)

22 (49) 20 (44)

150 (6“) EN 1092-1 PN 10 ... 16 1) 300 (11,81)

31 (1,22)

300 (11,81)

339 (13,35)

272 (10,71)

226 (8,90)

33 (73) 31 (68)

EN 1092-1 PN 25 … 40 1) 300 (11,81)

38 (1,50)

39 (86) 37 (82)

ASME B16.5 CL 150 300 (11,81)

31 (1,22)

33 (73) 31 (68)

ASME B16.5 CL 300 320 (12,60)

44 (1,73)

47 (104) 45 (99)

JIS 10K 300 (11,81)

31 (1,22)

33 (73) 31 (68)

AS2129 table D 300 (11,81)

31 (1,22)

33 (73) 31 (68)

AS2129 table E 280 (11,02)

24 (0,94)

33 (73) 31 (68)



47



Konstr. kompaktowa

Konstr. oddzielona

200 (8“) EN 1092-1 PN 10 1) 375 (14,76)

35 (1,38)

350 (13,78)

364 (14,33)

297 (11,69)

252 (9,92)

41 (90) 39 (86)

EN 1092-1 PN 16 1) 375 (14,76)

35 (1,38)

43 (95) 41 (90)

ASME B16.5 CL 150 375 (14,76)

35 (1,38)

50 (110) 48 (106)

ASME B16.5 CL 300 380 (14,96)

51 (2,01)

72 (158) 70 (154)

JIS 10K 330 (12,99)

30 (1,18)

43 (95) 41 (90)

AS2129 table D 335 (13,19)

35 (1,38)

50 (110) 48 (106)

AS2129 table E 335 (13,19)

35 (1,38)

50 (110) 48 (106)

250 (10“) EN 1092-1 PN 10 1) 395 (15,55)

37 (1,46)

450 (17,72)

390 (15,35)

323 (12,72)

278 (10,94)

61 (135) 59 (130)

EN 1092-1 PN 16 1) 405 (15,94)

37 (1,46)

65 (143) 63 (139)

ASME B16.5 CL 150 405 (15,94)

37 (1,46)

70 (154) 68 (150)

ASME B16.5 CL 300 445 (17,52)

61 (2,40)

105 (232) 103 (227)

JIS 10K 405 (15,94)

37 (1,46)

65 (143) 63 (139)

AS2129 table D 405 (15,94)

37 (1,46)

70 (154) 68 (150)

AS2129 table E 405 (15,94)

25 (0,98)

70 (154) 68 (150)

300 (12“) EN 1092-1 PN 10 1) 445 (17,52)

38 (1,50)

500 (19,68)

415 (16,34)

348 (15,12)

303 (11,93)

74 (163) 72 (159)

EN 1092-1 PN 16 1) 445 (17,52)

38 (1,50)

80 (176) 78 (172)

ASME B16.5 CL 150 483 (19,02)

38 (1,50)

105 (232) 103 (227)

ASME B16.5 CL 300 521 (20,51)

55 (2,17)

150 (331) 148 (326)

JIS 10K 445 (17,52)

38 (1,50)

80 (176) 78 (172)

AS2129 table D 455 (17,19)

38 (1,50)

105 (232) 103 (227)

AS2129 table E 455 (17,19)

29 (1,14)

105 (232) 103 (227)

350 (14“) EN 1092-1 PN 10 1) 505 (19,88)

35 (1,38)

550 (21,65)

438 (17,24)

371 (14,61)

326 (12,83)

95 (209) 93 (203)

EN 1092-1 PN 16 1) 520 (20,47)

40 (1,57)

110 (243) 108 (238)

ASME B16.5 CL 150 533 (20,98)

54 (2,13)

105 (232) 103 (227)

ASME B16.5 CL 300 584 (22,99)

80 (3,15)

140 (309) 138 (304)

JIS 10K 490 (19,29)

31 (1,22)

110 (243) 108 (238)

AS2129 table D 525 (20,67)

27 (1,06)

105 (232) 103 (227)

AS2129 table E 525 (20,67)

38 (1,50)

105 (232) 103 (227)



48



Konstr. kompaktowa

Konstr. oddzielona

400 (16“) EN 1092-1 PN 10 1) 565 (22,24)

37 (1,46)

600 (23,62)

462 (18,19)

395 (15,55)

350 (13,78)

103 (227) 101 (223)

EN 1092-1 PN 16 1) 580 (22.83)

43 (1,69)

126 (278) 124 (273)

ASME B16.5 CL 150 597 (23,50)

57 (2,24)

175 (386) 173 (381)

ASME B16.5 CL 300 647 (25,47)

88 (3,46)

265 (584) 263 (580)

JIS 10K 560 (22,05)

33 (1,30)

126 (278) 124 (273)

AS2129 table D 580 (22,83)

31 (1,22)

175 (386) 173 (381)

AS2129 table E 580 (22,83)

39 (1,54)

175 (386) 173 (381)

450 (18“) ASME B16.5 CL 150 635 (25,00)

66 (2,60)

600 (23,62)

487 (19,17)

420 (16,54)

375 (14,76)

260 (573) 258 (569)

AS2129 table D 640 (25,20)

30 (1,18)

AS2129 table E 640 (25,20)

40 (1,57)

500 (20“) EN 1092-1 PN 10 1) 670 (26,38)

43 (1,96)

600 (23,62)

514 (20,24)

447 (17,60)

402 (15,83)

190 (419) 188 (415)

EN 1092-1 PN 16 1) 715 (28,15)

51 (2,01)

240 (529) 238 (525)

ASME B16.5 CL 150 699 (27,52)

69 (2,72)

300 (661) 298 (657)

AS2129 table D 705 (27,76)

34 (1,34)

AS2129 table E 705 (27,76)

43 (1,69)

600 (24“) EN 1092-1 PN 10 1) 780 (30,71)

47 (1,85)

800 (31,50)

569 (22,40)

502 (19,76)

457 (17,99)

246 (542) 244 (537)

EN 1092-1 PN 16 1) 840 (33,07)

60 (2,36)

318 (701) 316 (697)

ASME B16.5 CL 150 813 (32,01)

80 (3,15)

425 (937) 423 (933)

AS2129 table D 825 (32,48)

47 (1,85)

AS2129 table E 825 (32,48)

53 (2,09)

Tolerancja L: DN 150 ... 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,018 cala), DN 250 … 600 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 cala) 1) Inne stopnie ciśnienia na zapytanie. 2) Jeśli zostanie zamontowany pierścień uziemiający (jednostronnie na kołnierzu), wymiar L zwiększa się o 5 mm (0,197 cala). 3) Jeśli zostaną zamontowane pierścienie ochronne (zamocowane obustronnie na kołnierzu), wymiar L zwiększy się o 10 mm (0,394 cala). 4) Wymiary zmieniają się zależnie od wersji urządzenia zgodnie z poniższą tabelą.



0 0



+74 mm (+2,91 cala) +47 mm (+1,85 cala)



0 0



49

Wymiary czujnika pomiarowego w wersji wysokociśnieniowej

Kołnierz DN 15... 400 (1/2 ... 16"), wersja wysokociśnieniowa, obudowa czujnika pomiarowego z aluminium (obudowa powłoki)

G00479-01

168 (6.61)

74,2

(2.9

2)

105 (4.13) 98 (3.86)

201

(7.9

1)

77,8 (3.06)

84.5 (3.33)

G

F

E

C

35 (1.38)

100 (3.94)

102.5 (4.04)

D

L*

A

187

(7.3

6)



DN Przyłącze procesowe D L 1) 2) F 4) C E 3) G 3) A Konstr.

kompaktowa

Konstr. oddzielona

15 (1/2“)

DIN 2636 PN 63 DIN 2637 PN 100

105 (4,13)

270 (10,63)

255 (10,04)

82 (3,23)

188 (7,4)

143 (5,63)

113 (4,45)

10 (22) 8 (18)

ASME B16.5, CL 600 95 (3,74)

270 (10,63)

12 (26) 10 (22)

25 (1“) DIN 2636 PN 63 DIN 2637 PN 100

140 (5,51)

270 (10,63)

255 (10,04)

82 (3,23)

188 (7,4)

143 (5,63)

113 (4,45)

12 (27) 10 (22)

ASME B16.5, CL 600 124 (4,88)

270 (10,63)

12 (26) 10 (22)

ASME B16.5, CL 900 149 (5,87)

300 (11,81)

ASME B16.5, CL 1500 149 (5,87)

300 (11,81)

ASME B16.5, CL 2500 158 (6,22)

350 (13,78)

40 (1 1/2“)

DIN 2636 PN 63 DIN 2637 PN 100

170 (6,69)

280 (11,02)

262 (10,31)

92 (3,62)

195 (7,68)

150 (5,91)

113 (4,45)

13 / 14 (29 / 31)

11 / 12 (24 / 27)

ASME B16.5, CL 600 156 (6,14)

280 (11,02)

13 (29) 11 (24)

ASME B16.5, CL 900 177 (6,97)

300 (11,81)

ASME B16.5, CL 1500 177 (6,97)

350 (13,78)

ASME B16.5, CL 2500 203 (7,99)

400 (15,75)

50 (2“) DIN 2636 PN 63 180 (7,09)

280 (11,02)

268 (10,55)

97 (3,82) 201 (7,91)

156 (6,14)

115 (4,53)

15 (33) 13 (29)

DIN 2637 PN 100 195 (7,68)

280 (11,02)

18 (40) 16 (35)

ASME B16.5, CL 600 165 (6,50)

280 (11,02)

15 (33) 13 (29)

ASME B16.5, CL 900 216 (8,50)

400 (15,75)

ASME B16.5, CL 1500 216 (8,50)

400 (15,75)

ASME B16.5, CL 2500 235 (9,25)

450 (17,72)

Tolerancja L: DN 25 ... 100 +0 / -3 mm (+0 / -0,018 cala), DN 150 … 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,118 cala) DN 250 ... 400 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 cala)


50



kompaktowa

Konstr. oddzielona

65 (2 1/2“)

DIN 2636 PN 63 205 (8,07)

330 (12,99)

279 (10,98)

108 (4,25)

212 (8,35)

167 (6,57)

104 (4,09)

18 (40) 16 (35)

DIN 2637 PN 100 220 (8,66)

330 (12,99)

23 (51) 21 (46)

ASME B16.5, CL 600 190 (7,48)

330 (12,99)

20 (44) 18 (40)

ASME B16.5, CL 900 244 (9,61)

400 (15,75)

ASME B16.5, CL 1500 244 (9,61)

400 (15,75)

ASME B16.5, CL 2500 266 (10,47)

450 (17,72)

80 (3“) DIN 2636 PN 63 215 (8,46)

340 (13,39)

279 (10,98)

108 (4,25)

212 (8,35)

167 (6,57)

104 (4,09)

22 (49) 20 (44)

DIN 2637 PN 100 230 (9,06)

340 (13,39)

26 (57) 24 (53)

ASME B16.5, CL 600 209 (8,23)

340 (13,39)

25 (55) 23 (51)

ASME B16.5, CL 900 241 (9,49)

400 (15,75)

ASME B16.5, CL 1500 266 (10,47)

400 (15,75)

ASME B16.5, CL 2500 305 (12,01)

500 (19,68)

100 (4“) DIN 2636 PN 63 250 (9,84)

400 (15,75)

301 (11,85)

122 (4,8) 234 (9,21)

189 (7,44)

125 (4,92)

29 (64) 27 (60)

DIN 2637 PN 100 265 (10,43)

400 (15,75)

38 (84) 26 (57)

ASME B16.5, CL 600 273 (10,75)

400 (15,75)

46 (101) 44 (97)

ASME B16.5, CL 900 292 (11,50)

400 (15,75)

ASME B16.5, CL 1500 311 (12,24)

420 (16,54)

ASME B16.5, CL 2500 355 (13,98)

600 (23,62)

125 (5“) DIN 2636 PN 63 295 (11,61)

450 (17,72)

311 (12,24)

130 (5,12)

244 (9,61)

199 (7,83)

125 (4,92)

Na zapytanie

Na zapytanie

DIN 2637 PN 100 315 (12,4)

450 (17,72)

ASME B16.5, CL 600 330 (12,99)

400 (15,75)

ASME B16.5, CL 900 349 (13,74)

450 (17,72)

ASME B16.5, CL 1500 374 (14,72)

500 (19,68)

ASME B16.5, CL 2500 419 (16,50)

700 (27,56)

150 (6“) DIN 2636 PN 63 345 (13,58)

450 (17,72)

358 (14,09)

146 (5,75)

291 (11,46)

246 (9,69)

166 (6,54)

Na zapytanie

Na zapytanie

DIN 2637 PN 100 355 (13,98)

450 (17,72)

ASME B16.5, CL 600 355 (13,98)

450 (17,72)

ASME B16.5, CL 900 381 (15,0)

500 (19,68)

ASME B16.5, CL 1500 393 (15,47)

600 (23,62)

ASME B16.5, CL 2500 482 (18,98)

800 (31,50)



51



kompaktowa

Konstr. oddzielona

200 (8“) DIN 2636 PN 63 415 (16,34)

500 (19,68)

399 (15,71)

170 (6,69)

331 (13,03)

286 (11,26)

200 (7,87)

Na zapytanie

Na zapytanie

DIN 2637 PN 100 430 (16,93)

500 (19,68)

ASME B16.5, CL 600 419 (16,50)

500 (19,68)

ASME B16.5, CL 900 470 (18,50)

600 (23,62)

ASME B16.5, CL 1500 482 (18,98)

700 (27,56)

ASME B16.5, CL 2500 552 (21,73)

950 (37,40)

250 (10“)

ASME B16.5, CL 600 508 (20,0)

500 (19,68)

413 (16,26)

198 (7,80)

346 (13,62)

301 (11,85)

235 (9,25)

Na zapytanie

Na zapytanie

ASME B16.5, CL 900 546 (21,5)

700 (27,56)

ASME B16.5, CL 1500 584 (22,99)

850 (33,46)

ASME B16.5, CL 2500 673 (26,50)

1200 (47,24)

300 (12“)

ASME B16.5, CL 600 559 (22,01)

750 (29,53)

436 (17,17)

228 (8,98)

369 (14,53)

324 (12,76)

272 (10,71)

Na zapytanie

Na zapytanie

ASME B16.5, CL 900 609 (23,98)

800 (31,50)

ASME B16.5, CL 1500 673 (26,50)

950 (37,40)

ASME B16.5, CL 2500 762 (30,00)

1400 (55,12)

350 (14“)

ASME B16.5, CL 600 603 (23,74)

750 (29,53)

451 (17,76)

265 (10,43)

384 (15,12)

339 (13,35)

322 (12,68)

Na zapytanie

Na zapytanie

ASME B16.5, CL 900 641 (25,24)

850 (33,46)

ASME B16.5, CL 1500 749 (29,49)

1050 (41,34)

400 (16“)

ASME B16.5, CL 600 686 (27,01)

800 (31,50)

493 (19,41)

265 (10,43)

426 (16,77)

381 (15,00)

322 (12,68)

Na zapytanie

Na zapytanie

ASME B16.5, CL 900 705 (27,76)

900 (35,43)

ASME B16.5, CL 1500 825 (32,48)

1100 (43,31)

Tolerancja L: DN 25 ... 100 +0 / -3 mm (+0 / -0,018 cala), DN 150 … 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,118 cala) DN 250 ... 400 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 cala) 1) Jeśli zostanie zamontowany pierścień uziemiający (jednostronnie na kołnierzu), wymiar L zwiększy się jak następuje: DN 3 ... 100 o 3 mm (0,118 cala), w przypadku DN 125 o 5 mm

(0,197 cala) 2) Jeśli zostaną zamontowane pierścienie ochronne (obustronnie na kołnierzu), wymiar L zwiększy się jak następuje: DN 3 ... 100 o 6 mm (0,236 cala), w przypadku DN 125 o 10 mm (0,394

cala). 3) Wymiary zmieniają się zależnie od wersji urządzenia zgodnie z poniższą tabelą.

Wersja urządzenia Wymiar E, F Wymiar GBez ochrony przeciwwybuchowej Wersja do temperatur standardowych 0 0 Wersja wysokotemperaturowa +127 mm (+5 cali) +127 mm (+5 cali) Ochrona przeciwwybuchowa strefy 1, kat. 1

Wersja do temperatur standardowych +74 mm (+2,91 cala) +47 mm (+1,85 cala)


Wersja do temperatur standardowych 0 0



52

Kołnierz DN 25... 400 (1 ... 16"), wersja wysokociśnieniowa, obudowa czujnika pomiarowego ze stali nierdzewnej

Rys. 43: Wymiary w mm (calach)

Wymiary [mm (cale)] Ciężar ok.

DN Przyłącze procesowe D L 1) 2) F 4) C E 3) A [kg (lb)] 25 (1“) ASME B16.5 CL 600 124

(4,88) 270

(10,63) 283

(11,14) 73

(2,87) 216

(8,50) 105

(4,13) 12 (26)

ASME B16.5 CL 900 149 (5,87)

300 (11,81)

ASME B16.5 CL 1500 149 (5,87)

300 (11,81)

ASME B16.5 CL 2500 158 (6,22)

350 (13,78)

40 (1 1/2“) ASME B16.5 CL 600 156 (6,14)

280 (11,02)

288 (11,34)

78 (3,07)

221 (8,70)

105 (4,13)

13 (29)

ASME B16.5 CL 900 177 (6,97)

300 (11,81)

ASME B16.5 CL 1500 177 (6,97)

350 (13,78)

ASME B16.5 CL 2500 203 (7,99)

400 (15,75)

50 (2“) ASME B16.5 CL 600 165 (6,5)

280 (11,02)

305 (12,01)

85 (3,35)

238 (9,37)

105 (4,13)

15 (33)

ASME B16.5 CL 900 216 (8,50)

400 (15,75)

ASME B16.5 CL 1500 216 (8,50)

400 (15,75)

ASME B16.5 CL 2500 235 (9,25)

450 (17,72)

65 (2 1/2“) ASME B16.5 CL 600 190 (7,48)

330 (12,99)

316 (12,44)

91 (3,58)

249 (9,80)

105 (4,13)

20 (44)

ASME B16.5 CL 900 244 (9,61)

400 (15,75)

ASME B16.5 CL 1500 244 (9,61)

400 (15,75)

ASME B16.5 CL 2500 266 (10,47)

450 (17,72)

Tolerancja L: DN 25 ... 100 +0 / -3 mm (+0 / -0,018 cala)

G00481-02

C

F

E

D

L*

A

105 (4.13) 98 (3.86)

201

(7.9

1)

77,8 (3.06)

187

(7.3

6)

168 (6.61) 101,5 (4.04)


53



(8,23) 340

(13,39) 316

(12,44) 91

(3,58) 249

(9,80) 105

(4,13) 25

(55) ASME B16.5 CL 900 241

(9,49) 400

(15,75)

ASME B16.5 CL 1500 266 (10,47)

400 (15,75)

ASME B16.5 CL 2500 305 (12,01)

500 (19,68)

100 (4“) ASME B16.5 CL 600 273 (10,75)

400 (15,75)

331 (13,03)

91 (3,58)

249 (9,80)

109 (4,29)

46 (101)

ASME B16.5 CL 900 292 (11,50)

400 (15,75)

ASME B16.5 CL 1500 311 (12,24)

420 (16,54)

ASME B16.5 CL 2500 355 (13,98)

600 (23,62)

125 (5“) ASME B16.5 CL 600 330 (12,99)

400 (15,75)

344 (13,54)

116 (4,57)

277 (10,91)

109 (4,29)

ASME B16.5 CL 900 349 (13,74)

450 (17,72)

ASME B16.5 CL 1500 374 (14,72)

500 (19,68)

ASME B16.5 CL 2500 419 (16,50)

700 (27,56)

150 (6“) ASME B16.5 CL 600 355 (13,98)

450 (17,72)

385 (15,16)

136 (5,35)

318 (12,52)

143 (5,63)

ASME B16.5 CL 900 381 (15,00)

500 (19,68)

ASME B16.5 CL 1500 393 (15,47)

600 (23,62)

ASME B16.5 CL 2500 482 (18,98)

800 (31,50)

200 (8“) ASME B16.5 CL 600 419 (16,50)

500 (19,69)

411 (16,18)

162 (6,38)

344 (13,54)

175 (6,89)

ASME B16.5 CL 900 470 (18,50)

600 (23,62)

ASME B16.5 CL 1500 482 (18,98)

700 (27,56)

ASME B16.5 CL 2500 552 (21,73)

950 (37,40)

250 (10“) ASME B16.5 CL 600 508 (20,00)

500 (19,68)

440 (17,32)

191 (7,52)

373 (14,68)

208 (8,19)

ASME B16.5 CL 900 546 (21,50)

700 (27,56)

ASME B16.5 CL 1500 584 (22,99)

850 (33,46)

ASME B16.5 CL 2500 673 (26,50)

1200 (47,25)

300 (12“) ASME B16.5 CL 600 559 (22,01)

750 (29,53)

457 (17,99)

209 (8,23)

390 (15,35)

243 (9,57)

ASME B16.5 CL 900 609 (23,98)

800 (31,50)

ASME B16.5 CL 1500 673 (26,50)

950 (37,40)

ASME B16.5 CL 2500 762 (30,00)

1400 (55,12)



54



(23,74) 750

(29,61) 501

(19,72) 221

(8,70) 434

(17,09) 271

(10,67)

ASME B16.5 CL 900 641 (25,24)

850 (33,46)

ASME B16.5 CL 1500 749 (29,49)

1050 (41,34)

400 (16“) ASME B16.5 CL 600 686 (27,01)

800 (31,50)

501 (19,72)

258 (10,16)

434 (17,09)

291 (11,46)

ASME B16.5 CL 900 705 (27,76)

900 (35,43)

ASME B16.5 CL 1500 825 (32,48)

1100 (43,31)

Tolerancja L: DN 25 ... 100 +0 / -3 mm (+0 / -0,018 cala), DN 150 … 200 +0 / -3 mm (+0 / -0,118 cala) DN 250 ... 400 +0 / -5 mm (+0 / -0,197 cala) 1) Jeśli zostanie zamontowany pierścień uziemiający (jednostronnie na kołnierzu), wymiar L zwiększy się jak następuje: DN 3 ... 100 o 3 mm (0,118 cala), w przypadku DN 125 o 5 mm

(0,197 cala) 2) Jeśli zostaną zamontowane pierścienie ochronne (obustronnie na kołnierzu), wymiar L zwiększy się jak następuje: DN 3 ... 100 o 6 mm (0,236 cala), w przypadku DN 125 o 10 mm (0,394

cala). 3) Wymiary zmieniają się zależnie od wersji urządzenia zgodnie z poniższą tabelą.



0 0



+74 mm (+2,91 cala) +47 mm (+1,85 cala)



0 0



55

Wymiary czujnika pomiarowego

Model FET521 i FET525 (obudowa dwukomorowa) strefa 2, kat. 2

G00073

24

9 (

9.8

0)

167 (6.57)

Ø7 (0.2

7)

38 (1.49)

83,5 (3.28)

139,7 (5.50)

66 (2.59)

26

5 (

10.4

3)

14

,5 (

0.5

7)

M20 x 1,5

198 (7.79)10 (0.39)

132 (5.19)

1

2

3

4

(6.8

8)

min

.17

5

min. 62 (2.44)

Rys. 44: Wymiary w mm (calach) 1 Obudowa polowa z okienkiem 2 Śrubowy dławik kablowy M20 x 1,5

3 Otwory dla zestawu do montażu rurowego 2” 4 Klasa ochrony IP 67

Model FET525 (obudowa dwukomorowa) strefa 1, kat. 1

G00882

205 (8.07)

71 (

2.8

)

142,5

(5.6

1)

168 (6.61)

Ø 1

34 (

5.2

8)

142 (5.59)

2x45 =

90

(2x1.7

7 =

3.5

4)

262 (

10.3

1)

71 (2.8)

1

Rys. 45: Wymiary w mm (calach) 1 Zestaw do montażu na rurze 2“ wchodzący w zakres dostawy (materiał: stal ocynkowana)

Model FET521 (obudowa jednokomorowa)

G01085

98,1 (3.86)

200 (

7.8

7)

36 (1.42) 36 (1.42)

36,5 (1.44)

72,5 (2.85)

36,3 (1.43)

150 (5.91)

Rys. 46: Wymiary w mm (calach)


56

Bestellangaben

Informacje dotyczące zamówień uh

ProcessMaster FEP511, przepływomierz magnetyczno-indukcyjny FEP515, konstrukcja kompaktowa

Główny numer zamówienia

Dodatk. nr zamówienia

Wariant 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

Bez ochrony przed wybuchem FEP511 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Z ochroną przed wybuchem FEP515 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Średnica nominalna

DN 3 (1/10 in.) 0 0 3 DN 4 (5/32 in.) 0 0 4 DN 6 (1/4 in.) 0 0 6 DN 8 (5/16 in.) 0 0 8 DN 10 (3/8 in.) 0 1 0 DN 15 (1/2 in.) 0 1 5 DN 20 (3/4 in.) 0 2 0 DN 25 (1 in.) 0 2 5 DN 32 (1-1/4 in.) 0 3 2 DN 40 (1-1/2 in.) 0 4 0 DN 50 (2 in.) 0 5 0 DN 65 (2-1/2 in.) 0 6 5 DN 80 (3 in.) 0 8 0 DN 100 (4 in.) 1 0 0 DN 125 (5 in.) 1 2 5 DN 150 (6 in.) 1 5 0 DN 200 (8 in.) 2 0 0 DN 250 (10 in.) 2 5 0 DN 300 (12 in.) 3 0 0 DN 350 (14 in.) 3 5 0 DN 400 (16 in.) 4 0 0 DN 450 (18 in.) 4 5 0 DN 500 (20 in.) 5 0 0 DN 550 (22 in.) 1) 5 5 0 DN 600 (24 in.) 6 0 0 DN 650 (26 in.) 1) 6 5 0 DN 700 (28 in.) 7 0 0 DN 760 (30 in.) 7 6 0 DN 800 (32 in.) 8 0 0 DN 900 (36 in.) 9 0 0 DN 1000 (40 in.) 0 0 1 DN 1050 (42 in.) 0 5 1 DN 1100 (44 in.) 1 0 1 DN 1200 (48 in.) 2 0 1 DN 1400 (54 in.) 4 0 1 DN 1500 (60 in.) 5 0 1 DN 1600 (66 in.) 6 0 1 DN 1800 (72 in.) 8 0 1 DN 2000 (80 in.) 0 0 2

Materiał wykładziny PTFE A Ceramika karbidowa 2) D ETFE E Gruby PTFE F Ebonit H Linatex 3) J PFA P Guma miękka S

Typ elektrody Standardowe 1 Standard + elektroda całkowitego napełnienia (TFE)

4) 2

Ostry koniec 5 Ostry koniec + elektroda całkowitego napełnienia (TFE)

4) 6

Kontynuacja na następnej stronie

1) Opcja dostępna z kołnierzami JIS. 2) Tylko z elektrodami z węglika wolframu / pierścienie ochronne zamocowane obustronnie na kołnierzu 3) Na zapytanie: opcja dostępna dla modelu FEP511 DN 50 … 600 (2 … 24 in.) 4) Elektroda TFE do rozpoznania częściowego napełnienia rury pomiarowej, dostępna od DN 50 (2 in.) dla czujnika pomiarowego Design

Level „B”. Niedostępna dla strefy 1 / kat. 1.


57

Kontynuacja



Wariant 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

Bez ochrony przed wybuchem FEP511 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX

Z ochroną przed wybuchem FEP515 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX

Materiał elektrody pomiarowej Stal nierdzewna 1.4539 (904) A Hastelloy C-4 (2.4610) D Tytan F Tantal G Hastelloy B-3 (2.4600) H Platyna-iryd J Stal nierdzewna 1.4571 (316Ti) S Podwójna warstwa 5) W Z powłoką z węglika wolframu T

Wyposażenie uziemiające Standardowe 1 Elektrody uziemiające, materiał - patrz materiał elektrod pomiarowych

2

Pierścień uziemiający ze stali nierdzewnej, zamocowany jednostronnie na kołnierzu

6) 3

Pierścienie ochronne ze stali nierdzewnej, zamocowane obustronnie na kołnierzu

6) 4

Przyłącza procesowe Kołnierz DIN PN 6 7) D 0 Kołnierz DIN PN 10 D 1 Kołnierz DIN PN 16 D 2

Kołnierz DIN PN 25 D 3 Kołnierz DIN PN 40 D 4 Kołnierz DIN PN 64 8) D 5 Kołnierz DIN PN 100 8) D 6 Kołnierz ASME CL 150 9) A 1 Kołnierz ASME CL 300 9) A 3 Kołnierz JIS 10K J 1

Materiał przyłącza procesowego Stal B

Kołnierz ze stali nierdzewnej 10) D Certyfikaty

Rura pomiarowa z dopuszczeniem DGRL (dyrektywa dotycząca urządzeń ciśnieniowych)

0

Rura pomiarowa bez dopuszczenia DGRL (tylko dla produkcji w Chinach i USA. Określić długość wbudowania J1, J3 lub JN)

1

Świadectwo odbioru 3.1 zgodnie z normą EN 10204 2 Próba ciśnieniowa zgodnie z AD-2000 3 Certyfikat materiału 3.1 zgodnie z EN 10204 i próba ciśnieniowa zgodnie z AD-2000

4

Kalibracja Dokładność standardowa 11) A

Większa dokładność 12) B Dokładność standardowa + funkcja ScanMaster 11) K Większa dokładność + funkcja ScanMaster 12) L Dokładność standardowa, kalibracja uwierzytelniona M 5-punktowa kalibracja DKD 13) T


5) Materiał bazowy: Hastelloy C4 6) Opcja możliwa tylko dla czujnika ≤ DN 600 (24 in.) i materiału wykładziny PTFE / gruby PTFE / ETFE / PFA. Materiał: patrz karta

katalogowa. 7) Opcja dostępna od DN 1000 (40 in.) 8) DN 15 ... 200 (1/2 ... 8 in.) ebonit. 9) Przyłącze kołnierzowe DN 15 … 600 zgodnie z ASME B16.5. Przyłącze kołnierzowe > DN 600 zgodnie z ASME 16.47 seria B. 10) Materiał, patrz karta katalogowa. 11) Dokładność standardowa (0,3% wart. mierz.) zawiera dwa punkty kalibracji. Jeśli wymagane są więcej niż dwa punkty kalibracji, wówczas

podać trzy lub pięć punktów w „Ilość punktów testowych”. 12) Większa dokładność (0,2% wart. mierz.) zawiera trzy punkty kalibracji. Jeśli wymagane są więcej niż trzy punkty kalibracji, wówczas podać

pięć punktów w „Ilość punktów testowych”. Opcja dostępna dla DN10 (3/8 in.) ... 800 (32 in.) 13) Opcja dostępna dla średnic nominalnych DN 50 (2 in.) ... 600 (24 in.), DN 800 (32 in.).


58

Kontynuacja



Wariant 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28



Zakres temperatur czujnika / zakres temperatur otoczenia Standardowa wersja czujnika / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 14) 1 Standardowa wersja czujnika / -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 14) 2 Wysokotemperaturowa wersja czujnika / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 15) 3 Wysokotemperaturowa wersja czujnika / -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 15) 4

Tabliczka znamionowa Tabliczka przyklejana A Stal nierdzewna B Stal nierdzewna, tabliczka TAG, stal nierdzewna C

Długość kabla sygnałowego Bez kabla 0

Zabezpieczenie przed wybuchem 16) Brak 17) A ATEX / IEC strefa 1 / 21 L ATEX / IEC strefa 2 / 21 M usFMc kat. 2 strefa 2 P usFMc kat. 1 18) R

Rodzaj zabezpieczenia przetwornika pomiarowego / czujnika Standard / IP67 (NEMA 4X) 19) 1 Inne 9

Dławik kablowy M20 x 1,5 A 1/2 in. NPT B PF 1/2 in. C

Zasilanie w energię elektryczną 100 ... 230 V AC, 50 Hz 1 24 V AC / DC, 50 Hz 2 100 ... 230 V AC, 60 Hz 3 24 V AC / DC, 60 Hz 4

Wejścia i wyjścia sygnału HART + 20 mA pasywne + impulsy + wejście / wyjście stykowe 20) B HART + 20 mA aktywne + impulsy + wejście / wyjście stykowe 21) C HART + 20 mA aktywne + impulsy + wyjście stykowe 22) D PROFIBUS PA + wyjście stykowe E FOUNDATION Fieldbus + wyjście stykowe F

Ustawienia fabryczne / diagnoza Parametry są ustawione fabryczne / rozszerzone funkcje diagnozy aktywne 2 Parametry ustawione zgodnie ze specyfikacją klienta / rozszerzone funkcje diagnozy aktywne 4

Design-Level Design-Level B 23) B Design-Level C 23) C


14) Maks. temperatura materiału pomiarowego dla standardowej wersji czujnika: 130 °C z PTFE, PFA, ETFE, grubym PTFE, 90 °C z ebonitem / 60 °C z miękką gumą, -40 °C tylko w połączeniu z kołnierzem ze stali nierdzewnej.

15) Maks. temperatura medium pomiarowego dla czujnika w wersji wysokotemperaturowej: 180 °C z PFA, grubym PTFE. 130 °C z ETFE, PTFE. Gruby PTFE dostępny dla DN 25 ... DN 300, PFA dostępny dla DN 10 ... DN 200. -40 °C tylko w połączeniu z kołnierzem ze stali nierdzewnej.

16) Ochrona przeciwwybuchowa tylko w połączeniu z dwukomorową obudową przetwornika pomiarowego 17) Tylko dla modelu FEP511 18) Kat. 1 dostępna do DN 300 (12 in.). 19) Stopień ochrony IP przetwornika pomiarowego = IP 67 (Nema 4X) w przypadku obudowy jednokomorowej lub dwukomorowej 20) Wybór w przypadku wersji dla strefy 2 / kat. 2 lub strefy 1 / kat. 1. 21) Wybór w przypadku wersji dla strefy 2 / kat. 2. 22) Wybór w przypadku wersji dla strefy 1 / kat. 1. 23) Określone przez ABB, wersja czujnika Level C tylko dla modelu FEP511.


59

Kontynuacja



Wariant 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28



Wyposażenie Brak AY

Złącze wtykowe Feldbus M12 x 1 24) U2

Rodzaj obudowy przetwornika pomiarowego Obudowa jednokomorowa / aluminium 25) H1 Obudowa dwukomorowa / aluminium H2

Długość wbudowania Kołnierze ASME klasa 150 (długość wbudowania ISO) JA Kołnierze ASME klasa 300 (długość wbudowania ISO) JC Kołnierze (chińska długość wbudowania) (Produkcja: Chiny. Certyfikat: bez DGRL) JN

Materiał obudowy przetwornika pomiarowego Aluminium / stal SMA

Ilość punktów testowych 3 punkty T3 5 punktów T5

Język dokumentacji Niemiecki M1 Angielski M5 Chiński M6 Rosyjski MB Pakiet językowy Europa Zachodnia / Skandynawia (języki: DE, EN, DA, ES, FR, IT, NL, PT, FI, SV) MW Pakiet językowy Europa Wschodnia (języki: DE, EL, CS, ET, LV, LT, HU, PL, SK, SL, RO, BG) ME

Certyfikaty rejestru statków Rejestracja klasy morskiej (DNV) CL5

Certyfikat SIL Deklaracja zgodności SIL2 CS

24) Tylko dla Profibus PA. Nie dla modelu FEH515. 25) Nie jest dostępny w przypadku strefy 1.


60

uh

ProcessMaster FEP521, przepływomierz magnetyczno-indukcyjny FEP525, konstrukcja oddzielona



Wariant 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

Bez ochrony przed wybuchem FEP521 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Z ochroną przed wybuchem FEP525 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Średnica nominalna

DN 3 (1/10 in.) 0 0 3 DN 4 (5/32 in.) 0 0 4 DN 6 (1/4 in.) 0 0 6 DN 8 (5/16 in.) 0 0 8 DN 10 (3/8 in.) 0 1 0 DN 15 (1/2 in.) 0 1 5 DN 20 (3/4 in.) 0 2 0 DN 25 (1 in.) 0 2 5 DN 32 (1-1/4 in.) 0 3 2 DN 40 (1-1/2 in.) 0 4 0 DN 50 (2 in.) 0 5 0 DN 65 (2-1/2 in.) 0 6 5 DN 80 (3 in.) 0 8 0 DN 100 (4 in.) 1 0 0 DN 125 (5 in.) 1 2 5 DN 150 (6 in.) 1 5 0 DN 200 (8 in.) 2 0 0 DN 250 (10 in.) 2 5 0 DN 300 (12 in.) 3 0 0 DN 350 (14 in.) 3 5 0 DN 400 (16 in.) 4 0 0 DN 450 (18 in.) 4 5 0 DN 500 (20 in.) 5 0 0 DN 550 (22 in.) 1) 5 5 0 DN 600 (24 in.) 6 0 0 DN 650 (26 in.) 1) 6 5 0 DN 700 (28 in.) 7 0 0 DN 760 (30 in.) 7 6 0 DN 800 (32 in.) 8 0 0 DN 900 (36 in.) 9 0 0 DN 1000 (40 in.) 0 0 1 DN 1050 (42 in.) 0 5 1 DN 1100 (44 in.) 1 0 1 DN 1200 (48 in.) 2 0 1 DN 1400 (54 in.) 4 0 1 DN 1500 (60 in.) 5 0 1 DN 1600 (66 in.) 6 0 1 DN 1800 (72 in.) 8 0 1 DN 2000 (80 in.) 0 0 2

Materiał wykładziny PTFE A Ceramika karbidowa 2) D ETFE E Gruby PTFE F Ebonit H Linatex 3) J PFA P Guma miękka S

Typ elektrody Standardowe 1 Standard + elektroda całkowitego napełnienia (TFE)

4) 2

Ostry koniec 5 Ostry koniec + elektroda całkowitego napełnienia (TFE)

4) 6


1) Opcja dostępna z kołnierzami JIS. 2) Tylko z elektrodami z węglika wolframu / pierścienie ochronne zamocowane obustronnie na kołnierzu 3) Na zapytanie: opcja dostępna dla modelu FEP321 DN 50 … 600 (2 … 24 in.) 4) Elektroda TFE do rozpoznania częściowego napełnienia rury pomiarowej, dostępna od DN 50 (2 in.) dla czujnika pomiarowego Design

Level „B”. Niedostępna dla strefy 1 / kat. 1.


61

Kontynuacja

Główny numer zamówienia Dodatk. nr

zamówienia

Wariant 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

Bez ochrony przed wybuchem FEP521 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Z ochroną przed wybuchem FEP525 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Materiał elektrody pomiarowej

Stal nierdzewna 1.4539 (904) A Hastelloy C-4 (2.4610) D Tytan F Tantal G Hastelloy B-3 (2.4600) H Platyna-iryd J Stal nierdzewna 1.4571 (316Ti) S Podwójna warstwa 5) W Z powłoką z węglika wolframu T

Wyposażenie uziemiające Standardowe 1 Elektrody uziemiające, materiał - patrz materiał elektrod pomiarowych 2 Pierścień uziemiający ze stali nierdzewnej, zamocowany jednostronnie na kołnierzu

6) 3

Pierścienie ochronne ze stali nierdzewnej, zamocowane obustronnie na kołnierzu

6) 4

Przyłącza procesowe Kołnierz DIN PN 6 7) D 0 Kołnierz DIN PN 10 D 1 Kołnierz DIN PN 16 D 2 Kołnierz DIN PN 25 D 3 Kołnierz DIN PN 40 D 4 Kołnierz DIN PN 64 8) D 5 Kołnierz DIN PN 100 8) D 6 Kołnierz ASME CL 150 9) A 1 Kołnierz ASME CL 300 9) A 3 Kołnierz JIS 10K J 1 Kołnierz JIS 5K 10) J 2 Kołnierz JIS 20K 10) J 3 Kołnierz, AS2129 tabela E 10) E 4 Kołnierz, AS2129 tabela D 10) E 5

Materiał przyłącza procesowego Stal B Kołnierz ze stali nierdzewnej 11) D

Certyfikaty Rura pomiarowa z dopuszczeniem DGRL (dyrektywa dotycząca urządzeń ciśnieniowych)

0

Rura pomiarowa bez dopuszczenia DGRL (tylko dla produkcji w Chinach i USA. Określić długość wbudowania J1, J3 lub JN)

1

Świadectwo odbioru 3.1 zgodnie z normą EN 10204 2 Próba ciśnieniowa zgodnie z AD-2000 3 Certyfikat materiału 3.1 zgodnie z EN 10204 i próba ciśnieniowa zgodnie z AD-2000

4

Kalibracja Dokładność standardowa 12) A Większa dokładność 13) B Dokładność standardowa + funkcja ScanMaster 12) K Większa dokładność + funkcja ScanMaster 13) L Uwierzytelniona kalibracja fabryczna 14) M 5-punktowa kalibracja DKD 15) T

Kontynuacja na następnej stronie 5) Materiał bazowy: Hastelloy C4 6) Opcja możliwa tylko dla czujnika <= DN 600 (24 in.) i materiału wykładziny PTFE / gruby PTFE / ETFE / PFA. Materiał: patrz karta

katalogowa. Dla ebonitu, gumy miękkiej i materiału Linatex używać pierścieni uziemiających. 7) Opcja dostępna od DN 1000 (40 in.) 8) DN 15 ... 200 (1/2 ... 8 in.) ebonit. 9) Przyłącze kołnierzowe DN 15 … 600 zgodnie z ASME B16.5. Przyłącze kołnierzowe > DN 600 zgodnie z ASME 16.47 seria B. 10) Na zapytanie. 11) Materiał, patrz karta katalogowa. 12) Dokładność standardowa (0,3% wart. mierz.) zawiera dwa punkty kalibracji. Jeśli wymagane są więcej niż dwa punkty kalibracji, wówczas


pięć punktów w „Ilość punktów testowych”. Opcja dostępna dla DN10 (3/8 in.) ... 800 (32 in.) 14) Kalibracja uwierzytelniona 15) Opcja dostępna dla średnic nominalnych DN 50 (2 in.) ... 600 (24 in.), DN 800 (32 in.).


62

Kontynuacja


Dodatk. nr

zamówienia

Wariant 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

Bez ochrony przed wybuchem FEP521 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Z ochroną przed wybuchem FEP525 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Zakres temperatur czujnika / zakres temperatur otoczenia

Standardowa wersja czujnika / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 16) 1 Standardowa wersja czujnika / -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 16) 2 Wysokotemperaturowa wersja czujnika / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 17) 3 Wysokotemperaturowa wersja czujnika / -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 17) 4

Tabliczka znamionowa Tabliczka przyklejana A Stal nierdzewna B Stal nierdzewna, tabliczka TAG, stal nierdzewna C Tabliczka przyklejana, chińska 18) R Stal nierdzewna, chińska 18) S Stal nierdzewna, tabliczka TAG, stal nierdzewna, chińska 18) T

Długość kabla sygnałowego 19) Bez kabla 0 Kabel standardowy 5 m (ok. 15 ft.) 1 Kabel standardowy 10 m (ok. 30 ft.) 2 Kabel standardowy 20 m (ok. 60 ft.) 3 Kabel standardowy 30 m (ok. 100 ft.) 4 Kabel standardowy 50 m (ok. 165 ft.) 5 Kabel standardowy 80 m (ok. 260 ft.) 6 Kabel standardowy 100 m (ok. 325 ft.) 7 Kabel standardowy 150 m (ok. 490 ft.) 8

Zabezpieczenie przed wybuchem Brak 20) A ATEX / IEC strefa 1 / 21 L ATEX / IEC strefa 2 / 21 M usFMc kat. 2 strefa 2 P usFMc kat. 1 21) R

Rodzaj zabezpieczenia przetwornika pomiarowego / czujnika Standard / IP 67 (NEMA 4X) 22) 1 Standard / IP 68 (NEMA 6P) 22) 23) 2 Standard / IP 68 (NEMA 6P), kabel sygnałowy podłączony i zalany 22) 24) 3

Dławik kablowy M20 x 1,5 A 1/2 in. NPT B PF 1/2 in. C

Zasilanie w energię elektryczną Brak 0

Wejścia i wyjścia sygnału Brak Y

Ustawienia fabryczne / diagnoza Parametry posiadają ustawienia fabryczne / rozszerzone funkcje diagnozy aktywne 2 Parametry ustawione zgodnie ze specyfikacją klienta / rozszerzone funkcje diagnozy aktywne 4

Design-Level Design-Level B 25) B Design-Level C 25) C


16) Maksymalna temperatura medium pomiarowego dla czujnika w wersji standardowej: 130 °C z PTFE, PFA, ETFE, grubym PTFE / 90 °C (80 °C dla produkcji w Chinach) z ebonitem / 60 °C z gumą miękką / 70 °C z materiałem Linatex / -40 °C z kołnierzem ze stali nierdzewnej.

17) Maks. temperatura medium pomiarowego dla czujnika w wersji wysokotemperaturowej: 180 °C z PFA, grubym PTFE. 130 °C z ETFE, PTFE. Gruby PTFE dostępny dla DN 25 ... DN 300, PFA dostępny dla DN 10 ... DN 200. -40 °C tylko w połączeniu z kołnierzem ze stali nierdzewnej.

18) Produkcja: Chiny. 19) W czujniku pomiarowym model FEP325 wersja dla strefy 1 / kat. 1 jest możliwa maksymalna długość kabla sygnałowego 50 m (164 ft), w

kombinacji z przetwornikiem pomiarowym model FET321 lub przetwornikiem pomiarowym model FET325 wersja dla strefy 2 / kat. 2. W czujniku model FEP325 wersja dla strefy 1 / kat. 1 jest możliwa maksymalna długość kabla sygnałowego 10 m (32,8 ft), w kombinacji z przetwornikiem pomiarowym model FET325 wersja dla strefy 1 / kat. 1.

20) Tylko dla modelu FEP521. 21) Kat. 1 dostępna do DN 300 (12 in.). 22) Stopień ochrony IP przetwornika pomiarowego = IP 67 (NEMA 4X) w przypadku obudowy jednokomorowej lub dwukomorowej 23) Tylko z zewnętrznym przetwornikiem pomiarowym, masa zalewowa (opcja) D141B038U01. 24) Niedostępne z przetwornikiem pomiarowym FET525 w wersji dla strefy1 / kat.1. 25) Określone przez ABB, wersja czujnika Level C tylko dla modelu FEP311


63

Kontynuacja


Dodatk. nr

zamówienia

Wariant 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28



Wyposażenie Brak AY Ze wzmacniaczem wstępnym, montaż w obudowie czujnika 26) AP

Długość wbudowania Kołnierze ASME klasa 150 (długość wbudowania ISO) JA Kołnierze ASME klasa 300 (długość wbudowania ISO) JC Kołnierze (chińska długość wbudowania) (Produkcja: Chiny. Certyfikat: bez DGRL) JN

Materiał skrzynki przyłączowej Aluminium UTA

Materiał obudowy przetwornika pomiarowego Aluminium / stal SMA

Częstotliwość sieciowa 50 Hz (w przypadku zamawiania czujnika bez przetwornika pomiar. konieczne jest podanie częst. siec.) F5 60 Hz (w przypadku zamawiania czujnika bez przetw. pom. konieczne jest podanie częstotl. sieciowej) F6





26) Wzmacniacz wstępny jest wymagany w przypadku długości kabla sygnałowego > 50 m (160 ft). Wzmacniacz wstępny niedostępny dla strefy1 / kat.1.


64

uh

ProcessMaster FEP511, przepływomierz magnetyczno-indukcyjny FEP515, konstrukcja kompaktowa, wersja wysokociśnieniowa



Wariant 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28



Średnica nominalna DN 25 (1 in.) 0 2 5 DN 32 (1-1/4 in.) 0 3 2 DN 40 (1-1/2 in.) 0 4 0 DN 50 (2 in.) 0 5 0 DN 65 (2-1/2 in.) 0 6 5 DN 80 (3 in.) 0 8 0 DN 100 (4 in.) 1 0 0 DN 125 (5 in.) 1 2 5 DN 150 (6 in.) 1 5 0 DN 200 (8 in.) 2 0 0 DN 250 (10 in.) 2 5 0 DN 300 (12 in.) 3 0 0 DN 350 (14 in.) 3 5 0 DN 400 (16 in.) 4 0 0

Materiał wykładziny ETFE E Ebonit H

Typ elektrody Standardowe 1 Ostry koniec 5

Materiał elektrody pomiarowej Hastelloy C-4 (2.4610) D Stal nierdzewna 1.4571 (316Ti) S

Wyposażenie uziemiające Standardowe 1

Przyłącza procesowe Kołnierz ASME CL 600 A 6 Kołnierz ASME CL 900 A 7 Kołnierz ASME CL 1500 A 8 Kołnierz ASME CL 2500 1) A 9 Kołnierz ASME CL 600 RTJ H 6 Kołnierz ASME CL 900 RTJ H 7 Kołnierz ASME CL 1500 RTJ H 8 Kołnierz ASME CL 2500 RTJ 1) H 9

Materiał przyłącza procesowego Stal B Kołnierz ze stali nierdzewnej 2) D


0


Większa dokładność 4) B Dokładność standardowa + funkcja ScanMaster 3) K Większa dokładność + funkcja ScanMaster 4) L Uwierzytelniona kalibracja producenta 5) M


1) Opcja dostępna do DN 300 (12 in.) 2) Materiał, patrz karta katalogowa 3) Dokładność standardowa (0,4% wart. mierz.) zawiera dwa punkty kalibracji. Jeśli wymagane są więcej niż dwa punkty kalibracji, wówczas


pięć punktów w „Ilość punktów testowych”. Opcja dostępna dla DN10 (3/8 in.) ... 800 (32 in.) 5) Kalibracja uwierzytelniona


65

Kontynuacja



Wariant 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28



Zakres temperatur czujnika / zakres temperatur otoczenia Standardowa wersja czujnika / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 6) 1

Standardowa wersja czujnika / -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 6) 2 Tabliczka znamionowa

Tabliczka przyklejana A

Stal nierdzewna B Stal nierdzewna, tabliczka TAG, stal nierdzewna C

Długość kabla sygnałowego Bez kabla 0

Zabezpieczenie przed wybuchem 7) Brak 8) A

ATEX / IEC strefa 1 / 21 L ATEX / IEC strefa 2 / 21 M usFMc kat. 2 strefa 2 P usFMc kat. 1 9) R

Rodzaj zabezpieczenia przetwornika pomiarowego / czujnika Standard / IP67 (NEMA 4X) 10) 1

Inne 9 Dławik kablowy

M20 x 1,5 A

1/2 in. NPT B PF 1/2 in. 11) C



Ustawienia fabryczne / diagnoza Parametry posiadają ustawienia fabryczne / rozszerzone funkcje diagnozy aktywne 2 Parametry ustawione zgodnie ze specyfikacją klienta / rozszerzone funkcje diagnozy aktywne 4

Design-Level Czujnik Level B 15) B

Kontynuacja na następnej stronie 6) Maksymalna temperatura medium pomiarowego dla czujnika w wersji standardowej:

130 °C z ETFE // 90 °C (194 °F) z ebonitem, -40 °C tylko w połączeniu z kołnierzem ze stali nierdzewnej.

7) Ochrona przeciwwybuchowa tylko w połączeniu z dwukomorową obudową przetwornika pomiarowego. 8) Tylko dla modelu FEP511 9) Kat. 1 dostępna do DN 300 (12 in.). 10) Stopień ochrony IP przetwornika pomiarowego = IP 67 (Nema 4X) w przypadku obudowy jednokomorowej lub dwukomorowej. 11) Tylko dla modelu FEP511 12) Wybór w przypadku wersji dla strefy 2 / kat. 2 lub strefy 1 / kat. 1. 13) Wybór w przypadku wersji dla strefy 2 / kat. 2. 14) Wybór w przypadku wersji dla strefy 1 / kat. 1. 15) Określone przez ABB.


66

Kontynuacja



Wariant 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28



Wyposażenie Brak AY

Złącze wtykowe Feldbus M12 x 1 16) U2

Rodzaj obudowy przetwornika pomiarowego Obudowa jednokomorowa / aluminium 17) H1 Obudowa dwukomorowa / aluminium H2 Obudowa dwukomorowa / stal nierdzewna 18) H4

Materiał obudowy przetwornika pomiarowego Aluminium / stal 19) SMA Stal nierdzewna 20) SMS


Dostawa materiału Istnieją ograniczenia w dostawie MS1


Certyfikaty materiałów Świadectwo zakładowe 2.2 wg EN 10204 (certyfikat materiału) C1 Certyfikat 3.1 wg EN 10204 (Analiza materiału i topnienia) C2 Certyfikat 3.2 wg EN 10204 (Analiza materiału i topnienia) C3 Certyfikat 2.1 wg EN 10204 (Poświadczenie zgodności z zamówieniem) C4 Certyfikat 3.1 wg EN 10204 (Wymiary i funkcje) C6 Certyfikat 3.1 wg EN 10204 (Analiza materiału – test PMI CA Certyfikat 2.1 wg EN 10204 (Potwierdzenie dokładności pomiaru) CM Certyfikat 3.1 wg EN 10204 (Atest materiałowy NACE MR0175/MR103, jeśli to możliwe) CN Inne CZ

Testy i certyfikaty Certyfikat 3.1 wg EN 10204 ‐ Badania nieniszczące (RTG) złączy spawanych zgodnie z ASME NA Certyfikat 3.1 wg EN 10204 ‐ Badania nieniszczące (próba penetracji barwnika) złączy spawanych zgodnie z ASME

NB

Próba ciśnieniowa zgodnie z ASME B31.3 N6 Certyfikat (świadectwo spawacza i spawania) wg ASME IX NF

16) Tylko dla PROFIBUS PA. Nie dla modelu FEH515. 17) Nie jest dostępny w przypadku strefy 1. 18) Tylko w połączeniu z obudową czujnika pomiarowego ze stali nierdzewnej 19) Tylko w połączeniu z obudową przetwornika pomiarowego z aluminium 20) Tylko w połączeniu z obudową przetwornika pomiarowego ze stali nierdzewnej


67

uh

ProcessMaster FEP521, przepływomierz magnetyczno-indukcyjny FEP525, konstrukcja oddzielona, wersja wysokociśnieniowa



Wariant 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28



Średnica nominalna DN 25 (1 in.) 0 2 5 DN 32 (1-1/4 in.) 0 3 2 DN 40 (1-1/2 in.) 0 4 0 DN 50 (2 in.) 0 5 0 DN 65 (2-1/2 in.) 0 6 5 DN 80 (3 in.) 0 8 0 DN 100 (4 in.) 1 0 0 DN 125 (5 in.) 1 2 5 DN 150 (6 in.) 1 5 0 DN 200 (8 in.) 2 0 0 DN 250 (10 in.) 2 5 0 DN 300 (12 in.) 3 0 0 DN 350 (14 in.) 3 5 0 DN 400 (16 in.) 4 0 0

Materiał wykładziny ETFE E Ebonit H

Typ elektrody Standardowe 1 Ostry koniec 5

Materiał elektrody pomiarowej Hastelloy C-4 (2.4610) D Stal nierdzewna 1.4571 (316Ti) S

Wyposażenie uziemiające Standardowe 1

Przyłącza procesowe Kołnierz ANSI klasa 600 RF A 6 Kołnierz ANSI klasa 900 RF A 7 Kołnierz ANSI klasa 1500 RF A 8 Kołnierz ANSI klasa 2500 RF 1) A 9 Kołnierz ANSI klasa 600 RTJ H 6 Kołnierz ANSI klasa 900 RTJ H 7 Kołnierz ANSI klasa 1500 RTJ H 8 Kołnierz ANSI klasa 2500 RTJ 1) H 9

Materiał przyłącza procesowego Stal B Stal nierdzewna 2) D


0


Większa dokładność 4) B Dokładność standardowa + funkcja ScanMaster 3) K Większa dokładność + funkcja ScanMaster 4) L Dokładność standardowa, kalibracja uwierzytelniona 5) M


1) Opcja dostępna do DN 300 (12 in.) 2) Materiał: patrz karta katalogowa 3) Dokładność standardowa (0,4% wart. mierz.) zawiera dwa punkty kalibracji. Jeśli wymagane są więcej niż dwa punkty kalibracji, wówczas


pięć punktów w „Ilość punktów testowych”. Opcja dostępna dla DN10 (3/8 in.) ... 800 (32 in.) 5) Kalibracja uwierzytelniona


68

Kontynuacja



Wariant 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

Bez ochrony przed wybuchem

FEP521 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX


Zakres temperatur czujnika / zakres temperatur otoczenia Standardowa wersja czujnika / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 6) 1

Standardowa wersja czujnika / -40 ... 60 °C (-40 ... 140 °F) 6) 2 Tabliczka znamionowa

Tabliczka przyklejana A

Stal nierdzewna B Stal nierdzewna, tabliczka TAG, stal nierdzewna C

Długość kabla sygnałowego 7) Bez kabla 0 Kabel standardowy 5 m (15 ft.) 1 Kabel standardowy 10 m (30 ft.) 2 Kabel standardowy 20 m (60 ft.) 3 Kabel standardowy 30 m (100 ft.) 4 Kabel standardowy 50 m (165 ft.) 5 Kabel standardowy 80 m (260 ft.) 6 Kabel standardowy 100 m (525 ft.) 7 Kabel standardowy 150 m (490 ft.) 8 Inne 9

Zabezpieczenie przed wybuchem Brak 8) A

ATEX / IEC strefa 1 / 21 L ATEX / IEC strefa 2 / 21 M usFMc kat. 2 strefa 2 P usFMc kat. 1 9) R

Rodzaj zabezpieczenia przetwornika pomiarowego / czujnika IP 67 (NEMA 4X) / IP 67 (NEMA 4X) 10) 1 IP 67 (NEMA 4X) / IP 68 (NEMA 6P) 11) 2

IP 67 (NEMA 4X) / IP 68 (NEMA 6P), kabel sygnałowy podłączony i zalany 12) 3 Dławik kablowy

M20 x 1,5 A

1/2 in. NPT B PF 1/2 in. 13) C

Zasilanie w energię elektryczną Brak 0

Wejścia i wyjścia sygnału Brak Y

Ustawienia fabryczne / diagnoza Parametry są ustawione fabrycznie / standardowe funkcje diagnozy aktywne 2 Parametry ustawione zgodnie ze specyfikacją klienta / standardowe funkcje diagnozy aktywne 4

Design-Level Czujnik Level B 14) B


6) Maksymalna temperatura medium pomiarowego dla czujnika w wersji standardowej: 130 °C z ETFE, 90 °C z wykładziną ebonitową -40 °C tylko w połączeniu z kołnierzem ze stali nierdzewnej.

7) W czujniku pomiarowym model FEP525 w wersji dla strefy 1 / kat. 1 jest możliwa maksymalna długość kabla sygnałowego 50 m (164 ft), w kombinacji z przetwornikiem pomiarowym model FET521 lub przetwornikiem pomiarowym model FET525 w wersji dla strefy 2 / kat. 2. W czujniku model FEP525 w wersji dla strefy 1 / kat. 1 jest możliwa maksymalna długość kabla sygnałowego 10 m (32,8 ft), w kombinacji z przetwornikiem pomiarowym model FET525 w wersji dla strefy 1 / kat. 1.

8) Tylko dla modelu FEP521. 9) Kat. 1 dostępna do DN 300 (12 in.). 10) Stopień ochrony przetwornika pomiarowego = IP67. 11) Tylko z zewnętrznym przetwornikiem pomiarowym, masa zalewowa (opcja) D141B038U01. 12) Niedostępne z przetwornikiem pomiarowym FET525 w wersji dla strefy1 / kat.1. 13) Opcja niedostępna dla strefy 2 / kat. 2 lub strefy 1 / kat. 1. 14) Określone przez ABB.


69

Kontynuacja



Wariant 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28



Wyposażenie Brak AY Ze wzmacniaczem wstępnym, montaż w obudowie czujnika 15) AP

Materiał skrzynki przyłączowej Aluminium UTA

Materiał obudowy przetwornika pomiarowego Aluminium < DN 450 / stal > DN 400 SMA

Częstotliwość sieciowa 50 Hz (w przypadku zamawiania czujnika bez przetwornika pomiar. konieczne jest podanie częst. siec.) F5 60 Hz (w przypadku zamawiania czujnika bez przetw. pom. konieczne jest podanie częstotl. sieciowej) F6


Dostawa materiału Istnieją ograniczenia w dostawie MS1


Certyfikaty materiałów Świadectwo zakładowe 2.2 wg EN 10204 (certyfikat materiału) C1 Certyfikat 3.1 wg EN 10204 (Analiza materiału i topnienia) C2 Certyfikat 3.2 wg EN 10204 (Analiza materiału i topnienia) C3 Certyfikat 2.1 wg EN 10204 (Poświadczenie zgodności z zamówieniem) C4 Certyfikat 3.1 wg EN 10204 (Wymiary i funkcje) C6 Certyfikat 3.1 wg EN 10204 (Analiza materiału – test PMI) CA Certyfikat 2.1 wg EN 10204 (Potwierdzenie dokładności pomiaru) CM Certyfikat 3.1 wg EN 10204 (Atest materiałowy NACE MR0175/MR103, jeśli to możliwe) CN Inne CZ

Testy i certyfikaty Certyfikat 3.1 wg EN 10204 ‐ Badania nieniszczące (RTG) złączy spawanych zgodnie z ASME NA

Certyfikat 3.1 wg EN 10204 ‐ Badania nieniszczące (próba penetracji barwnika) złączy spawanych zgodnie z ASME

NB

Próba ciśnieniowa zgodnie z ASME N6

Certyfikat (świadectwo spawacza i spawania) wg ASME NF

15) Wzmacniacz wstępny jest wymagany w przypadku długości kabla sygnałowego > 50 m (160 ft). Wzmacniacz wstępny niedostępny dla strefy1 / kat.1.


70

Zewnętrzny przetwornik pomiarowy FET521, FET525 dla ProcessMaster



Wariant 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 XX

Bez ochrony przed wybuchem FET521 X X X X X X X X X XX

Z ochroną przed wybuchem FET525 X X X X X X X X X XX

Zakres temperatur czujnika / zakres temperatur otoczenia Standardowa wersja czujnika / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 1 Standardowa wersja czujnika / -40 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 2 Wysokotemperaturowa wersja czujnika / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 3 Wysokotemperaturowa wersja czujnika / -40 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 4

Tabliczka znamionowa Tabliczka przyklejana A Stal nierdzewna B Stal nierdzewna i tabliczka TAG, stal nierdzewna C Tabliczka przyklejana, chińska 3) S Stal nierdzewna, chińska 3) T Stal nierdzewna i tabliczka TAG, stal nierdzewna, chińska 3) U

Długość kabla sygnałowego Bez kabla 1) 0

Zabezpieczenie przed wybuchem Brak A ATEX / IEC strefa 1 / 21 2) 10) L ATEX / IEC strefa 2 / 21 2) M usFMc kat. 2 strefa 2 2) P usFMc kat. 1 2) R NEPSI strefa1 2) 3) 10) U NEPSI strefa2 2) 3) V

Rodzaj zabezpieczenia przetwornika pomiarowego / czujnika Standard / IP 67 (NEMA 4X) 4) 1

Dławik kablowy M20 x 1,5 A 1/2 in. NPT B PF 1/2 in. 9) C Brak Y



Ustawienia fabryczne / diagnoza Bez / standardowe funkcje diagnozy 8) 0 Parametry posiadają ustawienia fabryczne / rozszerzone funkcje diagnozy aktywne 2 Parametry ustawione zgodnie ze specyfikacją klienta / rozszerzone funkcje diagnozy aktywne 4


1) W modelu FET525 w wersji dla strefy zagrożenia wybuchowego 1 / kat. 1 kable o długości 10 m (32,81 ft) są na stałe podłączone do przetwornika pomiarowego.

2) Tylko dla modelu FET525. 3) Produkcja: Chiny. 4) Stopień ochrony przetwornika pomiarowego = IP67 (NEMA 4X) w przypadku obudowy jednokomorowej i dwukomorowej, IP20 dla obudowy

do montażu na tablicy. 5) Wybór w przypadku wersji dla strefy 2 / kat. 2 lub strefy 1 / kat. 1, bez ochrony przeciwwybuchowej. 6) Wybór w przypadku wersji dla strefy 2 / kat. 2 lub bez ochrony przeciwwybuchowej. 7) Wybór w przypadku wersji dla strefy 1 / kat. 1. 8) Wybrać w przypadku zamawiania przetwornika pomiarowego jako części zamiennej lub bez czujnika. 9) Tylko dla modelu FET521. 10) Tylko w połączeniu z obudową dwukomorową


71

Kontynuacja



Wariant 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 XX

Bez ochrony przed wybuchem FET521 X X X X X X X X X XX

Z ochroną przed wybuchem FET525 X X X X X X X X X XX Złącze wtykowe

Feldbus M12 x 1 11) U2 Rodzaj obudowy przetwornika pomiarowego

Obudowa jednokomorowa / aluminium 12) H1 Obudowa dwukomorowa / aluminium H2

Inne opcje Z membraną Gore-Tex 12) KG




11) Tylko dla Profibus PA, nie dla modelu FET525. 12) Opcja dostępna dla modelu FET521 i FET525 dla strefy 2 / kat. 2.


72

Wsuwany moduł przetwornika pomiarowego FET501 dla ProcessMaster / HygienicMaster



Wariant 1 – 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 XX

FET501 X X X X X X X X X XX Zakres temperatur czujnika / zakres temperatur otoczenia

Standardowa wersja czujnika / -20 ... 60 °C (-4 ... 140 °F) 1 Tabliczka znamionowa

Tabliczka przyklejana A Długość kabla sygnałowego

Bez kabla 0 Zabezpieczenie przed wybuchem

Brak A Rodzaj zabezpieczenia przetwornika pomiarowego / czujnika

Inne 9 Dławik kablowy

Inne Z Zasilanie w energię elektryczną

100 ... 230 V AC, 50 Hz 1 24 V AC / DC, 50 Hz 2 100 ... 230 V AC, 60 Hz 3 24 V AC / DC, 60 Hz 4

Wejścia i wyjścia sygnału HART + 20 mA pasywne + impulsy + wejście / wyjście stykowe B HART + 20 mA aktywne + impulsy + wejście / wyjście stykowe C PROFIBUS PA + wyjście stykowe E FOUNDATION Fieldbus + wyjście stykowe F

Ustawienia fabryczne / diagnoza Z rozszerzonymi funkcjami diagnozy lub bez 0


Dopuszczenie SIL Deklaracja zgodności SIL2 CS

Symulator czujnika – FXC4000


Wariant 1 – 5 6 7 8 9 10

Symulator czujnika FXC4000 55XC4 X X X X X Ustawianie sygnału przepływu

Bez (tylko adapter) 0 3-cyfrowy wyłącznik w 1000 stopniach 1

Zasilanie w energię elektryczną // przyłącze Bez (tylko adapter) 0 110 ... 240 V AC 50 / 60 Hz // Z wtyczką ze stykiem ochronnym 1 24 ... 48 V AC / DC // Z wtyczką 4 mm 2 110 ... 240 V AC 50 / 60 Hz // Z wtyczką US 3

Wyposażenie dodatkowe Brak 0 Adapter dla przetwornika pomiarowego FXE4000-E4, FXM2000-XM2, FXF2000-DF23

1

Płyta adaptera dla przetwornika pomiarowego FSM4000-S4 5 Płyta adaptera dla przetwornika pomiarowego FET321, FET325, FET521, FET525

6

Wersja konstrukcji (podaje ABB) *

Tabliczka znamionowa Niemiecki 1 Angielski 2 Francuski 3


73

Wyposażenie

Opis Numer zamówienia

Diagnoza i oprogramowanie weryfikujące – ScanMaster FZC500 ScanMaster pozwala w łatwy sposób przeprowadzić kontrolę działania zainstalowanego urządzenia. Uzyskane wyniki kontroli i testów są zapisywane w bazie danych i w razie potrzeby można je wydrukować. ScanMaster bazuje na technologii DTM i jest kompatybilny z Asset Vision Basic lub innymi aplikacjami Frame (od FDT 1.2). Komunikacja z urządzeniem może odbywać się na dwa sposoby. – Za pomocą modemu HART (np. NHA121Nx (wersja przeciwwybuchowa) lub NHA121No (wersja standardowa)) – Za pomocą adaptera serwisowego portu podczerwieni FZA10

FZC500

Adapter serwisowego portu podczerwieni FZA100

G00788

FZA100

Zestaw do montażu dwukomorowej obudowy polowej na rurze 2“

612B091U07

Zestaw montażowy do złącza śrubowego kabli NPT 1/2" Do uszczelniania rury ochronnej kabli (conduit) w przypadku montażu na wolnym powietrzu.

G01312

3KXF081300L0001

Kabel sygnałowy dla średnic nominalnych ≥ DN 15 (1/2 cala) poza obszarem zagrożonym wybuchem oraz w strefie 2 / kat. 2

D173D031U01

Kabel sygnałowy dla wszystkich obszarów zastosowań (łącznie ze strefą 1, 2 / kat. 1, 2) D173D027U01


Znaki towarowe

® HART to zarejestrowany znak handlowy, który należy do FieldComm Group, Austin, Teksas, USA.

® PROFIBUS i PROFIBUS PA są zastrzeżonymi znakami towarowymi PROFIBUS & PROFINET International (PI)

® FOUNDATION Fieldbus to zarejestrowany znak handlowy, który należy do FieldComm Group, Austin, Teksas, USA.

® LINATEX to zarejestrowany znak handlowy, który należy do Linatex Ltd

™ Hastelloy C-4 jest znakiem towarowym Haynes International ™ Hastelloy B-3 jest znakiem towarowym Haynes International


G00789


74

Notatki


75

Notatki

Kontakt

DS

/FEP

500-

PL

Rev

. D 0

1.20

16ABB Sp. z o. o. Process Automation ul. Uniwersytecka 13 40-007 Katowice Polska Tel: 032 79 09 222 / 223 Fax: 032 79 09 200 www.abb.pl

Wskazówka Zastrzegamy sobie możliwość wprowadzenia zmian technicznych a także zmian treści poniższego dokumentu w każdym czasie i bez wcześniejszej zapowiedzi. W przypadku zamówień obowiązują uzgodnione detaliczne deklaracje. ABB nie przejmuje odpowiedzialności za ewentualne błędy czy też niekompletności tego dokumentu. Zastrzegamy sobie wszystkie prawa dotyczące tego dokumentu, a także zawartych w nim tematów i ilustracji. Bez wcześniejszej zgody firmy ABB, uzyskanej na piśmie, zabrania się powielania, przekazywania treści dokumentu osobom trzecim lub wykorzystywania jej, także w formie wypisu i wyciągu. Copyright© 2016 ABB Wszelkie prawa zastrzeżone 3KXF231500R1024

Dystrybucja

Serwis

karta katalogowa ds/fep500-pl rev. d processmaster fep500 … · napełnienia (tfe) x x opcje sprz...

Documents