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La baranda es un elemento de delimitacin y control del espacio pblico, el cual protege y gua alpeatn.Tienecomofuncinladelimitacindeparques,marcandoel lmiteentrecirculacionesyzonasverdes.4.3.1BarandaM80A,conmdulofrontalenmallaeslabonada4.3.1.1AlcanceElContratistadebertenerenconsideracin:Lineamientosgeneralesyparticulares.Limpieza.Excavacinmanual.Localizacinyreplanteo.Suministroeinstalacindeconcretoparalaconstruccindelosdados.SuministroeinstalacindebarandaM80A.Suministroeinstalacindemallaeslabonada.Suministroyaplicacindelapinturaliquidaparaexteriores.Manodeobra.Equiposyherramientas.4.3.1.2Especificacin

Elemento metlico, elaborado en tubera redonda estructural galvanizada en caliente, con dimetronominalde3cal2.5mmyencal3mm,paralosrematescurvadosllamadoscorbatines.Losparalesestarndistanciadoscada1000mmentrecentrosysernfabricadosentuboredondogalvanizadode2nominal,cal2.5mm.Elremateyapoyosuperiordelosparales,sedebeunirconsoldaduratipoMIGenfilete,conunanchodegargantadeydepositoencontornoconvexo,deacuerdoalsiguientedetalle:Enlosrematesdelabaranda,seemplearntubosredondosgalvanizadosde3nominal,cal3mmcondesarrollototalde1000mm,aloscualesselerealizardoblecesenformadecorbatn.Grfico10.72DetallesdeparalesdebarandaM80.

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Eldoblesoroladode lostubos,deberealizarseenmaquinaenrolladorahidrulicaydebeencontrarseenperfectoestadolasmatricesausar,paraasgarantizarquenosepresentearrugamientosofisuraseneltuboempleado.Grfico10.73DetallesderematesydoblecesdebarandaM80.

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MdulofrontalenmallaeslabonadaLabarandaM80A,constaadicionalmentedemdulosfrontalesenmallaeslabonada,insertadasentrecadaparaldesoporteyseunirconsoldaduratipoMIGconrefuerzoestructuraldetramosde5cmdevarillaredondadecorrugada,espaciadascada150mm.El pnel est compuesto por un marco en ngulo estructural de 1 x 1/8 y malla eslabonadagalvanizada,huecode2cal10,tensionadaconplatinaH.R.dex1/8,deacuerdoaldetalle.Grfico10.74Detallesdepnelenmallaeslabonada.

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AcabadosuperficialEl procedimiento de acabado final en el elemento debe cumplir los siguientes requisitos descritos acontinuacin:

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LimpiezamecnicadelasuperficieSe realiza con gratas circulares, cepillos con cerdas metlicas o cinceles, para quitar residuos eincrustacionesmetlicas,comoesquirlasdesoldadura.Adicional, elmetal recin galvanizado, generalmente presenta gran tersura o falta de rugosidad quepuede impedir laadherenciaconel recubrimientoprotector,por loquesedebeefectuaruna limpiezaSSPCSP7paraasegurarbuenacopleyportantobuenaadherenciaconelrecubrimientoaaplicarstetipo de limpieza, utiliza abrasivos a presin para preparar superficies metlicas que tengan unacantidadmnimadeescoria,oxidacinyotroscontaminantes,seconocegeneralmentecomoRfagayconsisteenunalimpiezamuysuperficial,quepermitequealgunasincrustantesysobrecapasdezincadquieranrugosidad.DecapadoqumicoEsnecesariocumplirlossiguientespasosparaoptimizarelacabadofinaldelapiezaarecubrir:Sumergirelmaterialdeacero,enunbaodehidrxidosdicoacuoso,atemperaturaambiente,paraablandarimpurezasenelmaterial.Enjuagarconaguaapresinelmaterial,pararetirarlasimpurezas.Desengrasarelmaterialcondisolventesydetergentes.Enjuagarconaguaapresinelmaterial,paraarrastrarpartculasdexidosdisueltos.Sumergirelmaterialdeacerolimpioydesengrasado,enunbaodeacidosulfricoinhibidoduranteunperiodode2a8horasyatemperaturaambiente,paraevitarunsobredecapado.Enjuagar con agua a presin y adicionar una solucin neutralizante, como amoniaco diluido, paraconseguirunpasivadoenelelemento.Secarelmaterialatemperaturaambiente.FosfatizadoElsiguienteprocesoesrealizarunrecubrimientoporconversin,dondeelelementoessometidoaunbaodecidodefosfatodezincodehierro(Fosfatizado),enlaquesequecambialanaturalezafsicayqumicadelmaterial, transformndolaenunasuperficie inerteyuniforme,neutralizandoysellandodeestamaneralapiezaatratar.Es necesario realizar este proceso con el fin de mejorar la adherencia, minimizar la oxidacin ymejorarlaresistenciaalacorrosingeneraldelapiezafinal.AplicacindepinturaelectrostticaycuradoSeaplicaraEsmaltealqudico,tipoIparaexteriores,garantizandounespesorfinaldecapade3mils,correspondientea75micras(m)aproximadamente.Elcolordelabarandadependerdesuubicacindelasiguientemanera:situadaenzonadura,deberserpintadaencolorgrisRall7010,lisobrillanteyenzonablandaoverde,deberserencolorverdeRall6028,lisobrillante.InstalacinSefundeunabaseenconcretode3000psi.de400mmdeprofundidad,de200x200mm,enlacualseembebenlostubosde2,conlaplatinadeensamblesoldada.Sobre sta, se suelda los pasamanos en tubo de 3. Posteriormente deben soldarse los mdulos enmallaeslabonada,consoldaduratipoMIG.Grfico10.75Detallesdeinstalcinbaranda.

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4.3.1.3MaterialesPlatinametlicaH.R.,tipoA36.SoldaduratipoMIGER70S60,9mm.Tuboredondoestructuralgalvanizadode3,1,1,,cal2.5.4.3.1.4EnsayosdelaboratorioSedebecontemplarlossiguientesensayosdelaboratoriocuandolorequieraelInterventor: Pruebas especficas de adherencia, impacto, cuadricula / rejilla, cmaras salinas embuticin,deformacinyresistenciaalcuarteamientoodespegueenpinturaelectrosttica.Ensayosmecnicos,durezayensayosdefractura,pruebasdetensinyflexinenlasoldadura.Metrologageneraldelproducto.Espesordelasparedesdeltuboconpiedereymnimode2.5mmdeespesor.Elgalvanizadoencalientedelaspiezas,debecumplirlanormaASTMB6SHGysesolicitarensayosde apariencia superficial, adherencia y espesor del galvanizado. Espesormnimo de capa de zinc 80micras(m).Espesordelapinturaconpruebadeecmetro.Capamnimatotalde3mils.Adherenciadelapinturaporensayodecorteenrejado.Ensayodesoldaduranodestructivaporultrasonido,conundetectordefallasporttilesyunpalpadorangular.DimensionesdelelementodeacuerdoalplanodeEspecificacines.Pruebavisualdecontinuidadbaranda.4.3.1.5ToleranciasToleranciaenverticalidadestructura:5mmenlongitudde3000mm=0.1.Toleranciaenhorizontalidad:5mmenlongitudde1000mm=0.28.

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Toleranciaenlongituddetubera:8mm.Toleranciaenespesordetubera:10%.Toleranciaendimetrodetubera:=0.75%.Toleranciaespesordepintura:10%.Toleranciaespesordegalvanizado:10%.4.3.1.6SistemademedidaypagoSepagarpormetro(m)debarandasuministradaeinstalada.4.3.2BarandaM804.3.2.1AlcanceElContratistadebertenerenconsideracin:Lineamientosgeneralesyparticulares.Limpieza.Excavacinmanual.Localizacinyreplanteo.Suministroeinstalacindeconcreto,paralaconstruccindelosdados.SuministroeinstalacindebarandaM80.Suministroyaplicacindepinturaliquida,resistentealaintemperie.Manodeobra.Equiposyherramientas.4.3.2.2EspecificacinGrfico10.76DetallesdebarandaM80

Explosin

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Elemento metlico elaborado en tubera redonda estructural, galvanizada en caliente, con dimetronominalde3cal2.5mmyencal3mm,paralosrematescurvadosllamadoscorbatines.Los parales estarn distanciados cada 1000 mm entre centros y sern fabricados, en tubo redondogalvanizadode2nominalcal2.5mm.Grfico10.77DetallesderematesyanclajesdebarandaM80

Elremateyapoyosuperiordelosparales,sedebeunirconsoldaduratipoMIGenfilete,conunanchodegargantadeydepsitoencontornoconvexo,deacuerdoalsiguientedetalle.Grfico10.77.1Detallesdebasesplanasysoldaduradeparales.

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Enlosrematesdelabaranda,seemplearntubosredondosgalvanizadosde3nominalcal3mm,condesarrollototalde1000mm,aloscualesselerealizardoblecesenformadecorbatn.Eldoblsoroladode lostubos,deberealizarseenmaquinaenrolladorahidrulicaydebeencontrarseenperfectoestadolasmatricesausar,paraas,garantizarquenosepresentearrugamientosofisuraseneltuboempleado.Grfico10.78Detallesdoblesyrodadodetubos

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AcabadosuperficialElprocedimientodeacabadofinalenelelemento,debecumplirlosrequisitosdescritosacontinuacin:Limpiezamecnicadelasuperficie.Se realizar con gratas circulares, cepillos con cerdas metlicas o cinceles, para quitar residuos eincrustacionesmetlicas,comoesquirlasdesoldadura.Adicional, elmetal recin galvanizado, generalmente presenta gran tersura o falta de rugosidad, quepuede impedir laadherenciaconel recubrimientoprotector,por loquesedebeefectuaruna limpieza

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SSPCSP 7, para asegurar buen acople y por tanto buena adherencia con el recubrimiento a aplicarste tipo de limpieza, utiliza abrasivos a presin para preparar superficiesmetlicas que tengan unacantidadmnimadeescoria,oxidacinyotroscontaminantes,seconocegeneralmentecomoRfaga y consiste en una limpieza muy superficial, que permite que algunas incrustantes ysobrecapasdezinc,adquieranrugosidad.DecapadoqumicoEsnecesariocumplirlossiguientespasos,paraoptimizarelacabadofinaldelapiezaarecubrir:Sumergirelmaterialdeaceroenunbaodehidrxidosdicoacuoso,atemperaturaambiente,paraablandarimpurezasenelmaterial.Enjuagarconaguaapresinelmaterial,pararetirarlasimpurezas.DesengrasarelmaterialcondisolventesydetergentesEnjuagarconaguaapresinelmaterial,paraarrastrarpartculasdexidosdisueltos.Sumergirelmaterialdeacerolimpioydesengrasado,enunbaodeacidosulfricoinhibidoduranteunperiodode2a8horasyatemperaturaambiente,paraevitarunsobredecapado. Enjuagar con agua a presin y adicionar una solucin neutralizante, como amoniaco diluido, paraconseguirunpasivadoenelelemento.Secarelmaterialatemperaturaambiente.FosfatizadoElsiguienteproceso,esrealizarunrecubrimientoporconversin,dondeelelementoessometidoaunbaocidodefosfatodezincodehierro(Fosfatizado),enlaquesequecambialanaturalezafsicayqumicadelmaterial,transformndolaenunasuperficieinerteyuniforme,neutralizandoysellandodeestamaneralapiezaatratar.Es necesario realizar este proceso con el fin de mejorar la adherencia, minimizar la oxidacin ymejorarlaresistenciaalacorrosingeneraldelapiezafinal.AplicacindepinturaelectrostticaycuradoSeaplicar esmalte alqudico tipo I para exteriores, garantizandounespesor final de capade3milscorrespondientea75micras(m)aproximadamente.Elcolordelabarandadependerdesuubicacindelasiguientemanerasituadaenzonadura,deberserpintadaencolorgrisRall7010,lisobrillanteyenzonablandaoverde,deberserencolorverdeRall6028lisobrillante.InstalacinSefundeunabaseenconcretode3000psi.de400mmdeprofundidadde200x200mm,enlacualseembeben los tubosde2con laplatinadeensamblesoldada.Sobreestasesuelda lospasamanosentubode3.Grfico10.78.1DetallesdeinstalacinbarandaM80

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4.3.2.3MaterialesPlatinametlicaH.R.tipoA36.SoldaduratipoMIGER70S60,9mm.Tuboredondoestructuralgalvanizado3,1,1,.4.3.2.4EnsayosdelaboratorioSedebecontemplarlossiguientesensayosdelaboratorio,cuandolorequieraelInterventor:Espesordelasparedesdeltuboconpiedereymnimode2.5mmdeespesor.Elgalvanizadoencalientedelaspiezas,debecumplirlanormaASTMB6SHGysesolicitaraensayosde apariencia superficial, adherencia y espesor del galvanizado. Espesormnimo de capa de zinc 80micras(m).Espesordelapinturaconpruebadeecmetro.Capamnimatotalde3mils.Adherenciadelapinturaporensayodecorteenrejado.Ensayodesoldaduranodestructivaporultrasonido,conundetectordefallasporttilesyunpalpadorangular.DimensionesdelelementodeacuerdoalplanodeEspecificacines.Pruebavisualdecontinuidadbaranda.4.3.2.5ToleranciasToleranciaenverticalidadEstructura:5mmenlongitudde3000mm=0.1Toleranciaenhorizontalidad:5mmenlongitudde1000mm=0.28Toleranciaenlongituddetubera:8mmToleranciaenespesordetubera:10%Toleranciaendimetrodetubera:=0.75%Toleranciaespesordepintura:10%

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Toleranciaespesordegalvanizado:10%4.3.2.6SistemademedidaypagoSepagarpormetro(m)debarandasuministradaeinstalada.4.3.3BarandaM81Es un elemento utilizado sobre zonas de uso pblico, para delimitar reas de uso especfico en losparques o comodelimitacin de controles ambientales, tal como lo indica el Artculo 257 del decreto619de2000.4.3.3.1AlcanceElContratistadebertenerenconsideracin:Lineamientosgeneralesyparticulares.Limpieza.Excavacinmanual.Localizacinyreplanteo.Suministroeinstalacindeconcreto,paralaconstruccindelosdados.SuministroeinstalacindebarandaM81.Suministroeinstalacindepasamanosenaceroinoxidable.Suministroyaplicacindepinturaliquidaparaexteriores.Manodeobra.Equiposyherramientas.4.3.3.2EspecificacinPIElementoestructuralconpasamanosentuboredondode2cal1.5mm,enaceroinoxidableAISI304Est compuesto por parales distanciados cada 1000 mm entre centros, en tubo redondo estructuralgalvanizadode11/2cal2.5mm.Grfico10.79DetallesbarandaM81

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En el extremo superior de cada paral, se suelda con soldadura tipoMIG, platinas de apoyo para lospasamanosenlminatipoA36dedeespesor,comosedemuestraeneldetalle.AcabadosuperficialAl pasamanos en acero inoxidable, es necesario realizarle un pre lijado externo antes de iniciar elprocesodefabricacinyposteriormentesedebeprotegerconpapeloplastificado,parael iniciodelafabricacin.UnavezterminadoseprocedeaquitarelplsticoprotectorydarelacabadofinalcongratacirculardelijaNo120osimilar.Elprocedimientodeacabadofinalparaloselementosencoldrollsedefineacontinuacin:LimpiezamecnicadelasuperficieSe realiza con gratas circulares, cepillos con cerdas metlicas o cinceles, para quitar residuos eincrustacionesmetlicascomoesquirlasdesoldadura.Adicional,el metal recin galvanizado, generalmente presenta gran tersura o falta de rugosidad quepuede impedir laadherenciaconel recubrimientoprotector,por loquesedebeefectuaruna limpiezaSSPCSP7paraasegurarbuenacopleyportantobuenaadherenciaconelrecubrimientoaaplicar,stetipodelimpieza,utilizaabrasivos a presin para preparar superficiesmetlicas que tengan una cantidadmnima de escoria,oxidacinyotroscontaminantes,

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se conoce generalmente como Rfaga y consiste en una limpiezamuy superficial que permite quealgunasincrustantesysobrecapasdezincadquieranrugosidad.DecapadoqumicoEsnecesariocumplirlossiguientespasosparaoptimizarelacabadofinaldelapiezaarecubrir:Sumergirelmaterialdeaceroenunbaodehidrxidosdicoacuoso,atemperaturaambiente,paraablandarimpurezasenelmaterial.Enjuagarconaguaapresinelmaterialpararetirarlasimpurezas.Desengrasarelmaterialcondisolventesydetergentes.Enjuagarconaguaapresinelmaterial,paraarrastrarpartculasdexidosdisueltos.Sumergirelmaterialdeacerolimpioydesengrasado,enunbaodeacidosulfricoinhibidoduranteunperiodode2a8horasyatemperaturaambiente,paraevitarunsobredecapado. Enjuagar con agua a presin y adicionar una solucin neutralizante, como amoniaco diluido, paraconseguirunpasivadoenelelemento.Secarelmaterialatemperaturaambiente.FosfatizadoElsiguienteprocesoesrealizarunrecubrimientoporconversin,dondeelelementoessometidoaunbaocidodefosfatodezincodehierro(Fosfatizado),enlaquesequecambialanaturalezafsicayqumicadelmaterial,transformndolaenunasuperficieinerteyuniforme,neutralizandoysellandodeestamaneralapiezaatratar.Esnecesariorealizaresteprocesoconelfindemejorarlaadherencia,minimizarlaoxidacin,ymejorarlaresistenciaalacorrosingeneraldelapiezafinal.AplicacindepinturaelectrostticaycuradoSeaplicaraesmaltealqudicoTipo Iparaexteriores,garantizandounespesor finaldecapade3milscorrespondientea75micras(m)aproximadamente.Elcolordelabarandadependerdesuubicacindelasiguientemanerasituadaenzonadura,deberserpintadaencolorgrisRall7010lisobrillante,yenzonablandaoverde,deberserencolorverdeRall6028lisobrillante.InstalacinSefundeunabaseenconcretode3000psi.de300mmdeprofundidad,de400x300mmenlacualseembebenlostubosde11/2,conlaplatinadeensamblesoldada.Sobrestasesueldalospasamanosentubode2Inoxidable304.4.3.3.3MaterialesPlatinametlicaH.R.tipoA36.SoldaduratipoMIGER70S60,9mm.Tuboredondoestructuralgalvanizado1cal2.5mm.AceroinoxidableAISI304.4.3.3.4EnsayosdelaboratorioSedebecontemplarlossiguientesensayosdelaboratoriocuandolorequieraelInterventor:Espesordelasparedesdeltuboconpiederey,mnimode2.5mmdeespesor.Elgalvanizadoencalientedelaspiezas,debecumplirlanormaASTMB6SHGysesolicitarensayosde apariencia superficial, adherencia y espesor del galvanizado. Espesormnimo de capa de zinc 80micras(m).Espesordelapinturaconpruebadeecmetro.Capamnimatotalde3mils.Adherenciadelapinturaporensayodecorteenrejado.Ensayodesoldaduranodestructivaporultrasonido,conundetectordefallasporttilesyunpalpadorangular.DimensionesdelelementodeacuerdoalplanodeEspecificacines.Pruebavisualdecontinuidadbaranda.4.3.3.5ToleranciasToleranciaenverticalidadestructura:5mmenlongitudde3000mm=0.1.Toleranciaenhorizontalidad:5mmenlongitudde1000mm=0.28.Toleranciaenlongituddetubera:8mm.Toleranciaenespesordetubera:10%.Toleranciaendimetrodetubera:=0.75%.Toleranciaespesordepintura:10%.

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Toleranciaespesordegalvanizado:10%.4.3.3.6SistemademedidaypagoSepagarpormetro(m.)debarandasuministradaeinstalada.

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Graf.10.72DetallesdeparalesdebarandaM80.zip 82KbGraf.10.77DetallesderematesyanclajesdebarandaM80.zip 65KbGraf.10.79DetallesbarandaM81.zip 61Kb

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