Anahtarlama Ekipmanları Anahtarlama Ekipmanları &&EE lektromekanik Endüstrisi ve Ticaret A.Ş.lektromekanik Endüstrisi ve Ticaret A.Ş.

KALİTE SUNUŞUKALİTE SUNUŞU

Hazırlayan: Hazırlayan: Kalite Güvence ve Çevre MüdürüKalite Güvence ve Çevre MüdürüTaner KUZU – 29/10/2010Taner KUZU – 29/10/2010

KALİTE TEMEL DEĞERLERİKALİTE TEMEL DEĞERLERİ

T DARİKÇİT DARİKÇİ

MÜŞTERİMÜŞTERİ

T DARİKÇİT DARİKÇİ

KAZANÇLARKAZANÇLAR

ELİMSAN ELİMSAN YOLUYOLU

Standart işStandart iş

Standart parçaStandart parça

Proses güvenceProses güvence (Yerinde kalite)(Yerinde kalite)

PUKÖ ile analizPUKÖ ile analiz

5S i le çalışma5S ile çalışma

STANDART İŞSTANDART İŞ ile STANDART KALİTE ile STANDART KALİTE

STANDART PARÇASTANDART PARÇA ile STANDART ÜRETİM ile STANDART ÜRETİM

YERİNDE KALİTEYERİNDE KALİTE ile İÇ MÜŞTERİ MEMNUNİYETİ ile İÇ MÜŞTERİ MEMNUNİYETİ

PUKÖPUKÖ ile SORUNLARA KÖKTEN ÇÖZÜM ile SORUNLARA KÖKTEN ÇÖZÜM

5S5S ile İŞ DİSİPLİNİNİ SAĞLAMA ve YAŞATMA ile İŞ DİSİPLİNİNİ SAĞLAMA ve YAŞATMA

HAT HAT

MEMNUNİYETİMEMNUNİYETİ

Girdi kalitede veya Girdi kalitede veya Hatta tespit edilmesiHatta tespit edilmesi

TEDARİKÇİYE Uygunsuzluk TEDARİKÇİYE Uygunsuzluk Raporunu göndermeRaporunu gönderme11

22

33

Düzelt ici faaliyetinDüzelt ici faaliyetinyakınen takibiyakınen takibi

Tedarikçi izleme ve iyileştirme sistemiTedarikçi izleme ve iyileştirme sistemi

Tedarikçilere düzenli ziyaretTedarikçilere düzenli ziyaretGENCHI GENBUTSUGENCHI GENBUTSU

TEDARİKÇİTEDARİKÇİ

TEDARİKÇİTEDARİKÇİ

TEDARİKÇİTEDARİKÇİ

TEDARİKÇİTEDARİKÇİ

T DARİKÇİT DARİKÇİ

TEDARİKÇİTEDARİKÇİ

Şartlı kabul Mart AyıŞart lı kabul Mart Ayıİt ibariye durdurulduİt ibariye durdurulduStandart parça sağlandıStandart parça sağlandı

ELİMSAN KALİTE SİSTEMİ kuruluyor…ELİMSAN KALİTE SİSTEMİ kuruluyor…

Standart parçaStandart parça Standart işStandart iş … …

Standart SapmaStandart SapmaFormu devreye girdiFormu devreye girdiStandart iş sağlandıStandart iş sağlandı

Tedarikçi izleme ve iyileştirme sistemiTedarikçi izleme ve iyileştirme sistemi

ISO-9001:208 Kalite Yönetim SistemiISO-9001:208 Kalite Yönetim Sistemi

SİSTEM DÖKÜMANLARI SİSTEM DÖKÜMANLARI SÜREKLİ GÜNCELLENİRSÜREKLİ GÜNCELLENİR TÜM KONTROLLÜ DÖKÜMANLAR TÜM KONTROLLÜ DÖKÜMANLAR KOLAYCA HERKESÇE KOLAYCA HERKESÇE ULAŞILABİLİRULAŞILABİLİR ÜRETİM GÜVENCESİ ÜRETİM GÜVENCESİ TALİMATLAR İLE STANDARTLAŞTIRILMIŞTIRTALİMATLAR İLE STANDARTLAŞTIRILMIŞTIR DOKÜMAN YÖNETİMİ DOKÜMAN YÖNETİMİ ANA LİSTE ile TAKİP EDİLİRANA LİSTE ile TAKİP EDİLİR

PDCA ile ÇÖZÜM ARAYIŞIPDCA ile ÇÖZÜM ARAYIŞI

PROBLEM ÇÖZME YAKLAŞIMIMIZPROBLEM ÇÖZME YAKLAŞIMIMIZ KULLANIMDAKİ KULLANIMDAKİ TÜM DÖKÜMANLARA NÜFUZ ETMİŞTİR. TÜM DÖKÜMANLARA NÜFUZ ETMİŞTİR.

YAKLAŞIMIYAKLAŞIMI

PROBLEM ANALİZ FORMUPROBLEM ANALİZ FORMU DÜZELTİCİ FAALİYET FORMUDÜZELTİCİ FAALİYET FORMU

DEMİNG DÖNGÜSÜ:DEMİNG DÖNGÜSÜ:SORUN ÇÖZME YAKLAŞIMISORUN ÇÖZME YAKLAŞIMI

UYGULAMALI ÖRNEKUYGULAMALI ÖRNEK

GİZLİDİR

GİZLİDİR

ÖZELLİKLE YAZILARI GİZLENMİŞTİR

ÖZELLİKLE YAZILARI GİZLENMİŞTİR

5S DİSİPLİNİ5S DİSİPLİNİ

5S 5S TÜM ÜRETİM TÜM ÜRETİM ALANLARIMIZIALANLARIMIZI YÖNETMEKTEDİR. YÖNETMEKTEDİR.

ÖZELLİKLE ÖZELLİKLE TÜM KALİTE ALANLARITÜM KALİTE ALANLARIİZLENMEKTE ve AYLIK 5S DENETLEMEİZLENMEKTE ve AYLIK 5S DENETLEME

SONUÇLARI SONUÇLARI ASILMAKTADIRASILMAKTADIR

KAIZEN (ÖNERİ) SİSTEMİKAIZEN (ÖNERİ) SİSTEMİ

HER İŞÇİ HER İŞÇİ DAHA İYİ BİR PROSESDAHA İYİ BİR PROSES İÇİNİÇİN ETKİN ROL OYNAMAKTADIR. ETKİN ROL OYNAMAKTADIR.

ÜST YÖNETİMİN ÜST YÖNETİMİN KATILIMI İLE KATILIMI İLE AYLIKAYLIK ÖDÜL TÖRENİ ÖDÜL TÖRENİ YAPILIRYAPILIR

SONUÇLAR SONUÇLAR GRAFİKLERLEGRAFİKLERLE PAYLAŞILIR PAYLAŞILIR

TÜM KAIZENler TÜM KAIZENler NUMARALANIRNUMARALANIR ve ve LİSTE ile TAKİP EDİLİR.LİSTE ile TAKİP EDİLİR.

İŞÇİ ZENGİNLEŞTİRME SİSTEMİİŞÇİ ZENGİNLEŞTİRME SİSTEMİ

HER İŞÇİNİNHER İŞÇİNİN KABİLİYETİ PROSES BAZINDA KABİLİYETİ PROSES BAZINDA SİSTEMLİ OLARAK SİSTEMLİ OLARAK İYİLEŞTİRİLİRİYİLEŞTİRİLİR..

OPERATÖR DEĞİL, OPERATÖR DEĞİL, UZMANUZMAN

KOLAY KOLAY İŞÇİ YEDEKLEMEİŞÇİ YEDEKLEME

GÖRSELGÖRSEL İŞÇİ YÖNETİMİ İŞÇİ YÖNETİMİ

DAHA İYİ DAHA İYİ İŞGÜCÜ ESNEKLİĞİİŞGÜCÜ ESNEKLİĞİ

SÜREKLİ EĞİTİMSÜREKLİ EĞİTİM

MAVİ YAKAMAVİ YAKA AYNI BEYAZ YAKA GİBİ AYNI BEYAZ YAKA GİBİ SÜREKLİ SÜREKLİ OLARAKOLARAK EĞİTİLMEKTEDİR. EĞİTİLMEKTEDİR.

TOPLAM KALİTE YÖNETİMİTOPLAM KALİTE YÖNETİMİ

5S5S DİSİPLİNİ DİSİPLİNİ

ISO-9001:2008 KYS ile ISO-9001:2008 KYS ile PROSES İYİLEŞTİRMEPROSES İYİLEŞTİRME

DAHA ETKİN DAHA ETKİN İÇ DENETLEMEİÇ DENETLEME

PROBLEM ÇÖZME PROBLEM ÇÖZME YÖNTEMLERİYÖNTEMLERİ 5 neden, pareto, balıkılçığı, 5N1K5 neden, pareto, balıkılçığı, 5N1K

PDCA ile PROBLEM ÇÖZME YAKLAŞIMIPDCA ile PROBLEM ÇÖZME YAKLAŞIMI

Bazı eğitimler…Bazı eğitimler…

2013 planlanan eğitimler…2013 planlanan eğitimler…

YALIN ÜRETİME GEÇİŞ (Toyota Üretim Sistemi) YALIN ÜRETİME GEÇİŞ (Toyota Üretim Sistemi) ALTIN ANAHTAR – ALTIN ANAHTAR – TOPLAM VERİMLİ BAKIMTOPLAM VERİMLİ BAKIM (TPM) (TPM)

İÇ MÜŞTERİ İÇ MÜŞTERİ

MEMNUNİYETİMEMNUNİYETİ

İÇ MÜŞTERİ ŞİKAYETİİÇ MÜŞTERİ ŞİKAYETİ

Düzelt ici faaliyet isteğiDüzelt ici faaliyet isteğiFormu Formu yayınlanıryayınlanır

11

22

33

Düzelt ici faaliyet formu Düzelt ici faaliyet formu ana ana ListeListe i le yakınen takip edil ir . i le yakınen takip edil ir .

Tüm önlemler Tüm önlemler Kalite BölümüKalite Bölümütarafından teyit edi l ir . Sonuçlar tarafından teyit edi l ir . Sonuçlar

grafiklerlegrafiklerle herkese paylaşılır. herkese paylaşılır.

DÜZELTİCİ ve ÖNLEYİCİ FAALİYET SİSTEMİDÜZELTİCİ ve ÖNLEYİCİ FAALİYET SİSTEMİ

YALIN ÜRETİMYALIN ÜRETİM

ÜRETİM BİRİMLERİ ÜRETİM BİRİMLERİ YALIN ÜRETİMYALIN ÜRETİM FELSEFESİNE FELSEFESİNE UYGUN TASARLANMIŞTIR.UYGUN TASARLANMIŞTIR.

TEK PARÇA TEK PARÇA AKIŞIAKIŞI ÖNDENÖNDEN BESLEME BESLEME İŞ EMRiNEİŞ EMRiNE göre ÇALIŞMA göre ÇALIŞMA

PROSES İÇİ KONTROL PROSES İÇİ KONTROL (jikotei kanketsu)(jikotei kanketsu)

HER PROSES YAPTIĞI HER PROSES YAPTIĞI İŞİN GÜVENCESİNİNİŞİN GÜVENCESİNİN HAT HAT KONTROL KONTROL PLANLARIPLANLARI İLE BELİRLENMİŞ İLE BELİRLENMİŞ KONTROL FORMUKONTROL FORMU ile VERİR. ile VERİR.

KONTROL FORMLARI HATTA KONTROL FORMLARI HATTA ÜRÜNLER ile BERABERÜRÜNLER ile BERABER İLERLER İLERLER

Proses içi Proses içi kontrol formukontrol formu

HEDEFLERLE YÖNETİM HEDEFLERLE YÖNETİM (hoshin kanri)(hoshin kanri)

HER BÖLÜM HER BÖLÜM HEDEFLERİNEHEDEFLERİNE GÖRE GÖRE DEĞERLENDİRİLİRDEĞERLENDİRİLİR..

BÖLÜM HEDEFLERİ BÖLÜM HEDEFLERİ ÜST YÖNETİMÜST YÖNETİM TARAFINDAN BELİRLENİRTARAFINDAN BELİRLENİR

DÜZENLİ OLARAK DÜZENLİ OLARAK GRAFİKLERLEGRAFİKLERLETAKİP EDİLİR.TAKİP EDİLİR.

PARETO ile PARETO ile KAYIP İZLEMEKAYIP İZLEME

KALİTESİZLİK MALİYETLERİ:KALİTESİZLİK MALİYETLERİ: GİRDİ KALİTE GİRDİ KALİTE REDLERİREDLERİ TEST KONTROLDE ÇIKAN TEST KONTROLDE ÇIKAN HATALAR/TAMİRLERHATALAR/TAMİRLER SON KONTROLDE ÇIKAN SON KONTROLDE ÇIKAN HATALAR/TAMİRLERHATALAR/TAMİRLER MÜŞTERİ ŞİKAYETLERİMÜŞTERİ ŞİKAYETLERİ HEPSİHEPSİ PARETO PARETO MANTIĞIMANTIĞI İLEİLE EN ÖNEMLİ KISIMLARINA EN ÖNEMLİ KISIMLARINA ODAKLANILIR ODAKLANILIR BÖYLECE DAHA BÖYLECE DAHA ETKİN SONUÇLARETKİN SONUÇLAR, DAHA , DAHA HIZLIHIZLI ELDE EDİLİR. ELDE EDİLİR.

GİRDİ KALİTEGİRDİ KALİTE TEST KONTROLTEST KONTROL MÜŞTERİ ŞİKAYETLERİMÜŞTERİ ŞİKAYETLERİ

MÜŞTERİ MÜŞTERİ

MEMNUNİYETİMEMNUNİYETİ

Müşteri Müşteri ŞikayetiŞikayeti

Şikayetler Şikayetler AnaAna takip takip ListesineListesine gir i l ir . gir i l ir .

11

22

Her şikayet için Her şikayet için formformdoldurulur ve doldurulur ve yayınlanıryayınlanır

33 Kalite BölümünceKalite Bölümünce faaliyetler faaliyetler yakınen izlenir ve sonuçlar yakınen izlenir ve sonuçlar

grafiklerlegrafiklerle paylaşılır. paylaşılır.

MÜŞTERİ MEMNUNİYET SİSTEMİMÜŞTERİ MEMNUNİYET SİSTEMİ

MÜŞTERİ MÜŞTERİ

MEMNUNİYETİMEMNUNİYETİ

Müşteri Müşteri AnketiAnketi

Şikayet veya öneri Şikayet veya öneri formform aracılığı i le alınır.aracılığı i le alınır.

11 22 Tüm şikayet ler Tüm şikayet ler grafikl i birgrafikl i birraporrapor i le analiz edil ir. i le analiz edil ir.

33

MÜŞTERİ ANKETİ DEĞERLENDİRME SİSTEMİMÜŞTERİ ANKETİ DEĞERLENDİRME SİSTEMİ

Müşteriye Müşteriye geri bi ldir imgeri bi ldir im yapılır yapılır

Kesici ve Yük ayırıcısıKesici ve Yük ayırıcısı üretim adetlerine göre, üretim adetlerine göre,Rastgele numune alınıp, Rastgele numune alınıp, Kalite-ARGEKalite-ARGE ekibince test edilmektedir. ekibince test edilmektedir.

11

22

KALİTEDE SÜREKLİLİKKALİTEDE SÜREKLİLİK

Sonuçlar Sonuçlar KAİZEN mantığı KAİZEN mantığı i le i le incelenip, iyi leşt irmeler incelenip, iyi leşt irmeler

yapılmaktadır.yapılmaktadır.

Takip listesiTakip listesi

Dayanıklılık testi kayıt formuDayanıklılık testi kayıt formu

Özel Dayanıklılık test podasıÖzel Dayanıklılık test podası(Laboratuvarımız*(Laboratuvarımız* mekanik dayanıklılık testi mekanik dayanıklılık testi

için de için de TÜRKAKTÜRKAK tarafından akredite edilmiştir. tarafından akredite edilmiştir.(*) (*) 2008 yılından beri2008 yılından beri Yıldırım darbe, Sıcaklık artıi testi, Yıldırım darbe, Sıcaklık artıi testi,

Kısmi boşalma, Şebeke Frekansı testleri zaten kapsam dahilindedir.Kısmi boşalma, Şebeke Frekansı testleri zaten kapsam dahilindedir.

Switchgear Equipments &Switchgear Equipments &Electromechanical Industry and Trade Inc.Electromechanical Industry and Trade Inc.

SAYILARLA İYİLEŞTİRMELER’2012SAYILARLA İYİLEŞTİRMELER’2012

HAzırlayan HAzırlayan Quality Ass. and Env. ManagerQuality Ass. and Env. ManagerTaner KUZU – 11/08/2011Taner KUZU – 11/08/2011

ÖNERİ ÖNERİ SİSTEMİSİSTEMİ

Başlangıç:Başlangıç:01/08/2010 01/08/2010

Hedef ve mevcut durum:Hedef ve mevcut durum: Kaizen hedefi Kabul edilenKaizen hedefi Kabul edilen Durum Durum

20102010 140 140 301 301 Hedef ikiye katlandıHedef ikiye katlandı20112011 220220 276 276 Hedef aşıldıHedef aşıldı20122012 190 173 Hedefe yaklaşıldı190 173 Hedefe yaklaşıldı

MADDEMADDE KAZANÇKAZANÇFOTOĞRAFLARFOTOĞRAFLAR

MALİYETMALİYET : : 2.305.000 2.305.000 TL kazançTL kazanç

HURDAHURDA :: %39%39 2 parçada azalma2 parçada azalma

VERİMLİLİKVERİMLİLİK :: 204204 dk Hızlı üretimdk Hızlı üretim

KALİTEKALİTE :: 135135 kaizen uygulamasıkaizen uygulaması

İŞ GÜVENLİĞİİŞ GÜVENLİĞİ ::5959 kaizen uygulamasıkaizen uygulaması

İŞÇİ SAĞLIĞIİŞÇİ SAĞLIĞI : : 33 33 kaizen uygulamasıkaizen uygulaması

KAIZENKAIZEN

TEDARİKÇİ TEDARİKÇİ İYİLEŞTİRMEİYİLEŞTİRME

Başlangıç:Başlangıç:Tedarikçi ISO sistemi denetleme 10/05/2010 tarihinde başlatıldı.Tedarikçi ISO sistemi denetleme 10/05/2010 tarihinde başlatıldı.

Hedef ve Yapılanlar:Hedef ve Yapılanlar:2010: 72010: 72011: 38 tedarikçi ürün, proses ve sevkiyat güvencesi ile kalite sistemi 2011: 38 tedarikçi ürün, proses ve sevkiyat güvencesi ile kalite sistemi kapsamında 4 sayfalık rapor ile denetleniyor.kapsamında 4 sayfalık rapor ile denetleniyor.

Kazanç:Kazanç:Red oranı 6 aydaRed oranı 6 ayda3 kat3 kat iyileşti. iyileşti.

Tedarikçi Tedarikçi Performansı Performansı

PARETO ile izlenir.PARETO ile izlenir.

İyileştirilmesi gerekenleri İyileştirilmesi gerekenleri belirleyip, ziyaret planı belirleyip, ziyaret planı

hazırlanırhazırlanır

Tedarikçilerin de katılımı ile, yapılması gerekenler Tedarikçilerin de katılımı ile, yapılması gerekenler liste halinde hazırlanıp, denetim sırasında verilir.liste halinde hazırlanıp, denetim sırasında verilir.

GENCHIGENCHIGENBUTSUGENBUTSU

81

77

57

47

3331

28

25

21 20

15

12

9 9 9 9 9 8 87 7 7

5 4 4 3 3 3 3 3 3

14

28

38

46

52

57

62

66

70

7476

7880

8183

8586

8889

90 9193 94 94 95 95 96 96 97 98 98

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

ME2 - EL7 - EL5 - EL4 - EL6 - EL11 - EL9 - EL16 - EL10 - EL3 - EL17 - EL2 - ME15 - ME6 - ME4 - KP3 - EL13 - EL14 - EL15 - ME7 - KP6 - EM4 - ME22 - ME14 - ME11 - ME10 - EL1 - ME12 - ME8 - KP1 - ME18 -0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Seri 2

Seri 1

7 6 5 5 4 4 4 4 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1218

28

37

44

51

57

63

69

75

7982

8485

8788

9091

9394

9697

99100

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

EL11

ME22

ME7

EL3

EL6

ME18

ME15

ME5

ME8

KP3 EL9

EL13EL16

EL15EL1

EM4

ME10

EL10EL17

ME9

ME6

ME14

EM1

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Seri 2

Seri 1

PROSES PROSES KONTROLKONTROL

Başlangıç:Başlangıç:Tüm bölümlerde proses kontrol 01/01/2011 tarihinde başlatıldı. Tüm bölümlerde proses kontrol 01/01/2011 tarihinde başlatıldı.

Hedef ve mevcut durum:Hedef ve mevcut durum:Ürün hatalarını azaltmak ve proses kalitesini yükseltmekÜrün hatalarını azaltmak ve proses kalitesini yükseltmek

Üretim proseslerinden Test Son kontrole akan hatalarÜretim proseslerinden Test Son kontrole akan hatalarKazanç:Kazanç:Modüler hücre için 6 aydaki iyileşme Modüler hücre için 6 aydaki iyileşme 8 kattır8 kattır ..

ARALIK 2010ARALIK 2010 TEMMUZ 2012TEMMUZ 2012

JIKOTEIJIKOTEIKANKETSUKANKETSU

SIFIR HATALI SIFIR HATALI ÜRETİMÜRETİM

Başlangıç:Başlangıç:Sıfır hatalı üretim 01/05/2010 tarihinde tüm bölümlerde başladı. Sıfır hatalı üretim 01/05/2010 tarihinde tüm bölümlerde başladı.

Hedef ve mevcut faaliyetler:Hedef ve mevcut faaliyetler:Hatasız üretim seviyesini minimum %80 yapmak.Hatasız üretim seviyesini minimum %80 yapmak.

Kazanç:Kazanç:Hatasız üretim seviyemiz ortalama Hatasız üretim seviyemiz ortalama %45’den %90 ‘a çıktı, %45’den %90 ‘a çıktı, 2 kat2 kat iyileşti. iyileşti.10 üründen 9’u 10 üründen 9’u HATASIZHATASIZ üretiliyor. üretiliyor.

Hat performansları Hat performansları günlük olarak günlük olarak

GRAFİKLERLE izleniyorGRAFİKLERLE izleniyor

Önleyici faaliyet toplantılarıÖnleyici faaliyet toplantıları düzenli olarak kalite-üretim düzenli olarak kalite-üretim

arasında yapılıyor.arasında yapılıyor.

TAKIM TAKIM olarakolarak EN İYİSİ EN İYİSİ’ne odaklanıyoruz’ne odaklanıyoruz