KAIZEN KAIZEN SUNUMUSUNUMU

03.01.200903.01.2009

Hazırlayan: Hatice Đsak

Sunumun Amacı:

Bu sunumun sonunda sizler kaizentekniği hakkında bilgi sahibi olacaksınız.

“ Đlk çağlarda güçlü olan,Endüstri ça ğında zengin olan kazanırdı, Đçinde bulundu ğumuz ça ğda ise maliyetlerine hakim olan ve sürekli iyile şen işletmeler kazanacak!”

Kaizen nedir ?

KAI = SÜREKL Đ

ZEN = ĐYĐ

KAIZEN JaponcaKAIZEN Japonca SSÜÜREKLREKLĐĐ

ĐĐYYĐĐLELEŞŞME anlamME anlamıına gelen bir na gelen bir

kelimedir.kelimedir.

KAIZENKAIZENĐĐN TEMEL TAN TEMEL TAŞŞLARILARI

Đyileşme

Süreklilik

KaizenKaizen’’inin AmacAmacıı NedirNedir ??

ZamanZaman

DeDeğğererVerimVerimPerformansPerformans

KaizenKaizen kküçüüçü k, fakat sk, fakat s üürekli rekli

adadıımlarla mevcut durumun mlarla mevcut durumun

iyileiyile şştirilmesini hedeflertirilmesini hedefler

MUDA NEDMUDA NED ĐĐR ?R ?

MUDA = WASTEMUDA = WASTE

MUDA = MUDA = ĐĐSRAFSRAF

MUDA, mevcut kaynaklarMUDA, mevcut kaynaklarıın KATMA DEn KATMA DEĞĞER yaratmayan ER yaratmayan

yerlerde kullanyerlerde kullanıılmaslmasııddıır.r.

KKaizenaizen’’inin Hedefi NedirHedefi Nedir ??

KaizeninKaizenin hedefi hedefi MUDAMUDA’’lardlardıırr..

AmaAmaçç bunlarbunlarıı ssııffıırlamak veyarlamak veya en aza indirmektir.en aza indirmektir.

ÜretimÜÜretimretim

Girdiler

KKayayııplarplar

ÇÇııktkt ıılarlar

ÜÜretim Sretim Süüreci ve reci ve KKaizenaizen

Ekipmanı Etkileyen 8 Büyük Kayıp1- Arıza Kayıpları2- Setup Ayar Kayıpları3- Takım Değişimi4- Başlangıç Kayıpları5- Küçük Duruşlar6- Hız Kayıpları7- Hatalı Üretim ve Tamir Kayıpları8- Kapatma Kayıpları

Đşgücünü Etkileyen 5 Büyük Kayıp9- Yönetim Kayıpları

10- Üretim Hareket Kayıpları

11- Hat Organizasyon Kayıpları12- Lojistik Kayıpları

13- Ölçme ve Ayar Kayıpları

Malzeme ve Enerji Etkinliğini Önleyen 3 Büyük Kayıp

14- Enerji Kayıpları

15- Jig,Kalıp ve El Aleti Kayıpları16- Ürün Kayıpları

16 B16 Büüyyüük Kayk Kayııpp

• YENĐLĐK • KAIZEN

Yenilik ile Kaizen farkı nedir?

Yeni StandartYeni Standart

YENYENĐĐLLĐĐKK

Yenilik,uzunYenilik,uzun aralaral ııklar ile klar ile

ve ani sve ani s ııççramalar ile ramalar ile

yapyap ıılan performans lan performans

iyileiyile şştirmeleridirtirmeleridir ..

KaizenKaizen kküçüüçü k, fakat k, fakat

ssüürekli adrekli ad ıımlarla yapmlarla yap ıılan lan

mevcut durumun mevcut durumun

iyileiyile şştirilmesidir.tirilmesidir.

Performans

Zaman

1000

1500

2000

Yenilik, var olanın yerine yeni bir makina ekipman vs.alın masıdır, Kaizen ise var olanın en iyi hale getirilmesine yönelik y apılançalışmadır. Kapasite arttırımı vb. durumlarda yenilik kaçını lmazdır. Bu yüzden Kaizen ve Yenilik kavramı arasındaki farkkarıştırılmamalıdır .

• YENĐLĐK– Kısa vadeli, – heyecanlı– Büyük adımlar– Sınırlı sayıda şampiyon– Teknoloji– Büyük yatırım

• KAIZEN– Uzun vadeli,– sabır gerekiyor– Küçük adımlar– Ekipler– Đnsan– Küçük yatırım

Yenilik ile Kaizen farkı nedir?

YENĐLĐK tek ba şına yeterli de ğildir, ancak KAIZEN ile birlikte anlamlı olur.

Kaizen nedir ?

KAIZEN “Sürekli Đyileştirme” demektir. Ekipman, işçilik, malzeme ve enerji etkinliğinin sağlanması için16 büyük kaybın yok edilmesine yönelik yapılan çalışmalardır. Bunun dışında tertip düzen,iş güvenliği ve çevreye yönelikolumsuzlukların iyileştirilmesi çalışmalarınıda kapsar.

“ Sürekli iyile ştirme”

PROJE DAH ĐLĐNDE YAPILAN ĐYĐLEŞTĐRMELER,MEVCUT STANDARTLAR,YAYGINLIKLAR,YEN Đ BĐR MAK ĐNA ALMAK VS. KA ĐZEN DEĞĐLDĐR.

Önce

Umumi KullanUmumi Kullanııma ama aççıık yerlerde klozet k yerlerde klozet kapakapağığı bir ihtiyabir ihtiyaçç mmııddıırr??

Sonra

Kaizen Hayatımızın ve Đşimizin bir parçasıdır !

YYüürrüürken paspas rken paspas yapabilirmiyimyapabilirmiyim??

Kaizen Hayatımızın ve Đşimizin bir parçasıdır !

Kaizen Hayatımızın ve Đşimizin bir parçasıdır !

Kaizen Hayatımızın ve Đşimizin bir parçasıdır !

Örnek:

Amerikan Havayolları, 1987 yılında maaliyetleri düşürmek üzere bir çalışma başlatmış ve çalışma sonucunda yapılan iyileştirmelerden biri aşağıdaki gibi gelişmiştir.

• First-class sınıfında yapılan inceleme ve gözlemlerde yolcuların % 80’inin salatada sunulan zeytinlerin hepsini yemediği tespit edilmiş ve salatalardan bir adet zeytin eksiltmek suretiyle, yıllık 40.000 USD kar elde edilmiştir.

Kaizen Hayatımızın ve Đşimizin bir parçasıdır !

Đşletmelerde yo ğun olarak iki çe şit Kaizen uygulanmaktadır :1.Kaizen ( Önce-Sonra )2.Kobetsu-Kaizen

Kaizen Türleri

1. Önce-Sonra Kaizen

Birey öncelikli çalışmalardır.

Ekip sayısı en fazla 2 kişiden oluşabilir.

Tecrübe ve sağduyu ile gerçekleşir.

Her an uygulanır.

Tüm alanlarda uygulanır.

Kısa sürede tamamlanan çalışmalardır.

2. Kobetsu-Kaizen

Ekip öncelikli çalışmalardır.

Ekip en fazla 5 en az 3 kişiden oluşabilir.

16 büyük kaybı içerir.Veri takibi gerektirir.

Öncesinde ve sonrasında gözlem ve izleme gerektirir.Sadece kendi alanı ile ilgili uygulanabilir.

Uzun süreli ( min.3-max.6 ay) çalışmalardır.

Kaizenler konu, süre ve izlenen yol durumlarına göre fa rklılıkgösterirler:

Önce Sonra Kaizen Örneği

Kaizen çizimle anlatıldı ğı için rahatlıkla anla şılıyor.

Kaizen çizimle anlatıldı ğı için rahatlıkla anla şılıyor.

KAĐZEN ADI

AMAÇ VE YAKLAŞIM :

HEDEF :

AÇIKLAMA :

KAIZEN MALĐYETĐ KAIZEN SONUÇLARI

Kayıplar:1.Arıza 2.Set-up/Ayar 3.Takım Değişimi 4.Başlangıç Kayıpları 5.Küçük Duruşlar 6.Hız Kayıpları 7.Hata ve Tamir Kayıpları8.Kapatma Kayıpları 9.Yönetim Kayıpları 10.Üretim Hareket 11.Hat Organizasyon 12.Lojistik 13.Ölçme ve Ayar Kayıpları14.Enerji Kayıpları 15.Ürün Kayıpları 16.Ekipman Kayıpları

AÇIKLAMA:

151,1134654

07.06.2006

AÇ

IKLA

MA

, FO

TOĞ

RA

F,

ÇĐZĐM

KAIZEN ÖNCES Đ KAIZEN SONRASI

KAĐZEN NO

SMTU06OS07101

BÖLÜM

Tuş takımında mavi led hataların önlenmesi.

P02 191 PCB kodlu tuş takımı üzerindeki X901kablosu tüpe yakın olduğu için ilk X901 kablosu pcb'de değişiklik yapılarak alt tarafa alındı tüpten uzaklaştırılarak

çalışma anında tuş takımı üzerindeki mavi ledlerin bozulmasına yol açıyor. mavi ledlerin bozulması önlenmiş oldu.

ÖNCE-SONRA KAĐZEN FORMU

TV MONTAJ TAKIMI

MAKĐNA VEYA PROCESS

00.01.1900Tuş takımında mavi led hataların

önlenmesi.BAŞLANGIÇ

TARĐHĐ01.04.2006Önce Sonra Kaizen Örneği

KobetsuKobetsu -- KaizenKaizen

16 büyük kaybın azaltılmasına yönelikmaliyeti düşük, getirisi yüksek olaniyileştirmelerdir.

�� KobetsuKobetsu Kaizen Kaizen konusukonusu seseççiimindeminde ööncelik;ncelik; DaDar r boboğğazaz iişşleminlemin olduoldu ğğuu, , acilacil çöçö zzüümlermlergerektirengerektiren veve yaygyayg ıınlanlaşştt ıırmarma faktfakt öörrüünnüünn ggöözz öönnüünene alalıınmasnmas ıı gerekengereken yerlereyerlere verilirverilir ..

�16 büyük kaybı içerirYapılan kaizenlerin konusu 16 büyük kaybı içerir.

�Çalışanların kendi alanları ile ilgilidirKobetsu Kaizen uzmanlık gerektirir. Ekip yapısında konu yla ilgili ki şiler bulunmalıdır.

�Ekip öncelikli iyile ştirmelerdirKobetsu Kaizenler kapsamlı çalı şmalardır. Ekip en az üç en fazla be ş kişiden

oluşabilir.

� Veri derinli ği gerektirirÇalışma belirlenirken do ğru neticeye ula şılabilmesi için en çok veri derinli ğine

ihtiyaç duyulur.

� Problem çözme teknikleri kullanılırProblem tespiti ve çözüme ula şmak için problem çözme teknikleri uygulanır. (Neden

neden analizi, Setup analizi, PM Analizi, Balık Kılç ığı vb.)

� Süreye ihtiyaç vardırVerilere bakarak uygulamalardaki gelinen noktanın kıyasl anabilmesi için süreye

ihtiyaç vardır.

Dikkat Edilmesi Gerekenler

1. Konu seçimi2. Ekip Üyeleri3. Kayıp Türü4. Đyileştirilecek konuyu seçme nedeni5. Makina / Ekipman çalışma prensibi 6. Hedefin Belirlenmesi7. K.Kaizen 12 adım faaliyet planı8. Problemin açıklanması – Analiz (Neden neden- Setup vs.)9a. Aksiyon planı9b. Problem çözümünün anlatılması10a. Đzleme10b. Hedef karşılaştırma11. Standartlaştırma12a. Yaygınlaştırma12b. Ödevler

12 Adım Kobetsu Kaizen Uygulaması

1 32

54

6

8

7

9b

9a

10a

11

10b

12b12a

TeTeşşekkekküürlerrler