U2016

綠色環保技術

・

綠色製造新觀念

產業升級好智慧

綠色環保技術

・

綠色製造新觀念

產業升級好智慧

第

章1

第

章1

24 25

復盛(股)公司(空壓機設計與製造)

‧採用最佳化機體與空氣流場設計

‧採用高效率IE3馬達

優越科技(股)公司(壓縮空氣監視系統)

‧空壓機監控診斷軟體工具人機介面開發

‧資料數據擷取及診斷分析

產基會(數據解讀、績效追蹤、技術推廣)

‧導入專家資源，協助數據分析、闡釋及軟硬體功能精進改善建議

‧改善績效量測追蹤，增加客戶信賴度

‧複製成功模式，進行技術媒合推廣，擴大應用通路

藉由空壓系統分析軟體，回饋績效評估資訊，達量化、診斷、規劃、改善、檢核、修正，持續不斷改進

高效率空壓機設備，藉由多機連鎖控制器，執行空壓系統之負載管理，有效提升負載率

大直徑轉子設計 軸 / 徑向排氣設計 高效能空壓機

能源數據可視化，方能提供合理節能的改善依據，並以持續改善為目標，本技術結合了復

盛公司的「空壓機設計 / 製造」與優越科技公司的「壓縮空氣監視系統」，而提供全方位壓縮空氣系統節能解決方案。

復盛公司創立於 1953 年，從一個專門拆修歐、美、日各型空壓機的個

人企業，經長期投入設備研發及不

斷地精進與創新，如今專業版圖已

橫跨亞、美、歐各洲，並跨足能源管

理服務領域，以提供客戶更全面的

節能方案。

優越公司專注於工業與商業熱

泵設備及熱水系統的整合，以

ISO50001能源管理系統為核心，針對工廠廠務系統如鍋爐、熱泵、

空調、空壓機房等耗能設備提供

能源管理監視服務。

復盛與優越之異業合作，藉由能

源管理監視系統了解壓縮空氣系統能源使用，以持續改善達到企業節能之目的。

極致節能空氣壓縮機暨壓縮空氣能源監視系統

效能提升、用能管理

技術歷程

運作原理

適用對象

不限行業別，使用空壓機之任何生產性質及非生產性質之行業均適用，特別是導入 ISO 50001能源管理系統之企業，更需要有適當的壓縮空氣能源使用監視系統。

Tips未來將開發雲端監視平台，可同時監管不同地區及廠區的壓縮空氣系統能耗。

提供客戶空壓系統節能教育訓練及診斷服務，找出節能改善空間。

特色 /優勢「極致能效空壓機暨能源監視系統」採用高效率空壓機，並搭配能源遠端監視系統，以提高

客戶壓縮空氣系統負載率，將節能效益最大化，其技術特點如下：

一、高能效空氣壓縮機轉子設計：大直徑、轉速低、運轉穩定、壽命長，且轉子有效長度可完全利用，以提高壓縮

效率。

進排氣設計：採用軸 /徑向之雙向吸排氣設計，進而增加壓縮機機體效率。高效能設計：採用 IE3高效率馬達及能效 1級標準設計，較傳統螺旋式空氣壓縮機效率提升約 18~22%。

與現有技術比較

功能 / 項目 傳統空壓系統極致能效空壓機暨壓縮空氣能源監視系統

(本技術 )

空壓機設計傳統空壓機的銷售模式主要以經銷商為主，空壓機設計受限於原廠

為空壓機原廠製造商，掌握空壓機關鍵技術，如轉子設計、進排氣設計及高效率馬達之應用，並可視客戶需求做適當調整

監控與診斷服務以銷售為目的，較少提供後續能源及節能診斷之服務

• 協助客戶建置空壓系統能源管理系統，以數據管理取代傳統經驗法則之操作模式

• 成立空壓系統節能技術服務部門，藉由效率檢測及診斷服務，協助客戶找出節能改善空間

二、壓縮空氣能源監視系統多機連鎖控制：藉由監視數據的回饋，建立空壓機群的負載調控。

雲端系統服務：藉由雲端儲存系統，以確保歷史數據完整保存，並減輕客戶購置伺服器之

負擔。

節能服務與預知保養：整合各設備、儀表及控制器等參數，找出節能改善空間，並可查詢

各耗材使用時數，提醒客戶保養時程，以避免造成非預期停機。

復盛股份有限公司

優越科技股份有限公司

U2016

綠色環保技術

・

綠色製造新觀念

產業升級好智慧

綠色環保技術

・

綠色製造新觀念

產業升級好智慧

第

章1

第

章1

26 27

空壓機能源監視系統

改善前 改善後 改善前 改善後

附加效益

改善方案：壓縮空氣系統整體改善

應用案例：機械製造業

改善前：

廠內共 2台定頻式空壓機 (30HP及 75HP)，1台 50HP 變頻式空壓機，使用年限皆超過 10年，目前以加卸載搭配變頻控制方式。管路老舊、洩漏量大、環境溫度高，且無安裝多機連鎖控制器，以壓力差做群控管理。

改善前年耗電量約 48.5萬度，相當於電費約 169.8萬元 (以每度電 3.5元計算 )。

改善後：

將老舊空壓機全部汰換為 50HP定頻高效能空壓機 2台，1台當基礎負載，另1台當備機，並搭配 50HP 變頻式空壓機 1台。裝設多機連鎖控制器、無耗氣排水器、管路修改減少壓降。

增設壓縮空氣監視系統。

改善後年耗電量約 27.9萬度，相當於電費約 97.7萬元 (以每度電 3.5元計算 )。

藉由多機連鎖控制及能源監視系統，以提高空壓機負載率。

績效成果

環境面 經濟面

投資成本 節省成本 回收年限

220萬元 72.1萬元 /年 約 3.1年節電成效 減碳成效

20.6萬度 /年 109公噸 CO2e/年

(依能源局公告 104年度電力排放係數 0.528公斤 CO2e/度計算 )

附加效益

績效成果

改善方案：舊機汰換及新增多機聯鎖控制器

改善前：

定頻式空壓機共 6台 (100HP 5台及 50HP 1台 )。空壓機群組中無變頻空壓機及負載管理。

改善前年耗電量約 101.6萬度，相當於電費約 325.1萬元 (以每度電 3.2元計算 )。

改善後：

以 1台 100HP高效能空壓機、1台 100HP 變頻式空壓機及 1台 50HP 變頻式空壓機，取代其中 3台舊有 100HP定頻式空壓機。增設多機聯控器做負載管理。

改善後年耗電量約 76.8萬度，相當於電費約 245.8萬元 (以每度電 3.2元計算 )。

應用案例：陶瓷及陶瓷製品製造業

利用定頻及變頻搭配組合，有效降低空車率。

環境面 經濟面

投資成本 節省成本 回收年限

300萬元 79.3萬元 /年 約 3.7年節電成效 減碳成效

24.8萬度 /年 131公噸 CO2e/年

(依能源局公告 104年度電力排放係數 0.528公斤 CO2e/度計算 )