juan n.docx

7/26/2019 JUAN N.docx

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REPBLICA BOLIVARIANA DEVENEZUELAINSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO

SANTIAGO MARIOEXTENSIN MATURN

PROCESOS DE MANUFACTURA

Bachi!"!#$%&"'a() E(&a"()

C*I*$ +,*-./*012Ra34"!5 6&a7

C*I*$ +2*89+*.0/

Maturn, Mayo del 2016


2/23

INDICE


3/23

INTRODUCCION


4/23

FORMACION DE VIRUTA

El material que se desprende de una pieza cuando se somete a un proceso

maquinado se conoce como viruta, la operacin de maquinado realizada por tornos,

fresadoras o maquinas similares producen un desprendimiento de viruta, esta viruta se

clasifica en diferentes tipos:

Viruta contina:

!e suele formar con materiales dctiles a "randes velocidades de corte y#o

con "randes $n"ulos de ataque %entre 10& y '0&() *a deformacin del material se

efecta a lo lar"o de una zona de cizallamiento an"osta, llamada primera zona de

corte) *as virutas continuas pueden, por la friccin, desarrollar una zona secundaria

de corte en la interface entre +erramienta y viruta) ic+a zona secundaria se vuelve

m$s "ruesa a medida que aumenta la friccin entre la +erramienta y la viruta) e

forma "eneral, las virutas continuas producen -uen aca-ado superficial %liso()

*as virutas continuas no siempre son desea-les, en especial en m$quinas

./., porque tienden a enredarse en los porta+erramientas, los soportes y la pieza, as

como en los sistemas de eliminacin de viruta, por lo que se de-e de parar la

operacin para apartarlas) al pro-lema se puede solucionar con los rompe virutas

%reduce la viruta y la corta en tramos cortos( y cam-iando los par$metros del

maquinado, como la velocidad de corte, el avance y los fluidos de corte) %Ver ma"en

/&1(

ma"en /&1 Viruta .ontinua) %+ttps:##es)scri-d)com#doc#3'60422#ipos5de5viruta(
https://es.scribd.com/doc/45360722/Tipos-de-virutahttps://es.scribd.com/doc/45360722/Tipos-de-viruta


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Viruta de -orde acumulado:

.onsiste en capas del material de la pieza maquinada, que se depositan en

forma "radual so-re la +erramienta) l a"randarse, esta viruta pierde esta-ilidad ytermina por romperse) 7arte del material de la viruta es arrastrado por su lado que ve

a la +erramienta y el resto se deposita al azar so-re la superficie de la pieza) medida

que aumenta la velocidad de corte, disminuye el tama8o del -orde acumulado) *a

tendencia de formacin del -orde acumulado se reduce disminuyendo la velocidad de

corte, aumentando el $n"ulo de ataque, utilizando una +erramienta a"uda con un -uen

fluido de corte)

e forma "eneral, mientras mayor sea la afinidad %tendencia a formar unali"a( de los materiales de la +erramienta y la pieza, la tendencia del -orde acumulado

es mayor) dem$s, un tra-a9o enfro posee menor tendencia a formar virutas de -ode

acumulado que un tra-a9o en caliente) %Ver ma"en /&2(

ma"en /&2 Viruta de -orde acumulado) %+ttps:##es)scri-d)com#doc#3'60422#ipos5

de5viruta(

Viruta escalonada o se"mentada:

!on semicontinuas, con zonas de alta o -a9a deformacin por cortante) *os

metales de -a9a conductividad trmica y resistencia que disminuye r$pidamente con
https://es.scribd.com/doc/45360722/Tipos-de-virutahttps://es.scribd.com/doc/45360722/Tipos-de-virutahttps://es.scribd.com/doc/45360722/Tipos-de-virutahttps://es.scribd.com/doc/45360722/Tipos-de-viruta


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la temperatura, como el titanio, muestran ese comportamiento) *as virutas tienen un

aspecto de diente de sierra por la parte superior) %Ver ma"en /&'(

ma"en /&' Viruta Escalonada) %+ttps:##es)scri-d)com#doc#3'60422#ipos5de5viruta(

Virutas discontinuas:

.onsisten en se"mentos que pueden fi9arse, firmemente o flo9amente entre s)

!e suelen formar -a9o las si"uientes condiciones:

1( Materiales fr$"iles en la pieza, porque no tienen la capacidad de a-sor-er las

"randes deformaciones cortantes que se presentan en corte)

2( Materiales de la pieza que contienen inclusiones e impurezas duras, o que tienen

estructuras como las l$minas de "rafito en la fundicin en "ris)

'( Velocidades de corte muy -a9as o muy altas)

( ;randes profundidades de corte)

3(


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7or la naturaleza discontinua de la formacin de virutas, las fuerzas varan de

forma continua durante el corte) En consecuencia, adquieren importancia la ri"idez

del porta+erramientas y de los su9etadores de la pieza, as como de la m$quina

+erramienta, cuando se forman virutas discontinuas) !i no se tiene la ri"idezsuficiente, la m$quina +erramienta puede comenzar a vi-rar y eso es per9udicial para

el aca-ado superficial y la e?actitud dimensional del componente maquinado y pude

da8ar la +erramienta de corte o causar demasiado des"aste) %Ver ma"en /&(

ma"en /& Viruta iscontinua) %+ttps:##es)scri-d)com#doc#3'60422#ipos5de5

viruta(

Viruta en forma de rizos:

!e o-tiene al tra-a9ar aceros -landos, co-re, plomo, esta8o y al"unos

materiales pl$sticos con altas velocidades de corte) odas las virutas desarrollan una

curvatura al salir de la superficie de la pieza) Entre los posi-les factores que

contri-uyen al fenmeno est$n la distri-ucin de esfuerzos en las zonas primaria y

secundaria de corte, los efectos trmicos, las caractersticas del endurecimiento portra-a9o por material de la pieza y la "eometra de la cara de ataque de la +erramienta

de corte) am-in, las varia-les del proceso y las propiedades del material afectan al

formado de rizos de la viruta) En "eneral, el radio de curvatura -a9a %la viruta se

enrosca m$s( a medida que disminuye la profundidad de corte@ esto aumenta el
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$n"ulo de ataque y disminuye la friccin entre +erramienta y viruta) dem$s, el uso

de fluidos de corte y de diversos aditivos en el material de la pieza influye en el

formado de rizos)

%ERRAMIENTAS DE CORTE

Ana +erramienta de corte es el elemento utilizado para e?traer material de una

pieza cuando se quiere a ca-o un proceso de mecanizado) Bay muc+os tipos para

cada m$quina, pero todas se -asan en un proceso de arranque deviruta) Es decir, al

+a-er una elevada diferencia de velocidades entre la +erramienta y la pieza, al entrar

en contacto la arista de corte con la pieza, se arranca el material y se desprende la

viruta) *as +erramientas se pueden clasificar de diferentes maneras, las m$s comunes

responden al nmero de filos, el material del que est$n fa-ricadas, al tipo de

movimiento que efecta la +erramienta, al tipo de viruta "enerada o al tipo de

m$quina en la que se utiliza) continuacin se presenta un e9emplo de al"unas

+erramientas y como pueden ser a"rupadas para su clasificacin:

DE ACUERDO

AL

N: DE FILOS

e un filo %.omo los -uriles decorte de los tornos o cepillos)(

e do-le filo en +lice) %.omo

las -rocas usadas para los

taladros)( e filos Mltiples) %.omo las

fresas o las se"uetas indefinidas)

DE ACUERDO AL TIPO DEMATERIAL CON ;UE ESTAN

FABRICADAS

C!) cero de +erramientas no

aleado) %0,3 a 1,3D de contenidode car-n) !oportan sin

deformacin o prdida de filo

230&.) am-in se les conoce

como acero al car-ono)(
https://es.wikipedia.org/wiki/Mecanizadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Virutahttps://es.wikipedia.org/wiki/Mecanizadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Viruta


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!!) ceros de +erramienta

aleados con olframio, cromo,

vanadio, moli-deno y otros)

!oporta +asta 600&.) am-in se

les conoce como aceros r$pidos) B!) Metales duros aleados con

co-alto, car-uro de car-ono,

tun"steno, olframio y

moli-deno) !on peque8as

plaquitas que se unen a metales

corrientes para que los soporten)

!oportan +asta F00&.) iamante: Material natural que

soporta +asta 1G00&.) !e utiliza

como punta de al"unas -arrenas o

como polvo a-rasivo) Material5cer$micos) !e aplica en

+erramientas de arcilla que

soportan +asta 1300&.) 7or lore"ular se utilizan para

terminados)

POR EL TIPO DE MOVIMIENTO

DE CORTE

=i9o: *a +erramienta se encuentra

fi9a, mientras que el material a

tra-a9ar se incrusta de-ido a sus

movimientos) 7or e9emplo los

tornos, en los que la pieza "ira y

la +erramienta est$ relativamentefi9a desprendiendo viruta)

.ontra el material: *a

+erramienta se mueve en contra

del material, mientras este se


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encuentra relativamente fi9o,

como en los cepillos) En contra direccin: *a

+erramienta y el material semueven uno en contra del otro,

como en el esmerilado so-re

torno)

POR EL TIPO DE VIRUTA ;UE

GENERA

Viruta continua, en forma de

espiral) En forma de coma) 7olvo sin forma definida)

POR EL TIPO DE MA;UINA EN LA

;UE SE UTILIZA

orno) aladro) =resa) .epillo) >roca)

7ara una -uena +erramienta de corte, los materiales que la forman de-en tener las

si"uientes caractersticas:

ureza:e-e tener muc+a dureza para a"uantar la elevada temperatura y

fuerza de friccin cuanto est$ en contacto con la pieza)

Hesiliencia: e-e tener resiliencia para que las +erramientas no se a"rieten o

se fracturen)

Hesistencia al des"aste: e-e tener una duracin acepta-le, de-ido a los

costos de produccin y evitar un recam-io de piezas )

!e"uidamente se descri-en diferentes materiales utilizado para fa-ricar +erramientas

de corte o plaquetas:

Ma'!"ia (! a P")


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h!""a3i!7'a

cero no

aleado

Es un acero con entre 0,3 a 1,3D de concentracin de car-ono)7ara temperaturas de unos 230 I . pierde su dureza, por lo tanto

es inapropiado para "randes velocidades de corte y no se utiliza,

salvo casos e?cepcionales, para la fa-ricacin de +erramientas de

turno) Estos aceros se denominan usualmente aceros al car-ono o

aceros para +acer +erramientas %C!()

cero aleado

.ontiene como elementos aleatorios, adem$s del car-ono,

adiciones de olframio, cromo, vanadio, moli-deno y otros) Bay

aceros d-ilmente aleados y aceros fuertemente aleado) El acero

r$pido %!!( es un acero fuertemente aleado) iene una elevada

resistencia al des"aste) /o pierde la dureza +asta lle"ar a los 600 I

.) Esta resistencia en caliente, que es de-ida so-re todo al alto

contenido de volframio, +ace posi-le el torneado con velocidades

de corte elevadas) .omo el acero r$pido es un material caro, la

+erramienta usualmente slo lleva la parte cortante +ec+a de este

material) *a parte cortante o placa van soldadas a un man"o de

acero de las m$quinas)

Metal duro *os metales duros +acen posi-le un "ran aumento de la capacidad

de corte de la +erramienta) *os componentes principales de un

metal duro son el volframio y el moli-deno, adem$s del co-alto y

el car-ono) El metal duro es caro y se suelda en forma deplaquetas normalizadas so-re los man"os de la +erramienta que

pueden ser de acero -arato) .on temperaturas de corte de F00 I

aunque tienen -uenas propiedades de corte y se puede tra-a9ar a

"randes velocidades) .on ello se reduce el tiempo de tra-a9o y
https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Metal_duro&action=edit&redlink=1https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Metal_duro&action=edit&redlink=1


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adem$s la "ran velocidad de corte ayuda a que la pieza con la que

se tra-a9a resulte lisa) Es necesario esco"er siempre para el tra-a9o

de los diferentes materiales la clase de metal duro que sea m$sadecuada)

.er$micos

Esta-le) Moderadamente -arato) Jumicamente inerte, muy

resistente al calor y se fi9an convenientemente en soportes

adecuados) *as cer$micas son "eneralmente desea-les en

aplicaciones de alta velocidad, el nico inconveniente es su alta

fra"ilidad) *as cer$micas se consideran impredeci-les en

condiciones desfavora-les) *os materiales cer$micos m$s

comunes se -asan en almina %?ido de aluminio(, nitruro de

silicioy car-uro de silicio) !e utiliza casi e?clusivamente

enplaquetas de corte) .on dureza de +asta apro?imadamente F'

BH.) !e de-en evitar los -ordes afilados de corte y $n"ulos de

desprendimiento positivo)

.ermet

Esta-le) Moderadamente caro) Ktro material cementado -asado en

car-uro de titanio %i.() El a"lutinante es usualmente nquel)

7roporciona una mayor resistencia a la a-rasin en comparacin

con car-uro de tun"steno, a e?pensas de al"una resistencia)

am-in es muc+o m$s qumicamente inerte) ltsima resistencia

a la a-rasin) !e utiliza principalmente en convertir los -its de la

+erramienta, aunque se est$ investi"ando en la produccin de

otras +erramientas de corte) ureza de +asta apro?imadamente F'BH.) /o se recomiendan los -ordes afilados "eneralmente)

iamante Esta-le) Muy .aro) *a sustancia natural m$s dura conocida +asta

la fec+a) !uperior resistencia a la a-rasin, pero tam-in alta
https://es.wikipedia.org/wiki/Nitruro_de_siliciohttps://es.wikipedia.org/wiki/Nitruro_de_siliciohttps://es.wikipedia.org/wiki/Carburo_de_siliciohttps://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Plaqueta_de_corte&action=edit&redlink=1https://es.wikipedia.org/wiki/Cermethttps://es.wikipedia.org/wiki/Diamantehttps://es.wikipedia.org/wiki/Nitruro_de_siliciohttps://es.wikipedia.org/wiki/Nitruro_de_siliciohttps://es.wikipedia.org/wiki/Carburo_de_siliciohttps://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Plaqueta_de_corte&action=edit&redlink=1https://es.wikipedia.org/wiki/Cermethttps://es.wikipedia.org/wiki/Diamante


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afinidad qumica con el +ierro que da como resultado no ser

apropiado para el mecanizado de acero) !e utiliza en materiales

a-rasivos usara cualquier otra cosa) E?tremadamente fr$"il) !eutiliza casi e?clusivamente en convertir los -its de la +erramienta,

aunque puede ser usado como un revestimiento so-re muc+os

tipos de +erramientas) !e utilizan so-re todo para tra-a9os muy

finos en m$quinas especiales) *os -ordes afilados "eneralmente

no se recomiendan) El diamante es muy duro y no se des"asta)

TIPOS DE %ERRAMIENTAS

Torno

*a forma de operar eltornoes +aciendo "irar la pieza a mecanizar mientras

que la +erramienta slo realiza movimientos lon"itudinales o transversales con el fin

de poner en contacto con la pieza) qu las +erramientas de al"unas de las principales

tareas con un torno)

.ilindrado: Esta +erramienta sirve para partir de una -arra circular a

o-tener una de menor di$metro) *a pieza va "irando so-re s misma y

la +erramienta avanza lon"itudinalmente con un cierto avance de

forma que va reduciendo el di$metro del cilindro) Esta concretamente

es para un avance lon"itudinal +acia la izquierda) %Ver ma"en /& 3(
https://es.wikipedia.org/wiki/Tornohttps://es.wikipedia.org/wiki/Torno


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ma"en /& 4%+ttps:##es)iLipedia)or"#iLi#Berramientadecorte( Hanurado nteriores: e forma similar al ranurado de e?teriores, esta

+erramienta se introduce en el interior de un a"u9ero, y se +ace la

ranura por dentro)%Ver ma"en /&G(ma"en /& G %+ttps:##es)iLipedia)or"#iLi#Berramientadecorte(

Hoscado: !irve para crear -arras roscadas) El mecanismo que mueve la

+erramienta, se acopla a una -arra de roscar) Esto permite que la

velocidad lon"itudinal de la +erramienta y la an"ular de la pieza

queden fi9adas en una cierta relacin, de forma que se podr$ crear una

rosca) *a +erramienta de-e salir con la misma relacin que +a entrado

ya que sino se destruira la rosca) %Ver ma"en /&F(

ma"en /& F %+ttps:##es)iLipedia)or"#iLi#Berramientadecorte(

ronzado: Esta +erramienta acta de forma similar al ranurado de

e?teriores, con la diferencia que en el ranurado slo se lle"a a una
https://es.wikipedia.org/wiki/Herramienta_de_cortehttps://es.wikipedia.org/wiki/Herramienta_de_cortehttps://es.wikipedia.org/wiki/Herramienta_de_cortehttps://es.wikipedia.org/wiki/Herramienta_de_cortehttps://es.wikipedia.org/wiki/Herramienta_de_cortehttps://es.wikipedia.org/wiki/Herramienta_de_corte


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determinada profundidad, mientras que en el tronco se +ace un avance

transversal lle"ar al final y cortar la pieza)%Ver ma"en /&10(

ma"en /& 10 %+ttps:##es)iLipedia)or"#iLi#Berramientadecorte(

=resa:

En la fresa la que "ira es la +erramienta y la pieza permanece quieta o realiza un

movimiento +acia la +erramienta)

N)3="! D!#c"i7 I3a?!7

=resa

frontal

iene aristas cortantes por los

laterales y en la punta) Esto

permite que pueda ser utilizada

para mltiples aplicaciones) Es

posi-le +acer ranuras, a"u9eros,

allanar superficies laterales y

frontales) El nmero de puntas es

varia-le, "eneralmente son de 2 o
https://es.wikipedia.org/wiki/Herramienta_de_cortehttps://es.wikipedia.org/wiki/Herramienta_de_corte


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puntas, y en cuanto es necesaria

m$s precisin pueden +a-er 6)am-in +ay otro tipo, en que slo

+ay aristas laterales pero no en la

punta, que se llama fresa

cilndrica)

7lato de

planear

!irve para crear una superficie

plana so-re la pieza) El plato de

planear se coloca a poca

profundidad de una cara

pr$cticamente lisa, y lo que se

o-tiene es la cara perfectamente

lisa)

=orma de

%del tipo

Coodruff(

!irve para +acer ranuras de la

anc+ura de la +erramienta) *a

+erramienta "ira so-re s misma,

mientras que la pieza avanza

linealmente, de esta forma la

ranura que queda tiene el perfil de

la +erramienta1
https://es.wikipedia.org/wiki/Herramienta_de_corte#cite_note-1https://es.wikipedia.org/wiki/Herramienta_de_corte#cite_note-1


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la demosca

Esta +erramienta sirve para +acer

formas tri$n"ulares, tal como sepuede ver con el perfil de la

+erramienta))

isco de

sierra

7ermite +acer cortes estrec+os)

*as puntas de la sierra radial son

muy finas, por lo tanto las

velocidades de corte no pueden

ser muy elevadas)

=resa

-icnica

e forma similar a la de cola de

milano, permite +acer una forma

trian"ular, la diferencia es que sta

+ace el corte vertical mientras que

la de cola de milano lo +ace

lateral)

=resa de

modulo

!irve para tallar en"rana9es) !e

van +aciendo diferentes pasadas

de forma que se van o-teniendo

las diferentes dientes del
https://es.wikipedia.org/wiki/Engranajehttps://es.wikipedia.org/wiki/Engranaje


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en"rana9e)'7r$cticamente en

desuso en la actualidad se empleala llamada fresa madre)

=resa de

ac+aflamar

Esta +erramienta se utiliza para

+acer c+aflanes en la pieza, es

decir, convierte una arista viva en

una cara con un determinado

$n"ulo y anc+ura)

aladradora:

*as +erramientas de taladro "iran so-re s mismas como ocurre con la fresa)

El e?tremo que no corta tiene forma cnica de forma que se acopla con el porta5

+erramientas por medio de auto5retencin) !u finalidad es +acer a"u9eros) 7ara +acer

un a"u9ero con muc+a precisin, el orden natural de utilizacin de las +erramientas

sera -roca, -roca mandril, y escariadores:

N)3="! D!#c"i7 I3a?!7
https://es.wikipedia.org/wiki/Herramienta_de_corte#cite_note-3https://es.wikipedia.org/wiki/Herramienta_de_corte#cite_note-3https://es.wikipedia.org/wiki/Herramienta_de_corte#cite_note-4https://es.wikipedia.org/wiki/Herramienta_de_corte#cite_note-3https://es.wikipedia.org/wiki/Herramienta_de_corte#cite_note-4


20/23


21/23

refinar m$s +a de pasar el

escariador)

Escariado

r

Es el paso final para o-tener un

a"u9ero preciso) espus de +acer

el a"u9ero con la -roca y

ensanc+ar5con la -roca mandril,

con el escariador se incrementa el

di$metro del a"u9ero en ' o

dcimas de milmetro,

consi"uiendo as calidades de 65

4)

DESGASTE @ VIDA DE LAS %ERRAMIENTAS DE CORTE

En "eneral, el des"aste de la +erramienta es un proceso "radual, muy parecido

al des"aste de la punta de un l$piz ordinario) *a rapidez del des"aste depende de los

materiales de la +erramienta y de la pieza, la forma de la +erramienta, el fluido de

corte, los par$metros del proceso %como la velocidad de corte, avance y profundidad

de corte( y las caractersticas de la m$quina +erramienta) E?isten dos tipos -$sicos de

des"aste, que corresponden a dos re"iones de la +erramienta: des"aste de flanco ydes"aste de cr$ter) E?isten tres formas posi-les de falla en la +erramienta de corte:
https://es.wikipedia.org/wiki/Escariadorhttps://es.wikipedia.org/wiki/Escariadorhttps://es.wikipedia.org/wiki/Escariadorhttps://es.wikipedia.org/wiki/Escariador


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a =alla por fractura) Este modo ocurre cuando la fuerza de corte se +ace

e?cesiva en la punta de la +erramienta, causando una falla repentina

por fractura)

= =alla por temperatura) Esta falla ocurre cuando la temperatura de cortees demasiado alta para el material de la +erramienta, causando

a-landamiento en la punta, deformacin pl$stica y prdida del filo en

el -orde)c es"aste "radual) El des"aste "radual del -orde cortante ocasiona

prdida de la forma de la +erramienta, reduccin de la eficiencia del

corte, des"aste acelerado y falla final de la +erramienta, de forma

similar a la falla por temperatura)

es"aste de flanco:

El des"aste de flanco se presenta en la superficie de incidencia de la

+erramienta, y en "eneral se atri-uye a %a( frotamiento de la +erramienta so-re la

superficie mecanizada, que causa des"aste ad+esivo y #o a-rasivo, y %-( alta

temperatura, que afecta las propiedades del material de +erramienta y la superficie de

la pieza)

Helacin de aylor:

En un estudio cl$sico, de-ido a =) C) aylor, so-re aceros para mecanizado,

que pu-lic en 1F04, se esta-leci la relacin emprica, conocida como Helacin de

aylor:

onde v es la velocidad de corte, t es el tiempo en minutos que tarda en

desarrollar una cierta fran9a de des"aste en el flanco %V>(, n es un e?ponente que

depende de los materiales de la +erramienta y de la pieza, as como de las condiciones

de corte, y . es una constante)

es"aste de cr$ter:


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El des"aste de cr$ter se presenta en la superficie de ataque de la +erramienta y,

ya que cam-ia la "eometra de la intercara entre viruta y +erramienta, afecta al

proceso de corte) *os factores m$s importantes que influyen so-re el des"aste de

cr$ter son: %a( la temperatura de la intercara +erramienta N viruta y %-( la afinidadqumica entre los materiales de +erramienta y pieza) dem$s, los factores que

influyen so-re el des"aste de flanco tam-in influyen so-re el des"aste de cr$ter)

juan n.docx

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