HERMLE ......................................... p2

C12 U compact et dynamique.

HERMLE ......................................... p3

Magasin additionnel

TEMOIGNAGE CLIENT ........ p4

Société LORENTZ.

MITSUBISHI ................................. p5

MV4800S, la taille XL.

DELTA MACHINES ....................... p5

Nos machines d’occasion.

TSUGAMI ....................................... p6

Les 5 axes HS20M et HS32M.

INDUSTRIE LYON .................... p7

Le salon à ne pas manquer!

A PART CA .................................... p8

Nos coups de cœur.

La perfection est dans notre nature.

Sommaire

IndustrIe LYOn07 au 10 Avril 2015Boulevard de l’Europe 69686 CHASSIEU

HALL 6 - ALLÉE T - STAND N°110

pOrtes OuvertesHerMLe22 au 25 Aril 2015Industriestrasse 8-1278559 Gosheim - ALLEMAGNETÉLÉPHONE : +33 01.60.49.09.74

rennesOuest IndustrIe02, 03 et 04 juin 2015Parc des Expositions de RennesLa Haie Gautrais CS 2721135172 BRUZ CEDEX

Le BOurGet15 au 21 Juin 2015Parc des Expositions Paris-le Bourget93350 Le Bourget - France

Evènements& Salons...

DELTA Machinesune gamme complète

dédiée à l’usinage de

très grandes précisions!

19 9 5 - 2 0 15

CARRIÈRE

Retrouvez nos offres

d’emploi en page 5.

C12U Le Centre d’Usinage compact et dynamique

C12 U Dynamic

Espace de travail compact du C 12 Ulors du chargement d’une pièce aumoyen du système de robot RS 05.

Grâce à l’adaptation du système de robot complet RS 05,la surface d’installation augmente seulement de 2 m2

mais offre une valorisation économique considérable àl’utilisateur.

L’installation de production est désormais entièrementautomatisée et opérationnelle 24/24 h avec peu de personnel voire sans personnel. Le C 12 U combiné au système de robot RS 05 devrait notamment trouver saplace dans des secteurs comme la technique médicale, la mécanique de précision et la fabrication d’électrodesdans la construction d’outils et de moules.

Le système complet se compose des deux modules prin-cipaux : le centre d’usinage C 12 U et le système de robotRS 05. Le RS 05 est adapté au C 12 U latéralement par lagauche et se compose d’un module magasin de palettes,

12 au maximum superposées et à hauteur variable. Cesmatrices peuvent être équipées individuellement depièces ou par ex. de palettes ITS 50. Le robot est capable - selon le modèle de préhenseur – d’amenerou d’enlever des palettes ou pièces avec un poidsmaximal de 10 kg dans l’espace de travail du C 12 U directement à partir des matrices.

A cet effet, le C 12 U amène son axe Y en position de changement d’outil et ouvre simultanément la paroi intermédiaire de gauche entre l’espace de travail et lerobot. Le robot retire la matrice entraînée du magasin etdépose les palettes ou les pièces brutes directement dansl’espace de travail au moyen du préhenseur simple oudouble. La table circulaire pivotante permet l’adaptationindividuelle des dispositifs de serrage en fonction des besoins du client pour un serrage sûr et rapide des palettes et des pièces.

Le chargement du magasin de palettes s’effectue par l’arrière en temps masqué. A cet effet, il suffit de relever

la porte, de déposer les matrices sur la surface de réception et de les pousser dans le magasin manuellement. Le poste de chargement et de déchargement d’outil du C 12 U se trouve également à l’arrière de la machine.

Le magasin d’outils standard comprend 36 outils. En option, le nombre d’emplacements d’outil peut êtrepratiquement doublé de 36 a 71 et ce sans encombrementsupplémentaire. Cela présente un avantage non négligeable, notamment dans les procédés d’usinage automatisés étant donné qu’on y emploie souvent desoutils de rechange ou jumeaux afin de pouvoir maintenirun processus de travail sûr. Un pupitre de commande de19“ facilite la saisie des données d’outil dans la gestionconviviale des outils.

ROBOT RS 05

avec système de

Mode de réglage avec le module de commande

du robot.C12U Dynamic, un centre d’usinage compactavec système robotisé latéral RS 05.

Espace de travail du robot en position latérale.(vue de dessus).

Magasin additionnelLe Centre d’Usinage compact et dynamique

• Jusqu’à 192 postes d’outil sur une surface au sol de 3 m2.

• Le socle et le support de base de l’axe Z sont construits en fonte minérale et permettent destabiliser le magasin.

• Des pieds réglables intégrés avec des roules detransport facilitent le montage sur le centre d’usinage.

Modèle pour centres C 32 et C 42 / MT.Le pupitre de commande de la machine peut être pivoté en direction du poste de chargement et de déchargement

Le magasin additionnel

Course X-Y-Z : 350 / 440 / 330 mm

Vitesse de rotation : 12000 / 15000 / 18000 /

30000 / 42000 tr/min

Avances rapides linéaires X-Y-Z

(dynamiques) : 30 (50) m/min

Accélération X-Y-Z (dynamique) : 4 (8) m/s2

Commande : TNC 640

LES CHIFFRES CLES :

Robot : robot industriel à 6 axes

Poids de transport : jusqu'à 10 kg

Préhenseur : préhenseur double

pour palettes ITS 50

et pièces

Magasin de palettes : peut contenir

jusqu'à 12 matrices

pouvant être équipées

individuellement

avec des palettes

ITS 50 ou des pièces

Pupitre de commande (robot) : pour le mode de

réglage du robot

LES CHIFFRES CLES

SYSTEME DE ROBOT RS 05:

Surface de serrage : Ø 320 mm

Plage de pivotement : +/- 115°

Type d'entraînement axe rotatif C : torque

Vitesse de rotation axe rotatif C

(dynamique) : 40 (80) tr/min

Type d'entraînement

axe de pivotement A : mécanique, un côté

Vitesse de rotation

axe de pivotement A (dynamique) : 25 (55) tr/min

Capacité de charge de la table : max. 100 kg

TABLE CIRCULAIRE PIVOTANTE :

ZM 92 - ZM 108 - ZM 115ZM 135 - ZM 192

Magasin HERMLE àconstruction octogonale verticale pour un montage dansun encombrement réduit destiné aux centres d’usinage C 32, c42, C52 et C 60.

•Points forts• Disponible pour tous les modèles C 32, C 42, C 52 et C 60

• Encombrement au sol de seulement 3 m2

• Construction octogonale verticale (brevetée)

• Socle et support de base de l’axe Z en fonte minérale

• Jusqu’à 192 postes d’outil(en fonction des interfaces)

• Poste de chargement et de déchargement avec 2 x 2 ou 3 x 3 postes d’outil (en fonction des interfaces)

• Avec tableau de commande supplémentairepour les centres C 52 et C 60

• Pieds réglables intégrés avec roules de transport

- Possibilité d’associer deuxmagasins

(intégré dans le banc de la machine)

Magasin standard : 36 outils

Magasin supplémentaire (option) : 35 outils

MAGASIN D’OUTILS

Modèle pour centres C 52 / MT et C 60 / MT avec tableau de commande supplémentaire

InvitationPortes ouvertes

du 22 au 25 Avril 2015

Plus d’informations, contacter Mr JF.DENIS au 01.60.49.09.74 .

Prise en charge de votre visite

au départ de Paris et Lyon.

TÉMOIGNAGESté LORENTZ

En sous-traitance, pour rester compétitif, il faut savoiraméliorer sans cesse les processus, accroître la flexi-bilité et réduire les coûts. A Esbly, en Seine-et-Marne,Frédéric Lorentz, propriétaire et directeur de la société de sous-traitance qui porte son nom mise surles technologies d’avenir. Nous l’avons rencontré etvous livrons comment la fiabilité de fonctionnementde la machine à fil MV2400R lui a permis d’augmenterla flexibilité et la productivité tout en réalisant deconsidérables économies d’énergie.

Frédéric Lorentz est un homme résolument tourné versl’avenir.Lorsqu’on lui demande, ce dont il est particulièrement fier d’avoirréalisé au cours de sa carrière, il répond avec un sourire confiant :« L’avenir nous réserve de belles perspectives ». Ce crédo, il l’appliquepour diriger l’entreprise familiale implantée à Esbly en Seine-et-Marne, une entreprise de sous-traitance créée ex nihilo par sonpère en 1974 et qui est aujourd’hui un des grands fournisseurs reconnus de l’industrie du matériel médical et de l’industrie aéro-nautique. Aujourd’hui, la société qui a connu un essor fulgurantentre 1995 et 2005, compte 80 personnes, toutes hautement qualifiées réparties sur 42 centres d’usinage, dont 25 équipés demachines 5 axes et fabrique des pièces cubiques essentiellement,en aluminium, en acier faiblement ou fortement allié et en titan. « Nous aimons relever les défis. Notre point fort, c’est la réalisationde pièces complexes, celles qui exigent une stratégie d’usinageoriginale », nous confie Frédéric Lorentz pour définir le position-nement de son entreprise. Il agit généralement sans se laisser influencer par la situation économique et politique ambiante ; ilestime en effet qu’avoir des idées novatrices prime – seul moyend’avancer, voire même de surmonter les crises. A condition bienentendu de savoir utiliser à bon escient les techniques d’usinageexistantes et les machines innovantes. C’est ce qui l’a poussé, il ya de cela plusieurs années déjà, à intégrer l’électroérosion à fil surMitsubishi à son portefeuille d’activités.

Le maître mot : optimisation, encore et toujours. Avec la machine à fil MV2400R acquise en 2013, Frédéric Lorentzest à la pointe de la technologie en matière d‘usinage par électro-érosion. « Cette machine constitue déjà la quatrième générationde machines d’électroérosion à fil Mitsubishi dont nous nous équi-pons. Nous sommes restés fidèles à Mitsubishi, car à chaque fois,leurs machines ont entièrement répondu à nos attentes », nousrapporte Frédéric Lorentz. Ce qui l’a conquis, c’est le fait que lesconcepteurs et les développeurs de chez Mitsubishi prennent encompte les suggestions et les propositions de leurs clients pouroptimiser leurs produits. Frédéric Lorentz et son technicien enélectroérosion à fil Jean-Pierre Hornn nous confirment que sur leplan qualitatif et en termes d’équipement, la génération actuelleest encore plus performante que les précédentes.Productive et efficiente grâce à un taux de disponibilité élevé Jean-Pierre Hornn apprécie beaucoup l’enfilage automatique pour sesexcellentes performances. Particulièrement fiable, il permet unfonctionnement en continu de la MV2400R, et ce sans surveil-lance, la nuit par exemple ou pendant le week-end. « Le soir,lorsque je fixe une plaque dans laquelle la machine devra découperplusieurs pièces, je peux être sûr que le lendemain matin, toutes

les pièces seront prêtes. », nous déclare Jean-Pierre Hornn. Pourle sous-traitant, un avantage indéniable pour pouvoir respecterles délais de livraison fixés. Autre avantage dont il tire pleinementprofit sur le plan financier et en termes de productivité : le fait quela machine puisse travailler sans surveillance. Cette fiabilité, unequalité qui a permis à Lorentz de devenir compétitive à l’échelleinternationale. Un autre facteur favorise la productivité : la machine à fil n’est pasgourmande en maintenance. Le diélectrique circule nettementmoins ; le générateur optimise la taille des particules enlevéeslors de la découpe tout en tenant compte à la fois du matériau à découper et de différents paramètres de process. Les filtres restent fonctionnels longtemps, même lors de la découpe depièces en titan. Comme le souligne Jean-Pierre Hornn, la MV2400Rconsomme près de cinq fois moins de cartouches filtrantes comparée aux séries FA et FX des années précédentes déjà pourtanttrès économes. L’allongement considérable des intervalles demaintenance permet de réduire les temps d’arrêt consacrés auremplacement des filtres. La moindre consommation de filtres permet une réduction notable des coûts d’exploitation récurrents.« Ce qui fait de la MV2400R une machine particulièrement économe », rajoute Frédéric Lorentz. Plus d’un an après sa miseen service à Esbly, la MV2400R se révèle deux fois plus productive.La série MV est sans aucun doute la plus aboutie.

Une utilisation aisée grâce à des boîtes de dialogueintuitives.Une autre caractéristique confère un taux de productivité élevé àla machine à fil MV2400R : la convivialité de la commande CNCADVANCE PLUS. En effet, comme le rappelle Frédéric Lorentz, « la machine doit pouvoir tourner, même lorsque Jean-PierreHornn, le spécialiste de la machine à fil part en congé ». Des techniciens moins expérimentés peuvent alors piloter laMV2400R. Même Frédéric Lorentz, lui qui se définit plutôt commeun « néophyte » en la matière, est capable de mettre la machineen marche et de découper les pièces requises par les clients. La commande CNC se pilote en effet de manière intuitive et permetà l’opérateur de naviguer confortablement à travers les boîtes de dialogue grâce à de nombreuses icônes. Frédéric Lorentz nous le confirme : « D’une utilisation et d’une programmation

particulièrement conviviales, la MV2400R remplit entièrement les exigences en matière de flexibilité que nous pouvons avoir en tant que sous-traitant ». Les programmes d’usinage sont normalement réalisés sur le poste de travail de CAD/CAM MasterCAM pour être ensuite transférés sur la machine à fil. Les pièces géométriques relativement simples, Jean-Pierre Hornnles programme en revanche sur la commande CNC de la machinedirectement dans l’atelier.

Économiser de l’énergie pour réduire les coûts. Pour Frédéric Lorentz, la clé du succès ne consiste pas seulement à trouver des solutions intelligentes pour réaliser des usinages complexes, mais elle consiste également à optimiser continuellement le fonctionnement de l’entreprise. Ce qui, pour lui, signifie notamment, alléger les structures organisationnelles. Il a donc décidé de centraliser le service informatique de l’entreprise. Il a également réduit les frais d’exploitation de manière substantielle grâce à une batterie demesures simples mais efficaces. Il a ainsi fait passer l’ensemblede ses bureaux et de ses ateliers à l’éclairage Led. Certes, cela aexigé un investissement conséquent, mais le retour en a été rapide du fait des économies d’énergie engendrées. « En tant quefournisseur, nous sommes obligés de toujours réduire les coûts.Faire des économies d’énergie est un excellent moyen d’y parvenir, une façon aussi d’économiser les ressources de la planète et donc de s’inscrire dans une démarche d’avenir », rappelle Frédéric Lorentz. Si l’énergie est pour lui un enjeu dansle fonctionnement de l’entreprise, elle l’est aussi au niveau des machines d’usinage, machine à fil comprise. Il souligne làaussi les excellentes caractéristiques de la MV2400R en la matière. La technologie utilisée pour les entraînements et le générateur est conçue pour ne consommer que très peu d’énergie.Basée sur des vitesses de découpe élevées associées à des paramètres de process optimisés, la productivité, bien que trèsélevée permet de réduire la consommation d’énergie par pièceusinée. Frédéric Lorentz résume les choses ainsi : « la MV2400Rconstitue la machine idéale pour effectuer les opérations d’usinage exigées par nos clients. Nous pouvons envisager l’avenir en toute sérénité, un avenir qui nous réserve encore de belles perspectives ».

Productive et économe

« Fiabilité, utilisation simple, consommation d’énergie et coûts réduits », voilà comment Frédéric Lorentz (à gauche) récapitule en quelques mots les avantages de la MV2400R, lors d’un entretien avec Joël Martin, responsable produits érosionchez le distributeur exclusif pour la France, Delta Machines.

« La MV2400 se programme, se règle et se pilote en toute simplicité : un vrai bonheur ! ». Jean-Pierre Hornn, spécialiste de l’électroérosion chez le façonnier Lorentz à Esbly en Seine-et-Marne.

Conviviale et intuitive pour tous, du plus expérimenté au plus novice : la commandeCNC Advance Plus de la machine à fil MV2400R plaît résolument.

En électroérosion à fil,la MV2400R de Mitsubishi electricmet les bouchées doubles.

Tour 2 axesTSUGAMI M06 JEdestiné à l’usinage des pièces de précisionspour petites et moyennes dimensions.

Diamètre max usinable..... 260 mmPassage en barre .............. Ø 51 mmVitesse de broche.............. 4500 tr/minCNC .................................... FANUC Oi-TD

MV4800S

• Machines d’érosion à fil par immersion.• Moteurs tubulaires.• Une rigidité de structure machine surdimensionnée.• Un générateur anti-électrolyse le plus rapide du monde.• Insertion du fil au point de rupture et enfilage sousimmersion.• Enfilage automatique à grande vitesse.• Possibilité de gérer différents types de fil.• Simplicité de maintenance.• Table et bac de travail en acier inoxydable.

• Précision de la coupe conique (Angle Master).• Technologie fil laiton.• Technologie spéciale outillage pour l’usinage de PCD-CBN et GRAPHITE.• Commande Numérique base PC Windows.• Utilisation simplifiée pour les meilleures perfor-mances dès la première utilisation.• Très grande fiabilité dans le temps. • CN Mitsubishi de dernière génération avec systèmede CAO/FAO intégré.

Désignation produit FA40V FA50V

Dimensions des pièces (mm) 1550x1300x395 2000x1600x395

Courses X-Y-Z (mm) 1000x800x400 1300x1000x400

Table (mm) 1360×1175 1660×1375Ra (mm) 0,4 0,4

Tolérance de forme de rondité ±5µm ±5µm

Diamètre du fil (mm) Ø 0,2 à 0,36 Standard EGV (FA-V)

Course des axes U/V +/- 75 +/- 75

FA 40V et FA 50V

Existe également

en XXL !

La Taille XLMV4800S

avec ses deux modèles poids lourds.

CNC Mitsubishi L0, 2 axesAnnée: 1988

Tour KNC 100

Prix de Vente

15.000€

Axe C, axe YAnnée: 2002

Tour HARDINGE QUEST 42

Prix de Vente

90.000€

Course X, Y, Z : 1800 x 400 x 400Année: 2000

Centre d’usinage UNISIGN

Prix de Vente

35.000€Type MH5BN

Course X, Y, Z : 650 x 650 x 650Année: 2004

Centre d’usinage horizontal MITSUBISHI

Prix de Vente

130.000€

Année: 1999

Tour TSUGAMI BS20 avec embareur

Prix de Vente

50.000€

Les géantes sans concurrence!

TOUTES les machines sélectionnées dans cette rubrique sont entièrement RÉVISÉES & GARANTIES…

Anywhere control,Vous permet de prendre le contrôle à distance devotre machine via votre tablette numérique ou votresmartphone.

Kit grand angle

Moteur tubulaire.

comme neuf ! super précision

Désignation produit MV4800

Dimensions des pièces (mm) 1250x1020x505

Courses X-Y-Z (mm) 800x600x510

Table (mm) 1080×780Dépouilles/Épaisseur 40°/100mm

Poids maxi pièce (kg) 3000

Diamètre du fil (mm) 0,15 à 0,30Course des axes U/V 200×200

Offres d’emploiDans le cadre de notre développement, nous recherchons:

FRAISAGE1 TECHNICIEN SAV FRAISAGE ET MISE EN SERVICE SUR CENTRES D’USINAGE 5 AXES.COMPÉTENCES SUR CN HEIDENHAIN IMPÉRATIVES.NOTIONS D’ANGLAIS ET/OU D’ALLEMAND SOUHAITÉES.

ELECTROEROSION1 TECHNICIEN APPLICATION ET MISE EN SERVICESUR MACHINES D’ELECTROÉROSION.NOTIONS D’ANGLAIS SOUHAITÉES.

TOURNAGE1 TECHNICIEN SAV APPLICATION ET MISE ENSERVICE SUR TOURS DE DÉCOLLETAGE CN A POUPÉE MOBILE.NOTIONS D’ANGLAIS SOUHAITÉES.

Merci d’adresser votre candidature et CV à l’adresse suivante:DELTA Machines 3, rue du Dr Charcot - 91420 MORANGIS.

HS20M-5AXHS32M-5AX

Tournage / Fraisage 5 axes

Changeur d’outils24 positions

30 000 tr/min

Usinage simultané

Axe C

Axe C

Axe B continu

à partir de

165 000 €

Pour répondre aux besoins du marché et satisfaire la demande de nos clients, nous présenterons lors du salon INDUSTRIE LYONles toutes nouvelles machines de la gammeTSUGAMI.

Les centres de tournage et de fraisageHS20M-5AX ou HS32M-5AX, sont des machines complémentaires à la gamme actuelle et très innovantes dans leur concept.C e s n ou ve l l e s machines sont à poupéeFIXE de diamètre 20mm et 32mm intégrant un axe B pivotant et continu de 0° à 180°.

Un usinage simultané 5 axes permet la fabrication de pièces dès plus complexes, en intégrant la haute vitesse et la haute précision.

Comme les autres machines de la gamme, cesmachines s’adressent à une clientèle exigeante, soucieuse de la productivité de sonentreprise et de la qualité de ses fabrications.

Grâce à l’angle d’inclinaison de l’axe B réglépar la commande numérique, le tourbillon-nage ou le taillage à la fraise-mère sont possiblessans accessoire spécial. Le combiné arrièrepermet de réaliser également l’usinage en reprise sur la contre-broche grâce aux 4 porte-outils fixes et rotatifs.

Les moteurs de broche de la série HS32M-5AXsont tous des moteurs intégrés, offrant la possibilité d’effectuer des usinages lourds.Les bancs à plat, en fonte de haute qualité,procurent une très grande rigidité à ces machines, autorisant des précisions extrêmeset une durée de vie machine très importante.

Contrôle laser des machines de la série HS.

Qualité, fiabilitéPrix imbattable...

INDUSTRIELYON 2015

Un tour et un centre d’usinageà prix exceptionel

Centre d’usinage Grande vitesse TSUGAMI VA 3 destiné à l’usinage des pièces simples pour de moyennes ou grandes séries.

Tour 2 axesTSUGAMI M06 JEdestiné à l’usinage des pièces de précisionspour petites et moyennes dimensions.

Diamètre max usinable..... 260 mmPassage en barre .............. Ø 51 mmVitesse de broche.............. 4500 tr/minCNC .................................... FANUC Oi-TD

Courses X-Y-Z ............... 500X400X350Vitesse de broche ........ 20000 tr/minNombre d’outils ........... 20CNC............................... FANUC Oi-MDPrix départ M

ORANGIS (hors transformateur et form

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avant fin Juin 2015 et se

lon stock disponible.

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SALO

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12 machines12 démonstrations!

01

02

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091110

1207

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0605

Rendez-vousHall6 -Allée T - Stand 110

Machinesexposées01 - MITSUBISHI MV2400R02 - TSUGAMI B038TE03 - TSUGAMI HS20M-5AX04 - TSUGAMI B020605 - TSUGAMI HS32706 - TSUGAMI M08SY07 - TSUGAMI M06JE08 - KNC 50FA09 - CCM CT3-65Y2M10 - HERMLE C40011 - HERMLE C40012 - TSUGAMI VA3

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A part çaNOS COUPS DE COEUR

L’équipe deDELTA Machinessouhaite, vous faire partager sa selection du moment…

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Réalisateur : Malik Bendjelloul

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Réalisateur : Pierre MOREL

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Auteur : Steven Pressfield

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01.60.49.09.74pArIsSiège Social

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Haute-savoieEspace SCIONZIER

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