jhon jairo banguera
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Impacto del palín mecánico en los procesos de cosecha y poda Palmeiras Colombia s.a.
Jhon Jairo Banguera
Antecedentes.Objetivos.Metodología.Resultados.DiscusionesConclusiones.
ANTECEDENTES Y JUSTIFICACION.
Bajos rendimientos
Alta rotación
Alto costo de las labores
Elevado esfuerzo físico en los operarios
Impacto del palín mecánico en los procesos de cosecha y poda Palmeiras Colombia s.a.
OBJETIVOSGeneral :
Evaluar el impacto del palín mecánico en las labores de cosecha y poda en la plantación Palmeiras Colombia s.a.
Específicos:
Caracterizar el corte de fruta de palma de aceite empleando el cortador mecánico Stihl PC 70 y el palín tradicional Estimar tiempos y rendimientos estándar de la labor de cosecha, empleando el cortador mecánico Stihl PC70 y el palín tradicional Evaluar los rendimientos de cosecha y poda empleando el cortador mecánico y el palín tradicional Estimar los costos asociados a la adopción de los dos sistemas
CONDICIONES DE ESTUDIO
Plantación: Palmeiras Colombia s.a.
Área: 1,364 ha
Años de siembra de la palma: 2008 -2009
Productividad promedio: 24 t/ha RFF
Corte Mecanizado
Un cortador
Dos recolectores
Dos búfalos y dos zorrillos por cuadrilla
Cortador mecanizado Stihl PC70
Corte Manual
Un cortador y un recolector
Un búfalo y un zorrillo por cuadrilla
Palín tradicional
METODOLOGIA
Diagnóstico operativoElaboración de diagramas de proceso
(empleando simbología de la American
Society of Mechanical Engineers – ASME)
1 5 10 ?
Identificación de ciclos básicos (muy
frecuentes)
macroprocesos (menos frecuentes)
y elementos extraños
Estudio de rendimientosAnálisis de registros de tiempos y
rendimientos (Clickpalm)Cálculo de tiempos y
rendimientos Análisis de costos
1. Análisis de distribución de los datos
1. Análisis de distribución de los datos
2. Identificación de medida de tendencia central que se ajusta a los datos
3. Análisis de tiempos de corte
4. Cálculo de palmas visitadas y racimos cortados
RESULTADOS
Descripción de la Labor
Corte Mecanizado Corte Manual
La herramienta de corte de fruta es una
PC70, consta de tres partes:
Motor Engranaje Cincel
Cilindrada de 25,4cm3, potencia de
0,95kW. Y un peso de 6,2kg
La herramienta de corte de fruta es una
palín tradicional, consta de dos partes:
Palín malayo mas tubo galvanizado de
3,5cm x 3,5 m, con un peso de 3,5 a 5kg
Diagramas de operacionesCorte mecanizado Inicio de la jornada
5
10
25
35
NO
SI
30
SI
NO
20
50
15
40
45
SI
NO
Recibir y acondicionar
herramientas
Desplazamiento al lote
asignado
Afilado del cincel y
encendido del motor del
cortador PC70
Desplazamiento dentro del
lote, observación e
inspección de RFF en punto
de cosecha
¿El RFF está para cosechar?
Sí: Pasa a la actividad 30
No: Vuelve a la actividad
20
Cortar hoja(s), racimo(s) y
registrar click palm (N° de
racimos)
¿Requiere hacer recarga de
combustible?
Si: Pasa a la actividad 40
No: vuelve a la actividad 20
5
10
20
30
NO
SI
25
SI
NO
15
35
Corte Manual Inicio de la jornada
Recibir y acondicionar
herramientas
Desplazamiento al lote
asignado
Desplazamiento dentro del
lote, observación e
inspección de RFF en punto
de cosecha
¿El RFF está para para
cosechar?
Sí: Pasa a la actividad 25
No: Vuelve a la actividad
15
Cortar hoja(s), racimo(s) y
registrar click palm (N° de
Racimos)
¿Fin de la Jornada?
Si: Pasa a la actividad 35
No: Vuelve a la actividad
15
Desplazamiento a la
Estación Central
Estudio de tiempos
Segundos
# Racimos Burbano Cortes García Quiñonez Mediana
0 Racimos16 14 15 15 15
1 Racimo23 23 26 26 25
2 Racimos30 33 36
3735
Corte Mecanizado
Visitar la palma Cortar un racimo
15 Segundos 10 Segundos
Corte ManualSegundos
# Racimos Angulo Cortes Mosquera Iturry Mediana
0 Racimos21
26 1723 22
1 Racimo40
4742 29 41
2 Racimos52
65 61 45 57
El tiempo para cortar un racimo es un 37,5% inferior para el corte
mecanizado versus el corte manual
Visitar la palma
21 Segundos
Cortar un racimo
19 Segundos
Cantidad de palmas visitadas
Corte Mecanizado
Hora Burbano Cortes García Quiñonez
6 0 4
7 7 7 11 99
8 99 104 93 112
9 101 116 108 116
10 87 117 107 113
11 85 111 107 110
12 46 86 87 73
13 82 39 54 13
14 26 4 12 3
Promedio
ponderado 535,07 584,60 579,04 642,26
Corte ManualHora Angulo Cortes Mosquera Iturry
6
7 3,30 1,33 8,48 19,00
8 58,40 44,56 77,60 42,20
9 63,33 47,94 78,28 54,00
10 61,90 47,28 83,40 62,80
11 70,03 50,00 74,60 34,60
12 48,10 23,52 64,36 37,80
13 28,97 39,00 25,96
14 4,53 20,44 5,24
Promedio
ponderado 338,57 274,07 417,92 250,40
585 palmas/día
5.05 ha/día 320 palmas/día
2,76 ha/día
Cantidad de racimos cortados
Corte Mecanizado
Hora Burbano Cortes García Quiñonez
6 0,19 4,71
7 7,47 7,24 8,77 96,39
8 93,92 104,07 80,91 107,58
9 96,19 113,01 90,68 109,47
10 87,80 112,80 88,57 106,28
11 82,00 106,92 85,52 103,29
12 46,47 82,52 72,36 70,05
13 84,43 41,83 52,05 13,06
14 28,20 3,85 12,04 3,94
Ponderado
por operario 526,67 572,24 490,91 614,77
551
racimos/día
Hora Angulo Cortes Mosquera Iturry
6 -
7 15,61 2,22 5,84 17,20
8 64,11 43,61 54,80 41,40
9 69,07 49,33 55,80 50,60
10 75,79 54,83 56,36 55,20
11 57,39 55,39 52,08 29,60
12 51,57 28,37 44,88 23,00
13 18,35 43,50 17,96
14 5,73 22,33 2,88
Ponderado
por operario 357,61 299,59 290,60 217,00
291
racimos/día
Corte Manual
RESULTADOS
Corte Mecanizado
Rendimiento promedio 551 racimos
Rendimiento máximo 1027
13. 5 jornales en corte de racimos/día
Ciclo de 20 días
Corte Manual
Rendimiento promedia 291 racimos
Rendimiento máximo 400 racimos
27. jornales en corte de racimos/día
Ciclo de 22 días
FRUTA COSECHADA POR AÑO VS JORNALES INVERTIDOS
24,014 29,52031.433
14,284 15,12913.121
JORNALES
TON
Año2016 Año2017 Año2018
PRODUCCIÓN DE RFF AÑO 2018
Racimos cosechados año 2,406.124
Racimos cosechados mes. 200.510
Racimos cosechados día. 8.184
ANÁLISIS ECONÓMICO
RubroSistema de cosechaCortador
mecanizado
Palín
Malayo
Herramienta corte ($/día) 5.405 304
Animales ($/día) 1.264 632
Zorrillos ($/día) 9.010 4.505
Costos operativos
Combustible ($/día) 3.794 -
Lubricantes ($/día) 1.238 -
Mantenimiento y reparación
Herramienta corte ($/día) 686 -
Animales ($/día) 4.290 2.145
Zorrillos ($/día) 3.378 1.689
Mano de obra ($/día) 156.249 104.166
Total ($/día) 185.315 113.441
Rendimiento (t RFF/día) 10 5,2
Total ($/t RFF cosechada) 18.531 21.816
Empleando el palín mecanizado se logro una reducción de
costos de $ 103.257.405
6 Personas menos por mes
ANÁLISIS ECONÓMICO
Rubro Poda
Cortador
mecanizadoPalin malayoCostos de propiedad (depreciación)
Herramienta corte ($/día) 5.405 304
Costos operativos
Combustible ($/día) 3.794 -
Lubricantes ($/día) 1.238 -
Mantenimiento y reparación
Herramienta corte ($/día) 686 -
Mano de obra ($/día) 52.083 52.083
Total ($/día) 63.207 52.387
Rendimiento (palmas/día) 260 160
Total ($/palma) 243 327
Total ($/palma/año) 243 654
Empleando el palín mecanizado se logro una reducción del
63% en los costos de la labor
DISCUSIONES
La cosecha de racimos de palma de aceite es una labor más difícil y costosa que la cosecha de cultivos semestrales, según reporta
Corley & Tinker, 2014.
El progreso en la mecanización de esta labor ha sido lento y poco promisorio (Hitam & Zamri, 2000). Siendo el sistema tradicionalmente
empleado, la cosecha manual, mediante una herramienta llamada palín en el caso de las palmas jóvenes (MPOB, 2010). El uso de esta
herramienta, requiere de habilidad y fuerza, ello limita los rendimientos de la labor.
La evaluación realizada en esta investigación, también considero la eficiencia desde el punto de vista económico, encontrando que el
uso del cortar mecanizado PC70 permite una reducción en el costo de la cosecha de un 15% y una reducción adicional de un 63% en el
costo de la labor de podas, sugiriendo eficiencia económica. Ello es importante, debido a que uno de los factores de mayor relevancia
para la adopción de tecnologías mecanizadas, se constituye en su efecto económico. MPOB, 2010, sugiere que el uso de las
herramientas mecanizadas para el corte de fruta se constituye en una alternativa viable desde el punto de vista económico, aún
adicionando los costos de mantenimiento y operación cuando se usan estas herramientas. Igualmente Jalani y Jamarak, 2008,
estimaron un ahorro en el costo de la cosecha de una tonelada de fruta de un 50% cuando se usa la herramienta Cantas, frente al uso
del sistema manual
CONCLUSIONES
La mecanización de labores agrícolas se convierte en una alternativa para optimizar el costo de producción de bienes producidos en el
campo. El cambio tecnológico facilita la realización de labores que se perciben como arduas y difíciles, brindando beneficios que van más
allá del incremento en la eficiencia de las labores.
Se logró reducir en un 15% los costos en mano de obra en la actividad de cosecha y un 63% en la labor de poda
Se logró disminuir los tiempos en el corte de racimos en un 37,5% e incrementar los rendimientos en un 47%
El costo en mano de obra del kg de fruta cosechada paso de $21,8 a $18,5
Entre el 2017 y 2018 nuestra productividad creció en un 6%, mientras que el número de jornales invertidos en la labor se redujo en un 13%
La adaptación por parte de los operarios fue del 100% y en 2 años se logro una estabilidad del personal superior al 95%
Muchas gracias
La inteligencia es la habilidad de adaptación al cambio”.
(Stephen Hawking)