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INYECCIN DE QUMICOSPgina: 9 de 11

IT-SOG-010-002Fecha de Aprobacin :

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Instructivo n: IT-SOG-010-002TITULO: INYECCIN DE QUMICOS

Fecha: Elaborado por: Jos Valladares AFecha: Revisado por:Manuel MirandaFecha: Aprobado por:

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1. OBJETIVODescribir las instrucciones adecuadas para la inyeccin de qumicos en el Manifold de produccin de las Bateras, a fin de garantizar una operacin segura y eficiente, entendindose como operacin segura y eficiente la conservacin de la salud y seguridad del personal, del medio ambiente y de la integridad de las instalaciones durante el desarrollo de las actividades as como tambin la operacin eficaz de los equipos y componentes involucrados.Las principales actividades involucradas en este instructivo son las siguientes: Verificacin del alineamiento de todas las vlvulas y componentes del proceso. Ingreso y salida de fluido. Control de las variables de dicho componente de proceso.

2. ALCANCEEste instructivo tiene como alcance todos los componentes que intervienen en la ejecucin de las operaciones de Inyeccin de qumicos en las bateras de Produccin, tales como los tanques suministro de qumicos, bombas de inyeccin de qumicos, los cabezales del manifold de produccin, ya sea de produccin de totales o de prueba, los Tanques de produccin, el Tanque de prueba y sus respectivos dispositivos de control con sus variables controladas en las Bateras de Produccin que se encuentran bajo la responsabilidad de SO&G.

3. DEFINICIONES 3.1. Trfsico: Fluido compuesto por agua, petrleo y gas.3.2. Bifsico: Compuesto por 2 fases de fluido: gas y lquido total.3.3. Emulsin: Es la mezcla de dos lquidos inmisibles, en este caso agua y crudo.3.4. ANSI - American National Standards Institute: (Instituto Nacional Estadounidense de estndares) es una organizacin sin fines de lucro que supervisa el desarrollo de estndares para productos, servicios, procesos y sistemas. 3.5. Tanque de produccin: tanque de almacenamiento temporal de crudo que recepciona este fluido en un separador bifsico para su posterior entrega a camin cisterna.3.6. Colector o cabezal: Lnea principal que recepciona un mismo tipo de fluido (ya sea agua, crudo o gas) de diferentes equipos del proceso para conducirlo hacia la siguiente etapa del proceso.3.7. Convoy: Conjunto de camiones cisterna que transportan fluido entre estaciones. Estos deben ir escoltados por personal de seguridad patrimonial hasta el punto de entrega.3.8. ATS: Anlisis para un Trabajo Seguro. Instructivo formalizado mediante el cual las personas involucradas en una tarea se unen para evaluar el trabajo, identificar los peligros y evaluar los riesgos asociados y recomendar prcticas de trabajo seguro y medidas preventivas.3.9. Permiso de Trabajo: El Permiso de Trabajo es un documento escrito por el cual el Responsable Operativo de un rea, Instalacin o Equipo concede autorizacin al Responsable Ejecutante de Trabajo para que realice una labor de inspeccin, mantenimiento, reparacin, modificacin, instalacin o construccin bajo ciertas condiciones de seguridad en un equipo o rea bajo su competencia en un perodo de tiempo definido. 3.10. Variable de Proceso: Es la cantidad de energa o condicin que es medida o controlada.3.11. Variable controlada: Es la cantidad de energa o condicin que es variada por el controlador de tal manera que afecte el valor de la variable de proceso controlada.3.12. Punto de consigna: Es el valor asignado a una variable medida o variable de proceso para el aseguramiento de la operacin dentro de un rango determinado. 3.13. Evento no deseado: Es una situacin adversa que se da en un componente o estacin de proceso, que amenaza la seguridad, tal como, una sobrepresin, despresurizacin, rebose de lquido, etc.3.14. Trabajo Rutinario: Es toda actividad cubierta por el Manual de Procedimientos Operativos e Instructivos de Trabajo y que es realizada de acuerdo a las condiciones establecidas en dichos documentos.3.15. Trabajo No Rutinario: Es toda actividad ocasional no cubierta por el Manual de Procedimientos Operativos e Instructivos de Trabajo, o aquella que, estando contemplada en dicho Manual, deba realizarse eventualmente bajo condiciones diferentes a las establecidas en los Procedimientos o Instructivos. En todos los casos, requerirn de la autorizacin del Jefe de rea (Permisos de trabajo, ATS) para poder iniciarse y ameritarn anlisis posterior para evitar su recurrencia. Esto, sin perjuicio de la elaboracin de las No Conformidades correspondientes.

4. DESCRIPCIN DEL PROCESOEl fluido de los pozos productores que ingresa a Bateras fluye hacia 2 cabezales de un Manifold de Produccin y es en este punto donde se distribuye, bien sea desde el cabezal de totales que permite el flujo hacia los separadores de totales o bien desde el cabezal de pruebas que conduce el fluido de un Pozo en prueba hacia el separador de prueba.En estos cabezales (de totales o de prueba) es donde se suministra un qumico demulsificante a fin de romper la emulsin que puedan presentar los hidrocarburos de los pozos y de esta manera tambin contribuir con la separacin de las fases lquidas: agua y crudo. Existen factores que favorecen a la estabilidad de las emulsiones, y ellos son la viscosidad (a mayor viscosidad, ms difcil el rompimiento), la gravedad especfica de los fluidos y la edad de las emulsiones. Sin embargo, un factor preponderante es el corte de agua, ya que un porcentaje de agua comprendido entre 1% y 30% es muy difcil de manejar.Por esta razn, se ha considerado la inyeccin de qumico demulsificante al ingreso de las bateras, cuya formulacin ideal ha sido determinada de acuerdo a las muestras de botella obtenidas en los Tanques de las bateras de produccin. Este qumico actua ocasionando una cada de la tensin superficial de la molcula del hidrocarburo facilitando as la adecuada precipitacin de las molculas de agua en el fondo de los recipientes antes de que el crudo ingrese a los tanques de produccin de prueba o de totales.El qumico demulsificante termina de cumplir sus funciones durante el reposo del fluido en el Tanque de produccin, contribuyendo a la separacin de las fases lquidas.

5. RESPONSABLES5.1. GERENTE GENERAL Asegurar el cumplimiento del presente instructivo. Asegurar que este instructivo sea difundido, capacitado y mejorado continuamente. Mantener la ltima versin del presente instructivo.

5.2. SUPERVISOR DE REA Velar por el cumplimiento de este instructivo. Proveer los equipos necesarios y promover las buenas prcticas para la ejecucin del presente instructivo. Asegurar el correcto alineamiento de los equipos del sistema. Asegurar que el personal que desarrolle actividades descritas en el presente instructivo se identifique con las precauciones a tomar y condiciones de seguridad para evitar cualquier tipo de incidentes, impactos ambientales negativos o daos a las instalaciones y/o los equipos que en ella se encuentren. Reportar los riesgos e incidentes que se presenten en el desarrollo de las actividades que involucren el manejo del equipo del presente instructivo. Asegurarse de que los colaboradores que ejecutan el trabajo y ponen en prctica este instructivo cuenten con el perfil de competencias idneo para garantizar la seguridad y continuidad de las operaciones. Llevar el control y seguimiento de los registros operacionales que se realicen a los equipos mencionados en el presente instructivo. Asegurarse de que quienes ejecutan este instructivo realicen el anlisis de riesgos y permisos de trabajo respectivos.

5.3. CORDINADOR EHS Realizar las capacitaciones planificadas o requeridas, necesarias para conseguir la aptitud/ competencia de los colaboradores ejecutantes de las actividades descritas en este instructivo. Verificar la correcta aplicacin de este Instructivo Operativo. Registrar los incidentes y anomalas detectadas en la actividad en ejecucin. Verificar el cierre de las acciones correctivas / preventivas.

5.4. OPERADORES DE BATERAS Realizar las actividades encargadas aplicando correctamente las instrucciones descritas en este documento. Reportar al Supervisor de rea acerca de los riesgos que se presenten en el desarrollo de las actividades que involucren el manejo de los equipos mecionados en el presente instructivo. Asistir a las capacitaciones planificadas y brindadas por SOG, necesarias para conseguir la aptitud/competencia para ejecutar las actividades aqu descritas. Registrar los incidentes y anomalas detectadas en la actividad en ejecucin. Monitorear, controlar y mantener dentro de los rangos seguros de operacin, las variables que involucran a los equipos del presente instructivo. Registrar todos las variables en las planillas aprobada y brindadas por SOG. Utilizar los recursos brindados por la organizacin para ejecutar las tareas rutinarias y no rutinarias.

6. RECURSOS:6.1. HUMANO: Supervisor de Produccin. Operador de Bateras. 6.2. EPP UTILIZADOS: Casco de Seguridad. Guantes de Nitrilo y guantes de hilo. Lentes de Seguridad. Calzado de seguridad con punta de acero, dielctrico y caa alta. Ropa de trabajo de tela retardante de flama. Tapones auditivos. Mascarilla con proteccin respiratoria, adecuada para evitar inhalacin de gases o qumicos.6.3. EQUIPOS Y MATERIALES: Linterna a prueba de explosin. Extintor. Pao absorbente. Cinta de precaucin para sealizar el rea de trabajo. Conos de seguridad. Cable de puesta a tierra. Monitor/detector de gases.

7. PLANIFICACIN DE TRABAJO: Este instructivo debe ser conocido por todos los colaboradores involucrados en la ejecucin del presente. SOG debe preveer los medios de comunicacin necesarios para reportar en el menor tiempo posible cualquier incidente que se pueda presentar en el desarrollo de las actividades de este instructivo. Asegrese de que el Plan de Contingencias de SOG, sea de conocimiento general entre los miembros de la organizacin y cada uno de ellos debe conocer el puesto que le corresponde en el plan de respuesta a emergencias y las acciones que debe tomar. Asegrese que los servicios de electricidad, gas para instrumentos, productos qumicos, control de derrames, estn disponibles. Asegrese de que los ATS y Permisos de Trabajo hayan sido elaborados correctamente de acuerdo a las actividades desarrolladas que competen al presente documento. Renase con los colaboradores SOG para analizar y poner en discusin los riesgos asociados y determinar sus controles para las operaciones a realizar que se encuentren en los Permisos de Trabajo y ATS - Anlisis para un Trabajo Seguro, elaborados y autorizados por el representante de SOG responsable en las instalaciones. Asegrese que los colaboradores ejecutantes de la presente actividad que no hayan participado de la reunin de seguridad previa al inicio de los trabajos esten conscientes de los riesgos asociados y conozcan los controles implementados. Asegrese que todos los sistemas aguas arriba y aguas abajo, estn alineados, y habilitados para recibir y entregar fluidos de manera segura. Asegrese que todos los instrumentos de control y monitoreo estn alineados a sus respectivos lazos de control y que tanto venteos como drenajes de dichos instrumentos estn cerrados. Asegrese que los discos ciegos, hayan sido removidos segn se quiera en la operacin normal. Asegrese que todas las vlvulas check estn instaladas en la direccin correcta al flujo del sistema. 8. INSTRUCCIONES DE TRABAJO8.1. ANTES DE PROCEDER CON LA INYECCIN DE QUMICOS 8.1.1. Asegrese de que se cuente con el suministro necesario de productos qumicos en la locacin.8.1.2. Verifique que el Sistema de Inyeccin de qumicos no se encuentre expuesto al sol y que el producto qumico se encuentre dentro del rango de las temperaturas recomendadas para su conservacin.8.1.3. Verifique que el/los Tanque/ Tanques de qumicos, su(s) respectivo(s) soporte(s) y la(s) bomba(s) de inyeccin de qumicos se encuentren sobre una bandeja recolectora de los qumicos en caso de que se produzcan goteos en las juntas o derrames durante la operacin. Esta bandeja colectora debera tener una capacidad igual o mayor al 110% de la capacidad de cada Tanque de qumicos.

8.2. INSTRUCCIONES PARA LA INYECCIN DE QUMICO DEMULSIFICANTE 8.2.1. Verifique que las distintas secciones del Manifold de Produccin, ya sea hacia el cabezal de pruebas o hacia el cabezal de totales, estn alineadas a la descarga de la bomba de inyeccin de qumicos.8.2.2. Abra todas las vlvulas de bloqueo que se encuentran entre los diferentes puntos de inyeccin en las secciones del manifold y la(s) descarga(s) de la bomba de inyeccin de qumicos.8.2.3. Verifique que la succin de la bomba de inyeccin de qumicos se encuentre alineada al Tanque de qumicos.8.2.4. Abra vlvula de bloqueo en la salida del Tanque de qumicos.8.2.5. De arranque a la bomba de inyeccin de qumicos e inicie la inyeccin de qumicos al manifold.8.2.6. Verifique el nivel de qumico en el vaso visor que se encuentra en la descarga del Tanque de qumicos.8.2.7. Una vez que se haya terminado el qumico en el Tanque de qumicos, vuelva a llenarlo virtiendo el qumico a travs de un embudo colocado en el ingreso al tanque de qumicos ubicada en la parte superior del mismo.

9. REGISTROS Formato PO SOG-001-001 Anlisis de Trabajo Seguro (ATS). Formato PO SOG-002-001 Permiso para realizar trabajo. Formato IT SOG-00X-001 Inspeccin previa a carga de camin cisterna

10. REFERENCIAS ISO 14001:2004 OHSAS 18001:2007 Plan de Contingencia de SOG. D.S. 043-2007 EM Reglamento de Seguridad para las actividades de hidrocarburos Ley 29783 Seguridad y Salud en el Trabajo. D.S. 005-2012 TR Reglamento de la Ley de Seguridad en el Trabajo. DS 015 -2006-EM - Reglamento para la Proteccin Ambiental en las Actividades de Hidrocarburos.

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